JPH04326029A - 二重管式サーモウェル構造 - Google Patents
二重管式サーモウェル構造Info
- Publication number
- JPH04326029A JPH04326029A JP9674591A JP9674591A JPH04326029A JP H04326029 A JPH04326029 A JP H04326029A JP 9674591 A JP9674591 A JP 9674591A JP 9674591 A JP9674591 A JP 9674591A JP H04326029 A JPH04326029 A JP H04326029A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermowell
- pipe
- flange
- tube
- container
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、反応器等の容器におい
て、容器内の温度分布の測定及び容器内の流体のサンプ
リングを可能とした二重管式サーモウェル構造に関する
ものである。
て、容器内の温度分布の測定及び容器内の流体のサンプ
リングを可能とした二重管式サーモウェル構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の温度検出のためのサーモウェル構
造は、次のとおりである。
造は、次のとおりである。
【０００３】１．反応器等の容器にサーモウェル取付用
のノズルを設け、このノズルにフランジ又はねじ継手付
サーモウェルを取付けている。
のノズルを設け、このノズルにフランジ又はねじ継手付
サーモウェルを取付けている。
【０００４】２．一般的には、一つのサーモウェルに一
つの熱電対又は測温抵抗体の温度検出端を装備せしめ、
サーモウェルを介して、容器内の流体温度を検知させる
。
つの熱電対又は測温抵抗体の温度検出端を装備せしめ、
サーモウェルを介して、容器内の流体温度を検知させる
。
【０００５】３．サーモウェルを用いないで容器内の流
体温度を検出する方法としては、熱電対又は測温抵抗体
の温度検出端を容器壁に貼り付ける方法が採られている
。
体温度を検出する方法としては、熱電対又は測温抵抗体
の温度検出端を容器壁に貼り付ける方法が採られている
。
【０００６】なお、この種の技術として、文献“計装工
事マニュアル”「日本計装工業会出版」３０頁〜３３頁
に記載されている。
事マニュアル”「日本計装工業会出版」３０頁〜３３頁
に記載されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、容器
壁を介するか、又はサーモウェルを介して容器内の流体
温度を検出するため、容器内の流体温度の変化に対し追
従性が悪い。又、容器内部の上部・下部での２点以上の
温度分布を把握するには、個別のサーモウェルが必要で
あり、容器側壁にサーモウェル取付数量に応じたノズル
を設ける必要がある。
壁を介するか、又はサーモウェルを介して容器内の流体
温度を検出するため、容器内の流体温度の変化に対し追
従性が悪い。又、容器内部の上部・下部での２点以上の
温度分布を把握するには、個別のサーモウェルが必要で
あり、容器側壁にサーモウェル取付数量に応じたノズル
を設ける必要がある。
【０００８】本発明は、これらの難点を解決し、特に連
続する特定点の温度変化を精度よく検出することを目的
とする。
続する特定点の温度変化を精度よく検出することを目的
とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、サーモウェルの主管を外管と内管との２重管構造と
し、この２重管との隙間に枝管を配置する。この枝管を
配置する際、二つ以上の枝管を軸方向に配置せしめ、枝
管先端を外管表面に配置する。又枝管は、外管と内管と
の固定を兼ねたリブにより案内支持され位置決めの上、
固定される。
に、サーモウェルの主管を外管と内管との２重管構造と
し、この２重管との隙間に枝管を配置する。この枝管を
配置する際、二つ以上の枝管を軸方向に配置せしめ、枝
管先端を外管表面に配置する。又枝管は、外管と内管と
の固定を兼ねたリブにより案内支持され位置決めの上、
固定される。
【００１０】このようなサーモウェル構造とし、枝管内
に温度検出端である熱電対又は測温抵抗体を挿入し、所
定の位置に固定できる構造としたものである。
に温度検出端である熱電対又は測温抵抗体を挿入し、所
定の位置に固定できる構造としたものである。
【００１１】
【作用】外管と内管との隙間に管の軸方向に任意に配置
した複数の枝管に熱電対を挿入しているので、容器内の
任意の位置の流体温度を連続的に測定可能であり、内管
により容器内流体のサンプリングが容易にできる。
した複数の枝管に熱電対を挿入しているので、容器内の
任意の位置の流体温度を連続的に測定可能であり、内管
により容器内流体のサンプリングが容易にできる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１及び図２によ
り説明する。
り説明する。
【００１３】サーモウェルの主管３は、外管４と内管５
との二重管構造をしており、フランジ６及びエンドプレ
ート７により両端が固定されている。又、外管４と内管
５との隙間に複数の枝管８がフランジ６側から通され、
その先端は外管４の表面に導かれて固定される。この時
、枝管８はリブ９により案内され外管４及び内管５に対
して位置決めされ、そのフランジ６の部分は、フランジ
６を介して、外管４の軸方向に任意の位置に配列される
。更に、この枝管８を通して、フランジ６の側から熱電
対１０が挿入され、容器１内の流体温度が検出できるよ
うに枝管８と外管４との固定部分に取付けられる。
との二重管構造をしており、フランジ６及びエンドプレ
ート７により両端が固定されている。又、外管４と内管
５との隙間に複数の枝管８がフランジ６側から通され、
その先端は外管４の表面に導かれて固定される。この時
、枝管８はリブ９により案内され外管４及び内管５に対
して位置決めされ、そのフランジ６の部分は、フランジ
６を介して、外管４の軸方向に任意の位置に配列される
。更に、この枝管８を通して、フランジ６の側から熱電
対１０が挿入され、容器１内の流体温度が検出できるよ
うに枝管８と外管４との固定部分に取付けられる。
【００１４】主管３は、図２に示すように容器１に設け
たノズル２にフランジ６を介して取付けられて使用され
る。
たノズル２にフランジ６を介して取付けられて使用され
る。
【００１５】容器１内の流体温度の検出は、枝管８先端
部にある熱電対１０により任意の位置の温度を検出する
ことができる。又、容器１の内部流体のサンプリングは
内管５を利用して可能である。
部にある熱電対１０により任意の位置の温度を検出する
ことができる。又、容器１の内部流体のサンプリングは
内管５を利用して可能である。
【００１６】本実施例によれば、容器内の流体温度を熱
電対により直接検出でき、反応等の制御にフィードバッ
クさせると同時に、サンプリングも任意に実施できると
いう効果がある。
電対により直接検出でき、反応等の制御にフィードバッ
クさせると同時に、サンプリングも任意に実施できると
いう効果がある。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、容器内の流体温度を精
度よく検出することが可能となり、それにより生産品の
品質向上や省エネルギー等の向上が大巾に期待できる。
度よく検出することが可能となり、それにより生産品の
品質向上や省エネルギー等の向上が大巾に期待できる。
【図１】本発明の一実施例の詳細断面図を示す。
【図２】本発明のサーモウェルを容器に組合せた縦断面
図を示す。
図を示す。
４…外管、５…内管、６…フランジ、７…エンドプレー
ト、８…枝管、９…リブ、１０…熱電対。
ト、８…枝管、９…リブ、１０…熱電対。
Claims (1)
- 【請求項１】流体内にサーモウェルを挿入し流体の温度
を検出するサーモウェル構造において、主管を外管と内
管との二重管とし、外管と内管との間にサーモウェルを
構成した枝管を複数組込んだことを特徴とする二重管式
サーモウェル構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9674591A JPH04326029A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 二重管式サーモウェル構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9674591A JPH04326029A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 二重管式サーモウェル構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04326029A true JPH04326029A (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=14173225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9674591A Pending JPH04326029A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 二重管式サーモウェル構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04326029A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009020345A3 (en) * | 2007-08-06 | 2009-04-09 | Sk Energy Co Ltd | Thermowell compound apparatus of high shell for residue hydrogen desulfurization |
| US20100316086A1 (en) * | 2009-06-11 | 2010-12-16 | Rosemount Inc. | Online calibration of a temperature measurement point |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP9674591A patent/JPH04326029A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009020345A3 (en) * | 2007-08-06 | 2009-04-09 | Sk Energy Co Ltd | Thermowell compound apparatus of high shell for residue hydrogen desulfurization |
| US8784751B2 (en) | 2007-08-06 | 2014-07-22 | SK Innovation Co., Inc. | Thermowell compound apparatus of high shell for residue hydrogen desulfurization |
| US20100316086A1 (en) * | 2009-06-11 | 2010-12-16 | Rosemount Inc. | Online calibration of a temperature measurement point |
| US8529126B2 (en) * | 2009-06-11 | 2013-09-10 | Rosemount Inc. | Online calibration of a temperature measurement point |
| US9250141B2 (en) | 2009-06-11 | 2016-02-02 | Rosemount Inc. | Online calibration of a temperature measurement point |
| US9429483B2 (en) | 2009-06-11 | 2016-08-30 | Rosemount Inc. | Online calibration of a temperature measurement point |
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