JPH04316533A - ポリ芳香族酸の製造方法 - Google Patents
ポリ芳香族酸の製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C63/00—Compounds having carboxyl groups bound to a carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C07C63/33—Polycyclic acids
- C07C63/331—Polycyclic acids with all carboxyl groups bound to non-condensed rings
- C07C63/333—4,4' - Diphenyldicarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【発明の背景】本発明は、分子状の酸素を用いるポリア
ルキルポリ芳香族化合物の触媒的な酸化による、高性能
プラスチック産業において利用されるポリカルボキシル
ポリ芳香族酸の製造、および、新規な、ハロゲンをもた
ない、酸化用の触媒に関するものである。
ルキルポリ芳香族化合物の触媒的な酸化による、高性能
プラスチック産業において利用されるポリカルボキシル
ポリ芳香族酸の製造、および、新規な、ハロゲンをもた
ない、酸化用の触媒に関するものである。
【0002】
【従来の技術】米国特許3,115,520においては
、少なくとも1つ、好ましくは2つ以上の酸化性置換基
を有する芳香族炭化水素は、例えば酢酸のような1分子
当り2から6個の炭素原子を有する一塩基性脂肪族酸反
応媒体のような適当な溶媒の存在下、かつマンガンおよ
び/またはコバルトのような公知の酸化性触媒の存在下
、かつ臭素源の存在下において、注意深くコントロール
された状態で、酸化性ガスと接触させることによって、
カルボン酸生成物に変えることができるということが知
られている。従来技術の好ましい混合金属触媒は、他金
属化合物一重量部あたり、1から2重量部のマンガン塩
の割合で、マンガン化合物を有する。
、少なくとも1つ、好ましくは2つ以上の酸化性置換基
を有する芳香族炭化水素は、例えば酢酸のような1分子
当り2から6個の炭素原子を有する一塩基性脂肪族酸反
応媒体のような適当な溶媒の存在下、かつマンガンおよ
び/またはコバルトのような公知の酸化性触媒の存在下
、かつ臭素源の存在下において、注意深くコントロール
された状態で、酸化性ガスと接触させることによって、
カルボン酸生成物に変えることができるということが知
られている。従来技術の好ましい混合金属触媒は、他金
属化合物一重量部あたり、1から2重量部のマンガン塩
の割合で、マンガン化合物を有する。
【0003】芳香族酸を製造するための、アルキル芳香
族化合物の自動酸化は、1958年アメリカ合衆国で、
Safferなどに付与された一連の5件の特許、つま
り米国特許2,833,816−820号中で発表され
た。これらの特許は、触媒量の重金属カルボン酸塩、た
とえば、カルボン酸マンガンおよび臭素の使用を示した
。米国特許2,833,816において発表された触媒
は、マンガン、コバルト、ニッケル、クロム、バナジウ
ム、モリブデン、タングステン、スズおよびセリウム好
ましくは、マンガンおよびコバルトからなるグループか
ら選ばれた重金属または金属の混合物、および1〜8個
の炭素原子を有する脂肪族酸、および臭素源を含む。 その金属は、金属として、金属錯体として、あるいは塩
として、好ましくは脂肪族カルボン酸の塩のかたちで供
給される。混合された金属触媒は、一重量部のコバルト
と一から三重量部のマンガンを含む混合物により例示さ
れる。臭素は、臭素元素、臭化水素酸、イオン性臭化塩
、あるいは、臭素を含有する有機化合物として、供給さ
れうる。臭化金属塩は、直接加えてもいいし、上記のこ
れらの成分の原料を使った反応の間に形成してもいいが
、芳香族反応体の濃度にもとづいて、0.1から10重
量パーセントの量で存在すべきである。この触媒の存在
下、酸化されてもよい芳香族化合物は、第一アルキル炭
素あるいは第二アルキル炭素を通して結合したアルキル
基を含む。
族化合物の自動酸化は、1958年アメリカ合衆国で、
Safferなどに付与された一連の5件の特許、つま
り米国特許2,833,816−820号中で発表され
た。これらの特許は、触媒量の重金属カルボン酸塩、た
とえば、カルボン酸マンガンおよび臭素の使用を示した
。米国特許2,833,816において発表された触媒
は、マンガン、コバルト、ニッケル、クロム、バナジウ
ム、モリブデン、タングステン、スズおよびセリウム好
ましくは、マンガンおよびコバルトからなるグループか
ら選ばれた重金属または金属の混合物、および1〜8個
の炭素原子を有する脂肪族酸、および臭素源を含む。 その金属は、金属として、金属錯体として、あるいは塩
として、好ましくは脂肪族カルボン酸の塩のかたちで供
給される。混合された金属触媒は、一重量部のコバルト
と一から三重量部のマンガンを含む混合物により例示さ
れる。臭素は、臭素元素、臭化水素酸、イオン性臭化塩
、あるいは、臭素を含有する有機化合物として、供給さ
れうる。臭化金属塩は、直接加えてもいいし、上記のこ
れらの成分の原料を使った反応の間に形成してもいいが
、芳香族反応体の濃度にもとづいて、0.1から10重
量パーセントの量で存在すべきである。この触媒の存在
下、酸化されてもよい芳香族化合物は、第一アルキル炭
素あるいは第二アルキル炭素を通して結合したアルキル
基を含む。
【0004】線状ジカルボキシポリフェニル類は、液晶
ポリマーにおいて、大いに使用されている。例えば、テ
レフタル酸を、4,4′−ジカルボキシ ビフェニル
あるいは4,4″−ジカルボキシ−p−ターフェニルに
かえることによって、ポリエステル重合体の剛性および
安定性が大きくなり、その結果、性能の特性が改良され
る。しかし、現在まで、そのような利点は、線状ジカル
ボキシポリフェニル類の環境的に安全で、経済的な製造
方法がなかったため、利用できなかった。
ポリマーにおいて、大いに使用されている。例えば、テ
レフタル酸を、4,4′−ジカルボキシ ビフェニル
あるいは4,4″−ジカルボキシ−p−ターフェニルに
かえることによって、ポリエステル重合体の剛性および
安定性が大きくなり、その結果、性能の特性が改良され
る。しかし、現在まで、そのような利点は、線状ジカル
ボキシポリフェニル類の環境的に安全で、経済的な製造
方法がなかったため、利用できなかった。
【0005】それらの方法がどれも、商業的に応用され
ていなかったにもかかわらず、従来技術において、たく
さんの4,4′−ジカルボキシ ビフェニルの製造方
法が述べられた。英国特許2,155,921では、フ
ッ化水素および三フッ化ホウ素(HF/BF3 )の存
在下での4−アルキルビフェニルのカルボキシル化、つ
づいて、アルキル基の酸化について教示している。この
方法は、高価な成分、つまりフッ化水素(HF)の化学
量論的な量を必要とするという不便な点をもっている。 他の高価な手段は、現在では、JP83/46,494
として発行されているが日本特許出願JP57/149
,243において教示されている。この特許において、
4,4′−ジカルボキシ ビフェニルは、炭酸ガスの
存在下、高温で、カドミウム触媒を用いて異性化するこ
とのできるジフェン酸のジカリウム塩から得ることがで
きる。しかし、低収率から、適度の収率でしか得られな
い。米国特許3,383,402で教示されている、も
う一つの不十分な方法は、塩化アルミニウム(AlCl
3 )の化学量論的な量を必要とする塩化アセチルを用
いる、ビフェニルのジアシル化である。
ていなかったにもかかわらず、従来技術において、たく
さんの4,4′−ジカルボキシ ビフェニルの製造方
法が述べられた。英国特許2,155,921では、フ
ッ化水素および三フッ化ホウ素(HF/BF3 )の存
在下での4−アルキルビフェニルのカルボキシル化、つ
づいて、アルキル基の酸化について教示している。この
方法は、高価な成分、つまりフッ化水素(HF)の化学
量論的な量を必要とするという不便な点をもっている。 他の高価な手段は、現在では、JP83/46,494
として発行されているが日本特許出願JP57/149
,243において教示されている。この特許において、
4,4′−ジカルボキシ ビフェニルは、炭酸ガスの
存在下、高温で、カドミウム触媒を用いて異性化するこ
とのできるジフェン酸のジカリウム塩から得ることがで
きる。しかし、低収率から、適度の収率でしか得られな
い。米国特許3,383,402で教示されている、も
う一つの不十分な方法は、塩化アルミニウム(AlCl
3 )の化学量論的な量を必要とする塩化アセチルを用
いる、ビフェニルのジアシル化である。
【0006】ハロゲン化された芳香族化合物から4,4
′−ジカルボキシ ビフェニルを製造するための、い
くつかの方法も発表された。米国特許3,636,08
2では、4,4′−ジブロモ ビフェニルのカルボキ
シル化が教示され、一方、EP0,206,543では
、p−クロロ安息香酸のカップリングが教示されている
。 どちらの方法も望ましくない副生成物として、ハロゲン
化されたビフェニルを生ずる可能性がある。
′−ジカルボキシ ビフェニルを製造するための、い
くつかの方法も発表された。米国特許3,636,08
2では、4,4′−ジブロモ ビフェニルのカルボキ
シル化が教示され、一方、EP0,206,543では
、p−クロロ安息香酸のカップリングが教示されている
。 どちらの方法も望ましくない副生成物として、ハロゲン
化されたビフェニルを生ずる可能性がある。
【0007】米国特許3,296,280では、4,4
′−ジカルボキシ ビフェニルを製造するための、高
温での、二酸化ちっ素(NO2 )による4−t−ブチ
ル−4′−ジカルボキシ ビフェニルの酸化が発表さ
れている。しかし、その実施例では、反応が低収率でし
か進行せず、望ましくないニトロ化された副生成物が生
じてしまうことが示されている。4,4′−ジメチル
ビフェニルの二酸化ちっ素(NO2 )による酸化は
、米国特許3,631,097で報告されているが、こ
の時、4,4′−ジメチル ビフェニルの経済的な製
造方法がなかった。メチル置換ビフェニルの全ての経済
的な合成は、低収率のp,p′−異性体を含む、異性体
の混合物を生ずる。
′−ジカルボキシ ビフェニルを製造するための、高
温での、二酸化ちっ素(NO2 )による4−t−ブチ
ル−4′−ジカルボキシ ビフェニルの酸化が発表さ
れている。しかし、その実施例では、反応が低収率でし
か進行せず、望ましくないニトロ化された副生成物が生
じてしまうことが示されている。4,4′−ジメチル
ビフェニルの二酸化ちっ素(NO2 )による酸化は
、米国特許3,631,097で報告されているが、こ
の時、4,4′−ジメチル ビフェニルの経済的な製
造方法がなかった。メチル置換ビフェニルの全ての経済
的な合成は、低収率のp,p′−異性体を含む、異性体
の混合物を生ずる。
【0008】ジアルキルポリ芳香族化合物を酸化して、
4,4′−ジカルボキシビフェニルのようなパラ配向芳
香族酸を製造するための、改良された、ハロゲンを使わ
ない方法が必要とされている。
4,4′−ジカルボキシビフェニルのようなパラ配向芳
香族酸を製造するための、改良された、ハロゲンを使わ
ない方法が必要とされている。
【0009】
【発明の要約】本発明の目的は、アルキル置換ポリ芳香
族化合物から、ポリカルボキシルポリ芳香族酸のような
ポリ芳香族酸を製造する方法を提供することである。
族化合物から、ポリカルボキシルポリ芳香族酸のような
ポリ芳香族酸を製造する方法を提供することである。
【0010】本発明のもう1つの目的は、アルキル置換
ポリ芳香族化合物の能率よい酸化のための触媒組成物を
提供することである。
ポリ芳香族化合物の能率よい酸化のための触媒組成物を
提供することである。
【0011】本発明のさらなる目的は、アルキル置換さ
れたポリ芳香族化合物の能率のよい酸化のための、ハロ
ゲンをもたない触媒組成物を提供することである。
れたポリ芳香族化合物の能率のよい酸化のための、ハロ
ゲンをもたない触媒組成物を提供することである。
【0012】本発明のさらにもう1つの目的は、4,4
′−ビフェニル ジカルボン酸ともよばれている4,
4′−ジカルボキシ ビフェニルの製造方法を提供す
ることである。
′−ビフェニル ジカルボン酸ともよばれている4,
4′−ジカルボキシ ビフェニルの製造方法を提供す
ることである。
【0013】これらのおよび他の目的は、コバルトの塩
のようなコバルトの原料、およびマンガンの塩のような
少量のマンガンの原料からなるハロゲンをもたない金属
触媒組成物の触媒量の存在下、芳香環に結合している少
なくとも2つのアルキル基をもつアルキル置換されたポ
リ芳香族化合物のアルキル基を酸素で酸化することから
なる、ポリカルボキシルポリ芳香族酸のような、ポリ芳
香族酸の製造方法に関する本発明によって達成された。 アルキル基は1つの芳香環に結合していてもよいし、ま
た1つ以上の芳香環に結合していてもよい。好ましくは
、少なくとも1つのアルキル基が、たとえば4,4′−
ジイソプロピル ビフェニル、4,4″−ジイソプロ
ピル ターフェニルおよび2,6−ジイソプロピル
ナフタレンのように、各末端芳香族環に結合している
。酸化は反応体と中間体のための溶媒中で行われる。そ
の溶媒は2から約7個の炭素原子をもつ有機脂肪族カル
ボン酸から成る。具体的な局面の1つにおいて、本発明
は4,4′−ジカルボキシ ビフェニル(4,4′−
ビフェニル ジカルボン酸)を製造するための、4,
4′−ジイソプロピル ビフェニルの酸化を意図する
ものである。
のようなコバルトの原料、およびマンガンの塩のような
少量のマンガンの原料からなるハロゲンをもたない金属
触媒組成物の触媒量の存在下、芳香環に結合している少
なくとも2つのアルキル基をもつアルキル置換されたポ
リ芳香族化合物のアルキル基を酸素で酸化することから
なる、ポリカルボキシルポリ芳香族酸のような、ポリ芳
香族酸の製造方法に関する本発明によって達成された。 アルキル基は1つの芳香環に結合していてもよいし、ま
た1つ以上の芳香環に結合していてもよい。好ましくは
、少なくとも1つのアルキル基が、たとえば4,4′−
ジイソプロピル ビフェニル、4,4″−ジイソプロ
ピル ターフェニルおよび2,6−ジイソプロピル
ナフタレンのように、各末端芳香族環に結合している
。酸化は反応体と中間体のための溶媒中で行われる。そ
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ボン酸から成る。具体的な局面の1つにおいて、本発明
は4,4′−ジカルボキシ ビフェニル(4,4′−
ビフェニル ジカルボン酸)を製造するための、4,
4′−ジイソプロピル ビフェニルの酸化を意図する
ものである。
【0014】
【好ましい実施態様の説明】本発明は、コバルト源およ
び少量のマンガン源からなる、ハロゲンをもたない金属
触媒の触媒量の存在下、反応体と中間体のための溶媒中
で、芳香環に結合している少なくとも2つのアルキル基
を有する、アルキル置換されたポリ芳香族化合物のアル
キル基を酸素で酸化して、ポリカルボキシルポリ芳香族
酸のようなポリ芳香族酸を作る方法に関するものであり
、前述の溶媒は、2個から約7個の炭素原子を含む脂肪
族カルボン酸から成るものとする。アルキル基は、1つ
の芳香環に結合していてもよいし、1つ以上の芳香環に
結合していてもよい。好ましくは、少なくとも1つのア
ルキル基が、たとえば、4,4′−ジイソプロピル
ビフェニル、4,4″−ジイソプロピル ターフェニ
ルおよび2,6−ジイソプロピルナフタレンのように、
それぞれ末端の芳香環に結合しているものとする。
び少量のマンガン源からなる、ハロゲンをもたない金属
触媒の触媒量の存在下、反応体と中間体のための溶媒中
で、芳香環に結合している少なくとも2つのアルキル基
を有する、アルキル置換されたポリ芳香族化合物のアル
キル基を酸素で酸化して、ポリカルボキシルポリ芳香族
酸のようなポリ芳香族酸を作る方法に関するものであり
、前述の溶媒は、2個から約7個の炭素原子を含む脂肪
族カルボン酸から成るものとする。アルキル基は、1つ
の芳香環に結合していてもよいし、1つ以上の芳香環に
結合していてもよい。好ましくは、少なくとも1つのア
ルキル基が、たとえば、4,4′−ジイソプロピル
ビフェニル、4,4″−ジイソプロピル ターフェニ
ルおよび2,6−ジイソプロピルナフタレンのように、
それぞれ末端の芳香環に結合しているものとする。
【0015】本発明において使われている出発物質は、
芳香環に結合する少なくとも2つのアルキル置換基を有
するアルキル置換されたポリ芳香族化合物である。芳香
環の構造は、ビフェニルおよびターフェニルのようなポ
リフェニル類、ナフタレンおよびアントラセンのような
多環式化合物類、あるいは、アルキル置換されたジフェ
ニルエーテル類のような他のアルキル置換された芳香族
化合物であり得る。アルキル置換基は、どんな数の炭素
原子を有してもよい。しかし、実用的には、アルキル置
換基は、1から約20の炭素原子を有するアルキルに限
られることが望ましく、1〜約5個の炭素原子を有する
アルキル基であることが好ましい。アルキル置換基は、
環に1級、2級あるいは3級炭素原子を介して、結合し
ている。好ましい出発物質は4,4′−ジ−イソプロピ
ル ビフェニルである。しかし、たとえば、4,4′
−ジエチルビフェニル、4−メチル−4′−イソプロピ
ルビフェニル、4,4′−ジ−sec−ブチルビフェニ
ル、3,4′−ジイソプロピルビフェニル、3−メチル
−4′−(2−ペンチル)ビフェニル、3−sec−ブ
チル−4′−エチルビフェニル、3,3′−ジイソプロ
ピルビフェニル、3,3′−ジ−(2−ペンチル)ビフ
ェニル、2,6−ジイソプロピルナフタレン、2,7−
ジイソプロピルナフタレン、2−エチル−6−メチルナ
フタレン、2−メチル−6−イソプロピルナフタレン、
4,4″−ジイソプロピルターフェニル、4,4″−ジ
エチルターフェニル、4−エチル−4″−メチルターフ
ェニルを含む、他の適当な出発物質も使用できる。この
反応による酸化に対して適当な他の芳香族反応体は、当
業者にとって明白であろう。
芳香環に結合する少なくとも2つのアルキル置換基を有
するアルキル置換されたポリ芳香族化合物である。芳香
環の構造は、ビフェニルおよびターフェニルのようなポ
リフェニル類、ナフタレンおよびアントラセンのような
多環式化合物類、あるいは、アルキル置換されたジフェ
ニルエーテル類のような他のアルキル置換された芳香族
化合物であり得る。アルキル置換基は、どんな数の炭素
原子を有してもよい。しかし、実用的には、アルキル置
換基は、1から約20の炭素原子を有するアルキルに限
られることが望ましく、1〜約5個の炭素原子を有する
アルキル基であることが好ましい。アルキル置換基は、
環に1級、2級あるいは3級炭素原子を介して、結合し
ている。好ましい出発物質は4,4′−ジ−イソプロピ
ル ビフェニルである。しかし、たとえば、4,4′
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ルビフェニル、4,4′−ジ−sec−ブチルビフェニ
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ジイソプロピルナフタレン、2−エチル−6−メチルナ
フタレン、2−メチル−6−イソプロピルナフタレン、
4,4″−ジイソプロピルターフェニル、4,4″−ジ
エチルターフェニル、4−エチル−4″−メチルターフ
ェニルを含む、他の適当な出発物質も使用できる。この
反応による酸化に対して適当な他の芳香族反応体は、当
業者にとって明白であろう。
【0016】本発明の方法に従って、カルボキシル芳香
族類は、アルキル置換された芳香族化合物の芳香環に結
合したアルキル基の触媒的な酸化によりつくられる。酸
素は、空気として、純粋な酸素ガスとして、あるいは、
例えば、窒素ガス、アルゴンあるいは二酸化炭素のよう
な不活性ガスでうすめられた酸素として供給されてもよ
い。反応系に加えられる酸素分子の総量は、酸化される
芳香族化合物による。反応混合物に加えられる酸素の最
小量は、アルキル基を酸化して、カルボキシル基(CO
OH)にするのに必要な化学量論的な量である。酸化が
おこる反応容器を通る酸素の流れは、一般に、ポリアル
キルポリ芳香族反応体1モルあたり、約2モルから約5
00モルの範囲以内、好ましくは、反応体1モルあたり
約5モルから約100モルの範囲内である。反応容器中
の酸素の流れは、酸化反応の間、反応混合物をかきまぜ
るために使われるが、機械的なかくはん器も望ましい。
族類は、アルキル置換された芳香族化合物の芳香環に結
合したアルキル基の触媒的な酸化によりつくられる。酸
素は、空気として、純粋な酸素ガスとして、あるいは、
例えば、窒素ガス、アルゴンあるいは二酸化炭素のよう
な不活性ガスでうすめられた酸素として供給されてもよ
い。反応系に加えられる酸素分子の総量は、酸化される
芳香族化合物による。反応混合物に加えられる酸素の最
小量は、アルキル基を酸化して、カルボキシル基(CO
OH)にするのに必要な化学量論的な量である。酸化が
おこる反応容器を通る酸素の流れは、一般に、ポリアル
キルポリ芳香族反応体1モルあたり、約2モルから約5
00モルの範囲以内、好ましくは、反応体1モルあたり
約5モルから約100モルの範囲内である。反応容器中
の酸素の流れは、酸化反応の間、反応混合物をかきまぜ
るために使われるが、機械的なかくはん器も望ましい。
【0017】本発明は、酸化触媒として、新規なハロゲ
ンをもたない金属触媒組成物を提供する。本触媒組成物
は、たとえばコバルト塩のようなコバルト源および、セ
リウム、クロム、ガドリニウム、マンガン、モリブデン
、スズ、タングステン、バナジウムおよびジルコニウム
から成るグループから、えらばれた少なくとも1つの他
の金属の小量の原材料、たとえばマンガン塩やクロム塩
からなる。コバルトおよび他の金属や金属類は、水酸化
物および炭酸塩のような無機化合物として、酢酸、プロ
ピオン酸および安息香酸のような有機酸の塩として、あ
るいは、硫酸のようなハロゲンをもたない無機酸の塩と
して、供給されてもよい。より具体的には、コバルトは
、たとえば酢酸コバルトや硫酸コバルトのような反応媒
質中に溶けやすい、ハロゲンをもたない任意のコバルト
塩の形で供給される。同様に、他の金属は、たとえば酢
酸マンガンや硫酸マンガンのように反応媒質中に溶けや
すい、ハロゲンをもたない任意の金属塩のかたちで供給
される。好ましい触媒組成物は、たとえばコバルト塩の
ようなコバルト源および、たとえばマンガン塩のような
少量のマンガン源から成る。好ましい触媒組成物におい
て、コバルト対マンガンのモル比は、一般に、マンガン
1モルにつきコバルト約10モル(コバルト/マンガン
=10/1)から、マンガン1モルにつきコバルト約1
000モル(コバルト/マンガン=1000/1)の範
囲であり、好ましくは、マンガン1モルにつきコバルト
約10モル(コバルト/マンガン=10/1)から、マ
ンガン1モルにつきコバルト約500モル(コバルト/
マンガン=500/1)の範囲である。より好ましくは
、コバルト対マンガンのモル比は、マンガン1モルにつ
きコバルト約100モル(コバルト/マンガン=100
/1)である。好ましい触媒組成物に対して上で述べた
、コバルトとマンガンの割合は、本発明で意図している
他の触媒組成物に、同様に適用できる。従って、コバル
トおよび少量のモリブデンからなる触媒組成物に対し、
コバルトとモリブデンの間のモル比は、好ましいコバル
トとマンガンの触媒に対し、上で述べられたモル比と同
じである。1つ以上の他の金属類が使われるとき、コバ
ルトと他金属間の同じモル比が維持されるが、その場合
、モル比はコバルトのモル数と他金属類のモル数の合計
との間のものである。
ンをもたない金属触媒組成物を提供する。本触媒組成物
は、たとえばコバルト塩のようなコバルト源および、セ
リウム、クロム、ガドリニウム、マンガン、モリブデン
、スズ、タングステン、バナジウムおよびジルコニウム
から成るグループから、えらばれた少なくとも1つの他
の金属の小量の原材料、たとえばマンガン塩やクロム塩
からなる。コバルトおよび他の金属や金属類は、水酸化
物および炭酸塩のような無機化合物として、酢酸、プロ
ピオン酸および安息香酸のような有機酸の塩として、あ
るいは、硫酸のようなハロゲンをもたない無機酸の塩と
して、供給されてもよい。より具体的には、コバルトは
、たとえば酢酸コバルトや硫酸コバルトのような反応媒
質中に溶けやすい、ハロゲンをもたない任意のコバルト
塩の形で供給される。同様に、他の金属は、たとえば酢
酸マンガンや硫酸マンガンのように反応媒質中に溶けや
すい、ハロゲンをもたない任意の金属塩のかたちで供給
される。好ましい触媒組成物は、たとえばコバルト塩の
ようなコバルト源および、たとえばマンガン塩のような
少量のマンガン源から成る。好ましい触媒組成物におい
て、コバルト対マンガンのモル比は、一般に、マンガン
1モルにつきコバルト約10モル(コバルト/マンガン
=10/1)から、マンガン1モルにつきコバルト約1
000モル(コバルト/マンガン=1000/1)の範
囲であり、好ましくは、マンガン1モルにつきコバルト
約10モル(コバルト/マンガン=10/1)から、マ
ンガン1モルにつきコバルト約500モル(コバルト/
マンガン=500/1)の範囲である。より好ましくは
、コバルト対マンガンのモル比は、マンガン1モルにつ
きコバルト約100モル(コバルト/マンガン=100
/1)である。好ましい触媒組成物に対して上で述べた
、コバルトとマンガンの割合は、本発明で意図している
他の触媒組成物に、同様に適用できる。従って、コバル
トおよび少量のモリブデンからなる触媒組成物に対し、
コバルトとモリブデンの間のモル比は、好ましいコバル
トとマンガンの触媒に対し、上で述べられたモル比と同
じである。1つ以上の他の金属類が使われるとき、コバ
ルトと他金属間の同じモル比が維持されるが、その場合
、モル比はコバルトのモル数と他金属類のモル数の合計
との間のものである。
【0018】反応で使われる触媒量は、一般に酸化反応
速度にだけ影響を及ぼす計画された選択である。しかし
、ポリアルキルポリ芳香族反応体と反応混合物中に存在
する触媒のコバルト部分とのモル比は、コバルト1モル
につき反応体、約2モル(反応体/コバルト=2/1)
から、コバルト1モルにつき、反応体約10,000モ
ル(反応体/コバルト=10,000/1)までの範囲
以内であることが好ましく、コバルト1モルにつき、約
10モル(反応体/コバルト=10/1)から、コバル
ト1モルにつき反応体、約200モル(反応体/コバル
ト=200/1)までの範囲以内であることが、より好
ましい。
速度にだけ影響を及ぼす計画された選択である。しかし
、ポリアルキルポリ芳香族反応体と反応混合物中に存在
する触媒のコバルト部分とのモル比は、コバルト1モル
につき反応体、約2モル(反応体/コバルト=2/1)
から、コバルト1モルにつき、反応体約10,000モ
ル(反応体/コバルト=10,000/1)までの範囲
以内であることが好ましく、コバルト1モルにつき、約
10モル(反応体/コバルト=10/1)から、コバル
ト1モルにつき反応体、約200モル(反応体/コバル
ト=200/1)までの範囲以内であることが、より好
ましい。
【0019】溶媒の目的は、触媒および反応体および中
間物を溶かすことである。溶媒は、2から約7個の炭素
原子を有する有機脂肪族酸からなり、好ましくは、モノ
カルボン酸から成る。酢酸が本方法で使われてもよいが
、プロピオン酸の方が本発明の目的には好ましい。好ま
しいプロピオン酸を好ましい触媒と共に使用することに
よって、望ましいポリ芳香族ポリカルボン酸に対する高
い選択性が得られる方法が与えられ、酢酸および従来の
触媒を使っている従来の方法よりも、副産物であるテレ
フタル酸が少なくなるということが、分かった。選ばれ
る溶媒および使用される量は、反応体(その一部は反応
の初めに溶液状であってもよい)、および反応の間の触
媒の溶解を確実にするために選択される。溶媒と反応体
の重量基準における割合は、一般に約3対1(溶媒/反
応体=3/1重量/重量)から約50対1(溶媒/反応
体=50/1重量/重量)の範囲内であり、好ましくは
、約5対1(溶媒/反応体=5/1重量/重量)から約
20対1(溶媒/反応体=20/1重量/重量)の範囲
内である。
間物を溶かすことである。溶媒は、2から約7個の炭素
原子を有する有機脂肪族酸からなり、好ましくは、モノ
カルボン酸から成る。酢酸が本方法で使われてもよいが
、プロピオン酸の方が本発明の目的には好ましい。好ま
しいプロピオン酸を好ましい触媒と共に使用することに
よって、望ましいポリ芳香族ポリカルボン酸に対する高
い選択性が得られる方法が与えられ、酢酸および従来の
触媒を使っている従来の方法よりも、副産物であるテレ
フタル酸が少なくなるということが、分かった。選ばれ
る溶媒および使用される量は、反応体(その一部は反応
の初めに溶液状であってもよい)、および反応の間の触
媒の溶解を確実にするために選択される。溶媒と反応体
の重量基準における割合は、一般に約3対1(溶媒/反
応体=3/1重量/重量)から約50対1(溶媒/反応
体=50/1重量/重量)の範囲内であり、好ましくは
、約5対1(溶媒/反応体=5/1重量/重量)から約
20対1(溶媒/反応体=20/1重量/重量)の範囲
内である。
【0020】ふつう、反応は約50℃から約240℃の
間で、好ましくは約100℃から約220℃の間で、そ
して最も好ましくは約170℃から約200℃の間で行
なわれる。どんな場合においても、反応温度は、使用さ
れた触媒、反応体および溶媒に、部分的に左右されるだ
ろう。
間で、好ましくは約100℃から約220℃の間で、そ
して最も好ましくは約170℃から約200℃の間で行
なわれる。どんな場合においても、反応温度は、使用さ
れた触媒、反応体および溶媒に、部分的に左右されるだ
ろう。
【0021】反応は、ふつう約100kPa以上、ある
いは、より好ましくは約100kPaから約14,00
0kPaの間、そして、最も好ましくは約700kPa
から約1050kPaの間の圧力で行なわれる。反応は
、反応体が液体であるかぎり、低温および大気圧で行な
われてもよいが、もし、反応に対する温度と圧力が、上
で述べた範囲内だったら、反応速度は低温、大気圧のと
きよりも遅くなるだろう。
いは、より好ましくは約100kPaから約14,00
0kPaの間、そして、最も好ましくは約700kPa
から約1050kPaの間の圧力で行なわれる。反応は
、反応体が液体であるかぎり、低温および大気圧で行な
われてもよいが、もし、反応に対する温度と圧力が、上
で述べた範囲内だったら、反応速度は低温、大気圧のと
きよりも遅くなるだろう。
【0022】上で示したように、反応速度は反応体およ
び触媒の濃度同様、反応温度および圧力に敏感である。 約2時間から約12時間ま反応時間が使われたが、通常
の技術者は、反応時間をより長く、あるいはより短くす
るために、反応速度に影響を及ぼす諸因子を調節するこ
とができる。
び触媒の濃度同様、反応温度および圧力に敏感である。 約2時間から約12時間ま反応時間が使われたが、通常
の技術者は、反応時間をより長く、あるいはより短くす
るために、反応速度に影響を及ぼす諸因子を調節するこ
とができる。
【0023】本発明の触媒的な酸化方法は、特に、3級
アルキル類の酸化に有用である。さらに、本発明は、高
性能プラスチック産業に対し非常に興味を持たれ、かつ
液晶ポリマーに利用されているジカルボキシ芳香族類の
製造において利用される。
アルキル類の酸化に有用である。さらに、本発明は、高
性能プラスチック産業に対し非常に興味を持たれ、かつ
液晶ポリマーに利用されているジカルボキシ芳香族類の
製造において利用される。
【0024】本発明の実施は、後に示す具体的な実施例
で示される。これらの実施例は、説明の目的のためだけ
に示すのであって、発明の範囲を限定しようとするもの
ではない。
で示される。これらの実施例は、説明の目的のためだけ
に示すのであって、発明の範囲を限定しようとするもの
ではない。
【0025】実施例1−従来技術
この例は、コバルトの金属塩触媒のみを使用した場合、
望ましい生成物の収量がわるいことを説明している。能
率のよい、かくはん棒とガス散布器を備えた90立方セ
ンチメートルのガラスの反応容器に、0.0651グラ
ムの酢酸第一コバルトと、3.001グラムの4,4′
−ジイソプロピルビフェニルおよび40立方センチメー
トルの酢酸を仕込んだ。反応容器は、圧縮された空気で
620kPaに加圧し、1分間につき、500標準立方
センチメートルの空気の流れを維持した。反応容器は1
60℃に加熱し、8時間その温度に保持した。反応混合
物は、絶えずかくはんした。4,4′−ジフェニルジカ
ルボン酸の収率は0%となり、出発物質は26.6%変
換された。
望ましい生成物の収量がわるいことを説明している。能
率のよい、かくはん棒とガス散布器を備えた90立方セ
ンチメートルのガラスの反応容器に、0.0651グラ
ムの酢酸第一コバルトと、3.001グラムの4,4′
−ジイソプロピルビフェニルおよび40立方センチメー
トルの酢酸を仕込んだ。反応容器は、圧縮された空気で
620kPaに加圧し、1分間につき、500標準立方
センチメートルの空気の流れを維持した。反応容器は1
60℃に加熱し、8時間その温度に保持した。反応混合
物は、絶えずかくはんした。4,4′−ジフェニルジカ
ルボン酸の収率は0%となり、出発物質は26.6%変
換された。
【0026】実施例2−従来技術
この例は、臭素(Br−)と一緒にコバルトが触媒とし
て使用される時、望ましい生成物の収率が少ないという
ことを説明している。実施例1の反応容器に、0.06
6グラムの酢酸第一コバルト、0.029立方センチメ
ートルの48%臭化水素酸3,000グラムの4,4′
−ジイソプロピルビフェニルおよび40立方センチメー
トルの酢酸を仕込んだ。反応容器は、圧縮空気で620
kPaに加圧し、1分間につき500標準立方センチメ
ートルの空気の流れを維持した。反応容器は160℃ま
で加熱し、その温度で8時間保持した。反応混合物を連
続的にかくはんした。4,4′−ビフェニルジカルボン
酸の収率は1%となり、77.8%の出発物質が変換さ
れた。
て使用される時、望ましい生成物の収率が少ないという
ことを説明している。実施例1の反応容器に、0.06
6グラムの酢酸第一コバルト、0.029立方センチメ
ートルの48%臭化水素酸3,000グラムの4,4′
−ジイソプロピルビフェニルおよび40立方センチメー
トルの酢酸を仕込んだ。反応容器は、圧縮空気で620
kPaに加圧し、1分間につき500標準立方センチメ
ートルの空気の流れを維持した。反応容器は160℃ま
で加熱し、その温度で8時間保持した。反応混合物を連
続的にかくはんした。4,4′−ビフェニルジカルボン
酸の収率は1%となり、77.8%の出発物質が変換さ
れた。
【0027】実施例3−従来技術
この例は、マンガンの金属塩触媒のみを使用したときに
、望ましい生成物の収率がわるいということを説明して
いる。実施例1の反応容器に、0.0452グラムの酢
酸マンガン(II)、3,000グラムの4,4′−ジ
イソプロピルビフェニルおよび40立方センチメートル
の酢酸を仕込んだ。反応容器は620kPaまで、圧縮
空気で加圧し、1分間につき500標準立方センチメー
トルの空気の流れを維持した。反応容器は160℃まで
加熱し、8時間、その温度で保持した。反応混合物は絶
えず、かくはんした。4,4′−ビフェニルジカルボン
酸の収率は27.5%となり、97.8%の出発物質が
変換された。
、望ましい生成物の収率がわるいということを説明して
いる。実施例1の反応容器に、0.0452グラムの酢
酸マンガン(II)、3,000グラムの4,4′−ジ
イソプロピルビフェニルおよび40立方センチメートル
の酢酸を仕込んだ。反応容器は620kPaまで、圧縮
空気で加圧し、1分間につき500標準立方センチメー
トルの空気の流れを維持した。反応容器は160℃まで
加熱し、8時間、その温度で保持した。反応混合物は絶
えず、かくはんした。4,4′−ビフェニルジカルボン
酸の収率は27.5%となり、97.8%の出発物質が
変換された。
【0028】実施例4−従来技術
本実施例は、アルキル化芳香族類の自動酸化に対する従
来技術の典型的な方法及び触媒を用いた場合に予想され
る収率を説明するものである。触媒は、混合された金属
触媒であり、マンガン対コバルトの分子比は2対1(マ
ンガン/コバルト=2/1)で促進剤として臭素(Br
−)が加えられている。実施例1の反応容器に、2,5
60グラムの酢酸第一コバルト4水和物、5,337グ
ラムの酢酸マンガン(II)、1,050グラムの臭化
ナトリウム、4,000グラムの4,4′−ジイソプロ
ピルビフェニルおよび40立方センチメートルの酢酸を
仕込んだ。反応容器は、圧縮空気で、1034kPaに
加圧し、1分間に500標準立方センチメートルの空気
の流れを保持した。反応容器は180℃まで加熱し、3
時間、その温度で保持した。反応混合物は絶えず、かく
はんした。4,4′−ビフェニルジカルボン酸の収率は
57%となり、72%の出発物質が変換された。
来技術の典型的な方法及び触媒を用いた場合に予想され
る収率を説明するものである。触媒は、混合された金属
触媒であり、マンガン対コバルトの分子比は2対1(マ
ンガン/コバルト=2/1)で促進剤として臭素(Br
−)が加えられている。実施例1の反応容器に、2,5
60グラムの酢酸第一コバルト4水和物、5,337グ
ラムの酢酸マンガン(II)、1,050グラムの臭化
ナトリウム、4,000グラムの4,4′−ジイソプロ
ピルビフェニルおよび40立方センチメートルの酢酸を
仕込んだ。反応容器は、圧縮空気で、1034kPaに
加圧し、1分間に500標準立方センチメートルの空気
の流れを保持した。反応容器は180℃まで加熱し、3
時間、その温度で保持した。反応混合物は絶えず、かく
はんした。4,4′−ビフェニルジカルボン酸の収率は
57%となり、72%の出発物質が変換された。
【0029】実施例5
本実施例は、アルキル化芳香族類の自動酸化に対する従
来技術の典型的な方法及び触媒を使用した場合に、酢酸
を本発明で好ましいとされるプロピオン酸で置き換えた
時予想される収率を説明するものである。触媒は、従来
技術の混合金属触媒で、マンガン対コバルトの分子比は
2対1(マンガン/コバルト=2/1)で、促進剤とし
て臭素(Br−)を加えられている。実施例1の反応容
器に、2.560グラムの酢酸第一コバルト4水和物、
5.335グラムの酢酸マンガン(II)、1.050
グラムの臭化ナトリウム、4.000グラムの4,4′
−ジイソプロピルビフェニルおよび40立方センチメー
トルのプロピオン酸を仕込んだ。反応容器は、圧縮空気
で1034kPaに加圧し、1分間につき500標準立
方センチメートルの空気の流れを維持した。反応容器は
180℃まで加熱し、3時間その温度で保持した。4,
4′−ビフェニルジカルボン酸の収率は77%となり、
95%の出発物質が変換された。
来技術の典型的な方法及び触媒を使用した場合に、酢酸
を本発明で好ましいとされるプロピオン酸で置き換えた
時予想される収率を説明するものである。触媒は、従来
技術の混合金属触媒で、マンガン対コバルトの分子比は
2対1(マンガン/コバルト=2/1)で、促進剤とし
て臭素(Br−)を加えられている。実施例1の反応容
器に、2.560グラムの酢酸第一コバルト4水和物、
5.335グラムの酢酸マンガン(II)、1.050
グラムの臭化ナトリウム、4.000グラムの4,4′
−ジイソプロピルビフェニルおよび40立方センチメー
トルのプロピオン酸を仕込んだ。反応容器は、圧縮空気
で1034kPaに加圧し、1分間につき500標準立
方センチメートルの空気の流れを維持した。反応容器は
180℃まで加熱し、3時間その温度で保持した。4,
4′−ビフェニルジカルボン酸の収率は77%となり、
95%の出発物質が変換された。
【0030】実施例6
本実施例は、4,4′−ジイソプロピルビフェニルの自
動酸化において、本発明の方法と触媒の利用によって可
能になった改良点を説明している。プロピオン酸を溶媒
として使用し、触媒は、コバルト対マンガンの分子比が
100対1(コバルト/マンガン=100/1)である
混合金属触媒であった。実施例1の反応容器に、0.0
65グラムの酢酸第一コバルト4水和物、0.0004
6グラムの酢酸マンガン(II)、3.000グラムの
4,4′−ジイソプロピルビフェニルおよび40立方セ
ンチメートルのプロピオン酸を仕込んだ。反応容器は圧
縮空気で、793kPaに加圧し、1分間につき500
標準立方センチメートルの空気の流れを保持した。反応
容器は175℃まで加熱し、4時間その温度で保持した
。反応混合物は、絶えず、かくはんした。4,4′−ビ
フェニルジカルボン酸の収率は93%となり、100%
の出発物質が変換された。
動酸化において、本発明の方法と触媒の利用によって可
能になった改良点を説明している。プロピオン酸を溶媒
として使用し、触媒は、コバルト対マンガンの分子比が
100対1(コバルト/マンガン=100/1)である
混合金属触媒であった。実施例1の反応容器に、0.0
65グラムの酢酸第一コバルト4水和物、0.0004
6グラムの酢酸マンガン(II)、3.000グラムの
4,4′−ジイソプロピルビフェニルおよび40立方セ
ンチメートルのプロピオン酸を仕込んだ。反応容器は圧
縮空気で、793kPaに加圧し、1分間につき500
標準立方センチメートルの空気の流れを保持した。反応
容器は175℃まで加熱し、4時間その温度で保持した
。反応混合物は、絶えず、かくはんした。4,4′−ビ
フェニルジカルボン酸の収率は93%となり、100%
の出発物質が変換された。
【0031】実施例7
本実施例は、本発明の方法において溶媒として酢酸を用
いた時、達成することができる。望ましい4,4′−ビ
フェニルジカルボン酸の収率を説明している。実施例1
の反応容器に、0.065グラムの酢酸第一コバルト4
水和物、0.0045グラムの酢酸マンガン(II)、
3.0グラムの4,4′−ジイソプロピルビフェニルお
よび38.4グラムの酢酸を仕込んだ。反応容器は圧縮
空気で965kPaに加圧し、1分間につき500標準
立方センチメートルの空気の流れを保持した。反応容器
は200℃まで加熱し、2時間、その温度で保持した。 反応混合物は、絶えず、かくはんした。4,4′−ビフ
ェニルジカルボン酸の収率は83%となり、99%以上
の出発物質が変換された。
いた時、達成することができる。望ましい4,4′−ビ
フェニルジカルボン酸の収率を説明している。実施例1
の反応容器に、0.065グラムの酢酸第一コバルト4
水和物、0.0045グラムの酢酸マンガン(II)、
3.0グラムの4,4′−ジイソプロピルビフェニルお
よび38.4グラムの酢酸を仕込んだ。反応容器は圧縮
空気で965kPaに加圧し、1分間につき500標準
立方センチメートルの空気の流れを保持した。反応容器
は200℃まで加熱し、2時間、その温度で保持した。 反応混合物は、絶えず、かくはんした。4,4′−ビフ
ェニルジカルボン酸の収率は83%となり、99%以上
の出発物質が変換された。
【0032】実施例8
本実施例では、酢酸よりもむしろプロピオン酸を用いた
場合、可能になる収率における改良を説明するために、
溶媒としてプロピオン酸を用いた場合の実施例7をくり
かえす。実施例1の反応容器に、0.065グラムの酢
酸第一コバルト4水和物、0.0045グラムの酢酸マ
ンガン(II)、3.0グラムの4,4′−ジイソプロ
ピルビフェニルおよび38.4グラムのプロピオン酸を
仕込んだ。反応容器は965kPaに圧縮空気で加圧し
、1分間につき500標準立方センチメートルの空気の
流れを保持した。反応容器は200℃まで加熱し、2時
間、その温度で保持した。反応混合物は、絶えず、かく
はんした。4,4′−ビフェニルジカルボン酸の収率は
91%となり、99%以上の出発物質が変換された。
場合、可能になる収率における改良を説明するために、
溶媒としてプロピオン酸を用いた場合の実施例7をくり
かえす。実施例1の反応容器に、0.065グラムの酢
酸第一コバルト4水和物、0.0045グラムの酢酸マ
ンガン(II)、3.0グラムの4,4′−ジイソプロ
ピルビフェニルおよび38.4グラムのプロピオン酸を
仕込んだ。反応容器は965kPaに圧縮空気で加圧し
、1分間につき500標準立方センチメートルの空気の
流れを保持した。反応容器は200℃まで加熱し、2時
間、その温度で保持した。反応混合物は、絶えず、かく
はんした。4,4′−ビフェニルジカルボン酸の収率は
91%となり、99%以上の出発物質が変換された。
【0033】実施例9
本実施例では、ポリアルキルポリ芳香族化合物、2,6
−ジイソプロピルナフタレンの酸化に対する、本発明の
触媒の一般的な利点について説明している。実施例1の
反応容器に、0.065グラムの酢酸第一コバルト4水
和物、0.0045グラムの酢酸マンガン(II)、3
.0グラムの2,6−ジイソプロピルナフタレンおよび
38.3グラムのプロピオン酸を仕込んだ。反応容器は
圧縮空気で1034kPaに加圧し、1分間につき50
0標準立方センチメートルの空気の流れを保持した。反
応容器は160℃まで加熱し、12時間その温度で保持
した。反応混合物は、絶えず、かくはんした。2,6−
ジカルボキシナフタレンの収率は62.9%となり、7
9.1%の出発物質が変換された。
−ジイソプロピルナフタレンの酸化に対する、本発明の
触媒の一般的な利点について説明している。実施例1の
反応容器に、0.065グラムの酢酸第一コバルト4水
和物、0.0045グラムの酢酸マンガン(II)、3
.0グラムの2,6−ジイソプロピルナフタレンおよび
38.3グラムのプロピオン酸を仕込んだ。反応容器は
圧縮空気で1034kPaに加圧し、1分間につき50
0標準立方センチメートルの空気の流れを保持した。反
応容器は160℃まで加熱し、12時間その温度で保持
した。反応混合物は、絶えず、かくはんした。2,6−
ジカルボキシナフタレンの収率は62.9%となり、7
9.1%の出発物質が変換された。
【0034】実施例10
本実施例では、4,4′−ジイソプロピルビフェニルエ
ーテルのようなアルキル置換された芳香族化合物の酸化
に対する、本発明の触媒の使用可能性について説明する
。実施例1の反応容器に、0.065グラムの酢酸第一
コバルト4水和物、0.0046グラムの酢酸マンガン
(II)、3.0グラムの4,4′−ジイソプロピルビ
フェニルエーテルおよび38.6gのプロピオン酸を仕
込んだ。反応容器は、圧縮空気で1034kPaに加圧
し、1分間につき500標準立方センチメートルの空気
流を保持した。反応容器は160℃まで加熱し、4時間
、その温度で保持した。反応混合物は、絶えず、かくは
んした。4,4′−ジカルボキシジフェニルエーテルの
収率は12%となり、52%の出発物質が変換された。
ーテルのようなアルキル置換された芳香族化合物の酸化
に対する、本発明の触媒の使用可能性について説明する
。実施例1の反応容器に、0.065グラムの酢酸第一
コバルト4水和物、0.0046グラムの酢酸マンガン
(II)、3.0グラムの4,4′−ジイソプロピルビ
フェニルエーテルおよび38.6gのプロピオン酸を仕
込んだ。反応容器は、圧縮空気で1034kPaに加圧
し、1分間につき500標準立方センチメートルの空気
流を保持した。反応容器は160℃まで加熱し、4時間
、その温度で保持した。反応混合物は、絶えず、かくは
んした。4,4′−ジカルボキシジフェニルエーテルの
収率は12%となり、52%の出発物質が変換された。
【0035】多くの他の変化や変法が、本発明の概念か
らそれることなく、述べられた方法や組成物においてな
され得るであろうことは、実施例から明らかであろう。 従って、以上の記載および実施例は説明のためだけであ
って、本発明の範囲を制限するものではないということ
が、理解されるべきである。
らそれることなく、述べられた方法や組成物においてな
され得るであろうことは、実施例から明らかであろう。 従って、以上の記載および実施例は説明のためだけであ
って、本発明の範囲を制限するものではないということ
が、理解されるべきである。
Claims (38)
- 【請求項1】 ハロゲンをもたない金属触媒組成物の
触媒量の存在下、酸素を含むガスを用いて、アルキル置
換されたポリ芳香族化合物のアルキル置換基を酸化する
ことから成り、前述の酸化は、溶媒中で行い、前述の溶
媒は2〜約7個の炭素原子をもつ有機脂肪族カルボン酸
から成ることを特徴とするポリ芳香族酸の製造方法。 - 【請求項2】 前述のアルキル置換されたポリ芳香族
化合物が、少なくとも2個のアルカリ置換基をもつ請求
項1の製造方法。 - 【請求項3】 前述のアルキル置換されたポリ芳香族
化合物が、各々の末端の芳香族環上に少なくとも1個の
アルキル置換基をもつ請求項2の製造方法。 - 【請求項4】 前述のアルキル置換基が、1から約5
個の炭素原子をもつアルキルである請求項3の製造方法
。 - 【請求項5】 前述のアルキル置換されたポリ芳香族
化合物が、パラ配向ポリアルキルポリ芳香族化合物であ
る請求項4の製造方法。 - 【請求項6】 前述のアルキル置換されたポリ芳香族
化合物が、4,4′−ジイソプロピル ビフェニルで
ある請求項5の製造方法。 - 【請求項7】 前述のポリ芳香族酸が、ポリカルボキ
シルポリ芳香族酸である請求項1の製造方法。 - 【請求項8】 前述のポリカルボキシルポリ芳香族酸
が4,4′−ビフェニル ジカルボン酸である請求項
7の製造方法。 - 【請求項9】 前述のハロゲンをもたない金属触媒組
成物が、コバルトの原材料と、セリウム、ガドリニウム
、マンガン、モリブデン、スズ、タングステン、バナジ
ウムおよびジルコニウムからなるグループから選ばれた
少なくとも1種の他の金属の少量の原材料からなる、請
求項1の製造方法。 - 【請求項10】 前述のコバルト対前述の少なくとも
1種の他の金属の分子比が、約10対1から1000:
1の範囲以内である請求項9の製造方法。 - 【請求項11】 前述のコバルト対前述の少なくとも
1種の他の金属の分子比が、約10対1から約500:
1の範囲以内である請求項10の製造方法。 - 【請求項12】 前述のコバルト対前述の少なくとも
1種の他の金属の分子比が、約100対1である請求項
11の製造方法。 - 【請求項13】 前述のハロゲンをもたない金属触媒
組成物が、コバルトの原材料と少量のマンガンの原材料
から成る請求項9の製造方法。 - 【請求項14】 前述のハロゲンをもたない金属触媒
組成物が、コバルトの原材料と少量のマンガンの原材料
からなり、前述のコバルト対前述のマンガンの分子比が
、約10対1から約1000対1の範囲以内である請求
項13の製造方法。 - 【請求項15】 前述のコバルト対前述のマンガンの
分子比が約10対1から約500対1の範囲以内である
請求項14の製造方法。 - 【請求項16】 前述のコバルト対前述のマンガンの
分子比が約100対1である請求項15の製造方法。 - 【請求項17】 前述のコバルトの原材料が、コバル
ト酢酸塩である請求項13の製造方法。 - 【請求項18】 前述のマンガンの原材料が、マンガ
ンの酢酸塩である請求項13の製造方法。 - 【請求項19】 前述の溶媒が、酢酸である請求項1
の製造方法。 - 【請求項20】 前述の溶媒が、プロピオン酸である
請求項1の製造方法。 - 【請求項21】 前述のアルキル置換されたポリ芳香
族化合物が、4,4′−ジ−第2(セカンダリー)ブチ
ル ビフェニルである請求項5の製造方法。 - 【請求項22】 ハロゲンをもたず、コバルト塩と少
量のマンガン塩からなる金属触媒組成物の触媒量の存在
下、酸素を含むガスを用いて、少なくとも2個のアルキ
ル置換基をもつアルキル置換された芳香族化合物の少な
くとも2個のアルキル置換基を酸化することから成り、
前述の酸化は溶媒中で行い、前述の溶媒は、2から約7
個の炭素原子をもつ有機脂肪族カルボン酸から成ること
を特徴とする、ポリカルボキシルポリ芳香族酸の製造方
法。 - 【請求項23】 前述のハロゲンをもたない金属触媒
組成物が、コバルト塩と、少量のマンガン塩から成り、
前述のコバルト対前述のマンガンの分子比が、約10対
1から約1000対1の範囲以内である、請求項22の
製造方法。 - 【請求項24】 前述のコバルト対前述のマンガンの
分子比が、約10対1から約500対1の範囲以内であ
る請求項23の製造方法。 - 【請求項25】 前述のコバルト対前述のマンガンの
分子比が、約100対1である請求項24の製造方法。 - 【請求項26】 前述の溶媒が酢酸である、請求項2
2の製造方法。 - 【請求項27】 前述の溶媒が、プロピオン酸である
、請求項22の製造方法。 - 【請求項28】 前述のアルキル置換基が、1から約
5個の炭素原子をもつ請求項22の製造方法。 - 【請求項29】 コバルトの塩と少量のマンガンの塩
から成り、前述のコバルトと前述のマンガンは、コバル
ト対マンガンの分子比で約10対1から約1000対1
の範囲以内で存在し、全てが溶媒に溶解しており、前述
の溶媒は、2から約7個の炭素原子をもつ有機脂肪族カ
ルボン酸から成ることを特徴とする触媒組成物。 - 【請求項30】 前述のコバルト対マンガンの分子比
が、約10対1から約500対1の範囲以内である請求
項29の触媒組成物。 - 【請求項31】 前述のコバルト対マンガンの分子比
が、約100対1である請求項30の触媒組成物。 - 【請求項32】 前述の溶媒が酢酸である請求項29
の触媒組成物。 - 【請求項33】 前述の溶媒がプロピオン酸である請
求項29の触媒組成物。 - 【請求項34】 コバルトの塩と少量のマンガンの塩
から成る、ハロゲンをもたない金属触媒組成物の触媒量
の存在下、酸素を含むガスを用いて、アルキル置換され
たポリアルキルポリ芳香族化合物の少なくとも1つのア
ルキル基を酸化することから成り、前述の酸化は溶媒中
で行い、前述の溶媒は、2から約7個の炭素原子をもつ
有機脂肪族カルボン酸から成ることを特徴とする芳香族
酸の製造方法。 - 【請求項35】 前述の溶媒が、プロピオン酸である
、請求項34の製造方法。 - 【請求項36】 前述のハロゲンをもたない金属触媒
組成物が、コバルトの塩と、少量のマンガンの塩から成
り、前述のコバルト対前述のマンガンの分子比が約10
対1から約500対1の範囲以内である請求項34の製
造方法。 - 【請求項37】 ハロゲンをもたない金属触媒組成物
の触媒量の存在下、酸素を含むガスを用いて、4,4′
−ジイソプロピル ビフェニルを酸化することから成
り、前述の触媒組成物は、コバルトの塩と少量のマンガ
ンの塩から成り、前述のコバルト対、前述のマンガンの
分子比は、約10対1から約500対1の範囲以内であ
り、前述の酸化はプロピオン酸中で行うことを特徴とす
る4,4′−ビフェニル ジカルボン酸の製造方法。 - 【請求項38】 金属触媒組成物の触媒量の存在下、
酸素を含むガスを用いて、アルキル置換されたポリ芳香
族化合物のアルキル置換基を酸化することから成り、前
述の触媒組成物は、コバルトの塩と少量のマンガンの塩
から成り、前述のコバルト対前述のマンガンの分子比は
、約10対1から約500対1の範囲以内であり、前述
の酸化は溶媒中で行い、前述の溶媒は、2から約7個の
炭素原子をもつ有機脂肪族カルボン酸から成ることを特
徴とするポリ芳香族酸の製造方法。
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