JPH04335101A - 円の半径等の測定方法、及びこの方法を利用した装置の測定再生触手の構造、及びこの構造の構成要件である測定触手の構造。 - Google Patents
円の半径等の測定方法、及びこの方法を利用した装置の測定再生触手の構造、及びこの構造の構成要件である測定触手の構造。Info
- Publication number
- JPH04335101A JPH04335101A JP3201575A JP20157591A JPH04335101A JP H04335101 A JPH04335101 A JP H04335101A JP 3201575 A JP3201575 A JP 3201575A JP 20157591 A JP20157591 A JP 20157591A JP H04335101 A JPH04335101 A JP H04335101A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- measuring
- main body
- contraction
- shape
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000470 constituent Substances 0.000 title claims abstract 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 title abstract 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title abstract 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title abstract 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 29
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Tape Measures (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 この発明は、円又は円の弧の
測定装置の測定再生触手の構造及びその構造に利用する
測定方法、及びこの構造の構成要件となる構造に関する
ものである。
測定装置の測定再生触手の構造及びその構造に利用する
測定方法、及びこの構造の構成要件となる構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】 従来の測定方法は、あらかじめ用意
した様々なカーブを、被測定物のカーブにあてがい、被
測定物のカーブと一致するカーブをさがしだして、被測
定物のカーブを断定する方法■と、被測定物の円又は円
の弧の任意の弦の両端とその弦をなす弧の頂点の位置関
係を測定し、その位置関係から弧の半径等を算出し断定
する方法■等があった。■の方法においては一つのカー
ブを測定する為に、被測定物のカーブに複数の異なるカ
ーブをいくつも当てることによって、一致するカーブを
さがさなければならなかった為、一致するカーブをさが
しあてるのに試行錯誤することが通常でる。■の方法に
おいては３点以上の点の位置関係を正確に割り出して複
雑な計算式を使って半径等を求める為難解であった。■
はあらかじめ様々なカーブにカットれた複数の板状（又
は一枚の板に様々なカーブのカットを施したもの）のカ
ーブ定規等が一般に普及しているが、あらかじめ用意さ
れたカーブによってしか被測定物のカーブを断定できず
、一致するカーブをさがし出す際の試行錯誤は非常にわ
ずわらしいものである。■の方法を利用した測定装置は
操作が複雑で３つの点の位置関係でしか円又は円の弧を
特定できないのでカーブを再生する道具としては使えな
い。
した様々なカーブを、被測定物のカーブにあてがい、被
測定物のカーブと一致するカーブをさがしだして、被測
定物のカーブを断定する方法■と、被測定物の円又は円
の弧の任意の弦の両端とその弦をなす弧の頂点の位置関
係を測定し、その位置関係から弧の半径等を算出し断定
する方法■等があった。■の方法においては一つのカー
ブを測定する為に、被測定物のカーブに複数の異なるカ
ーブをいくつも当てることによって、一致するカーブを
さがさなければならなかった為、一致するカーブをさが
しあてるのに試行錯誤することが通常でる。■の方法に
おいては３点以上の点の位置関係を正確に割り出して複
雑な計算式を使って半径等を求める為難解であった。■
はあらかじめ様々なカーブにカットれた複数の板状（又
は一枚の板に様々なカーブのカットを施したもの）のカ
ーブ定規等が一般に普及しているが、あらかじめ用意さ
れたカーブによってしか被測定物のカーブを断定できず
、一致するカーブをさがし出す際の試行錯誤は非常にわ
ずわらしいものである。■の方法を利用した測定装置は
操作が複雑で３つの点の位置関係でしか円又は円の弧を
特定できないのでカーブを再生する道具としては使えな
い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 この発明は、それ
らの欠点を克服した装置を開発するのに必要な測定再生
触手の構造を開発しようとするものであり、その構造に
利用する測定方法を開発しようとするものである。
らの欠点を克服した装置を開発するのに必要な測定再生
触手の構造を開発しようとするものであり、その構造に
利用する測定方法を開発しようとするものである。
【０００４】
【本発明の原理】 半径ｒ（以後ｒとする。）の円を
Ｃ１、Ｃ１と異なる半径の円をＣ２、Ｃ１とＣ２の半径
の差をｗ、中心Ｏ（以後Ｏとする。）を通る直線ＡとＣ
１、Ｃ２との交点をそれぞれＡ１とＡ２、Ｏを通りＡと
θ（θは弧度法により、０＜θの範囲とする。）の角度
をなす直線ＢとＣ１、Ｃ２の交点をそれぞれＢ１とＢ２
、弧Ａ１Ｂ１の長さをｌ、弧Ａ２Ｂ２の長さからｌをひ
いた長さをａとする時（この時、弧Ａ２Ｂ２の長さはｌ
＋ａである。）
Ｃ１、Ｃ１と異なる半径の円をＣ２、Ｃ１とＣ２の半径
の差をｗ、中心Ｏ（以後Ｏとする。）を通る直線ＡとＣ
１、Ｃ２との交点をそれぞれＡ１とＡ２、Ｏを通りＡと
θ（θは弧度法により、０＜θの範囲とする。）の角度
をなす直線ＢとＣ１、Ｃ２の交点をそれぞれＢ１とＢ２
、弧Ａ１Ｂ１の長さをｌ、弧Ａ２Ｂ２の長さからｌをひ
いた長さをａとする時（この時、弧Ａ２Ｂ２の長さはｌ
＋ａである。）
【図１】、異なる半径をもつ２つの同心円の円周又は等
しい中心角をもつ弧の長さと半径は
しい中心角をもつ弧の長さと半径は
【式１】の関係をもつ。
【０００５】
【課題を解決しようとする手段１】 平面図形上もし
くは立体の断面形状に現われる長さＣ（以後Ｃとする。 ）の円又は円の弧Ｃ０（以後Ｃ０とする。）に対し、長
さＬ（以後Ｌとし、Ｌは０＜Ｌ≦Ｃの範囲内とする。）
のＣ０に変形することで一致させられるもしくは一致す
るとみなせる線分Ｍ１Ｎ１（その両端をそれぞれＭ１と
Ｎ１とする。）、Ｍ１とＮ１それぞれの点において線分
Ｍ１Ｎ１に対して垂直な長さＷの線分Ｍ１Ｍ２と線分Ｎ
１Ｎ２（Ｍ２とＮ２はそれぞれの線分におけるＭ１とＮ
１に対する終点を示し、線分Ｍ１Ｎ１を直線状にした時
に線分方向の左右どちらかの片側のみに存在する点とす
る。線分Ｍ１Ｍ２と線分Ｎ１Ｎ２は直線とする。）。Ｍ
２とＮ２を結びＭ１Ｎ１に対し距離をＷで一定にたもつ
線分Ｍ２Ｎ２をＣ０と平行となりうる平面上に設定する
。線分Ｍ１Ｎ１をＣ０と同一平面上でＣ０に一致させ、
線分Ｍ２Ｎ２の長さによってＣ０の半径等を求め測定す
る方法（なお文章中に使用したアルファベットの符号は
説明の都合上使用したものであり、使用しなくても構わ
ない）。
くは立体の断面形状に現われる長さＣ（以後Ｃとする。 ）の円又は円の弧Ｃ０（以後Ｃ０とする。）に対し、長
さＬ（以後Ｌとし、Ｌは０＜Ｌ≦Ｃの範囲内とする。）
のＣ０に変形することで一致させられるもしくは一致す
るとみなせる線分Ｍ１Ｎ１（その両端をそれぞれＭ１と
Ｎ１とする。）、Ｍ１とＮ１それぞれの点において線分
Ｍ１Ｎ１に対して垂直な長さＷの線分Ｍ１Ｍ２と線分Ｎ
１Ｎ２（Ｍ２とＮ２はそれぞれの線分におけるＭ１とＮ
１に対する終点を示し、線分Ｍ１Ｎ１を直線状にした時
に線分方向の左右どちらかの片側のみに存在する点とす
る。線分Ｍ１Ｍ２と線分Ｎ１Ｎ２は直線とする。）。Ｍ
２とＮ２を結びＭ１Ｎ１に対し距離をＷで一定にたもつ
線分Ｍ２Ｎ２をＣ０と平行となりうる平面上に設定する
。線分Ｍ１Ｎ１をＣ０と同一平面上でＣ０に一致させ、
線分Ｍ２Ｎ２の長さによってＣ０の半径等を求め測定す
る方法（なお文章中に使用したアルファベットの符号は
説明の都合上使用したものであり、使用しなくても構わ
ない）。
【０００６】
【作用１】 これを
【本発明の原理】と照合しながら説明すると、線分Ｍ１
Ｎ１はＣ０に一致し（もしくは一致するとみなされ）０
＜Ｌ≦Ｃの範囲であるから、Ｃ０と一致したときにＣ０
の一部とみなされ、弧Ａ１Ｂ１に相当しＬはｌに相当す
る。この時線分Ｍ１Ｍ２と線分Ｎ１Ｎ２はＭ１とＮ１に
おいて線分Ｍ１Ｎ１と垂直な関係にあり、円の中心を通
る直線はその円との交点における接線と垂直に交わるか
ら、線分Ｍ１Ｍ２と線分Ｎ１Ｎ２はそれぞれ線分Ａ１Ａ
２と線分Ｂ１Ｂ２に相当する。線分Ｍ１Ｎ２は線分Ｍ１
Ｎ１と距離をＷで一定にたもつのでＷはＷに相当し弧Ｍ
２Ｎ２は弧Ａ２Ｂ２に相当する。線分Ｍ２Ｎ２の長さか
らＬをひいた長さはａに相当する。よって線分Ｍ２Ｎ２
の長さとＬの関係から半径等を測定することができる。
Ｎ１はＣ０に一致し（もしくは一致するとみなされ）０
＜Ｌ≦Ｃの範囲であるから、Ｃ０と一致したときにＣ０
の一部とみなされ、弧Ａ１Ｂ１に相当しＬはｌに相当す
る。この時線分Ｍ１Ｍ２と線分Ｎ１Ｎ２はＭ１とＮ１に
おいて線分Ｍ１Ｎ１と垂直な関係にあり、円の中心を通
る直線はその円との交点における接線と垂直に交わるか
ら、線分Ｍ１Ｍ２と線分Ｎ１Ｎ２はそれぞれ線分Ａ１Ａ
２と線分Ｂ１Ｂ２に相当する。線分Ｍ１Ｎ２は線分Ｍ１
Ｎ１と距離をＷで一定にたもつのでＷはＷに相当し弧Ｍ
２Ｎ２は弧Ａ２Ｂ２に相当する。線分Ｍ２Ｎ２の長さか
らＬをひいた長さはａに相当する。よって線分Ｍ２Ｎ２
の長さとＬの関係から半径等を測定することができる。
【０００７】
【課題を解決しようとする手段２】 直線状態又
は０より大きく２π以下の中心角をもつ円弧形状の測定
部分（１）、測定部分（１）の両端それぞれの接線方向
に垂直な接続部分（２）、２つの接続部分（２）を結び
測定部分（１）から一定の距離をもつ接触部分（３）を
外形とし、測定部分（１）の方向で全体に伸縮が大きく
均一な弾性をもち、測定部分（１）に垂直な方向で全体
に伸縮が小さく、しなやかな本体（４）。本体（４）の
測定部分（１）の両端それぞれの接線となり、補助部分
（６）が本体（４）の接触部分（３）に接触しつつ被う
のを妨げない形状をもち、伸縮が小さく硬い作用部分（
５）を、本体（４）の接続部分（２）全体に密着しずれ
ないよう固定する。本体（４）の接触部分（３）の伸縮
に対し接触部分（３）を十分に被う長さをもち、伸縮が
小さくしなやかな板状の補助部分（６）の片端を、接触
部分（３）の片端で作用部分（５）の一つと固定する。 伸縮が小さくしなやかな板状のエッジ（７）を、本体（
４）の測定部分（１）と測定部分（１）の接線となる作
用部分（５）の外形に密着しずれないように固定する。 以上のような配置を同一の平面上で構成し、この平面に
垂直な方向にこの配置を保とうとするよう厚みをもつ構
造。
は０より大きく２π以下の中心角をもつ円弧形状の測定
部分（１）、測定部分（１）の両端それぞれの接線方向
に垂直な接続部分（２）、２つの接続部分（２）を結び
測定部分（１）から一定の距離をもつ接触部分（３）を
外形とし、測定部分（１）の方向で全体に伸縮が大きく
均一な弾性をもち、測定部分（１）に垂直な方向で全体
に伸縮が小さく、しなやかな本体（４）。本体（４）の
測定部分（１）の両端それぞれの接線となり、補助部分
（６）が本体（４）の接触部分（３）に接触しつつ被う
のを妨げない形状をもち、伸縮が小さく硬い作用部分（
５）を、本体（４）の接続部分（２）全体に密着しずれ
ないよう固定する。本体（４）の接触部分（３）の伸縮
に対し接触部分（３）を十分に被う長さをもち、伸縮が
小さくしなやかな板状の補助部分（６）の片端を、接触
部分（３）の片端で作用部分（５）の一つと固定する。 伸縮が小さくしなやかな板状のエッジ（７）を、本体（
４）の測定部分（１）と測定部分（１）の接線となる作
用部分（５）の外形に密着しずれないように固定する。 以上のような配置を同一の平面上で構成し、この平面に
垂直な方向にこの配置を保とうとするよう厚みをもつ構
造。
【０００８】
【作用２】 補助部分（６）を接触部分（３）全体に
接触させつつ、測定部分（１）に円弧形状を与える（被
測定形状に測定部分（１）が一致するようにあてがう）
ことで、エッジ（７）は測定部分（１）が伸縮しようと
する力を、測定部分（１）の両端それぞれの接線となる
形状と測定部分（１）をなめらかにつなぐ作用部分（５
）によって接触部分（３）に伝える。接触部分（３）に
伝えられた力は接触部分（３）に伸縮を与える。この時
本体外形は、測定部分（１）においては円弧形状、接続
部分（２）においては測定部分（１）の両端それぞれの
接線に垂直な方向の直線形状、接触部分（３）において
は測定部分（１）に垂直な方向に一定の距離をもつ円弧
形状となり、
接触させつつ、測定部分（１）に円弧形状を与える（被
測定形状に測定部分（１）が一致するようにあてがう）
ことで、エッジ（７）は測定部分（１）が伸縮しようと
する力を、測定部分（１）の両端それぞれの接線となる
形状と測定部分（１）をなめらかにつなぐ作用部分（５
）によって接触部分（３）に伝える。接触部分（３）に
伝えられた力は接触部分（３）に伸縮を与える。この時
本体外形は、測定部分（１）においては円弧形状、接続
部分（２）においては測定部分（１）の両端それぞれの
接線に垂直な方向の直線形状、接触部分（３）において
は測定部分（１）に垂直な方向に一定の距離をもつ円弧
形状となり、
【本発明の原理】と同様もしくは同様に近い線分関係と
なる。したがって接触部分（３）の長さから測定部分（
１）に与えられた円弧形状の半径等を求めることができ
る。この時補助部分（６）は接触部分（３）にぴったり
と接触させられ、その片端を接触部分（３）の片端で作
用部分（５）に固定されることで、接触部分（３）の長
さと測定部分の長さの関係によって円弧の半径等を求め
ることを容易にする。補助部分（６）を接触部分（３）
にぴったり接触させつつ、接触部分（３）に伸縮を与え
るによって、測定部分（１）と接触部分（３）の伸縮の
差と本体（４）の弾性により、接触部分（３）と補助部
分（１）の接する範囲に対して測定部分（１）は特定の
カーブを再生する。特に測定部分（１）の中央付近にお
いては円弧形状を再生する。
なる。したがって接触部分（３）の長さから測定部分（
１）に与えられた円弧形状の半径等を求めることができ
る。この時補助部分（６）は接触部分（３）にぴったり
と接触させられ、その片端を接触部分（３）の片端で作
用部分（５）に固定されることで、接触部分（３）の長
さと測定部分の長さの関係によって円弧の半径等を求め
ることを容易にする。補助部分（６）を接触部分（３）
にぴったり接触させつつ、接触部分（３）に伸縮を与え
るによって、測定部分（１）と接触部分（３）の伸縮の
差と本体（４）の弾性により、接触部分（３）と補助部
分（１）の接する範囲に対して測定部分（１）は特定の
カーブを再生する。特に測定部分（１）の中央付近にお
いては円弧形状を再生する。
【０００９】
【発明の効果】 エッジ（７）は測定部分（１）と接
触部分（３）の伸縮の差によってカーブ形状をつくり外
力による伸縮が０の時、測定部分（１）を応力の中立面
として設計でき、作用部分（５）は、外力による変形を
受けやすい本体（４）に余分な力をあたえずに、被測定
形状にあてがうことを容易にする。補助部分（６）は接
触部分（３）の伸縮量を直線の変位で示すことを容易に
し、補助部分（６）と接触部分（３）の接する範囲に対
し特定のカーブを再生するので、カーブ定規としても使
用できる。本発明を利用して作られた測定装置は、被測
定形状に直接測定装置をあてがうので、一致するカーブ
をさがしだす手間がかからず、複雑な操作を必要としな
い。又単純な原理をもとにして円弧の半径等を求める物
なので円弧を測定する物だと理解し易い。
触部分（３）の伸縮の差によってカーブ形状をつくり外
力による伸縮が０の時、測定部分（１）を応力の中立面
として設計でき、作用部分（５）は、外力による変形を
受けやすい本体（４）に余分な力をあたえずに、被測定
形状にあてがうことを容易にする。補助部分（６）は接
触部分（３）の伸縮量を直線の変位で示すことを容易に
し、補助部分（６）と接触部分（３）の接する範囲に対
し特定のカーブを再生するので、カーブ定規としても使
用できる。本発明を利用して作られた測定装置は、被測
定形状に直接測定装置をあてがうので、一致するカーブ
をさがしだす手間がかからず、複雑な操作を必要としな
い。又単純な原理をもとにして円弧の半径等を求める物
なので円弧を測定する物だと理解し易い。
【００１０】
【実施例】 本体（４）は同等のはたらきをする構造
体又は等方性の弾性体によっても、その特性を十分考慮
すれば実施できる。本体（４）に均一でない弾性もしく
は直線又は円弧形状でない測定部分（１）の形状を与え
ることによってカーブ形状の特徴を変えることができる
。 エッジ（７）と補助部分（６）の初期変形によっても若
干カーブ形状を変えることができる。密着部分と測定部
分（１）の角度は垂直でなくても実施できる。補助部分
（６）に目盛りをふり、作用部分（５）に基準を設ける
ことで容易に測定装置とすることができる。又、産業用
機械等の作業用アームとしても応用ができる。
体又は等方性の弾性体によっても、その特性を十分考慮
すれば実施できる。本体（４）に均一でない弾性もしく
は直線又は円弧形状でない測定部分（１）の形状を与え
ることによってカーブ形状の特徴を変えることができる
。 エッジ（７）と補助部分（６）の初期変形によっても若
干カーブ形状を変えることができる。密着部分と測定部
分（１）の角度は垂直でなくても実施できる。補助部分
（６）に目盛りをふり、作用部分（５）に基準を設ける
ことで容易に測定装置とすることができる。又、産業用
機械等の作業用アームとしても応用ができる。
【図１】
【本発明の原理】を示した参考図である。
【図２】 本発明における本体の部分名を示した上面
図である。
図である。
【図３】 本発明の
【請求項２】における配置を示した上面配置図である。
【図４】 本発明の
【請求項２】を示した斜視図である。
１ 本体の測定部分 ２ 本体の接続部分
３ 本体の接触部分 ４ 本体 ５ 作用部分 ６ 補助
部分 ７ エッジ
３ 本体の接触部分 ４ 本体 ５ 作用部分 ６ 補助
部分 ７ エッジ
【式１】 ｒ＝ｌ・ｗ／ａ
Claims (8)
- 【請求項１】 平面図形上もしくは立体の断面形状に
現われる長さＣ（以後Ｃとする。）の円又は円の弧Ｃ０
（以後Ｃ０とする。）に対し、長さＬ（以後Ｌとし、Ｌ
は０＜Ｌ≦Ｃの範囲内とする。）のＣ０に変形すること
で一致させられるもしくは一致するとみなせる線分Ｍ１
Ｎ１（その両端をそれぞれＭ１とＮ１とする。）、Ｍ１
とＮ１それぞれの点において線分Ｍ１Ｎ１に対して垂直
な長さＷの線分Ｍ１Ｍ２と線分Ｎ１Ｎ２（Ｍ２とＮ２は
それぞれの線分におけるＭ１とＮ１に対する終点を示し
、線分Ｍ１Ｎ１を直線状にした時に線分方向の左右どち
らかの片側のみに存在する点とする。線分Ｍ１Ｍ２と線
分Ｎ１Ｎ２は直線とする。）。Ｍ２とＮ２を結びＭ１Ｎ
１に対し距離をＷで一定にたもつ線分Ｍ２Ｎ２をＣ０と
平行となりうる平面上に設定する。線分Ｍ１Ｎ１をＣ０
と同一平面上でＣ０に一致させ、線分Ｍ２Ｎ２の長さに
よってＣ０の半径等を求め測定する方法（なお文章中に
使用したアルファベットの符号は説明の都合によるもの
で、使用しなくても構わないものである。）。 - 【請求項２】 直線状態又は０より大きく２π以下の
中心角をもつ円弧形状の測定部分（１）、測定部分（１
）の両端それぞれの接線方向に垂直な接続部分（２）、
２つの接続部分（２）を結び測定部分（１）から一定の
距離をもつ接触部分（３）を外形とし、測定部分（１）
の方向で全体に伸縮が大きく均一な弾性をもち、測定部
分（１）に垂直な方向で全体に伸縮が小さく、しなやか
な本体（４）。本体（４）の測定部分（１）の両端それ
ぞれの接線となり、補助部分（６）が本体（４）の接触
部分（３）に接触し被うのを妨げない形状をもち、伸縮
が小さく硬い作用部分（５）を、本体（４）の接続部分
（２）全体に密着しずれないよう固定する。本体（４）
の接触部分（３）の伸縮に対し接触部分（３）を十分に
被う長さをもち、伸縮が小さくしなやかな板状の補助部
分（６）の片端を、接触部分（３）の片端で作用部分（
５）の一つと固定する。伸縮が小さくしなやかな板状の
エッジ（７）を、本体（４）の測定部分（１）と測定部
分（１）の接線となる作用部分（５）の外形に密着しず
れないように固定する。以上のような配置を同一の平面
上で構成し、この平面に垂直な方向にこの配置をたもと
うとするよう厚みをもつ構造。 - 【請求項３】 特許請求範囲第２項記載の構成要件で
ある、外形の一部であるなめらかな形状の測定部分（１
）、測定部分（１）の変形によって伸縮を生じる部分を
含む一部分である接触部分（３）を外形にもち、伸縮が
大きい本体（４）。本体（４）外形の全部又は接触部分
（３）に、本体（４）外形の全体又は接触部分（３）と
接する部分がなめらかな形状で、伸縮が小さくしなやか
な補助部分（６）の片端を接触部分（３）の片端で固定
する。以上のような配置を同一の平面上で構成し、この
平面に垂直な方向にこの配置をたもとうとするよう厚み
をもつ構造。 - 【請求項４】 特許請求範囲第２項記載の構成要件で
ある、なめらかな形状の測定部分（１）を外形の一部に
もち伸縮が大きい本体（４）の測定部分（１）に、測定
部分（１）と固定される部分がなめらかな形状で、伸縮
が小さくしなやかなエッジ（７）を密着させずれないよ
うに固定する。以上のような配置を同一の平面上で構成
し、この平面に垂直な方向にこの配置をたもとうとする
よう厚みをもつ構造。 - 【請求項５】 特許請求範囲第２項記載の構成要件で
ある、なめらかな形状の測定部分（１）を外形の一部に
もち伸縮が大きい本体（４）の測定部分（１）の両端に
、伸縮が小さく硬い作用部分（５）を、密着しずれない
ように固定する。以上のような配置を同一の平面上で構
成し、この平面に垂直な方向にこの配置をたもとうとす
るよう厚みをもつ構造。 - 【請求項６】 特許請求範囲第２項記載の構成要件で
ある、なめらかな形状の測定部分（１）、測定部分（１
）の両端の断面を外形の一部とし伸縮が大きい本体（４
）。本体の測定部分（１）の両端それぞれとなめらかに
つながる部分をもつ外形で、伸縮が小さく硬い作用部分
（５）を、本体（４）の測定部分（１）の両端の断面で
ある外形に密着しずれないように固定する。作用部分（
５）の外形の一部である、測定部分（１）の両端それぞ
れとなめらかにつながる部分、と測定部分（１）に固定
される部分が、なめらかな形状で、伸縮が小さくしなや
かなエッジ（７）を本体（４）の測定部分（１）と作用
部分（５）の外形の一部である、測定部分（１）となめ
らかにつながる部分に密着しずれないように固定する。 以上のような配置を同一の平面上で構成し、この平面に
垂直な方向にこの配置をたもとうとするよう厚みをもつ
構造。 - 【請求項７】 特許請求範囲第２項記載の構成要件で
ある、外形の全部又はなめらかな測定部分（１）の変形
によって伸縮を生じる部分を含む一部である接触部分（
２）を外形にもち、伸縮が大きい本体（４）に、補助部
分（６）が本体（４）の接触部分（３）に接触し被うの
を妨げない形状をもち、伸縮が小さく硬い作用部分（５
）を、本体（４）の測定部分（１）の両端に密着しずれ
ないように固定する。接触部分（３）に、接触部分（３
）と接する部分がなめらかな形状で、伸縮が小さくしな
やかな補助部分（６）の片端を接触部分（３）の片端で
固定する。以上のような配置を同一の平面上で構成し、
この平面に垂直な方向にこの配置をたもとうとするよう
厚みをもつ構造。 - 【請求項８】 特許請求範囲第２項記載の構成要件で
ある、外形の全体又はなめらかな測定部分（１）の変形
によって伸縮の生じる部分を含む一部分である接触部分
（３）を外形にもち、伸縮の大きな本体（４）に、接触
部分（３）と接する部分がなめらかな形状で、伸縮が小
さくしなやかな補助部分（６）の片端を接触部分（３）
の片端で固定する。本休（４）の測定部分（１）に、測
定部分（１）と固定される部分がなめらかな形状で、伸
縮が小さくしなやかなエッジ（７）を密着させずれない
ように固定する。以上のような配置を同一の平面上で構
成し、この平面に垂直な方向にこの配置をたもとうとす
るよう厚みをもつ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3201575A JPH04335101A (ja) | 1991-05-11 | 1991-05-11 | 円の半径等の測定方法、及びこの方法を利用した装置の測定再生触手の構造、及びこの構造の構成要件である測定触手の構造。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3201575A JPH04335101A (ja) | 1991-05-11 | 1991-05-11 | 円の半径等の測定方法、及びこの方法を利用した装置の測定再生触手の構造、及びこの構造の構成要件である測定触手の構造。 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04335101A true JPH04335101A (ja) | 1992-11-24 |
Family
ID=16443335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3201575A Pending JPH04335101A (ja) | 1991-05-11 | 1991-05-11 | 円の半径等の測定方法、及びこの方法を利用した装置の測定再生触手の構造、及びこの構造の構成要件である測定触手の構造。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04335101A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120023746A1 (en) * | 2007-01-09 | 2012-02-02 | Graham David Sherlock | Methods and apparatus for fabricating a turbine nozzle assembly |
| CN103292672A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-09-11 | 苏州金牛精密机械有限公司 | 适用于弧度治具的检测治具 |
| CN104634227A (zh) * | 2013-11-12 | 2015-05-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 用于空调导风板的检测工装 |
-
1991
- 1991-05-11 JP JP3201575A patent/JPH04335101A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120023746A1 (en) * | 2007-01-09 | 2012-02-02 | Graham David Sherlock | Methods and apparatus for fabricating a turbine nozzle assembly |
| US8671585B2 (en) * | 2007-01-09 | 2014-03-18 | General Electric Company | Methods and apparatus for fabricating a turbine nozzle assembly |
| CN103292672A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-09-11 | 苏州金牛精密机械有限公司 | 适用于弧度治具的检测治具 |
| CN104634227A (zh) * | 2013-11-12 | 2015-05-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 用于空调导风板的检测工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04335101A (ja) | 円の半径等の測定方法、及びこの方法を利用した装置の測定再生触手の構造、及びこの構造の構成要件である測定触手の構造。 | |
| US1409723A (en) | Drawing instrument | |
| US2832152A (en) | Layout means for welded offsets | |
| US3331134A (en) | Earth formation core protractor | |
| US2899750A (en) | Measuring device for pipes | |
| JP3857796B2 (ja) | 配管間距離等測定装置 | |
| JPH10253305A (ja) | 溶接検査ゲージ | |
| US1268620A (en) | Measuring instrument. | |
| US1678019A (en) | Calculating device | |
| US3814903A (en) | Automatic sine-cosine trigonometer | |
| AU2019392580A1 (en) | A device for dividing an angle into a plurality of smaller equal angles | |
| JP2002067584A (ja) | 円柱状の円形中心を求める中心線定規 | |
| KR200185154Y1 (ko) | 론지와 평판의 접합 각도 측정용 각도기 | |
| JP2517943Y2 (ja) | ラジアスゲージ | |
| US1182638A (en) | Engineer's plotter. | |
| SU1642495A1 (ru) | Учебный прибор по тригонометрии | |
| US2422931A (en) | Measuring instrument | |
| US2407368A (en) | Development and layout instrument | |
| JPH09327998A (ja) | 角度を３等分する器具 | |
| JPS5880501A (ja) | 測定具 | |
| US1340623A (en) | Coordinator | |
| JP3129510U (ja) | Ｒキャリパー | |
| JP4899039B2 (ja) | 平板加工情報の取得方法および平板加工方法 | |
| US1241282A (en) | Combination-square. | |
| JP3018332U (ja) | 鉄筋圧接部の検査用ゲージ |