JPH0428917B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0428917B2 JPH0428917B2 JP62063849A JP6384987A JPH0428917B2 JP H0428917 B2 JPH0428917 B2 JP H0428917B2 JP 62063849 A JP62063849 A JP 62063849A JP 6384987 A JP6384987 A JP 6384987A JP H0428917 B2 JPH0428917 B2 JP H0428917B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- orbiting scroll
- orbiting
- groove
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 27
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、スクロール形流体機械に関する。
スクロール形流体機械は、鏡板にインボリユー
ト曲線からなるうず巻状のラツプを直立させて形
成した２つのスクロールを、互いにラツプを向か
い合つてかみ合わせられ、両スクロールの間に、
オルダムリングと称される自転阻止部材が配置さ
れている。また鏡板の中心部には高圧口が設けら
れており、この装置が圧縮機およびポンプとして
使用される場合、高圧口は吐出口となり、膨張機
およびモータとして使用される場合、高圧口は作
用流体の流入口となる。
ト曲線からなるうず巻状のラツプを直立させて形
成した２つのスクロールを、互いにラツプを向か
い合つてかみ合わせられ、両スクロールの間に、
オルダムリングと称される自転阻止部材が配置さ
れている。また鏡板の中心部には高圧口が設けら
れており、この装置が圧縮機およびポンプとして
使用される場合、高圧口は吐出口となり、膨張機
およびモータとして使用される場合、高圧口は作
用流体の流入口となる。
このようなスクロール形流体機械においては、
両スクロール間にとじ込められている流体の圧力
によつて、スクロールが分離しないようにするた
め、 (1) 米国特許第3817664号公報に示されているよ
うに、旋回スクロールの反ラツプ側の面（以下
背面という）に力（ガス圧、ばね圧および両者
を併用したもの）を加える。
両スクロール間にとじ込められている流体の圧力
によつて、スクロールが分離しないようにするた
め、 (1) 米国特許第3817664号公報に示されているよ
うに、旋回スクロールの反ラツプ側の面（以下
背面という）に力（ガス圧、ばね圧および両者
を併用したもの）を加える。
(2) 特開昭53−35840号公報に示されているよう
に、旋回スクロールの反ラツプ側にスラスト軸
受を配置する。などの処置を講じている。
に、旋回スクロールの反ラツプ側にスラスト軸
受を配置する。などの処置を講じている。
又、実開昭55−121901号公報には、給油溝１３
によりスラスト面を給油することが開示されてい
る。特開昭54−79809号公報には、ロータにロー
タの回転方向に向つて傾斜するように半径方向に
放射状に受圧凹部を設けることが開示されてい
る。
によりスラスト面を給油することが開示されてい
る。特開昭54−79809号公報には、ロータにロー
タの回転方向に向つて傾斜するように半径方向に
放射状に受圧凹部を設けることが開示されてい
る。
上記従来技術では、旋回スクロールが固定スク
ロールに対して軸方向に分離しないように拘束さ
せている。これにより、旋回スクロールは固定ス
クロールに対して傾きを持たずに旋回していると
考えていた。しかしながら、実際には両スクロー
ルのラツプ間にとじ込められた流体のスクロール
半径方向等と旋回スクロールの旋回軸受側の駆動
力との作用点の相違により、旋回スクロールは例
えば数10μmのわずかな傾きをもつて旋回運動し
ていることが判明した。この旋回スクロールの傾
きを持つた旋回運動により、旋回スクロールと静
止部分との間の摺動摩擦損失が大きくなるという
問題があつた。
ロールに対して軸方向に分離しないように拘束さ
せている。これにより、旋回スクロールは固定ス
クロールに対して傾きを持たずに旋回していると
考えていた。しかしながら、実際には両スクロー
ルのラツプ間にとじ込められた流体のスクロール
半径方向等と旋回スクロールの旋回軸受側の駆動
力との作用点の相違により、旋回スクロールは例
えば数10μmのわずかな傾きをもつて旋回運動し
ていることが判明した。この旋回スクロールの傾
きを持つた旋回運動により、旋回スクロールと静
止部分との間の摺動摩擦損失が大きくなるという
問題があつた。
又、実開昭55−121901号公報に開示の技術で
は、給油溝が給油路を介して、吸入部に逃げる構
造となつているので給油溝内の圧力は上がらず動
圧効果は作用しないものであつた。特開昭54−
79809号公報に開示の技術は、ロータリ圧縮機特
有のもので、受圧凹部の設置方向、形状が限定さ
れ、スクロール形流体機械には適用できないもの
であつた。
は、給油溝が給油路を介して、吸入部に逃げる構
造となつているので給油溝内の圧力は上がらず動
圧効果は作用しないものであつた。特開昭54−
79809号公報に開示の技術は、ロータリ圧縮機特
有のもので、受圧凹部の設置方向、形状が限定さ
れ、スクロール形流体機械には適用できないもの
であつた。
この発明の目的は、旋回スクロールのスラスト
力を受ける摺動面に可変速しても油切れを起こす
ことなく、ほぼ周方向全周どこでも旋回スクロー
ルの傾きにともなう旋回運動によつて動圧効果を
生起させて摺動面の摺動摩擦損失を軽減すること
にある。
力を受ける摺動面に可変速しても油切れを起こす
ことなく、ほぼ周方向全周どこでも旋回スクロー
ルの傾きにともなう旋回運動によつて動圧効果を
生起させて摺動面の摺動摩擦損失を軽減すること
にある。
この発明の特徴は、旋回スクロールのスラスト
力を受ける摺動面に、油供給部を有し、かつ少な
くとも１個の油溜め部をかねる深い溝の環状溝と
浅い溝の環状溝とをそれぞれ旋回スクロールの半
径方向に連続して配置して設け、旋回スクロール
の傾きを伴う旋回運動によつて生じてくさび流体
膜作用と押付け反力作用となる動圧効果を生起さ
せることにある。
力を受ける摺動面に、油供給部を有し、かつ少な
くとも１個の油溜め部をかねる深い溝の環状溝と
浅い溝の環状溝とをそれぞれ旋回スクロールの半
径方向に連続して配置して設け、旋回スクロール
の傾きを伴う旋回運動によつて生じてくさび流体
膜作用と押付け反力作用となる動圧効果を生起さ
せることにある。
上記の構成であるから、油は油供給部から環状
溝に充満されるが、油溜め部をかねる深い溝部を
有しているので摺動面および浅い溝部への供給源
となり油切れを起すことなくほぼ周方向全周どこ
でも旋回スクロールが旋回運動した際、旋回スク
ロールのわずかな傾きをもつた旋回運動によつ
て、溝の中の油によるくさび流体膜作用と押付け
反作用とによる動圧効果を生起する。これによ
り、旋回スクロールは、傾きをもつた旋回運動が
矯正され、旋回スクロールのスラストを受ける摺
動面からわずかに浮き上がつた状態で旋回運動す
る。そのため、摺動による摩擦損失を軽減するこ
とができる。
溝に充満されるが、油溜め部をかねる深い溝部を
有しているので摺動面および浅い溝部への供給源
となり油切れを起すことなくほぼ周方向全周どこ
でも旋回スクロールが旋回運動した際、旋回スク
ロールのわずかな傾きをもつた旋回運動によつ
て、溝の中の油によるくさび流体膜作用と押付け
反作用とによる動圧効果を生起する。これによ
り、旋回スクロールは、傾きをもつた旋回運動が
矯正され、旋回スクロールのスラストを受ける摺
動面からわずかに浮き上がつた状態で旋回運動す
る。そのため、摺動による摩擦損失を軽減するこ
とができる。
又、異なる深さの溝部を有することにより可変
速時においても有効に動圧効果を生起させること
ができる。
速時においても有効に動圧効果を生起させること
ができる。
以下この発明の実施例を第１図〜第７図により
説明する。第１図、第２図、第３図、第４図はこ
の発明の第１の実施例である。
説明する。第１図、第２図、第３図、第４図はこ
の発明の第１の実施例である。
固定スクロール３は、外周部に円環状の摺動面
１Ａ（この摺動面１Ａがすべり軸受の役目を果す）
を有する鏡板１と、この鏡板１に直立し、インボ
リユート曲線あるいはこれに近似の曲線に成形さ
れ、厚さおよび高さｈがほぼ一様なラツプ２とか
らなり、その固定スクロール３の中心部に高圧口
８、ラツプ２の外側に低圧口９を有する。この固
定スクロール３の鏡板１の摺動面１Ａには、固定
スクロール３の軸心を中心とする円環状の溝１３
を備え、鏡板１には、溝１３に連通している少な
くとも１個の給油孔１０，１０ａ，１０ｂ，１０
ｃ，１０ｄを備えている。溝１３は幅は一定で深
さは、動圧効果を発生する程度たとえば100ミク
ロン以下に形成されている。動圧効果が発生する
１つの条件として、旋回スクロールが傾いている
こと（環状溝１３の底が固定スクロール３の摺動
面１Ａに対して傾いていること）が必要である。
油供給部である給油孔１０には給油配管１１を介
して給油源が連結されている。
１Ａ（この摺動面１Ａがすべり軸受の役目を果す）
を有する鏡板１と、この鏡板１に直立し、インボ
リユート曲線あるいはこれに近似の曲線に成形さ
れ、厚さおよび高さｈがほぼ一様なラツプ２とか
らなり、その固定スクロール３の中心部に高圧口
８、ラツプ２の外側に低圧口９を有する。この固
定スクロール３の鏡板１の摺動面１Ａには、固定
スクロール３の軸心を中心とする円環状の溝１３
を備え、鏡板１には、溝１３に連通している少な
くとも１個の給油孔１０，１０ａ，１０ｂ，１０
ｃ，１０ｄを備えている。溝１３は幅は一定で深
さは、動圧効果を発生する程度たとえば100ミク
ロン以下に形成されている。動圧効果が発生する
１つの条件として、旋回スクロールが傾いている
こと（環状溝１３の底が固定スクロール３の摺動
面１Ａに対して傾いていること）が必要である。
油供給部である給油孔１０には給油配管１１を介
して給油源が連結されている。
旋回スクロール６は、円板状の鏡板４と、この
鏡板４に直立し、固定スクロール３のラツプ２と
同一形状に成形されたラツプ５と鏡板４の反ラツ
プ側の面（以下背面という）に設けられたスクロ
ールボス１２とからなる。スクロールボス１２の
中心は旋回スクロール６の中心Om線上に位置し
ている。
鏡板４に直立し、固定スクロール３のラツプ２と
同一形状に成形されたラツプ５と鏡板４の反ラツ
プ側の面（以下背面という）に設けられたスクロ
ールボス１２とからなる。スクロールボス１２の
中心は旋回スクロール６の中心Om線上に位置し
ている。
固定スクロール３と旋回スクロール６とは、ラ
ツプ２，５が互いに向き合つた状態に組合され、
そしてラツプ２の巻き終り端２ａとラツプ５の巻
き終り端５ａとは、点Ｏ（固定スクロール３の中
心Osと、旋回スクロール６の中心Omとを結ぶ線
上の中間点をいう）に関して点対称になつてい
る。フレーム１４は、固定スクロール３の摺動面
１Ａの最外周部に数本のボルトによつて固定さ
れ、固定スクロール３と向き合つている側の中央
部にはおう部１４Ａを有する。おう部１４Ａは途
中に減圧弁１５を有する配管１６によつて高圧口
８に連絡されている。
ツプ２，５が互いに向き合つた状態に組合され、
そしてラツプ２の巻き終り端２ａとラツプ５の巻
き終り端５ａとは、点Ｏ（固定スクロール３の中
心Osと、旋回スクロール６の中心Omとを結ぶ線
上の中間点をいう）に関して点対称になつてい
る。フレーム１４は、固定スクロール３の摺動面
１Ａの最外周部に数本のボルトによつて固定さ
れ、固定スクロール３と向き合つている側の中央
部にはおう部１４Ａを有する。おう部１４Ａは途
中に減圧弁１５を有する配管１６によつて高圧口
８に連絡されている。
クランクシヤフト１７は、フレーム１４に取付
けられた軸受１８，１９に回転自在に支持され、
その軸心は固定スクロール３の中心Osと一致し
ている。このクランクシヤフト１７は、その端部
にクランクピン１７ａを備え、このクランクピン
１７ａの中心は、クランクシヤフト１７の軸心か
らOs・Omに相当する距離（一般に旋回半径と呼
ばれている）だけはなれたところに位置してい
る。このクランクピン１７ａは、スクロールボス
１２にはめ込まれ、クランクピン１７ａとスクロ
ールボス１２との間に軸受２０が設けられてい
る。
けられた軸受１８，１９に回転自在に支持され、
その軸心は固定スクロール３の中心Osと一致し
ている。このクランクシヤフト１７は、その端部
にクランクピン１７ａを備え、このクランクピン
１７ａの中心は、クランクシヤフト１７の軸心か
らOs・Omに相当する距離（一般に旋回半径と呼
ばれている）だけはなれたところに位置してい
る。このクランクピン１７ａは、スクロールボス
１２にはめ込まれ、クランクピン１７ａとスクロ
ールボス１２との間に軸受２０が設けられてい
る。
バランシングウエイト２１は、クランクシヤフ
ト１７に取り付けられている。
ト１７に取り付けられている。
オルダムリング７は、第３図に示すように、一
方の面に溝７ａを備え、他方の面に溝７ａに直交
する溝７ｂを備えてあり、このオルダムリング７
は、フレーム１４と旋回スクロール６の背面との
間に配置されている。オルダムリング７の溝７ａ
には、フレーム１４に固定されたオルダムキー２
２がはめ込まれ、溝７ｂには旋回スクロール６の
背面に固定されたオルダムキー（図示せず）がは
め込まれている。
方の面に溝７ａを備え、他方の面に溝７ａに直交
する溝７ｂを備えてあり、このオルダムリング７
は、フレーム１４と旋回スクロール６の背面との
間に配置されている。オルダムリング７の溝７ａ
には、フレーム１４に固定されたオルダムキー２
２がはめ込まれ、溝７ｂには旋回スクロール６の
背面に固定されたオルダムキー（図示せず）がは
め込まれている。
メカニカルシール２３は、フレーム１４に固定
されたハウジング２４に納められており、ハウジ
ング２４に固定されたシールリング２５と、クラ
ンクシヤフト１７に移動可能にはめ込まれたフロ
ーテングリング２６とこのフローテングリング２
６をシールリング２５に押し付けるばね２７と、
ハウジング２４とシールリング２５間およびクラ
ンクシヤフト１７とフローテングリング２６間の
機密を保つＯリング２８とからなる。
されたハウジング２４に納められており、ハウジ
ング２４に固定されたシールリング２５と、クラ
ンクシヤフト１７に移動可能にはめ込まれたフロ
ーテングリング２６とこのフローテングリング２
６をシールリング２５に押し付けるばね２７と、
ハウジング２４とシールリング２５間およびクラ
ンクシヤフト１７とフローテングリング２６間の
機密を保つＯリング２８とからなる。
第４図ａ，ｂは溝１３を詳細に示した図であ
る。すなわち、環状溝１３は内外周部を深くした
深い溝部が設けられ、この部分を油溜め部２９と
した浅い環状溝１３Ａが固定スクロール３の鏡板
１に設けられ、給油孔１０を油溜め部２９に開口
したものである。この油溜め部２９をかねる深い
溝部は深さを適正に設定することができる。油溜
め部２９は、環状溝１３Ａの内周部、外周部の一
方でもよく、一部分でもよい。又、上記環状溝１
３は分割して設けられてもよい。
る。すなわち、環状溝１３は内外周部を深くした
深い溝部が設けられ、この部分を油溜め部２９と
した浅い環状溝１３Ａが固定スクロール３の鏡板
１に設けられ、給油孔１０を油溜め部２９に開口
したものである。この油溜め部２９をかねる深い
溝部は深さを適正に設定することができる。油溜
め部２９は、環状溝１３Ａの内周部、外周部の一
方でもよく、一部分でもよい。又、上記環状溝１
３は分割して設けられてもよい。
次にこの実施例の動作を説明する。
圧縮動作および動力発生時の動作は省略し、摺
動摩耗を軽減する作用を説明する。油は給油配管
１１を経由して給油孔１０から環状溝１３内に流
れ、環状溝１３内に充満する。
動摩耗を軽減する作用を説明する。油は給油配管
１１を経由して給油孔１０から環状溝１３内に流
れ、環状溝１３内に充満する。
一方、旋回スクロール６は、クランクシヤフト
１７によつて回転させられ（圧縮機の場合）、あ
るいは高圧口８に流入する作動ガスによつて旋回
運動させられる。その際、旋回スクロール６は、
固定スクロール３のスラスト力を浮ける摺動面１
Ａに対して傾いた状態で旋回する。所謂、みそす
り状の旋回運動を行う。その結果、溝１３内の油
は前述した旋回スクロールのみそすり状の旋回運
動により、くさび流体膜作用と押付け反力作用と
による動圧効果を発生し、環状溝１３内の油膜圧
力は供給圧力以上となる。そしてこの油膜圧力に
より、旋回スクロール６は摺動面１Ａから極くわ
ずか浮き上がり、両スクロールの金属接触は全く
なくなる。これによつて摺動摩擦損失は大幅に軽
減される。
１７によつて回転させられ（圧縮機の場合）、あ
るいは高圧口８に流入する作動ガスによつて旋回
運動させられる。その際、旋回スクロール６は、
固定スクロール３のスラスト力を浮ける摺動面１
Ａに対して傾いた状態で旋回する。所謂、みそす
り状の旋回運動を行う。その結果、溝１３内の油
は前述した旋回スクロールのみそすり状の旋回運
動により、くさび流体膜作用と押付け反力作用と
による動圧効果を発生し、環状溝１３内の油膜圧
力は供給圧力以上となる。そしてこの油膜圧力に
より、旋回スクロール６は摺動面１Ａから極くわ
ずか浮き上がり、両スクロールの金属接触は全く
なくなる。これによつて摺動摩擦損失は大幅に軽
減される。
上記のように、油溜め部とした深い溝部と浅い
溝部を有する環状溝を設けることにより、油は油
供給部から環状溝に充満されるが、油溜め部をか
ねる深い溝部を有しているので摺動面および浅い
溝部への供給源となり、油切れを起すことなくか
つ少ない環状溝部でほぼ周方向全周どこでも旋回
スクロールの傾きをともなう旋回運動によつて、
動圧効果を生起させることができる。
溝部を有する環状溝を設けることにより、油は油
供給部から環状溝に充満されるが、油溜め部をか
ねる深い溝部を有しているので摺動面および浅い
溝部への供給源となり、油切れを起すことなくか
つ少ない環状溝部でほぼ周方向全周どこでも旋回
スクロールの傾きをともなう旋回運動によつて、
動圧効果を生起させることができる。
又、上記環状溝１３を周方向に複数の分割され
た環状溝とした時は、油溜め部が周方向に複数個
存在するため、より安定した油の供給源が確保で
きるので、浅い溝部および深い溝部で適正な動圧
効果を発生させることができる。
た環状溝とした時は、油溜め部が周方向に複数個
存在するため、より安定した油の供給源が確保で
きるので、浅い溝部および深い溝部で適正な動圧
効果を発生させることができる。
第５図はこの発明の第２の実施例を示すもので
ある。この実施例は、給油孔１０の途中に絞り３
０を設けたものである。又、この実施例では油溜
め部２９を設けている。
ある。この実施例は、給油孔１０の途中に絞り３
０を設けたものである。又、この実施例では油溜
め部２９を設けている。
また、図示を省略するが、環状溝１３，１３Ａ
を等角度間隔に分割し、環状溝１３，１３Ａを数
個のポケツト状にすること、給油孔１０を旋回ス
クロール６に設け、この給油孔１０に連なる給油
通路をクランクピン１７ａ、クランクシヤフト１
７に設けること、および各実施例を適宜組せるこ
とはこの発明の一実施例である。
を等角度間隔に分割し、環状溝１３，１３Ａを数
個のポケツト状にすること、給油孔１０を旋回ス
クロール６に設け、この給油孔１０に連なる給油
通路をクランクピン１７ａ、クランクシヤフト１
７に設けること、および各実施例を適宜組せるこ
とはこの発明の一実施例である。
第６図は、溝の無次元深さh0＊と圧縮機の無次
元性能η＊との関係を実験結果から求めた線図で
ある。実験に用いた装置における溝は、環状の無
次元深さh0＊および無次元性能η＊は、次式で表
わされる。
元性能η＊との関係を実験結果から求めた線図で
ある。実験に用いた装置における溝は、環状の無
次元深さh0＊および無次元性能η＊は、次式で表
わされる。
h0＊＝h0／Ds
η＊＝η／η0
ここで
h0は溝１３，１３Ａの深さ（mm）
Dsは旋回スクロール６の外径（mm）
ηは溝１３，１３Ａが動圧効果が発生している
ときの圧縮性能 η0は溝１３，１３Ａが深く形成され、動圧効果
を発生しないとき（静圧軸受の機能）の圧縮機の
性能を示す。
ときの圧縮性能 η0は溝１３，１３Ａが深く形成され、動圧効果
を発生しないとき（静圧軸受の機能）の圧縮機の
性能を示す。
この第６図から溝の深さh0＊が（１〜15）×
10-4の範囲で性能の向上がみられ、（５〜10）×
10-4の範囲で10〜12，13％性能向上していること
がわかる。これは、溝１３，１３Ａ内の油による
動圧効果が深さh0を浅くすることにより発生した
ものである。
10-4の範囲で性能の向上がみられ、（５〜10）×
10-4の範囲で10〜12，13％性能向上していること
がわかる。これは、溝１３，１３Ａ内の油による
動圧効果が深さh0を浅くすることにより発生した
ものである。
溝１３，１３Ａの深さh0を浅くすることによつ
て動圧効果が発生する理由を説明する。
て動圧効果が発生する理由を説明する。
油膜圧力Poilは一般に油粘度μ、摺動速度Ｕ、
油膜厚さh0（溝１３，１３Ａの深さh0と密接な関
係にあるので同一符号を用いる）および鏡板１ま
たは鏡板４の傾きｍの関数である。
油膜厚さh0（溝１３，１３Ａの深さh0と密接な関
係にあるので同一符号を用いる）および鏡板１ま
たは鏡板４の傾きｍの関数である。
｛Poil＝Poil（μ，Ｕ，１／h0，１／ｍ）｝
ここで、摺動速度Ｕが一定（一般的な回転数の
モータによる摺動ではＵがほぼ一定と考えてよ
い）と仮定し、鏡板１，４の雰囲気温度等が定ま
ると油膜の動圧効果Δpdyo（油膜圧力Poil／油の
給油圧P0）はおもに油膜厚さh0、傾きｍのパラメ
ータによつて決まつてくる。すなわちΔpdyo＝
Δpdyo（１／h0＊、１／ｍ）となる。この式から、
油膜厚さh0すなわち溝１３，１３Ａの深さが浅い
ほど、また傾きｍが小さいほど動圧効果Δpdyoが
大きくなる。摺動速度Ｕが高速になるにつれて圧
縮機性能η＊が1.0以上になる溝の無次元深さh0
＊は第６図の点線のように、溝深さh0＊が深い方
向に拡大していき、実線の３倍速の場合は点線の
ようになる。また鏡板の傾きｍは、ｍ＝tanα＝
h0／Ds＝h0＊となり、旋回スクロール６の外径Dsに よつて決定される。
モータによる摺動ではＵがほぼ一定と考えてよ
い）と仮定し、鏡板１，４の雰囲気温度等が定ま
ると油膜の動圧効果Δpdyo（油膜圧力Poil／油の
給油圧P0）はおもに油膜厚さh0、傾きｍのパラメ
ータによつて決まつてくる。すなわちΔpdyo＝
Δpdyo（１／h0＊、１／ｍ）となる。この式から、
油膜厚さh0すなわち溝１３，１３Ａの深さが浅い
ほど、また傾きｍが小さいほど動圧効果Δpdyoが
大きくなる。摺動速度Ｕが高速になるにつれて圧
縮機性能η＊が1.0以上になる溝の無次元深さh0
＊は第６図の点線のように、溝深さh0＊が深い方
向に拡大していき、実線の３倍速の場合は点線の
ようになる。また鏡板の傾きｍは、ｍ＝tanα＝
h0／Ds＝h0＊となり、旋回スクロール６の外径Dsに よつて決定される。
第７図は、溝内の無次元油膜圧力Poil＊と溝の
無次元深さh0＊との関係を示す線図である。この
図から、無次元深さh0＊が小さい範囲（1.3×
10-4〜13×10-4）で膜厚圧力Poil＊が給油圧力P0
より高くなつており、動圧効果が発生しているこ
とがわかる。尚、摺動速度Ｕが高速になるにつれ
て動圧効果が得られる無次元深さh0＊が第７図の
点線のようにh0＊が深さ方向に拡大し、実線の３
倍速の場合は、点線のようになる。
無次元深さh0＊との関係を示す線図である。この
図から、無次元深さh0＊が小さい範囲（1.3×
10-4〜13×10-4）で膜厚圧力Poil＊が給油圧力P0
より高くなつており、動圧効果が発生しているこ
とがわかる。尚、摺動速度Ｕが高速になるにつれ
て動圧効果が得られる無次元深さh0＊が第７図の
点線のようにh0＊が深さ方向に拡大し、実線の３
倍速の場合は、点線のようになる。
第６図、第７図中の一点鎖線は、深い溝と浅い
溝を組み合わせた場合を示しており、深い溝の環
状溝と浅い溝の環状溝とを旋回スクロールの半径
方向に配置することにより、安定した油供給が行
えるため、摺動部での油切れを防止でき、このた
め、高速時においても圧縮機性能が向上できる。
溝を組み合わせた場合を示しており、深い溝の環
状溝と浅い溝の環状溝とを旋回スクロールの半径
方向に配置することにより、安定した油供給が行
えるため、摺動部での油切れを防止でき、このた
め、高速時においても圧縮機性能が向上できる。
これらの実施例によれば、環状溝の本数を少な
く設置することができ、油溜め部をかねる深い溝
部を設けた場合は安定な給油を行なえ動圧効果の
発生によつてもたらされる摺動摩擦損失の軽減の
ほか、旋回スクロールの転覆モーメントすなわ
ち、旋回スクロールに加わる力が周方向に不均衡
となり、旋回スクロールがクランクシヤフトの軸
心に対して傾くのを軽減することができる。又、
深い溝部を設けた場合は、高速時においても適正
な動圧効果を生起させることができ、摺動摩擦損
失を軽減できる効果がある。また、動圧効果の一
の作用である押付け反力作用は、低速時に有効に
働くので、スクロール形流体機械を低速から高速
にまたはこれとは逆に可変速する場合にも旋回ス
クロールの傾きを十分に軽減させることができ
る。また溝の底は傾斜させなくてもよいので、溝
の成形が容易にできる。
く設置することができ、油溜め部をかねる深い溝
部を設けた場合は安定な給油を行なえ動圧効果の
発生によつてもたらされる摺動摩擦損失の軽減の
ほか、旋回スクロールの転覆モーメントすなわ
ち、旋回スクロールに加わる力が周方向に不均衡
となり、旋回スクロールがクランクシヤフトの軸
心に対して傾くのを軽減することができる。又、
深い溝部を設けた場合は、高速時においても適正
な動圧効果を生起させることができ、摺動摩擦損
失を軽減できる効果がある。また、動圧効果の一
の作用である押付け反力作用は、低速時に有効に
働くので、スクロール形流体機械を低速から高速
にまたはこれとは逆に可変速する場合にも旋回ス
クロールの傾きを十分に軽減させることができ
る。また溝の底は傾斜させなくてもよいので、溝
の成形が容易にできる。
以上のようにこの発明によれば、旋回スクロー
ルの旋回運動時、旋回スクロール鏡板の傾きと共
働して発揮される溝の内部の油による動圧効果に
より旋回スクロールが浮き上がつた状態となるの
で、旋回スクロールのスラスト力を浮ける摺動面
の摺動摩擦損失を軽減することができる。また、
この摺動摩擦損失はスクロール流体機械が可変速
する場合にも軽減することができるので、スクロ
ール流体機械の汎用性を高めることができるもの
である。
ルの旋回運動時、旋回スクロール鏡板の傾きと共
働して発揮される溝の内部の油による動圧効果に
より旋回スクロールが浮き上がつた状態となるの
で、旋回スクロールのスラスト力を浮ける摺動面
の摺動摩擦損失を軽減することができる。また、
この摺動摩擦損失はスクロール流体機械が可変速
する場合にも軽減することができるので、スクロ
ール流体機械の汎用性を高めることができるもの
である。
第１図〜第４図はこの発明の第１の実施例の説
明図で、第１図は縦断面図、第２図は第１図の
−断面図、第３図は自転阻止部材の正面図、第
４図ａ，ｂは要部断面図、側面図、第５図はこの
発明の第２の実施例を示す要部断面図、第６図は
無次元深さh0＊と圧縮機の無次元性能η＊との関
係を示す線図、第７図は無次元深さh0＊と溝内の
油膜圧力Poilとの関係を示す線図である。 ３……固定スクロール、６……旋回スクロー
ル、７……オルダムリング、１０……給油孔、１
３，１３Ａ……溝、１４……フレーム、１７……
クランクシヤフト、２３……メカニカルシール、
２９……油溜め部。
明図で、第１図は縦断面図、第２図は第１図の
−断面図、第３図は自転阻止部材の正面図、第
４図ａ，ｂは要部断面図、側面図、第５図はこの
発明の第２の実施例を示す要部断面図、第６図は
無次元深さh0＊と圧縮機の無次元性能η＊との関
係を示す線図、第７図は無次元深さh0＊と溝内の
油膜圧力Poilとの関係を示す線図である。 ３……固定スクロール、６……旋回スクロー
ル、７……オルダムリング、１０……給油孔、１
３，１３Ａ……溝、１４……フレーム、１７……
クランクシヤフト、２３……メカニカルシール、
２９……油溜め部。
Claims (1)
- １ 固定スクロールおよび旋回スクロールは、鏡
板と、この鏡板に直立しているうず巻き状のラツ
プとを有し、両スクロールは、互いにラツプ同士
がかみ合つており、旋回スクロールが固定スクロ
ールに対して見かけ上自転することなく、旋回運
動し、旋回スクロールが固定スクロールに対して
軸方向に拘束維持される手段を備えたスクロール
形流体機械において、旋回スクロールのスラスト
力を受ける摺動面に、油供給部を有し、かつ少な
くとも１個の油溜め部をかねる深い溝の環状溝と
浅い溝の環状溝とをそれぞれ旋回スクロールの半
径方向に連続して配置して設け、旋回スクロール
の傾きを伴う旋回運動によつて生じるくさび流体
膜作用と押付け反力作用とによる動圧効果を生起
させることを特徴とするスクロール形流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6384987A JPS62291401A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | スクロ−ル形流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6384987A JPS62291401A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | スクロ−ル形流体機械 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12113880A Division JPS5746002A (en) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Scroll type fluid machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62291401A JPS62291401A (ja) | 1987-12-18 |
| JPH0428917B2 true JPH0428917B2 (ja) | 1992-05-15 |
Family
ID=13241189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6384987A Granted JPS62291401A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | スクロ−ル形流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62291401A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0740705Y2 (ja) * | 1988-03-19 | 1995-09-20 | トキコ株式会社 | 油冷式スクロール流体機械 |
| JP4706599B2 (ja) * | 2006-08-25 | 2011-06-22 | 株式会社デンソー | スクロール圧縮機 |
| JP2010261353A (ja) * | 2009-05-07 | 2010-11-18 | Panasonic Corp | スクロール圧縮機 |
| JP2011012600A (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Panasonic Corp | スクロール圧縮機 |
| KR101282227B1 (ko) * | 2011-09-21 | 2013-07-09 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521042A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-06 | Koichi Ogawa | Toilet good |
| JPS5479809A (en) * | 1977-12-07 | 1979-06-26 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Gas compressor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55121901U (ja) * | 1979-02-21 | 1980-08-29 |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP6384987A patent/JPS62291401A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521042A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-06 | Koichi Ogawa | Toilet good |
| JPS5479809A (en) * | 1977-12-07 | 1979-06-26 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Gas compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62291401A (ja) | 1987-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4350479A (en) | Scrool-type fluid machine with liquid-filled force-balanced pockets | |
| JP2840716B2 (ja) | スクロール式機械 | |
| JP4310960B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
| US4462772A (en) | Oil feeding device for scroll fluid apparatus | |
| KR880000934B1 (ko) | 스크롤(scroll) 유체기계의 급유장치 | |
| JPH0553953B2 (ja) | ||
| US4730998A (en) | Scroll-type apparatus having a pivoting main journal bearing | |
| JPH0631630B2 (ja) | 流体圧縮用スクロール機 | |
| KR960001626B1 (ko) | 스크롤유체기계의 급유장치 | |
| US4473343A (en) | Bearing device for scroll-type compressor | |
| JPH0135196B2 (ja) | ||
| JPH0428917B2 (ja) | ||
| JPH0751950B2 (ja) | スクロール型流体装置 | |
| JPS5929790A (ja) | スクロ−ル形流体機械 | |
| JPS6315441B2 (ja) | ||
| JP3737563B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPS6256356B2 (ja) | ||
| JPH0637875B2 (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| JPH0670434B2 (ja) | スクロ−ル流体装置 | |
| JP2972464B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JPS62126203A (ja) | スクロ−ル流体機械 | |
| JPS6118642B2 (ja) | ||
| JPH01187388A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH0584393B2 (ja) | ||
| JPH06317269A (ja) | 密閉形スクロール圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |