JPH04292748A - 二段圧縮冷凍サイクル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍サイクルの循環冷
媒を低段圧縮機と高段圧縮機で圧縮する二段圧縮冷凍サ
イクル装置の多用途利用のための改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、低温冷凍装置や高温ヒートポンプ
のように冷凍サイクルの蒸発圧力と凝縮圧力との比（圧
縮比）が大きい場合には、圧縮機効率の向上、および吐
出温度上昇の防止のために一段の圧縮機を二台直列に設
けた二段圧縮冷凍サイクル装置が広く使われている。こ
の場合、低段および高段圧縮機での圧縮比を適当に設定
することによって各段の圧縮機効率の良い条件で運転す
ることができるものである。また、低段圧縮機の吐出ガ
スを高圧の液冷媒と直接、あるいは間接的に熱交換して
冷却すると、高段圧縮機の吸入ガス温度を低下させてそ
の吐出温度上昇を防止することができるものであり、総
合的にみて冷凍サイクル効率が向上するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の二
段圧縮冷凍サイクル装置は、低温冷凍装置や高温ヒート
ポンプのような単機能の用途にのみもっぱら用いられて
おり、通常の冷暖房装置だけでなく、蓄冷熱冷暖房装置
や冷暖房給湯装置のように、多用途に用いられた例はな
く、そのための具体的な構成について提案されたものは
なかった。

【０００４】二段圧縮冷凍サイクル装置は、その原理か
らして、蓄冷熱や給湯のように圧縮比の大きな利用に適
するものであり、これを通常の冷暖房機能と両立させた
冷凍サイクル構成を実現することは、極めて有用なもの
となる。

【０００５】本発明は、蓄冷熱冷暖房装置や冷暖房給湯
装置のように加熱と冷却の両機能をもち、複数の熱交換
器間で熱融通のできる装置に適用できる具体的な構成の
二段圧縮冷凍サイクル装置を提供することを目的とする
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の二段圧縮冷凍サ
イクル装置は、上記目的を達成するために、低段圧縮機
と高段圧縮機を直列に接続し、四方弁、熱源側熱交換器
を主な構成要素とした熱源機と、複数の作用側熱交換器
の一端を、第一冷媒管と第二冷媒管とにそれぞれ切換手
段を介し接続し、前記第一冷媒管は前記四方弁と、前記
第二冷媒管は前記熱源側熱交換器の一端と接続し、前記
複数の作用側熱交換器の他端と全開可能な絞り装置をそ
れぞれ介し液冷媒管と接続し、前記液冷媒管に冷媒対冷
媒熱交換器と全開可能な絞り装置とを介し前記熱源側熱
交換器の一端と接続した構成とするものである。

【０００７】また本発明の二段圧縮冷凍サイクル装置は
、低段圧縮機と高段圧縮機を直列に接続し、四方弁、熱
源側熱交換器を主な構成要素とした熱源機と、複数の作
用側熱交換器の一端を、第一冷媒管と第二冷媒管とにそ
れぞれ切換手段を介し接続し、前記第一冷媒管は前記四
方弁と、前記第二冷媒管は前記熱源側熱交換器の一端と
接続し、前記複数の作用側熱交換器の他端と全開可能な
絞り装置をそれぞれ介し液冷媒管と接続し、前記液冷媒
管に冷媒対冷媒熱交換器と全開可能な絞り装置とを介し
前記熱源側熱交換器の一端と接続し、前記四方弁と前記
熱源側熱交換器との間と前記第二冷媒管とを開閉弁を介
して接続し、その接続部より前記熱源側熱交換器側の前
記第二冷媒管に開閉弁を設けた構成とするものである。

【０００８】

【作用】本発明の二段圧縮冷凍サイクル装置は上記構成
により、複数の作用側熱交換器の任意のものを、切換弁
を介して第一冷媒管または第二冷媒管と接続することで
、任意の作用側熱交換器を蒸発器または凝縮器として作
用させることができ、また四方弁を切り換えることで熱
源側熱交換器を凝縮器または蒸発器として作用させるこ
とができ、いづれの場合にも、二段圧縮冷凍サイクルを
構成して高効率な運転ができるものである。

【０００９】また液冷媒管中に冷媒対冷媒熱交換器を設
け、液冷媒の一部即ち高段用冷媒は副絞り装置および冷
媒対冷媒熱交換器を経由して、低段圧縮機の冷媒吐出お
よび高段圧縮機の冷媒吸入となる配管と接続したため、
低段圧縮機の吐出ガスを高圧の液冷媒と直接熱交換して
冷却することができ、高段圧縮機の吸入ガス温度を低下
させてその吐出温度上昇を防止することができるもので
あり、さらに冷凍サイクル効率が向上するものである。 また、四方弁と熱源側熱交換器との間と、第二冷媒管と
を開閉弁を介して接続し、その接続部より熱源側熱交換
器側の第二冷媒管に開閉弁を設けているので複数の作用
側熱交換器が冷房主体の運転モード時加熱の必要な作用
側熱交換器に直接高温の冷媒ガスを流すことができ安定
した凝縮量を確保できるものである。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に基づいて説
明する。

【００１１】図１は本発明の二段圧縮冷凍サイクル装置
の一実施例であり、蓄冷熱冷暖房装置として適用した場
合について説明する。１は低段圧縮機、２は高段圧縮機
、３は熱源側熱交換器、４、５、６は複数の作用側熱交
換器であり、低段圧縮機１と高段圧縮機２は配管７によ
り直列に接続されている。ここで熱源側熱交換器３は室
外に設置された空気熱交換器であり、作用側熱交換器４
は室外の蓄冷熱槽（図示せず）中に配置された水熱交換
器であり、作用側熱交換器５、６は室内に設置された空
気熱交換器である。８は四方弁であり、配管９で高段圧
縮機２と、配管１０で低段圧縮機１と、配管１１で熱源
側熱交換器３の一端と接続されている。複数の作用側熱
交換器４、５、６の一端は、第一冷媒管１２と第二冷媒
管１３とに接続され、それぞれを切り換えるための切換
弁４−ａ、４−ｂ、５−ａ、５−ｂ、６−ａ、６−ｂが
設けられている。複数の作用側熱交換器４、５、６の他
端は、各々に全開可能な絞り装置４−ｃ、５−ｃ、６−
ｃが設けられ液冷媒管１４に接続され、冷媒対冷媒熱交
換器１５、全開可能な絞り装置１６を介し熱源側熱交換
器３の他端と接続されている。第一冷媒管１２は、四方
弁８と接続され、第二冷媒管１３は熱源側熱交換器３に
接続されている。液冷媒管１４から分岐した高段用冷媒
管１７は、副絞り装置１８を介して冷媒対冷媒熱交換器
１５の高段用冷媒入口１５−ａと接続し、高段用冷媒出
口１５−ｂと低段圧縮機１の吐出および高段圧縮機２の
吸入となる配管７に接続している。また配管１１から分
岐し開閉弁１９を介し熱源側熱交換器３をバイパスし第
二冷媒管１３に接続する配管２０を設け、その接続部よ
り熱源側熱交換器３側の第二冷媒管１３に開閉弁２１を
設けている。２２は、熱源側熱交換器３の送風機である
。

【００１２】このような構成において、その運転方法に
ついて説明する。複数の作用側熱交換器４、５、６を蒸
発器とし、熱源側熱交換器３を凝縮器として運転すると
きは、熱源側熱交換器３が高段圧縮機２の吐出側に接続
されるように四方弁８を切換え、切換弁４−ａ、５−ａ
、６−ａを開、４−ｂ、５−ｂ、６−ｂを閉、絞り装置
１６を全開、開閉弁１９を閉とする。冷凍サイクル中に
封入された冷媒は、低段圧縮機１→配管７→高段圧縮機
２→配管９→四方弁８→配管１１→熱源側熱交換器３→
全開された絞り装置１６→冷媒対冷媒熱交換器１５→液
冷媒管１４→複数の絞り装置４−ｃ、５−ｃ、６−ｃ→
複数の作用側熱交換器４、５、６→複数の切換弁４−ａ
、５−ａ、６−ａ→第一冷媒管１２→四方弁８→配管１
０→低段圧縮機１の順に循環し、熱源側熱交換器３で外
気に排熱しながら、作用側熱交換器４、５、６で冷熱を
発生することが可能となり、また作用側熱交換器４によ
る蓄冷も可能で、蒸発温度が氷点以下となるような高圧
縮比の場合にも高効率な運転ができるものである。ここ
で、高段用冷媒管１７に設けた副絞り装置１８を開ける
と液冷媒管１４中の液冷媒は、低段用冷媒と高段用冷媒
に分岐される。この場合の高段用冷媒は、冷媒対冷媒熱
交換器１５の上流側から分岐されたことになる。ここで
高段用冷媒は副絞り装置１８により減圧されて寒冷を発
生し、冷媒対冷媒熱交換器１５で熱交換される低段用冷
媒は冷却されて潜熱が増大し、絞り装置４−ｃ、５−ｃ
、６−ｃにより減圧され作用側熱交換器４、５、６内で
蒸発する。同じく熱交換される高段用冷媒は、加熱され
て部分的に気化し、冷媒対冷媒熱交換器１５の高段用冷
媒出口１５−ｂから、低段圧縮機１の吐出および高段圧
縮機２の吸入となる配管７に流出し、低段圧縮機１で圧
縮吐出される冷媒と合流して、高段圧縮機２に吸入圧縮
される。このため、低段圧縮機１の吐出冷媒が部分的に
気化された高段用冷媒により冷却されて高段圧縮機２の
吐出温度の上昇が防止され、低段圧縮機１と高段圧縮機
２の全体の圧縮機効率が向上するものである。また低段
用冷媒は冷媒対冷媒熱交換器１５でさらに過冷却される
ため、蒸発器となる作用側熱交換器４、５、６での蒸発
潜熱は増大し、凝縮器となる熱源側熱交換器３では合流
された低段用冷媒と高段用冷媒が循環するため冷媒循環
量が増大し、高能力・高効率が実現されるものである。

【００１３】また熱源側熱交換器３を蒸発器、作用側熱
交換器４、５、６を凝縮器として作用させる場合には、
熱源側熱交換器３が低段圧縮機１の吸入側に接続される
ように四方弁８を切換え、切換弁４−ａ、５−ａ、６−
ａを開、４−ｂ、５−ｂ、６−ｂを閉、開閉弁１９を閉
とする。冷凍サイクル中に封入された冷媒は、低段圧縮
機１→配管７→高段圧縮機２→配管９→四方弁８→第一
冷媒管１２→複数の切換弁４−ａ、５−ａ、６−ａ→複
数の作用側熱交換器４、５、６→複数の絞り装置４−ｃ
、５−ｃ、６−ｃ→液冷媒管１４→冷媒対冷媒熱交換器
１５→絞り装置１６→熱源側熱交換器３→配管１１→四
方弁８→配管１０→低段圧縮機１の順に循環し、熱源側
熱交換器３で外気から吸熱しながら、作用側熱交換器４
、５、６で温熱を発生することが可能となり、また作用
側熱交換器４による蓄熱が可能となり、凝縮温度が高温
となるような高圧縮比の場合にも高効率な運転ができる
ものである。ここで同じく、高段用冷媒管１７に設けた
副絞り装置１８を開けると液冷媒管１４中の液冷媒は、
低段用冷媒と高段用冷媒に分岐される。この場合の高段
用冷媒は、冷媒対冷媒熱交換器１５の下流側から分岐さ
れたことになる。ここで高段用冷媒は副絞り装置１８に
より減圧されて寒冷を発生し、冷媒対冷媒熱交換器１５
で熱交換される低段用冷媒は冷却されて潜熱が増大し、
絞り装置１６により減圧され熱源側熱交換器３内で蒸発
する。同じく熱交換される高段用冷媒は、加熱されて部
分的に気化し、冷媒対冷媒熱交換器１５の高段用冷媒出
口１５−ｂから、低段圧縮機１の吐出および高段圧縮機
２の吸入となる配管７に流出し、低段圧縮機１で圧縮吐
出される冷媒と合流して、高段圧縮機２に吸入圧縮され
る。このため、低段圧縮機１の吐出冷媒が部分的に気化
された高段用冷媒により冷却されて高段圧縮機２の吐出
温度の上昇が防止され、低段圧縮機１と高段圧縮機２の
全体の圧縮機効率が向上するものである。また低段用冷
媒は冷媒対冷媒熱交換器１５でさらに過冷却されるため
、蒸発器となる熱源側熱交換器３での蒸発潜熱は増大し
、凝縮器となる作用側熱交換器４、５、６では合流され
た低段用冷媒と高段用冷媒が循環するため冷媒循環量が
増大し、高能力・高効率が実現されるものである。

【００１４】また作用側熱交換器４、５、６側が凝縮主
体の場合は熱源側熱交換器３を蒸発器として利用し、逆
に作用側熱交換器４、５、６側が蒸発主体の場合は熱源
側熱交換器３を凝縮器として利用する。作用側熱交換器
４を凝縮器、作用側熱交換器５、６を蒸発器として作用
させる場合には蒸発主体となり、四方弁８を高段圧縮機
２の吐出側に熱源側熱交換器３が接続されるように切り
換え、切換弁４−ｂ、５−ａ、６−ａを開とし、他の切
換弁を閉とすると、冷凍サイクル中に封入された冷媒は
、低段圧縮機１→配管７→高段圧縮機２→配管９→四方
弁８→配管１１→熱源側熱交換器３→全開された絞り装
置１６→冷媒対冷媒熱交換器１５→液冷媒管１４→複数
の絞り装置５−ｃ、６−ｃ→複数の作用側熱交換器５、
６→複数の切換弁５−ａ、６−ａ→第一冷媒管１２→四
方弁８→配管１０→低段圧縮機１の順に循環し、熱源側
熱交換器３で外気に排熱しながら、作用側熱交換器５、
６で冷熱を発生することが可能となる。一方、熱源側熱
交換器３の出口では高温高圧の冷媒が気液２相状態で得
られるよう送風機２２の回転数をコントロールし冷媒蒸
気のみを第二冷媒管１３に分岐し、開閉弁２１→切換弁
４−ｂ→作用側熱交換器４→絞り装置４−ｃから液冷媒
管１４で他の冷媒と合流し、作用側熱交換器５、６へ流
れ、作用側熱交換器４では蓄熱が可能となる。また、第
二冷媒管１３に設けた開閉弁２１を閉じ、配管２０の開
閉弁１９を開けることで高段圧縮機２の高温高圧の冷媒
ガスを配管１１から配管２０へ分岐し、第二冷媒管１３
を介して作用側熱交換器４へ流すことが可能となり、作
用側熱交換器４での必要な冷媒量を熱源側熱交換器３の
出口での冷媒状態に影響されず安定して確保できる。こ
こで、高段用冷媒管１７に設けた副絞り装置１８を開け
ると、液冷媒管１４中の液冷媒は、低段用冷媒と高段用
冷媒に分岐される。この場合の高段用冷媒は、冷媒対冷
媒熱交換器１５の上流側から分岐されたことになる。こ
こで高段用冷媒は副絞り装置１８により減圧されて寒冷
を発生し、冷媒対冷媒熱交換器１５で熱交換される低段
用冷媒は冷却されて潜熱が増大し、絞り装置５−ｃ、６
−ｃにより減圧され作用側熱交換器５、６内で蒸発する
。同じく熱交換される高段用冷媒は、加熱されて部分的
に気化し、冷媒対冷媒熱交換器１５の高段用冷媒出口１
５−ｂから、低段圧縮機１の吐出および高段圧縮機２の
吸入となる配管７に流出し、低段圧縮機１で圧縮吐出さ
れる冷媒と合流して、高段圧縮機２に吸入圧縮される。 このため、低段圧縮機１の吐出冷媒が部分的に気化され
た高段用冷媒により冷却されて高段圧縮機２の吐出温度
の上昇が防止され、低段圧縮機１と高段圧縮機２の全体
の圧縮機効率が向上するものである。また低段用冷媒は
冷媒対冷媒熱交換器１５でさらに過冷却されるため、蒸
発器となる作用側熱交換器５、６での蒸発潜熱は増大し
、凝縮器となる作用側熱交換器４では作用側熱交換器５
、６から奪った熱を利用して蓄熱が可能となり高効率が
実現されるものである。

【００１５】また作用側熱交換器４、熱源側熱交換器３
を蒸発器、作用側熱交換器５、６を凝縮器として作用さ
せる凝縮主体の場合には、熱源側熱交換器３が低段圧縮
機１の吸入側に接続されるように四方弁８を切換え、切
換弁４−ｂ、５−ａ、６−ａを開、切換弁４−ａ、５−
ｂ、６−ｂを閉とする。冷凍サイクル中に封入された冷
媒は、低段圧縮機１→配管７→高段圧縮機２→配管９→
四方弁８→第一冷媒管１２→複数の切換弁５−ａ、６−
ａ→複数の作用側熱交換器５、６→複数の絞り装置５−
ｃ、６−ｃ→液冷媒管１４→冷媒対冷媒熱交換器１５→
絞り装置１６→熱源側熱交換器３→配管１１→四方弁８
→配管１０→低段圧縮機１の順に循環し、熱源側熱交換
器３で外気から吸熱しながら、作用側熱交換器５、６で
温熱を発生することが可能となる。また作用側熱交換器
５、６により凝縮し絞り装置５−ｃ、６−ｃを出て合流
した液冷媒の一部は、絞り装置４−ｃ→作用側熱交換器
４→切換弁４−ｂ→第二冷媒管１３を通り絞り装置１６
を出た冷媒と再び合流する。ここで同じく、高段用冷媒
管１７に設けた副絞り装置１８を開けると液冷媒管１４
中の液冷媒は、低段用冷媒と高段用冷媒に分岐される。 この場合の高段用冷媒は、冷媒対冷媒熱交換器１５の下
流側から分岐されたことになる。ここで高段用冷媒は副
絞り装置１８により減圧されて寒冷を発生し、冷媒対冷
媒熱交換器１５で熱交換される低段用冷媒は、冷却され
て潜熱が増大し、絞り装置１６により減圧され熱源側熱
交換器３内で蒸発する。同じく熱交換される高段用冷媒
は、加熱されて部分的に気化し、冷媒対冷媒熱交換器１
５の高段用冷媒出口１５−ｂから、低段圧縮機１の吐出
および高段圧縮機２の吸入となる配管７に流出し、低段
圧縮機１で圧縮吐出される冷媒と合流して、高段圧縮機
２に吸入圧縮される。このため、低段圧縮機１の吐出冷
媒が部分的に気化された高段用冷媒により冷却されて高
段圧縮機２の吐出温度の上昇が防止され、低段圧縮機１
と高段圧縮機２の全体の圧縮機効率が向上するものであ
る。また作用側熱交換器５、６で凝縮した液冷媒が絞り
装置４−ｃで減圧され作用側熱交換器４で寒冷を発生し
蓄冷が可能となる。また凝縮器となる作用側熱交換器５
、６では合流された低段用冷媒と高段用冷媒が循環する
ため冷媒循環量が増大し、高能力・高効率が実現される
ものである。

【００１６】以上説明したように、切換弁４−ａ、５−
ａ、６−ａ、４−ｂ、５−ｂ、６−ｂを切り換えること
で任意の作用側熱交換器４、５、６を凝縮器、蒸発器に
切り換えることができ、その時の作用側熱交換器４、５
、６側が凝縮主体ならば熱源側熱交換器３が蒸発器とな
るように四方弁８を切り換え、これにより任意の運転モ
ードに対して、二段圧縮冷凍サイクルを構成して高効率
な運転ができるものである。

【００１７】本実施例では、複数の作用側熱交換器４、
５、６を、蓄冷熱槽（図示せず）中に配置された水熱交
換器４と、室内に設置された空気熱交換器５、６として
説明したが、さらに複数の空気熱交換器（図示せず）を
接続してマルチ式にしてもよい。また各熱交換器４、５
、６に付設された切換弁ａ、ｂは、開度制御可能な弁で
もよい。絞り装置ｃは、全開・全閉可能な電子式膨張弁
により構成してもよいし、キャピラリーチューブと逆止
弁の組（図示せず）に変更する等の改造は本発明に含ま
れるものである。さらに各絞り装置の開度制御は、蒸発
器となる各熱交換器の絞り装置については低段圧縮機１
の吸入過熱度を目標とし、副絞り装置１８については高
段圧縮機２の吸入過熱度を目標とすれば、制御がより簡
易なものとなるものである。

【００１８】

【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明の二段圧縮冷凍サイクル装置は、低段圧縮機と高段圧
縮機を直列に接続し、四方弁、熱源側熱交換器を主な構
成要素とした熱源機と、複数の作用側熱交換器の一端を
、第一冷媒管と第二冷媒管とにそれぞれ切換手段を介し
接続し、前記第一冷媒管は前記四方弁と、前記第二冷媒
管は前記熱源側熱交換器の一端と接続し、前記複数の作
用側熱交換器の他端と全開可能な絞り装置をそれぞれ介
し液冷媒管と接続し、前記液冷媒管に冷媒対冷媒熱交換
器と全開可能な絞り装置とを介し前記熱源側熱交換器の
一端と接続し、四方弁と前記熱源側熱交換器との間と前
記第二冷媒管とを開閉弁を介して接続し、その接続部よ
り前記熱源側熱交換器側の前記第二冷媒管に開閉弁を設
けることにより、任意の運転モードの場合に、二段圧縮
冷凍サイクルを構成して高効率な運転ができるものであ
る。さらに冷房主体運転のとき、作用側熱交換器へ直接
高温高圧ガスを供給することが出来るため安定した凝縮
量が確保されるものである。また冷媒対冷媒熱交換器を
通過する液冷媒管の上流もしくは下流側から分岐した高
段用冷媒管を副絞り装置を介して前記冷媒対冷媒熱交換
器の高段用冷媒入口と接続し、高段用冷媒出口と低段圧
縮機の吐出および高段圧縮機の吸入となる配管とを接続
しため、低段圧縮機の吐出ガスを液冷媒と直接熱交換し
て冷却することができ、高段圧縮機の吸入ガス温度を低
下させてその吐出温度上昇を防止することができるもの
であり、さらに冷凍サイクル効率が向上する二段圧縮冷
凍サイクルを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の二段圧縮冷凍サイクル装置
の構成を示す冷媒回路図

【符号の説明】

１　　低段圧縮機 ２　　高段圧縮機 ３　　熱源側熱交換器 ４、５、６　　作用側熱交換器 ７、９、１０、１１　　配管 ８　　四方弁 １２　　第一冷媒管 １３　　第二冷媒管 １４　　液冷媒管 １５　　冷媒対冷媒熱交換器 １６　　絞り装置 １８　　副絞り装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】低段圧縮機と高段圧縮機を直列に接続し、
   四方弁、熱源側熱交換器を主な構成要素とした熱源機と
   、複数の作用側熱交換器の一端を、第一冷媒管と第二冷
   媒管とにそれぞれ切換手段を介し接続し、前記第一冷媒
   管は前記四方弁と、前記第二冷媒管は前記熱源側熱交換
   器の一端と接続し、前記複数の作用側熱交換器の他端と
   全開可能な絞り装置をそれぞれ介し液冷媒管と接続し、
   前記液冷媒管に冷媒対冷媒熱交換器と全開可能な絞り装
   置とを介し前記熱源側熱交換器の一端と接続した二段圧
   縮冷凍サイクル装置。
2. 【請求項２】冷媒対冷媒熱交換器を通過する液冷媒管の
   上流もしくは下流側から分岐した高段用冷媒管を副絞り
   装置を介して前記冷媒対冷媒熱交換器の高段用冷媒入口
   と接続し、高段用冷媒出口と低段圧縮機の吐出および高
   段圧縮機の吸入となる配管とを接続した請求項１記載の
   二段圧縮冷凍サイクル装置。
3. 【請求項３】低段圧縮機と高段圧縮機を直列に接続し、
   四方弁、熱源側熱交換器を主な構成要素とした熱源機と
   、複数の作用側熱交換器の一端を、第一冷媒管と第二冷
   媒管とにそれぞれ切換手段を介し接続し、前記第一冷媒
   管は前記四方弁と、前記第二冷媒管は前記熱源側熱交換
   器の一端と接続し、前記複数の作用側熱交換器の他端と
   全開可能な絞り装置をそれぞれ介し液冷媒管と接続し、
   前記液冷媒管に冷媒対冷媒熱交換器と全開可能な絞り装
   置とを介し前記熱源側熱交換器の一端と接続し、前記四
   方弁と前記熱源側熱交換器との間と前記第二冷媒管とを
   開閉弁を介して接続し、その接続部より前記熱源側熱交
   換器側の前記第二冷媒管に開閉弁を設けた二段圧縮冷凍
   サイクル装置。
4. 【請求項４】冷媒対冷媒熱交換器を通過する液冷媒管の
   上流もしくは下流側から分岐した高段用冷媒管を副絞り
   装置を介して前記冷媒対冷媒熱交換器の高段用冷媒入口
   と接続し、高段用冷媒出口と低段圧縮機の吐出および高
   段圧縮機の吸入となる配管とを接続した請求項３記載の
   二段圧縮冷凍サイクル装置。