JPH04324004A - 燃焼装置 - Google Patents

燃焼装置

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Publication number
JPH04324004A
JPH04324004A JP9386791A JP9386791A JPH04324004A JP H04324004 A JPH04324004 A JP H04324004A JP 9386791 A JP9386791 A JP 9386791A JP 9386791 A JP9386791 A JP 9386791A JP H04324004 A JPH04324004 A JP H04324004A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flame
holding ring
combustion device
ring
combustion
Prior art date
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Pending
Application number
JP9386791A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideyuki Tsukahara
塚原 英行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP9386791A priority Critical patent/JPH04324004A/ja
Publication of JPH04324004A publication Critical patent/JPH04324004A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、燃焼装置の改善に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】図3は従来の燃焼装置の要部を示す断面
構造図である。図において、1は気化筒、2は気化筒1
の予熱ヒーター、3は気化筒1の上部中央に配された整
流筒でありネジ締めされている。4は整流筒3の上部に
固定されたバーナヘッド、4aはバーナヘッド4の周囲
に形成された炎孔、5は炎孔4aに沿って設けられた金
網、6は整流板、7、8はバーナヘッド4を整流筒3に
固定するためのボルト、ネジである。9はバーナヘッド
の炎孔4aを囲んで気化筒1の周囲に配設された保炎リ
ングであって、炎孔4aに対向する上部円筒部9aとテ
ーパ部9b、気化筒1と内接する下部円筒部9c、図示
していないクランプで気化筒1と固定される下部水平部
9dからなる。10は火花をバーナヘッドの炎孔4a近
傍に送るスパークプラグ、11は図示していない送風機
から気化筒1に空気を送るノズル、12はノズル11の
内部を通って液体燃料を噴射するニードルである。また
、13は燃焼時における燃焼火炎を示している。
【0003】次にこの動作を説明する。灯油はカートリ
ッジタンク側からニードル12を通って気化筒1に入る
が、この時、気化筒1にはノズル12より燃焼用空気が
圧送されているので、灯油がニードル12から滴下する
瞬間微粒化し霧化する。霧化した灯油は、気化筒1が予
熱ヒーター2で暖められているので瞬時にガス化して圧
送されている空気と混合する。この混合ガスは整流筒3
及び整流板6を通ってバーナヘッド4に入り、その炎孔
4a及び金網5から噴出され、これがスパークプラグ1
0で点火されて燃焼し火炎13を発生させる。
【0004】ここにおいて、保炎リング9は、火炎13
の拡がり過ぎの防止、排ガス特性の安定化、気化筒1の
温度の安定化等の作用をなしている。従って、使用され
ている保炎リング9が、予め各種の燃焼装置ごとに適宜
設計された形状と異ならないことが望ましい。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の燃
焼装置では、保炎リング9はそのテーパ部9bの下に下
部円筒部9cが直接形成されるため、この部分の加工性
が悪く加工寸法精度が充分にでないうえ、燃焼火炎によ
る熱のため変形しやすい。またそのため、気化筒1との
接触も不安定になり、保炎リング9から気化筒1へ安定
した熱伝導も行われなくなる。そして、これらは排ガス
等の燃焼特性を不安定にする要因になり問題があった。 なお、図4及び図5には熱変形した保炎リングの例を示
した。
【0006】この発明は、上記課題を解決するためにな
されたもので、保炎リングの加工寸法精度を向上させ、
熱に対しても変形のしにくい構造にして、安定した燃焼
特性の燃焼装置を得ることを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、気化筒の上
部にあって周囲に炎孔を有してなるバーナヘッドと、こ
のバーナヘッドの炎孔を囲んで気化筒の周囲に配設され
、燃焼火炎形状及び気化筒温度を安定に保持する保炎リ
ングとを備え、気化筒で気化された燃料と空気との混合
ガスを、バーナヘッドの炎孔より保炎リング側に噴出さ
せて着火燃焼させる燃焼装置において、前記保炎リング
を絞り加工して、すくなくとも、水平面からなる中間水
平部と、この中間水平部の一端から伸び上方に行くにし
たがって拡径するテーパ部と、この中間水平部の他端か
ら垂直下方に伸び前記気化筒の周囲に内接する下部円筒
部とを備えた構造としたしたものである。
【0008】
【作用】この発明においては、保炎リングのテーパ部と
気化筒に内接する下部円筒部との間に、中間水平部を設
けたことで、加工精度が向上し、また熱変形に対しても
強くなって、保炎リングの形状を安定させ、燃焼装置の
燃焼特性が安定する。
【0009】
【実施例】図1は、この発明の一実施例にかかる燃焼装
置の主要部を示す断面構造図である。図において、図3
と同一符号は同一又は相当部分を示すものとし説明を省
略する。19は耐熱ステンレス等の保炎リングであって
、上部円筒部19a、テーパ部19b、下部円筒部19
c、下部水平部19d、及びテーパ部19bと下部円筒
部19cとの間の中間水平部19eの各部が、絞り加工
により形成されている。上部円筒部19aとテーパ部1
9bは炎孔4aに対向しており、燃焼火炎13を所定の
大きさになるようにする。下部円筒部19cは気化筒1
の周囲と内接して、燃焼火炎13により熱せられた保炎
リング19の熱を気化筒1に伝導する。下部水平部19
dでは図示していないクランプで、保炎リング19と気
化筒1が固定される。
【0010】図2には、図1における保炎リングの平面
図を示した。なお、各部の寸法は各機種毎に最適な寸法
を定めて製作するものとする。
【0011】この装置の動作は基本的に図3で説明した
ものと同じであるが、保炎リング19は、中間水平部1
9eを備えたことで、その加工寸法精度が向上し、また
強度が増して熱変形にも強くなる。加えて、下部円筒部
19cの内壁も、安定して気化筒1の周囲に接触するこ
とになり、保炎リング19から気化筒1への熱伝導も安
定する。
【0012】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の燃焼装
置によれば、保炎リングのテーパ部と気化筒に内接する
下部円筒部との間に、絞り加工により中間水平部を設け
たので、保炎リングの加工寸法精度が向上し、熱変形に
も強くなって、保炎リングの形状が安定する。加えて、
気化筒との接触が安定して気化筒の温度も安定する。従
って、排ガス特性等の燃焼装置の燃焼特性を安定させる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例にかかる燃焼装置の主要部
を示す断面構造図である。
【図2】図1における保炎リングを示す平面図である。
【図3】従来の燃焼装置の主要部を示す断面構造図であ
る。
【図4】保炎リングの変形例を示す平面図である。
【図5】保炎リングの別の変形例を示す平面図である。
【符号の説明】
1  気化筒 4  バーナヘッド 4a  バーナヘッドの炎孔 19  保炎リング 19b  保炎リングのテーパ部 19c  保炎リングの下部円筒部 19e  保炎リングの中間水平部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  気化筒の上部にあって周囲に炎孔を有
    してなるバーナヘッドと、このバーナヘッドの炎孔を囲
    んで気化筒の周囲に配設され、燃焼火炎形状及び気化筒
    温度を安定に保持する保炎リングとを備え、気化筒で気
    化された燃料と空気との混合ガスを、バーナヘッドの炎
    孔より保炎リング側に噴出させて着火燃焼させる燃焼装
    置において、前記保炎リングを絞り加工して、すくなく
    とも、水平面からなる中間水平部と、この中間水平部の
    一端から伸び上方に行くにしたがって拡径するテーパ部
    と、この中間水平部の他端から垂直下方に伸び前記気化
    筒の周囲に内接する下部円筒部とを備えた構造としたこ
    とを特徴とする燃焼装置。
JP9386791A 1991-04-24 1991-04-24 燃焼装置 Pending JPH04324004A (ja)

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JP9386791A JPH04324004A (ja) 1991-04-24 1991-04-24 燃焼装置

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JPH04324004A true JPH04324004A (ja) 1992-11-13

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ID=14094403

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