JPH04353390A - 直流ア−ク炉の炉底構造 - Google Patents

直流ア−ク炉の炉底構造

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JPH04353390A
JPH04353390A JP3155428A JP15542891A JPH04353390A JP H04353390 A JPH04353390 A JP H04353390A JP 3155428 A JP3155428 A JP 3155428A JP 15542891 A JP15542891 A JP 15542891A JP H04353390 A JPH04353390 A JP H04353390A
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plate
hearth
holding plate
fixed
arc furnace
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Hidetsugu Sakakibara
榊原 英貢
Tsutomu Takahashi
勉 高橋
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Daido Steel Co Ltd
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Daido Steel Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は直流ア−ク炉の炉底部
の構造に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に直流ア−ク炉の炉底部には、炉底
耐火物を貫通する多数本の炉底電極を設け、これらの炉
底電極の下部を一枚の保持板に固着して、炉底電極を保
持するとともにこの保持板を介して各炉底電極へ給電を
おこなつている。そしてこの保持板は、導電性の点から
銅板が望ましいのであるが、高温下で使用するため強度
が不足するので、従来は鋼板が用いられている。
【0003】ところが保持板として鋼板を用いる場合、
鋼製の炉底電極と保持板との接触部の接触抵抗が大きく
、通電により熱ひずみを生じスパ−ク事故を発生すると
いう問題がある。そこで発明者らは、炉底電極と保持板
の間の電気的導通を良好ならしめる構造として、特開平
2−287090号公報において、保持板と炉底電極の
間に軟質のつば付きテ−パ筒状の通電部材を介在させる
構造、および保持板の電極取付穴と炉底電極の細径部と
の間にソルダ−を流し込んで隙間を埋めた構造を提案し
ている。しかしこれらの構造によれば、電気的導通は良
好となるが、構造が複雑で加工や組立に手間がかかり、
コストがかさむという問題がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記従来の
問題点を解決するもので、炉底電極と保持板の接続部に
おける接触抵抗が小さく長期の使用に耐える構造簡潔な
直流ア−ク炉の炉底構造を提供しようとするものである
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明の直流ア−ク炉
の炉底構造は、保持板と、この保持板上に積層した炉底
耐火物と、この炉底耐火物を貫通している複数本の炉底
電極とから成る直流ア−ク炉の炉底構造において、前記
保持板を、鋼板の下面に銅板を被着した爆着クラツド板
で構成し、つば板を下部に固着した炉底電極を、前記つ
ば板を前記銅板部に当接させて前記保持板に固着すると
ともに、電源に接続される接続体を前記銅板部に固着し
たことを特徴とする。
【0006】この発明において爆着クラツド板とは、爆
着クラツド法によつて得られるクラツド板を称する。
【0007】
【作用】この発明の炉底構造においては、保持板を形成
する爆着クラツド板の鋼板部が、主として炉底電極を保
持する強度部材として機能し、銅板部が、主として導電
部材として機能し、接続体と各炉底電極との間の導電路
を形成する。保持板と各炉底電極との電気的導通は、銅
板面と炉底電極のつば板との接触面を介しておこなわれ
るので、抵抗の小さい良好な導通作用が得られる。
【0008】また爆着クラツド板における鋼板と銅板は
、微小な凹凸面状の接合面を介して強固に固着している
ので、炉操業に伴う保持板の加熱・冷却に対しても相互
に剥離しにくく、長期にわたつて支障なく使用でき、炉
底電極と炉底耐火物の損耗時には、これらを交換するこ
とにより、保持板および接続体部は繰返し使用すること
ができる。
【0009】
【実施例】以下図1および図2によりこの発明の一実施
例を説明する。図中、1は直流ア−ク炉の炉底で、炉殻
2の上に炉床耐火物3を積層して成る。炉底中央部にお
いて炉殻2に設けた透孔4を塞ぐ形で、円板状の保持板
5が絶縁物6を介して積重ねられ、この保持板5上に積
層した炉底耐火物7と周囲の炉床耐火物3との間には、
不定形耐火物8が充填してある。
【0010】保持板5は、鋼板11の下面に銅板12を
爆着クラツド法により被着した爆着クラツド板から成り
、中心部の銅板12の下面には、銅製の接続体13が溶
接により固着してある。14は接続体13の下部に突設
した端子板で、図示しない直流電源に接続されるもので
ある。
【0011】一方15は鋼製の炉底電極で、接続体13
の軸線を中心線として放射状に多数本の炉底電極15が
配置され、炉底耐火物7を貫通して、その下部は保持板
5に固着されている。図2はその固着構造を示し、炉底
電極15の下部に溶接により固着した円板状の鋼板製の
つば板16を、ボルト17により保持板5に締付けてあ
る。これによりつば板16の上面は、保持板5の銅板1
2の下面に圧着される。なお炉底電極15のつば板16
より下方に突出した部分は、図示しない風冷ボツクス等
により風冷され過度の昇温を防止されるようになつてい
る。
【0012】上記構成の炉底構造においては、接続体1
3と炉底電極15との間の電気的導通は、主として電気
抵抗の小さい銅板12部を介しておこなわれ、炉底電極
15のつば板16は銅板12と当接しているため、この
当接部の接触抵抗は小さく過度の昇温やスパ−ク事故を
発生するおそれはない。またつば板16付きの炉底電極
15およびその保持板5への取付構造は簡潔で、製作お
よび組立が容易である。
【0013】この発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、たとえば接続体13は、炉底電極15と同様に
ボルト締めによつて保持板5に固着してもよい。また炉
底電極15は鋼以外の材質のものとしてもよい。
【0014】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
炉底電極と保持板の接続部における接触抵抗が小さく、
スパ−ク事故をおこすことなく長期の使用に耐える、構
造簡潔で製作容易な直流ア−ク炉の炉底構造が得られる
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例を示す直流ア−ク炉の炉底
部の縦断面図である。
【図2】図1における炉底電極と保持板の接続部の詳細
を示す要部拡大縦断面図である。
【符号の説明】
5    保持板 7    炉底耐火物 11    鋼板 12    銅板 13    接続体 14    端子板 15    炉底電極 16    つば板 17    ボルト

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  保持板と、この保持板上に積層した炉
    底耐火物と、この炉底耐火物を貫通している複数本の炉
    底電極とから成る直流ア−ク炉の炉底構造において、前
    記保持板を、鋼板の下面に銅板を被着した爆着クラツド
    板で構成し、つば板を下部に固着した炉底電極を、前記
    つば板を前記銅板部に当接させて前記保持板に固着する
    とともに、電源に接続される接続体を前記銅板部に固着
    したことを特徴とする直流ア−ク炉の炉底構造。
JP03155428A 1991-03-05 1991-05-30 直流ア−ク炉の炉底構造 Expired - Lifetime JP3109139B2 (ja)

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KR1019920002211A KR100245481B1 (ko) 1991-03-05 1992-02-14 직류 아크로의 로바닥의 구조
US07/846,120 US5268924A (en) 1991-03-05 1992-03-05 Bottom structure for a DC electric arc furnace

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8701967B2 (en) 2008-06-30 2014-04-22 Outotec Oyj Method for manufacturing a cooling element and a cooling element

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US8701967B2 (en) 2008-06-30 2014-04-22 Outotec Oyj Method for manufacturing a cooling element and a cooling element

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