JPH04289217A - Multiple color fine/thick yarn - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】0001
【産業上の利用分野】本発明は明色部と暗色部とをラン
ダムに分布して有する繊維又はフィラメントを含有する
熔融−着色された合成ポリマーヤーンに関する。更に詳
しくは、本発明は染色によらずに生み出され、繊維又は
フィラメントの軸方向で寸法が不規則になっている繊度
変動部又は繊度変化部に相当するこの種タイプの繊維又
はフィラメントに関する。本発明はまたそれら繊維又は
フィラメントから製造されたヤーン及びそのようなヤー
ンの製造法に関する。FIELD OF THE INVENTION This invention relates to melt-pigmented synthetic polymer yarns containing fibers or filaments having randomly distributed light and dark areas. More particularly, the invention relates to fibers or filaments of this type, which are produced without dyeing and correspond to variable sizes or areas of irregular size in the axial direction of the fiber or filament. The invention also relates to yarns made from these fibers or filaments and methods of making such yarns.
【0002】0002
【従来の技術】人造繊維は一般に紡糸及び延伸によって
製造される。殆どの場合、この方法で製造される繊維は
太さが実質的に均一である。しかし、ある特定の用途に
おいては、ヤーンは可変繊度を有するフィラメントを含
有していることが重要である。例えば、斯かるヤーンは
それらヤーンから製造した布帛に色々に変化したテクス
チャーを作る手段を得る場合に有用であって、そのよう
なヤーンを含有するそれら布帛は魅力的な外観、即ち“
複雑な模様を持つ(busy)”布帛外観と心地よい感
触を有する。BACKGROUND OF THE INVENTION Man-made fibers are generally produced by spinning and drawing. In most cases, fibers produced in this manner are substantially uniform in thickness. However, in certain applications it is important that the yarn contains filaments with variable fineness. For example, such yarns are useful in obtaining a means of creating varying textures in fabrics made from them, and those fabrics containing such yarns have an attractive appearance, i.e.
It has a "busy" fabric appearance and a pleasant feel.
【0003】繊度可変性のこれら布帛は染色することが
でき、かくして異なる繊度の部分による染料の吸収速度
と吸収の程度が変わるために斑紋効果又は他の斬新な効
果が生まれることはこの技術分野で公知である。これら
の普通に染色された細/太ヤーンには現在大きな需要が
あるが、これらの可変繊度を持つヤーンの初めの紡糸と
延伸後の追加染色工程はその製造プロセスに余分の工程
とコストの上昇要因を作ることになる。更に、布帛の染
料耐光堅牢性の問題が染料を後紡糸−延伸段階で適用す
る場合に懸念すべき問題となる。こうして製造される布
帛はアパレル製品の織成には適しているが、自動車用布
帛、椅子張り用布帛、カーテン用布帛等には余り適して
いない。It is known in the art that these fabrics of variable fineness can be dyed, thus producing mottled effects or other novel effects due to the varying rate and degree of absorption of dye by the different fineness sections. It is publicly known. These normally dyed fine/thick yarns are currently in great demand, but the additional dyeing steps after the initial spinning and drawing of these variable fineness yarns add extra steps to their manufacturing process and increase costs. It will create a factor. Additionally, dye lightfastness issues of the fabric become a concern when dyes are applied at the post-spinning-drawing stage. The fabric produced in this way is suitable for weaving apparel products, but is not so suitable for automobile fabrics, upholstery fabrics, curtain fabrics, etc.
【0004】0004
【発明が解決しようとする課題】従って、この技術分野
には改良された染料耐光堅牢性を示すこれら合成ポリマ
ーの繊度可変性繊維、同フィラメント、それらより製造
された布帛を染色する必要なしに製造する方法の必要が
存在する。There is therefore a need in the art to develop variable size fibers of these synthetic polymers which exhibit improved dye lightfastness, filaments thereof, and fabrics made therefrom which can be produced without the need for dyeing. There is a need for a way to do this.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は熔融−着色され
た合成ポリマー混合物を調製し、その熔融着色合成ポリ
マー混合物から熔融−着色したヤーンを紡糸し、その熔
融−着色合成ポリマーヤーンを細/太延伸プロセス(t
hick andthin drawingpro
cess)に付して可変繊度を持つフィラメント状ヤー
ンを製造することから成る、染色によらずに生み出され
た明色部と暗色部をランダムに分布して有する、改良さ
れた染料耐光堅牢性を示す、熔融−着色合成ポリマーの
繊度可変性フィラメント状ヤーンの製造法を提供するも
のである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention involves preparing a melt-pigmented synthetic polymer mixture, spinning a melt-pigmented yarn from the melt-pigmented synthetic polymer mixture, and spinning the melt-pigmented synthetic polymer yarn into a fine/pigmented/pigmented synthetic polymer yarn. Thick stretching process (t
hick and thin drawing pro
cess) to produce a filamentary yarn with variable fineness, which has a randomly distributed light and dark color area produced without dyeing, with improved dye lightfastness. The present invention provides a method for producing variable size filamentary yarns of melt-pigmented synthetic polymers.
【0006】好ましい合成ポリマーに2〜20個の炭素
原子を含有するグリコールとテレフタル酸を少なくとも
約75%含むジカルボン酸化合物とのポリエステルであ
る線状のテレフタレート系ポリエステル(PET)があ
る。ジカルボン酸の残部は、それが存在する場合に、適
当なものであればいかなるジカルボン酸であってもよい
。好ましいポリエステルはポリ(エチレンテレフタレー
ト)である。本発明のヤーン及びフィラメントを製造す
るのに用いられるこのフィーダーヤーン(feeder
yarn)は約0.01乃至約0.05の範囲の複
屈折率を有するものである。好ましい熔融着色剤はポリ
エチレンキャリアー中の着色顔料である。最も好ましい
熔融着色剤はPETキャリアー中の着色剤である。Preferred synthetic polymers include linear terephthalate polyesters (PET), which are polyesters of glycols containing from 2 to 20 carbon atoms and dicarboxylic acid compounds containing at least about 75% terephthalic acid. The remainder of the dicarboxylic acid, if present, can be any suitable dicarboxylic acid. A preferred polyester is poly(ethylene terephthalate). This feeder yarn used to produce the yarns and filaments of the present invention
yarn) has a birefringence in the range of about 0.01 to about 0.05. A preferred melt colorant is a colored pigment in a polyethylene carrier. The most preferred melt colorant is a colorant in a PET carrier.
【0007】定義
本発明書で用いられている用語“繊維”は極めて長い又
は長さが無限の繊維(即ち、フィラメント)及び長さの
短い繊維(即ち、ステープル)を包含する。本明細書で
用いられる用語“ヤーン”とは繊維の連続ストランドを
意味する。DEFINITIONS The term "fiber" as used herein includes fibers of extremely long or infinite length (ie, filaments) and fibers of short length (ie, staples). The term "yarn" as used herein refers to a continuous strand of fibers.
【0008】本明細書で用いられている用語“布帛”は
機械的にかみ合わされた繊維又はフィラメントより成る
紡織繊維構造物を包含する。この構造物は不織布、織布
及び編布であることができる。[0008] The term "fabric" as used herein includes textile fibrous structures consisting of mechanically interlocked fibers or filaments. This structure can be nonwoven, woven, and knitted.
【0009】本明細書で用いられている用語“マルチフ
ィラメントヤーン”とは複数本の個々のフィラメント又
は同ストランドより成るヤーンを意味する。As used herein, the term "multifilament yarn" refers to a yarn consisting of a plurality of individual filaments or strands.
【0010】用語“ガラス転移温度”(Tg)とは非晶
質ポリマー又は一部結晶性のポリマーの非晶質領域が硬
くて相対的に脆い状態からより可撓性の又はゴム状の状
態に変化するその温度を意味する。十分に低い温度では
、非晶質ポリマー又は半結晶性ポリマーの非晶質領域は
全て硬さ、剛さ及び脆さ等のガラスの特性を持つ。ポリ
マーは、ガラス状態では、流動状態にあるポリマーと比
較して容積膨張率が小さいと言う特徴がある。この点で
、ガラス状態にあるポリマーは同様に容積膨張率が小さ
いと言う特徴がある結晶性ポリマーと似ている。非晶質
ポリマーの容積膨張率が大きい値から小さい値に変化す
るその温度間隔がガラス転移温度範囲である。The term "glass transition temperature" (Tg) refers to the temperature at which the amorphous region of an amorphous or partially crystalline polymer transitions from a hard, relatively brittle state to a more flexible or rubbery state. means its temperature changes. At sufficiently low temperatures, the amorphous regions of amorphous or semicrystalline polymers all have the properties of glass, such as hardness, stiffness, and brittleness. Polymers are characterized by a lower coefficient of volumetric expansion in a glass state than in a fluidized state. In this respect, polymers in a glass state are similar to crystalline polymers, which also have a low volumetric expansion coefficient. The temperature interval at which the volume expansion coefficient of the amorphous polymer changes from a large value to a small value is the glass transition temperature range.
【0011】複屈折率(Δn)は次のようにして得られ
る。[0011] Birefringence (Δn) can be obtained as follows.
【0012】ナトリウムのD線(波長589ミリミクロ
ン)を光源として用い、フィラメントを対角の位置に配
置する。試験体フィラメントの複屈折率(Δn)は次式
から計算される。Using sodium D line (wavelength: 589 millimicrons) as a light source, filaments are placed at diagonal positions. The birefringence (Δn) of the test filament is calculated from the following equation.
【式1】[Formula 1]
【0013】ただし、式中のnはポリマー分子鎖の配向
度に起因する干渉縞であり、rは干渉縞に現れない配向
をベレク(Berek)の補償板で測定することによっ
て得られる遅延度であり、aはフィラメントの直径であ
り、λはナトリウムD線の波長である。[0013] In the formula, n is the interference fringe caused by the degree of orientation of the polymer molecular chains, and r is the degree of retardation obtained by measuring the orientation that does not appear in the interference fringe using a Berek compensator. where a is the diameter of the filament and λ is the wavelength of the sodium D line.
【0014】可変繊度を持つフィラメントを製造する方
法はこの技術分野において多数知られている。1つその
ような方法は、例えばスタンコ(Stannko)等の
米国特許第4,906,519号明細書に記載されるも
のである。本発明での使用に適した繊維形成性合成ポリ
マーにガラス転移温度(Tg)が少なくとも30℃であ
る合成ポリマーがある。Many methods are known in the art for producing filaments with variable fineness. One such method is described, for example, in Stannko et al., US Pat. No. 4,906,519. Fiber-forming synthetic polymers suitable for use in the present invention include those having a glass transition temperature (Tg) of at least 30°C.
【0015】好ましい合成ポリマーに線状のテレフタレ
ート系ポリエステル(PET)、即ち2〜20個の炭素
原子を含有するグリコールとテレフタル酸を少なくとも
約75%含むジカルボン酸成分とのポリエステルがある
。ジカルボン酸成分の残部は、もし存在すれば、セバシ
ン酸、アジピン酸、イソフタル酸、スルホニル−4,4
−ジ安息香酸又は2,8−ジベンゾフランジカルボン酸
等の任意、適当なジカルボン酸であることができる。A preferred synthetic polymer is a linear polyester terephthalate (PET), ie, a polyester of a glycol containing from 2 to 20 carbon atoms and a dicarboxylic acid component containing at least about 75% terephthalic acid. The remainder of the dicarboxylic acid components, if present, are sebacic acid, adipic acid, isophthalic acid, sulfonyl-4,4
-Dibenzoic acid or 2,8-dibenzofurandicarboxylic acid.
【0016】使用することができる線状のテレフタレー
ト系ポリエステルの例にポリ(エチレンテレフタレート
)、ポリ(ブチレンテレフタレート)、ポリ(エチレン
テレフタレート/5−クロロイソフタレート)(85/
15)、ポリ(エチレンテレフタレート/5−〔ナトリ
ウム−スルホ〕イソフタレート)(97/3)又はポリ
(シクロヘキサン−1,4−ジメチレンテレフタレート
/ヘキサヒドロテレフタレート)(75/25)がある
。Examples of linear terephthalate polyesters that can be used are poly(ethylene terephthalate), poly(butylene terephthalate), poly(ethylene terephthalate/5-chloroisophthalate) (85/
15), poly(ethylene terephthalate/5-[sodium-sulfo]isophthalate) (97/3) or poly(cyclohexane-1,4-dimethylene terephthalate/hexahydroterephthalate) (75/25).
【0017】好ましいポリエステルはポリ(エチレンテ
レフタレート)で、これには繰返構造単位の少なくとも
約85%が次式:A preferred polyester is poly(ethylene terephthalate) in which at least about 85% of the repeating structural units have the formula:
【化1】
を有するエチレンテレフタレートである線状ポリエステ
ルが包含される。Included are linear polyesters that are ethylene terephthalate having the following formula:
【0018】この線状ポリエステルはエチレンテレフタ
レートの繰返構造単位を少なくとも90%含有するのが
更に好ましい。本発明の方法の特に好ましい態様におい
ては、ポリエステルは実質的に全てポリ(エチレンテレ
フタレート)である。ポリ(エチレンテレフタレート)
以外の他の共重合可能なエステル単位も最大15モル%
まで存在することができる。More preferably, the linear polyester contains at least 90% repeating structural units of ethylene terephthalate. In particularly preferred embodiments of the process of the invention, the polyester is substantially all poly(ethylene terephthalate). polyethylene terephthalate)
Up to 15 mol% of other copolymerizable ester units
can exist up to.
【0019】本発明のヤーン及びフィラメントを製造す
るのに用いられるフィーダーヤーンは十分な分子配向(
複屈折率Δn)を持たなければならない。フィーダーヤ
ーンの複屈折率値は約0.01〜約0.05の範囲、更
に好ましくは約0.015〜0.031の範囲、最も好
ましくは0.018である。The feeder yarns used to make the yarns and filaments of the present invention have sufficient molecular orientation (
It must have a birefringence Δn). The birefringence value of the feeder yarn is in the range of about 0.01 to about 0.05, more preferably in the range of about 0.015 to 0.031, and most preferably 0.018.
【0020】フィーダーヤーンが十分な分子配向を持つ
ために、引き取り速度は一般に約1,600〜約4,0
00メーター/分の範囲、好ましくは約1,800〜約
2,800メーター/分の範囲、最も好ましくは約2,
000メーター/分である。[0020] In order for the feeder yarn to have sufficient molecular orientation, the take-up speed generally ranges from about 1,600 to about 4,0
00 meters/min, preferably in the range of about 1,800 to about 2,800 meters/min, most preferably in the range of about 2,800 meters/min,
000 meters/min.
【0021】ヤーンの太い部分と細い部分との間に最大
の差異を達成するためには、フィーダヤーンを十分な時
間、典型的には約24時間乃至約7日間経時処理すべき
である。[0021] To achieve the maximum difference between the thick and thin sections of the yarn, the feeder yarn should be aged for a sufficient period of time, typically about 24 hours to about 7 days.
【0022】本発明の可変繊度を持つフィラメントは上
記の分子配向(複屈折率)を有するフィーダーヤーンを
周囲温度、即ち15〜30℃において長さ約15.2〜
約300cmの延伸ゾーン中で約1.27〜約2.07
の延伸比で延伸することによって製造される。延伸比は
約1.69〜約1.97が、延伸ゾーンの長さは約30
.5〜約81.3cmが更に好ましい。延伸比約1.9
7、延伸ゾーンの長さ61cmが最も好ましい。The variable fineness filament of the present invention is a feeder yarn having the above-mentioned molecular orientation (birefringence) having a length of about 15.2 to 100° C. at ambient temperature, that is, 15 to 30° C.
about 1.27 to about 2.07 in a stretching zone of about 300 cm
It is manufactured by stretching at a stretching ratio of . The draw ratio is about 1.69 to about 1.97, and the length of the draw zone is about 30
.. 5 to about 81.3 cm is more preferred. Stretch ratio approximately 1.9
7. A stretching zone length of 61 cm is most preferred.
【0023】得られる細/太フィラメントは、好ましく
は約3.6〜78.5cm(1.4〜30.9インチ)
の範囲のスラブ長を有し、平均スラブ長が約23.1〜
約41.1cm(9.1〜16.2インチ)であり、そ
してフィラメントの長軸の約16.4〜約49.8%を
占めるスラブを含有する。上記の占有率、スラブ長及び
平均スラブ長はランダムに選択した15.2m(50フ
ィート)のフィラメント少なくとも10本を測定するこ
とによって得られる。The resulting thin/thick filaments are preferably about 3.6 to 78.5 cm (1.4 to 30.9 inches).
The average slab length is approximately 23.1~
The filament is about 9.1 to 16.2 inches long and contains a slab that accounts for about 16.4 to about 49.8% of the filament's long axis. The occupancy, slab length and average slab length described above are obtained by measuring at least ten randomly selected 50 foot filaments.
【0024】本発明において使用するのに適した熔融−
着色剤は熱可塑性キャリアー中の無機及び有機の顔料で
ある。このキャリアーはPET、ナイロン、ポリエチレ
ン又は顔料の分散に適した他の任意、適当なキャリアー
であることができる。熔融−着色剤の例はPETキャリ
アー中のカーボンブラック顔料及びPETキャリアー中
のネービーブルー顔料である。好ましい熔融−着色剤は
ポリエチレンキャリアー中の着色顔料である。最も好ま
しい熔融−着色剤はPETキャリアー中の着色顔料であ
る。可変繊度を持つフィラメントから成るヤーンはカー
テン類、椅子張り用布帛及び自動車の椅子張り用に特に
用途が見い出される布帛に加工することができる。Melts suitable for use in the present invention
Colorants are inorganic and organic pigments in thermoplastic carriers. The carrier can be PET, nylon, polyethylene or any other suitable carrier suitable for dispersing pigments. Examples of melt-colorants are carbon black pigment in a PET carrier and navy blue pigment in a PET carrier. A preferred melt-coloring agent is a colored pigment in a polyethylene carrier. The most preferred melt-colorant is a colored pigment in a PET carrier. Yarns consisting of filaments of variable fineness can be processed into fabrics which find particular use in curtains, upholstery and automobile upholstery.
【0025】[0025]
【実施例】次の実施例は本発明を例証するために与えら
れるものであって、本発明の非限定態様である。EXAMPLES The following examples are given to illustrate the invention and are non-limiting embodiments thereof.
【0026】実施例1
熔融PETを熔融紡糸し、そのヤーンを1600〜27
25mpmの範囲の色々な巻き取り速度で巻き取ること
によってPETヤーンを製造した。熔融PETには紡糸
に先立って最大0.25重量%までの濃度範囲のカーボ
ンブラック顔料を添加した。それらのフィーダーヤーン
を次に1.69〜2.07の延伸比範囲と61cm(2
4インチ)の延伸ゾーンを用いて周囲温度において延伸
した。Example 1 Melt-spun molten PET, and the yarn was 1600-27
PET yarns were produced by winding at various winding speeds ranging from 25 mpm. Carbon black pigment was added to the molten PET prior to spinning in concentrations ranging up to 0.25% by weight. The feeder yarns were then drawn at a draw ratio range of 1.69 to 2.07 and 61 cm (2
Stretching was performed at ambient temperature using a 4 inch stretch zone.
【0027】[0027]
【表1】
試験試料 巻取速度(mpm)
複屈折率 顔料(重量%)
1 1600
0.014 0.1
0 2 200
0 0.015 0
.10 3 2
400 0.023
0.10 4
2725 0.031
0.10 5
1600 0.014
0.17 6
2000 0.015
0.17 7
2400 0.02
3 0.17
8 2725 0.
031 0.17
9 1600
0.014 0.25
10 2000
0.015 0.25
11 2400
0.023 0.25
12 2725
0.031 0.25[Table 1] Test sample winding speed (mpm)
Birefringence Pigment (wt%)
1 1600
0.014 0.1
0 2 200
0 0.015 0
.. 10 3 2
400 0.023
0.10 4
2725 0.031
0.10 5
1600 0.014
0.17 6
2000 0.015
0.17 7
2400 0.02
3 0.17
8 2725 0.
031 0.17
9 1600
0.014 0.25
10 2000
0.015 0.25
11 2400
0.023 0.25
12 2725
0.031 0.25
【0028
】これらの条件下で製造されたヤーンは染色の必要なし
に明色部と暗色部を不規則分布で有し、そして改良され
た染料耐光堅牢性を示すものであった。0028
Yarns produced under these conditions had a random distribution of light and dark areas without the need for dyeing and exhibited improved dye lightfastness.
【0029】実施例2
紡糸前に0.20重量%のネービーブルー顔料が添加さ
れた熔融PETを熔融紡糸することによってPETヤー
ンを製造した。このヤーンは1600mpmで巻き取ら
れ、延伸比2.02及び延伸ゾーン61cm(24イン
チ)において周囲温度で延伸されたものであった。Example 2 PET yarn was produced by melt spinning molten PET to which 0.20% by weight of navy blue pigment was added before spinning. The yarn was wound at 1600 mpm and drawn at ambient temperature with a draw ratio of 2.02 and a draw zone of 61 cm (24 inches).
【0030】[0030]
【表2】
試験試料 巻取速度(mpm)
複屈折率 顔料(重量%)
1 1600
0.014 0.1
0 2 160
0 0.014 0
.20 3 1
600 0.014
0.25[Table 2] Test sample winding speed (mpm)
Birefringence Pigment (wt%)
1 1600
0.014 0.1
0 2 160
0 0.014 0
.. 20 3 1
600 0.014
0.25
【0031】暗青色部と明青色部をランダム
に有する、改良された染料耐光堅牢性を示すヤーンが染
色によらずに製造された。A yarn having improved dye lightfastness with random dark and light blue areas was produced without dyeing.
Claims (17)
を調製し、該熔融着色合成ポリマー混合物から熔融−着
色したヤーンを紡糸し、該熔融−着色合成ポリマーヤー
ンを細/太延伸プロセスに付して、染色によらずに生み
出された明色部と暗色部をランダム分布で有する、改良
された染料耐光堅牢性を示す可変繊度を有するフィラメ
ント状ヤーンを製造することを特徴とする熔融−着色合
成ポリマーの繊度可変性フィラメント状ヤーンの製造法
。1. Preparing a melt-pigmented synthetic polymer mixture, spinning a melt-pigmented yarn from the melt-pigmented synthetic polymer mixture, and subjecting the melt-pigmented synthetic polymer yarn to a fine/thick drawing process. , a melt-pigmented synthetic polymer characterized in that it produces filamentary yarns with variable fineness exhibiting improved dye lightfastness, with a random distribution of light and dark areas produced without dyeing. A method for producing filamentary yarn with variable fineness.
%までの濃度で顔料化されたものである、請求項1に記
載の方法。2. The method of claim 1, wherein the melt-pigmented synthetic polymer is pigmented in a concentration of up to 5% by weight.
およびネービーブルー顔料から成る群より選択されたも
のである、請求項1に記載の方法。3. The method of claim 1, wherein the melt-colorant is selected from the group consisting of carbon black pigment and navy blue pigment.
−着色合成ポリマーがポリエステルである、請求項1に
記載の方法。4. The method of claim 1, wherein the melt-pigmented synthetic polymer of the melt-pigmented synthetic polymer mixture is a polyester.
ート)、ポリ(ブチレンテレフタレート)、ポリ(エチ
レンテレフタレート/5−クロロイソフタレート)(8
5/15)、ポリ(エチレンテレフタレート/5−〔ナ
トリウムースルホ〕イソフタレート)(97/3)及び
ポリ(シクロヘキサン−1,4−ジメチレンテレフタレ
ート/ヘキサヒドロテレフタレート)(75/25)か
ら成る群より選択されたものである、請求項1に記載の
方法。5. The polymer is poly(ethylene terephthalate), poly(butylene terephthalate), poly(ethylene terephthalate/5-chloroisophthalate) (8
5/15), poly(ethylene terephthalate/5-[sodium-sulfo]isophthalate) (97/3) and poly(cyclohexane-1,4-dimethylene terephthalate/hexahydroterephthalate) (75/25) 2. The method of claim 1, wherein the method is selected from:
熔融−着色合成ポリマーが線状のテレフタレート系ポリ
エステルである、請求項1に記載の方法。6. The method of claim 1, wherein the preferred melt-pigmented synthetic polymer of the melt-pigmented polymer mixture is a linear terephthalate polyester.
ジピン酸、イソフタル酸、スルホニル−4,4−ジ安息
香酸及び2,8−ジベンゾフランジカルボン酸から成る
群より選択されたものである、請求項1に記載の方法。7. Suitable dicarboxylic acids are selected from the group consisting of sebacic acid, adipic acid, isophthalic acid, sulfonyl-4,4-dibenzoic acid and 2,8-dibenzofurandicarboxylic acid. The method described in.
,600mpm乃至約3,000mpmの範囲で紡糸し
てヤーンを形成する請求項1に記載の方法。8. A melt-colored synthetic polymer mixture of about 1
. , 600 mpm to about 3,000 mpm to form the yarn.
、請求項1に記載の方法。9. The method of claim 1, wherein the thin/thick drawing process is carried out at ambient temperature.
範囲である、請求項1に記載の方法。10. The method of claim 1, wherein the ambient temperature ranges from about 15°C to about 30°C.
乃至約4,000mpmの範囲である、請求項1に記載
の方法。[Claim 11] The take-up speed is approximately 1,600 mpm.
2. The method of claim 1, wherein the speed ranges from about 4,000 mpm to about 4,000 mpm.
約1,800mpm乃至約2,800mpmである、請
求項1に記載の方法。12. More preferably, the take-up speed is
2. The method of claim 1, wherein the flow rate is from about 1,800 mpm to about 2,800 mpm.
.01乃至約0.05である、請求項1に記載の方法。13. The feeder yarn has a birefringence index of about 0.
.. 01 to about 0.05.
に好ましくは、約0.015乃至約0.031である、
請求項1に記載の方法。14. More preferably, the birefringence of the feeder yarn is from about 0.015 to about 0.031.
The method according to claim 1.
である、請求項1に記載の方法。15. Stretch ratio is about 1.27 to about 2.07.
The method according to claim 1.
69乃至約1.97である、請求項1に記載の方法。16. More preferably, the stretching ratio is about 1.
69 to about 1.97.
されたフィラメント状ヤーンを含有する製造物品。17. An article of manufacture containing a filamentary yarn made according to the method of claim 1.
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---|---|---|---|
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---|---|---|---|
JP19892A Pending JPH04289217A (en) | 1991-01-07 | 1992-01-06 | Multiple color fine/thick yarn |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL302595A (en) * | 1962-12-26 | 1900-01-01 | ||
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- 1991-12-20 EP EP19910122036 patent/EP0494432A3/en not_active Withdrawn
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- 1992-01-06 JP JP19892A patent/JPH04289217A/en active Pending
- 1992-01-06 CA CA 2058830 patent/CA2058830A1/en not_active Abandoned
Also Published As
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EP0494432A3 (en) | 1993-01-27 |
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