JPH04347810A - ズームレンズ鏡胴 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カメラのズームレンズ
鏡胴に係り、特に、撮影レンズのズーム駆動をいわゆる
回転カム方式で行うズームレンズ鏡胴に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ズームレンズ鏡胴では、テレ側
とワイド側の間での焦点距離の変化に対応するために、
撮影光学系を構成する第１レンズ群と第２レンズ群の一
方もしくは両方が移動するように構成されている。駆動
方式として回転カム方式が採用されたズームレンズ鏡胴
では、例えば、第１レンズ群を保持して光軸方向へ移動
可能な第１移動筒と、第２レンズ群を保持して光軸方向
へ移動可能な第２保持筒とがカメラのボディに固定され
た固定筒内に収納されるとともに、固定筒の周囲に回転
可能な回転筒が設けられる。そして、固定筒に撮影光学
系の光軸方向へ延びる直進ガイド溝が形成されるととも
に、各移動筒に対応して螺旋方向へ延びるカム溝が回転
筒に形成され、移動筒に、直進ガイド溝及びカム溝の両
方に係合するカムフォロアが設けられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このタイプ
のズーム鏡胴において、コストダウンを図るために、プ
ラスチック成形によって固定筒、回転筒及び保持筒等の
部品を形成したものが提供されている。しかし、上述し
た鏡胴の構成では、カムフォロアを保持筒と一体成形す
るとガイド溝及びカム溝を固定筒及び回転筒の端面まで
延びるように形成しなければ組み込みが非常に困難であ
り、逆にそのように構成すれば固定筒及び回転筒の端面
まで切り欠きを形成しなければならず、鏡胴としての強
度が低下するという問題がある。

【０００４】また、プラスチック成形で固定筒や回転筒
を形成する場合、直進ガイド溝及びカム溝の側面は抜き
勾配により斜面として形成されるので、カムフォロアに
はこの斜面に一致するテーパ面を有するテーパローラを
用いなければならず、このようにテーパローラを用いる
ために、ローラのテーパ面を各溝のテーパ面に押し付け
るように付勢するスプリング等の付勢手段と、ローラを
移動筒に固定するビス等が必要となる。この鏡胴では、
構成が複雑になるだけでなく、移動筒の肉厚をビスを固
定できる程度に厚くしなければならないから、その分だ
け直径が大きくなり、カメラを小型化することが非常に
困難となる。

【０００５】このように、従来のプラスチック成形によ
るズームレンズ鏡胴では、強度の維持と小型化を両立す
ることが困難であった。したがって本発明の解決すべき
技術的課題は、プラスチック成形によりコストダウンを
達成できるズームレンズ鏡胴であって、強度の低下を防
止しつつ小型化可能なズームレンズ鏡胴を提供すること
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の技術的課題を解決
するため、本発明に係るズーム式レンズ鏡胴は、カメラ
のボディに固定される固定筒と、固定筒の周囲に回転可
能に装着された回転筒と、第１のレンズ群を保持し且つ
固定筒の内部で光軸方向へ移動可能な第１移動筒と、第
１移動筒の内部で回転可能な第２移動筒と、第２のレン
ズ群を保持し且つ第２移動筒内を光軸方向及び回転方向
に移動可能な玉枠とから構成されており、回転筒の内面
に該内面から突出して螺旋方向に延びる第１リードが形
成され、固定筒の筒面に光軸に沿って延びる直進ガイド
溝が形成され、第１移動筒の外面に固定筒の直進ガイド
溝を貫通するとともに回転筒の第１リードと摺動自在に
嵌合する第１溝を表面に有する第１突起が形成されてい
る。また、固定筒の内面に該内面から突出して螺旋方向
に延びる第２リードが形成され、第２移動筒の外面に第
２リードと摺動自在に嵌合する第２溝を表面に有する第
２突起が形成されている。さらに、第１移動筒の内面に
該内面から突出して螺旋方向に延びる第３リードが形成
され、第２移動筒の筒面に螺旋方向に延びるガイド溝が
形成され、玉枠に第２移動筒のガイド溝を貫通するとと
もに第１移動筒の第３リードと摺動自在に嵌合する第３
溝を表面に有する第３突起が形成されている。

【０００７】

【作用・効果】上記構成においては、回転筒を回転させ
ると、固定筒の直進ガイド溝内を貫通した第１突起が第
１リードに沿って移動することにより、第１移動筒が固
定筒内を光軸に沿って動く。このとき、第２移動筒は第
１移動筒とともに固定筒内を光軸方向へ移動するので、
第２突起が固定筒の第２リード上を摺動することになり
、第１移動筒に対しては回転することになる。このよう
に第１移動筒と第２移動筒とが相対的に回転すると、第
２移動筒のガイド溝を貫通した第３突起が第１移動筒の
第３リード上を摺動することになるので、第２レンズ群
を保持した玉枠は、第２移動筒内を回転しながら光軸に
沿って移動する。したがって、第１移動筒に保持された
第１レンズ群と第２レンズ群との間隔が変化し、焦点距
離が変化する。

【０００８】この構成では、従来設けていたカム溝とロ
ーラの代わりに、リードとこれに摺動自在に嵌合する溝
を有する突起を用いたことによって、リードを形成する
回転筒、固定筒、及び第１移動筒に強度の低下が生じる
ことはなく、リードが各筒の補強材の作用をするため、
むしろその強度は向上する。またこの構成では、リード
を各筒の端面まで延びるように形成するか否かに拘わら
ずこれらのリードと係合するカムフォロアとしての突起
を一体に構成しても組み付け性が低下しない。したがっ
て、カムフォロアをねじ止めしていた場合のように筒の
肉厚を上げる必要がなくなり、そのことにより鏡胴全体
としての小型化が可能となる。したがって、レンズ鏡胴
をコストダウンのためにプラスチック成形した場合に強
度低下の防止と小型化を同時に実現することができる。

【０００９】

【実施例】以下に、本発明の１実施例に係るバリア機構
付きのズームレンズ鏡胴について、図１から図１４を用
いて詳細に説明する。なお、このズームレンズ鏡胴は、
カメラを使用しない状態での長さが撮影状態での長さよ
りも短くなるように沈胴式に構成されている。

【００１０】図１は、このズームレンズ鏡胴の分解斜視
図、図２はワイド状態での中央断面図、図３はテレ状態
での中央断面図、図４は沈胴状態での中央断面図である
。図示するように、このズームレンズ鏡胴は、カメラの
ボディ（不図示）に固定される固定筒１と、固定筒１の
周囲に回転可能に装着された回転筒２と、固定筒１の内
部で光軸方向へ移動可能に保持された第１の移動筒とし
ての直進筒３とを有している。回転筒２の後端部の外周
にはフランジ部２ｅが形成され、フランジ部２ｅの円周
上３箇所には切欠き２ｆが形成されている。また、固定
筒１の後端部には、この切欠き２ｆと対応する爪１ｄが
形成され、この爪１ｄにフランジ部２ｅの切欠き２ｆの
位置を合わせて固定筒１の周囲に回転筒２を差し込んだ
後に回転筒２を回して抜け止めするバヨネット方式で、
回転筒２が固定筒１に保持されている。

【００１１】直進筒３は、第１レンズ群４を有するシャ
ッターブロック５をその先端のフランジ部３ａで一体的
に保持しており、また、第２レンズ群６を有する第２玉
枠７を光軸に沿って移動させるための第２の移動筒とし
てのカム筒８を回転可能に保持している。直進筒３によ
るカム筒８の保持は、具体的には、直進筒３の内面の後
端部に形成された爪３ｂに、カム筒８の後端部に形成さ
れたフランジ部８ａの切欠き８ｂの位置を合わせて直進
筒３内にカム筒８を挿入した後に、カム筒８を回して抜
け止めするバヨネット方式で行われている。一方、直進
筒３の外周面には、外筒９が固着されている。第１レン
ズ群４を有する第１玉枠１０と直進筒３に固定されたシ
ャッターブロック５とはヘリコイド（不図示）で螺合し
ており、第１玉枠１０がシャッターブロック５から回転
駆動されて光軸に沿って移動することで第１レンズ群４
が位置調整されてフォーカシングが行われる。

【００１２】カム筒８の内面には、その外周面の展開図
である図５に破線で示すような形状の段部８ｃが対向す
る２箇所に形成され（図１及び図５ではその一方のみを
示している）、各段部８ｃの両側がそれぞれ一対のカム
面８ｄとして形成されている。そして、第２玉枠７には
、この一対のカム面８ｄに両側から当接して段部８ｃを
挟み込むカムフォロア７ａ，７ｂが形成されている。カ
ムフォロア７ａには、この第２玉枠７の径方向外方へ突
出する突起７ｃが形成されており、カム筒８には、この
突起７ｃが貫通する螺旋方向へのガイド溝８ｅが形成さ
れている。カム筒８の溝８ｅにはまり込む第２玉枠７の
一対の突起７ｃの表面には溝７ｄが形成されており、直
進筒３の内面には、このガイド溝７ｄとかみ合うように
突出して螺旋方向に延びる２本のリード３ｃが形成され
ている。 この構成では、直進筒３の中でカム筒８が回転すること
により第２玉枠７の突起７ｃが直進筒３の内面のリード
３ｃの上を摺動するので、第２玉枠７が回転しながら光
軸に沿って進退する。本実施例では、リード３ｃは螺旋
方向に延びているが、直進のガイド部材でも、もちろん
かまわない。

【００１３】直進筒３の後端の外周３箇所には四角い形
状の突起３ｄが形成され、固定筒１にはこの突起３ｄを
受け入れる直進ガイド溝１ａが形成されている。直進筒
３の突起３ｄの表面には溝３ｅが形成され、回転筒２の
内面にはこの突起３ｄの溝３ｅとかみ合う３本のリード
２ａが形成されている。各リード２ａは、回転筒２の回
転領域を移動筒駆動領域とバリア駆動領域とに分けるた
め、螺旋方向に延びる直進筒駆動部２ｂと、直進筒駆動
部２ｂの後端から周方向に延びるバリヤ駆動部２ｃとか
ら構成されている。また、カム筒８の後端の外周３箇所
にも四角い形状の突起８ｆが形成され、その表面には溝
８ｇが形成されており、固定筒１の内面にはこの突起８
ｆの溝８ｇとかみ合う３本のリード１ｂが形成されてい
る。

【００１４】一方、回転筒２の周囲には駆動ギヤ１１が
取り付けられており、このギヤ１１が不図示のズーム駆
動機構に駆動されて、回転筒２が固定筒１の周囲で固定
筒１の周囲にリード２ａを配置した状態での展開図であ
る図６に矢印Ａで示す方向に回転することにより、突起
３ｄがリード２ａに駆動されて直進溝１ａ内を矢印Ｂで
示す方向へ移動する。その結果、固定筒１の内部で直進
筒３が直進し、それに伴って第１レンズ群４が直進筒３
とともに光軸に沿って移動する。カム筒８は上述したよ
うに直進筒３に対しては回転のみが可能な構成であるた
め、カム筒８も固定筒１内を光軸方向へ移動することに
なる。したがって、直進筒の周囲にリード１ｂを配置し
た状態での展開図である図７に矢印Ｂで示した方向へ直
進筒が動くことにより、リード１ｂと突起８ｆの相互作
用により、カム筒８が矢印Ｃで示す方向に回転する。そ
の結果、第２玉枠７の突起７ｃがガイド溝８ｅに沿って
図５に示した矢印Ｄ方向に移動するので、第２レンズ群
６が直進筒３に対して前進する。このようにしてズーミ
ングが行われるときの各レンズ群４，６の動きを図８に
示している。図において横軸は回転筒２の回転角に対応
し、縦軸は各レンズ群４，６の移動量に対応している。 鏡胴をワイド側からテレ側へ駆動することによって、各
レンズ群４，６はその間の距離を詰めながら前方へ移動
する。なお、撮影レンズのズーミング位置を検出するた
めに、回転筒２の周囲にはエンコーダ２８（図２）が設
けられている。エンコーダ２８は、所定のパターンを持
って回転筒２の外周面に固定された基板２８ａと、回転
筒２が回転することにより基板２８ａのパターンと摺動
するようにボディ側に固定された接片２８ｂとから構成
されている。

【００１５】シャッターブロック５は、カメラのボディ
内に設けられた不図示のシャッター駆動回路にフレキシ
ブル基板１２を介して接続されている。直進筒３には溝
３ｆが形成されており、フレキシブル基板１２は、この
溝３ｆによって直進筒３とカム筒８の間に形成される隙
間をフィルム面側へ通されている。直進筒３の後端面に
は遮光板１３が固定されており、フレキシブル基板１２
は、図２から図４に示すようにこの遮光板１３の被写体
側の面に貼り付けられた後に、遮光板１３からボディ側
へ取り出されている。ここで、フレキシブル基板１２は
、遮光板１３に貼り付けられた部分が図９（組み立てた
鏡胴をフィルム面側から見た図）に破線で示すように湾
曲した形状に形成されている。そのため、フレキシブル
基板１２は、フィルム面側から見て、シャッターブロッ
ク５から延びてきた位置に対し、光軸を中心にして時計
方向へ振った位置で遮光板１３から出ている。フレキシ
ブル基板１２は、図１０（ａ）に形状を示す取付板１４
の先端を挟むようにした上で爪１４ａを折り返すことに
より、図１０（ｂ）に示すように取付板１４から外れな
いように固定される。そして、図１０（ｃ）に示すよう
にこの取付板１４を固定筒１の溝１ｃに差し込んで爪１
４ａを引っ掛けて径方向の抜け止めとし、さらに固定筒
１の端面に別の遮光板２９を貼り付けることにより光軸
方向の抜け止めとして固定筒１に保持される。そして固
定筒１から出た後に、上述したようにシャッター駆動回
路と接続される。

【００１６】このようにフレキシブル基板１２を鏡胴内
で通す位置をシャッターブロック５からボディに導く途
中で鏡胴の周方向へずらしているのは、次のような理由
による。つまり、フレキシブル基板１２は図２のワイド
状態においては固定筒１と直進筒３の間で折り返した状
態で収納されているが、テレ状態では図３に示すように
直進筒３が離れるため、その折り返した部分が径方向内
方へ張り出し、その位置によっては光路内にまで入るお
それがあるからである。本実施例のようにフレキシブル
基板１２に湾曲部を形成して折り返した部分を光軸の回
りで振るようにすれば、その折り返し部が光路内に入り
にくい位置となるように設定できる。なお、このように
すると湾曲部が径方向内方へ向かって張り出すことにな
るが、本実施例では湾曲部を開口と固定筒の内側とで遮
光板１３の幅が最も広くなる画枠の長辺の下側に貼り付
けており、また、遮光板１３の幅を少しでも稼いで湾曲
部を取り付けやすくするために遮光板１３に折り曲げ部
１３ａを形成しているので、フレキシブル基板１２が光
路を邪魔することはない。また、この実施例ではフレキ
シブル基板１２が外れるのをさらに確実に防止するため
に、折り曲げ部１３ａの先端には折り返しが形成されて
いる。

【００１７】外筒９の先端には、バリア機構が装着され
ている（図２〜４、図１１〜１３）。このバリア機構は
、ベース部材２１、バリア羽根２２及び作動リング２３
から構成されている。図１１に示すように、ベース部材
２１は中央に開口２１ａを有する円板部２１ｂと円板部
２１ｂの周縁に形成された周壁部２１ｃとからなり、円
板部２１ｂには、開口２１ａを挟んで対向する位置２箇
所にピン２１ｄが形成されている。このピン２１ｄに、
破線で示すような形状の２枚のバリア羽根２２が回転可
能に装着されている。ベース部材２１の周壁部２１ｃの
４箇所にはこの周壁部２１ｃから径方向内方側へ突出し
た爪２１ｅが形成され、作動リング２３は、その周囲が
爪２１ｅと当たらないようにずらした位置で羽根２２側
へ押し込んで反時計回転させるバヨネット方式によりベ
ース部材２１に装着される。そして、作動リング２３の
フック２３ｂとベース部材２１のフック２１ｇにスプリ
ング２４がかけられて作動リング２３が図の反時計方向
に付勢され、作動リング２３がベース部材２１から抜け
るのが防止される。また、バリア羽根２２のフック２２
ａと作動リング２３のフック２３ｃの間にはスプリング
２５がかけられ、羽根２２と作動リング２３は、通常は
フック２２ａがカム面２３ａに当接した位置関係となる
ように保持される。以上のように構成されたバリアユニ
ットは、ベース部材２１の取付部２１ｆがこれと同一形
状に形成された外筒の取付部（不図示）に取り付けられ
ることにより外筒９の先端に装着される。したがって、
作動リング２３を強制的に時計方向へ回転させたとして
も外筒９の取付部が邪魔になって図１３の位置までは回
転しないので、従来用いていたような押さえ板を用いな
くても作動リング２３及びバリア羽根２２の抜けるのが
確実に防止される。

【００１８】一方、直進筒３の外周には光軸方向へ延び
る溝３ｇ（図１）が形成され、この溝３ｇの先端部に形
成されたピン３ｈに、バリア羽根２２を駆動するための
駆動部材としてのレバー２６が直進筒３と外筒９との間
で揺動できるように装着されている。駆動レバー２６の
後端は直進筒３の径方向外方へ向かって折り曲げられて
被駆動部２６ａとして形成されており、固定筒１の直進
ガイド溝１ａを貫通して回転筒２側へ僅かに出るように
なっている。一方、回転筒２の外周には、直進筒３が最
も後退した位置での駆動レバー２６の被駆動部２６ａに
対応して駆動板２７が装着されている。駆動板２７は爪
２７ａを有しており、この爪２７ａは、回転筒２に形成
された穴２ｄを通じて僅かに固定筒１側へ出ている。固
定筒１には直進ガイド溝１ａとつながった逃げ溝１ｅが
形成されており、回転筒２がバリア駆動領域で固定筒１
の回りを回転するときに、駆動レバー２６は、被駆動部
２６ａが駆動板２７の爪２７ａと係合してこの逃げ溝１
ｄ内を動くことにより揺動するようになっている。駆動
レバー２６の先端２６ｂは、バリア機構の作動リング２
３と係合しており、作動リング２３の駆動部として作用
する。

【００１９】次に、鏡胴の沈胴時におけるバリア機構の
動きについて説明する。まず、回転筒２を直進筒駆動領
域内で回転させて直進筒３を後退させると、その突起３
ｄに形成された溝３ｅが回転筒２のリード２ａの後端部
のバリア駆動部２ｃとかみ合ったところで沈胴が完了す
る。この状態で回転筒１をさらに回転させても直進筒３
は動かず、駆動レバー２６の被駆動部２６ａが駆動板２
７の爪２７ａに押されて駆動レバー２６が揺動する。こ
のように、駆動レバー２６が揺動することにより、その
先端の駆動部２６ｂと係合したバリア機構の作動リング
２３が図１１において時計方向へ回転を開始する。作動
リング２３が回転することにより、バリア羽根２２もピ
ン２１ｄの回りを回転し、図１２に示すように閉じた状
態に変化する。なおこのとき、バリア羽根２２はストッ
パー面２２ｃがベース部材２１のストッパーピン２１ｈ
と当接することにより図１２の位置で停止するが、羽根
が完全に閉まった状態を確保するために、作動リング２
３はカム面２３ａが羽根２２のフック２２ａから少し離
れるまで回転駆動されて、スプリング２５がオーバーチ
ャージされる。このようにしてカメラを使用しない沈胴
状態ではバリアは常に閉じた状態に保たれ、レンズが保
護される。なお、閉じた状態から作動リングをさらに回
転させるような外力が加わったとしてもスプリング２５
が伸びるだけであるため、羽根２２に直接無理な力が加
わることはない。また、羽根２２に対して無理に開こう
とする力が加えられてもその力はスプリングで吸収され
るので、各部に無理な力は加わらない。

【００２０】回転筒２を沈胴位置から逆方向に回転させ
ると、駆動板２７により揺動位置に保たれていた駆動レ
バー２６を介して羽根２２を閉じるための位置に作動リ
ング２３を保持していた力が取り除かれる。したがって
作動リング２３は、スプリング２４の付勢力により反時
計方向に回転する。このとき、バリア羽根２２は、フッ
ク２２ａが作動リング２３のカム面２３ａに押されるた
めにピン２１ｄの回りを反時計方向に回転し、開口２１
ａが開かれるとともに、スプリング２４の付勢力により
羽根２２が常に開いた状態に保持される。なお、スプリ
ング２４は１つ設けているだけであるため、その付勢力
の影響で作動リング２３はベース部材２１の中心から僅
かにずれて位置する。したがって、作動リング２３のカ
ム面２３ａを１８０゜位相の異なる位置に形成していて
は２枚の羽根２２が同時に閉まらず、安定した動きを得
られないおそれがあるので、この実施例では、スプリン
グ２４の付勢力による作動リング２３の位置のずれを見
込んでカム面２３ａを設計している。

【００２１】このバリア機構では、バリア羽根２２の開
閉駆動は、沈胴が完了した後に沈胴の駆動とは関係なく
行われるので、作動リング２３用のスプリング２４及び
バリア羽根２２用のスプリング２５の付勢力を比較的高
めに設定しても、回転筒２の回転にそれほど大きな駆動
力は必要とはならない。また、このように回転筒２の回
転運動を駆動レバー２６を介して作動リング２３の駆動
にそのまま用いているので駆動効率が良好であるととも
に、直進筒の直進運動を用いていた場合のような大きな
沈胴ストロークも不要となり、それによって直進筒の全
移動ストロークを不必要に長くすることがなく、鏡胴の
全長を短縮することができる。さらに、作動リング２３
をベース部材２１にバヨネット方式で取り付けたことに
より、従来用いられていた作動リング用の押さえ板が不
要となり、バリア機構自体を薄型化することもできる。 また、このようにバリアを薄型化することにより、バリ
ア開口部をレンズに近接させることが可能となるため、
バリア羽根を開いたときの開口径が小さくても比較的広
角なレンズの光路に対応できるので、結局バリアユニッ
トの外径を小さくすることもできる。さらに、直進筒３
に設けた駆動レバー２６の被駆動部２６ａを固定筒１の
直進ガイド溝１ａを利用して回転筒２と係合するように
しているので、駆動レバー２６を直進筒３の前端より後
端まで通す必要がなく、遮光の点においても有利である
。

【００２２】次に、この鏡胴の遮光部材の構成について
説明する。一般に遮光部材の開口面積は、撮影レンズの
焦点距離が長い場合は有害な光がフィルムに入射するの
をさえぎるために狭くすべきであるが、焦点距離が短い
場合は光路の関係で広くしなければならない。そのため
、遮光部材の開口形状は焦点距離の短い状態に合わせて
設定する必要がある。そのままでは焦点距離が長くなる
と遮光部材で有害光をさえぎることができないので、従
来は撮影レンズの変倍動作に伴って遮光部材だけ単独で
光軸に沿って移動させることなどにより焦点距離の長い
場合にも対応していた。

【００２３】しかし、この方法では構成が複雑になり、
鏡胴の小型化に対する障害となるため、本実施例では、
遮光部材の構成を簡素化するために、直進筒３の後端の
遮光板１３に加え、カム筒８の後端にも別の遮光板１５
を固定している（遮光板１３の前方に位置する）。この
ように構成すれば、開口は、カム筒８をフィルム面側か
ら見た図である図１４（ａ）にワイド状態を、図１４（
ｂ）にテレ状態を示すように変化する（１点鎖線は遮光
板１３の開口形状を示している）。この図に示すように
、ワイド状態では最大の開口面積が得られていたものが
、テレ状態では画枠の左右で光の透過できる面積が減少
する。なお、テレ状態では、直進筒３に固定した遮光板
１３における画枠よりも上下となる部分でカム筒８に固
定した遮光板１５内を光が多く透過するが、その光は実
際には遮光板１３でさえぎられるため、全体としてフィ
ルムへの有害光の入射は少なくなる。

【００２４】以上説明したように、このズームレンズ鏡
胴では、各レンズ群４，６の駆動を、筒の内面に形成し
たリード１ｂ，２ａ，３ｃとこれにはまり込む溝８ｇ，
３ｅ，７ｄを有する突起８ｆ，３ｄ，７ｃとで行ってい
るので、従来のようにカムフォロアーの取付ビス等を用
いなくても組み付け性が良好であり、したがって、鏡胴
の直径を小さくすることができる。また、固定筒１と回
転筒２、直進筒３とカム筒４、及びバリア機構のベース
部材２１と作動リング２３の間での取付をバヨネット方
式で行っているので、その部分にもビス等が不要である
から、材料の殆どをプラスチック化したのに加え、部品
点数及び組立工数の削減により鏡胴をコストダウンする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本発明の１実施例に係るバリア機構付きの
ズームレンズ鏡胴の分解斜視図である。

【図２】　　この鏡胴のワイド状態での中央断面図であ
る。

【図３】　　この鏡胴のテレ状態での中央断面図である
。

【図４】　　この鏡胴の沈胴状態での中央断面図である
。

【図５】　　カム筒（第２移動筒）の周囲に直進筒（第
１移動筒）のリードを配置した状態での展開図である。

【図６】　　固定筒の周囲に回転筒のリードを配置した
状態での展開図である。

【図７】　　直進筒（第１移動筒）の周囲に固定筒のリ
ードを配置した状態での展開図である。

【図８】　　第１、第２レンズ群の動作状態を示すグラ
フである。

【図９】　　鏡胴をフィルム面側から見た図である。

【図１０】　　（ａ）図はフレキシブル基板用の取付板
の斜視図、（ｂ）図はこの取付板にフレキシブル基板を
取り付けた状態の斜視図、（ｃ）図はフレキシブル基板
を保持した取付板を固定筒に取り付けた状態での固定筒
の要部斜視図である。

【図１１】　　開口を開いた状態でバリア機構をフィル
ム面側から見た図である。

【図１２】　　開口を閉じた状態でバリア機構をフィル
ム面側から見た図である。

【図１３】　　ベース部材に対してバリア羽根及び作動
リングを組み付ける状態でバリア機構をフィルム面側か
ら見た図である。

【図１４】　　（ａ）図は鏡胴をワイド端に設定した状
態での遮光部材の状態図、（ｂ）図はテレ端に設定した
状態での遮光部材の状態図である。

【符号の説明】

１　　固定筒　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１ａ　　直進ガイド溝１ｂ　　リード　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　２　　回転筒２ａ　　リード
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３　　直進筒
３ｃ　　リード　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　３ｄ　　突起４　　第１レンズ群　　　　　　　　　
　　　　　５　　シャッターブロック ６　　第２レンズ群　　　　　　　　　　　　　　７　
　第２玉枠７ｃ　　突起　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　８　　カム筒８ｅ　　ガイド溝　　　　
　　　　　　　　　　　　　８ｆ　　突起９　　外筒　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０　　
第１玉枠１１　　駆動ギヤ　　　　　　　　　　　　　
　　　１２　　フレキシブル基板 １３　　遮光板　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１４　　取付板１５　　遮光板　　　　　　　　　　　
　　　　　　　２１　　ベース部材２１ａ　　開口　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　２２　　バリア羽
根２３　　作動リング　　　　　　　　　　　　　　２
４，２５　　スプリング

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　カメラのボディに固定される固定筒（
   １）と、該固定筒（１）の周囲に回転可能に装着された
   回転筒（２）と、第１のレンズ群（４）を保持し且つ上
   記固定筒（１）の内部で光軸方向へ移動可能な第１移動
   筒（３）と、該第１移動筒（３）の内部で回転可能な第
   ２移動筒（８）と、第２のレンズ群（６）を保持し且つ
   第２移動筒（８）内を光軸方向及び回転方向に移動可能
   な玉枠（７）とを有するズームレンズ鏡胴にして、上記
   回転筒（２）の内面に該内面から突出して螺旋方向に延
   びる第１リード（２ａ）が形成され、上記固定筒（１）
   の筒面に光軸に沿って延びる直進ガイド溝（１ａ）が形
   成され、上記第１移動筒（３）の外面に該固定筒（１）
   の直進ガイド溝（１ａ）を貫通するとともに上記回転筒
   （２）の第１リード（２ａ）と摺動自在に嵌合する第１
   溝（３ｅ）を表面に有する第１突起（３ｄ）が形成され
   、上記固定筒（１）の内面に該内面から突出して螺旋方
   向に延びる第２リード（１ｂ）が形成され、上記第２移
   動筒（８）の外面に該第２リード（１ｂ）と摺動自在に
   嵌合する第２溝（８ｇ）を表面に有する第２突起（８ｆ
   ）が形成され、上記第１移動筒（３）の内面に該内面か
   ら突出して螺旋方向に延びる第３リード（３ｃ）が形成
   され、上記第２移動筒（８）の筒面に螺旋方向に延びる
   ガイド溝（８ｅ）が形成され、上記玉枠（７）の外面に
   上記第２移動筒（８）のガイド溝（８ｅ）を貫通すると
   ともに上記第１移動筒（３）の第３リード（３ｃ）と摺
   動自在に嵌合する第３溝（７ｄ）を表面に有する第３突
   起（７ｃ）が形成されたことを特徴とするズームレンズ
   鏡胴。