JPH0433918B2 - - Google Patents
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- JPH0433918B2 JPH0433918B2 JP59189751A JP18975184A JPH0433918B2 JP H0433918 B2 JPH0433918 B2 JP H0433918B2 JP 59189751 A JP59189751 A JP 59189751A JP 18975184 A JP18975184 A JP 18975184A JP H0433918 B2 JPH0433918 B2 JP H0433918B2
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- JP
- Japan
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- wire
- raw material
- wedge
- roll
- dehydration
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- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 7
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/009—Fibre-rearranging devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
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- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は抄紙機の各種ツインワイヤフオーマに
利用できる紙原料の均一分散装置に関するもので
ある。
利用できる紙原料の均一分散装置に関するもので
ある。
(従来技術)
紙の地合(繊維分散)の良い2枚のワイヤを用
いたワイヤフオーマの1つに、第11図に示すベ
ルベフオーマがあるが、これは歩留り(リテンシ
ヨン)が悪い欠点がある。即ち、このフオーマに
おいて、原料液を上ワイヤa、下ワイヤbの2枚
のワイヤに挟んだ後、固定物(シユーブレード
c、サクシヨンボツクスd、バキユウムデフレク
タe、サクシヨンクーチロールf)でワイヤをこ
すりながら脱水を行なうと、濃度の高い白水がワ
イヤの外に流出する。
いたワイヤフオーマの1つに、第11図に示すベ
ルベフオーマがあるが、これは歩留り(リテンシ
ヨン)が悪い欠点がある。即ち、このフオーマに
おいて、原料液を上ワイヤa、下ワイヤbの2枚
のワイヤに挟んだ後、固定物(シユーブレード
c、サクシヨンボツクスd、バキユウムデフレク
タe、サクシヨンクーチロールf)でワイヤをこ
すりながら脱水を行なうと、濃度の高い白水がワ
イヤの外に流出する。
この欠点を防止するためには、ワイヤ面をこす
りながら脱水を行なう固定物を減らすこと、脱水
を行なうものはロールのようなワイヤと共に走行
するもので行なえばよい。このように構成したベ
ルベフオーマを第12図に示す。
りながら脱水を行なう固定物を減らすこと、脱水
を行なうものはロールのようなワイヤと共に走行
するもので行なえばよい。このように構成したベ
ルベフオーマを第12図に示す。
通常ベルベフオーマは、水切線がサクシヨンボ
ツクスd上にあるように運転されるが、第12図
のように、第11図のものから、シユーブレード
cの枚数及びサクシヨンボツクスdを減少させる
と共に、バキユウムデフレクタを削除することに
より、固定脱水機器を減少させて、水切線をサク
シヨンクーチロールf上にまで移動させると、リ
テンシヨンは向上するが、地合が悪くなる傾向が
ある。
ツクスd上にあるように運転されるが、第12図
のように、第11図のものから、シユーブレード
cの枚数及びサクシヨンボツクスdを減少させる
と共に、バキユウムデフレクタを削除することに
より、固定脱水機器を減少させて、水切線をサク
シヨンクーチロールf上にまで移動させると、リ
テンシヨンは向上するが、地合が悪くなる傾向が
ある。
ツインワイヤフオーマにおける地合は、原料を
2枚のワイヤで挟み込む部分及び挟み込んだ後、
原料液にかけられる圧力勾配により、原料液を撹
拌することなく、進行方向に減速及び加速を行な
うことによつて大巾に改善できることが、本発明
者等の研究により判明した。
2枚のワイヤで挟み込む部分及び挟み込んだ後、
原料液にかけられる圧力勾配により、原料液を撹
拌することなく、進行方向に減速及び加速を行な
うことによつて大巾に改善できることが、本発明
者等の研究により判明した。
この減速及び加速を行なわせるための圧力勾配
は、抄速、坪量、原料配合、その状態における濃
度等によつて適正値が変化する。従来のツインワ
イヤフオーマでは、シユー、フオイル、ロールサ
クヨンボツクス等により、原料液に圧力変化を与
えて地合の改善を行なつているが、抄紙条件に合
せて圧力変化を適正値に調節することは殆ど出来
なかつた。
は、抄速、坪量、原料配合、その状態における濃
度等によつて適正値が変化する。従来のツインワ
イヤフオーマでは、シユー、フオイル、ロールサ
クヨンボツクス等により、原料液に圧力変化を与
えて地合の改善を行なつているが、抄紙条件に合
せて圧力変化を適正値に調節することは殆ど出来
なかつた。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、従来の地合の低下等の問題点を解決
し、地合を改善した紙原料の均一分散装置を提供
しようとするものである。
し、地合を改善した紙原料の均一分散装置を提供
しようとするものである。
(問題点を解決するための手段及び作用)
このため本発明は、曲率を有するワイヤ支持体
の表面に添つて走行する2枚のワイヤを覆うよう
に、水を通さない脱水制限部材を支持体に対して
押し付け力調整可能に設け、支持体と脱水制限部
材の間隔がワイヤの進行方向に楔状に接近しそし
て離れるように脱水制限区間を設けたことによ
り、この区間を通過するとき2枚のワイヤ間にあ
る原料液中にワイヤの進行方向に圧力が変化する
液圧を加えて、原料液をワイヤの進行方向に減速
及び加速させ、前記原料液を均一に分散させるよ
うにしてなるものである。
の表面に添つて走行する2枚のワイヤを覆うよう
に、水を通さない脱水制限部材を支持体に対して
押し付け力調整可能に設け、支持体と脱水制限部
材の間隔がワイヤの進行方向に楔状に接近しそし
て離れるように脱水制限区間を設けたことによ
り、この区間を通過するとき2枚のワイヤ間にあ
る原料液中にワイヤの進行方向に圧力が変化する
液圧を加えて、原料液をワイヤの進行方向に減速
及び加速させ、前記原料液を均一に分散させるよ
うにしてなるものである。
(実施例)
以下本発明の実施例を図面について説明する
と、第1図〜第10図は本発明の実施例を示す。
先ず第1図の実施例においては、第1のワイヤ
1、第2のワイヤ2の間に製紙原料3が挟まれた
状態で、ロール4の回りを進行している。ロール
4はオープンロール、サクシヨンロール或はプレ
ーンロールの何れでもよいが、ワイヤ1,2を支
持している区間の外側に水を通さない板状物5を
設け、同板状物5を加圧装置6によりロール4の
方向に押し付けて、ロール4と板状物5の間隔は
楔状に狭めて行く。また最小間隔部を過ぎた後
は、再びロール4と板状物5の間隔が拡大して行
くようにしてある。
と、第1図〜第10図は本発明の実施例を示す。
先ず第1図の実施例においては、第1のワイヤ
1、第2のワイヤ2の間に製紙原料3が挟まれた
状態で、ロール4の回りを進行している。ロール
4はオープンロール、サクシヨンロール或はプレ
ーンロールの何れでもよいが、ワイヤ1,2を支
持している区間の外側に水を通さない板状物5を
設け、同板状物5を加圧装置6によりロール4の
方向に押し付けて、ロール4と板状物5の間隔は
楔状に狭めて行く。また最小間隔部を過ぎた後
は、再びロール4と板状物5の間隔が拡大して行
くようにしてある。
次に以上の如く構成された実施例について作用
を説明すると、第2図の如くワイヤ1,2の進行
方向を横軸にとり、ロール4と板状物の間隔を縦
軸にとつた時、図面の状態は、原料3にかかる液
圧と、その液圧により原料3がワイヤ1,2に対
して相対的に一旦減速し、その後加速される様相
を示す。このような進行方向に対する減速及び加
速を適当量与えると、原料3の中の繊維、他の固
形分が均一に分散する。
を説明すると、第2図の如くワイヤ1,2の進行
方向を横軸にとり、ロール4と板状物の間隔を縦
軸にとつた時、図面の状態は、原料3にかかる液
圧と、その液圧により原料3がワイヤ1,2に対
して相対的に一旦減速し、その後加速される様相
を示す。このような進行方向に対する減速及び加
速を適当量与えると、原料3の中の繊維、他の固
形分が均一に分散する。
第1図の方式の場合、ワイヤ1,2に挟まれて
いる原料3は、ロール4に接触した時に、ワイヤ
2の張力によりロール4に押し付けられて脱水が
起こるため、ワイヤ2と、板状物5の間は、常に
脱水された白水によつて潤滑され、ワイヤ2と板
状物5が直接接触することはない。従つてワイヤ
2と板状物5の損傷は最少であり、またワイヤ2
を直接こすらないため、リテンシヨンの低下もな
い。
いる原料3は、ロール4に接触した時に、ワイヤ
2の張力によりロール4に押し付けられて脱水が
起こるため、ワイヤ2と、板状物5の間は、常に
脱水された白水によつて潤滑され、ワイヤ2と板
状物5が直接接触することはない。従つてワイヤ
2と板状物5の損傷は最少であり、またワイヤ2
を直接こすらないため、リテンシヨンの低下もな
い。
ところで本発明者等の実験によると、地合の改
善に適当な液圧は、抄速が速い程高く、挟まれて
いる原料の濃度が高い場合とか、長繊維が多くて
丈夫な原料であるとかの場合も、液圧を高くする
と好結果が得られ、坪量が少ない場合も液圧を高
くすると地合改善の効果が上ることが判明した。
但し、何れの場合も(楔形状による)、液圧が過
大であるとサメ肌状のこまかいブツブツ地合とな
り、更に大きい液圧を加えると干潟状のマークが
出来る。
善に適当な液圧は、抄速が速い程高く、挟まれて
いる原料の濃度が高い場合とか、長繊維が多くて
丈夫な原料であるとかの場合も、液圧を高くする
と好結果が得られ、坪量が少ない場合も液圧を高
くすると地合改善の効果が上ることが判明した。
但し、何れの場合も(楔形状による)、液圧が過
大であるとサメ肌状のこまかいブツブツ地合とな
り、更に大きい液圧を加えると干潟状のマークが
出来る。
一方液圧が低過ぎる場合は、地合の改善が不十
分となるため、加圧装置6による押付け力とか、
ロール4と板状物5の間隔又は形状を変化させる
とかによつて、第2図に示す液圧を調節する必要
がある。また楔圧は1回ではなく、繰返し加えた
方が効果が上る。板状物5は第3図の5′に示す
如く、波形状に予じめ成形しておいてもよい。
分となるため、加圧装置6による押付け力とか、
ロール4と板状物5の間隔又は形状を変化させる
とかによつて、第2図に示す液圧を調節する必要
がある。また楔圧は1回ではなく、繰返し加えた
方が効果が上る。板状物5は第3図の5′に示す
如く、波形状に予じめ成形しておいてもよい。
また第2図に示すような液圧を原料3に加えれ
ばよいから、板状物5はワイヤ1,2と共に進行
する水を通さないベルト7でもよく(第4図)、
更にワイヤ1,2を支持するものは、ワイヤと共
に進行しない固定物8、例えばソリツドシユー、
フオイルボツクス、サクシヨンボツクス等(第5
図、第6図)であつてもよい。
ばよいから、板状物5はワイヤ1,2と共に進行
する水を通さないベルト7でもよく(第4図)、
更にワイヤ1,2を支持するものは、ワイヤと共
に進行しない固定物8、例えばソリツドシユー、
フオイルボツクス、サクシヨンボツクス等(第5
図、第6図)であつてもよい。
なお、前記の地合改善装置は、種々のツインワ
イヤフオーマに利用できる。その例を示すと、第
7図〜第10図の中のA,B,C,D,E,F,
G,H部は利用できる場所を示す。しかし本発明
はこれらのみに限定されるものではない。
イヤフオーマに利用できる。その例を示すと、第
7図〜第10図の中のA,B,C,D,E,F,
G,H部は利用できる場所を示す。しかし本発明
はこれらのみに限定されるものではない。
(発明の効果)
以上詳細に説明した如く本発明は構成されてい
るので、楔寸法、形状を変化させることによつ
て、原料液に加える圧力を変化させて常に適正値
にすることができる。また原料液に圧力変化を与
えるための楔部分が、ワイヤをこする形となつて
いても、実際にはワイヤの外に出た白水が楔部分
の固定物と接触していてワイヤには接触していな
い。また楔部分は脱水を抑制する働きをしている
ため、濃度の高い白水が、ワイヤ外に流出しない
ため、リテンシヨンの低下は起こらない。
るので、楔寸法、形状を変化させることによつ
て、原料液に加える圧力を変化させて常に適正値
にすることができる。また原料液に圧力変化を与
えるための楔部分が、ワイヤをこする形となつて
いても、実際にはワイヤの外に出た白水が楔部分
の固定物と接触していてワイヤには接触していな
い。また楔部分は脱水を抑制する働きをしている
ため、濃度の高い白水が、ワイヤ外に流出しない
ため、リテンシヨンの低下は起こらない。
第1図は本発明の実施例を示す紙原料の均一分
散装置の側断面図、第2図は第1図におけるロー
ルと板状物の間隔と、原料にかかる液圧との関係
を示す線図、第3図、第4図、第5図及び第6図
は夫々第1図の実施例と異なる実施例の均一分散
装置の側断面図、第7図、第8図、第9図及び第
10図は、夫々本発明を各種のツインワイヤフオ
ーマに適用できる部分を示す側面図、第11図及
び第12図は夫々従来のベルベフオーマを示す側
面図である。 図の主要部分の説明、1,2…ワイヤ、3…製
紙原料、4…ロール(支持体)、5…板状物、6
…加圧装置。
散装置の側断面図、第2図は第1図におけるロー
ルと板状物の間隔と、原料にかかる液圧との関係
を示す線図、第3図、第4図、第5図及び第6図
は夫々第1図の実施例と異なる実施例の均一分散
装置の側断面図、第7図、第8図、第9図及び第
10図は、夫々本発明を各種のツインワイヤフオ
ーマに適用できる部分を示す側面図、第11図及
び第12図は夫々従来のベルベフオーマを示す側
面図である。 図の主要部分の説明、1,2…ワイヤ、3…製
紙原料、4…ロール(支持体)、5…板状物、6
…加圧装置。
Claims (1)
- 1 曲率を有するワイヤ支持体の表面に添つて走
行する2枚のワイヤを覆うように、水を通さない
脱水制限部材を支持体に対して押し付け力調整可
能に設け、支持体と脱水制限部材の間隔がワイヤ
の進行方向に楔状に接近しそして離れるように脱
水制限区間を設けたことを特徴とする紙原料の均
一分散装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59189751A JPS6170091A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 紙原料の均一分散装置 |
US06/772,675 US4708773A (en) | 1984-09-12 | 1985-09-05 | Impermeable plate for uniformly dispersing paper raw material in a twin wire paper former |
CA000490145A CA1250478A (en) | 1984-09-12 | 1985-09-06 | Apparatus for uniformly dispersing paper raw material |
SE8504187A SE463519B (sv) | 1984-09-12 | 1985-09-10 | Anordning foer avvattning och likformig foerdelning av raapappersmaterial |
FI853453A FI84502C (fi) | 1984-09-12 | 1985-09-10 | Anordning foer enhetlig distribution av pappersraoaemne. |
DE19853532458 DE3532458A1 (de) | 1984-09-12 | 1985-09-11 | Vorrichtung zum gleichmaessigen verteilen (oder dispergieren) von papierstoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59189751A JPS6170091A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 紙原料の均一分散装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6170091A JPS6170091A (ja) | 1986-04-10 |
JPH0433918B2 true JPH0433918B2 (ja) | 1992-06-04 |
Family
ID=16246568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59189751A Granted JPS6170091A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 紙原料の均一分散装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4708773A (ja) |
JP (1) | JPS6170091A (ja) |
CA (1) | CA1250478A (ja) |
DE (1) | DE3532458A1 (ja) |
FI (1) | FI84502C (ja) |
SE (1) | SE463519B (ja) |
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FI862808A (fi) * | 1986-07-02 | 1988-01-03 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer avvattning av en fiberbana. |
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SE458212B (sv) * | 1987-07-17 | 1989-03-06 | Valmet Paper Machinery Inc | Formare foer formning av en pappersbana |
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-
1984
- 1984-09-12 JP JP59189751A patent/JPS6170091A/ja active Granted
-
1985
- 1985-09-05 US US06/772,675 patent/US4708773A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-06 CA CA000490145A patent/CA1250478A/en not_active Expired
- 1985-09-10 FI FI853453A patent/FI84502C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-09-10 SE SE8504187A patent/SE463519B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-09-11 DE DE19853532458 patent/DE3532458A1/de active Granted
Patent Citations (2)
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