JPH0434126Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コンタクトプレート装置、特に、コ
ンタクトプレートの取り付け構造の改良に関し、
例えば、自動車等の車両に装備されて窓ガラスを
払拭するワイパにおける自動定位置停止装置のコ
ンタクトプレートをギヤケースに取り付けるのに
利用して有効なものに関する。

〔従来の技術〕

一般に、自動車等の車両に搭載されるワイパに
おいては、ワイパブレードを常に窓ガラスの下端
の定位置に自動的に停止させるための自動定位置
停止装置が装備されている。

この自動定位置停止装置は、コンタクトプレー
ト装置をワイパモータのギヤケースに、ギヤに配
設された導電板にコンタクトプレートが摺接する
ように設備し、コンタクトプレートと導電板との
間のスイツチ作動により、ワイパモータの停止を
制御するように構成されている。

従来、このような自動定位置停止装置に使用さ
れるコンタクトプレート装置として、コンタクト
プレートを絶縁基板にリベツトを用いて止着し、
この絶縁基板をギヤケースにリベツトを用いてさ
らに止着してなるものがある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このようなコンタクトプレート装置において
は、次のような問題点がある。

(1) リベツト止め作業が多いため、組立作業性が
低い。

(2) リベツト止めするため、一度組み付けると、
着脱が不可能になる。

(3) ギヤケース内への浸水に対するシール性能が
不充分である。

本考案の目的は、前記問題点を解決し、組立後
の着脱が可能で、組立作業性およびシール性が良
好なコンタクトプレート装置を提供することにあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案に係るコンタクトプレート装置は、少な
くとも一対のコンタクトプレート１，１がベース
２に保持されており、このベース２が被取り付け
物５との間に弾性を有するシール部材３を挟設さ
れて、この被取り付け物５に開設された開口８に
整合されることにより、前記コンタクトプレート
が前記被取り付け物に取り付けられているコンタ
クトプレート装置において、 前記開口８に少なくとも一対の係合部９と、少
なくとも１個の位置決め部１０とがそれぞれ形成
されており、 前記ベース２は樹脂が用いられて略平盤形状に
一体成形されているとともに、前記コンタクトプ
レート１が一体的に植設されており、 このベース２の開口８側の端面には、前記各係
合部９にそれぞれ係合された爪１５が外向きにそ
れぞれ突設されている少なくとも一対の爪部片１
４が開口８側方向にそれぞれ突設されており、 また、ベース２の開口８側端面には、前記位置
決め部１０に嵌合された立ち上がり壁１７が、隣
合うコンタクトプレート１，１間にこれらを仕切
るように突設されており、 さらに、ベース２の外周には少なくとも一対の
係合部１９が外向きに、かつ、開口８側方向に突
設されており、 このベース２には弾性を有する樹脂が用いられ
て一体成形されたガハー４が、ベース２の開口８
と反対側の端面および外周面を被覆するように被
せ付けられており、 このカバー４には前記各係合部１９にそれぞれ
係合された爪２５が内向きにそれぞれ突設されて
いる少なくとも一対の係合部２４が外向きに、か
つ、開口８側方向にそれぞれ突設されている。

〔作用〕

前記した手段において、コンタクトプレート１
を一体的に植設されたベース２にシール部材３が
ベース２の下面において同心的に配されて装着さ
れる。このベース２はケース５の開口８に、シー
ル部材３をケース５の上面に向けて、ベース２の
爪部片１４が開口８の係合部９に、立ち上がり壁
１７の前後肩部が位置決め部１０にそれぞれ整合
するようにセツトされる。

ベース２をシール部材３を圧縮変形させるよう
に押し下げると、爪部片１４の爪１５が係合部９
の縁を乗り越えて爪部片１４自体の弾性力により
係合部９の下面の縁辺部に係合することになる。
この状態において、シール部材３が圧縮変形する
ことにより、ケース５とベース２とに密着するこ
とになるため、充分なシール性能が確保され、開
口８からの浸水が防止されることになる。また、
シール部材３の圧縮変形によりベース２が常時上
方に付勢される状態になるため、爪１５は係合部
９に緊締状態下で確実に係合し、係合解除の危険
性は殆ど無くなる。

一方、コンタクトプレート１は導電板に適度な
弾性力下でそれぞれ摺接することになる。このと
き、コンタクトプレート１はベース２の立ち上が
り壁１７により倒れを防止されるため、両コンタ
クトプレート１，１が互いに接触することによる
短絡の発生は確実に防止される。

ベース２にカバー４がコンタクトプレート１の
露出部分を被覆するように被せ着けられて、カバ
ー４の係合部２４がベース２の係合部１９に係合
され、カバー４によりベース２における上方空間
が被覆されるため、コンタクトプレート１の露出
部分に対する異物の付着や接触による短絡等の事
故が防止されることになる。

〔実施例〕

第１図は本考案の一実施例であるコンタクトプ
レート装置を示す分解斜視図、第２図はその組立
状態を示す拡大縦断面図、第３図は第２図−
線に沿う底面図、第４図は第３図−線に沿う
断面図である。

本実施例において、一対のコンタクトプレート
１と、ベース２と、シール部材３と、カバー４と
を備えており、ワイパモータのギヤケース（その
一部であるボトムプレートのみが図示されてい
る。以下、ケースという。）５に、コンタクトプ
レート１がケース５内のギヤ６に配設された導電
板７に摺接するように設備されている。

ギヤ６はモータ（図示せず）の駆動力をブレー
ドに連携されたリンク機構（図示せず）に伝達す
るようにケース５に軸支されて設備されている。

ケース５の一部には開口８が導電板７に対応す
るように配されて開設されており、開口８は略長
方形形状に形成されている。開口８の長方形にお
ける両短辺には一対の係合部９がベース２の後記
する爪と係合し得るように切設されており、両長
辺の略中央部には一対の位置決め部１０がベース
２の後記する立ち上がり壁と嵌合し得るように切
設されている。

コンタクトプレート１は本体１１とチツプ１２
とを備えており、本体１１は導電性を有する薄板
を用いてプレス加工等により３次元形状に一体成
形されている。すなわち、本体１１は略く字形状
の同一幅の細長い板状片に打ち抜かれるととも
に、屈曲部において板面に対し上方向に適当角度
屈曲されている。本体１１の上端辺にはリード線
接続部１３が略四角形形状に切設されており、接
続部１３はリード線を嵌入されて挟持することに
より、電気的に接続するようになつている。

チツプ１２は耐摩耗性を有する導電材料を用い
て略円柱形状に形成されており、本体１１の下端
部に略直角に挿通されてかしめ加工等のような適
当な手段により固着されている。

このように構成されているコンタクトプレート
１は一対のものがベース２にその樹脂成形時に一
体的に植設される。

ベース２は絶縁性を有する樹脂を用いて略円盤
形状に一体成形されており、ベース２の一端面
（以下、下面とする。）には一対の爪部片１４が互
いに略180度離れた２位置（以下、左右とする。）
に左右対称にそれぞれ配されて略垂直に突設され
ている。爪部片１４には爪１５が外側を向くよう
に突設されており、爪１５はケース５の前記係合
部９に係合し得るように形成されている。

ベース２の下面における中央には当接部１６が
略小判形状の平盤に突設されており、当接部１６
はケース５の上面における開口８付近に当接し得
るように構成されている。当接部１６下面の中央
には立ち上がり壁１７が前後方向に配されて断面
略正方形の棒形状に突設されており、この壁１７
はケース５の開口８における位置決め部１０に嵌
合するように構成されている。ベース２上面の中
央にも立ち上がり壁１８が前後方向に配されて断
面略正方形の板形状に突設されている。

ベース２の外周上における左右対称位置には一
対の係合部１９が径方向に、かつ若干垂下するよ
うにそれぞれ突設されており、係合部１９はカバ
ー４の後記する爪と係合するように構成されてお
り、ベース２の外周上における前後対称位置には
位置決め凸部２０がそれぞれ突設されており、こ
の凸部２０はカバー４の後記する位置決め凹部に
それぞれ嵌合するように構成されている。

前記した一対のコンタクトプレート１はベース
２に中心線を通る一直線上における立ち上がり壁
１７の左右位置おいて対称に並ぶように配され
て、リード線接続部１３が上面から突出するよう
に略直角に挿通されて植設されている。

シール部材４はゴム等のような弾性材料を用い
て断面略正方形のリング形状に一体成形されてお
り、その厚さがベース２の当接部１６の厚さ以上
に、その内径が両係合部片１４，１４の間隔寸法
以上に、その外径がベース２の外径と略等しくな
るように形成されている。シール部材３における
上下面には突出部２１が略中央部において同心円
に配されて断面略半円形のリング形状に突設され
ており、突出部２１は圧縮変形することにより、
押接面に全面密着するように構成されている。

カバー４は適度な弾性を有する樹脂を用いて一
体成形されており、装着部２２と被覆部２３とを
備えている。装着部２２は中空の略円盤形状に形
成されており、ベース２に上から外嵌し得るよう
になつている。装着部２２には略チヤンネル形状
の係合部２４が左右対称位置にそれぞれ配されて
径方向に、かつ若干垂下するように突設されてお
り、その下端部には爪２５がベース２の前記係合
部１９の下端縁部に係合し得るように内向きに突
設されている。装着部２２には一対の位置決め凹
部２６が前後対称位置にそれぞれ配されて略正方
形形状に切設されており、位置決め凹部２６はベ
ース２の前記凸部２０と嵌合し得るように形成さ
れている。

被覆部２３はベース２の上方空間を被覆し得る
ように略切頭円錐形状に形成されており、被覆部
２３にはリード線を挿通するための開口２７が一
対、両係合部２４の前側にそれぞれ配されて装着
部２２の下端にかけて開設されている。

次に、組立作業および作用を説明する。

コンタクトプレート１を一体的に植設されたベ
ース２にシール部材３がベース２の下面において
同心的に配されて装着される。

このベース２はケース５の開口８に、シール部
材３をケース５の上面に向けて、ベース２の爪部
片１４が開口８の係合部９に立ち上がり壁１６の
前後肩部が位置決め部１０にそれぞれ整合するよ
うにセツトされる。

続いて、ベース２をシール部材３を圧縮変形さ
せるように押し上げると、爪部片１４の爪１５が
係合部９の縁を乗り越えて爪部片１４自体の弾性
力により係合部９の下面の縁辺部に係合すること
になる。

この状態において、シール部材３が圧縮変形す
ることにより、ケース５とベース２とに密着する
ことになるため、充分なシール性能が確保され、
開口８からの浸水が防止されることになる。

また、シール部材３の圧縮変形によりベース２
が常時上方に付勢される状態になるため、爪１５
は係合部９に緊締状態下で確実に係合し、係合解
除の危険性は殆ど無くなる。

一方、コンタクトプレート１はギヤ６の導電板
７に適度な弾性力下でそれぞれ摺接することにな
る。このとき、コンタクトプレート１はベース２
の立ち上がり壁１７により倒れを防止されるた
め、両コンタクトプレート１，１が互いに接触す
ることによる短絡の発生は確実に防止される。

その後、コンタクトプレート１にリード線（図
示せず）が、ベース２の上面から露出している接
続部１３に挟み込まれて接続される。このとき、
両コンタクトプレート１，１の間は立ち上がり壁
１８により仕切られているため、両者のリード線
が互いに短絡する事故は防止されることになる。

次いで、ベース２にカバー４がコンタクトプレ
ート１の露出部分を被覆するように被せ着けられ
る。このとき、カバー４の係合部２４がベース２
の係合部１９に係合され、位置決め凹部２７が位
置決め凸部２０に嵌合される。また、カバー４の
一対の開口２７には各リード線が挿入され、これ
により、リード線がカバー４から引き出されたよ
うな状態になる。

このように、カバー４によりベース２における
上方空間が被覆されるため、コンタクトプレート
１の露出部分に対する異物の付着や接触による短
絡等の事故が防止されることになる。

なお、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において、
種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、被取り付け物としてのケースにおける
開口、コンタクトプレート、ベース、シール部
材、カバーについての具体的形状、構造等は前記
実施例の構成に限られない。

前記実施例では、ワイパの自動定位置停止装置
において、コンタクトプレートを導電板に摺接さ
れる場合について説明したが、本考案にかかるコ
ンタクトプレート装置は回転電機において、スリ
ツプリングにコンタクトプレートを摺接させる場
合等にも適用することができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、次の効
果が得られる。

コンタクトプレート１をベース２に一体的に植
設し、ベース２を被取り付け物５の開口８に装着
して爪１５を係合させて固定することにより、リ
ベツト止め作業を省略化して、ワンタツチでコン
タクトプレート１を取り付けることができるた
め、作業性を大幅に向上させることができるとと
もに、爪１５の係合解除により、組立後の着脱が
可能になる。

ベース２と被取り付け物５との間にシール部材
３を挟設することにより、開口８に対するシール
性能を高めることができる。また、シール部材３
の弾性力により、ベース２の爪１５と開口８の縁
部との係合状態を強化することができる。

ベース２にカバー４を被せ着けることにより、コ
ンタクトプレート１の露出部分を被覆することが
できるため、異物の付着や接触を防止し、短絡事
故の発生等を未然に防止することができる。

立ち上がり壁１７が位置決め部１０に嵌合され
ているため、ベース２が被取り付け物５に対して
回転方向、前後左右方向に動くことは確実に防止
される。したがつて、コンタクトプレート１が所
定の導電板７から外れることを防止することがで
きる。

立ち上がり壁１７はコンタクトプレート１，１
間に設けられているため、コンタクトプレート
１，１同士の接触を防止することができる。

ベース２の外周に係合部１９が外向きに突設さ
れ、この係合部１９に係合する係合部２４がカバ
ー４に外向きに突設されているため、カバー４の
ベース２への装着を簡単に実行させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例であるコンタクトプ
レート装置を示す分解斜視図、第２図はその組立
状態を示す拡大縦断面図、第３図は第２図−
線に沿う底面図、第４図は第３図−線に沿う
断面図である。 １……コンタクトプレート、２……ベース、３
……シール部材、４……カバー、５……ケース
（被取り付け物）、６……ギヤ、７……導電板、８
……開口、９……係合部、１０……位置決め部、
１１……本体、１２……チツプ、１３……リード
線接続部、１４……爪部片、１５……爪、１６…
…接合部、１７……立ち上がり壁、１８……立ち
上がり壁、１９……係合部、２０……位置決め凸
部、２１……突出部、２２……装着部、２３……
被覆部、２４……係合部、２５……爪、２６……
位置決め凹部、２７……開口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 少なくとも一対のコンタクトプレート１，１が
   ベース２に保持されており、このベース２が被取
   り付け物５との間に弾性を有するシール部材３を
   挟設されて、この被取り付け物５に開設された開
   口８に整合されることにより、前記コンタクトプ
   レートが前記被取り付け物に取り付けられている
   コンタクトプレート装置において、 前記開口８に少なくとも一対の係合部９と、少
   なくとも１個の位置決め部１０とがそれぞれ形成
   されており、 前記ベース２は樹脂が用いられて略平盤形状に
   一体成形されているとともに、前記コンタクトプ
   レート１が一体的に植設されており、 このベース２の開口８側の端面には、前記各係
   合部９にそれぞれ係合された爪１５が外向きにそ
   れぞれ突設されている少なくとも一対の爪部片１
   ４が開口８側方向にそれぞれ突設されており、 また、ベース２の開口８側端面には、前記位置
   決め部１０に嵌合された立ち上がり壁１７が、隣
   合うコンタクトプレート１，１間にこれらを仕切
   るように突設されており、 さらに、ベース２の外周には少なくとも一対の
   係合部１９が外向きに、かつ、開口８側方向に突
   設されており、 このベース２には弾性を有する樹脂が用いられ
   て一体成形されたカバー４が、ベース２の開口８
   と反対側の端面および外周面を被覆するように被
   せ付けられており、 このカバー４には前記各係合部１９にそれぞれ
   係合された爪２５が内向きにそれぞれ突設されて
   いる少なくとも一対の係合部２４が外向きに、か
   つ、開口８側方向にそれぞれ突設されていること
   を特徴とするコンタクトプレート装置。