JPH04327366A - 溶融金属の非金属介在物除去装置 - Google Patents
溶融金属の非金属介在物除去装置Info
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- JPH04327366A JPH04327366A JP3099180A JP9918091A JPH04327366A JP H04327366 A JPH04327366 A JP H04327366A JP 3099180 A JP3099180 A JP 3099180A JP 9918091 A JP9918091 A JP 9918091A JP H04327366 A JPH04327366 A JP H04327366A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 30
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Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属の非金属介在
物除去装置に関する。
物除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】タンディッシュの中の溶鋼の温度低下防
止と、この溶鋼に回転力を付与させ遠心力の差で溶鋼中
の介在物をタンディッシュ中央に浮上分離する方法とし
ては、例えば特開平０１−２４５０１９号に記載されて
いるように図２または３に示す装置が本出願人により提
案されている。図２、３に示される装置の特徴は、タン
ディッシュ１の周囲に加熱を目的としたソレノイドコイ
ル２と回転撹拌を目的とした移動磁界発生用のコイル３
とを設置している点にある。
止と、この溶鋼に回転力を付与させ遠心力の差で溶鋼中
の介在物をタンディッシュ中央に浮上分離する方法とし
ては、例えば特開平０１−２４５０１９号に記載されて
いるように図２または３に示す装置が本出願人により提
案されている。図２、３に示される装置の特徴は、タン
ディッシュ１の周囲に加熱を目的としたソレノイドコイ
ル２と回転撹拌を目的とした移動磁界発生用のコイル３
とを設置している点にある。
【０００３】この装置は加熱と回転撹拌とをそれぞれ個
別に機能させる場合は問題ないが、同時に運転させた場
合に問題が生じる。
別に機能させる場合は問題ないが、同時に運転させた場
合に問題が生じる。
【０００４】図２、３に加熱用のソレノイドコイル２と
撹拌用の移動磁界発生用コイル３を同時に運転した場合
の溶鋼４に発生する溶鋼のフローパターンを示す。
撹拌用の移動磁界発生用コイル３を同時に運転した場合
の溶鋼４に発生する溶鋼のフローパターンを示す。
【０００５】加熱用のソレノイドコイル２によって生じ
る溶鋼４のフローパターンは、「財団法人省エネルギー
センター発刊“工業用電気加熱”のＰ．１１１の図４．
２３」に示されるるつぼ誘導炉の場合と同様であり、ソ
レノイドコイル２を中心に上下方向の反転流５が形成さ
れることがわかっている。
る溶鋼４のフローパターンは、「財団法人省エネルギー
センター発刊“工業用電気加熱”のＰ．１１１の図４．
２３」に示されるるつぼ誘導炉の場合と同様であり、ソ
レノイドコイル２を中心に上下方向の反転流５が形成さ
れることがわかっている。
【０００６】一方、回転撹拌を目的とした移動磁界発生
用コイル３により生じる溶鋼のフローパターンは水平方
向の回転流６である。
用コイル３により生じる溶鋼のフローパターンは水平方
向の回転流６である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って、加熱用のコイ
ル２と撹拌用のコイル３を同時に運転した場合には、介
在物の分離を目的とした水平方向の回転流６は加熱用コ
イル２の運転によって生じる上下反転流５によって乱さ
れ、結果的には水平方向の回転流５が弱まるため、介在
物の分離機能が低下するという問題が生じる。
ル２と撹拌用のコイル３を同時に運転した場合には、介
在物の分離を目的とした水平方向の回転流６は加熱用コ
イル２の運転によって生じる上下反転流５によって乱さ
れ、結果的には水平方向の回転流５が弱まるため、介在
物の分離機能が低下するという問題が生じる。
【０００８】本発明は、加熱用コイルを作動しても上下
反転流を生じないようにすることにより、介在物分離機
能を確保できる溶融金属の非金属介在物除去装置を提供
することを目的としている。
反転流を生じないようにすることにより、介在物分離機
能を確保できる溶融金属の非金属介在物除去装置を提供
することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明によれば、溶融金属に水平回転流を与えること
によって、溶融金属中の非金属介在物を除去させる回流
槽を少なくとも有するタンディッシュと、これに対向し
てこの周囲の上下に複数系列の移動磁界発生用コイルと
を有し、前記上系列と下系列のコイルの周波数および／
または電流を変更可能に構成することを特徴とする溶融
金属の非金属介在物除去装置が提供される。
に本発明によれば、溶融金属に水平回転流を与えること
によって、溶融金属中の非金属介在物を除去させる回流
槽を少なくとも有するタンディッシュと、これに対向し
てこの周囲の上下に複数系列の移動磁界発生用コイルと
を有し、前記上系列と下系列のコイルの周波数および／
または電流を変更可能に構成することを特徴とする溶融
金属の非金属介在物除去装置が提供される。
【００１０】以下に本発明をさらに詳細に説明する。
【００１１】先ず、本発明の非金属介在物除去装置の一
例として鋼の連続鋳造の場合の概要を説明すると、例え
ば図１に示すようにレードル（図示せず）とタンディッ
シュ１とモールド（図示せず）とを組合わせた装置にお
いて、レードル内の溶鋼４はタンディッシュ１へ注下さ
れる。前記タンディッシュ１では移動磁界発生用コイル
３の周波数切りかえによってタンディッシュ１内の溶鋼
４に回転力と加熱とが付与され、非金属介在物の浮上分
離が促進される。ここで回流された溶鋼４の一部はタン
ディッシュ１の底部に回転中心と偏心した位置に設けた
ノズル７を経てモールドに注入され、所定の寸法に鋳造
される。
例として鋼の連続鋳造の場合の概要を説明すると、例え
ば図１に示すようにレードル（図示せず）とタンディッ
シュ１とモールド（図示せず）とを組合わせた装置にお
いて、レードル内の溶鋼４はタンディッシュ１へ注下さ
れる。前記タンディッシュ１では移動磁界発生用コイル
３の周波数切りかえによってタンディッシュ１内の溶鋼
４に回転力と加熱とが付与され、非金属介在物の浮上分
離が促進される。ここで回流された溶鋼４の一部はタン
ディッシュ１の底部に回転中心と偏心した位置に設けた
ノズル７を経てモールドに注入され、所定の寸法に鋳造
される。
【００１２】従って、かかるプロセスでタンディッシュ
１内で溶鋼４から非金属介在物を分離し、モールド内に
清浄な溶鋼が注入される。
１内で溶鋼４から非金属介在物を分離し、モールド内に
清浄な溶鋼が注入される。
【００１３】本発明は、前記移動磁界発生用コイルとし
てタンディッシュ１の外周の上下にそれぞれ独立して複
数系列のコイル３を設けることによってタンディッシュ
１内の溶鋼４に必要な水平回転流６を与えるとともに所
望の溶鋼温度に保持することができる（図１は上下２系
列のコイル３を設けている）。このとき上下コイル３を
同時に作動させても加熱による上下反転流は発生しない
。
てタンディッシュ１の外周の上下にそれぞれ独立して複
数系列のコイル３を設けることによってタンディッシュ
１内の溶鋼４に必要な水平回転流６を与えるとともに所
望の溶鋼温度に保持することができる（図１は上下２系
列のコイル３を設けている）。このとき上下コイル３を
同時に作動させても加熱による上下反転流は発生しない
。
【００１４】ここで、２系列のコイル３を設ける場合に
は、その一方を加熱用として他方を回転用、またはその
逆として用いればよい。前記加熱用の周波数は５０〜１
００Ｈｚ、前記回転用の周波数は０．５〜１０Ｈｚの範
囲が望ましい。
は、その一方を加熱用として他方を回転用、またはその
逆として用いればよい。前記加熱用の周波数は５０〜１
００Ｈｚ、前記回転用の周波数は０．５〜１０Ｈｚの範
囲が望ましい。
【００１５】非定常時等の溶鋼量減少時には、下系列コ
イルを加熱用に変更すればよい。
イルを加熱用に変更すればよい。
【００１６】上下コイルを多系列とし、周波数または電
流を適宜変更すれば、回流槽内の溶鋼量に応じ、または
溶鋼温度、介在物量に応じてきめ細かい調整が可能とな
る。
流を適宜変更すれば、回流槽内の溶鋼量に応じ、または
溶鋼温度、介在物量に応じてきめ細かい調整が可能とな
る。
【００１７】前記コイル条件の変更により、周波数の場
合は加熱と回転数の切りかえを、また電流の場合は磁界
強さを、それぞれ変更できる構成としたから、回流槽内
の溶鋼の加熱と回転撹拌を自由に制御することができる
。
合は加熱と回転数の切りかえを、また電流の場合は磁界
強さを、それぞれ変更できる構成としたから、回流槽内
の溶鋼の加熱と回転撹拌を自由に制御することができる
。
【００１８】なお、、本発明において溶融金属は溶鋼に
限るものではない。タンディッシュについても少なくと
も回流槽を有するものであればよく、形状は限定しない
。
限るものではない。タンディッシュについても少なくと
も回流槽を有するものであればよく、形状は限定しない
。
【００１９】
【作用】本発明によれば図１に示すようにタンディッシ
ュ１の回転槽の上下に複数系列の移動磁界発生用コイル
３を設け、このいずれか一方のコイルを回転撹拌主体の
コイルに用い、他方のコイルを加熱用主体のコイルとし
て溶鋼の加熱に適した周波数を印加することにより、従
来の加熱用コイルによって生じる上下反転流５のフロー
を消失できるようにしたから、回転撹拌流６による介在
物分離機能を維持しつつ、加熱による溶鋼４の温度低下
防止が確保できる。
ュ１の回転槽の上下に複数系列の移動磁界発生用コイル
３を設け、このいずれか一方のコイルを回転撹拌主体の
コイルに用い、他方のコイルを加熱用主体のコイルとし
て溶鋼の加熱に適した周波数を印加することにより、従
来の加熱用コイルによって生じる上下反転流５のフロー
を消失できるようにしたから、回転撹拌流６による介在
物分離機能を維持しつつ、加熱による溶鋼４の温度低下
防止が確保できる。
【００２０】
【実施例】以下に本発明を実施例に基づき具体的に説明
する。
する。
【００２１】（実施例１）図１に示すタンディッシュ１
を用い、溶鋼（ブリキ材）を連続注入し、鋳片を製造し
た。
を用い、溶鋼（ブリキ材）を連続注入し、鋳片を製造し
た。
【００２２】タンディッシュ１内径１ｍ、溶鋼深さ１ｍ
とした。このタンディッシュの外周の上下に２系列の移
動磁界発生用コイル３を設けた。各コイル高さは０．５
ｍとし、回転撹拌を目的とした下部コイルには３Ｈｚ、
１５００Ａの電流を印加し、加熱を目的とした上部コイ
ルには５０Ｈｚ４００Ａの電流を印加した。
とした。このタンディッシュの外周の上下に２系列の移
動磁界発生用コイル３を設けた。各コイル高さは０．５
ｍとし、回転撹拌を目的とした下部コイルには３Ｈｚ、
１５００Ａの電流を印加し、加熱を目的とした上部コイ
ルには５０Ｈｚ４００Ａの電流を印加した。
【００２３】その結果、加熱電力は３００ｋｗが得られ
、溶鋼のフローについては、加熱コイルによる上下反転
流は生じず４０ｒｐｍで回転し、介在物の分離効果とし
ては回転がない場合と比較として１／５に低減できた。
、溶鋼のフローについては、加熱コイルによる上下反転
流は生じず４０ｒｐｍで回転し、介在物の分離効果とし
ては回転がない場合と比較として１／５に低減できた。
【００２４】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるから、本発明は、タンディッシュの回流槽の上下に
複数系列の加熱用および回転撹拌用の移動磁界発生用コ
イルを設けることにより、加熱と同時に水平回転流が得
られ、介在物の分離も達成でき、良好な鋳片品質を得る
ことができるようになった。
いるから、本発明は、タンディッシュの回流槽の上下に
複数系列の加熱用および回転撹拌用の移動磁界発生用コ
イルを設けることにより、加熱と同時に水平回転流が得
られ、介在物の分離も達成でき、良好な鋳片品質を得る
ことができるようになった。
【図１】本発明の一実施例を示す溶融金属の非金属介在
物除去装置の断面図である。
物除去装置の断面図である。
【図２】従来の溶融金属の非金属介在物除去装置におけ
る溶鋼のフローパターンの説明図である。
る溶鋼のフローパターンの説明図である。
【図３】従来の溶融金属の非金属介在物除去装置の他の
例における溶鋼のフローパターンの説明図である。
例における溶鋼のフローパターンの説明図である。
１ タンディッシュ
２ ソレノイドコイル
３ 移動磁界発生用コイル
４ 溶鋼
５ 上下反転流
６ 水平回転流
７ ノズル
Claims (1)
- 【請求項１】 溶融金属に水平回転流を与えることに
よって、溶融金属中の非金属介在物を除去させる回流槽
を少なくとも有するタンディッシュと、これに対向して
この周囲の上下に複数系列の移動磁界発生用コイルとを
有し、前記上系列と下系列のコイルの周波数および／ま
たは電流を変更可能に構成することを特徴とする溶融金
属の非金属介在物除去装置。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3099180A JPH04327366A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 溶融金属の非金属介在物除去装置 |
| AT92907336T ATE245502T1 (de) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | Vorrichtung zum entfernen nichtmetallischer einschlüsse im flüssigen metal |
| US07/952,891 US5429655A (en) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | System for removing non-metallic foreign matter in molten metal |
| EP02021350A EP1273370A2 (en) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | System for removing non-metallic foreign matter in molten metal |
| CA002083608A CA2083608C (en) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | System for removing non-metallic foreign matter in molten metal |
| AU14345/92A AU649321B2 (en) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | System for removing non-metallic inclusions in molten metal |
| EP92907336A EP0533943B1 (en) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | Apparatus for removing non-metalic inclusions in molten metal |
| KR1019920702986A KR960006043B1 (ko) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | 용융금속의 비금속 개재물의 제거장치와, 그에 사용되는 전자 코일장치, 턴디시, 그의 이동장치 및, 이들 장치들을 이용한 주조방법 |
| PCT/JP1992/000388 WO1992017295A1 (fr) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | Systeme pour eliminer des inclusions non metalliques dans du metal en fusion |
| DE69233135T DE69233135T2 (de) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | Vorrichtung zum entfernen nichtmetallischer Einschlüsse im flüssigen Metal |
| BR9204817A BR9204817A (pt) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | Sistema para a remocao de substancia estranha nao metalica em metal em fusao |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3099180A JPH04327366A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 溶融金属の非金属介在物除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04327366A true JPH04327366A (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=14240458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3099180A Withdrawn JPH04327366A (ja) | 1991-03-27 | 1991-04-30 | 溶融金属の非金属介在物除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04327366A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010264486A (ja) * | 2009-05-15 | 2010-11-25 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造用取鍋及び連続鋳造方法 |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP3099180A patent/JPH04327366A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010264486A (ja) * | 2009-05-15 | 2010-11-25 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造用取鍋及び連続鋳造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980711 |