JPH04291121A - 流量計測補正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、流量計測補正装置の改
良に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、液体又はガス等の流体の流量計
測は、流量計から被測流体の単位流量の流れに比例して
出力される流量パルスを計数して行われている。

【０００３】この流量パルスの計数値からなる流量計測
値は、被測流体が予め定められた温度，圧力状態にある
基準状態における流量計測値に補正される。

【０００４】図９中、１は従来の流量計測補正装置で、
流量計（図示せず）の流量センサ２から出力される流量
パルスは、流量カウンタ３に供給されて計数される。

【０００５】補正演算回路４は、温度センサ５，圧力セ
ンサ６によって被測流体の温度，圧力状態を検出し、流
量カウンタ３の計数値を被測流体が基準温度状態での流
量に補正する温度補正、被測流体が基準圧力状態の流量
に補正する圧力補正、あるいは被測流体が基準温度，基
準圧力状態での流量に補正する温圧補正等の各補正演算
を行って、夫々補正した流量を表示器７に表示するよう
になっている。

【０００６】そこで、この温度補正についてまず説明す
る。

【０００７】温度センサ２としては温度に応じて抵抗値
が変化する白金測温抵抗体（以下、単に測温抵抗体とい
う）が用いられている。

【０００８】例えば、この測温抵抗体が−５０〜１５０
℃の温度範囲において８０〜１６０Ωの抵抗値を有する
とすると、この測温抵抗体は０．４Ω／℃の温度特性を
持っていることになる。従って、被測流体の温度はこの
測温抵抗体の抵抗値を検出することにより求めることが
できる。

【０００９】図１０は従来の流量計測補正装置に用いら
れていた温度センサを有する温度測定回路５Ａを示す。

【００１０】図１０中、測温抵抗体８は第１の増幅回路
９の帰還回路として設けられている。この第１の増幅回
路９は、例えば定電流回路１０から２ｍＡの定電流が供
給されていると、その出力電圧は測温抵抗体８の抵抗値
の変化に基づき、−５０℃で１６０ｍＶ，１５０℃で３
２０ｍＶとなる。

【００１１】従って、被測流体が−５０℃の場合と１５
０℃の場合との出力電圧差は１６０ｍＶとなる。そして
、この第１の増幅回路９の出力電圧をさらに、第２の増
幅回路１３で増幅して後述するＡ／Ｄ変換器１４の定格
入力電圧である０〜４Ｖとなるようにしている。このた
め、第２の増幅回路１３は、入力電圧が１６０ｍＶのと
き、その出力電圧０Ｖとなるようにゼロ調節回路１１に
よって調整されており、また入力電圧が３２０ｍＶのと
き、その出力電圧が４Ｖとなるように利得調節回路１２
によって調整されている。

【００１２】この結果、このゼロ調節回路１１，利得調
節回路１２の調整は流量計測の正確さを保つために精密
な調整が要求される。さらに、この第２の増幅回路１３
の出力電圧（０〜４Ｖ）はＡ／Ｄ変換器１４に入力され
て００００〜４０００のデジタル信号に変換されて補正
演算回路４に供給される。

【００１３】これにより、補正演算回路４は流量カウン
タ３により計数された流量計測値をこの温度センサを有
する温度測定回路５Ａの出力に基づいて温度補正する。

【００１４】なお、この温度補正は一般的に被測流体の
温度が１５℃を基準状態として補正される。例えば−５
０℃で＋６．５％，１５０℃で−１３．５％の補正が行
われるとすれば、１℃当たりでは−０．１％の補正とな
る。これら一連の温度補正をまとめると表１のようにな
る。

【００１５】

【表１】

【００１６】次に、上述した温度補正に対し、圧力補正
について説明する。

【００１７】ここでは、圧力センサ６としては圧力に応
じて電流値が変化する圧力／電流変換器が用いられてい
る。例えばこの圧力／電流変換器が０〜１０Ｋｇ／ｃｍ
２の圧力範囲において４〜２０ｍＡの電流を出力するも
のとすると、この圧力／電流変換器は１．６ｍＡ／Ｋｇ
の圧力特性をもっていることになる。

【００１８】図１１は従来の流量計測補正装置に用いら
れている圧力センサを有する圧力測定回路６Ａを示す。

【００１９】図１１中、圧力／電流変換器１５の出力は
増幅回路１７に供給され増幅されて後述するＡ／Ｄ変換
器２５の定格入力電圧である０〜４Ｖになるようになっ
ている。

【００２０】ここで、圧力が０〜１０Ｋｇ／ｃｍ２の範
囲で圧力／電流変換器１５の出力電流は４〜２０ｍＡで
あるから、このためゼロ調節回路１６は圧力／電流変換
機１５の出力電流が４ｍＡであるとき増幅回路１７の出
力電圧が０Ｖとなるように調整されている。また利得調
節回路１８は圧力／電流変換器１５の出力電流が２０ｍ
Ａであるとき増幅回路１７の出力電圧が４Ｖとなるよう
に調整される。そして、このゼロ調節回路１６及び利得
調節回路１８の調整は、温度補正のときと同様に精密さ
が要求される。

【００２１】さらに、増幅回路１７の出力（０〜４Ｖ）
は、Ａ／Ｄ変換機２５に入力されて００００〜４０００
のデジタル信号に変換され、補正演算回路４に供給され
る。これにより、補正演算回路４は、流量カウンタ３に
より計数された流量計測値を、この圧力センサを有する
圧力測定回路６Ａの出力に基づき圧力補正する。

【００２２】例えば、圧力補正が１Ｋｇ／ｃｍ２当たり
１０％となるとすると、圧力が０Ｋｇ／ｃｍ２のとき−
５０％、圧力が１０Ｋｇ／ｃｍ２のとき＋５０％の補正
となる。これらの一連の圧力補正をまとめると表２のよ
うになる。

【００２３】

【表２】

【００２４】補正演算回路４は、温度センサ５，圧力セ
ンサ６からの上記Ａ／Ｄ変換されたデジタル値から現在
の温度，圧力を演算して流量カウンタ３により計数され
た流量計測値の補正を行う。

【００２５】例えば、被測流体の温度が３０℃，圧力が
３ｋｇ／ｃｍ２　だとすると、温度補正は−１．５％で
温度補正値ＫＴ　は０．９８５、圧力補正は−２０％と
なり圧力補正値ＫＶ　は０．８０となり、温圧補正値Ｋ
ＴＶは、ＫＴＶ＝ＫＴ　・ＫＶ　 ＝０．９８５×０．８０ ＝０．７８８ となり、温圧補正は−２１．２％となる。

【００２６】例えば、流量センサ２から流量カウンタ３
への入力パルスが１００００パルスで１パルスが１リッ
トル（１リットル／Ｐ）であるとすると、被測流体が温
度３０℃，圧力３ｋｇ／ｃｍ２　のときの補正前の流量
は１０．００キロリットルとなる。そして、この補正前
の流量は、温度１５℃，圧力５ｋｇ／ｃｍ２　の基準温
度，基準圧力状態での流量に換算補正され、上記式より
７．８８キロリットルに補正される。

【００２７】一方、アナログ出力は、一例として補正演
算回路４に付設された、図１２に示すアナログ出力回路
４Ａを介して出力される。すなわち、図１２において、
流量１０キロリットルをフルスケールとすると、増幅回
路２０の出力は１０キロリットル／ｈで２０ｍＡ、０キ
ロリットル／ｈで４ｍＡとなるようになっている。

【００２８】ここで、Ｄ／Ａ変換器１９へは補正演算回
路４で演算した結果のデジタル値が与えられ、このＤ／
Ａ変換器１９のアナログ定格出力が上記デジタル値が０
０００のとき０Ｖ、上記デジタル値が２０００のとき４
Ｖとなっている。このため、ゼロ調節回路２１はＤ／Ａ
変換器１９のアナログ出力が０Ｖのとき増幅回路２０の
出力が４ｍＡとなるように調整され、利得調節回路２２
はＤ／Ａ変換器１９のアナログ出力が４Ｖのとき増幅回
路２０の出力が２０ｍＡとなるよう調整される。

【００２９】そして、上記アナログ出力回路４Ａにおけ
るゼロ調節回路２１及び利得調節回路２２の調整も、前
記温度測定回路５Ａ，圧力測定回路６Ａの場合と同様、
精密さが要求される。そして、このアナログ出力回路４
ＡのＤ／Ａ変換関係をまとめると表３のようになる。

【００３０】

【表３】

【００３１】

【発明が解決しようとする問題点】ところが、上記従来
の流量計測補正装置においては、温度測定回路５Ａ，圧
力測定回路６Ａ，アナログ出力回路４Ａのそれぞれには
、ゼロ調節回路１１，１６，２１、利得調節回路１２，
１８，２２といった精密調節を行わなければならない回
路が必要となる。

【００３２】そして、可変抵抗でこの精密調整回路を構
成する場合は、バイアス抵抗としての固定抵抗素子に、
抵抗値の大きな粗調整用の可変抵抗素子と、抵抗値の小
さな微調整用の可変抵抗素子とを接続して構成したり、
この粗調整用の可変抵抗の代わりに適当な抵抗値を有す
る固定抵抗を交換使用することにより粗調整を行って構
成しなければならず、部品点数が多くなるばかりか、そ
の調整操作自体も難しいという問題点がある。

【００３３】さらに、上記従来技術の説明において、温
度測定回路５Ａの測温抵抗体８の抵抗値が旧ＪＩＳと新
ＪＩＳとで異なったり、また圧力測定回路６Ａの圧力入
力が０〜４０ｍＡの電流入力でなく１〜５Ｖの電圧入力
であったり、アナログ出力回路４Ａのアナログ出力が４
〜２０ｍＡの電流出力でなく１〜５Ｖの電圧出力であっ
たりすることもある。

【００３４】このような場合も、その都度微細調整する
必要がある。すなわち、例えば、図１３は図１１中の増
幅回路１７の前段に設けられる、４〜２０ｍＡまたは１
〜５Ｖを選択入力するための入力回路２３であり、この
入力回路２３においては４〜２０ｍＡ入力の場合は端子
Ｔ１　，Ｔ２　間を接続して入力し、１〜５Ｖ入力の場
合はＴ１　，Ｔ３　間に入力するようになっている。

【００３５】しかしながら、この入力回路２３において
も、抵抗Ｒ（＝２５０Ω），増幅器に誤差がなければど
ちらの入力でも１〜５Ｖが出力されるが、実際にはこれ
らに微妙な誤差がでるので、やはりゼロ調節、利得調節
が必要となる。

【００３６】そこで、本発明は上記したアナログ入力、
アナログ出力の微細調整のための回路を固定として、Ａ
／Ｄ値，Ｄ／Ａ値を記憶手段に記憶させておくことによ
り、測定精度を落とさないで、調整を容易に行えるよう
にした流量計測補正装置を提供することを目的とする。

【００３７】

【課題を解決するための手段】請求項１の本発明は、測
温抵抗体を有し、該測温抵抗体の抵抗値をＡ／Ｄ変換し
てデジタル値として温度信号を出力する温度検出回路と
、該温度検出回路からの温度信号に基づいて基準温度に
おける被測流体の流量を換算する補正演算回路と、を備
えてなる流量計測補正装置において、下限温度における
前記測温抵抗体の抵抗値に対応する温度検出回路のＡ／
Ｄ変換したデジタル値からなる温度信号と、上限温度に
おける前記測温抵抗体の抵抗値が対応する温度検出回路
のＡ／Ｄ変換したデジタル値からなる温度信号とを夫々
設定登録する設定登録手段と、該設定登録手段に設定登
録された前記下限温度に対応するデジタル値と、前記上
限温度に対応するデジタル値とに基づき、前記測温抵抗
体の特性から温度検出回路のＡ／Ｄ変換した出力デジタ
ル値を正規の温度に校正する温度校正手段と、を備えて
なることを特徴とする流量計測補正装置。

【００３８】また請求項２の本発明は、圧力／電流変換
器を有し、該圧力／電流変換器の電流値をＡ／Ｄ変換し
てデジタル値として圧力信号を出力する圧力検出回路と
、該圧力検出回路からの圧力信号に基づいて基準圧力に
おける被測流体の流量を換算する補正演算回路と、を備
えてなる流量計測補正装置において、下限圧力における
前記圧力／電流変換器の電流値に対応する圧力検出回路
のＡ／Ｄ変換したデジタル値からなる圧力信号と、上限
圧力における前記圧力／電流変換器の電流値が対応する
圧力検出回路のＡ／Ｄ変換したデジタル値からなる圧力
信号とを夫々設定登録する設定登録手段と、該設定登録
手段に設定登録された前記下限圧力に対応するデジタル
値と、前記上限圧力に対応するデジタル値とに基づき、
前記圧力／電流変換器の特性から圧力検出回路のＡ／Ｄ
変換した出力デジタル値を正規の圧力に校正する圧力校
正手段と、を備えてなる。

【００３９】

【作用】請求項１によれば、設定登録手段により下限温
度における測温抵抗体の抵抗値に対応するデジタル値か
らなる温度信号と、上限温度における測温抵抗体の抵抗
値に対応するデジタル値からなる温度信号を設定登録し
、温度校正手段により温度信号に基づいて温度検出回路
の出力デジタル値を正規の温度に校正する。これにより
、温度測定回路のゼロ調節回路及び利得調整回路の精密
調整が不要になる。

【００４０】又、請求項２によれば、設定登録手段によ
り下限圧力における圧力／電流変換器の電流値に対応す
るデジタル値からなる圧力信号と、上限圧力における圧
力／電流変換器の電流値が対応するデジタル値からなる
圧力信号を設定登録し、圧力校正手段によりこれらの圧
力信号に基づいて圧力検出回路の出力デジタル値を正規
の圧力に校正する。これにより、圧力測定回路のゼロ調
節回路及び利得調整回路の精密調整が不要になる。

【００４１】

【実施例】図１及び図３に本発明に係る流量計測補正装
置の一実施例を示す。

【００４２】図１及び図２は流量計測装置（以下、補正
装置という）３１の外観を示しており、装置前面３１ａ
の上部には補正前（ＧＲＯＳＳ），補正後（ＮＥＴ）の
それぞれの流量値を表示する二段式の表示器３２が設け
られている。

【００４３】そして、この表示器３２の下方には、表示
器３２における上段表示器が補正後（ＮＥＴ）の表示値
を、また下段表示器が補正前（ＧＲＯＳＳ）の表示値を
表示することをそれぞれ示す案内インデックス３３ａ，
３３ｂと、後述のキーボードによる表示操作に基づき前
記表示器３２に表示される内容が流量，温度，圧力のい
ずれであるかをその点灯により示す表示器３３ｃ，３３
ｄ，３３ｅが設けられている。

【００４４】さらに、その下方には、前記表示器３２の
表示操作や後述する各種データの入力操作等を行うキー
ボード３４（各種スイッチ３４ａ〜３４ｊを有し、テン
キーとしても使用できる）が設けられている。

【００４５】図３に示す如く、補正装置３１は補正演算
回路としてのＣＰＵ３５に、前記流量センサ２から出力
される流量パルスを計数する流量カウンタ３、前記温度
測定回路５ＡのＡ／Ｄ変換器１４、前記圧力測定回路６
ＡのＡ／Ｄ変換器２５、前記アナログ出力回路４ＡのＤ
／Ａ変換器１９、表示器３２、キーボード３４、外部機
器へ流量パルスに基づく出力パルスを出力するためのパ
ルス化回路３６、及び前記ＣＰＵ３５とともに補正演算
回路４を構成するメモリ（記憶手段）３７が接続して構
成されている。

【００４６】メモリ３７には、後述する温度入力構成の
際における温度測定回路５ＡのＡ／Ｄ変換器１４の下限
値及び上限値、圧力入力校正の際における圧力測定回路
６ＡのＡ／Ｄ変換器２５の下限値及び上限値、アナログ
出力校正の際におけるアナログ出力回路４ＡのＤ／Ａ変
換器１９への下限値及び上限値がそれぞれ設定登録され
る下限値・上限値記憶エリア（設定登録手段）を備えて
いる。

【００４７】加えてこれら下限値・上限値記憶エリアに
それぞれ記憶された下限値・上限値に基づき、温度測定
回路５Ａ，圧力補正回路６Ａのアナログ測定値やアナロ
グ出力回路４Ａから出力される補正後（ＮＥＴ）の流量
測定値のアナログ出力を校正するための校正プログラム
（校正手段）と、これら校正プログラムによって得られ
る校正データを記憶するデータエリアとを備える。

【００４８】さらに、この校正プログラムや校正データ
に基づき得られた校正温度測定値や校正圧力測定値に基
づき前述の補正後（ＮＥＴ）の流量測定値を演算するプ
ログラムが記憶されている。

【００４９】そして、上記本実施例の流量計測補正装置
３１では、図１０乃至図１２で示す温度測定回路５Ａ、
圧力測定回路６Ａ、及びアナログ出力回路４Ａの各可変
抵抗が予め次に述べるように固定されている。

【００５０】まず、図１０に示す温度測定回路５Ａでは
、予め測温抵抗体８が８０Ωのときには第２の増幅回路
１３の出力が略０．２Ｖとなるようにゼロ調節回路１１
の抵抗値（回路定数）は固定されている。加えて、測温
抵抗体８が１６０Ωのときには第２の増幅回路１３の出
力が略４．７５Ｖとなるように利得調節回路１２の抵抗
値（回路定数）は固定されている。

【００５１】次に、図１１に示す圧力測定回路６Ａでは
、予め圧力／電流変換器１５を介して圧力センサ６から
４ｍＡが入力されたときには増幅回路１７の出力が略０
．２Ｖとなるようにゼロ調節回路１６の抵抗値（回路定
数）は固定されている。

【００５２】加えて、圧力／電流変換器１５を介して圧
力センサ６から２０ｍＡが入力されたときには増幅回路
１７の出力が略４．７５Ｖとなるように利得調節回路１
８の抵抗値（回路定数）は固定されている。

【００５３】さらに、図１２に示すアナログ出力回路４
Ａでは、予めＤ／Ａ変換器１９への入力が１００のとき
増幅回路２０の出力が略４ｍＡとなるようにゼロ調節回
路２１の抵抗値（回路定数）は固定されている。加えて
、Ｄ／Ａ変換器１９への入力が１９００のとき増幅回路
２０の出力が略２０ｍＡとなるように利得調節回路２２
の抵抗値（回路定数）は固定されている。

【００５４】これにより、温度測定回路５Ａ，圧力測定
回路６Ａ，アナログ出力回路４Ａにおいては、ゼロ調節
回路１１，１６，２１の抵抗値（回路定数）及び利得調
節回路１２，１８，２２の抵抗値（回路定数）はこのよ
うに予め固定されることとなるので、従来のような調節
は不要となる。

【００５５】なお、上記説明では、簡略のため測温抵抗
体８の抵抗値は−５０℃で８０Ω、１５０℃で１６０Ω
としたが、実際には旧ＪＩＳと新ＪＩＳとでは−５０℃
及び１５０℃における抵抗値が若干異なり、次の表４の
ようになっている。

【００５６】

【表４】

【００５７】そこで、以下の説明では、まず上記ＪＩＳ
規格における旧ＪＩＳ規格の正確な抵抗値に基づいて説
明する。

【００５８】図４には、ＣＰＵ３５が実行する測温抵抗
体８の校正フローチャートを示す。

【００５９】キーボード３４におけるキー３４ｅの操作
でアナログ入出力校正モードが設定操作されると、ＣＰ
Ｕ３５はアナログ入出力校正モード状態となる（ステッ
プＳ１）。

【００６０】次に、温度測定回路５Ａの測温抵抗体８の
下限値校正の場合には、−５０℃に相当する測温抵抗体
の抵抗値７９．９６Ωと同じ抵抗値を有する校正用基準
器（基準抵抗）を補正装置３１における温度測定回路５
Ａの接続端８Ａに接続する（ステップＳ２）。

【００６１】ここで、この校正用基準器が接続されると
、温度測定回路５Ａの増幅回路９の出力が１５９．９２
ｍＶとなり、増幅回路１３の出力は略２００ｍＶとなる
。

【００６２】次に、キーボード３４におけるキー３４ｊ
，３４ａを操作して測温抵抗体下限値設定パラメータの
設定指示としての「０１」を操作入力すると（ステップ
Ｓ３）、ＣＰＵ３５は温度測定回路５ＡのＡ／Ｄ変換器
１４の出力を続出し、これを表示器３２に点滅表示する
（ステップＳ４）。

【００６３】ここで、このときのＡ／Ｄ変換器１４の出
力が「１６３」であったとすると、表示器３２には「０
１−１６３」が点滅しながら表示される。そして、キー
ボード３４の書込キー（以下、ＷＲキーと称す）３４ｌ
が操作されると、ＣＰＵ３５はこのＡ／Ｄ変換器１４の
出力「１６３」をメモリ３７の温度入力校正のための下
限値エリアに読込み登録する（ステップＳ５）。

【００６４】そして、この読込み登録されたことを、表
示器３２における「０１−１６３」の点滅表示を点灯表
示に切り換えて報知する（ステップＳ６）。

【００６５】また、上記測温抵抗体８の下限値校正の場
合に対し、上限値校正の場合は、上記下限値校正処理に
おけるステップＳ２において、−５０℃に相当する測温
抵抗体８の抵抗値７９．９６Ωと同じ抵抗値を有する校
正用基準器（基準抵抗）を接続したのに代えて、１５０
℃に相当する測温抵抗体の抵抗値１５８．２９Ωと同じ
抵抗値を有する校正用基準器（基準抵抗）を接続し、ま
たステップＳ３において、キーボード３４におけるキー
３４ｊ，３４ｂを操作して測温抵抗体上限値設定パラメ
ータの設定指示としての「０２」を操作入力する。

【００６６】この結果、温度測定回路５Ａの増幅回路１
３の出力は略４７５０ｍＶとなり、次に、キーボード３
４におけるキー３４ｊ，３４ｂを操作して前記ステップ
Ｓ３と同様に測温抵抗体上限値設定パラメータの設定指
示としての「０２」を操作入力すると、ＣＰＵ３５は温
度測定回路５ＡのＡ／Ｄ変換器１４の出力を読出し、こ
のときのＡ／Ｄ変換器１４の出力が「３８９１」であっ
たとすると、表示器３２には「０２−３８９１」が点滅
しながら表示される（ステップＳ４）。

【００６７】そして、キーボード３４のＷＲキー３４ｌ
を操作すれば、ＣＰＵ３５はこのＡ／Ｄ変換器１４の出
力「３８９１」をメモリ３７の温度入力校正のための上
限値エリアに読込み登録し（ステップＳ５）、表示器３
２における「０２−３８９１」の点滅表示を点灯表示に
切り換える（ステップＳ６）。

【００６８】このようにして、旧ＪＩＳ規格の測温抵抗
体８について、補正装置３１の温度補正装置範囲（−５
０〜１５０℃）の下限値−５０℃における温度測定回路
５ＡのＡ／Ｄ変換器１４の出力「１６３」がメモリ３７
の温度入力校正のための下限値エリアに登録される。同
様に上限値１５０℃における温度測定回路５ＡのＡ／Ｄ
変換器１４の出力「３８９１」がメモリ３７の温度入力
校正のための上限値エリアに登録されると、温度はメモ
リ３７に予め記憶されている図７に示すような「ＪＩＳ
　　Ｃ１６０４」に定められた測温抵抗体８の特性によ
り得られた下記近似式（１）、Ｔ＝Ｆｔ　（Ｒ）＋Ｃ　
　…　　（１） Ｔ：温度、 Ｆｔ　（Ｒ）：測温抵抗体８の抵抗値Ｒの関数、Ｃ：定
数、 で表わせる。そして、 −５０．０＝Ｆｔ　（７９．９６） １５０．０＝Ｆｔ　（１５８．２９） であることから、 Ｒ＝Ｇｒ　（Ｄ）　　　　　　…　　（２）Ｒ：測温抵
抗体８の抵抗値Ｒ、 Ｄ：Ａ／Ｄ変換器１４の出力値、 ７９．９６＝Ｇｒ　（１６３） １５８．２９＝Ｇｒ　（３８９１） となる。

【００６９】従って、測温抵抗体８の抵抗値を上式（２
）式に入れると温度に対応したデジタル値が得られる。

【００７０】図５には、ＣＰＵ３５が実行する圧力／電
流変換器１５の校正フローチャートを示す。

【００７１】キーボード３４におけるキー３４ｅの操作
でアナログ入出力校正モードが設定操作されると、ＣＰ
Ｕ３５はアナログ入出力校正モード状態となる（ステッ
プＳ１１）。

【００７２】次に、圧力測定回路６Ａの圧力／電流変換
器１５の下限値校正の場合には０ｋｇに相当する圧力／
電流変換器１５の４ｍＡと同じ電流値を有する圧力伝送
器（基準電流）を補正装置３１における圧力／電流変換
器１５の接続端１５Ａに接続する（ステップＳ１２）。

【００７３】ここで、この圧力伝送器が接続されると、
圧力補正回路６Ａの増幅回路１７の出力が０Ｖとなる。

【００７４】次に、キーボード３４におけるキー３４ｊ
，３４ｅを操作して測温抵抗体下限値設定パラメータの
設定指示としての「０５」を操作入力すると（ステップ
Ｓ１３）、ＣＰＵ３５は圧力補正回路６ＡのＡ／Ｄ変換
器２５の出力を読出し、これを表示器３２に点滅表示す
る（ステップＳ１４）。

【００７５】ここで、このときのＡ／Ｄ変換器１４の出
力が「９０」であったとすると、表示器３２には「０５
−９０」が点滅しながら表示される。そして、キーボー
ド３４のＷＲキー３４ｌが操作されると、ＣＰＵ３５は
このＡ／Ｄ変換器２５の出力「９０」をメモリ３７の圧
力入力校正のための下限値エリアに読込み登録する（ス
テップＳ１５）。

【００７６】そして、この読込み登録されたことを、表
示器３２における「０５−９０」の点滅表示を点灯表示
に切り換えて報知する（ステップＳ１６）。

【００７７】また、上記圧力／電流変換器１５の下限値
校正の場合に対し、上限値校正の場合は、上記下限値校
正処理におけるステップＳ１２において、１０ｋｇ／ｃ
ｍ２　に相当する圧力／電流変換器１５の電流値２０ｍ
Ａと同じ電流値を有する圧力伝送器を接続し、またステ
ップＳ１３において、キーボード３４におけるキー３４
ｊ，３４ｆを操作して圧力／電流変換器上限値設定パラ
メータの設定指示としての「０６」を操作入力する。

【００７８】この結果、圧力測定回路６Ａの増幅回路１
７の出力は略４Ｖとなり、次に、キーボード３４におけ
るキー３４ｊ，３４ｆを操作して前記ステップＳ１３と
同様に圧力／電流変換器上限値設定パラメータの設定指
示としての「０６」を操作入力すると、ＣＰＵ３５はＡ
／Ｄ変換器２５の出力を読出し、このときのＡ／Ｄ変換
器２５の出力が「３８９０」であったとすると、表示器
３２には「０６−３８９０」が点滅しながら表示される
（ステップＳ１４）。

【００７９】そして、キーボード３４のＷＲキー３４ｌ
を操作すれば、ＣＰＵ３５はこのＡ／Ｄ変換器２５の出
力「３８９０」をメモリ３７の圧力入力校正のための上
限値エリアに読込み登録し（ステップＳ１５）、表示器
３２における「０６−３８９０」の点滅表示を点灯表示
に切り換える（ステップＳ１６）。

【００８０】このようにして、圧力／電流変換器１５に
ついて、補正装置３１の圧力補正装置範囲（０〜１０ｋ
ｇ／ｃｍ２　）の下限値０ｋｇ／ｃｍ２　における圧力
測定回路６ＡのＡ／Ｄ変換器２５の出力「９０」がメモ
リ３７の圧力入力校正のための下限値エリアに登録され
る。同様に上限値１０ｋｇ／ｃｍ２　におけるＡ／Ｄ変
換器２５の出力「３８９０」がメモリ３７の温度入力校
正のための上限値エリアに登録されると、圧力はメモリ
３７に予め記憶されている図７に示すような圧力／電流
変換器１５の特性により得られた下記近似式（３）、 Ｐ＝Ｆｔ　（Ａ）＋Ｃ　　…　　（３）Ｐ：圧力、 Ｆｔ　（Ａ）：圧力／電流変換器１５の電流値の関数、
Ｃ：定数、 で表わせる。そして、 ０＝Ｆｔ　（４） １０＝Ｆｔ　（２０） であることから、 Ｐ＝Ｇｒ　（Ｄ）　　　　　　…　　（４）Ｐ：圧力／
電流変換器１５の電流値Ａ、Ｄ：Ａ／Ｄ変換器２５の出
力値、 ４＝Ｇｒ　（９０） ２０＝Ｇｒ　（３８９０） となる。

【００８１】従って、圧力／電流変換器１５の電流値を
上式（４）式に入れると温度に対応したデジタル値が得
られる。

【００８２】図６には、ＣＰＵ３５が実行するアナログ
出力の校正フローチャートを示す。

【００８３】アナログ出力の場合Ｄ／Ａ入力が略１００
〜１９００において出力が４〜２０ｍＡとなる定数が固
定してあり、Ｄ／Ａ変換値は０〜２０００が通常の入力
範囲であるので上限、下限に夫々約５％の余裕を持って
いる。分解能は１／（１９００−１００）＝１／１８０
０＝０．０５５％を要することになり、通常要求される
精度０．２％程度に対して充分な精度を持っている。

【００８４】キーボード３４におけるキー３４ｅの操作
でアナログ入出力校正モードが設定操作されると、ＣＰ
Ｕ３４はアナログ入出力校正モード状態となる（ステッ
プＳ２１）。

【００８５】次に、アナログ出力回路４ＡのＤ／Ａ変換
器１９の下限値校正の場合には、デジタル値１００に相
当する電流値４ｍＡを有する校正用電流計を補正装置３
１におけるＤ／Ａ出力２０の出力端２０Ａに負荷と直列
に接続する（ステップＳ２２）。

【００８６】ここで、この校正用電流計が接続されると
、Ｄ／Ａ変換器４Ａの増幅回路２０の出力が４ｍＡ近辺
となる。

【００８７】次に、キーボード３４におけるキー３４ｊ
，３４ｇを操作してアナログ出力下限値設定パラメータ
の設定指示としての「０７」を操作入力すると（ステッ
プＳ２３）、ＣＰＵ３５はアナログ出力回路４ＡのＤ／
Ａ変換器１９の出力を読出し、これを表示器３２に点滅
表示する（ステップＳ２４）。

【００８８】次に、電流計を見ながら４ｍＡが出力され
るよう操作キー３４ｇ又は３４ｋを操作し、Ｄ／Ａ変換
値を「１００」から「１０３」に変更する。そして、Ｗ
Ｒキー３４ｌが押下されるとＤ／Ａ変換値を読み込む（
ステップＳ２５）。そして、Ｄ／Ａ変換値「１０３」が
メモリ３７に記憶されると表示器３２に表示された「１
０３」が点滅から点灯に切換わる（ステップＳ２６）。

【００８９】又、Ｄ／Ａ変換器１９の上限校正の場合に
は、キー３４ｇ，３４ｆを操作してアナログ出力上限設
定パラメータの設定指示を「０８」とし（ステップＳ２
３）、キー３４ｇ又は３４ｋにより校正電流計に２０ｍ
Ａが流れるようにＤ／Ａ変換器１９の入力値を設定する
。Ｄ／Ａ入力値が「１９０５」だとすると表示器３２が
「０８−１９０５」を点滅表示する（ステップ２４）。 次いでＷＲキー３４ｌを押下するとメモリ３７にアナロ
グ出力上限校正値として「１９０５」が記憶されて（ス
テップ２５）表示器３２の点滅表示が点灯に切換る（ス
テップ２６）。尚、流量が０〜１０キロリットル／ｈと
するとパラメータ番号「０７」に下限流量値「０．００
」、パラメータ番号「０８」に上限流量値「１０．００
」を夫々メモリ３７に記憶させる。

【００９０】従って、ＣＰＵ３５はこのメモリに記憶さ
れたデータに対応して０〜１０キロリットル／ｈの流量
値を４〜２０ｍＡのアナログ信号で出力する。

【００９１】このように、アナログ出力の場合、デジタ
ル値１０３で４ｍＡを出力するようなＤ／Ａ変換値及び
デジタル値１９０５で２０ｍＡを出力するようなＤ／Ａ
変換式をメモリ３７に入力させておくことにより、アナ
ログ出力パルスを例えば、０〜１００キロリットル／ｈ
に設定したとすると、図８に示すように０キロリットル
／ｈのとき、ＣＰＵ３５はＤ／Ａ変換値として「１０３
」を出力し、Ｄ／Ａ変換器１９より４ｍＡを出力するこ
とになる。尚、２０ｍＡを出力する場合も上記同様であ
り、４〜２０ｍＡの範囲においてはＣＰＵ３５での演算
により図８に示すような特性を有する。

【００９２】従って、上記の如く測温抵抗体校正、圧力
入力校正、アナログ出力校正をＣＰＵ３５で実行するこ
とにより、従来作業者が各回路の可変抵抗の抵抗値を精
密に調整するといった面倒な作業が不要になり、アナロ
グ回路の微細調整を一切廃止することができる。しかも
、入力が１〜５Ｖ、出力が１〜５Ｖ、流量範囲、圧力範
囲等の変更に対しても容易に変更操作を行えるので、例
えば、現場であっても上記のような、設定操作すること
ができる。

【００９３】上述の如く温度は測温抵抗器入力として説
明したが、測温抵抗／電流変換器により４〜２０ｍＡ又
は１〜５Ｖ入力の場合があり、このときはアナログ入力
回路５Ａと同じ回路で対応している。又アナログ出力は
流量出力として説明したが、温度，圧力で出力すること
もある。入出力の指定に従い、ＣＰＵ３５の演算モード
を指定すればいか様にも対応出来るものである。

【００９４】

【発明の効果】上述の如く、本発明になる流量計測補正
装置は、請求項１によれば、設定登録手段により下限温
度における測温抵抗体の抵抗値に対応するデジタル値か
らなる温度信号と、上限温度における測温抵抗体の抵抗
値に対応するデジタル値からなる温度信号を設定登録し
、温度校正手段により温度信号に基づいて温度検出回路
の出力デジタル値を正規の温度に校正するため、温度測
定回路のゼロ調節回路及び利得調整回路の精密調整を不
要にできる。

【００９５】又、請求項２によれば、設定登録手段によ
り下限圧力における圧力／電流変換器の電流値に対応す
るデジタル値からなる圧力信号と、上限圧力における圧
力／電流変換器の電流値が対応するデジタル値からなる
圧力信号を設定登録し、圧力校正手段によりこれらの圧
力信号に基づいて圧力検出回路の出力デジタル値を正規
の圧力に校正するため、圧力測定回路のゼロ調節回路及
び利得調整回路の精密調整を不要にできる。

【００９６】すなわち、従来のように各補正回路等の可
変抵抗の抵抗値を精密に微調整するといった面倒な調整
作業を不要にできるので装置の取付及び組付が容易とな
り、従来よりも短時間で設定操作することができ、能率
良く製作することができる。さらに、各補正回路等の可
変抵抗を所定値で固定することもでき、しかも検出精度
が許容範囲内であるので、高価な高精度を有する回路を
使用せずに安価に製作することができる等の特長を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる流量計測補正装置の斜視図である
。

【図２】流量計測装置の正面図である。

【図３】補正装置の概略構成を説明するためのブロック
図である。

【図４】測温抵抗体校正のフローチャートである。

【図５】圧力入力校正のフローチャートである。

【図６】アナログ出力校正のフローチャートである。

【図７】アナログ入力校正の特性を示す線図である。

【図８】アナログ出力校正の特性を示す線図である。

【図９】従来の補正装置を説明するためのブロック図で
ある。

【図１０】温度補正回路の回路図である。

【図１１】圧力補正回路の回路図である。

【図１２】アナログ出力回路の回路図である。

【図１３】アナログ入力の前置増幅回路図である。

【符号の説明】

２　　流量センサ ３　　流量カウンタ ４Ａ　　アナログ出力回路 ５　　温度センサ ５Ａ　　温度測定回路 ６　　圧力センサ ６Ａ　　圧力測定回路 ８　　測温抵抗体 １１，１６，２１　　ゼロ調節回路 １２，１８，２２　　利得調節回路 １４．２５　　Ａ／Ｄ変換器 １５　　圧力／電流変換器 １９　　Ｄ／Ａ変換器 ３１　　流量計測補正装置 ３２　　表示器 ３４ａ〜３４ｌ　　操作キー ３４　　キーボード ３５　　ＣＰＵ ３７　　メモリ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　測温抵抗体を有し、該測温抵抗体の抵
   抗値をＡ／Ｄ変換してデジタル値として温度信号を出力
   する温度検出回路と、該温度検出回路からの温度信号に
   基づいて基準温度における被測流体の流量を換算する補
   正演算回路と、を備えてなる流量計測補正装置において
   、下限温度における前記測温抵抗体の抵抗値に対応する
   温度検出回路のＡ／Ｄ変換したデジタル値からなる温度
   信号と、上限温度における前記測温抵抗体の抵抗値が対
   応する温度検出回路のＡ／Ｄ変換したデジタル値からな
   る温度信号とを夫々設定登録する設定登録手段と、該設
   定登録手段に設定登録された前記下限温度に対応するデ
   ジタル値と、前記上限温度に対応するデジタル値とに基
   づき、前記測温抵抗体の特性から温度検出回路のＡ／Ｄ
   変換した出力デジタル値を正規の温度に校正する温度校
   正手段と、を備えてなることを特徴とする流量計測補正
   装置。
2. 【請求項２】　　圧力／電流変換器を有し、該圧力／電
   流変換器の電流値をＡ／Ｄ変換してデジタル値として圧
   力信号を出力する圧力検出回路と、該圧力検出回路から
   の圧力信号に基づいて基準圧力における被測流体の流量
   を換算する補正演算回路と、を備えてなる流量計測補正
   装置において、下限圧力における前記圧力／電流変換器
   の電流値に対応する圧力検出回路のＡ／Ｄ変換したデジ
   タル値からなる圧力信号と、上限圧力における前記圧力
   ／電流変換器の電流値が対応する圧力検出回路のＡ／Ｄ
   変換したデジタル値からなる圧力信号とを夫々設定登録
   する設定登録手段と、該設定登録手段に設定登録された
   前記下限圧力に対応するデジタル値と、前記上限圧力に
   対応するデジタル値とに基づき、前記圧力／電流変換器
   の特性から圧力検出回路のＡ／Ｄ変換した出力デジタル
   値を正規の圧力に校正する圧力校正手段と、を備えてな
   ることを特徴とする流量計測補正装置。