JPH0433277B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0433277B2 JPH0433277B2 JP61236374A JP23637486A JPH0433277B2 JP H0433277 B2 JPH0433277 B2 JP H0433277B2 JP 61236374 A JP61236374 A JP 61236374A JP 23637486 A JP23637486 A JP 23637486A JP H0433277 B2 JPH0433277 B2 JP H0433277B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- double
- drum
- printing
- sized
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 60
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はドラム式引渡し機構を備えた列構造の
枚葉紙オフセツト輪転印刷機であつて、この引渡
し機構において枚葉紙が連続して、機械的なグリ
ツパを以つての引渡しによつて第1の圧胴から引
渡しドラムへ、更にダブルサイズ(即ち、版胴及
びゴム胴の2倍の大きさ)の引渡しドラムへ、そ
の後で方向転換ドラムへ、更に第2の圧胴へ搬送
可能であり、またこの印刷機が片面多色印刷又は
両面印刷に使用可能である形式のものに関する。
枚葉紙オフセツト輪転印刷機であつて、この引渡
し機構において枚葉紙が連続して、機械的なグリ
ツパを以つての引渡しによつて第1の圧胴から引
渡しドラムへ、更にダブルサイズ(即ち、版胴及
びゴム胴の2倍の大きさ)の引渡しドラムへ、そ
の後で方向転換ドラムへ、更に第2の圧胴へ搬送
可能であり、またこの印刷機が片面多色印刷又は
両面印刷に使用可能である形式のものに関する。
従来の技術
上記形式を有する枚葉紙オフセツト輪転印刷機
は例えばドイツ連邦共和国特許第1107246号明細
書から公知である。この印刷機の両面印刷用の位
置では、方向転換ドラムの周面上に配置された両
面印刷用のグリツパが枚葉紙の後走行縁を捕捉し
て該枚葉紙を、先行するダブルサイズの引渡しド
ラムから受取る。続いて各グリツパは自らの軸を
中心に内方へ、内側ストツパ部材に当接するまで
旋回する。方向転換ドラムの周面に付加的に配設
された2色印刷用の2色用グリツパもやはりその
自らの軸線を中心に内方へ、もう1つの内側スト
ツパ部材に接触するまで旋回される。枚葉紙の後
走行縁は、内方へ旋回された両面印刷用グリツパ
から、該グリツパと整合された2色グリツパへ引
渡され、それによつて枚葉紙が方向転換され、こ
の際に枚葉紙の後走行縁が前走行縁になる。この
公知印刷機では連続して機械的なグリツパによる
引渡しが行なわれるので、各枚葉紙の捕捉、引渡
しそして放出は常に正確に一定であり、それによ
つて必要な見当合せ維持が保証される。この公知
機械においては付加的な吸込み機構が方向転換ド
ラムの周面上に、即ち方向転換ドラムの回転方向
で見て各グリツパの後ろに配設されている。この
吸込み機構は枚葉紙の後走行縁の保持のために補
助的に働く。この公知の枚葉紙オフセツト輪転印
刷機の欠点は、シングルサイズの引渡しドラム上
での枚葉紙の強い曲げ故にまた繰り返しての曲げ
変化及び多数のグリツパ引渡し作動故に、スムー
ズではない枚葉紙走行が生じ、また片面多色印刷
において高速度での印刷及び例えばカートンなど
の硬めの印刷担体の処理が行なわれなければなら
ないような場合には、見当合せ維持における問題
が生じ得る。片面多色印刷においてはこのような
場合やはり、両面印刷において一般的な低めの作
業速度のみが用いられ得る。
は例えばドイツ連邦共和国特許第1107246号明細
書から公知である。この印刷機の両面印刷用の位
置では、方向転換ドラムの周面上に配置された両
面印刷用のグリツパが枚葉紙の後走行縁を捕捉し
て該枚葉紙を、先行するダブルサイズの引渡しド
ラムから受取る。続いて各グリツパは自らの軸を
中心に内方へ、内側ストツパ部材に当接するまで
旋回する。方向転換ドラムの周面に付加的に配設
された2色印刷用の2色用グリツパもやはりその
自らの軸線を中心に内方へ、もう1つの内側スト
ツパ部材に接触するまで旋回される。枚葉紙の後
走行縁は、内方へ旋回された両面印刷用グリツパ
から、該グリツパと整合された2色グリツパへ引
渡され、それによつて枚葉紙が方向転換され、こ
の際に枚葉紙の後走行縁が前走行縁になる。この
公知印刷機では連続して機械的なグリツパによる
引渡しが行なわれるので、各枚葉紙の捕捉、引渡
しそして放出は常に正確に一定であり、それによ
つて必要な見当合せ維持が保証される。この公知
機械においては付加的な吸込み機構が方向転換ド
ラムの周面上に、即ち方向転換ドラムの回転方向
で見て各グリツパの後ろに配設されている。この
吸込み機構は枚葉紙の後走行縁の保持のために補
助的に働く。この公知の枚葉紙オフセツト輪転印
刷機の欠点は、シングルサイズの引渡しドラム上
での枚葉紙の強い曲げ故にまた繰り返しての曲げ
変化及び多数のグリツパ引渡し作動故に、スムー
ズではない枚葉紙走行が生じ、また片面多色印刷
において高速度での印刷及び例えばカートンなど
の硬めの印刷担体の処理が行なわれなければなら
ないような場合には、見当合せ維持における問題
が生じ得る。片面多色印刷においてはこのような
場合やはり、両面印刷において一般的な低めの作
業速度のみが用いられ得る。
ドイツ連邦共和国特許出願公告第2350132号明
細書で公知の列構造のオフセツト印刷機において
は、枚葉紙が連続した機械的なグリツパによる引
渡しによつて、第1のダブルサイズの圧胴から唯
1つのダブルサイズの引渡しドラムへ、更にそこ
から第2のダブルサイズの圧胴へ搬送可能であ
る。この輪転印刷機によれば片面多色印刷におい
てスムーズな枚葉紙走行が達成され得るが、しか
し両面印刷においてはドラムの所での枚葉紙の、
特に方向転換プロセス後の枚葉紙端部の汚損を防
ぐために、ダブルサイズの引渡しドラムの引渡し
範囲内に、周期的に制御可能なブロー兼吸込みケ
ースが付加的に配設されなければならない。
細書で公知の列構造のオフセツト印刷機において
は、枚葉紙が連続した機械的なグリツパによる引
渡しによつて、第1のダブルサイズの圧胴から唯
1つのダブルサイズの引渡しドラムへ、更にそこ
から第2のダブルサイズの圧胴へ搬送可能であ
る。この輪転印刷機によれば片面多色印刷におい
てスムーズな枚葉紙走行が達成され得るが、しか
し両面印刷においてはドラムの所での枚葉紙の、
特に方向転換プロセス後の枚葉紙端部の汚損を防
ぐために、ダブルサイズの引渡しドラムの引渡し
範囲内に、周期的に制御可能なブロー兼吸込みケ
ースが付加的に配設されなければならない。
発明の課題
本発明の課題は冒頭に述べた形式の枚葉紙オフ
セツト輪転印刷機を改良して、両面印刷において
は2つの引渡しドラムとダブルサイズの引渡しド
ラムとを介して形成される枚葉紙走行路が、片面
多色印刷のためには、2つのダブルサイズの圧胴
の間に配置された唯1つのドラムとしてのダブル
サイズの引渡しドラムのみを介して形成可能であ
り、同時に各印刷ユニツトの間の距離寸法を減少
せしめてコンパクトな列構造を可能にすることで
ある。
セツト輪転印刷機を改良して、両面印刷において
は2つの引渡しドラムとダブルサイズの引渡しド
ラムとを介して形成される枚葉紙走行路が、片面
多色印刷のためには、2つのダブルサイズの圧胴
の間に配置された唯1つのドラムとしてのダブル
サイズの引渡しドラムのみを介して形成可能であ
り、同時に各印刷ユニツトの間の距離寸法を減少
せしめてコンパクトな列構造を可能にすることで
ある。
課題を解決するための手段
上記の課題は本発明によれば前記の両印刷形式
の間で枚葉紙走行路を切換えるために、ダブルサ
イズの引渡しドラムが2つの位置の内の一方に選
択的に移動可能でありかつその回転方向を変更可
能であり、この際に片面多色印刷のための第1の
位置と第1の回転方向においては、引渡しドラム
が離動されかつダブルサイズの引渡しドラムが2
つのダブルサイズの圧胴に接近可能であり、また
両面印刷のための第2の位置と第2の回転方向に
おいては、ダブルサイズの引渡しドラムが下方へ
方向転換ドラムに接近されかつ、片面多色印刷に
おいて離動されていた引渡しドラムが上方から、
第1のダブルサイズの圧胴及ダブルサイズの引渡
しドラムに接近可能であり、しかも前記の各圧胴
の距離がダブルサイズの引渡しドラムの直径より
も大きいことによつて解決された。
の間で枚葉紙走行路を切換えるために、ダブルサ
イズの引渡しドラムが2つの位置の内の一方に選
択的に移動可能でありかつその回転方向を変更可
能であり、この際に片面多色印刷のための第1の
位置と第1の回転方向においては、引渡しドラム
が離動されかつダブルサイズの引渡しドラムが2
つのダブルサイズの圧胴に接近可能であり、また
両面印刷のための第2の位置と第2の回転方向に
おいては、ダブルサイズの引渡しドラムが下方へ
方向転換ドラムに接近されかつ、片面多色印刷に
おいて離動されていた引渡しドラムが上方から、
第1のダブルサイズの圧胴及ダブルサイズの引渡
しドラムに接近可能であり、しかも前記の各圧胴
の距離がダブルサイズの引渡しドラムの直径より
も大きいことによつて解決された。
発明の利点
本発明の構成によれば、第1の引渡しドラムと
ダブルサイズの引渡しドラムと2つの圧胴の間の
1つの方向転換ドラムとを有する構造による枚葉
紙方向転換の利点、即ち3ドラム式方向転換の利
点、特に公知の汚損なしの枚葉紙走行路形成及び
グリツパによる機械式の連続引渡しに関してのそ
れらの利点が、ダブルサイズの引渡しドラムの付
加的な切換え可能性によつて、片面多色印刷のた
めにダブルサイズの各圧胴の間へ当該の唯1つの
ダブルサイズの引渡しドラムを位置させること、
即ち一般的な中間ドラム走行におけるスムーズで
狭幅な枚葉紙走行路形成による利点と結合可能と
なる。これによつて上記形式の枚葉紙オフセツト
輪転印刷機による片面多色印刷においてはもは
や、従来のように特に毎時10000枚以上の作業速
度でのカートン処理の際に生じていた困難に基づ
いてそうであつたように、3ドラム式方向転換に
よる不利な制限を受けることはない。更に本発明
による切換え可能な枚葉紙走行路によつて、各印
刷ユニツトから印刷ユニツトへの距離寸法の短い
列構造が可能となつており、何故なら両面印刷に
おいて、連続する3つのドラム又は引渡しドラム
が従来の構造に比べてよりコンパクトに相互接続
されているからである。
ダブルサイズの引渡しドラムと2つの圧胴の間の
1つの方向転換ドラムとを有する構造による枚葉
紙方向転換の利点、即ち3ドラム式方向転換の利
点、特に公知の汚損なしの枚葉紙走行路形成及び
グリツパによる機械式の連続引渡しに関してのそ
れらの利点が、ダブルサイズの引渡しドラムの付
加的な切換え可能性によつて、片面多色印刷のた
めにダブルサイズの各圧胴の間へ当該の唯1つの
ダブルサイズの引渡しドラムを位置させること、
即ち一般的な中間ドラム走行におけるスムーズで
狭幅な枚葉紙走行路形成による利点と結合可能と
なる。これによつて上記形式の枚葉紙オフセツト
輪転印刷機による片面多色印刷においてはもは
や、従来のように特に毎時10000枚以上の作業速
度でのカートン処理の際に生じていた困難に基づ
いてそうであつたように、3ドラム式方向転換に
よる不利な制限を受けることはない。更に本発明
による切換え可能な枚葉紙走行路によつて、各印
刷ユニツトから印刷ユニツトへの距離寸法の短い
列構造が可能となつており、何故なら両面印刷に
おいて、連続する3つのドラム又は引渡しドラム
が従来の構造に比べてよりコンパクトに相互接続
されているからである。
実施例
第1図及び第2図に示された2色印刷機は2つ
の版胴1,2と、2つのゴム胴3,4と、該版胴
及びゴム胴の2倍の大きさ(ダブルサイズ)の2
つの圧胴5,6とから成り、この2つの圧胴5,
6の間に引渡しドラム17と、ダブルサイズの大
きさの引渡しドラム7と方向転換ドラム21とが
配置されている。枚葉紙引渡しは通常通り機械的
なグリツパによつて行なわれる。このために圧胴
5にはグリツパ列10,11が、引渡しドラム1
7にはグリツパ列9が、ダブルサイズの引渡しド
ラム7にはグリツパ列12,13が、また方向転
換ドラム21には公知方法で内方へ旋回可能であ
りかつ互いに協働する各グリツパ列18,19
が、更に圧胴6にはグリツパ列22,23が配置
されている。版胴1,2のためのインキ装置は図
示されていない。ダブルサイズの引渡しドラム7
は回転方向を変更可能でありかつ引渡しドラム1
7と同様に旋回可能な軸受8又は16上に配設さ
れている。この運動は第1図及び第2図に示され
た矢印に沿つて、位置7′又は17′へ向つて行な
われる。ダブルサイズの引渡しドラム7に固定さ
れたグリツパ列12,13はペンチ状のグリツパ
を有している。この構造によつてダブルサイズの
引渡しドラム7が、両面印刷用(第1図)と片面
多色印刷用(第2図)との間で切換え可能な枚葉
紙走行路のために選択的に2つの位置の内の一方
にもたらされかつその回転方向を変えられ得、そ
れによつて第2図に示された第1の位置では引渡
しドラム17が離動されかつ両方のダブルサイズ
の圧胴5,6が引渡しドラム7に接触して片面多
色印刷を形成しており、また両面印刷のための第
2の位置と回転方向においては(第2図)ダブル
サイズの引渡しドラム7が下方へ動かされて方向
転換ドラム21に接触せしめられかつ、片面多色
印刷では離動されていた引渡しドラム17が上方
から第1のダブルサイズの圧胴5とダブルサイズ
の引渡しドラム7とに接近せしめられている。
の版胴1,2と、2つのゴム胴3,4と、該版胴
及びゴム胴の2倍の大きさ(ダブルサイズ)の2
つの圧胴5,6とから成り、この2つの圧胴5,
6の間に引渡しドラム17と、ダブルサイズの大
きさの引渡しドラム7と方向転換ドラム21とが
配置されている。枚葉紙引渡しは通常通り機械的
なグリツパによつて行なわれる。このために圧胴
5にはグリツパ列10,11が、引渡しドラム1
7にはグリツパ列9が、ダブルサイズの引渡しド
ラム7にはグリツパ列12,13が、また方向転
換ドラム21には公知方法で内方へ旋回可能であ
りかつ互いに協働する各グリツパ列18,19
が、更に圧胴6にはグリツパ列22,23が配置
されている。版胴1,2のためのインキ装置は図
示されていない。ダブルサイズの引渡しドラム7
は回転方向を変更可能でありかつ引渡しドラム1
7と同様に旋回可能な軸受8又は16上に配設さ
れている。この運動は第1図及び第2図に示され
た矢印に沿つて、位置7′又は17′へ向つて行な
われる。ダブルサイズの引渡しドラム7に固定さ
れたグリツパ列12,13はペンチ状のグリツパ
を有している。この構造によつてダブルサイズの
引渡しドラム7が、両面印刷用(第1図)と片面
多色印刷用(第2図)との間で切換え可能な枚葉
紙走行路のために選択的に2つの位置の内の一方
にもたらされかつその回転方向を変えられ得、そ
れによつて第2図に示された第1の位置では引渡
しドラム17が離動されかつ両方のダブルサイズ
の圧胴5,6が引渡しドラム7に接触して片面多
色印刷を形成しており、また両面印刷のための第
2の位置と回転方向においては(第2図)ダブル
サイズの引渡しドラム7が下方へ動かされて方向
転換ドラム21に接触せしめられかつ、片面多色
印刷では離動されていた引渡しドラム17が上方
から第1のダブルサイズの圧胴5とダブルサイズ
の引渡しドラム7とに接近せしめられている。
枚葉紙20の後縁をダブルサイズの引渡しドラ
ム7にスムーズに接触させかつ正確に見当合せし
て引渡すこと可能とするために、枚葉紙端部に合
わせて調節及び作用可能な(第1図の矢印)なら
し機構14,15が配設されている。しかしまた
このならし機構を除去して、付加的な吸込み機構
を方向転換ドラム21の周面上に配設しまた、枚
葉紙の位置決めのためのブロー又は吸込み装置を
ダブルサイズの引渡しドラム7上に公知方法で配
設し、それによつて後方の枚葉紙縁を固定保持し
かつ汚損なしの枚葉紙走行を確保することが可能
である。枚葉紙走行と引渡しとは、片面多色印刷
においてはダブルサイズの圧胴5,6の間のダブ
ルサイズの引渡しドラム7のみを以つて行なわ
れ、また両面印刷においてはダブルサイズの圧胴
5,6の間で引渡しドラム17とダブルサイズの
引渡しドラム7と方向転換ドラム21とによつて
それぞれ公知の方法で行なわれるのでここでは詳
説しない。相応した切換え機構を配設することだ
けが必要である。
ム7にスムーズに接触させかつ正確に見当合せし
て引渡すこと可能とするために、枚葉紙端部に合
わせて調節及び作用可能な(第1図の矢印)なら
し機構14,15が配設されている。しかしまた
このならし機構を除去して、付加的な吸込み機構
を方向転換ドラム21の周面上に配設しまた、枚
葉紙の位置決めのためのブロー又は吸込み装置を
ダブルサイズの引渡しドラム7上に公知方法で配
設し、それによつて後方の枚葉紙縁を固定保持し
かつ汚損なしの枚葉紙走行を確保することが可能
である。枚葉紙走行と引渡しとは、片面多色印刷
においてはダブルサイズの圧胴5,6の間のダブ
ルサイズの引渡しドラム7のみを以つて行なわ
れ、また両面印刷においてはダブルサイズの圧胴
5,6の間で引渡しドラム17とダブルサイズの
引渡しドラム7と方向転換ドラム21とによつて
それぞれ公知の方法で行なわれるのでここでは詳
説しない。相応した切換え機構を配設することだ
けが必要である。
引渡しドラム7と17との旋回機構は前述の旋
回可能な軸受8,16に限定されるものではな
く、枚葉紙走行路の切換えのために駆動軸の回転
方向及び幾何的な位置を変えることが可能である
他の公知装置も使用可能である。
回可能な軸受8,16に限定されるものではな
く、枚葉紙走行路の切換えのために駆動軸の回転
方向及び幾何的な位置を変えることが可能である
他の公知装置も使用可能である。
図面は本発明の1実施例を示すものであつて、
第1図は列構造の2つの印刷ユニツトを備えた枚
葉紙オフセツト輪転印刷機を両面印刷用の位置で
略示した図、第2図は列構造の2つの印刷ユニツ
トを備えた枚葉紙オフセツト輪転印刷機を片面多
色印刷用の位置で略示した図である。 1,2……版胴、3,4……ゴム胴、5,6…
…圧胴、7,17……引渡しドラム、7′,1
7′……位置、8,16……軸受、9,10,1
1,12,13,18,19,22,23……グ
リツパ列、14,15……ならし機構、20……
枚葉紙、21……方向転換ドラム。
第1図は列構造の2つの印刷ユニツトを備えた枚
葉紙オフセツト輪転印刷機を両面印刷用の位置で
略示した図、第2図は列構造の2つの印刷ユニツ
トを備えた枚葉紙オフセツト輪転印刷機を片面多
色印刷用の位置で略示した図である。 1,2……版胴、3,4……ゴム胴、5,6…
…圧胴、7,17……引渡しドラム、7′,1
7′……位置、8,16……軸受、9,10,1
1,12,13,18,19,22,23……グ
リツパ列、14,15……ならし機構、20……
枚葉紙、21……方向転換ドラム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ドラム式引渡し機構を備えた列構造の枚葉紙
オフセツト輪転印刷機であつて、この引渡し機構
において枚葉紙が連続して、機械的なグリツパを
以つての引渡しによつて第1の圧胴から引渡しド
ラムへ、更にダブルサイズの引渡しドラムへ、そ
の後で方向転換ドラムへ、更に第2の圧胴へ搬送
可能であり、またこの印刷機が片面多色印刷又は
両面印刷に使用可能である形式のものにおいて、
前記の両印刷形式の間で枚葉紙走行路を切換える
ために、ダブルサイズの引渡しドラム7が2つの
位置の内の一方に選択的に移動可能でありかつそ
の回転方向を変更可能であり、この際に片面多色
印刷のための第1の位置と第1の回転方向におい
ては、引渡しドラム17が離動されかつダブルサ
イズの引渡しドラム7が2つのダブルサイズの圧
胴5,6に接近可能であり、また両面印刷のため
の第2の位置と第2の回転方向においては、ダブ
ルサイズの引渡しドラム7が下方へ方向転換ドラ
ム21に接近されかつ、片面多色印刷において離
動されていた引渡しドラム17が上方から、第1
のダブルサイズの圧胴5及びダブルサイズの引渡
しドラム7に接近可能であり、しかも前記の各圧
胴5,6の距離がダブルサイズの引渡しドラム7
の直径よりも大きいことを特徴とする、列構造の
枚葉紙オフセツト輪転印刷機。 2 引渡しドラム17とダブルサイズの引渡しド
ラム7とが旋回可能な軸受8,16内に配置され
ている、特許請求の範囲第1項記載の枚葉紙オフ
セツト輪転印刷機。 3 ダブルサイズの引渡しドラム7の各グリツパ
列12,13がペンチ状のグリツパを有し、回転
方向で見て該グリツパの後方には、両面印刷時に
枚葉紙端部に対して調節されて作用可能なならし
機構14,15が配設されている、特許請求の範
囲第1項又は第2項記載の枚葉紙オフセツト輪転
印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3535694.4 | 1985-10-05 | ||
DE19853535694 DE3535694A1 (de) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | Bogenoffsetrotationsdruckmaschine in reihenbauweise |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6287351A JPS6287351A (ja) | 1987-04-21 |
JPH0433277B2 true JPH0433277B2 (ja) | 1992-06-02 |
Family
ID=6282924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61236374A Granted JPS6287351A (ja) | 1985-10-05 | 1986-10-06 | 列構造の枚葉紙オフセツト輪転印刷機 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4721041A (ja) |
EP (1) | EP0218874B1 (ja) |
JP (1) | JPS6287351A (ja) |
AT (1) | ATE57654T1 (ja) |
DE (1) | DE3535694A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3710257A1 (de) * | 1987-03-28 | 1988-10-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogen-rotationsdruckmaschine zur herstellung von einseitigem mehrfarbendruck oder schoen- und widerdruck |
DD285878A7 (de) * | 1988-02-04 | 1991-01-10 | ���@��������@���������@ ������@������� @�������k�� | Druckmaschine fuer schoen- oder schoen- und widerdruck |
DE3903093A1 (de) * | 1989-02-02 | 1990-08-09 | Koenig & Bauer Ag | Bogenwendevorrichtung |
DE4032442C2 (de) * | 1990-10-12 | 1999-07-15 | Koenig & Bauer Ag | Bogenrotationsdruckmaschine in Aggregatbauweise |
DE19708434A1 (de) * | 1997-03-01 | 1998-09-03 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
US6684774B2 (en) * | 1997-05-09 | 2004-02-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet-fed rotary printing press |
WO1999061957A1 (en) * | 1998-05-24 | 1999-12-02 | Indigo N.V. | Printing system |
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