JPH04298604A - 複合サイクル動力装置及び蒸気供給方法 - Google Patents
複合サイクル動力装置及び蒸気供給方法Info
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- JPH04298604A JPH04298604A JP3307247A JP30724791A JPH04298604A JP H04298604 A JPH04298604 A JP H04298604A JP 3307247 A JP3307247 A JP 3307247A JP 30724791 A JP30724791 A JP 30724791A JP H04298604 A JPH04298604 A JP H04298604A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
- F01K25/06—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using mixtures of different fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
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- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/106—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle with water evaporated or preheated at different pressures in exhaust boiler
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/14—Combined heat and power generation [CHP]
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【発明の背景と要約】この発明は複合サイクル熱エネル
ギ及び電力装置、更に特定すれば、電力を発生する為に
、ガスタ―ビン、蒸気発生器、復熱蒸気発生器、発電機
及び関連する制御装置を組合せた装置に関する。
ギ及び電力装置、更に特定すれば、電力を発生する為に
、ガスタ―ビン、蒸気発生器、復熱蒸気発生器、発電機
及び関連する制御装置を組合せた装置に関する。
【０００２】出願人の所有する現在利用し得る複合サイ
クル装置は、単軸及び多軸形式がある。単軸形式は、１
台のガスタ―ビン、１台の蒸気タ―ビン、１台の発電機
及び１つの復熱蒸気発生器（ＨＲＳＧ）で構成される。 ガスタ―ビン及び蒸気タ―ビンが、１本の軸上でタンデ
ム方式で１台の発電機に結合されている。これに対して
、多軸装置は１つ又は更に多くのガスタ―ビン−発電機
及びＨＲＳＧを持ち、これが共通の蒸気ヘッダを介して
１個の蒸気タ―ビン−発電機に蒸気を供給する。何れの
場合も、蒸気が１つ又は更に多くの非点火のＨＲＳＧで
発生され、復水形蒸気タ―ビンに送出される。
クル装置は、単軸及び多軸形式がある。単軸形式は、１
台のガスタ―ビン、１台の蒸気タ―ビン、１台の発電機
及び１つの復熱蒸気発生器（ＨＲＳＧ）で構成される。 ガスタ―ビン及び蒸気タ―ビンが、１本の軸上でタンデ
ム方式で１台の発電機に結合されている。これに対して
、多軸装置は１つ又は更に多くのガスタ―ビン−発電機
及びＨＲＳＧを持ち、これが共通の蒸気ヘッダを介して
１個の蒸気タ―ビン−発電機に蒸気を供給する。何れの
場合も、蒸気が１つ又は更に多くの非点火のＨＲＳＧで
発生され、復水形蒸気タ―ビンに送出される。
【０００３】再熱を利用する再熱蒸気サイクルの従来の
やり方は、一般的に、１つのＨＲＳＧに対して１台の蒸
気タ―ビンを用いる様に蒸気装置を構成することである
。単一ガスタ―ビン／蒸気タ―ビン／ＨＲＳＧ装置では
、復水器からの復水がＨＲＳＧへ直接的にポンプで送ら
れ、ガスタ―ビンの排ガスから供給される熱によって、
そこで蒸気を発生し、その後蒸気タ―ビンへ戻す。
やり方は、一般的に、１つのＨＲＳＧに対して１台の蒸
気タ―ビンを用いる様に蒸気装置を構成することである
。単一ガスタ―ビン／蒸気タ―ビン／ＨＲＳＧ装置では
、復水器からの復水がＨＲＳＧへ直接的にポンプで送ら
れ、ガスタ―ビンの排ガスから供給される熱によって、
そこで蒸気を発生し、その後蒸気タ―ビンへ戻す。
【０００４】従来、蒸気タ―ビンの絞りに送込まれる蒸
気、即ち主蒸気の温度と、再熱蒸気の温度とは、ボイラ
過熱器、蒸気配管、弁及び蒸気タ―ビンに用いられる材
料が許す最大値に設定されている。温度の例を挙げると
、１，０００°Ｆ（５３８℃）乃至１，０５０°Ｆ（５
６６℃）である。ＨＲＳＧ再熱器の高温部分を、ＨＲＳ
Ｇの内、ガスタ―ビンの排ガスの温度が最高である部分
、即ち、ＨＲＳＧに対するガスタ―ビンの排ガス入口に
隣接して配置することも、従来の常套手段であった。こ
の配置は単一ガスタ―ビン／蒸気タ―ビン／ＨＲＳＧ装
置では満足すべきものであるが、他の点では好ましい多
重ガスタ―ビン／ＨＲＳＧ、単一蒸気タ―ビン装置では
、問題が起る。
気、即ち主蒸気の温度と、再熱蒸気の温度とは、ボイラ
過熱器、蒸気配管、弁及び蒸気タ―ビンに用いられる材
料が許す最大値に設定されている。温度の例を挙げると
、１，０００°Ｆ（５３８℃）乃至１，０５０°Ｆ（５
６６℃）である。ＨＲＳＧ再熱器の高温部分を、ＨＲＳ
Ｇの内、ガスタ―ビンの排ガスの温度が最高である部分
、即ち、ＨＲＳＧに対するガスタ―ビンの排ガス入口に
隣接して配置することも、従来の常套手段であった。こ
の配置は単一ガスタ―ビン／蒸気タ―ビン／ＨＲＳＧ装
置では満足すべきものであるが、他の点では好ましい多
重ガスタ―ビン／ＨＲＳＧ、単一蒸気タ―ビン装置では
、問題が起る。
【０００５】１台の蒸気タ―ビンに対して多重のガスタ
―ビン及び多重のＨＲＳＧがある様な再熱形複合サイク
ル装置では、各々のＨＲＳＧにある過熱器からの蒸気が
組合され、蒸気タ―ビンの高圧（ＨＰ）部分へ流れる。 蒸気がＨＰタ―ビンを通過し、再熱の為にそこから抽出
される。ＨＰタ―ビンから出て来る蒸気は、多重のＨＲ
ＳＧの再熱器に対して一様に分配しなければならない。 それは、１つの再熱器に対する流れが減少すると、その
再熱器の動作温度が一層高くなり、再熱器の管材料が熱
で損傷された結果として、温度がその動作限界より高く
なると、この再熱器を損傷する惧れがあるからである。 流れが最低である再熱器を通過する蒸気の温度が高くな
ると、蒸気の比容積及び速度が大きくなり、それが圧力
降下を増加して、流れを更に減少し、それが管壁温度を
更に高めるので、この過程は本質的に不安定である。従
って、主蒸気の流れと各々のＨＲＳＧに対する再熱蒸気
との流れとを釣合わせる為に、主蒸気の流れの測定値と
、低温の再熱蒸気の流れの制御弁と、マスタ制御装置と
で構成された制御装置が必要である。
―ビン及び多重のＨＲＳＧがある様な再熱形複合サイク
ル装置では、各々のＨＲＳＧにある過熱器からの蒸気が
組合され、蒸気タ―ビンの高圧（ＨＰ）部分へ流れる。 蒸気がＨＰタ―ビンを通過し、再熱の為にそこから抽出
される。ＨＰタ―ビンから出て来る蒸気は、多重のＨＲ
ＳＧの再熱器に対して一様に分配しなければならない。 それは、１つの再熱器に対する流れが減少すると、その
再熱器の動作温度が一層高くなり、再熱器の管材料が熱
で損傷された結果として、温度がその動作限界より高く
なると、この再熱器を損傷する惧れがあるからである。 流れが最低である再熱器を通過する蒸気の温度が高くな
ると、蒸気の比容積及び速度が大きくなり、それが圧力
降下を増加して、流れを更に減少し、それが管壁温度を
更に高めるので、この過程は本質的に不安定である。従
って、主蒸気の流れと各々のＨＲＳＧに対する再熱蒸気
との流れとを釣合わせる為に、主蒸気の流れの測定値と
、低温の再熱蒸気の流れの制御弁と、マスタ制御装置と
で構成された制御装置が必要である。
【０００６】上に述べた様な複合サイクル装置が成功す
る為に解決しなければならない２番目の問題は、装置の
始動の際、再熱器の過熱を防ぐことである。再熱器の高
温部分が排ガスの最高温度に露出する様な装置は、ＨＲ
ＳＧの始動の際、蒸気タ―ビンに蒸気を取込む前に、即
ち蒸気タ―ビンのＨＰ部分から再熱器への蒸気の流れが
ない時に、再熱器を冷却する何等かの手段を必要とする
。蒸気タ―ビンで普通行なわれる様に、（始動の際）Ｈ
ＲＳＧ過熱器からの蒸気を再熱器へ一時的に接続し、そ
の後復水器に接続することによって、再熱器を冷却する
ことが出来る。再熱器と過熱器を直列にするこの始動時
側路装置は、装置が更に複雑になると共にコストがかゝ
る。
る為に解決しなければならない２番目の問題は、装置の
始動の際、再熱器の過熱を防ぐことである。再熱器の高
温部分が排ガスの最高温度に露出する様な装置は、ＨＲ
ＳＧの始動の際、蒸気タ―ビンに蒸気を取込む前に、即
ち蒸気タ―ビンのＨＰ部分から再熱器への蒸気の流れが
ない時に、再熱器を冷却する何等かの手段を必要とする
。蒸気タ―ビンで普通行なわれる様に、（始動の際）Ｈ
ＲＳＧ過熱器からの蒸気を再熱器へ一時的に接続し、そ
の後復水器に接続することによって、再熱器を冷却する
ことが出来る。再熱器と過熱器を直列にするこの始動時
側路装置は、装置が更に複雑になると共にコストがかゝ
る。
【０００７】前に述べた様に、現在の１つのやり方は、
１台の蒸気タ―ビンと１個のＨＲＳＧとを利用している
。この構成では、主蒸気の流れと再熱の流れの間の不釣
合の惧れがなく、ＨＲＳＧ蒸気タ―ビンの便利な始動が
出来る。然し、他の点では、複合サイクルにある各々の
ガスタ―ビンに対し１台の蒸気タ―ビンを必要とし、や
はりプラントのコストが高くなる点で不利である。
１台の蒸気タ―ビンと１個のＨＲＳＧとを利用している
。この構成では、主蒸気の流れと再熱の流れの間の不釣
合の惧れがなく、ＨＲＳＧ蒸気タ―ビンの便利な始動が
出来る。然し、他の点では、複合サイクルにある各々の
ガスタ―ビンに対し１台の蒸気タ―ビンを必要とし、や
はりプラントのコストが高くなる点で不利である。
【０００８】従って、複合サイクル装置では、多重のガ
スタ―ビン及びＨＲＳＧと１台の蒸気タ―ビンを用いて
蒸気サイクルを構成することが望ましい。従って、この
発明の主な目的は、主蒸気及び再熱蒸気の流れの不釣合
いを許容する様な、即ち、不釣合いが起っても、その結
果再熱器の温度が高すぎることがない様にする蒸気サイ
クル装置を提供することである。更に、この発明は、多
重ガスタ―ビン／ＨＲＳＧ装置で、ＨＲＳＧの始動の際
、過熱器からの主蒸気を再熱器から側路する現在の必要
条件をなくそうとするものである。
スタ―ビン及びＨＲＳＧと１台の蒸気タ―ビンを用いて
蒸気サイクルを構成することが望ましい。従って、この
発明の主な目的は、主蒸気及び再熱蒸気の流れの不釣合
いを許容する様な、即ち、不釣合いが起っても、その結
果再熱器の温度が高すぎることがない様にする蒸気サイ
クル装置を提供することである。更に、この発明は、多
重ガスタ―ビン／ＨＲＳＧ装置で、ＨＲＳＧの始動の際
、過熱器からの主蒸気を再熱器から側路する現在の必要
条件をなくそうとするものである。
【０００９】この発明の実施例では、（従来の設計の様
に）再熱器の高温部分ではなく、過熱器の高温部分が、
ガスタ―ビンの最高排気温度に露出するＨＲＳＧの部品
である。過熱器の熱伝達の負担は、再熱器がその定格動
作温度より高い温度で動作する惧れ、並びにその結果と
しての損傷を最小限に抑える様に、再熱器に対する入口
に於けるガスタ―ビンの排気温度を下げるのに十分であ
る。それと同時に、この蒸気サイクル装置は、過熱器の
蒸気を再熱器から方向転換せずに、ＨＲＳＧの始動が出
来る様にする。この発明の簡単にした装置では、多重Ｈ
ＲＳＧからの過熱器蒸気が蒸気タ―ビンを迂回して復水
器に方向転換され、再熱器には蒸気温度調節用の水が供
給される。これは、再熱器の高温部分を過熱器の後に、
即ちガスタ―ビンの排気の流れの方向に見て下流側に配
置し直した為に、始動の際、再熱器の過熱を防止するの
に十分である。
に）再熱器の高温部分ではなく、過熱器の高温部分が、
ガスタ―ビンの最高排気温度に露出するＨＲＳＧの部品
である。過熱器の熱伝達の負担は、再熱器がその定格動
作温度より高い温度で動作する惧れ、並びにその結果と
しての損傷を最小限に抑える様に、再熱器に対する入口
に於けるガスタ―ビンの排気温度を下げるのに十分であ
る。それと同時に、この蒸気サイクル装置は、過熱器の
蒸気を再熱器から方向転換せずに、ＨＲＳＧの始動が出
来る様にする。この発明の簡単にした装置では、多重Ｈ
ＲＳＧからの過熱器蒸気が蒸気タ―ビンを迂回して復水
器に方向転換され、再熱器には蒸気温度調節用の水が供
給される。これは、再熱器の高温部分を過熱器の後に、
即ちガスタ―ビンの排気の流れの方向に見て下流側に配
置し直した為に、始動の際、再熱器の過熱を防止するの
に十分である。
【００１０】この為、この発明の一面では、蒸気タ―ビ
ンからの復水が少なくとも１つのガスタ―ビンからの排
ガスによって少なくとも１つの復熱蒸気発生器で加熱さ
れ、且つ少なくとも１つの復熱蒸気発生器が少なくとも
１つの過熱器及び少なくとも１つの再熱器を持つ様な複
合サイクル動力装置として、過熱器の高温部分を復熱蒸
気発生器内に配置して、少なくとも１つのガスタ―ビン
から復熱蒸気発生器に入る排ガスに対する第１の熱交換
面を持つ様にした複合サイクル動力装置が提供される。
ンからの復水が少なくとも１つのガスタ―ビンからの排
ガスによって少なくとも１つの復熱蒸気発生器で加熱さ
れ、且つ少なくとも１つの復熱蒸気発生器が少なくとも
１つの過熱器及び少なくとも１つの再熱器を持つ様な複
合サイクル動力装置として、過熱器の高温部分を復熱蒸
気発生器内に配置して、少なくとも１つのガスタ―ビン
から復熱蒸気発生器に入る排ガスに対する第１の熱交換
面を持つ様にした複合サイクル動力装置が提供される。
【００１１】この発明の別の一面として、負荷に接続さ
れた蒸気タ―ビン、該蒸気タ―ビンからの排蒸気を受取
ると共に、該排蒸気を復水させる復水器、該復水器から
の水を受取ると共に、該水を蒸気タ―ビンに戻す為の蒸
気に変換する少なくとも１つの復熱蒸気発生器、及び排
ガスの形で復熱蒸気発生器に熱を供給する少なくとも１
つのガスタ―ビンを有する蒸気タ―ビン及びガスタ―ビ
ン複合サイクル装置に対する再熱蒸気サイクル形式が提
供される。この形式では、少なくとも１つの復熱蒸気発
生器が、蒸気タ―ビンからの低温の再熱蒸気を受取る再
熱器と、復熱蒸気発生器内の高圧蒸発器からの高圧蒸気
を受取る過熱器とを含み、低温の再熱蒸気及び高圧蒸気
は、ガスタ―ビンからの排ガスとは反対の方向に流れ、
過熱器の高温部分が、ガスタ―ビンの排ガス温度が最高
である様な復熱蒸気発生器内の場所に配置される。
れた蒸気タ―ビン、該蒸気タ―ビンからの排蒸気を受取
ると共に、該排蒸気を復水させる復水器、該復水器から
の水を受取ると共に、該水を蒸気タ―ビンに戻す為の蒸
気に変換する少なくとも１つの復熱蒸気発生器、及び排
ガスの形で復熱蒸気発生器に熱を供給する少なくとも１
つのガスタ―ビンを有する蒸気タ―ビン及びガスタ―ビ
ン複合サイクル装置に対する再熱蒸気サイクル形式が提
供される。この形式では、少なくとも１つの復熱蒸気発
生器が、蒸気タ―ビンからの低温の再熱蒸気を受取る再
熱器と、復熱蒸気発生器内の高圧蒸発器からの高圧蒸気
を受取る過熱器とを含み、低温の再熱蒸気及び高圧蒸気
は、ガスタ―ビンからの排ガスとは反対の方向に流れ、
過熱器の高温部分が、ガスタ―ビンの排ガス温度が最高
である様な復熱蒸気発生器内の場所に配置される。
【００１２】この発明の更に別の一面として、各々が複
数個の蒸発器、１つの再熱器及び１つの過熱器を含み、
少なくとも１つの再熱器及び過熱器がガスタ―ビンから
の高温の排ガスと熱交換関係に配置されている様な複数
個の復熱蒸気発生器から蒸気タ―ビンに蒸気を供給する
方法が提供される。この方法は、過熱器の高温部分を復
熱蒸気発生器に対するガスタ―ビン排ガス入口に隣接し
て配置し、再熱器の高温部分を、ガスタ―ビン排ガスの
流れの方向に見て、過熱器の高温部分より下流側で、過
熱器に隣接して配置し、蒸気タ―ビンからの復水及び蒸
気をガスタ―ビン排ガスの流れの方向とは反対の方向に
流して、ガスタ―ビン排ガスの温度が、再熱器の上を通
過する時に低下して、再熱器の過熱の惧れを最小限に抑
える工程を含む。この発明のその他の目的並びに利点は
、以下詳しく説明する所から明らかになろう。
数個の蒸発器、１つの再熱器及び１つの過熱器を含み、
少なくとも１つの再熱器及び過熱器がガスタ―ビンから
の高温の排ガスと熱交換関係に配置されている様な複数
個の復熱蒸気発生器から蒸気タ―ビンに蒸気を供給する
方法が提供される。この方法は、過熱器の高温部分を復
熱蒸気発生器に対するガスタ―ビン排ガス入口に隣接し
て配置し、再熱器の高温部分を、ガスタ―ビン排ガスの
流れの方向に見て、過熱器の高温部分より下流側で、過
熱器に隣接して配置し、蒸気タ―ビンからの復水及び蒸
気をガスタ―ビン排ガスの流れの方向とは反対の方向に
流して、ガスタ―ビン排ガスの温度が、再熱器の上を通
過する時に低下して、再熱器の過熱の惧れを最小限に抑
える工程を含む。この発明のその他の目的並びに利点は
、以下詳しく説明する所から明らかになろう。
【００１３】
【実施例の記載】図１には、発電並びに工業用の熱電併
給の用途に典型的に用いられる従来の複合サイクル蒸気
装置が示されている。
給の用途に典型的に用いられる従来の複合サイクル蒸気
装置が示されている。
【００１４】この装置は、発電機４の様な負荷に接続さ
れた１台のガスタ―ビン２と、発電機８の様な負荷に接
続された１台の蒸気タ―ビン６とを有する。図１に示す
装置は多軸形式であるが、単軸形式でも同様な装置が用
いられることを承知されたい。更に、図１に示す蒸気サ
イクル装置は、従来の多重ガスタ―ビン／ＨＲＳＧ及び
単一蒸気タ―ビン装置に用いられるものと同様である。
れた１台のガスタ―ビン２と、発電機８の様な負荷に接
続された１台の蒸気タ―ビン６とを有する。図１に示す
装置は多軸形式であるが、単軸形式でも同様な装置が用
いられることを承知されたい。更に、図１に示す蒸気サ
イクル装置は、従来の多重ガスタ―ビン／ＨＲＳＧ及び
単一蒸気タ―ビン装置に用いられるものと同様である。
【００１５】タ―ビン２からの高温の排ガスが単一の（
好ましくは非点火形の）復熱蒸気発生器（ＨＲＳＧ）１
０に流れ、それが蒸気タ―ビン６に蒸気を供給する。 図示のＨＲＳＧ １０は３段圧力−再熱、熱回復給水
蒸気サイクルであり、全体として高圧（ＨＰ）蒸発器１
２、中間圧（ＩＰ）蒸発器１４及び低圧（ＬＰ）蒸発器
１６を含み、これが蒸気タ―ビン６からの復水を、同じ
蒸気タ―ビンに再び導入する為の蒸気に変換する。この
装置は出願人からＳＴＡＧ（登録商標）製品ラインとし
て入手し得るものである。
好ましくは非点火形の）復熱蒸気発生器（ＨＲＳＧ）１
０に流れ、それが蒸気タ―ビン６に蒸気を供給する。 図示のＨＲＳＧ １０は３段圧力−再熱、熱回復給水
蒸気サイクルであり、全体として高圧（ＨＰ）蒸発器１
２、中間圧（ＩＰ）蒸発器１４及び低圧（ＬＰ）蒸発器
１６を含み、これが蒸気タ―ビン６からの復水を、同じ
蒸気タ―ビンに再び導入する為の蒸気に変換する。この
装置は出願人からＳＴＡＧ（登録商標）製品ラインとし
て入手し得るものである。
【００１６】更に具体的に云うと、ガスタ―ビン２がタ
―ビン１８、圧縮機２０及び燃焼室２２を持ち、この燃
焼室には配管２４を介して燃料が供給される。配管２６
を介して圧縮機２０に空気が供給される。ガスタ―ビン
２からの排ガスが配管２８及び配管３０を介してＨＲＳ
Ｇ １０に流れる。蒸気タ―ビン６を始動する前、ガ
スタ―ビン２からの排ガスがＨＲＳＧ側路煙道へと直接
的に流れる。これは後で図３及び図４について更に詳し
く説明する。
―ビン１８、圧縮機２０及び燃焼室２２を持ち、この燃
焼室には配管２４を介して燃料が供給される。配管２６
を介して圧縮機２０に空気が供給される。ガスタ―ビン
２からの排ガスが配管２８及び配管３０を介してＨＲＳ
Ｇ １０に流れる。蒸気タ―ビン６を始動する前、ガ
スタ―ビン２からの排ガスがＨＲＳＧ側路煙道へと直接
的に流れる。これは後で図３及び図４について更に詳し
く説明する。
【００１７】ＨＲＳＧ １０は３つの自然又は強制循
環蒸発器１２，１４，１６（ドラム形又は「１回通過」
形又は従来のその他の任意の形式の蒸発器）及び関連す
る制御素子と共に、再熱器及び過熱器に対するひれつき
管伝熱面（図面に示してない）を備えている。全般的に
、蒸気タ―ビン６が配管３４を介して復水器３２に蒸気
を排出し、復水はポンプ３６の助けを借りて、配管３８
からＬＰ蒸発器１６へ流れる。ＬＰ蒸発器は、この蒸発
器の上流側に一体の脱気装置４０を備えていて、復水か
ら確実に空気が除去される様にする。
環蒸発器１２，１４，１６（ドラム形又は「１回通過」
形又は従来のその他の任意の形式の蒸発器）及び関連す
る制御素子と共に、再熱器及び過熱器に対するひれつき
管伝熱面（図面に示してない）を備えている。全般的に
、蒸気タ―ビン６が配管３４を介して復水器３２に蒸気
を排出し、復水はポンプ３６の助けを借りて、配管３８
からＬＰ蒸発器１６へ流れる。ＬＰ蒸発器は、この蒸発
器の上流側に一体の脱気装置４０を備えていて、復水か
ら確実に空気が除去される様にする。
【００１８】ＬＰ蒸発器１６からの低圧蒸気が配管４２
を介して蒸気タ―ビン６の組合せＬＰ／ＩＰ部分４４に
供給される。
を介して蒸気タ―ビン６の組合せＬＰ／ＩＰ部分４４に
供給される。
【００１９】ＬＰ蒸発器１６から復水（即ち、水）が配
管４６、給水移送ポンプ４８及び配管５０，５２を介し
て、ＩＰ蒸発器１４にも導入される。同時に、復水は配
管４６、ポンプ４８及び配管５４を介してＨＰ蒸発器１
２にも導入される。
管４６、給水移送ポンプ４８及び配管５０，５２を介し
て、ＩＰ蒸発器１４にも導入される。同時に、復水は配
管４６、ポンプ４８及び配管５４を介してＨＰ蒸発器１
２にも導入される。
【００２０】中間圧蒸気がＩＰ蒸発器１４から配管５６
を流れ、配管５８で蒸気タ―ビン６のＨＰ部分６０から
の低温の再熱蒸気と一緒になる。その後蒸気が再熱器６
２、及び蒸気温度調節器６３へ流れる。この蒸気温度調
節器は再熱器の低温部分及び高温部分の間にある。（低
温部分は蒸気の流れの方向に見て、蒸気温度調節器６３
の上流側にあり、高温部分は同じ方向に見て蒸気温度調
節器より下流側にある。）再熱器６２（及び配管６４）
を通った後、高温の再熱蒸気がタ―ビン部分４４に導入
される。
を流れ、配管５８で蒸気タ―ビン６のＨＰ部分６０から
の低温の再熱蒸気と一緒になる。その後蒸気が再熱器６
２、及び蒸気温度調節器６３へ流れる。この蒸気温度調
節器は再熱器の低温部分及び高温部分の間にある。（低
温部分は蒸気の流れの方向に見て、蒸気温度調節器６３
の上流側にあり、高温部分は同じ方向に見て蒸気温度調
節器より下流側にある。）再熱器６２（及び配管６４）
を通った後、高温の再熱蒸気がタ―ビン部分４４に導入
される。
【００２１】ＨＰ蒸発器１２からの高圧蒸気が配管６６
を流れ、配管６８からの復水と一緒になってから、過熱
器７０及び蒸気温度調節器７１へ入る。その後蒸気は蒸
気タ―ビン６のＨＰ部分６０へ流れる。再熱器の場合と
同じく、蒸気温度調節器７１は過熱器の低温及び高温の
部分の間に配置されている。
を流れ、配管６８からの復水と一緒になってから、過熱
器７０及び蒸気温度調節器７１へ入る。その後蒸気は蒸
気タ―ビン６のＨＰ部分６０へ流れる。再熱器の場合と
同じく、蒸気温度調節器７１は過熱器の低温及び高温の
部分の間に配置されている。
【００２２】適当な側路並びに／又は制御弁７２、アク
チュエ―タ・モ―タＭ等が回路全体に普通の様に用いら
れているが、こゝではそれらを詳しく説明する必要はな
い。
チュエ―タ・モ―タＭ等が回路全体に普通の様に用いら
れているが、こゝではそれらを詳しく説明する必要はな
い。
【００２３】ガスタ―ビン２からの排ガスは、再熱器６
２及び過熱器７０に隣接する配管３０からＨＲＳＧ
１０に入り、ＩＰ蒸発器１６に隣接する配管７４を介し
てＨＲＳＧ １０を出て行く。ガスタ―ビン２からの
排ガス並びに蒸気タ―ビン６に関係する復水／蒸気が向
流形式に配置されていることに注意されたい。
２及び過熱器７０に隣接する配管３０からＨＲＳＧ
１０に入り、ＩＰ蒸発器１６に隣接する配管７４を介し
てＨＲＳＧ １０を出て行く。ガスタ―ビン２からの
排ガス並びに蒸気タ―ビン６に関係する復水／蒸気が向
流形式に配置されていることに注意されたい。
【００２４】以上説明した蒸気サイクルから、再熱器６
２の高温部分が、ガスタ―ビン１８からの最高温度の排
ガスに直接的に晒されることが理解されよう。この構成
は、１台の蒸気タ―ビンと共に多重のガスタ―ビン及び
多重ＨＲＳＧ １０が用いられる装置では、蒸気タ―
ビン６の高圧部分６０を出て行く蒸気が多重のＨＲＳＧ
にある再熱器６２に均一に分配されることが重要であり
、そうしないと、任意の１つの再熱器に対する流れが減
少すると、再熱器の温度が定格動作温度より高くなり、
こうしてその再熱器が損傷を受ける惧れを強めることが
あると云う点で、問題がある。
２の高温部分が、ガスタ―ビン１８からの最高温度の排
ガスに直接的に晒されることが理解されよう。この構成
は、１台の蒸気タ―ビンと共に多重のガスタ―ビン及び
多重ＨＲＳＧ １０が用いられる装置では、蒸気タ―
ビン６の高圧部分６０を出て行く蒸気が多重のＨＲＳＧ
にある再熱器６２に均一に分配されることが重要であり
、そうしないと、任意の１つの再熱器に対する流れが減
少すると、再熱器の温度が定格動作温度より高くなり、
こうしてその再熱器が損傷を受ける惧れを強めることが
あると云う点で、問題がある。
【００２５】更に、ＨＲＳＧ １０を始動する時、再
熱器６２を通る流れがないから、蒸気タ―ビン６に蒸気
を取込む前、ＨＲＳＧの初期動作の間は、再熱器を冷却
しなければならない。
熱器６２を通る流れがないから、蒸気タ―ビン６に蒸気
を取込む前、ＨＲＳＧの初期動作の間は、再熱器を冷却
しなければならない。
【００２６】再熱器６２の高温部分は、約１，１４０°
Ｆと云うガスタ―ビンの排ガスに露出することがあるこ
とが認められている。こう云う状態では、多重ガスタ―
ビン／ＨＲＳＧ装置にある種々の再熱器に対する蒸気の
分配が不均一である結果として、主蒸気の不釣合いが起
った場合、１つ又は更に多くの再熱器の高温部分が１，
０００°Ｆより高い温度に達する惧れが十分にあり、過
熱による損傷が起る惧れは現実のものである。
Ｆと云うガスタ―ビンの排ガスに露出することがあるこ
とが認められている。こう云う状態では、多重ガスタ―
ビン／ＨＲＳＧ装置にある種々の再熱器に対する蒸気の
分配が不均一である結果として、主蒸気の不釣合いが起
った場合、１つ又は更に多くの再熱器の高温部分が１，
０００°Ｆより高い温度に達する惧れが十分にあり、過
熱による損傷が起る惧れは現実のものである。
【００２７】更に、ＨＲＳＧ １０の始動の際、再熱
器６２を通る流れがないから、ガスタ―ビン２からの排
ガスは容易に再熱器６２の過熱を招く惧れがある。この
様な問題のある状況の為、図２に示す様な形式の側路装
置が必要である。図２は１台のＨＲＳＧ １１０に対
する典型的な側路を示しており、多重ガスタ―ビン／Ｈ
ＲＳＧ装置にある各々のＨＲＳＧに対して同様な装置が
使われることを承知されたい。この構成は当業者に「ヨ
―ロッパ形側路」と普通呼ばれている。この明細書では
、この側路装置は、過熱器１７０からの蒸気を配管７６
及び関連したモ―タ・アクチュエ―タ７８を介して再熱
器１６２に方向転換している、即ち、再熱器と過熱器が
直列に接続されていることを述べておけば十分である。 この為、再熱器６２を通る流れは、再熱器が普通の流れ
を受取るまで、再熱器が過熱するのを防止する。再熱器
１６２を出た後、蒸気は蒸気タ―ビン６を側路し、配管
８０から復水器３２へと直接的に方向転換される。
器６２を通る流れがないから、ガスタ―ビン２からの排
ガスは容易に再熱器６２の過熱を招く惧れがある。この
様な問題のある状況の為、図２に示す様な形式の側路装
置が必要である。図２は１台のＨＲＳＧ １１０に対
する典型的な側路を示しており、多重ガスタ―ビン／Ｈ
ＲＳＧ装置にある各々のＨＲＳＧに対して同様な装置が
使われることを承知されたい。この構成は当業者に「ヨ
―ロッパ形側路」と普通呼ばれている。この明細書では
、この側路装置は、過熱器１７０からの蒸気を配管７６
及び関連したモ―タ・アクチュエ―タ７８を介して再熱
器１６２に方向転換している、即ち、再熱器と過熱器が
直列に接続されていることを述べておけば十分である。 この為、再熱器６２を通る流れは、再熱器が普通の流れ
を受取るまで、再熱器が過熱するのを防止する。再熱器
１６２を出た後、蒸気は蒸気タ―ビン６を側路し、配管
８０から復水器３２へと直接的に方向転換される。
【００２８】上に述べた側路装置は、装置を複雑にする
と共にコストを高める。この発明は、次に図５について
説明する様に、更に簡単にしてコストのかゝらない側路
装置を提供する。
と共にコストを高める。この発明は、次に図５について
説明する様に、更に簡単にしてコストのかゝらない側路
装置を提供する。
【００２９】図３及び図４には、多重のガスタ―ビン、
ＨＲＳＧ及び１台の蒸気タ―ビンを利用した複合サイク
ル装置が略図で示されており、この発明の独特な蒸気サ
イクル装置がその中に用いられている。共通の部品は同
じ参照数字で示されているが、判り易くする為に、一重
又は二重のダッシを付けてある。
ＨＲＳＧ及び１台の蒸気タ―ビンを利用した複合サイク
ル装置が略図で示されており、この発明の独特な蒸気サ
イクル装置がその中に用いられている。共通の部品は同
じ参照数字で示されているが、判り易くする為に、一重
又は二重のダッシを付けてある。
【００３０】具体的に云うと、図３及び図４に示す装置
は１対のガスタ―ビン２′，２″を用いており、これら
がＨＲＳＧ １０′及び１０″に対して高温の排ガス
を夫々供給する。何れのＨＲＳＧも１台の蒸気タ―ビン
６′に対する蒸気を供給する。然し、この発明は１台よ
り多くのガスタ―ビン及び１台より多くのＨＲＳＧを利
用する任意の複合サイクル装置に用いることが出来るこ
とを承知されたい。
は１対のガスタ―ビン２′，２″を用いており、これら
がＨＲＳＧ １０′及び１０″に対して高温の排ガス
を夫々供給する。何れのＨＲＳＧも１台の蒸気タ―ビン
６′に対する蒸気を供給する。然し、この発明は１台よ
り多くのガスタ―ビン及び１台より多くのＨＲＳＧを利
用する任意の複合サイクル装置に用いることが出来るこ
とを承知されたい。
【００３１】ＬＰ蒸発器１６′からの低圧蒸気が配管８
２を介してＨＲＳＧ １０′を出て行き、配管８４で
ＨＲＳＧ １０″にあるＬＰ蒸発器１６″からの低圧
蒸気と組合され、配管８６を介して蒸気タ―ビン６′の
低圧部分４４′に戻される。
２を介してＨＲＳＧ １０′を出て行き、配管８４で
ＨＲＳＧ １０″にあるＬＰ蒸発器１６″からの低圧
蒸気と組合され、配管８６を介して蒸気タ―ビン６′の
低圧部分４４′に戻される。
【００３２】中間圧蒸気が配管８８を介してＨＲＳＧ
１０′のＩＰ蒸発器１４′を出て行き、再熱器６２′
を通過した後、配管９０を流れ、配管９２で再熱器６２
″からの中間圧蒸気と一緒になり、配管９４を介して蒸
気部分４４′に導入される。
１０′のＩＰ蒸発器１４′を出て行き、再熱器６２′
を通過した後、配管９０を流れ、配管９２で再熱器６２
″からの中間圧蒸気と一緒になり、配管９４を介して蒸
気部分４４′に導入される。
【００３３】高圧蒸気が配管９６を介してＨＲＳＧ
１０′のＨＰ蒸発器１２′を出て行き、過熱器７０′を
通過した後、配管９８を流れて、配管１００で過熱器７
０″からの高圧蒸気と一緒になり、配管１０２を介して
タ―ビン６′の高圧部分６０′に導入される。
１０′のＨＰ蒸発器１２′を出て行き、過熱器７０′を
通過した後、配管９８を流れて、配管１００で過熱器７
０″からの高圧蒸気と一緒になり、配管１０２を介して
タ―ビン６′の高圧部分６０′に導入される。
【００３４】蒸気タ―ビン６′からの復水が、夫々配管
１０４，１０６を介して、ＨＲＳＧ１０′，１０″に分
配される。
１０４，１０６を介して、ＨＲＳＧ１０′，１０″に分
配される。
【００３５】図１並びに図３及び図４を比較すれば、Ｈ
ＲＳＧ １０，１０′，１０″が１つの点を除き、あ
らゆる点で同一であることが明らかであろう。過熱器７
０′，７０″の高温部分は、ガスタ―ビン２′，２″か
らの高温の排ガスに対する第１の熱交換面を持つ様に位
置が置換えてあり、これが図１に示す従来の場合と異な
る。図１の場合、再熱器６２の高温部分６３が、ガスタ
―ビンの高温の排ガスに対する第１の熱交換面となって
いた。
ＲＳＧ １０，１０′，１０″が１つの点を除き、あ
らゆる点で同一であることが明らかであろう。過熱器７
０′，７０″の高温部分は、ガスタ―ビン２′，２″か
らの高温の排ガスに対する第１の熱交換面を持つ様に位
置が置換えてあり、これが図１に示す従来の場合と異な
る。図１の場合、再熱器６２の高温部分６３が、ガスタ
―ビンの高温の排ガスに対する第１の熱交換面となって
いた。
【００３６】他の点では従来通りのＨＲＳＧの構成を上
に述べた様に変更した結果として、過熱器７０′，７０
″の前後で温度の低下が起り、こうしてガスタ―ビンの
排ガスの温度が例えば約１００°Ｆ下がる。その結果、
再熱器６２′，６２″は、従来の構成程、高い温度に晒
されない。この為、再熱器６２′，６２″は、ＨＲＳＧ
に対する低温の再熱蒸気の不均一な分配の結果とし起り
得る不釣合いに対し、一層寛容になる様に保証される。 然し同時に、再熱器及び過熱器を出て行く蒸気が略同じ
温度を持つ様に、再熱器及び過熱器部品の表面積が調節
されることが望ましい。
に述べた様に変更した結果として、過熱器７０′，７０
″の前後で温度の低下が起り、こうしてガスタ―ビンの
排ガスの温度が例えば約１００°Ｆ下がる。その結果、
再熱器６２′，６２″は、従来の構成程、高い温度に晒
されない。この為、再熱器６２′，６２″は、ＨＲＳＧ
に対する低温の再熱蒸気の不均一な分配の結果とし起り
得る不釣合いに対し、一層寛容になる様に保証される。 然し同時に、再熱器及び過熱器を出て行く蒸気が略同じ
温度を持つ様に、再熱器及び過熱器部品の表面積が調節
されることが望ましい。
【００３７】過熱器に十分な熱交換面を設けて、ガスタ
―ビンの排気温度を一層大幅に低下させると共に、再熱
器の熱交換面を調節して、再熱器及び過熱器の両方の出
口の温度を略同じになる様に保証することにより、この
発明の有利な作用を更に高めることが出来ることが理解
されよう。
―ビンの排気温度を一層大幅に低下させると共に、再熱
器の熱交換面を調節して、再熱器及び過熱器の両方の出
口の温度を略同じになる様に保証することにより、この
発明の有利な作用を更に高めることが出来ることが理解
されよう。
【００３８】更に、ＨＲＳＧが始動する前でも、過熱器
７０′，７０″に蒸気の流れがある（その為に、ガスタ
―ビンの排ガスとの熱交換が出来る）から、再熱器６２
′，６２″は、ＨＲＳＧが始動する時の再熱器６２に起
るのと同じ過熱の問題を起こす傾向が少なく、この為、
図２に示したコストがかゝる複雑な側路装置の必要性が
なくなる。
７０′，７０″に蒸気の流れがある（その為に、ガスタ
―ビンの排ガスとの熱交換が出来る）から、再熱器６２
′，６２″は、ＨＲＳＧが始動する時の再熱器６２に起
るのと同じ過熱の問題を起こす傾向が少なく、この為、
図２に示したコストがかゝる複雑な側路装置の必要性が
なくなる。
【００３９】図５は、図３及び図４に示す形式の多重ガ
スタ―ビン／ＨＲＳＧ装置に使う為の簡単にした蒸気側
路装置を示す。図５に示した側路装置から判る様に、過
熱器２７０からの蒸気をＨＲＳＧ ２１０にある再熱
器２６２へ方向転換する必要がなくなり、この為、ＨＲ
ＳＧの始動の際、過熱器２７０からの蒸気が蒸気タ―ビ
ン２０６を側路して、直接的に復水器２３２へ流れさえ
すればよい。更に図５は、多重のＨＲＳＧの内にある他
のＨＲＳＧの過熱器からの蒸気も、蒸気タ―ビン２０６
を迂回して復水器２３２へ送られることをも示している
。 この為、この構成は、従来の側路装置で必要であった多
数の弁及びモ―タ・アクチュエ―タを必要のないものに
している。
スタ―ビン／ＨＲＳＧ装置に使う為の簡単にした蒸気側
路装置を示す。図５に示した側路装置から判る様に、過
熱器２７０からの蒸気をＨＲＳＧ ２１０にある再熱
器２６２へ方向転換する必要がなくなり、この為、ＨＲ
ＳＧの始動の際、過熱器２７０からの蒸気が蒸気タ―ビ
ン２０６を側路して、直接的に復水器２３２へ流れさえ
すればよい。更に図５は、多重のＨＲＳＧの内にある他
のＨＲＳＧの過熱器からの蒸気も、蒸気タ―ビン２０６
を迂回して復水器２３２へ送られることをも示している
。 この為、この構成は、従来の側路装置で必要であった多
数の弁及びモ―タ・アクチュエ―タを必要のないものに
している。
【００４０】以上説明した再熱蒸気サイクルの他に、こ
の発明は、その各々が関連するガスタ―ビンからの排ガ
スからの熱を、蒸気タ―ビンに再び導入する為に、蒸気
タ―ビンから排出された復水を蒸気に変換する為に伝達
する様な、複数個の復熱蒸気発生器から蒸気タ―ビンに
蒸気を供給する方法にも関する。これまで説明した装置
の個々の部品の動作は従来十分よく判っているが、この
発明の方法は、広義に見れば、（イ）過熱器（７０′又
は７０″）の高温部分を、復熱蒸気発生器（１０′又は
１０″）に対するガスタ―ビン排ガス入口に隣接して配
置し、（ロ）再熱器（６２′又は６２″）の高温部分を
、ガスタ―ビン排ガスの流れの方向に見て、過熱器（７
０′又は７０″）の高温部分より下流側で、過熱器（７
０′又は７０″）に隣接して配置し、（ハ）蒸気タ―ビ
ン（６′）からの復水及び蒸気を、ガスタ―ビン排ガス
の流れの方向と反対の方向に流して、ガスタ―ビン排ガ
スが再熱器（６２′又は６２″）の上を通る時、温度が
低下していて、こうして再熱器に於ける過熱の惧れを最
小限にする工程を含む。
の発明は、その各々が関連するガスタ―ビンからの排ガ
スからの熱を、蒸気タ―ビンに再び導入する為に、蒸気
タ―ビンから排出された復水を蒸気に変換する為に伝達
する様な、複数個の復熱蒸気発生器から蒸気タ―ビンに
蒸気を供給する方法にも関する。これまで説明した装置
の個々の部品の動作は従来十分よく判っているが、この
発明の方法は、広義に見れば、（イ）過熱器（７０′又
は７０″）の高温部分を、復熱蒸気発生器（１０′又は
１０″）に対するガスタ―ビン排ガス入口に隣接して配
置し、（ロ）再熱器（６２′又は６２″）の高温部分を
、ガスタ―ビン排ガスの流れの方向に見て、過熱器（７
０′又は７０″）の高温部分より下流側で、過熱器（７
０′又は７０″）に隣接して配置し、（ハ）蒸気タ―ビ
ン（６′）からの復水及び蒸気を、ガスタ―ビン排ガス
の流れの方向と反対の方向に流して、ガスタ―ビン排ガ
スが再熱器（６２′又は６２″）の上を通る時、温度が
低下していて、こうして再熱器に於ける過熱の惧れを最
小限にする工程を含む。
【００４１】更に上に述べた装置の運転の形式と合せて
、蒸気タ―ビン６′の始動の前に、過熱器（７０′又は
７０″）からの蒸気は蒸気タ―ビン６′を迂回して復水
器３２′へ側路する。一旦蒸気タ―ビン及び多重のガス
タ―ビン及びＨＲＳＧが普通に運転されたら、過熱器か
らの蒸気を蒸気タ―ビンに再び導入する。
、蒸気タ―ビン６′の始動の前に、過熱器（７０′又は
７０″）からの蒸気は蒸気タ―ビン６′を迂回して復水
器３２′へ側路する。一旦蒸気タ―ビン及び多重のガス
タ―ビン及びＨＲＳＧが普通に運転されたら、過熱器か
らの蒸気を蒸気タ―ビンに再び導入する。
【００４２】以上の説明から、この発明が、多重のＨＲ
ＳＧに対する復水の不均一な分配、並びにＨＲＳＧの始
動時の再熱器に於ける不十分な蒸気の流れに関係する過
熱の惧れがあると云う問題を、簡単であるが独特の形で
解決して、装置の全体的な運転をより少ないコストで高
めたことが理解されよう。
ＳＧに対する復水の不均一な分配、並びにＨＲＳＧの始
動時の再熱器に於ける不十分な蒸気の流れに関係する過
熱の惧れがあると云う問題を、簡単であるが独特の形で
解決して、装置の全体的な運転をより少ないコストで高
めたことが理解されよう。
【００４３】この発明の現在最も実用的で好ましいと考
えられる実施例についてこの発明を説明したが、この発
明がこゝで説明した実施例に制限されず、特許請求の範
囲に定められた範囲内で、種々の変更及び均等物に及ぶ
ことを承知されたい。
えられる実施例についてこの発明を説明したが、この発
明がこゝで説明した実施例に制限されず、特許請求の範
囲に定められた範囲内で、種々の変更及び均等物に及ぶ
ことを承知されたい。
【図１】公知の蒸気及びガスタ―ビン複合サイクル装置
に使われる従来の蒸気サイクルの線図。
に使われる従来の蒸気サイクルの線図。
【図２】ＨＲＳＧ始動用の公知の側路装置の略図。
【図３】図４と組合せて、この発明の１実施例による、
１台の蒸気タ―ビンと共に多重のガスタ―ビン及びＨＲ
ＳＧを用いる複合サイクル装置の蒸気サイクルの線図。
１台の蒸気タ―ビンと共に多重のガスタ―ビン及びＨＲ
ＳＧを用いる複合サイクル装置の蒸気サイクルの線図。
【図４】図３と組合せて、この発明の１実施例による、
１台の蒸気タ―ビンと共に多重のガスタ―ビン及びＨＲ
ＳＧを用いる複合サイクル装置の蒸気サイクルの線図。
１台の蒸気タ―ビンと共に多重のガスタ―ビン及びＨＲ
ＳＧを用いる複合サイクル装置の蒸気サイクルの線図。
【図５】この発明によるＨＲＳＧ始動時の簡単にした側
路装置の略図。
路装置の略図。
２′２″ ガスタービン
６′ 蒸気タービン
１０′，１０″ 復熱蒸気発生器
６２′ 再熱器
７０′ 過熱器
Claims (8)
- 【請求項１】 蒸気タ―ビンの復水を、少なくとも１
つのガスタ―ビンからの排ガスによって、少なくとも１
つの復熱蒸気発生器で加熱し、前記少なくとも１つの復
熱蒸気発生器が少なくとも１つの過熱器及び少なくとも
１つの再熱器を含んでいる様な複合サイクル動力装置に
於て、前記過熱器の少なくとも高温部分を復熱蒸気発生
器内に配置して、前記少なくとも１つのガスタ―ビンか
ら前記復熱蒸気発生器に入る排ガスに対して第１の熱交
換面を持つ様にした複合サイクル動力装置。 - 【請求項２】 前記過熱器が高圧蒸発器からの蒸気を
受取る請求項１記載の複合サイクル動力装置。 - 【請求項３】 過熱器が前記蒸気タ―ビンの高圧部分
に蒸気を供給する請求項１記載の複合サイクル動力装置
。 - 【請求項４】 前記再熱器が前記蒸気タ―ビンの組合
せ中間圧／低圧部分に蒸気を供給する請求項１記載の複
合サイクル動力装置。 - 【請求項５】 多重のガスタ―ビン及び多重の復熱蒸
気発生器を有する請求項１記載の複合サイクル動力装置
。 - 【請求項６】 各々が複数個の蒸発器、１つの再熱器
及び１つの過熱器を持っていて、少なくとも再熱器及び
過熱器がガスタ―ビンからの高温の排ガスと熱交換関係
に配置されている様な複数個の復熱蒸気発生器から蒸気
タ―ビンに蒸気を供給する方法に於て、前記過熱器の高
温部分を前記復熱蒸気発生器のガスタ―ビン排ガス入口
に隣接して配置し、前記再熱器の高温部分を、前記ガス
タ―ビンの排ガスの流れの方向に見て、前記加熱器の前
記高温部分より下流側で、前記過熱器に隣接して配置し
、前記蒸気タ―ビンからの復水及び蒸気を、前記ガスタ
―ビンの排ガスの流れの方向とは反対の方向に流して、
前記ガスタ―ビンの排ガスが、前記再熱器の上を通過す
る時は低下した温度にあって、前記再熱器の過熱の惧れ
を最小限に抑える工程を含む方法。 - 【請求項７】 蒸気タ―ビンを始動する前、過熱器か
らの蒸気を蒸気タ―ビンから復水器へ側路する請求項６
記載の方法。 - 【請求項８】 前記過熱器及び再熱器からの蒸気を略
同じ温度に保つ工程を含む請求項６記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US61579490A | 1990-11-20 | 1990-11-20 | |
| US615,794 | 1990-11-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298604A true JPH04298604A (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=24466828
Family Applications (1)
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