JPH04304150A - スピンドルモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】［発明の目的］

【０００２】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば磁気ディスク
装置における磁気ディスクを回転駆動するスピンドルモ
ータに関する。

【０００３】

【従来の技術】磁気ディスク装置に使用される従来のス
ピンドルモータの一例を、図１０に平面図で、図１１に
図１０のＡ−Ａ断面図で示す。このスピンドルモータは
、いわゆるシャフト回転型のインハブモータで、回転す
るシャフト部１はディスク取付部３を備えたロータハブ
５と一体となっており、これらによりロータを構成して
いる。ロータハブ５は、軸受７を介してステータ側の基
台９の円筒部１１に対して回転可能あり、この円筒部１
１の外周部にステータコア１３、及び各ステータコア１
３に巻かれるステータコイル１５が設けられ、これらに
よりステータを構成している。ステータコイル１５の外
周部に対向して、前記ロータハブ５の内周面にはマグネ
ット１７が磁気回路の一部を形成するヨーク１９を介し
て装着されている。前記基台９は、円筒部１１と一体と
なった取付ブラケット２１を有し、この取付ブラケット
２１を利用してスピンドルモータは磁気ディスク装置本
体に取り付けられる。

【０００４】前記ステータコア１３は、図１２の平断面
図で示すように、モータ仕様により決められる複数個の
スロット１３ａ（ここでは、一例として６スロット）が
形成され、この各スロット１３ａにステータコイル１５
がそれぞれ巻かれる。このスピンドルモータは、磁気デ
ィスク装置では多く用いられる３相モータであり、それ
ぞれ対角線上にある一対のスロット１３ａ，１３ａに１
本のコイルを巻き、合わせて３本のコイルを図１３に示
すように結線する。この場合は、３本のコイル線で形成
されるＵ相，Ｖ相，Ｗ相と、これら３本のコイル線を一
緒にしたセンタタップ（ＣＴ）とを備えた中点出力付で
あり、これら４本のコイル線の端部をスピンドルモータ
外部に引き出す必要がある。これとは別に中点出力無の
場合には、Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相の３本のコイル線をモータ
外部に引き出す必要がある。また、従来から広く用いら
れているホール素子などのセンサ出力線をもつモータで
は、これにセンサ出力線をも外部に取り出す必要がある
が、図１０及び図１１に示したような、特に小型の磁気
ディスク装置においては、ホールセンサを持たず、例え
ばモータ逆起電力などによりモータ回転数を制御する方
式、いわゆるセンサレスタイプのものが主流になりつつ
あるので、ここではセンサレスモータを中心に話を進め
る。

【０００５】図１３に示した４本のコイル線のモータ外
部への引き出し端部Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相及びＣＴは、取付
ブラケット２１の内面に設けられた通常よく多用される
フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）２３の一端側に設
けられたランド部２３ａに半田付けされ、それぞれの信
号線はＦＰＣ２３上のパターンを介してＦＰＣ２３の他
端に設けられたランド部２３ｂ、若しくはコネクタによ
り、磁気ディスク装置本体側の駆動回路に接続される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
に、４本のコイル線の端部と、磁気ディスク装置本体側
の駆動回路とを接続するために、中継基板としてＦＰＣ
２３を使用する構造であると、特に小型磁気ディスク装
置のように、コストを極力抑え、かつスペース的制約が
大きい機種で、さらにセンサレスモータのようにコイル
線のみをモータ外部に引き出す場合には、ＦＰＣ２３を
設けることは、部品点数が増加するだけでなく、ランド
部２３ａでの半田付け作業も加わることとなって作業性
が低下し、コスト抑制を阻害する結果を招く。

【０００７】そこでこの発明は、部品点数を減少させ、
かつ組み付け作業性を向上させたスピンドルモータを提
供することを目的としている。

【０００８】［発明の構成］

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
にこの発明は、ロータと、ステータと、このステータに
設けられた取付ブラケットとを備えたスピンドルモータ
において、前記ステータに設けられる複数の駆動コイル
線の各端部をスピンドルモータの外部に引き出し、この
引き出したコイル線の各端部をそれぞれ案内する案内部
を前記取付ブラケットに設ける構成した。

【００１０】また、この発明は、ロータと、ステータと
、このステータに設けられた取付ブラケットとを備えた
スピンドルモータにおいて、前記ステータに設けられる
複数の駆動コイル線の各端部をスピンドルモータの外部
に引き出し、この引き出したコイル線の各端部をそれぞ
れ案内する案内部を備えた非導電性材料からなる案内部
材を前記取付ブラケットに設ける構成としてもよい。

【００１１】

【作用】このように構成されたスピンドルモータにおい
ては、ステータの駆動コイル線の各端部は、中継基板を
用いることなくそのままそれぞれの案内部を介してモー
タ外部へ引き出すので、中継基板を廃止した分部品点数
が減少して中継基板への半田付け作業も不要となるとと
もに、駆動コイル線の各端部はそれぞれの案内部に案内
されるので、駆動コイル線の識別が容易となる。

【００１２】また、駆動コイル線を案内する案内部材は
、非導電性材料を用いることで、コイル線と導電性材料
からなる取付ブラケットとの間の絶縁が確実となる。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づき説明
する。

【００１４】図１ないし図４は、この発明の第１実施例
に係わるもので、図１にスピンドルモータを斜視図で示
している。この実施例におけるスピンドルモータは、前
記図１０及び図１１に示した従来のものと主な構成要素
は同じであるが、ロータハブ５を磁性材料としてあるの
でバックヨーク１９は不要となっており、従来用いられ
ていたステータコイル１５のモータ外部への引き出し端
部Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相及びＣＴと、磁気ディスク装置本体
側の駆動回路とを接続するフレキシブルプリント基板（
ＦＰＣ）２３を廃止してある。すなわち、４本の引き出
し端部Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相及びＣＴは、ＦＰＣなどの中継
基板を用いることなく、そのまま直接モータ外部に引き
出されて磁気ディスク装置本体側の駆動回路に接続され
ている。取付ブラケット２１には、上記モータ外部への
引き出し端部Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相及びＣＴのそれぞれを案
内する案内部としての案内溝２５ｕ，２５ｖ，２５ｗ及
び２５ｃが形成されている。このように、各引き出し端
部Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相及びＣＴは、それぞれ所定の案内溝
２５ｕ，２５ｖ，２５ｗ及び２５ｃに配置されるので、
識別が容易となって駆動回路への接続が間違うことなく
確実にできる。

【００１５】また、各引き出し端部Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相及
びＣＴを、案内溝２５ｕ，２５ｖ，２５ｗ及び２５ｃに
単に配置しただけでは、外れる虞があるので、紫外線を
当てることにより硬化する紫外線硬化型接着剤、あるい
は加熱することで溶融固着する接着剤などにより接着固
定してもよい。また、取付ブラケット２１は、一般的に
はアルミニウムなどの導電性材料で形成されるので、取
付ブラケット２１とコイルとの絶縁を図ることが望まし
い。絶縁方法としては、（１）　シート状の絶縁材を案
内溝２５ｕ，２５ｖ，２５ｗ及び２５ｃに設けた上に、
コイルを配置して接着剤で固定する。

【００１６】（２）　絶縁性の加熱溶融接着剤を案内溝
２５ｕ，２５ｖ，２５ｗ及び２５ｃに充填した後、コイ
ルを配置して加熱し固着させる。

【００１７】（３）　コイルを絶縁性のチューブで覆う
。

【００１８】などが考えられる。

【００１９】このように、上記実施例では、ステータコ
イル１５のモータ外部への引き出し端部Ｕ相，Ｖ相，Ｗ
相及びＣＴと、磁気ディスク装置本体側の駆動回路とを
接続する、従来用いられていたフレキシブルプリント基
板２３を廃止してあるので、フレキシブルプリント基板
２３を廃止した分部品点数が減少するとともに、各引き
出し端部Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相及びＣＴのフレキシブルプリ
ント基板２３への半田付け作業も不要となって組み付け
作業性が向上する。

【００２０】図５ないし図９は、この発明の第２実施例
を示している。この実施例は、アルミニウムなどの導電
性材料で形成される取付ブラケット２１とコイルとの絶
縁をより確実化する意味で、非導電性材料からなる案内
部材としてのクランパ部材２７を、取付ブラケット２１
に形成した取り付け凹部２９に嵌め込み装着したもので
ある。

【００２１】クランパ部材２７は、図７に表面からの斜
視図で、図８に裏面からの斜視図で、さらに図９に別の
角度から見た裏面からの斜視図で、それぞれ示すような
樹脂成形品で構成されている。クランパ部材２７の裏面
には２つの弾性突起３１，３３が形成され、これに対応
して取付ブラケット２１側の取り付け凹部２９には弾性
突起３１，３３が入り込んでクランパ部材２７が固定さ
れる図示しない嵌合孔が形成されている。クランパ部材
２７の表面には、４本のコイルの引き出し端部Ｕ相，Ｖ
相，Ｗ相及びＣＴのすべてが一緒に配置される案内部と
しての第１の案内溝３５がモータの内部側に、４本のコ
イルの引き出し端部Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相及びＣＴがそれぞ
れ単独で配置される案内部としての第２の案内溝３７ｕ
，３７ｖ，３７ｗ及び３７ｃが取付ブラケット２１の外
周縁部側に、それぞれ形成されている。

【００２２】第１の案内溝３５には、この案内溝３５を
覆うように突出した舌片状の第１の押さえ部３９が形成
され、この押さえ部３９の内側に４本の引き出し端部Ｕ
相，Ｖ相，Ｗ相及びＣＴのすべてがまとめて収納されて
いる。第１の押さえ部３９と第２の案内溝３７ｕ，３７
ｖ，３７ｗ及び３７ｃとの間には、第２の案内溝３７ｖ
及び３７ｗを両側に配して突出する突起４１ａを備えた
第２の押さえ部４１が形成され、この押さえ部４１の内
側に４本の引き出し端部Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相及びＣＴのそ
れぞれが配置されて、各引き出し端部Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相
及びＣＴの外れが防止されている。

【００２３】４本の引き出し端部Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相及び
ＣＴを、上記のようにクランパ部材２７に配置するには
、まず４本の引き出し端部Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相及びＣＴを
まとめた状態で第１の押さえ部３９の先端の隙間４３か
ら入り込ませてこの押さえ部３９の内側に配置し、その
後４本をばらしてＵ相，Ｖ相は第２の押さえ部４１の左
右に延びる一方の端部先端の隙間４５から入り込ませて
それぞれを第２の案内溝３７ｕ，３７ｖに配置し、Ｗ相
，ＣＴは他方の端部先端の隙間４７から入り込ませてそ
れぞれを第２の案内溝３７ｗ，３７ｃに配置する。

【００２４】このように、非導電性材料からなる樹脂成
形品のクランパ部材２７を設けることで、アルミニウム
などの導電性材料で形成される取付ブラケット２１とコ
イルとの絶縁がより確実となる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明してきたようにこの発明によれ
ば、ステータの駆動コイル線の各端部は、中継基板を用
いることなくそのままそれぞれの案内部を介してモータ
外部へ引き出す構成としたため、中継基板を廃止した分
部品点数が減少し、かつ中継基板への半田付け作業も不
要となって組み付け作業性が向上するとともに、駆動コ
イル線の各端部はそれぞれの案内部に案内されるので、
駆動コイル線の識別が容易となる。

【００２６】また、駆動コイル線を案内する案内部材は
、非導電性材料を用いることで、コイル線と導電性材料
からなる取付ブラケットとの間の絶縁をより確実とする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例に係わるスピンドルモー
タの斜視図である。

【図２】図１の要部の拡大された斜視図である。

【図３】図１のスピンドルモータの平面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ線による半断面図である。

【図５】この発明の第２実施例に係わるスピンドルモー
タの斜視図である。

【図６】図５の要部の拡大された斜視図である。

【図７】図５の実施例に使用されるクランパ部材の表面
からの斜視図である。

【図８】同クランパ部材の裏面からの斜視図である。

【図９】同クランパ部材の角度を変えた裏面からの斜視
図である。

【図１０】従来のスピンドルモータの平面図である。

【図１１】図１０のＡ−Ａ断面図である。

【図１２】図１０のスピンドルモータにおけるステータ
コアの平断面図である。

【図１３】図１２のステータコアに巻かれるコイルの結
線図である。

【符号の説明】

５　　ロータハブ（ロータ） １３　　ステータコア（ステータ） １５　　ステータコイル（駆動コイル線）２１　　取付
ブラケット Ｕ，Ｖ，Ｗ，ＣＴ　　コイルの引き出し端部２５ｕ，２
５ｖ，２５ｗ，２５ｃ　　案内溝（案内部）２７　　ク
ランパ部材（案内部材） ３５　　第１の案内溝（案内部） ３７ｕ，３７ｖ，３７ｗ，３７ｃ　　第２の案内溝（案
内部）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ロータと、ステータと、このステータ
   に設けられた取付ブラケットとを備えたスピンドルモー
   タにおいて、前記ステータに設けられる複数の駆動コイ
   ル線の各端部をスピンドルモータの外部に引き出し、こ
   の引き出したコイル線の各端部をそれぞれ案内する案内
   部を前記取付ブラケットに設けたことを特徴とするスピ
   ンドルモータ。
2. 【請求項２】　　ロータと、ステータと、このステータ
   に設けられた取付ブラケットとを備えたスピンドルモー
   タにおいて、前記ステータに設けられる複数の駆動コイ
   ル線の各端部をスピンドルモータの外部に引き出し、こ
   の引き出したコイル線の各端部をそれぞれ案内する案内
   部を備えた非導電性材料からなる案内部材を前記取付ブ
   ラケットに設けたことを特徴とするスピンドルモータ。