JPH04348723A - 石板加熱調理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ステーキ、焼肉、焼鳥
その他焼物全般を対象とする燃焼式の調理装置に係り、
特に石板を用いるとともに、該石板の温度調整が可能に
なされた石板加熱調理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、肉や野菜等の調理物を燃焼する道
具として鉄板が広く知られている。また、石を焼き、更
にこの上で肉等を焼く方法も知られている。しかしなが
ら、この種のものは、その殆どが燃焼により調理物に焦
げを生じさせ、味覚の低下、栄養素の無効用化を来たし
、また煙もいたずらに発生するものであった。

【０００３】近年、無煙ロースターなる調理器が市販さ
れている。これは、鉄板と加熱用バーナとを離し、該鉄
板の側面四方から吸引機構を付設して強制的に煙を吸引
するようにしたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
無煙ロースターなる調理器では、吸引機構のために構成
が勢い大型化し、また、汎用性にも限度があり、しかも
見栄えも劣るものであった。

【０００５】また、調理温度も各人ばらばらであり、常
に最高の味覚ないしは滋養分を提供し得る点は考慮され
ておらず、従って、特に業務用としては推薦し得るもの
ではなかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記に鑑みて
なされたもので、燃焼装置と、該燃焼装置の上方に配設
された略平板形状を有する石材と、該石材内部に埋設さ
れる温度センサと、該温度センサの出力により上記燃焼
装置の動作を制御する燃焼制御部とを備え、上記石材の
温度を予め設定された温度以下に調整するようにしたも
のである。

【０００７】また、燃焼制御部として設定温度が変更可
能になされ、更にその設定温度が略１６０℃〜２５０℃
の範囲で設定可能になされていることが好ましい（請求
項２、３）。また、タイマと報知部とを備え、温度セン
サが加熱開始後、所定時間内に初期温度に達しないとき
には、その旨を報知するようにするのが好ましい（請求
項４）。

【０００８】更に、燃焼装置と石材間の空間を遮蔽する
側面部材に所要の空気抜け孔を形成するようにしてもよ
い（請求項５）。また、石材の側面形状を略円状に形成
してもよい（請求項６）。

【０００９】

【作用】本発明によれば、石材内に埋設された温度セン
サにより、加熱された石材の温度が検出される。そして
、検出温度が予め設定された温度を越えたときに燃焼制
御部によって燃焼装置が切換制御される。このとき、温
度センサの検出温度は一般に石材自身の温度との間にタ
イムラグを持つが、温度センサの検出温度に基づいて石
材の温度を調整するようにしたので、使用する石材の蓄
熱量、温度センサのラグタイム等を予め考慮して温度設
定をしておけばよい。石材としては、好ましくは余熱効
果の高いものがよい。

【００１０】請求項２記載の発明によれば、設定温度は
調理物等の種類により好適な味覚が得られるように適宜
変更される。

【００１１】請求項３記載の発明によれば、設定温度は
種々の調理物に対しても焦げが発生し過ぎないような、
ないしは安全性を考慮した範囲内で設定されることにな
る。

【００１２】請求項４記載の発明によれば、加熱が開始
されると、タイマが動作を開始し、所定期間内に、経験
的に設定された初期温度まで上昇していないときは、温
度センサ自体、その他装置のどこかに異常があるものと
して、その旨が表示、ブザー等で報知される。

【００１３】請求項５記載の発明によれば、燃焼装置に
よる燃焼ガスは所要の流量が得られる孔により完全燃焼
させられて、該孔から外方へ抜ける。

【００１４】請求項６記載の発明によれば、石材にひび
割れが生じても、その側面周囲を強固に締結し易いので
、該ひび割れ部分から調理物の汁等が漏れ落ちることが
なくなる。

【００１５】

【実施例】図１は、本発明に係る石板加熱調理装置の全
体構成の一例を簡略化して示したものである。図におい
て、１は略平板形状を有する石材で、四角形、円形状、
その他吸熱性、蓄熱容量（余熱効果）、熱伝導性、加工
容易性及び見栄えの点から好ましい形状のものが採用可
能である。この石材は蓄熱効果が高く、しかもある程度
の耐熱性を備えた材質のものが好ましい。

【００１６】石材の大きさは、正方形では６００×６０
０×５０（ｍｍ）〜２００×２００×２５（ｍｍ）が好
適である。なお、長方形では６００×５００×３０〜４
０（ｍｍ）、５００×４００×３０〜４０（ｍｍ）、４
００×３００×３０〜４０（ｍｍ）が好適に使用可能で
あり、円形では直径２００〜５００（ｍｍ）、厚み２０
〜６０（ｍｍ）が具合良く製作可能である。また、石材
１の厚みは、特に加熱時間、余熱時間等の観点から決定
され、好ましくは２０ｍｍ〜数十ｍｍ、もしくはそれ以
上のものが採用可能である。石材１としては、大韓民国
を主原産地とする角閃石が好ましく、また国内外の熔岩
石も気泡があるが用とに応じて使用可能である。このよ
うな石を用いることにより、遠赤外線熱が発生し、滋養
分を逃すことなく、まろやかに焼き上げることができる
。

【００１７】２は燃焼装置としての複数本のガスバーナ
で、上記石材１の下方位置に立直して配設されている。 上記石材１とガスバーナ２の上端間の間隙は比較的短寸
法に設定されており、加熱時間の短縮化、装置の小型化
が図られている。また、上記石材１とガスバーナ２間の
空間の側周面は、例えば略Ｕ字状の溝形状を有した遮蔽
部材３で蔽われており、しかもこの遮蔽部材３の内側面
または底面には所要の径を有する複数の孔３１が整列す
るようにして（万偏なく）穿設されている。この孔３１
の穿設面積はガスバーナ２が完全燃焼し得るために必要
とされる空気の流量を計算して決定されているものであ
る。このようにして所定径の孔３１を形成することによ
り、完全燃焼した空気が孔３１から抜け、人体への悪影
響を防止するようにしてある。なお、遮蔽部材３の形状
は、単に平面状等でもよい。

【００１８】ガスバーナ２の下方適所には、ガス供給管
４に接続された元電磁弁５、温調電磁弁６及びガスガバ
ナ７が直列に連結された状態でそれぞれ固定されている
。なお、ガスガバナ７はガス流量を一定化させ安定燃焼
させるものである。また、８はイグナイター、９は点火
プラグで、イグナイター８からの高電圧パルスにより点
火プラグ９が放電し、この放電の火花で燃焼ガスに着火
されるものである。

【００１９】１０は温度センサとして採用される、例え
ばサーミスタ、１１はフレームロッドである。サーミス
タ１０は石材１の内部に埋設され、該石材１の温度を出
来るだけ正確に測定するものである。例えば、石材１の
肉厚内に側面から水平方向に向けて所定寸法分だけ穴を
穿設し、この穴の中にサーミスタ１０を埋め込むように
して配設されている。また、石材１の厚みがある程度確
保されている場合には、上面、あるいは下面から穴を穿
設し、縦向けにサーミスタを埋設するようにしてもよい
。また、石材１の側面適所に凹部を切欠き、この凹部に
サーミスタを埋込み、この状態で石板１の周囲を帯状の
ステンレス等で結束し固定するようにしてもよい。

【００２０】フレームロッド１１はガスバーナ２の直上
適所に１本、または好ましくは対角線状に２本配設され
、ガスバーナ２の着火の有無を検出するものである。

【００２１】１２は商用電源に接続可能にされた電源プ
ラグ、１３は電源スイッチである。１４は本石板加熱調
理装置の動作を統括的に制御する制御部で、詳細は図２
に示し、後で説明する。電源プラグ１２と制御部１４の
間はコードで接続されている。また、１５は操作基板で
、温度調節器１６、点火スイッチ１７、消火スイッチ１
８及び各動作状態を表示する電源ランプ１９及び燃焼ラ
ンプ２０が設けられている。温度調節器１６は、後述す
るようにガスバーナ２の消火の温度を設定するもので、
調理物に応じて好適な温度が調節可能である。２４０℃
前後で焦げが発生するという発明者の発見した知見に基
づいて、味覚を優先すれば、調節可能な温度範囲として
好ましい温度は１８０℃〜２３０℃であり、種々の味覚
を味わう点、安全性、その他加熱時間の短縮等からは１
６０℃〜２５０℃で調整可能であれば、充分であると考
えられる。なお、図中、破線は電線を示し、好ましくは
耐熱皮膜等の処理が施される。また、点火スイッチ１７
と消火スイッチ１８とは連動式であり、一方がオンされ
ると、他方がオフに切り換わる構成のものである。

【００２２】次に、制御部１４の一例を示す回路構成図
について説明する。制御部１４は大別して電源部分と制
御部分とから構成されている。

【００２３】電源部分は電源プラブ１２〜５ｖ電源回路
２２から成る。商用電源からの交流電流はトランスＴの
一次コイルに流入し、２次コイルに交流電圧を誘起して
２次電流を発生させる。この２次電流は、ダイオードブ
リッジＤＢ２で全波整流されて、制御部分の各部に電源
として供給される。２１は電気的ノイズを吸収して誤動
作防止を図るためのノイズ除去回路、２２はコントロー
ルＩＣ２４を駆動させるための５ｖ電源回路である。な
お、ＶＡ３はバリスタである。また、ダイオードブリッ
ジＤＢ１は商用電源を全波整流して直流に変換するもの
で、本実施例では１００ｖの商用電源を所定レベルの直
流電圧に整流するものである。

【００２４】商用電源とダイオードブリッジＤＢ１間に
はリレーＲ１が介在されている。ダイオードブリッジＤ
Ｂ１の出力直流電圧は並列接続された元電磁弁５、温調
電磁弁６及びイグナイター８に印加される。また、温調
電磁弁６にはリレーＲ２が、イグナイター８にはリレー
Ｒ３がオン、オフ切換制御用としてそれぞれ直列に接続
されている。更に、直列接続されたバリスタＶＡ１，Ｖ
Ａ２によって、一次側と二次側が電気的に接続されてい
る。なお、各抵抗ｒは保護用、ダイオードは逆流防止用
である。

【００２５】制御部分は、点火スイッチ１７、消火スイ
ッチ１８の操作及びサーミスタ１０、フレームロッド１
１の検出状態に応じた燃焼制御を行わすものである。ス
イッチ回路２３は点火スイッチ１７、消火スイッチ１８
の状態に応じ切換信号を出力するものである。点火スイ
ッチ１７がオンされると、トランジスタＴＲ１がオンし
、このトランジスタＴＲ１のオンにより、５ｖ電源回路
２２が駆動されてコントロールＩＣ２４を起動させると
ともに、燃焼ランプ２０を点灯可能状態（後述するよう
に、コントロールＩＣ２４や消火タイマ回路２５により
制御される）にし、且つトランジスタＴＲ２に電源供給
を行ってオンさせる。なお、電源ランプ１９は電源スイ
ッチ１３のオンにより点灯するようになされている。

【００２６】一方、消火スイッチ１８がオンされると、
トランジスタＴＲ１がオフになり、このトランジスタＴ
Ｒ１のオフにより、５ｖ電源回路２２の駆動が停止され
るとともに、燃焼ランプ２０が点灯しているときは該燃
焼ランプ２０を強制的に消灯し、更にトランジスタＴＲ
２への電源供給を停止する。このようにスイッチ１７、
１８の切換状態は、５ｖ電源回路２２を通してコントロ
ールＩＣ２４で判別可能とされる。なお、５ｖ電源回路
２２をトランジスタＴＲ１のエミッタ側に接続するよう
にしてコントロールＩＣ２４の起動を電源スイッチ１３
のオン時点から開始するようにしてもよい。

【００２７】コントロールＩＣ２４は上記５ｖ電源回路
２２の駆動状態、サーミスタ１０、フレームロッド１１
からの検出信号に基づいて駆動コイルＬ１〜Ｌ３、消火
タイマ回路２５及び各種タイマ回路２６の駆動、動作を
制御するものである。

【００２８】駆動コイルＬ１〜Ｌ３は前記リレーＲ１〜
Ｒ３に対応しており、駆動コイルへの通電により発生す
る電磁力により、対応するリレーの切換を行うものであ
る。すなわち、駆動コイルＬ１はリレーＲ１、すなわち
元電磁弁５を開閉させるとともに、他のリレーＲ２，Ｒ
３をオン可能状態にさせる。駆動コイルＬ２はリレーＲ
２、すなわち温調電磁弁６を開閉させる。駆動コイルＬ
３はリレーＲ３、すなわちイグナイター８をオン、オフ
させる。各駆動コイルＬ１〜Ｌ３にはそれぞれ逆流防止
用のダイオードが並列に接続されている。なお、駆動コ
イルＬ１に直列に接続されているトランジスタＴＲ３は
、コントロールＩＣ２４が何らかの理由で異常を生じて
端子Ｐｓがロウレベルに落ちた場合に、リレーＲ１をオ
フにして燃焼系統（元電磁弁５〜イグナイター８）の動
作を全て停止させるためのフェイルセーフを考慮したも
のである。

【００２９】サーミスタ回路２７はサーミスタ１０で検
出される温度に相当する抵抗変化を電圧に変換し、温度
調節器１６で設定されている設定温度に相当する電圧と
比較し、検出電圧が設定電圧を越えた場合に制御信号を
コントロールＩＣ２４に出力するものである。ＦＬ回路
２８は燃焼ガスへの着火によりフレームロッド１に発生
するフレーム電流を検出し、該フレーム電流値が所定値
以下の場合に制御信号をコントロールＩＣ２４に出力す
るものである。コントロールＩＣ２４はサーミスタ回路
２７、ＦＬ回路２８から上記制御信号を入力されると、
図３で説明するように燃焼ランプ２０のラインのレベル
を間歇的に変化させて、該燃焼ランプ２０を点滅させ、
更に端子Ｐｓをハイレベルからロウレベルに変更して駆
動コイルＬ１をオフにし、燃焼系統の動作を停止させる
。

【００３０】消火タイマ回路２５は、点火スイッチ１７
がオンされた後、着火の有無を判別するために、所定時
間、例えば９分以内に前記フレーム電流が所定レベル、
例えば１μＡ以上からそれ以下のレベルに落ちたかどう
か、及びサーミスタ１０の検出温度が、例えば１００℃
まで上昇するかどうかをチェックするためのものである
。この時間内にフレーム電流が低下したとき、またサー
ミスタの検出温度が１００℃まで上昇しないときは、後
述するようにガスバーナ２等に異常が生じたものとして
燃焼系統を停止するとともに、その旨を報知すべく燃焼
ランプ２０を点滅状態（フリッカー）にさせるものであ
る。ブザー等の他の報知手段を用いてもよい。各種タイ
マ回路２６は、後述するプリパージのための時間、イグ
ナイター８の駆動期間、その他必要な時間の計時を行う
ものである。前記１００℃の設定温度はコントロールＩ
Ｃ２４の内部メモリに予め記憶されている。

【００３１】次に、図３に示すフローチャートにより、
本発明に係る石板加熱調理装置の制御について説明する
。

【００３２】先ず、電源プラグ１２がコンセントに差し
込まれて商用電源が投入され、この後、電源スイッチ１
３がオンされると電源ランプ１９が点灯する（ステップ
Ｓ１）。この状態で（あるいは電源投入よりも前の時点
でも可能）、温度調節器１６により温度設定が、例えば
１８０℃〜２３０℃の範囲内で行われる（ステップＳ２
）。

【００３３】続いて、点火スイッチ１７が押され（オン
され）ると（ステップＳ３）、リレーＲ１が駆動して元
電磁弁５が開成される（ステップＳ４）。同時にサーミ
スタ１０の正常チェックが行われる（ステップＳ５）。 このチェックはサーミスタが室温に相当する温度を検出
しているかどうかにより行われる。異常と判断したとき
は（ステップＳ５でＮＯ）、ステップＳ６に進み、燃焼
ランプ２０を点滅させて作業者に注意を喚起させるとと
もに、上述した燃焼系統を初期状態に戻す。なお、この
時点では燃焼ランプ２０の点滅のみを行うようにしても
よいが、以後のステップにおいては、安全確保の点から
燃焼系統が初期状態に戻される。

【００３４】一方、サーミスタ１０が室温に相当する温
度を検出しているときは（ステップＳ５でＹＥＳ）、正
常と見做して、次に燃焼ガスのガスバーナー２への供給
及び着火動作が開始される。すなわち、温調電磁弁６が
開成され、更にガスガバナ７によるガス流量の安定化の
ためのプリパージが３秒間行われた後、引き続いてイグ
ナイタ８による高電圧パルスの印加（オン）が着火を確
実にすべくコントロールＩＣ２４により、例えば１５秒
間行われる（ステップＳ７）。燃焼ガスへの着火の有無
は、フレームロッド１１の加熱により発生するフレーム
電流が１μＡ以上かどうかで判別する（ステップＳ８）
。

【００３５】フレーム電流が１μＡ以下であれば（ステ
ップＳ８でＮＯ）、着火ミスと見做して燃焼ランプ２０
を点滅させるとともに燃焼系統を初期状態に戻す（ステ
ップＳ６、Ｓ１３）。一方、フレーム電流が１μＡ以上
であれば（ステップＳ８でＹＥＳ）、着火したとして、
燃焼ランプ２０を点灯させるとともに、イグナイター８
のオン時間が１５秒以内であれば、これを強制的にオフ
にする（ステップＳ９）。

【００３６】続いて、着火後における失火の有無につい
ての判断が行われる（ステップＳ１０）。失火の有無は
、前述したようにフレームロッド１１のフレーム電流の
高レベルから低レベルへのレベル変化を検出して行う。 検出精度の点ではフレームロッド１１を用いるのが好ま
しいが、サーミスタ１０により行ってもよい。これは、
着火直後は火力その他燃焼部分が安定していないために
、失火し易いことを考慮したものである。また、安全を
期すためにサーミスタ１０での検出温度が着火後、所定
時間（例えば９分）内に所定温度（例えば１００℃）ま
で上昇しないときは（ステップＳ１１でＮＯ）、燃焼ラ
ンプ２０を点滅させるとともに燃焼系統を初期状態に戻
す（ステップＳ６、Ｓ１３）。

【００３７】所定時間内に所定温度まで上昇していると
きは（ステップＳ１１でＹＥＳ）、次にサーミスタ１０
の検出温度が温度調節器１６で設定された温度以上かど
うかが判別される（ステップＳ１２）。サーミスタ１０
の検出温度が徐々に上昇して設定温度を越えると（ステ
ップＳ１２でＹＥＳ）、コントロールＩＣ２４により駆
動コイルＬ１がオフにされて温調電磁弁６、元電磁弁５
が閉成されるとともに、燃焼ランプ２０が消灯される（
ステップＳ１３）。

【００３８】再着火の必要がある場合には、一旦電源ス
イッチ１３をオフにして、電源ランプ１９を消灯させて
から（ステップＳ１４）、再度ステップＳ１から開始さ
れることとなる。

【００３９】上記ステップＳ１３で燃焼が停止された直
後は、オーバーシュートにより石材１の温度は引き続き
上昇し、その後、徐々に低下する。この温度低下は石材
１の蓄熱容量による余熱効果により比較的長時間となり
、この間に充分な調理時間が確保される。

【００４０】一方、上記設定温度を越えて消火された後
に自動的に再着火させるようにしてもよい。この再着火
は、サーミスタ１０での検出温度が徐々に前記温度調節
器１６の設定温度まで低下したとき行われる。サーミス
タ１０は、前述したようにタイムラグを有し、そのため
に石材１自身の実際の温度はサーミスタ１０で検出され
た温度よりも、燃焼中は高いはずであり、しかも石材１
の蓄熱性等を考慮すれば、同一温度を用いても、元電磁
弁５、温調電磁弁６の開閉動作が頻繁に行われることが
ない。また、この再着火のための温度は、前記温度調節
器１６の設定温度と同一温度にしてもよく、また固定温
度に、あるいは設定温度よりも、例えば常に一定温度だ
け低い温度に設定されるようにしてもよい。

【００４１】このような自動再着火を行うためには、図
３のフローチャートにおいて、ステップＳ１３の直後に
サーミスタ１０の検出温度と設定温度との大小関係を比
較し、サーミスタ１０の検出温度が設定温度以下になっ
たときに、ステップＳ５に移行するようにするとともに
、初回着火の場合を除きステップＳ１０，Ｓ１１をジャ
ンプさせればよい。このようにすれば、石材１の温度が
好適な範囲内で温度制御されることになる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
燃焼装置の上方に略平板形状を有する石材を配置し、該
石材内部に温度センサを埋設して該温度センサの出力に
より石材の温度を予め設定された温度以下に自動的に調
整するようにしたので、常に最高の味覚ないしは滋養分
を提供し得、特に業務用として推薦し得るものである。 また、構成も比較的簡単で小型化出来、しかも汎用性、
見栄えの良い石板加熱調理装置を提供することが出来る
。

【００４３】また、設定温度を変更可能にしたので、調
理物等の種類により好適な味覚が得られえるように適宜
変更が可能となる。更に、設定温度を略１６０℃〜２５
０℃の範囲で設定可能にしたので、種々の調理物に対し
ても焦げが発生しないよう、ないしは高安全性が確保さ
れる。

【００４４】また、温度センサが、加熱開始後所定時間
内に初期温度に達しないときにその旨を報知するように
したので、高安全性が確保し得るとともに、迅速な対応
が行える。

【００４５】更に、燃焼装置と石材間の空間を遮蔽する
側面部材に所要の空気抜け孔を形成したので、燃焼ガス
は完全燃焼させられ、人体への影響をなくすことが出来
る。また、石材の側面形状を略円状に形成したので、仮
に石材にひび割れ等が生じても、その側面周囲を強固に
締結し易く、該ひび割れ部分から調理物の汁等の漏れ落
ちを防止することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る石板加熱調理装置の全体構成の一
例を簡略化して示したものである。

【図２】本発明に係る石板加熱調理装置における制御部
１４の一例を示す回路構成図である。

【図３】本発明に係る石板加熱調理装置を制御するフロ
ーチャートである。

【符号の説明】

１　　石材 ２　　ガスバーナ ３　　遮蔽部材 ３１　　孔 ４　　ガス管 ５　　元電磁弁 ６　　温調電磁弁 ７　　ガスガバナ ８　　イグナイター ９　　点火プラグ １０　　サーミスタ １１　　フレームロッド １２　　電源プラグ １２　　電源スイッチ １４　　制御部 １５　　操作基板 １６　　温度調節器 １７　　点火スイッチ １８　　消火スイッチ １９　　電源ランプ ２０　　燃焼ランプ ２１　　ノイズ除去回路 ２２　　５ｖ電源回路 ２３　　スイッチ回路 ２４　　コントロールＩＣ ２５　　消火タイマ回路 ２６　　各種タイマ回路 ２７　　サーミスタ回路 ２８　　ＦＬ回路 Ｒ１〜Ｒ３　　リレー Ｌ１〜Ｌ３　　駆動コイル ＴＲ１〜ＴＲ３　　トランジスタ ＤＢ１，ＤＢ２　　ブリッジダイオードＴ　　トランス

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　燃焼装置と、該燃焼装置の上方に配設
   された略平板形状を有する石材と、該石材内部に埋設さ
   れる温度センサと、該温度センサの出力により上記燃焼
   装置の動作を制御する燃焼制御部とを備え、上記石材の
   温度を予め設定された温度以下に調整するようにしたこ
   とを特徴とする石板加熱調理装置。
2. 【請求項２】　　前記燃焼制御部は、設定温度の変更が
   可能な温度調節部を備えていることを特徴とする請求項
   １記載の石板加熱調理装置。
3. 【請求項３】　　前記温度調節部は、温度が略１６０℃
   〜２５０℃の範囲で設定可能になされていることを特徴
   とする請求項２記載の石板加熱調理装置。
4. 【請求項４】　　請求項１記載の石板加熱調理装置にお
   いて、タイマと、報知部とを備え、前記温度センサが加
   熱開始後、所定時間内に初期温度に達しないときその旨
   を報知するようにしたことを特徴とする石板加熱調理装
   置。
5. 【請求項５】　　請求項１記載の石板加熱調理装置にお
   いて、前記燃焼装置と石材間の空間を遮蔽する側面部材
   に所要の空気抜け孔を形成したことを特徴とする石板加
   熱調理装置。
6. 【請求項６】　　前記石材は、側面形状が略円状に形成
   されていることを特徴とする請求項１記載の石板加熱調
   理装置。