JPH04311772A - 防滑コート剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、段ボールケースの輸送
中に於ける荷くずれ防止用として、段ボール表面に塗布
される滑り角度の高い、すなわちスリップ防止効果の高
い防滑コート剤組成物に関するものである。更に詳しく
は、食品、飲料、酒、ビール、菓子等を詰めた段ボール
ケース等の積層輸送中に起こる、振動による荷くずれを
防止する目的で用いられる、防滑コート剤組成物に関す
るものである。更に本発明は、本発明の防滑コート剤組
成物を、予めフレキソ印刷等で、印刷化粧された段ボー
ルケース等の表面に薄く、且つ、均一に塗布することに
より、滑り抵抗性に優れた、スリップ防止及びブロッキ
ング性、摩擦強度、並びにほこり等の付着汚染等が防止
される段ボールケース及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来技術】従来の荷くずれ防止対策の代表的な方法は
、段ボールケースを封函後、その表面に、ホットメルト
型接着剤を数ケ所線状に塗布する方法が主流であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記方法の問題点とし
ては、一定個数ホットメルト接着剤で接着し、そのまま
の状態で輸送する場合は、極めて荷くずれ防止の効果的
な方法であったが、一旦品質検査、配送センター、問屋
等で小分け又は積み替え等の作業を行った場合、ホット
メルトにより得られた初期の荷くずれ防止効果は全く無
くなり、新たにホットメルト接着剤を塗布する必要があ
るばかりか、小分け等の作業により、接着剤塗布個所が
紙の材破を起こし、商品イメージを著しく落とすという
問題があった。従来の荷くずれ防止対策の代表的な方法
は、段ボールケースを封函後、その表面に、ホットメル
ト型接着剤を数ケ所、線状に塗布する方法が主流であっ
た。これらの問題を解決する手段として、種々の方法が
提案されている。例えば、特願昭５４−６５３８５　号
、特願昭６２−７０４６１　号、特願昭６２−１１０９
９７号には、エチレンー酢酸ビニル共重合体エマルショ
ンに粘着付与樹脂を配合し、更にシリカ系充填剤、離型
剤等を組み合わせたエマルション型のスリップ防止用コ
ート剤や、微粘着性を付与させたアクリル系エマルショ
ンと、高いガラス転移温度（以下Ｔｇと略称する）を有
する異種のエマルション、又はラテックスを配合する研
究が成されているが、滑り抵抗性、すなわちスリップ性
が不足したり、段ボールケースの積層中に起こる共着き
（ブロッキング性と略称する）、摩擦強度、ほこり等の
付着汚染等のバランスの取れたコート剤には至っておら
ず、実用できるものではなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記問題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ガラス転移温度（
以下Ｔｇと略称）の低いアクリルエマルションを主成分
とし、脂肪酸塩系の離型剤及び粒子径が、５〜１００ｍ
μのコロイダルシリカの配合物が、段ボールのスリップ
防止、すなわち防滑性に極めて効果的で、且つ、ブロッ
キング性、摩擦強度、ほこり等の付着汚染に優れている
事を見出し、本発明を完成させるに至った。

【０００５】すなわち、本発明は、 ａ）アクリルエマルションの固形分１００重量部に対し
て、離型剤を０．０１〜５重量部、コロイダルシリカを
、固形分として５〜１００重量部配合して成る防滑コー
ト剤組成物。 ｂ）アクリルエマルションのガラス転移温度（Ｔｇ）が
−３０〜１０℃である事を特徴とする前記のａ）記載の
防滑コート剤組成物。 ｃ）離型剤が、脂肪酸塩である事を特徴とする前記のａ
）記載の防滑コート剤組成物。 ｄ）コロイダルシリカの粒子径が、５〜１００ｍμであ
る事を特徴とする前記のａ）記載の防滑コート剤組成物
である。

【０００６】本発明のアクリルエマルションとは、硬質
原料モノマーとして、例えば、スチレン、α−メチルス
チレン、アクリロニトリル、メチルメタアクリレート、
エチルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート
、ｔｅｒｔ−ブチルメタアクリレート、ｎ−ブチルメタ
アクリレート、酢酸ビニル等から選ばれた１種もしくは
２種以上を軟質モノマーすなわち、エチルアクリレート
、イソブチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、
２−エチルヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシル
メタアクリレート、ラウリルメタアクリレート等から選
ばれた１種もしくは２種以上の共重合体エマルションで
あって、更に官能基モノマーとして、アクリルアミド、
メタアクリルアミド、マレイミド、ｎ−メチロールアク
リルアミド、ｎ−メチロールメタアクリルアミド、グリ
シジルアクリレート、グリシジルメタアクリレート、ジ
メチルアミノエチルメタアクリレート、ビニルピリジン
、ｔｅｒｔ−ブチルアミノエチルメタアクリレート、ア
クリル酸、メタアクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、
マレイン酸、ヒドロキシエチルメタアクリレート、ヒド
ロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリ
レート等の群から選ばれた１種もしくは２種以上のＴｇ
が−３０〜１０℃の範囲の共重合体エマルションである
。Ｔｇが−３０℃以下の場合、段ボール塗布面の防滑性
は、優れているもののブロッキング性、摩擦強度、ほこ
り付着が著しく低下し実用性に欠け、Ｔｇが１０℃以上
の場合、目的とする防滑性が得られず、実用上問題であ
る。

【０００７】具体的なアクリルエマルションのモノマー
組成は、前記硬質モノマーとして、アクリロニトリル及
びメチルメタアクリレートの単独もしくは併用が好まし
く、軟質モノマーとしては、例えば、エチルアクリレー
ト及びブチルアクリレートの単独もしくは併用が好まし
い。更に官能基モノマーとしてはメタアクリル酸とアク
リルアミドの併用が好ましい。更にエマルションの形状
としては、例えば、前記混合モノマー連続投与より得ら
れた通常の均一粒子構造のエマルション、異相構造エマ
ルション、すなわちエマルション粒子核を硬質もしくは
硬質モノマーリッチとし、殻部をその逆の構造としたい
わゆるコアーシェルエマルション、更には粒子形状が中
空、扁平、金米糖、ダルク状等の異形粒子エマルション
が挙げられるが、特に限定するものではない。

【０００８】本発明の離型剤とは、段ボールに塗布した
場合のブロッキング性防止を目的としたもので、基本的
には水に溶解もしくは分散可能なデスパーショタイプで
あれば目的は達成される。具体的には、例えば、オレイ
ン酸ソーダ、オレイン酸カリウム、オレイン酸硫化物、
ステアリン酸ソーダ、ステアリン酸カルシウム、ポリエ
チレンワックスエマルション等が挙げられ、特に好まし
くはオレイン酸硫化物等が適当である。該離型剤の配合
割合は、アクリルエマルションの固形分１００重量部に
対して０．０１〜５重量部の範囲で、好ましくは０．２
〜１．０重量部の範囲である。離型剤の配合割合が、０
．０１重量部より少ない場合、段ボールに塗布した積み
重ねた場合、ブロッキング、すなわち共付き現象を起こ
し、特に高温時に於いて実用性に欠け、５重量部より多
い場合、防滑効果が低下し、目的とするスリップ防止性
が得られない。

【０００９】本発明のコロイダルシリカとは、無水珪酸
の超微粒子をコロイド溶液したもので、無水珪酸（Ｓｉ
Ｏ２）含有量が２０〜４９重量％、ｐＨ２〜１１、比重
１．１２〜１．３５、粒子径１〜１００ｍμ（１／１０
０００００　ｍｍ＝１ｍμ）の透明もしくは乳白色コロ
イド液が挙げられる。該コロイダルシリカ中、無水珪酸
（ＳｉＯ２）含有量が、３０〜４０重量％、ｐＨ８．５
〜１１、更に粒子径５〜１００ｍμで透明コロイド液が
好ましく、特に粒子径が５ｍμ以下の場合防滑効果が低
く、１００ｍμ以上の場合は防滑性は著しく向上するも
のの、塗布膜が不透明となり印刷の見栄えが悪く、且つ
粉落ち現象が発生し、実用上問題である。又、本コロイ
ダルシリカの配合割合は、アクリルエマルションの固形
分１００重量部に対し、固形分として５〜１００重量部
の範囲である。好ましくは２０〜８０重量部の範囲てあ
る。５重量部より少ない場合、防滑効果及びブロッキン
グ性に欠け、１００重量部より多い場合は段ボールとの
接着性に欠け、粉落ち現象を生じ実用上問題である。本
発明の防滑コート剤組成物の使用に当っては、必要に応
じて、消泡剤、増粘剤、減粘剤、水等を性能が損なわれ
ない範囲で用いても良い。

【００１０】本発明の防滑コート剤組成物は、段ボール
の表面に薄く塗布し、室温乾燥させる事により極めて高
いスリップ防止性を発揮し、且つ耐ブロッキング性、耐
摩耗性及びほこり付着汚染が無く、印刷性にも優れる事
から、段ボール包装材料の防滑処理剤として実用価値は
極めて高く、その意義は大である。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を更に具体的に説明するため、
実施例及び比較例をあげて説明するが、本発明はこれら
の実施例に限定されるものではない。尚、以下に於いて
、特に指定にない限り、部又は％は重量基準とする。

【００１２】製造例１〜４ 攪拌機付きフラスコ中に、蒸留水５０ｇ、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ソーダ１．０ｇを仕込み、窒素シール下
で攪拌しながら７０℃に昇温し、加硫酸カリウム０．５
ｇを投与する。次いで、表−１に示すモノマー組成物を
、蒸留水５０ｇ、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ１
．０ｇ配合水溶液中にホモジナイザーで攪拌しながら徐
々に添加し、乳化モノマー液を作成し、４時間かけ連続
投与し、更に同温度で３時間アフター重合し、３０℃以
下に冷却後、アンモニア水でｐＨを７に調整し、１００
メッシュ金網で濾過し、５０％濃度の本発明に用いるア
クリルエマルションを得た。

【００１３】

【表１】

【００１４】実施例１〜１３ 製造例１〜４で得たアクリルエマルションに、表−２に
示す割合の離型剤及びコロイダルシリカを攪拌しながら
配合し、本発明の防滑コート剤組成物を得た。本発明の
防滑コート剤組成物は下記に示す方法で評価し、その結
果を表−３に示した。

【００１５】参考例１ 試料作成 両面段ボールの表面に、本発明の防滑コート剤組成物を
、固形分として、１〜１．５ｇ／ｍ２　均一に塗布し、
評価用の試料を作成した。この際極めて低塗布量ゆえ、
本発明の防滑コート剤組成物を水にて３倍希釈し理論濃
度より塗布量を算出し、エアースプレーを用いて塗布し
た。本試料を３０分間室温にて乾燥後、試験に供した。

【００１６】参考例２ 物性試験方法（２−１．滑り角度測定）ＪＩＳ　　Ｐ−
８１４７の紙及び板紙の摩擦係数試験方法の傾斜方法に
よる測定方法に則り、１０００ｇの重りが滑りだす角度
をもって表示した。尚、本試験に於いて、滑り角度大な
るはスリップ防止効果大なることを示す。 （２−２．ブロッキング性） 本発明の防滑コート剤組成物の塗布された段ボールの塗
布面同士を合わせ、１００×１００ｍｍの面積に１０Ｋ
ｇの分銅を乗せ、４０℃恒温室に２４時間放置後のブロ
ッキング状態を観察し、下記のごとく表示した。 ○・・・・ブロッキング性なし △・・・・剥離時にジッピング（音をたてて剥離現象有
り） ×・・・・剥離困難 （２−３．摩擦強度） 防滑コート剤組成物の塗布された段ボール表面を、学振
型摩擦堅牢試験機を用い、摩擦子に綿ブロード＃４０布
を取り付け、荷重５００ｇ、３０回／分のスピードで、
５００回摩擦後の変化の有無を下記のごとく表示した。 ○・・・・異常なし △・・・・部分的にゴム状の剥離物確認×・・・・摩擦
綿の全面、ゴム状の剥離（２−４．ほこり付着性） 防滑コート剤組成物の塗布された段ボールを室内に３日
間放置後、刷毛にて塗布面に付着したほこりが除去可能
か否か観察し、下記のごとく表示した。 ○・・・・容易に除去可能 △・・・・若干のほこり除去可能 ×・・・・除去の不可能

【００１７】比較例１〜５ 製造例１〜６で得たアクリルエマルションを、実施例同
様表−２に示す割合の離型剤及びコロイダルシリカを攪
拌しながら配合し、実施例同様の方法で評価しその結果
を表−３に示した。

【００１８】

【表２】

【００１９】 離型剤（花王（株）製） Ａ．オレイン酸の硫酸化物（商品名　　ＣＳ−１００）
Ｂ．ステアリン酸ソーダ（商品名　　ＳＳ−４０Ｎの５
０％水溶液） Ｃ．オレイン酸ソーダ（商品名　　ＯＳ−ソープの５０
％水溶液） コロイダルシリカ（日産化学（株）製／商品名）ａ．ス
ノーテックス３０（粒子径１０〜２０ｍμ、ＳｉＯ２含
有量３０％） ｂ．スノーテックスＳ　　（　　〃　　　　７〜　　９
ｍμ、　　　　〃　　　　３０％） ｃ．スノーテックス２ＯＬ（　　〃　　４０〜５０ｍμ
、　　　　〃　　　　２０％） ｄ．スノーテックスＸＬ（　　〃　　７０〜　１００ｍ
μ、　　　　〃　　　　４０％）

【００２０】

【表３】

【００２１】

【発明の効果】表−３から明らかなごとく、本発明の防
滑コート剤組成物は、段ボールの表面に薄く塗布し、室
温乾燥させる事により極めて高いスリップ防止性を発揮
し、且つ耐ブロッキング性、耐摩耗性およびほこり付着
汚染が無く、印刷性にも優れる事から、段ボール包装材
料の防滑処理剤としての実用可能は極めて高く、その意
義は大である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　アクリルエマルションの固形分１００
   重量部に対して、離型剤を０．０１〜５重量部、コロイ
   ダルシリカを、固形分として５〜１００重量部配合して
   成る防滑コート剤組成物。
2. 【請求項２】アクリルエマルションのガラス転移温度（
   Ｔｇ）が、−３０〜１０℃である事を特徴とする請求項
   １記載の防滑コート剤組成物。
3. 【請求項３】　　離型剤が、脂肪酸塩である事を特徴と
   する請求項１記載の防滑コート剤組成物。
4. 【請求項４】　　コロイダルシリカの粒子径が、５〜１
   ００ｍμである事を特徴とする請求項１記載の防滑コー
   ト剤組成物。