JPH04341807A

JPH04341807A - ホースの抜き装置

Info

Publication number: JPH04341807A
Application number: JP11486191A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Fukamachi; 聡深町
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 1991-05-20
Filing date: 1991-05-20
Publication date: 1992-11-27
Anticipated expiration: 2013-04-22
Also published as: JP2743614B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、燃料ホースや油圧ホー
ス等のホースを加硫後にマンドレル及びキャップから抜
くためのホースの抜き装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、マンドレルに外嵌され、端部にキ
ャップが外嵌された未加硫のホースを加硫後、加硫され
たホースを前記マンドレル及びキャップから抜くための
ホースの抜き装置としては次のようなものがある。即ち
、図４に示すように、マンドレル２１の外周部には未加
硫のゴムホース２３が外嵌され、このゴムホース２３の
端部にその外方から有底筒状のキャップ２２が挿入され
て被嵌されている。即ち、前記キャップ２２とマンドレ
ル２１で形成される筒状空間には、ゴムホース２３の端
部が嵌挿されている。

【０００３】そして、この状態で未加硫のゴムホース２
３が加硫される。加硫後には手でゴムホース２３をマン
ドレル２１から、図中右方向へ抜くことによりマンドレ
ル２１の形状に沿った形状の加硫されたゴムホース２３
が得られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、未加硫のゴ
ムホース２３をキャップ２２とマンドレル２１で形成さ
れる筒状空間に嵌挿した状態で加硫するので、ゴムホー
ス２３の外周面とキャップ２２の内周面とが加硫接着に
よって固着する部分が生ずる。そのため、この加硫され
たゴムホース２３を手でキャップ２２から抜こうとして
も容易に抜けない場合があるという問題点があった。

【０００５】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたものであって、その目的は加硫されたホースをキャ
ップから容易に抜き出すことができ、作業性の良いホー
スの抜き装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では可撓性ホースの内径を成形するマンドレ
ルと前記可撓性ホースの端部に外嵌され、可撓性ホース
の端部及び外径を成形する筒状のキャップとからなり、
前記マンドレルとキャップとで形成される筒状空間に未
加硫の可撓性ホースの端部が嵌挿され、この状態で加硫
された前記可撓性ホースをマンドレル及びキャップから
抜き出すホースの抜き装置であって、前記可撓性ホース
の端部より外方に位置するマンドレルの内部にエアが導
入されるエア供給孔を有するエア供給用本体と、前記キ
ャップが延出形成され、前記エア供給用本体の外周に対
し摺動可能に外嵌された延出部と、前記エア供給用本体
のホース側端部に受圧面を設けるとともに、同受圧面に
対応する前記延出部の内端部を同じく受圧面とし、両受
圧面によって形成され、一端が前記エア供給孔と連通し
、他端がホースの内周部に開口してエアが通過可能な間
隙部と、前記エア供給用本体の外周部には延出部に設け
られた係合部と係合して延出部の移動を所定位置で規制
するストッパ部とを備えたホースの抜き装置をその要旨
としている。

【０００７】

【作用】可撓性ホースの加硫後にエア供給用本体のエア
供給孔からエアを供給すると、このエアはエア供給用本
体の受圧面とキャップの延出部に設けられた受圧面とで
形成された間隙部へ流れる。このとき、エアの圧力によ
って延出部の受圧面が押圧されるので、延出部及びキャ
ップはホースとともに移動する。そして、これら延出部
及びキャップは一定量移動すると、エア供給用本体のス
トッパ部が延出部の係合部と係合して移動を停止する。

【０００８】さらにエア供給孔からエアを供給すると、
エアは延出部の移動に伴って広がった間隙部を通り、ホ
ースの端部をホースがキャップから抜けるように押圧す
るとともに、ホースの外周面とキャップの内周面との間
へ流れる。従って、ホースの外周面とキャップの内周面
との間が加硫によって固着している部分があっても、ホ
ースはエアの圧力によってキャップから離れて抜き出さ
れる。

【０００９】

【実施例】以下に本発明を具体化した実施例について図
１〜３に従って説明する。図１に示すように、マンドレ
ル１の外周部には可撓性のホースとしてのゴムホース２
が嵌挿されている。このマンドレル１の後方（図中左方
）には、マンドレル１よりも拡径された円柱状をなすエ
ア供給用本体３が一体形成されている。このエア供給用
本体３とゴムホース２が外嵌されているマンドレル１と
の境界部は受圧面としてのテーパ面３ａとなっている。前記エア供給用本体３内には、基端部からエア供給孔４
が先端部に向かって穿設されている。このエア供給孔４
の先端部は、同エア供給孔４と直交する方向に延びる連
通孔５に連通され、同連通孔５はエア供給用本体３の外
周部に凹設して形成したエア溜り６に連通されている。

【００１０】前記ゴムホース２の外周部には円筒状のキ
ャップ７が被せられ、このキャップ７と前記マンドレル
１とで図３に示す筒状空間Ｓが形成されている。そして
、この筒状空間Ｓに嵌挿された前記ゴムホース２の端部
は、キャップ７によって外径とともに所定形状に成形さ
れ、その寸法が所定値に設定されるようになっている。このキャップ７には、後方へ延び、前記エア供給用本体
３に摺動可能に外嵌される延出部８が一体形成されてい
る。同延出部８の内側には、前記エア供給用本体３のテ
ーパ面３ａに対応する受圧面としてのテーパ面８ａが形
成されている。これらテーパ面３ａ，８ａによってわず
かの間隙部ｄが形成されている。

【００１１】この間隙部ｄの一端は前記エア溜り６に連
通し、他端は筒状空間Ｓの内周側に連通している。この
間隙部ｄの他端が筒状空間Ｓの外周側に連通していると
、加硫時にゴムホース２の一部が間隙部ｄ内に入りやす
いため、好ましくない。また、前記延出部８の一部には
係合部としての係止孔９が透設され、同係止孔９にはエ
ア供給用本体３から突出したストッパ１０が係合され、
エア供給用本体３に対するキャップ７の摺動範囲を一定
範囲に規制している。なお、前記ゴムホース２は、図示
しないが、３層構造をなしており、内層はアクリロニト
リル−ブタジエン共重合ゴム（ＮＢＲ）、中間層はクロ
ロプレンゴム（ＣＲ）、外層はクロルスルホン化ポリエ
チレン（ＣＳＭ）で形成されている。

【００１２】上記のように構成されたゴムホース２の抜
き装置について作用を説明する。図１に示すように、マ
ンドレル１の外周部とキャップ７の内周部とで形成され
た筒状空間Ｓに未加硫のゴムホース２を嵌挿する。この
状態で、ゴムホース２を加硫する。この加硫操作によっ
てゴムホース２の外周部とキャップ７の内周部とが固着
する部分が生ずる。従って、手でゴムホース２をキャッ
プ７から抜こうとしても容易に抜けない。

【００１３】加硫後、図２に示すように、エア供給用本
体３内のエア供給孔４に５ｋｇ／ｃｍ２の加圧エアを供
給する。すると、このエアは連通孔５からエア溜り６へ
と流れ、さらに両テーパ面３ａ，８ａによって形成され
た間隙部ｄへ流れる。このとき、キャップ７の延出部８
のテーパ面８ａは、間隙部ｄに至ったエアの圧力によっ
て図中右方へ押圧される。従って、キャップ７及びその
延出部８は、ゴムホース２と一体となって右方へ移動す
る。そして、一定量移動すると、延出部８の係止孔９にエア
供給用本体３のストッパ１０が当たるため、キャップ７
及びその延出部８はその位置で停止する。

【００１４】次に、図３に示すように、さらに加圧エア
を送ると、エアは前記間隙部ｄから筒状空間Ｓに入って
ゴムホース２の端面を図中右方向へ押圧するとともに、
ゴムホース２の外周部とキャップ７の内周部との隙間に
流れる。そのため、ゴムホース２の外周部はキャップ７
の内周部から離れて抜き出される。上記のように、本実
施例のゴムホースの抜き装置によれば、エア供給用本体
３のエア供給孔４から加圧エアを送り込むことにより、
ゴムホース２外周部とキャップ７内周部との間の固着状
態が解除され、ゴムホース２がキャップ７から容易に抜
き出される。従って、手では抜けないゴムホース２でも
容易に抜くことができるとともに、エアを供給するだけ
で自動的に抜くことができる。その結果、ゴムホース２
を抜く際の作業性が向上する。

【００１５】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、以下のように構成してもよい。（１）エア供給用本体３のテーパ面３ａと延出部８のテ
ーパ面８ａの傾斜角度や、両テーパ面３ａ，８ａで形成
される間隙部ｄの間隔の調整は、ゴムホース２の種類、
形状等に応じて適宜設定される。例えば、傾斜角度を急
にすることにより、テーパ面８ａの受ける移動方向への
圧力が大きくなって延出部８の移動が容易となる。（２）エア供給用本体３のストッパ１０と延出部８の係
合部の構造は、延出部８の移動を一定範囲で規制できれ
ばよく、例えばエア供給用本体３に凹部を設け、延出部
８に同凹部と係合する係合突起を設けてもよい。（３）ゴムホース２としては、２層構造のものや単一の
ゴムから形成されたものであってもよい。その材質とし
ては、エピクロルヒドリンゴム等を用いてもよい。

【００１６】

【発明の効果】本発明によれば、加硫されたホースをキ
ャップから容易に抜き出すことができ、作業性に優れて
いるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示し、加硫後にキャップから
ゴムホースを抜き出す前の状態を示すゴムホースの抜き
装置の断面図である。

【図２】図１の状態から加圧エアを送り、キャップを所
定量移動させた状態を示すゴムホースの抜き装置の断面
図である。

【図３】図２の状態からさらに加圧エアを送り、ゴムホ
ースをキャップから抜き出した状態を示すゴムホースの
抜き装置の断面図である。

【図４】従来例を示し、加硫後にキャップからゴムホー
スを抜き出す前の状態を示すゴムホースの抜き装置の断
面図である。

【符号の説明】

１…マンドレル、２…可撓性ホースとしてのゴムホース
、３…エア供給用本体、３ａ…受圧面としてのテーパ面
、４…エア供給孔、７…キャップ、８…延出部、８ａ…
受圧面としてのテーパ面、９…係合部としての係止孔、
１０…ストッパ、ｄ…間隙部、Ｓ…筒状空間。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　可撓性ホース（２）の内径を成形する
マンドレル（１）と前記可撓性ホース（２）の端部に外
嵌され、可撓性ホース（２）の端部及び外径を成形する
筒状のキャップ（７）とからなり、前記マンドレル（１
）とキャップ（７）とで形成される筒状空間（Ｓ）に未
加硫の可撓性ホース（２）の端部が嵌挿され、この状態
で加硫された前記可撓性ホース（２）をマンドレル（１
）及びキャップ（７）から抜き出すホースの抜き装置で
あって、前記可撓性ホース（２）の端部より外方に位置
するマンドレル（１）の内部にエアが導入されるエア供
給孔（４）を有するエア供給用本体（３）と、前記キャ
ップ（７）が延出形成され、前記エア供給用本体（３）
の外周に対し摺動可能に外嵌された延出部（８）と、前
記エア供給用本体（３）のホース側端部に受圧面（３ａ
）を設けるとともに、同受圧面（３ａ）に対応する前記
延出部（８）の内端部を同じく受圧面（８ａ）とし、両
受圧面（３ａ，８ａ）によって形成され、一端が前記エ
ア供給孔（４）と連通し、他端がホース（２）の内周部
に開口してエアが通過可能な間隙部（ｄ）と、前記エア
供給用本体（３）の外周部には延出部（８）に設けられ
た係合部（９）と係合して延出部の移動を所定位置で規
制するストッパ部（１０）とを備えたホースの抜き装置
。