JPH043372A - レーザ測長用反射ミラー取り付け機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 目　　　　次 概要 産業上の利用分野 従来の技術 発明が解決しようとする課題 課題を解決するたｔの手段 作　　　用 実　　施　　例 発明の効果 概　　　要 レーザ測長用反射ミラー取り付け機構に関し、反射ミラ
ーをキャリッジに容易に取りつけることができるように
して作業効率を向上させることができ、その取り付けを
大量生産化に対応し得るものにして全体の製造効率を向
上させることができ、更に、塵埃の発生を防止して適正
な記録／再生を行うことができるようにすると共に、ヘ
ッドクラッシュが生じないようにすることができるレー
ザ測長用反射ミラー取り付け機構を提供することを目的
とし、 サーボトラック情報書き込み作業におけるキャリッジの
磁気ヘッド位置決め可動部へのレーザ測長用反射ミラー
取り付け機構において、テーパ状内周面部分を有する円
筒部材の下端部の縦方向に複数のスリットを形成すると
共に、上端部内周にネジ部を形成し、先端にテーパ状円
板が固定されたネジ棒を、該ネジ棒の一端部が該円筒部
材の上部から突き出るように、かつ該ネジ棒に固定され
たテーパ状円板が該円筒部材のテーパ状周面部分に嵌合
されるように、該円筒部材に螺合したコレットチャック
部材と、レーザ測長用反射ミラーを固定し、かつ所望位
置に貫通孔を形成した固定部材とを具備し、前記固定部
材の貫通孔に、前記円筒部材の上端部を嵌合固定して反
射ミラーアセンブリを形成し、前記磁気ヘッド位置決め
可動部の回転軸を中心として形成された円形状の凹部に
、前記反射ミラーアセンブリの円筒部材の下端部を拡開
固定して構成する。

産業上の利用分野 本発肋は、レーザ測長用反射ミラー取り付け機構に関す
る。

近年、コンビコータの需要が益々増加するに従って、多
種多様なコンピュータが市場に出回り、その開発にも余
念がない。そして、コンピュータの開発に際しては、処
理速度を更に速くすることが要望される一方、その処理
時の精度も重要なウェイトを占めるので、コンピュータ
用磁気記録装置の記録／再生時の精度も重要な要素とな
っている。

コンピュータ用磁気記録装置としては、代表的なものと
してハードディスクが挙げられるが、このハードディス
クの記録／再生時の精度を司る重要な要素の一つとして
、複数の磁気ディスクと共に組み込まれたサーボディス
クが挙げられる。このサーボディスクには、他の磁気デ
ィスクでの記録／再生時にヘッドボジッショナを制御す
るのに必要なサーボトラック情報が記録されている。こ
のサーボトラック情報をサーボディスクに書き込む場合
は、前述した理由からなるべく精度良く書き込まなけれ
ばならず、このためハードディスク製造工程におけるサ
ーボトラック情報書き込み工程において、ヘッドポジッ
ショナのキャリッジにレーザ測長用反射ミラーを取り付
け、この反射ミラーにレーザ光線を照射しながらキャリ
ッジの位置を制御しなければならない。しかし、レーザ
測長用反射ミラーの取り付けは、作業者の手によってキ
ャリッジの所定位置に位置合わせを行って取りつけなけ
ればならず、しかも、各ハードディスク毎に毎回行わな
ければならないので容易ではなかった。そこで、そのレ
ーザ測長用反射ミラーの取り付けを容易に行えるように
することが要望されている。

従来の技術 従来のレーザ測長用反射ミラー取り付け機構を第５図を
参照して説明する。

この図において、１はキャリッジである。このキャリッ
ジ１は、回転軸２ａを中心として左右方向に回動するヘ
ッドアーム可動部２と、このヘッドアーム可動部２の複
数のアーム固定部２ｂの先端に固定された複数のジンバ
ルアッセンブリ３とから構成されている。

ヘッドアーム可動部２の上面には、回転軸２ａを中心と
して、円形状の凹部２ｃが形成されており、その凹部２
ｃの両脇にはネジ穴２ｄが形成されている。

ジンバルアッセンブリ３は、アーム固定１２ｂに固定さ
れた根元から先端に向かうに従って徐々に幅が狭くなる
板状のへラドアーム３ａと、このヘッドアーム３ａの先
端部に固定された記録／再生を行う磁気へラド３ｂとか
ら構成されている。

このようなシンバルアッセンブリ３とヘッドアーム可動
部２とから構成されたキャリッジ１は、回転軸に対して
直角に、かつ等間隔で配置されて固定された図示せぬサ
ーボディスクを含む複数枚の磁気ディスクに組み合わせ
られ、キャリッジ１に固定された磁気ヘッド３ｂによっ
て、磁気ディスクに情報を記録したり、記録された情報
を再生したすするようになっており、更に、サーボディ
スクにサーボトラック情報を書き込むようになっている
。

４は反射ミラーアセンブリであり、この反射ミラーアセ
ンブリ４は、直方体形状の固定部材４ａの一側面両端部
に設けられた穴に、３つのミラーを１組み合わせて構成
した反射ミラー４ｂ、４ｂが埋め込まれており、更に、
上面から下面に貫通する両側の貫通孔に、それぞれ固定
ネジ４ｂ、４ｂが挿入される構成となっている。

この反射ミラーアセンブリ４は、ハードディスク製造工
程におけるサーボトラック情報書き込み工程において、
サーボディスクにサーボトラック情報の書き込みを行う
キャリッジ１の位置を検出して制御するために使用され
るものであり、その位置の検出方法としては、第６図に
示すマイケルソン干渉計の原理が適用されている。この
マイケルソン干渉計は、図示する光路１０と光路１１と
の光路差を正確に測定するために用いられるものであり
、半導体レーザ１２から出射され、ハーフミラ−１３で
反射し、ミラー１４で反射し、更にハーフミラ−１３を
透過した光１６と、ハーフミラ−１３を透過してからミ
ラー１７で反射し、ハーフミラ−１３で反射した光１８
とが、同時に光検出器１５に入射し、光検出器１５によ
って光１６と光１８とが干渉した合成の光強度に比例す
る信号を作り出すようになっている。そして、その作り
出された信号を出力端子１９を介して、図示せぬ計測器
に入力して、先の光路１０と光路１１との光路差を測定
するものである。

つまり、この原理によれば、図示せぬ光学装置からレー
ザ光線を各反射ミラー４ｂ、４ｂに出射し、反射して戻
ってきた光によって、キャリッジ１の回転角を検出し、
キャリッジ１をサーボトラック情報書き込みに最適な箇
所に保持することができる。

このような反射ミラーアセンブリ４を、キャリッジ１に
固定する際には、キャリッジ１の上面所定位置に反射ミ
ラーアセンブリ４を載置し、更にキャリッジ１のネジ穴
２ｄ、２ｄに、反射ミラーアセンブリ４の調整ネジ４ｂ
、４ｂを螺合して固定すればよい。

発明が解決しようとする課題 ところで、上述したレーザ測長用反射ミラー取り付け機
構において、反射ミラーアセンブリ４を、キャリッジ１
に固定する際には、ハードディスク製造工程におけるサ
ーボトラック情報書き込み工程で、作業者の手によって
行わなければならず、しかも、順次送られてくるハード
ディスク毎に毎回取り付け／取り外しを行わなければな
らないので、作業効率が悪い問題がある。

また、ハードディスクの大量生産化を考えた場合、作業
者が手作業によって行うのでは、その大量生産化に対応
できない問題がある。

更に、上述した取り付け機構においては、キャリッジ１
のネジ穴２（１，２ｄから塵埃が発失し、その塵埃が磁
気へラド３ｂと磁気ディスクとの間に入り込んで、適正
な記録／再生を行うことができなかったり、最悪の場合
、磁気ヘッド３ｂ又は磁気ディスクを破損するヘッドク
ラツシニを引き起こす問題があった。

本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、
反射ミラーをキャリッジに容易に取りつけることができ
るようにして作業効率を向上させることができ、その取
り付けを大量生産化に対応し得るものにして全体の製造
効率を向上させることができ、更に、塵埃の発生を防止
して適正な記録／再生を行うことができるようにすると
共に、ヘッドクラッシニが生じないよう（こすることが
できるレーザ測長用反射ミラー取り付け機構を提供する
ことを目的としている。

課題を解決するための手段 サーボトラック情報書き込み作業における磁気ヘッド位
置決め可動部へのレーザ測長用反射ミラー取り付け機構
において、まず、テーパ状内周面部分を有する円筒部材
の下端部の縦方向に複数のスリットを形成すると共に、
上端部内周にネジ部を形成する。

そして、先端にテーパ状円板が固定されたネジ棒を、該
ネジ棒の一端部が該円筒部材の上部から突き出るように
、かつ該ネジ棒に固定されたテーパ状円板が該円筒部材
のテーパ状内周面部分に嵌合されるように、該円筒部材
に螺合したコレットチャック部材を形成する。

更に、レーザ測長用反射ミラーが固定され、所望位置に
貫通孔が形成された固定部材を設ける。

そして、前記固定部材の貫通孔に、前記円筒部材の上端
部を嵌合固定して反射ミラーアセンブリを形成し、前記
磁気ヘッド位置決め可動部の回転軸を中心として形成さ
れた円形状の凹部に、前記反射ミラーアセンブリの円筒
部材の下端部を拡張固定して構成する。

また、他の構成として、まず、テーパ状内周面部分を有
する円筒部材の下端部の縦方向に複数のスリットを形成
すると共に、一端にテーパ状円板が固定された棒に、コ
イルバネを通し、鉄棒の一部が該円筒部材の上部から突
き出るように、かつ鉄棒に固定されたテーパ状円板が該
円筒部材のテーパ状内周面部分に嵌合されるように、該
コイルバネと共に棒を該円筒部材内に収容したコレット
チャック部材を形成する。

そして、レーザ測長用反射ミラーが固定され、かつ所望
位置に貫通孔が形成された固定部材とを設け、前記固定
部材の貫通孔に、前記円筒部材の上端部を嵌合固定して
反射ミラーアセンブリを形成すると共に、該反射ミラー
アセンブリを上下に移動させる反射ミラーアセンブリセ
ット手段を、該反射ミラーアセンブリに解放可能に係合
する。

更に、前記磁気ヘッド位置決め可動部の回転軸を中心と
して形成された円形状の凹部に、前記反射ミラーアセン
ブリセット手段を下方に移動して反射ミラーアセンブリ
の円筒部材の下端部を挿入すると共にコイルバネのバネ
圧により拡開固定して構成する。

作　　　用 本発明によれば、磁気ヘッド位置決袷可動部の回転軸を
中心として形成された円形状の凹部に、反射ミラーアセ
ンブリの円筒部材の下端部を挿入し、反射ミラーアセン
ブリのコレットチャック部材のネジ棒を一方に回すと、
ネジ棒のテーパ状円板が円筒部材のスリットが形成され
た下端部を内側から押し広げ、この押し広げられた部分
が、磁気ヘッド位置決め可動部の凹部の内壁に圧接する
。

これによって、反射ミラーアセンブリを磁気ヘッド位置
決め可動部に容易に固定することができる。

また、他の構成によれば、反射ミラーアセンブリセット
手段を下方に移動することによって、反射ミラーアセン
ブリの円筒部材の下端部が、磁気ヘッド位置決め可動部
の凹部に挿入される。この時、反射ミラーアセンブリと
反射ミラーアセンブリセット手段との係合が解放され、
これによって、反射ミラーアセンブリのコレットチャッ
ク部材の棒が係合されることによって圧縮されていたコ
イルバネが元に戻り、このコイルバネが元に戻る力で棒
に固定されたテーパ状円板が下方に押されて、円筒部材
のスリットが形成された下端部を内側から押し広げ、こ
の押し広げられた部分が、磁気へラド位置決を可動部の
凹部の内壁に圧接する。

実　　施　　例 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図は本発明の第１の実施例によるレーザ測長用反射
ミラー取り付け機構を示す概略断面図であり、第２図は
第１図に示す反射ミラーアセンブリの概略斜視図である
。なお、これらの図において第５図に示す従来例の各部
に対応する部分には同一の符号が付しである。

これらの図において、ｌはキャリッジ、２０は反射ミラ
ーアセンブリである。

この反射ミラーアセンブリ２０は、直方体形状の固定部
材２１の一側面両端部に設けられた穴に、反射ミラー４
ｂ、４ｂが埋め込まれており、更に、固定部材２１の上
下面中心位置に上面から下面に貫通する貫通孔２１ａが
形成され、この貫通孔２１ａにコレットチャック部材２
２が嵌合されて構成されている。

コレットチャック部材２２は、大小２つの円筒部２３ａ
、２３ｂを組み合わせた形状の円筒部材２３に、下端部
にテーパ形状の円板２４が固定され、上端部に横棒２５
が取りつけられたネジ棒２６が螺合されて構成されてい
る。また、円筒部材２３の円筒部２３ａには、縦方向に
複数のスリット２３ａ＋　　（第２図参照）が形成され
ており、その内周面の上方がテーパ状に成形されている
。更に、円筒部材２３の円筒部２３ｂの内周には、ネジ
棒２６を螺合するネジ部が形成されている。そして、コ
レットチャック部材２２のネジ棒２６を横棒２５によっ
て所定方向に回すことにより、ネジ棒２６の端部に固定
された円板２４が上方に弓き上げられ、円筒部材２３の
円筒部２３ａのテーパ状円周面部分に圧接し、この圧接
した円板２４が、円筒部２３ａのスリン）　２３　ａｔ
　が形成された部分を内側から押し広げるようになって
いる。

このような構成の反射ミラーアセンブリ２０をキャリッ
ジ１に固定する場合には、第１図に示すように、反射ミ
ラｒアセンブリ２０の円筒部材２３の円筒部２３ａを、
キャリッジ１のへラドアーム可動部２の穴２ｃに挿入し
、ネジ棒２６を所定方向に回して、円筒部２３ａのスリ
ン）２３ａ＋が形成された部分を広げ、穴２ａの内壁に
圧接して固定すればよい。

即ち、このようなレーザ測長用反射ミラー取り付け機構
によれば、キャリッジｌの穴２ａに反射ミラーアセンブ
リ２０の円筒部２３ａを挿入し、ネジ棒２６を所定方向
に回すだけでよいので、取り付けが容易になる。また、
従来例のように塵埃が溜まり易い小さいネジ穴が形成さ
れていないので、ハードディスク内に塵埃が発生するこ
とがなくなる。

次に、本発明の第２の実施例を第３図及び第４図を参照
して説明する。第３図は本発明の第２の実施例によるレ
ーザ測長用反射ミラー取り付け機構を示す概略断面図、
第４図は第３図に示すレーザ測長用反射ミラー取り付け
機構の動作を説明するための概略断面図である。なお、
これらの図において第１図の各部に対応する部分には同
一の符号が付しである。

第３図において、１はキャリッジ、２０Ａは反射ミラー
アセンブリである。

この反射ミラーアセンブリ２０Ａにおいて、３１は直方
体形状の固定部材であり、この固定部材３１の一側面両
端部に設けられた穴には、反射ミラー４ｂ、４ｂが埋め
込まれており、更に、固定部材３１の上下面中心位置に
は上面から下面に貫通する貫通孔３１ａが形成されてい
る。また、その貫通孔３１ａにはコレットチャック部材
３２が嵌合されている。

コレットチャック部材３２は、円筒部材３３に、下端部
に逆テーパ形状の円板３４が固定された棒３５が、コイ
ルバネ３６を介して挿入されて構成されている。また、
円筒部材３３の下端部には、第１の実施例と同様に縦方
向に複数のスリット（第２図に示す符号２３ａ１参照）
が形成されており、そのスリットが形成された内周面に
、逆テーバ状に内周面部分が設けられている。

また、このように構成された反射ミラーアセンブリ２０
Ａは、この反射ミラーアセンブリ２０Δを上下に移動す
る反射ミラーアセンブリセット手段３０の下部に取りつ
けられている。

反射ミラーアセンブリセット手段３０は図示するように
、エアシリンダ３７の下方に板状部材及び棒状部材をは
しご状に組み合わせて構成したものである。エアシリン
ダ３７は、そのエアシリンダ本体３７ａと、本体３７ａ
下部に固定された板状のシリンダベース３７ｂと、シリ
ンダベース３７ｂに設けられた貫通孔を介して上下に自
在に伸縮するピストンロッド３７ｃとから構成されてい
る。

シリンダベース３７ｂの両端部には上下に抜ける貫通孔
３７ｂｌ、３７ｂｌ　が形成されており、その貫通孔３
７ｂｌ、３７ｂｌ　　には、それぞれ弾性金属部材で形
成された棒バネ３８．３８が挿入され係合されている。

棒バネ３８の貫通孔３７ｂに挿入された部分の上下には
、任意の間隔を置いて円形状のストッパ３７ｂ２．３７
ｂ３　が固定されており、それらストッパ３７ｂ２，３
７ｂ３の間の長さだけ棒バネ３８が上下に移動できるよ
うになっている。また、各棒バネ３８．３８の下端には
板状の昇降ベース３９が固定されている。

この昇降ベース３９の両端部は図示せぬ移動装置に取り
つけられており、反射ミラーアセンブリ２０Ａ及び反射
ミラーアセンブリセット手段３０全体を上下自在に移動
できるようになっている。更に、昇降ベース３９の中央
部には、大きな貫通孔が設けられており、この貫通孔に
、中央部に貫通孔４０ａが形成された円板部材４０が移
動自在に嵌合されている。

円板部材４０は第１縦棒４１．４１を介してシリンダベ
ース３７ｂに接続されており、また、円板部材４０の貫
通孔４０ａには、コレットチャック部材３２の棒３５が
突き抜けている。

エアシリンダ３７のピストンロッド３７ｃには、第１板
部材４２が、その中央部に形成された貫通孔を介して係
合されており、ピストンロッド３７Ｃの先端のストッパ
３７ｃ、で固定されている。

また、第１板部材４２には第２縦棒４３．４３を介して
第２板部材４４が固定されており、第２板部材４４の下
面両端部には、それぞれ短い棒による凸部４５が固定さ
れている。更に、第２板部材４４の中央部には貫通孔４
４ａが形成され、両端部には貫通孔４４ｂ、４４ｂが形
成されており、貫通孔４４ａにはコレットチャック部材
３２の棒３５の先端部が係合され、貫通孔４４ｂ、４４
ｂにはそれぞれ第１縦棒４１．４１が挿入されている。

つまり、第２板部材４４は、その貫通孔４４ａ、４４ｂ
、４４ｂに係合された棒３５及び第１縦棒４１．４１に
沿って自由に上下動できるようになっている。但し、そ
の上下動の範囲は、棒バネ３８先端部のストッパ３７ｂ
２，３７ｂ、の間の長さだけである。

次に、上述した構成の反射ミラーアセンブリ２０Ａをキ
ャリッジ１に固定する場合の説明を行う。

まず、第３図に示すように、反射ミラーアセンブリ２０
Ａの円筒部材３３下端部分を、キャリッジ１のへラドア
ーム可動部２の穴２ａの上部位置に合わせる。

次に、第４図に示すように、反射ミラーアセンブリセッ
ト手段３０の昇降ベース３９を下方に下げることによっ
て、反射ミラーアセンブリセット手段３０及び反射ミラ
ーアセンブリ２０Ａ全体を下げ、反射ミラーアセンブリ
２０Ａの円筒部材３３部分を、ヘッドアーム可動部２０
穴２ｃに挿入する。そして、エアシリンダ３７のピスト
ンロッド３７ｃを下方（矢印Ｙ１参照）に伸ばす。ピス
トンロッド３７ｃがある長さだけ伸びると、同図に示す
ように、ピストンロッド３７Ｃに係合された第１板部材
４２がピストンロッド３７ｃと共ニ下がり（矢印Ｙ２参
照）、これによって第２板部材４４が第１縦棒４１．４
１に沿って下がり、第２板部材４４の下面に固定された
凸部４５が、昇降ベース３９の上面に当接し、昇降ベー
ス３９を上方（矢印Ｙ３参照）から押す。

この時、ピストンロッド３７ｃには先にも述べたように
矢印Ｙ１方向に伸びる力が働いているが、この力は凸部
４５が昇降ベース３９を下方（矢印Ｙ３参照）に押す力
となっているので、ピストンロッド３７Ｃの伸びる力が
更に強く働いた場合、この強く働いた力は凸部４５が昇
降ベース３９を下方（矢印Ｙ３参照）に押しつける力と
なるが、昇降ベース３９はこの位置よりも下方に下がら
ないため、その強く働いた力によって、エアシリンダ３
７本体が上方（矢印Ｙ４参照）に押し上げられる。これ
によって、シリンダベース３７ｂも上方に上がり、この
シリンダベース３７ｂに固定された第１縦棒４１．４１
も、棒バネ３８先端部のストッパ３７ｂ、、３７ｂ３　
の間の長さだけ上方（矢印Ｙ５参照）に上がる。そして
、第１縦棒４１．４１の先端に固定された円板部材４０
も持ち上がり、第４図に示すように、反射ミラーアセン
ブリ２０Ａが反射ミラーアセンブリセット手段３０から
解放された状態となる。

更に、このように反射ミラーアセンブリ２０Ａが解放さ
れた状態になると、それまでコレットチャック部材３２
の棒３５が反射ミラーアセンブリセット手段３０に係合
されて上方に持ち上げられることによって押し縮められ
ていたコイルバネ３６が、元に戻り、この戻るカによっ
て逆テーパ状円板３４が下方に押され、円筒部材３３の
逆テーバ状内周面部分に強く嵌合される。これにより、
逆テーパ状円板３４が、円筒部材３３のスリットが形成
された部分を広げ、円筒部材３３がへラドアーム可動部
２の穴２ａの内壁を圧接する。これによって、反射ミラ
ーアセンブリ２０Ａがキャリッジ１のへラドアーム可動
部２に固定される。

従って、このように固定された反射ミラーアセンブリ２
０Ａは、反射ミラーアセンブリセット手段３０と離れた
状態にあるので、ヘッドアーム可動部２０回動と共に自
在に回動する。

即ち、本実施例のレーザ測長用反射ミラー取り付け機構
によれば、キャリッジ１に反射ミラーアセンブＬ２０Ａ
を容易に固定することができ、しかも、自動で固定する
ことができる。また、第１の実施例と同様に塵埃が発生
することもない。

発明の詳細 な説明したように、この発明によれば、反射ミラーアセ
ンブリをキャリッジの磁気ヘッド位置法を可動部に容易
に固定することができるので、作業効率を向上させるこ
とができる。

また、その固定を自動で行うことができるので、大量生
産化に対応することができ全体の製造効率を向上させる
ことができる効果がある。

更に、塵埃の発生を防止することができるので、適正な
記録／再生を行うことができると共に、ヘッドクラッシ
ニを防止することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の第１の実施例によるレーザ測長用反射
ミラー取り付け機構を示す概略断面図、第２図は第１図
に示す反射ミラーアセンブリの概略斜視図、 第３図は本発明の第２の実施例によるレーザ測長用反射
ミラー取り付け機構を示す概略断面図、第４図は第３図
に示すレーザ測長用反射ミラー取り付け機構の動作を説
明するための概略断面図、第５図は従来のレーザ測長用
反射ミラー取り付け機構を示す概略斜視図、 第６図はマイケルソン干渉計の原理を説明するための図
である。 ・・・磁気ヘッド位置決め可動部、 Ｃ・・・磁気ヘッド位置決給可動部の凹部、ｂ・・・レ
ーザ測長用反射ミラー ０．２０Ａ・・・反射ミラーアセンブリ、１．３１・・
・固定部材、 ２．３２・・・コレットチャック部材、３．３３・・・
円筒部材、 ３ａ＋　　・・・スリット、 ４・・・テーバ状円板、 ６・・・ネジ棒、 ０・・・反射ミラーアセンブリ、 ４・・・逆テーパ状円板、 ５・・・棒、 ６・・・コイルバネ。 １Ｐ１１１！Ｉｌニアｒ−１反射ミラー７ｔ’ｉブリの
ＵＳＬ１１見国第２回 国第２図　キャリ・ノジ ２　　　：　　Ｍ１気へ−ｔ　）’ａｌｊ５ｊｅ＃Ｍｔ
＊ｌＦ’２ｃ　　ル！１気へ・、ド位ｔう欠め可勃紗の
＝１Ｐ４ｂ　゛　レーす゛閏＆ｌｆ１反村ミラー２０　
　反射ミラー下七すブリ ２１　゛　固足絆材 ２２　：　コし・ｌ）千ヤ・ソ２遵Ｐ才才２３、円蛸Ｊ
ＰＪ才　　　　　　　　　２４・テーパ１入円板２３０
＋’　　スリ１．ト　　　　　　　　　　　２６．ネジ
棒第 １図 Ｃ 反身９ミラー了でンフ゛ソ 円ｌｌｌ１ｌ舒料 反射ミラー了センブリセ・、ト手準文 固定ＩＰ７オ ン　、コレ・ノ）＋ヂ・１７絆料 ３４　止テーパ仄円Ｊｌｊ ３５　　　玲 Ｉ、コイルバネ 第 凶 −〇

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、サーボトラック情報書き込み作業におけるキャリッ
   ジの磁気ヘッド位置決め可動部へのレーザ測長用反射ミ
   ラー取り付け機構において、テーパ状内周面部分を有す
   る円筒部材（２３）の下端部の縦方向に複数のスリット
   （２３ａ＿１）を形成すると共に、上端部内周にネジ部
   を形成し、先端にテーパ状円板（２４）が固定されたネ
   ジ棒（２６）を、該ネジ棒（２６）の一端部が該円筒部
   材（２３）の上部から突き出るように、かつ該ネジ棒（
   ２６）に固定されたテーパ状円板（２４）が該円筒部材
   （２３）のテーパ状周面部分に嵌合されるように、該円
   筒部材（２３）に螺合したコレットチャック部材（２２
   ）と、 レーザ測長用反射ミラー（４ｂ）を固定し、かつ所望位
   置に貫通孔を形成した固定部材（２１）とを具備し、 前記固定部材（２１）の貫通孔に、前記円筒部材（２３
   ）の上端部を嵌合固定して反射ミラーアセンブリ（２０
   ）を形成し、 前記磁気ヘッド位置決め可動部（２）の回転軸を中心と
   して形成された円形状の凹部（２ｃ）に、前記反射ミラ
   ーアセンブリ（２０）の円筒部材（２３）の下端部を拡
   開して固定することを特徴とするレーザ測長用反射ミラ
   ー取り付け機構。 ２、サーボトラック情報書き込み作業におけるキャリッ
   ジの磁気ヘッド位置決め可動部へのレーザ測長用反射ミ
   ラー取り付け機構において、テーパ状内周面部分を有す
   る円筒部材（３３）の下端部の縦方向に複数のスリット
   を形成すると共に、一端にテーパ状円板（３４）が固定
   された棒（３５）にコイルバネ（３６）を通し、該棒（
   ３５）の一部が該円筒部材（３３）の上部から突き出る
   ように、かつ該棒（３５）に固定されたテーパ状円板（
   ３４）が該円筒部材（３３）のテーパ状内周面部分に嵌
   合されるように、該コイルバネ（３６）と共に該棒（３
   ５）を該円筒部材（３３）内に収容したコレットチャッ
   ク部材（３２）と、レーザ測長用反射ミラー（４ｂ）を
   固定し、かつ所望位置に貫通孔を形成した固定部材（３
   １）とを具備し、 前記固定部材（３１）の貫通孔に、円筒部材（３３）の
   上端部を嵌合固定して反射ミラーアセンブリ（２０Ａ）
   を形成すると共に、 該反射ミラーアセンブリ（２０Ａ）を上下に移動させる
   反射ミラーアセンブリセット手段（３０）を、該反射ミ
   ラーアセンブリ（２０Ａ）に解放可能に係合し、前記磁
   気ヘッド位置決め可動部（２）の回転軸を中心として形
   成された円形状の凹部（２ｃ）に、前記反射ミラーアセ
   ンブリセット手段（３０）を下方に移動して反射ミラー
   アセンブリ（２０Ａ）の円筒部材（３３）の下端部を挿
   入すると共に前記コイルバネ（３６）のバネ圧により拡
   開して固定することを特徴とするレーザ測長用反射ミラ
   ー取り付け機構。