JPH04310979A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機、プリンタ、ファ
クシミリ等に応用されるの画像形成装置に関し、特に、
像担持体に形成した各色成分のトナー像を一旦中間転写
媒体に重ね合わせた後、転写材に転写する方式の画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、カラー複写機等の画像形成装置で
は、ベルト状やドラム状の感光体を一様に帯電し、色分
解された原稿の光像を感光体上に投影して静電潜像を形
成し、第一色、例えば黄色のトナーで現像してトナー像
を作る。この場合、黄色トナーは、感光体と逆極性に帯
電されている。次に、上記感光体に、黄色トナーとは逆
極性に帯電され、例えばベルト状の中間転写媒体を当接
させ、感光体上に作られていた黄色トナー像を転写する
。感光体は、残存する黄色トナーを清掃した後、除電さ
れ、第一のカラーに対する現像・転写を終える。以下、
マゼンダ、シアン等、カラー画像を完成するに必要な各
カラートナーに対して、黄色トナーと同様の操作が繰り
返され、中間転写ベルト上には各色のトナーが順次重畳
されて転写される。そして、この重畳されたトナー像が
トナーと逆極性に帯電された用紙に転写され、定着され
てフルカラー画像の複写が終了する。ところで、上記の
複写過程で、第一色のトナーが複写された中間転写ベル
トに、感光体ベルト上の第二色及び第三色のトナー像を
順次重畳して転写する場合、これらのトナーは全て同極
性に帯電されているため、相互に反発して画像欠陥を生
ずる。特に、トナーが重なり合う部分では、転写毎に電
位が上昇するので、このような現象は顕著なものとなる
。そして、このような画像欠陥があると、特に文字や線
の周辺にトナーが飛散し（画像の滲み）、あるいは既に
転写されたトナーが逆転写により抜け部分が生じるなど
、画質が著しく劣化するものとなる。また、特に第２回
目の転写段階から第３回目の転写段階に入るまでの間に
中間転写媒体が回転（空回転）し、このとき中間転写媒
体に転写されたトナー像が再び感光体表面に移りトナー
画像が乱れるという問題があった。

【０００３】そこで、これらの問題を解決し、画質の優
れた画像が得られるフルカラー対応の画像形成装置とし
て、例えば、特開平２−１８３２７６号公報記載のもの
が提案されている。すなわち上記公報には、感光体に形
成した各色成分のトナー像を一旦中間転写媒体に重ね合
わせた後、用紙に転写する方式のフルカラー複写装置に
おいて、感光体から各色成分のトナー像を前記中間転写
媒体に転写するするときに、最終転写段階の転写電位を
その直前の転写段階の電位より大きくする手段と、前記
各転写段階へ移る間に前記中間転写媒体に所定の電圧を
印加する手段とを備えたことを特徴とするフルカラー複
写装置が開示されている。そして上記複写装置において
は、最も転写効率の下がる最終転写段階で転写電位を大
きくしたので、転写効率の低下をカバーすることができ
ると共に、中間転写媒体の空回転中に、該中間転写媒体
に所定の電圧を印加したので、転写トナーの感光体への
飛散を防止することができる。特に空回転時の印加電圧
は、中間転写媒体のプロセススピードが遅いときは高く
、またプロセススピードが遅いときは印加電圧を低くし
ているので効果的にトナー飛散を防止することができる
。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公報には
、転写電圧、あるいは転写率に応じて、光学系の書き込
み光量及び書き込み時間を制御する技術は開示されてい
ない。一般に、感光体上に形成されたトナー像は転写材
に転写時に、ある割合を持って転写される。この割合の
ことを転写率と呼ぶと、この転写率は、トナー付着量に
よって一定ではない。中間転写ベルトを用いた場合もそ
の例にもれず、転写電圧（あるいは転写チャージャーを
用いた場合には転写電流）やトナー付着量やトナーの種
類、トナー帯電量により、転写率が異なっている。その
ため、感光体上に原稿と同様な再現性を有するトナー像
を形成しても、転写時に原稿再現性やカラー再現性を劣
化させてしまうという欠点がある。本発明は上記事情に
鑑みてなされたものであって、中間転写ベルトを用いた
場合に、転写電圧及びトナー付着量によって転写性が変
化しても、それを補正し、常に良好な原稿再現性及びカ
ラー再現性を得ることができるフルカラー対応の画像形
成装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、請求項１記載の発明は、像担持体に形成した各色成分
のトナー像を一旦中間転写媒体に重ね合わせた後、転写
材に転写する方式の画像形成装置において、転写電界を
制御する手段を有し、制御された転写電界に応じて潜像
形成手段の書き込み光量及び発光時間の少なくともいず
れか一方を制御する手段を備えたことを特徴とする。 すなわち、本発明では、現像剤を担持し像担持体と対向
した現像領域へと搬送する現像剤担持体を有する現像手
段を色成分毎に複数有し、各現像手段の現像剤担持体に
は少なくともキャリア及びトナーを含む２成分現像剤を
担持し、各色成分の現像毎に、感光体等の像担持体と現
像剤担持体との間に磁界と現像バイアス電界とを作用さ
せて像担持体上の潜像を現像して顕画像（トナー像）と
なし、像担持体に形成したトナー像を中間転写媒体に静
電的に１次転写し、これを各色成分毎に繰り返して、各
色成分のトナー像を一旦中間転写媒体に重ね合わせた後
、中間転写媒体から転写紙等の転写材に２次転写を行い
、カラー画像を得る方式の画像形成装置において、転写
電界を制御する手段を設け、制御された転写電界に応じ
て潜像形成手段の書き込み光量及び発光時間の少なくと
もいずれか一方を制御する手段を設ける。

【０００６】また請求項２記載の発明は、上記画像形成
装置において、転写電界は、転写段階に応じて制御され
ることを特徴とする。また請求項３記載の発明は、上記
画像形成装置において、転写電界は、使用する現像剤に
応じて制御されることを特徴とする。また請求項４記載
の発明は、上記画像形成装置おいて、転写率を検知する
手段を有し、転写電界は、検知された転写率に応じて制
御されることを特徴とする。

【０００７】

【作用】本発明の画像形成装置においては、転写電界を
制御する手段を有し、制御された転写電界に応じて潜像
形成手段の書き込み光量及び発光時間の少なくともいず
れか一方を制御する手段を備えたことにより、転写電圧
及びトナー付着量によって転写性が変化しても、それを
補正することができる。

【０００８】

【実施例】

［第１の実施例］以下、本発明を複写機に実施した実施
例に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例
を示す複写機の概略構成図である。図１に示すように、
複写機本体１０１　のほぼ中央部に配置された像担持体
としての直径（φ）１２０ｍｍ　の有機感光体（ＯＰＣ
）ドラム１０２　の周囲には、該感光体ドラム１０２　
の表面を帯電する帯電チャージャー１０３　、一様に帯
電された感光体ドラム１０２　の表面上に半導体レーザ
光を照射して静電潜像を形成するレーザ光学系１０４　
、静電潜像に各色トナーを供給して現像し、各色毎にト
ナー像を得る黒現像装置１０５　及びイエロー（Ｙ），
マゼンダ（Ｍ），シアン（Ｃ）の３つのカラー現像装置
１０６，１０７，１０８　、感光体ドラム１０２　上に
形成された各色毎のトナー像を順次転写する中間転写ベ
ルト１０９　、上記中間転写ベルト１０９に転写電圧を
印加するバイアスローラ１１０　、転写後の感光体ドラ
ム１０２　の表面に残留するトナーを除去するクリーニ
ング装置１１１　、転写後の感光体ドラム１０２　の表
面に残留する電荷を除去する除電部１１２　などが順次
配列されている。また、上記中間転写ベルト１０９　に
は、転写されたトナー像を転写材に転写する電圧を印加
するための転写バイアスローラ１１３　及び転写材に転
写後に残留したトナー像をクリーニングするためのベル
トクリーニング装置１１４　が配設されている。

【０００９】また、中間転写ベルト１０９　から剥離さ
れた転写材を搬送する搬送ベルト１１５　の出口側端部
には、トナー像を加熱及び加圧して定着させる定着装置
１１６　が配置されていると共に、この定着装置１１６
　の出口部には、排紙トレイ１１７　が取り付けられて
いる。更に上記レーザ光学系１０４　の上部には、複写
機本体１０１　の上部に配置された原稿載置台としての
コンタクトガラス１１８　、このコンタクトガラス１１
８　上の原稿に走査光を照射する露光ランプ１１９　、
原稿からの反射光を反射ミラー１２１　によって結像レ
ンズ１２２　に導き、光電変換素子であるＣＣＤ（Ｃｈ
ａｒｇｅ　Ｃｏｕｐｌｅｄ　Ｄｅｖｉｃｅ）からなるイ
メージセンサアレイ１２３　に入光させ電気信号に変換
するる読取光学系等が配設されている。そして、ＣＣＤ
からなるイメージセンサアレイ１２３で電気信号に変換
された画像信号は、図示しない画像処理装置を経て、前
記レーザ光学系１０４　中の半導体レーザのレーザ発振
を制御する。

【００１０】次に、上記複写機に内蔵される制御系につ
いて説明する。図２に示すように、制御系はメイン制御
部（ＣＰＵ）１３０　を備え、このメイン制御部１３０
　に対して所定のＲＯＭ１３１　及びＲＡＭ１３２　が
付設されていると共に、上記メイン制御部１３０には、
インターフェースＩ／Ｏ１３３　を介してレーザ光学系
制御部１３４　、電源回路１３５　、光学センサー１３
６　、トナー濃度センサー１３７　、環境センサー１３
８　、感光体表面電位センサー１３９　、トナー補給回
路１４０　、中間転写ベルト駆動部１４１　、がそれぞ
れ接続されている。上記レーザ光学系制御部１３４　は
、前記レーザ光学系１０４　のレーザ出力を調整するも
のであり、また上記電源回路１３５　は、前記帯電チャ
ージャー１１３　に対して所定の帯電用放電電圧を与え
ると共に、現像装置１０５　，１０６　，１０７　，１
０８　に対して所定電圧の現像バイアスを与え、かつ前
記バイアスローラ１１０　及び転写バイアスローラ１１
３　に対して所定の転写電圧を与えるものである。

【００１１】光学センサー１３６　は、前記感光体ドラ
ム１０２　の転写後の領域に近接配置される発光ダイオ
ードなどの発光素子とフォトセンサーなどの受光素子と
からなり、感光体ドラム１０２　上に形成される検知パ
ターン潜像のトナー像におけるトナー付着量及び地肌部
におけるトナー付着量が各色毎にそれぞれ検知されると
共に、感光体除電後のいわゆる残留電位が検知されるよ
うになっている。この光電センサー１３６　からの検知
出力信号は、図示を省略した光電センサー制御部に印加
されている。光電センサー制御部は、検知パターントナ
ー像におけるトナー付着量と地肌部におけるトナー付着
量との比率を求め、その比率値を基準値と比較して画像
濃度の変動を検知し、トナー濃度センサー１３７　の制
御値の補正を行なっている。更に、トナー濃度センサー
１３７　は、現像装置１０５　〜１０８　内に存在する
現像剤の透磁率変化に基づいてトナー濃度を検知する。 そして、トナー濃度センサー１３７は、検知されたトナ
ー濃度値と基準値とを比較し、トナー濃度が一定値を下
回ってトナー不足状態になった場合に、その不足分に対
応した大きさのトナー補給信号をトナー補給回路１４０
　に印加する機能を備えている。電位センサー１３９　
は、像坦持体である感光体１０２　の表面電位を検知し
、中間転写ベルト駆動部１４１　は、中間転写ベルトの
駆動を制御する。

【００１２】図１に示すように、各現像装置１０５〜１
０８の内部には、感光体１０２　に対し所定のギャップ
を持って現像剤保持手段としての非磁性の円筒状の現像
スリーブ２０１Ｂ，２０１Ｙ，２０１Ｍ，２０１Ｃが配
置されている（感光体ドラム１０２　とのギャップは、
例えば０．６０ｍｍ）。この現像スリーブ２０１Ｂ，２
０１Ｙ，２０１Ｍ，２０１Ｃ内部には、図示しない複数
の異なる磁極が交互に配置されてなる現像磁石や磁性体
よりなる磁気シールド板がそれぞれ設けられ、これらは
不回転状態に保持されている。黒現像器１０５　内には
、黒トナーとキャリアを含む現像剤が収容されていて、
これは、剤撹拌部２０２　の回転によって撹拌され、現
像スリーブ２０１Ｂ上で、現像剤規制部材２０２　によ
ってスリーブ上に汲み上げられる現像剤量を調整する。 この供給された現像剤は、現像スリーブ２０１Ｂ上に磁
気的に坦持されつつ、磁気ブラシとして現像スリーブ２
０１Ｂの回転方向に回転する。尚、磁気ブラシを構成す
るキャリアとしては、平均粒子径４０〜６０μｍの非導
電性樹脂によって被覆された真比重５．０〜５．５［ｇ
／ｃｍ３］のフェライトを芯材とするキャリアが用いら
れている。また、トナーには、疎水性シリカが添加され
た負帯電トナーが用いられ、反転現像法により現像され
る。また、キャリアとしては、フェライト・キャリア以
外にも、不定系鉄粉キャリアを用いることもできる。ま
た、トナーへの添加剤として、酸化チタンを用いること
もできる。

【００１３】次に、中間転写ベルト１０９　を用いた場
合の、付着量に対する転写率の特性を図３に示す。中間
転写ベルトを用いた場合、付着量の転写率の特性は、バ
イアスローラ１１３　に印加する印加電圧に依存する。 また、転写電圧（転写電界）によって転写率は一定では
ないため、そのままでは原稿再現性は悪くなる。そのた
め、本発明では、以下に示すように、１ドット当りのレ
ーザー出力の発光時間または発光光量の補正を転写電界
に応じて行ない、顕像後の感光体上トナー付着量が補正
された値となるように制御する。この補正を用いた画像
処理部の概要を図４のブロック図に基づいて説明する。

【００１４】図４において、４０１　はスキャナ、４０
２　はシェーディング補正回路、４０３　はＭＴＦ補正
回路、４０４　はγ補正回路、４０５　は色補正−ＵＣ
Ｒ処理回路、４０６　は階調処理回路、４０７　は転写
率補正回路、４０８　は画像メモリ、４０９　はプリン
タである。複写すべき原稿は、カラースキャナ４０１　
によりＲ（赤），Ｇ（緑），Ｂ（青）に色分解されて読
み取られる。シャーディング補正回路４０２では、撮像
素子のムラ、光源の照明ムラなどが補正される。ＭＴＦ
補正回路４０３　では、入力系の、特に高周波領域での
ＭＴＦ特性の劣化を補正する。γ補正回路４０４　では
、入力データを反射率リニア、濃度リニアなどの所定の
望ましい特性となるように補正あるいは変換する。また
地肌飛ばしなども同時に行なうこともできる。色補正−
ＵＣＲ処理回路４０５　は、入力系の色分解特性と出力
系の色材の分光特性の違いを補正し、忠実な色再現に必
要な色材Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンダ），Ｃ（シアン
）の量を計算する色補正処理部と、Ｙ，Ｍ，Ｃの３色が
重なる部分をＢｋ（ブラック）に置き換えるためのＵＣ
Ｒ処理部とからなる。色補正処理は下式のようなマトリ
クス演算することにより実現できる。

【数１】 ここで、Ｒ’，Ｇ’，Ｂ’は、Ｒ，Ｇ，Ｂの補数を示す
。マトリクス係数ａｉｊは入力系と出力系（色材）の分
光特性によって決まる。ここでは、１次マスキング方程
式を例に挙げたが、Ｂ’２，Ｂ’Ｇ’のような２次項、
あるいはさらに高次の項を用いることにより、より精度
良く色補正することができる。また、色相によって演算
式を変えたり、ノイゲバー方程式を用いるようにしても
良い。何れの方法にしても、Ｙ，Ｍ，ＣはＢ’，Ｇ’，
Ｒ’（またはＢ，Ｇ，Ｒでもよい）の値から求めること
ができる。

【００１５】一方、ＵＣＲ処理は次式を用いて演算する
ことにより行なうことができる。 Ｙ’＝Ｙ−α・ｍｉｎ（Ｙ，Ｍ，Ｃ） Ｍ’＝Ｍ−α・ｍｉｎ（Ｙ，Ｍ，Ｃ） Ｃ’＝Ｃ−α・ｍｉｎ（Ｙ，Ｍ，Ｃ） Ｂｋ＝　　　　α・ｍｉｎ（Ｙ，Ｍ，Ｃ）上式において
、αはＵＣＲの量を決める係数で、α＝１の時　１００
％ＵＣＲ処理となる。尚、αは一定値でも良い。例えば
、高濃度部では、αは１に近く、ハイライト部では、０
に近くすることにより、ハイライト部での画像を滑らか
にすることができる。色補正、ＵＣＲ処理されたＹ，Ｍ
，Ｃ，Ｂｋデータは、階調処理回路４０６　で２値また
はそれ以上の多値化処理が行なわれる。尚、多値化処理
としては組織的ディザ法が一般的であるが、誤差拡散法
のような他の方法でも多値化処理を行なうことができる
。次に、階調処理された画像データは転写率補正回路４
０７　に送られ、転写率の補正が行われる。すなわち階
調処理の結果が　２５６階調のｉ番目の階調である場合
、そのときの感光体上のトナー付着量はｍｉ［ｍｇ／ｃ
ｍ２］として、そのときの転写率がηｉ［％］とすると
、補正した転写率に対応するトナー付着量は、 ｍｉ／ηｉ×１００ によって得られる。そして、この値と最も近いｊ番目の
トナー付着量ｍｊ　のときのＪ番目の階調処理データを
プリンタ４０９　部に送り、再生画像として出力する（
図５参照）。特に、レーザープリンタを用いた出力系で
は、階調処理データは直接ではなく画像メモリ４０８　
を介してプリンタ４０９　に送られる。尚、転写性は、
トナーの種類及び重ね合わせる順番によって異なるので
、トナーの種類及び重ね合わせる順番によって転写電圧
は変更される。 また、それに応じて、転写率補正係数が変更される。

【００１６】［第２の実施例］次に、転写率を検出し、
その検出結果に基づいて転写電界を制御する方法につい
て図６を参照して説明する。図６（ａ）において、先ず
、感光体１０２　を周速Ｖ（ここでは、１８０［ｃｍ／
ｓｅｃ］）で回転させながら、帯電チャージャー１０３
　により表面電位−６００［Ｖ］に帯電させた。次に、
レーザ光により、基準パターンとなる静電潜像３０３　
を形成した。そして、現像装置の現像スリーブ２０１　
上のトナーによって現像され、感光体上１０２　に形成
されたトナー像３０４　の反射光は、光電センサー１３
６　により検出され、検知信号としてメイン制御部１３
０　に送られる。ＶＳＰ，ＶＳＧをそれぞれ基準パター
ン部のトナー付着部からの光電センサー出力及び地肌部
の出力として、基準パターンに付着したトナーの単位面
積当たりの付着量ｍ１［ｇ／ｃｍ２］は、 ｍ１＝−ｌｎ（ＶＳＰ／ＶＳＧ）／β β＝−６．０×１０３［ｃｍ２／ｇ］ の関係からトナー付着量が換算される。ここで、βは、
光電センサーとトナーによって決まる定数である。尚、
ここでは黒用トナーの値を用いた。また、イエロー、シ
アン、マゼンダについても同様に検出することができる
。

【００１７】尚、感光体１０２　上に光学系１０４　に
よって、１つないし複数個のパターン潜像を形成する際
、１ドット当たりの書き込み幅（デューティー比）を変
えるか、もしくは、各パターンの現像時に現像電界を変
更することにより、現像後のトナー付着量を変えること
ができる。次に、図６（ｂ）に示すように、基準パター
ン上のトナー像３０４　は、転写バイアス（一例として
、＋８５０［Ｖ］）が印加された転写ローラ１１０　に
より、中間転写ベルト１０９　に転写される。そして、
感光体ドラム１０２　上に残留したトナー像３０５　の
反射光が、第２の光電センサー３０６　により検出され
、検知信号としてメイン制御部１３０　に送られる。同
様に、光電センサー３０８　からの検出信号により中間
転写ベルト上のトナー付着量ｍ２　が算出される。以上
の結果から転写率ηは、 η＝ｍ２／ｍ１×１００［％］ として求められる。ここで、検知されたトナーの転写率
に基づいて、転写率が最適となるように転写電界（転写
電圧）を制御する方法の一例を、図７、図８のフローチ
ャートに示す。この図７、図８のフローチャートに示す
制御方法の目的は、転写率のｎ個の検知パターン（これ
らは、トナー付着量が異なる）の転写率をそれぞれηｉ
（ｉ＝１，２，・・・，ｎ）として、その転写率の平均
値＜η＞が最も高く、かつ、分散値ＳＴ、

【数２】 が最も小さい転写電圧を求め、その転写電圧に設定する
ことである（この条件は、トナー付着量による転写率の
バラツキが小さい条件を表す）。以下、より具体的に説
明する。

【００１８】図７に示すように、画像転写率補正の制御
が実行されると、先ず、基準パターンの作成及び顕像化
が行われ、次に各基準パターンの転写率η１ｉ（ｉ＝１
，２，・・・，ｎ）を検知する。そして、全てのパター
ンの転写率η１ｉを検知した後、転写率の平均値＜η１
＞　及び分散値ＳＴ１の計算が行われ、その結果がメモ
リに記憶される。次に、転写電圧ＶＴ　を所定量ΔＶＴ
　上げた後、検知パターンを作成し、全てのパターンの
転写率η２ｉを検知し、転写率の平均値＜η２＞　及び
分散値ＳＴ２の計算を行った後、分散値ＳＴ２と先に求
めた分散値ＳＴ１とを比較し、ＳＴ１≧ＳＴ２ならば、
次に転写率の平均値＜η２＞と＜η１＞を比較し、＜η
１＞＜＜η２＞ならばＳＴ１の値をＳＴ２の値に、＜η
１＞の値を＜η２＞の値にそれぞれ置き換え、再び転写
電圧を所定量上げ、ＳＴ１≧ＳＴ２または＜η１＞＜＜
η２＞の何れかがＮＯとなるまで制御を繰り返す。そし
て、ＳＴ１≧ＳＴ２または＜η１＞＜＜η２＞の何れか
がＮＯとなると、制御は図８に示すフローチャートに移
る。そして、先ず、転写電圧ＶＴ　を所定量ΔＶＴ　下
げた後、全てのパターンの転写率η２ｉを検知し、転写
率の平均値＜η２＞　及び分散値ＳＴ２の計算を行った
後、分散値ＳＴ２と先に求めた分散値ＳＴ１とを比較し
、ＳＴ１≧ＳＴ２ならば次に転写率の平均値＜η２＞と
＜η１＞を比較し、＜η１＞＜＜η２＞ならばＳＴ１の
値をＳＴ２の値に、＜η１＞の値を＜η２＞の値にそれ
ぞれ置き換え、再び、転写電圧を所定量下げ、ＳＴ１≧
ＳＴ２または＜η１＞＜＜η２＞の何れかがＮＯとなる
まで制御を繰り返す。そして、ＳＴ１≧ＳＴ２または＜
η１＞＜＜η２＞の何れかがＮＯとなると、制御はメイ
ン制御に戻り、転写率の検出結果に基づいた転写電圧の
設定が終了する。そして前述した制御手段により、上記
設定された転写電界に応じて潜像形成手段の書き込み光
量及び発光時間の少なくともいずれか一方が制御される
ため、転写電圧及びトナー付着量によって転写性が変化
しても、それが補正され、常に良好な原稿再現性及びカ
ラー再現性を得ることができる。

【００１９】尚、転写率が最適となるように転写電界を
制御する方法の別の例としては、図９，図１０，図１１
のフローチャートに示すように、ｎ個の転写率検知パタ
ーン（これらは、トナー付着量が異なる）の転写率をそ
れぞれηｉ（ｉ＝１，２，・・・，ｎ）として、それら
の転写率が所定の値η０（例えば８０［％］）以上とな
る転写電圧に設定しても良い。また、周囲の環境などの
変動により、全ての検知パターンが上記の範囲に含まれ
ない場合には、例えば、トナー付着量が０．２［ｍｇ／
ｃｍ２］以上となる検知パターンにおいて、転写率が８
０［％］以上となる転写電圧を設定しても良い。ここで
は、付着量の検知を行っているので、メモリ中の多値階
調に対する付着量のテーブルの値を変更しながら転写率
の補正を行うことができる。尚、現像の際に用いるトナ
ーの種類によって転写性及びトナーの帯電特性は異なる
ので、上記の検知は使用する各色について行う必要があ
る。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置においては、転写電界を制御する手段を有し、制御
された転写電界に応じて潜像形成手段の書き込み光量及
び発光時間の少なくともいずれか一方を制御する手段を
備えたことにより、転写電圧及びトナー付着量によって
転写性が変化しても、それを補正することができ、常に
良好な原稿再現性及びカラー再現性を得ることができる
。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す複写機の概略構成図で
ある。

【図２】上記複写機に内蔵される制御系の説明図である
。

【図３】中間転写媒体に中間転写ベルトを用いた場合の
、感光体上トナー付着量に対する転写率特性を示す図で
ある。

【図４】図１，２に示す複写機の画像処理部の概要を示
すブロック図である。

【図５】階調数、転写率と、感光体上トナー付着量との
関係を示す図である。

【図６】転写率を検出し、その検出結果に基づいて転写
電界を制御する場合の制御系の説明図である。

【図７】転写率を検出し、その検出結果に基づいて転写
電界を制御して転写率補正を行う制御方法の一例を示す
フローチャートである。

【図８】図７のＡ以降の制御を示すフローチャートであ
る。

【図９】転写率を検出し、その検出結果に基づいて転写
電界を制御して転写率補正を行う制御方法の別の例を示
すフローチャートである。

【図１０】図９のＢ以降の制御を示すフローチャートで
ある。

【図１１】図１０のＣ以降の制御を示すフローチャート
である。

【符号の説明】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】像担持体に形成した各色成分のトナー像を
   一旦中間転写媒体に重ね合わせた後、転写材に転写する
   方式の画像形成装置において、転写電界を制御する手段
   を有し、制御された転写電界に応じて潜像形成手段の書
   き込み光量及び発光時間の少なくともいずれか一方を制
   御する手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、転
   写電界は、転写段階に応じて制御されることを特徴とす
   る画像形成装置。
3. 【請求項３】請求項１記載の画像形成装置において、転
   写電界は、使用する現像剤に応じて制御されることを特
   徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】請求項１記載の画像形成装置において、転
   写率を検知する手段を有し、転写電界は、検知された転
   写率に応じて制御されることを特徴とする画像形成装置
   。