JPH0435730A - 撹拌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［概要］ 有機溶剤と熔解物との攪拌装置に関し、有機溶剤の蒸発
ガスに対する火災、爆発防止と攪拌終了を自動的に行う
ことを目的とし、溶剤を攪拌する密閉型容器と該容器内
の底部に回転自在に設置した磁性撹拌体と前記容器の下
方で前記磁性撹拌体に対向して設けた回転磁石体を具え
た装置構成において、 上記回転磁石体の駆動軸にエアモータを連結し、該エア
モータの回転力を回転磁石体を介して上記磁性撹拌体に
伝達する機構とし、また上記磁性撹拌体に対して上記回
転磁石体の高さ位置を可変する手段を設け、且つ回転磁
石体とその駆動軸との間にトルクリミッタを付設して、
容器内の溶剤が所定粘度に達した時に回転伝達が中断さ
れるように構成した。

［産業上の利用分野］ 本発明は有機溶剤等の危険物を攪拌する装置の改良に関
し、 特に安全性に配慮して自動化を図った新しい攪拌装置に
関するものである。

化学的処理を伴う各種製品の製造プロセスでは有機溶剤
を使用する機会が多く、例えばＰＯ３端末装置のホログ
ラムウィンドウを製造する過程でもウィンドウにホログ
ラムパターンを焼付けて現像する際の現像剤として有機
溶剤が用いられている。そこでこの現像剤を調整する場
合、現像主剤となる固形のポリビニルカルバゾールを有
機溶剤で溶かして、所定粘度の現像剤を得るために攪拌
装置が用いられている。そして作業者の衛生問題として
有機溶剤のガス雰囲気に触れないような対策と量産化の
ために自動化が必要となる。

（従来の技術］ 第３図に従来の撹拌器の構成を示すように、容器４内に
発火点の低い溶剤１１、例えばテトラヒドロフラン、モ
ノクロロヘンゼン等と固体の溶解物１２１例えばポリビ
ニルカルバゾールを一緒に容器４内に入れ、エアモータ
２１のシャフトに取付けたプ。ベラ状の別車５で容器４
内の溶剤１１と溶解物１２を攪拌する。

〔発明が解決しようとする問題点］ 上記の撹拌器は容器内の溶解物を有機溶剤で溶かしてい
る。この有機溶剤は発火点が低いために取扱上危険であ
る。自動化するにあたって火災および爆発防止のために
火気の無い設備つまり電気部品、例えばモータ、センサ
を使用しない設備とする必要がある。

〔問題点を解決するための手段］ 上述の目的を達成するため、本発明の攪拌装置では第１
図に示すように、溶剤１１を攪拌する密閉型容器１３と
該容器１３内の底部に回転自在に設置した磁性撹拌体１
４と前記容器１３の下方で前記磁性撹拌体１４に対向し
て設けた回転磁石体１５を具えた装置構成において、 上記回転磁石体１５の駆動軸１８にエアモータ２１を連
結し、該エアモータ２１の回転力を回転磁石体１５を介
して上記磁性撹拌体１４に伝達する構成とした。また本
発明では上記磁性撹拌体１４に対して上記回転磁石体１
５の高さ位置を可変する手段を設け、且つ回転磁石体１
５とその駆動軸１８との間にトルクリミッタを付設して
、容器１３内の溶剤１１が所定粘度に達した時に回転伝
達が中断されるように構成した。

（作　用〕 以上述べたように、本発明による撹拌装置は動力源に高
圧エアを用いたエアモータを使用するので火気による火
災、爆発の心配がない。そして容器内の熔解物が溶剤と
撹拌されて粘度を増すことにより回転磁石体１５と磁性
撹拌体１４間の回転トルクの負荷が増す。そして所定の
粘度に達すると回転磁石体１５と駆動軸１８の間に設け
たスリ７プリング１７の作用にて溶剤１１と溶解物１２
の撹拌を行なわなくなる。

〔実施例］ 以下、本発明に係る攪拌装置の実施例にもとづき説明す
るが、 第１図に攪拌装置の構成図を示す。２は基盤、１１は溶
剤、１２は溶解物、１３は容器、１４は磁性撹拌体、１
５は回転磁石体、１６はベルト、１８は駆動軸、１９は
作業台、２１はエアモータ、２２１Ｎと２２０Ｔはエア
処理部、２３は高圧のエア取入れ口、２４は高圧のエア
排出口を示す。

容器１３と回転磁石体１５は各々複数個、同時に稼働で
きるようになっている。

このような構成において、溶剤１１と溶解物１２を撹拌
して溶かす時は各容器１３内には回転自在で磁力を保持
した磁性撹拌体１４を底部に内包した状態で、発火点の
低い溶剤１１と固体の溶解物１２を一緒に各容器１３内
に入れ、各容器１３を密栓する。そして容器１３を作業
台１９の上にのせる。作業台１９は耐薬品性の良い非磁
性材料、例えばステンレス板を使用し回転磁石体１５、
ベルト１６、駆動軸１８、基盤２を密封している。

そして回転磁石体重５が作業台１９の下方に所定間隙り
にて設けられている。この回転磁石体１５を回転させて
磁力にて容器１３内の磁性撹拌体１４を連動して回転さ
せ溶剤１１を撹拌する。この各回転磁石体１５を駆動軸
１８に固定しベルト１６にて連結し駆動している。駆動
源は高圧エアを用いたエアモータ２１を使用する。エア
取入れ口２３から高圧エアを取入れエア処理部２２１Ｎ
にて所定の圧カムこ調節、濾過処理されエアモータ２１
に供給される。エアモータ２１の動力が回転磁石体１５
に連動されて、容器１３内の溶解物１２が溶剤１１と撹
拌される。エアモータ２１を通過した高圧エアはエア処
理部２２０Ｔにて濾過および消音され装置の外にエア排
気口２４から排気される。

第２図はトルクリミッタの原理構成図である。

構成を理解し易いように作業台１９、基盤２を省いてい
る。容器を設置した図示しない作業台１９の下方にトル
クリミッタを設けている。トルクリミッタは回転磁石体
１５、駆動軸１８、固定金具ｌおよびスリップリング１
７から成る。

容器１３内の磁性撹拌体１４と回転磁石体１５の間隙り
にて相互の伝達力を調節する。間隙りが狭い程、相互の
磁力が強まり伝達力も強まる。容器１３内の磁性撹拌体
１４と回転磁石体１５の間隙を、所定間隔りに設定すべ
く駆動軸１８の外周に設けたネジ３に回転磁石体１５を
ねし込んでその高さ位置を調整し、さらに位置決め用の
固定金具１によるダブルナツトの原理で固定する。駆動
軸１８は基盤２で支持されており、且つエアモータ２１
からベルトにて動力を伝達され回転磁石体１５を所定の
回転速度にて回転させる。撹拌し溶解物１２が溶剤１１
に熔けて溶剤１１の粘度が増すことにより回転磁石体１
５と磁性撹拌体１４間の回転トルクの負荷が増す。そし
て所定の粘度に達すると回転磁石体１５と駆動軸１８の
間に設けたスリップリング１７の作用にて溶剤１１と溶
解物１２の撹拌を行なわなくなる。

容器１３と回転磁石体１５は各々複数個設けられ、同時
に稼働できるように構成され、所定粘度に達した容器１
３から適宜に撹拌を終了する。

以上本発明の１実施例について説明したが、トルクリミ
ッタはスリップリング１７に限らず所定の粘度になると
動力伝達を中断するクラッチの作用をする類のものであ
ればよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明による攪拌装置によれば動力
源に電気を使用せず高圧エアを用いている。このために
火災、爆発の心配がない。また容器内の溶解物が溶剤と
撹拌されて粘度を増す。そして所定の粘度に達すると回
転磁石体１５と駆動軸１８の間に設けたスリップリング
１７０作用にて溶剤１１と溶解物１２の撹拌を行なわな
くなる。

このように電気的なセンサを用い無いで溶剤１１と溶解
物１２の撹拌を終了するために引火の心配がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る攪拌装置の構成図、第２図はトル
クリミッタの原理構成図、第３図は従来の攪拌器の構成
図を示す。 図において、 １は固定金具、 ２は基盤、 ３はネジ、 ４は容器、 ５は別車、 １は溶剤、 ２は溶解物、 ３は容器、 ４は磁性撹拌体、 ５は回転磁石体、 ６はベルト、 ７はスリップリング、 ８は駆動軸、 ９は作業台、 １はエアモータ、 ＩＮと２２０７はエア処理部、 ２３はエア取入れ口、 ２４はエア排出口、 Ｌは間隙を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、溶剤（１１）を攪拌する密閉型容器（１３）と該容
   器（１３）内の底部に回転自在に設置した磁性撹拌体（
   １４）と前記容器（１３）の下方で前記磁性撹拌体（１
   ４）に対向して設けた回転磁石体（１５）を具えた装置
   構成において、上記回転磁石体（１５）の駆動軸（１８
   ）にエアモータ（２１）を連結し、該エアモータ（２１
   ）の回転力を回転磁石体（１５）を介して上記磁性撹拌
   体（１４）に伝達する機構としたことを特徴とする撹拌
   装置。 ２、上記磁性撹拌体（１４）に対して上記回転磁石体（
   １５）の高さ位置を可変する手段を設け、且つ回転磁石
   体（１５）とその駆動軸（１８）との間にトルクリミッ
   タを付設して、容器（１３）内の溶剤（１１）が所定粘
   度に達した時に回転伝達が中断されるように構成したこ
   とを特徴とする請求項１に記載の撹拌装置。