JPH0430155Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はホツパー、サイロ等の粉粒体貯蔵容器
における粉粒体の付着、閉塞の防止および付着
物、目詰りの払い落し並びに鋳造等における脱型
用の振動源として利用する加撃装置に関するもの
である。

（従来の技術） 従来技術の加撃装置の１例としては本出願人の
出願に係る実開昭62−123880号公報に記載されて
いる考案（以下従来技術Ａという）、並に実開昭
59−82681号公報に記載されている考案（以下従
来技術Ｂという）とがあつた。

第２図ａは、従来技術Ａの縦断側面図である。
第２図ａにおいて、従来技術Ａの加撃装置５２
は、三方弁２０を介して、高圧気体発生装置２１
を気体流路２２で加撃装置５２に接続し、三方弁
２０の操作、すなわち、気体流路２２の方向を加
撃装置５２の方向又は大気圧出口方向３０へ三方
弁２０で切り換えて、加撃装置５２への高圧気体
の供給も手動又は自動で間欠的に供給するもので
あつた。

従来技術Ａにおける加撃装置５２の構成、作用
を説明すると、吸排気口１３に気体流路２２より
導入された高圧気体は、バルブ室１７に入り、該
バルブ室１７内に設けられた弾性体よりなる傘形
バルブ３の周辺から蓄圧室１８内に導入され、貯
蔵される。三方弁２０の切り換えにより大気圧出
口方向３０から、バルブ室１７の給排気口１３側
の高圧気体が排出されることにより、蓄圧室１８
内の高圧気体の圧力により下面より押圧されて傘
形バルブ３が給排気口１３方向に移動し、該傘形
バルブ３の下方に生じたすき間から蓄圧室１８内
の高圧気体が蓄圧室１８の上部からバルブ室１７
の下部の連通パイプ５を通じ、連通孔４−１に急
速に流入し、スプリング９により押し上げられ仕
切板４の下面に当接しているピストン８の上面を
押圧することにより、ピストン８を下方に衝撃的
に下降せしめベース３５を打撃することにより加
撃作用が行なわれる。この加撃装置５２を用いる
場合は、被加撃物Ｇに連結部材１６を固定すると
ともに緊結部材Ｂ１２により連結部材１６に加撃
装置５２を緊結して使用する。なお従来技術Ａの
構成等の説明は、本願考案に係る事項に限定する
ものとし、以下同様である。

第２図ｂは従来技術Ｂの縦断側面図である。

第２図ｂにおける働作は第２図ａと同様である
から説明は省略し構成のみ述べる。円筒１０１内
を摺動自在に配設されたピストン８は摺動部８−
１とスプリング支承部８−２を有し、該スプリン
グ支承部８−２よりさらに小径なる円柱部８−３
を有し、該円柱部８−３はボトムプレート１１４
を洞貫し、取付用短管１１５側に突出し端部は加
撃部８−４を有している。該ピストン８はボトム
プレート１１４のスプリング支承部１１４−１上
に立設したスプリング９により定常時に該ピスト
ン８上面が仕切板１０３に当設するよう配設され
ている。被加撃物Ｇに連結部材１６を溶接等の手
段により固定し、連結部材１６に加撃装置１００
を固定して使用するものである。

また第２図ｃにおいて、従来技術Ｂの要部の取
付状態を示したが、その説明はつぎの項で問題と
ともに説明する。

（考案が解決しようとする問題点） 前記従来技術Ａにおける加撃装置５２において
は、第２図ａに示す如く、ピストン８は加撃装置
５２内で、一定のストロークにより衝撃を発生さ
せており、加撃に必要とされる圧力は、例えば２
〜７Kgｆ／cm²の範囲内で高圧気体の圧力を任意に
調節して行なうので、加撃圧力の範囲に限界があ
るという欠点があつた。

また従来技術Ｂにおける加撃装置１００におい
てはつぎに述べる如き欠点があつた。

すなわち粉粒体払落し装置として使用する場
合、加撃装置１００を取付けた時の取付姿勢は、
第２図ｃに示す如く、ピストン８の軸心が水平方
向からピストン８の加撃部８−４が60度位上方向
を向く範囲内で使われるのがほとんどの場合であ
る。しかるに加撃装置１００の取付姿勢を水平に
した場合の状態を第２図ｃにより説明すれば、ピ
ストン８は長尺な形状であるにもかわらず作動
時、停止時いずれの場合においても円筒１０１の
内壁面によりピストン８の端部にある摺動部８−
１のわずかな範囲で支持されているうえ、円筒１
０１の内壁面とピストン８の摺動部８−１との間
には、通風のためのすきまを設けているために、
円筒１０１の軸心に対しピストン８の軸心は傾き
を生じて配設されることになる。したがつて １ ピストン８と内筒１０１は接触部Ａ８−８と
接触部Ｂ８−９の局部的な接触となるため作動
時に接触部Ａ８−８と接触部Ｂ８−９の摩耗が
早く、作動回数が多くなるほど摩耗量が増えピ
ストン８の傾きが多くなる。

２ ピストン８を傾いた状態のまま作動させると
加撃時に円柱部８−３の首部８−７に偏荷重が
加わるために首部８−７の位置でピストン８が
破損しやすくなる。

３ ２同様ピストン８を傾いた状態のまま作動さ
せるとスプリング９に偏荷重が加わるためスプ
リング９に変形や破損がおこりやすい。

４ ピストン８が傾いたまま被加撃物Ｇに加撃を
行なうと被加撃物Ｇに偏荷重が加わるため被加
撃物Ｇが変形しやすい。

５ 加撃装置１００の取付時の寸法B₁が被加撃
物Ｇとピストン８の加撃部８−４の変形により
寸法B₂に変化した場合、加撃時にスプリング
９を隣接するスプリング片が密着して、密着高
さ以下まで圧縮してしまうことになり、スプリ
ング９が著しく変形または破損して、スプリン
グ９の復元力が失なわれ加撃動作ができなくな
る。などの問題点があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記問題点を解決するために、加撃装
置を三方弁の切り換えにより、大気圧出口から、
バルブ室の給排気口側の高圧気体を排出すること
により、蓄圧室に貯蔵された高圧気体が、ピスト
ン上面に通ずる連通孔に急速に流れ、該ピストン
の上面を押圧してピストンを下方に衝撃的に下降
せしめ加撃作用が行なわれ、加撃後は、ピストン
の下方突出部周辺に設けられたスプリングにより
該連通孔下面にピストンが復旧するようになされ
た加撃装置において、 シリンダ内面を摺動する摺動部Ａと、その下方
に突出するスプリング緩装部と、さらにその下方
に突出し先端に加撃部を有する摺動部Ｂとを連続
して一体に設けたピストンと、 シリンダの下部に内装され、ピストンの摺動部
Ｂが洞貫する洞貫孔とピストンのスプリング緩装
部の下端と衝止する衝止部とを有するストツパと
を設けて構成したものである。

（作用） 本考案は、以上のように加撃装置を構成したの
でピストンは後から説明する如くシリンダＢの内
壁とストツパのピストンの洞貫孔の摺動部の２箇
所にて支持されているため、加撃部材の取付姿勢
に影響されず、常にシリンダＢの軸心とピストン
の軸心の平行が保てるるとともに、作動時のピス
トンが最大ストロークに達した場合、ピストンの
衝止部とストツパの衝止部が当接し、スプリング
を密着させることがないため長期間安定した加撃
力を維持できるのである。

（実施例） 本考案の一実施例を図面とともに説明する。第
１図ａは本考案の一実施例の縦断側面図、第１図
ｂは本考案のピストン作動時の説明図である。

第１図ａ，ｂにおいて、２１は高圧気体発生装
置、２０は三方弁、２２は気体流路、５０は加撃
装置である。

１はフランジＡ、４は仕切板、６はシリンダ
Ａ、７はシリンダＢ、１１は緊結部材、１３は給
排気口、１７はバルブ室である。高圧気体発生装
置２１は三方弁２０を介して気体流路２２により
加撃装置５０の給排気口１３に接続されている。

加撃装置５０は、一端に設けたフランジＡ１と
他端に設けたフランジＢ１０のフランジ面で仕切
板４の周辺部４−２をはさみ連結して設けたシリ
ンダＡ６とシリンダＢ７とを、緊結部材Ａ１１で
フランジＡ１とフランジＢ１０とを緊結して形成
される。緊結部材Ａ１１は例えば１部図示の如く
公知のボルト・ワツシヤ、ナツトの組合せで構成
され、複数個で緊結される。

フランジＡ１には片側のシリンダＡ６内方に突
出する突出部１−２を設け該突出部１−２はシリ
ンダＡ６の端部内面６−１との間にＯリング２を
設け気密に嵌合されている。該突出部１−２の内
方には、フランジＡ１に設けた該突出部の底面１
−３を貫通する給排気口１３を有するとともに突
出部１−２の端面１−４に開口する底付孔１−１
が設けられていてこのの底付孔１−１は後から述
べるようにバルブ３を内設するバルブ室１７を形
成している。

仕切板４の周辺は前記の通りシリンダＡ６およ
びシリンダＢ７の両端にはさまれる周辺部４−２
とシリンダＡ６およびシリンダＢ７の内面に嵌合
する端部４−３および４−４を有するとともに仕
切板４の中央部でシリンダＡ６の内部側にバルブ
室１７に突出して連通パイプ４−５が設けられて
いる。連通パイプ４−５のバルブ室１７側には開
口した開口端部４−６が形成されるとともに仕切
板４を貫通した連通孔４−１がシリンダＢ７側に
開口するように設けられている。仕切板４の端部
４−３とシリンダＡ６の間にはＯリング２が設け
られ気密に保持されている。

バルブ室１７には傘形バルブ３が摺動自在に内
設されている。

以上記載した構成および傘形バルブの詳細につ
いては、従来の技術で公知のものであるから図示
と符号を付したが詳細な説明を省略する。

第１図ｂに示す如く仕切板４およびシリンダＢ
７の下方でフランジＢ１０の内部にはシリンダＢ
７の内径寸法より大なる寸法D₁を有する嵌入部
１５−１と、長さL₁だけ突出した衝止部１５−
２とスプリング支承部１５−３を有するストツパ
１５をフランジＢ１０に係止するよう内設されて
いる。

ストツパ１５は例えば網や、アルミ等の非鉄、
樹脂などの材質を用いる。

シリンダＢ７の内部には、長尺のピストン８が
遊嵌されている。ピストン８はシリンダＢ７の内
面を摺動する摺動部Ａ８−１と、摺動部Ｂ８−２
を延長しストツパ１５のピストン摺動部１５−４
を洞貫した円柱部８−３を設け端部に加撃部８−
４を有している。さらに摺動部Ａ８−１の外径寸
法より小径で、摺動部Ｂ８−２の外径寸法より大
径なるD₂を有し、長さL₂なるスプリング緩装部
８−５を該スプリング緩装部８−５の衝止部８−
６と前記ストツパ１５の衝止部１５−２が当接し
て形成する長さL₃がスプリング９の隣接するス
プリング片が密着された密着高さより大なる寸法
を有するよう形成している。

（考案の効果） 本考案における加撃装置５０は加撃部８−４と
被加撃物Ｇとの距離Ｓをピストン８の最大ストロ
ークL₄未満の任意の距離に設定することができ
るので、(1)従来技術Ａの加撃装置５２同様高圧気
体の圧力を変えることによつて衝撃力を可変でき
るのにプラスして距離Ｓを変えることによつても
衝撃力を可変できるので、衝撃力の可変範囲が大
きく広がつている。(2)ピストンはシリンダＢの内
壁とストツパのピストン摺動部の２箇所にて支持
されているため、本考案の加撃装置５０の取付姿
勢がいかなる状態であろうとも、シリンダＢの軸
心とピストンの軸心の平行が保てるので、摺動面
の摩耗はきわめて少なくなり、またスプリングに
も均等な荷重が加わるので、スプリングが長寿命
になる。さらに被加撃物に対しては完全に直角方
向の指向性を持つた衝撃を与えることができる。
(3)作動時にピストンが被加撃物に届かずにいわゆ
る空打ちの状態になつても、ピストンの衝止部と
ストツパーの衝止部が当接しスプリングを密着さ
せることがないよう保護するので従来技術にあつ
た不慮の事故であるスプリング破損・変形による
作動不能がなく長期間安定した加撃力を維持でき
る。(4)以上の様な長所により、従来技術の加撃装
置が良く使われていた、粉粒体の払落しの目的ば
かりでなく、金網等の付着物除去や目詰り防止、
鋳造時の鋳型の脱型等の振動源として使用しても
長寿命で安心して使えるという利点があるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本考案の一実施例の縦断側面図、第
１図ｂは本考案のピストン作動時の説明図、第２
図ａは従来技術Ａの縦断側面図、第２図ｂは従来
技術Ｂの縦断側面図、第２図ｃは従来技術Ｂの取
付状態説明図である。 １……フランジＡ、１−１……底付孔、１−２
……突出部、１−３……底面、１−４……端面、
２……Ｏリング、３……傘形バルブ、４……仕切
板、４−１……連通孔、４−２……周辺部、４−
３……端部、４−４……端部、４−５……連通パ
イプ、４−６……開口端部、５……連通パイプ、
６……シリンダＡ、６−１……端部内面、７……
シリンダＢ、８……ピストン、８−１……摺動部
Ａ、８−２……摺動部Ｂ、８−３……円柱部、８
−４……加撃部、８−５……スプリング緩装部、
８−６……衝止部、８−７……首部、８−８……
接触部Ａ、８−９……接触部Ｂ、９……スプリン
グ、１０……フランジＢ、１１……緊結部材Ａ、
１２……緊結部材Ｂ、１３……給排気口、１４…
…排出口、１５……ストツパ、１５−１……嵌入
部、１５−２……衝止部、１５−３……スプリン
グ支承部、１５−４……ピストン摺動部、１６…
…連結部材、１７……バルブ室、１８……蓄圧
室、１９……ピストン室、２０……三方弁、２１
……高圧気体発生装置、２２……気体流路、３０
……大気圧出口、３５……ベース、５０……加撃
装置、５２……加撃装置、１００……加撃装置、
１０１……円筒、１０３……仕切板、１０４……
蓄圧室、１０５……ピストン室、１１０……排出
孔、１１４……ボトムプレート、１１４−１……
スプリング支承部、１１５……取付用短管、Ｇ…
…被加撃物。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 三方弁の切り換えにより、大気圧出口から、バ
   ルブ室の給排気口側の高圧気体を排出することに
   より、蓄圧室に貯蔵された高圧気体が、ピストン
   上面に通ずる連通孔に急速に流れ、該ピストンの
   上面を押圧してピストンを下方に衝撃的に下降せ
   しめ加撃作用が行なわれ、加撃後はピストンの下
   方突出部周辺に設けられたスプリングにより該連
   通孔下面にピストンが復旧するようになされた加
   撃装置において、 シリンダ内面を摺動する摺動部Ａと その下方に突出するスプリング緩装部と さらにその下方に突出し先端に加撃部を有する
   摺動部Ｂと を連続に一体に設けたピストンと、 シリンダの下部に内装されピストンの摺動部Ｂ
   が洞貫する洞貫孔とピストンのスプリング緩装部
   の下端と衝止する衝止部とを有するストツパとを
   設けて構成したことを特徴とする加撃装置。