JPH0435631B2 - - Google Patents

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JPH0435631B2
JPH0435631B2 JP5073489A JP5073489A JPH0435631B2 JP H0435631 B2 JPH0435631 B2 JP H0435631B2 JP 5073489 A JP5073489 A JP 5073489A JP 5073489 A JP5073489 A JP 5073489A JP H0435631 B2 JPH0435631 B2 JP H0435631B2
Authority
JP
Japan
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cryopump
cryopanel
microwave
gas molecules
microwaves
Prior art date
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Expired
Application number
JP5073489A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH02230982A (en
Inventor
Hiroshi Tsujikawa
Yasunari Mukai
Kazutoshi Senba
Yasuhiro Kawabata
Shinji Kusunoki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Steel Works Ltd
Original Assignee
Japan Steel Works Ltd
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Publication date
Application filed by Japan Steel Works Ltd filed Critical Japan Steel Works Ltd
Priority to JP5073489A priority Critical patent/JPH02230982A/en
Publication of JPH02230982A publication Critical patent/JPH02230982A/en
Publication of JPH0435631B2 publication Critical patent/JPH0435631B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は高真空をうるに使用するクライオポン
プの再生方法及び装置に関するもので、このクラ
イオポンプは半導体製造、材料加工、分析機器等
に用いられるものである。
[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method and apparatus for regenerating a cryopump that uses high vacuum.This cryopump is used in semiconductor manufacturing, material processing, analytical instruments, etc. It is something that can be done.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

このようなクライオポンプは第3、4図示のよ
うに、小型冷凍機1により80K付近に冷却される
バツフル2と15K付近に冷却されるクライオパネ
ル3とを有し、上記バツフル2では主に水蒸気を
凝縮し、クライオパネル3では窒素、酸素、アル
ゴン、水素、ヘリウム、ネオン等のガス分子を凝
縮もしくは収着している。上記バツフル2は真空
槽に連結する排気口に配置され、通常ステンレス
鋼よりなる山形のバツフル板である。上記クライ
オパネル3はバツフル2の下流側に配置され、例
えば鋼材に黒化処理を施したコツプ状体で、その
内面には活性炭4をコーテイングしたものであ
る。しかしながら上記バツフル2及びクライオパ
ネル3に凝縮もしくは収着したガス分子が一定量
に達した後は、そのガス分子を加熱し、気化、放
出することによりクライオポンプを再生する必要
がある。
As shown in Figures 3 and 4, such a cryopump has a buffer 2 that is cooled to around 80K by a small refrigerator 1 and a cryopanel 3 that is cooled to around 15K. The cryopanel 3 condenses or adsorbs gas molecules such as nitrogen, oxygen, argon, hydrogen, helium, and neon. The baffle 2 is arranged at the exhaust port connected to the vacuum chamber, and is usually a chevron-shaped buffle plate made of stainless steel. The cryopanel 3 is arranged on the downstream side of the buffer 2, and is, for example, a pot-shaped body made of blackened steel, and its inner surface is coated with activated carbon 4. However, after a certain amount of gas molecules condensed or adsorbed on the buffer 2 and cryopanel 3 reaches a certain amount, it is necessary to regenerate the cryopump by heating, vaporizing, and releasing the gas molecules.

このクライオポンプの再生には従来、第3図と
第4図示の2つの方法及びそれらを組み合わせた
ものが行われていた。
Conventionally, the cryopump has been regenerated using the two methods shown in FIGS. 3 and 4, or a combination thereof.

第3図示の方法はクライオポンプのポンプケー
ス5外側にバンドヒータ6を巻きつけ、このバン
ドヒータ6によりバツフル2及びクライオパネル
3を加熱してガス分子を気化、放出するものであ
る。
In the method shown in the third figure, a band heater 6 is wound around the outside of the pump case 5 of the cryopump, and the band heater 6 heats the buffer 2 and the cryopanel 3 to vaporize and release gas molecules.

第4図示の方法はクライオパネル3内に導入管
7により高温の窒素ガスを送り、この窒素ガスに
よりバツフル2及びクライオパネル3を加熱して
ガス分子を気化、放出するものである。
The method shown in FIG. 4 is to send high-temperature nitrogen gas into the cryopanel 3 through an inlet pipe 7, and heat the buffer 2 and cryopanel 3 with this nitrogen gas to vaporize and release gas molecules.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかしながら上記第3図示の方法では、以下の
欠点があつた。
However, the method shown in the third figure has the following drawbacks.

クライオポンプの構造上、クライオパネル3
に活性炭4をコーテイングするための接着剤等
は熱に弱いので120℃以上の高温に加熱ができ
ない。
Due to the structure of the cryopump, cryopanel 3
The adhesive used to coat the activated carbon 4 on the substrate is sensitive to heat, so it cannot be heated to a high temperature of 120°C or higher.

クライオポンプ内は真空であるため、熱伝達
の効果が少なく、ポンプケース5外部からの加
熱のみでは凝縮および収着層に熱が伝わりにく
く、再生に約5時間と長い時間がかかるため、
エネルギー消費が大きく、量産ラインでは稼働
率の低下を招いている。
Because the inside of the cryopump is a vacuum, there is little heat transfer effect, and heat is difficult to transfer to the condensation and sorption layers with only heating from the outside of the pump case 5, and regeneration takes a long time of about 5 hours.
Energy consumption is large, leading to a decline in operating rates on mass production lines.

クライオパネル3全体に均一の加熱ができな
い。
It is not possible to uniformly heat the entire cryopanel 3.

また、上記第4図示の方法では以下の欠点があ
つた。
Further, the method shown in the fourth figure has the following drawbacks.

再生時に多量の乾燥したN2ガスを必要とす
る。
Requires large amounts of dry N2 gas during regeneration.

クライオポンプの運転時、N2ガス導入管が
極低温部にあるため、導入管7を通して極低温
部へ熱が侵入し、輻射損失による熱負荷が大き
くなつてクライオポンプの冷凍能力が低下す
る。
During operation of the cryopump, since the N 2 gas introduction pipe is located in the cryogenic part, heat enters the cryogenic part through the introduction pipe 7, increasing the heat load due to radiation loss and reducing the cooling capacity of the cryopump.

再生に3〜4時間と長い時間がかかる。 It takes a long time to play, about 3 to 4 hours.

上記第3,4図示の方法を組み合わせたものも
上記第4図示の方法と同じ欠点があり、何れも再
生に時間がかかつた。
A combination of the methods shown in the third and fourth figures above also has the same drawbacks as the method shown in the fourth figure, and both require a long time to reproduce.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明方法は上記の課題を解決するため、クラ
イオポンプ内にマイクロ波を導入するようにした
ものである。
In order to solve the above problems, the method of the present invention introduces microwaves into a cryopump.

また、そのための装置は、クライオポンプ内に
アンテナ10を設け、このアンテナ10はマイク
ロ波ケーブル11を介してマイクロ波発生装置1
2に接続し、このアンテナ10より放射するマイ
クロ波によりバツフル及びクライオパネルに凝縮
あるいは収着したガス分子を加熱し、気化、放出
させるようにしたものである。
Further, the device for this purpose is provided with an antenna 10 inside the cryopump, and this antenna 10 is connected to the microwave generator 1 via the microwave cable 11.
Microwaves radiated from this antenna 10 heat the gas molecules condensed or adsorbed on the buffer and cryopanel, causing them to vaporize and be released.

もしくは、クライオポンプにマイクロ波導入窓
20を設け、これにマイクロ波発生装置12を接
続して、該マイクロ波導入窓20を介してクライ
オポンプ内に放射するマイクロ波により、バツフ
ル及びクライオパネルに凝縮あるいは収着したガ
ス分子を加熱し、気化、放出させるようにしたも
のである。
Alternatively, the cryopump is provided with a microwave introduction window 20 and the microwave generator 12 is connected to this, and the microwaves radiated into the cryopump through the microwave introduction window 20 condense on the buffer and cryopanel. Alternatively, the sorbed gas molecules are heated, vaporized, and released.

〔作用〕[Effect]

そのマイクロ波によりバツフル2及びクライオ
パネル3に凝縮もしくは収着しているガス分子を
加熱し、気化、放出するものである。
The gas molecules condensed or adsorbed on the buffer 2 and the cryopanel 3 are heated by the microwave, and are vaporized and released.

〔実施例〕〔Example〕

以下、第1図につき本発明の第1実施例を詳細
に説明する。
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.

クライオポンプ内にはアンテナ10を設け、こ
のアンテナ10はマイクロ波ケーブル11を介し
てマイクロ波発生装置12の導波管13及びその
マイクロ波電源14に接続する。なお15はパワ
ーモニターである。
An antenna 10 is provided inside the cryopump, and this antenna 10 is connected to a waveguide 13 of a microwave generator 12 and its microwave power source 14 via a microwave cable 11. Note that 15 is a power monitor.

次にこの装置の動作を説明する。 Next, the operation of this device will be explained.

マイクロ波発生装置12により発生したマイク
ロ波は、マイクロ波ケーブル11を介してアンテ
ナ10からクライオポンプ内に放射する。放射さ
れたマイクロ波は、クライオポンプ内の空間およ
び壁面を伝わり、バツフル2とクライオパネル3
およびその活性炭4に達する。この時、マイクロ
波加熱により、バツフル2とクライオパネル3お
よびその活性炭4に凝縮あるいは収着しているガ
ス分子が気化、放出され、再生されるものであ
る。
Microwaves generated by the microwave generator 12 are radiated from the antenna 10 into the cryopump via the microwave cable 11. The radiated microwaves propagate through the space and walls inside the cryopump, and are sent to Batsuful 2 and cryopanel 3.
and its activated carbon 4. At this time, gas molecules condensed or adsorbed on the buffer 2, cryopanel 3, and activated carbon 4 thereof are vaporized and released by microwave heating, and are regenerated.

第2図は本発明の第2実施例を示すもので、第
1図と同じ部分は同じ符号を用い、異なる部分の
み説明する。
FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention, in which the same parts as in FIG. 1 are given the same reference numerals, and only different parts will be explained.

クライオポンプに、例えば石英ガラスあるいは
セラミツク製のマイクロ波導入窓20を設け、こ
れにマイクロ波発生装置の導波管13を接続す
る。この方法においては、マイクロ波をマイクロ
波導入窓20を介してクライオポンプ内に放射す
る。これにより、第1図示の方法と同様に作用す
るものである。
The cryopump is provided with a microwave introduction window 20 made of, for example, quartz glass or ceramic, and a waveguide 13 of a microwave generator is connected to this. In this method, microwaves are radiated into the cryopump through the microwave introduction window 20. Thereby, the method works similarly to the method shown in the first figure.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上のように本発明によれば、 マイクロ波による均一加熱が可能なため、そ
のクライオパネルの活性炭、接着剤等を破損す
ることなく、また凝縮あるいは収着しているガ
ス分子の直接加熱が可能なため、短時間の再生
が可能となる。
As described above, according to the present invention, it is possible to uniformly heat the cryopanel using microwaves, so it is possible to directly heat the condensed or sorbed gas molecules without damaging the activated carbon, adhesive, etc. of the cryopanel. Therefore, short-time playback is possible.

マイクロ波を利用することにより、従来の方
法に比べて、多孔質な活性炭やバツフルおよび
クライオパネルの微細なキヤビテイ内部に凝縮
あるいは収着しているガス分子を効率よく放出
させることができる。これにより、完全な再生
ができ、再生後のクライオポンプの性能(排気
容量など)が良くなる。
By using microwaves, gas molecules condensed or sorbed inside the microcavities of porous activated carbon, buttholes, and cryopanels can be released more efficiently than conventional methods. This enables complete regeneration and improves the performance (evacuation capacity, etc.) of the cryopump after regeneration.

マイクロ波をクライオポンプ内に導入するア
ンテナ等を、極低温部に設ける必要がなく、ク
ライオポンプ運転時に外部からの熱侵入をおさ
えることができ、クライオポンプの冷凍能力を
低下させることがない。
There is no need to provide an antenna or the like in the cryopump for introducing microwaves into the cryopump, and heat intrusion from the outside can be suppressed during operation of the cryopump, without reducing the cooling capacity of the cryopump.

等の効果があるものである。It has the following effects.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明再生方法の第1実施例を示す説
明図、第2図は本発明の第2実施例を示す説明
図、第3図及び第4図は従来の再生方法の2例を
示す説明図である。 2……バツフル、3……クライオパネル、4…
…活性炭、10……アンテナ、11……マイクロ
波ケーブル、12……マイクロ波発生装置、20
……マイクロ波導入窓。
Fig. 1 is an explanatory diagram showing a first embodiment of the regeneration method of the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram showing a second embodiment of the invention, and Figs. 3 and 4 are explanatory diagrams showing two examples of the conventional regeneration method. FIG. 2... Batsuful, 3... Cryopanel, 4...
...Activated carbon, 10...Antenna, 11...Microwave cable, 12...Microwave generator, 20
...Microwave introduction window.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 クライオポンプ内にマイクロ波を放射し、こ
のマイクロ波により、バツフル及びクライオパネ
ルに凝縮あるいは収着したガス分子を加熱し、こ
のガス分子を気化、放出させるようにしたことを
特徴とするクライオポンプの再生方法。 2 クライオポンプ内にアンテナを設け、このア
ンテナはマイクロ波ケーブルを介してマイクロ波
発生装置に接続し、このアンテナより放射するマ
イクロ波により、バツフル及びクライオパネルに
凝縮あるいは収着したガス分子を加熱し、気化、
放出させるようにしたクライオポンプの再生装
置。 3 クライオポンプにマイクロ波導入窓を設け、
これにマイクロ波発生装置を接続して、該マイク
ロ波導入窓を介してクライオポンプ内に放射する
マイクロ波により、バツフル及びクライオパネル
に凝縮あるいは収着したガス分子を加熱し、気
化、放出させるようにしたクライオポンプの再生
装置。
[Claims] 1. Microwaves are radiated into the cryopump, and the microwaves heat gas molecules condensed or adsorbed on the buffer and cryopanel, thereby vaporizing and releasing the gas molecules. A cryopump regeneration method characterized by: 2 An antenna is installed inside the cryopump, and this antenna is connected to a microwave generator via a microwave cable, and the microwaves radiated from this antenna heat the gas molecules condensed or sorbed on the buffer and cryopanel. , vaporization,
A cryopump regeneration device designed to release electricity. 3 Install a microwave introduction window on the cryopump,
A microwave generator is connected to this, and the microwaves emitted into the cryopump through the microwave introduction window heat the gas molecules condensed or adsorbed on the buffer and cryopanel, causing them to vaporize and release. A cryopump regeneration device.
JP5073489A 1989-03-01 1989-03-01 Regenerating method for cryogenic pump Granted JPH02230982A (en)

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