JPH04286933A - 建物外装材の剥離検知法 - Google Patents
建物外装材の剥離検知法Info
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- JPH04286933A JPH04286933A JP3076822A JP7682291A JPH04286933A JP H04286933 A JPH04286933 A JP H04286933A JP 3076822 A JP3076822 A JP 3076822A JP 7682291 A JP7682291 A JP 7682291A JP H04286933 A JPH04286933 A JP H04286933A
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビル等の建物外装材の
剥離検知法に関する。
剥離検知法に関する。
【０００２】
【従来の技術】タイル、モルタル、塗り材その他の建物
外装材が経年劣化により剥離することがある。これをそ
のまま放置すると建物外壁の劣化がさらに進むほか、剥
落事故につながる恐れがあるため、定期的に点検し必要
に応じて修理することになる。そのためには、コンクリ
ート躯体の上に施工された外装材の剥離箇所を正確に検
知することが必要である。
外装材が経年劣化により剥離することがある。これをそ
のまま放置すると建物外壁の劣化がさらに進むほか、剥
落事故につながる恐れがあるため、定期的に点検し必要
に応じて修理することになる。そのためには、コンクリ
ート躯体の上に施工された外装材の剥離箇所を正確に検
知することが必要である。
【０００３】従来、建物外装材の剥離を検査する方法と
しては、従来より以下の方法が実施されている。 ａ．打音法：ゴンドラなどに乗った調査員がハンマーで
外装材表面をたたき、音で判断する方法。 ｂ．超音波法：超音波探傷の応用で、プローブを外装材
の表面に押しつけ反射波で、外壁内の欠陥を発見する方
法。原理は、送信波に対する反射波の大きさのちがいか
ら剥離部を検出するものである。 ｃ．振動計測法：壁面調査装置 （ロボット） で利用
されている方法で、外装材を振動させ、振動モードを測
定する方法。原理は、壁面に打撃ハンマーで打撃力 （
インパクト） を与え、発生した振動音 （レスポンス
） を該打撃ハンマーに近接させたマイクから入力し、
この振動音の最大振幅や周波数特性を解析し、健全部と
比較することによって、剥離の有無を検知する。若しく
は、壁面を振動付与輪によって連続的に加振し、センサ
ー（受振輪） によって壁面の振動を測定し、健全部の
振動性状と比較し、剥離層の有無を検知するものである
。 ｄ．熱画像法：サーモグラフィー。壁面の表面温度分布
を赤外線カメラで遠隔地から測定し、温度の特異な箇所
から欠陥を推定する方法。原理は、タイル壁内等に剥離
面が存在すると、健全部よりその部分が局所的に熱抵抗
が大となるので、壁面を通じて熱の出入があるときには
、健全部との間に温度差を生じるから赤外線カメラで剥
離の有無を検知するものである。熱源としては太陽光、
液吹付、レーザー光照射等が採用されている。相対的に
振動測定法は検知精度に優れる。
しては、従来より以下の方法が実施されている。 ａ．打音法：ゴンドラなどに乗った調査員がハンマーで
外装材表面をたたき、音で判断する方法。 ｂ．超音波法：超音波探傷の応用で、プローブを外装材
の表面に押しつけ反射波で、外壁内の欠陥を発見する方
法。原理は、送信波に対する反射波の大きさのちがいか
ら剥離部を検出するものである。 ｃ．振動計測法：壁面調査装置 （ロボット） で利用
されている方法で、外装材を振動させ、振動モードを測
定する方法。原理は、壁面に打撃ハンマーで打撃力 （
インパクト） を与え、発生した振動音 （レスポンス
） を該打撃ハンマーに近接させたマイクから入力し、
この振動音の最大振幅や周波数特性を解析し、健全部と
比較することによって、剥離の有無を検知する。若しく
は、壁面を振動付与輪によって連続的に加振し、センサ
ー（受振輪） によって壁面の振動を測定し、健全部の
振動性状と比較し、剥離層の有無を検知するものである
。 ｄ．熱画像法：サーモグラフィー。壁面の表面温度分布
を赤外線カメラで遠隔地から測定し、温度の特異な箇所
から欠陥を推定する方法。原理は、タイル壁内等に剥離
面が存在すると、健全部よりその部分が局所的に熱抵抗
が大となるので、壁面を通じて熱の出入があるときには
、健全部との間に温度差を生じるから赤外線カメラで剥
離の有無を検知するものである。熱源としては太陽光、
液吹付、レーザー光照射等が採用されている。相対的に
振動測定法は検知精度に優れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の検知方法にあっ
ては次記する難点がある。ａ，ｂにあっては、壁面への
アクセス（足場，ゴンドラなど）が必要であって、安全
面で好ましくない。ａにあっては、結果が調査員の主観
的判断に左右されるので信頼性に欠ける。ｃ，ｄにあっ
ては、調査可能な範囲が建物の形状などによって大きく
左右されて汎用性に欠ける。ｄにあっては調査時の条件
（天候、風など）の制約が大きく、正確な結果が得にく
い。現在はもっとも簡便なａが広く用いられているが、
その欠点を改善するために、ｂ，ｃ，ｄの方法が提案さ
れた関係にあるが、上記の難点のために十分に実用化に
到っていないのが実状である。
ては次記する難点がある。ａ，ｂにあっては、壁面への
アクセス（足場，ゴンドラなど）が必要であって、安全
面で好ましくない。ａにあっては、結果が調査員の主観
的判断に左右されるので信頼性に欠ける。ｃ，ｄにあっ
ては、調査可能な範囲が建物の形状などによって大きく
左右されて汎用性に欠ける。ｄにあっては調査時の条件
（天候、風など）の制約が大きく、正確な結果が得にく
い。現在はもっとも簡便なａが広く用いられているが、
その欠点を改善するために、ｂ，ｃ，ｄの方法が提案さ
れた関係にあるが、上記の難点のために十分に実用化に
到っていないのが実状である。
【０００５】本発明は、ゴンドラ等で作業員を壁面にへ
ばりつけることなく遠方で調査し得、正確で信頼性を有
し、建物の形状を問わず、天候に左右されず、迅速，高
効率な実用的な検知方法を提供することを目的としてい
る。
ばりつけることなく遠方で調査し得、正確で信頼性を有
し、建物の形状を問わず、天候に左右されず、迅速，高
効率な実用的な検知方法を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の検知方法においては、遠隔よりレーザーパ
ルス発信機で被測定面にレーザーパルスを照射して断続
的な熱応力を起こし、これによって発生する振動を遠隔
のレーザー振動計から振動測定用のレーザー光を照射し
て計測し、この振動計の出力の差異によって剥離を検知
するとしたものである。
に、本発明の検知方法においては、遠隔よりレーザーパ
ルス発信機で被測定面にレーザーパルスを照射して断続
的な熱応力を起こし、これによって発生する振動を遠隔
のレーザー振動計から振動測定用のレーザー光を照射し
て計測し、この振動計の出力の差異によって剥離を検知
するとしたものである。
【０００７】
【作用】上記のように構成された本発明の検知方法では
、レーザーパルス発信機から発射されたレーザーは物体
面で熱に変わり、その表面温度を上げる。このとき、物
体内に膨張変形による熱応力が発生する。したがって、
断続するパルスによると周期的な応力（変形の有無）が
発生することとなり、この繰り返しで振動が起こる。つ
まり、もっとも検知精度に優れる振動を遠隔から壁面に
付与することが、レーザーパルス発信機を用いることに
よって達成できる。さらに、この振動をレーザー振動計
から振動測定用のレーザー光を照射し、反射光を計測す
るので、壁面にセンサーをへばりつける必要なく遠隔で
データを得ることができる。このように加振，受振のい
ずれもが壁面へばりつきを要しないので、建物の形状を
ほとんど問わない。また、測定対象は振動なので、天候
にも左右されることがない。レーザー振動計の出力から
、特性データが得られるが、剥離の有無によって振動特
性が異なるので、検知が可能となる。つまり、剥離層が
ある場合は、固有のピークを持っているので、迅速，高
効率に判明する。
、レーザーパルス発信機から発射されたレーザーは物体
面で熱に変わり、その表面温度を上げる。このとき、物
体内に膨張変形による熱応力が発生する。したがって、
断続するパルスによると周期的な応力（変形の有無）が
発生することとなり、この繰り返しで振動が起こる。つ
まり、もっとも検知精度に優れる振動を遠隔から壁面に
付与することが、レーザーパルス発信機を用いることに
よって達成できる。さらに、この振動をレーザー振動計
から振動測定用のレーザー光を照射し、反射光を計測す
るので、壁面にセンサーをへばりつける必要なく遠隔で
データを得ることができる。このように加振，受振のい
ずれもが壁面へばりつきを要しないので、建物の形状を
ほとんど問わない。また、測定対象は振動なので、天候
にも左右されることがない。レーザー振動計の出力から
、特性データが得られるが、剥離の有無によって振動特
性が異なるので、検知が可能となる。つまり、剥離層が
ある場合は、固有のピークを持っているので、迅速，高
効率に判明する。
【０００８】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１において、コンクリート躯体１と、その外装材２と
の間には剥離部３が存在する。かかる壁面に対して遠隔
位置に設置したレーザーパルス発信機４から所定の周波
数を持つレーザーパルス５を照射する。照射されている
（ごく短い）時間の間、壁面の表面は熱せられ膨張する
ために変形が生じる。照射の無い間はこの変形が生じな
い。この繰り返しによって壁面は振動するが、これをレ
ーザー振動計６から振動測定用のレーザー光９を照射し
、その反射光１０を受信する。レーザー振動計６として
は、レーザー光の干渉を利用した振動計が市販されてい
て、高精度の製品を利用すれば数μまたはそれ以下の振
幅の振動を測定することができ、上記の被対象物の微小
な振動を測ることができる。レーザー振動計６には振動
分析器７、記録計８が接続されており、図２に示す如き
周波数特性が得られる。壁面内の剥離層の有無によって
応答周波数は、下地への接着が良好なタイルでは特にめ
だった応答周波数がなく、剥離したものは固有のピーク
をもっているので明確に区別される。すなわち、健全部
と剥離部では振動特性に明らかな相違が認められ、例え
ば振巾の大小、応答周波数の有無およびその高低に著し
い特徴を示すので、これをもって区別することができる
。
図１において、コンクリート躯体１と、その外装材２と
の間には剥離部３が存在する。かかる壁面に対して遠隔
位置に設置したレーザーパルス発信機４から所定の周波
数を持つレーザーパルス５を照射する。照射されている
（ごく短い）時間の間、壁面の表面は熱せられ膨張する
ために変形が生じる。照射の無い間はこの変形が生じな
い。この繰り返しによって壁面は振動するが、これをレ
ーザー振動計６から振動測定用のレーザー光９を照射し
、その反射光１０を受信する。レーザー振動計６として
は、レーザー光の干渉を利用した振動計が市販されてい
て、高精度の製品を利用すれば数μまたはそれ以下の振
幅の振動を測定することができ、上記の被対象物の微小
な振動を測ることができる。レーザー振動計６には振動
分析器７、記録計８が接続されており、図２に示す如き
周波数特性が得られる。壁面内の剥離層の有無によって
応答周波数は、下地への接着が良好なタイルでは特にめ
だった応答周波数がなく、剥離したものは固有のピーク
をもっているので明確に区別される。すなわち、健全部
と剥離部では振動特性に明らかな相違が認められ、例え
ば振巾の大小、応答周波数の有無およびその高低に著し
い特徴を示すので、これをもって区別することができる
。
【０００９】上記の本発明をより有効に活用する手段と
して次記するものが考えられる。
して次記するものが考えられる。
【００１０】すなわち、レーザーパルス照射を壁面上に
スキャンさせてデータをとる際、窓，ガラリなどを自動
的に避けるよう、コントロールすることによって、不必
要部のデータ取りやデータノイズ削除の手間を解消する
。
スキャンさせてデータをとる際、窓，ガラリなどを自動
的に避けるよう、コントロールすることによって、不必
要部のデータ取りやデータノイズ削除の手間を解消する
。
【００１１】想定される剥離部の固有周波数と近似した
周波数の加振パルスを使うことによって測定精度をさら
に上げる事ができる。
周波数の加振パルスを使うことによって測定精度をさら
に上げる事ができる。
【００１２】固有周波数の高低を分析する事によって、
剥離層の深さを推定する事ができる（剥離層が深いとき
には固有周波数が低い）。
剥離層の深さを推定する事ができる（剥離層が深いとき
には固有周波数が低い）。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１４】（１） ゴンドラなどを用いずに、遠隔地
から調査ができる。 （２） これまでに開発された外壁剥離の調査法の中で
、最も精度がよい振動測定の原理の利用であるので、同
等の正確さが期待でき、好適である。 （３） 器具を壁面にへばり付かせる必要はなく、レー
ザー照射が可能であれば良いので、外壁の内で調査ので
きない箇所が生じない。 （４） レーザーを照射しても一次的に生じる熱分布変
化を捉えようとするものではないので、熱分布を捉えた
場合に不可避の天候に左右される欠点から逃れられるの
で、屋外調査上最適である。 （５） 作業効率がよく、調査が迅速である。
から調査ができる。 （２） これまでに開発された外壁剥離の調査法の中で
、最も精度がよい振動測定の原理の利用であるので、同
等の正確さが期待でき、好適である。 （３） 器具を壁面にへばり付かせる必要はなく、レー
ザー照射が可能であれば良いので、外壁の内で調査ので
きない箇所が生じない。 （４） レーザーを照射しても一次的に生じる熱分布変
化を捉えようとするものではないので、熱分布を捉えた
場合に不可避の天候に左右される欠点から逃れられるの
で、屋外調査上最適である。 （５） 作業効率がよく、調査が迅速である。
【００１５】
【図１】本発明の検知方法の説明図である。
【図２】剥離ありと剥離無しとの特性データを対比した
図表である。
図表である。
１ コンクリート躯体
２ 外装材
３ 剥離部
４ レーザーパルス発信機
５ レーザーパルス
６ レーザー振動計
７ 振動分析器
８ 記録計
９ 振動測定用のレーザー光
１０ 反射光
Claims (6)
- 【請求項１】 遠隔よりレーザーパルス発信機で被測
定面にレーザーパルスを照射して断続的な熱応力を起こ
し、これによって発生する振動を遠隔のレーザー振動計
から振動測定用レーザー光を照射して計測し、この振動
計の出力を記録し、健全部と剥離部の振動の差異によっ
て剥離を検知することを特徴とするビル等の建物外装材
の剥離検知法。 - 【請求項２】 請求項１記載の発明において、振動の
差異を振動測定用レーザーで得られた振動の振巾の大小
で捉えるとしたことを特徴とする建物外装材の剥離検知
法。 - 【請求項３】 請求項１記載の発明において、振動差
異を応答周波数の有無およびその高低で捉えるとしたこ
とを特徴とする建物外装材の剥離検知法。 - 【請求項４】 請求項１、２又は３記載の発明におい
て、レーザーパルス照射を被測定面上にスキャンさせる
際、窓，ガラリなどを自動的に避けるよう、コントロー
ルするとしたビル等の建物外装材の剥離検知法。 - 【請求項５】 請求項３記載の発明において、想定さ
れる剥離部の固有周波数と近似した周波数の加振パルス
を使うとしたビル等の建物外装材の剥離検知法。 - 【請求項６】 請求項３記載の発明において、固有周
波数の高低を分析することによって、剥離層の深さをも
推定するとしたビル等の建物外装材の剥離検知法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3076822A JPH04286933A (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 建物外装材の剥離検知法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3076822A JPH04286933A (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 建物外装材の剥離検知法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04286933A true JPH04286933A (ja) | 1992-10-12 |
Family
ID=13616372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3076822A Pending JPH04286933A (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 建物外装材の剥離検知法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04286933A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008542687A (ja) * | 2005-05-04 | 2008-11-27 | ブラント・イノヴェイティヴ・テクノロジーズ・インコーポレーテッド | 対象物を検出する方法及び装置 |
| JP2009536319A (ja) * | 2006-05-10 | 2009-10-08 | ナショナル・リサーチ・カウンシル・オブ・カナダ | 被接着構造体の接着一体性を評価する方法 |
| JP2020008433A (ja) * | 2018-07-09 | 2020-01-16 | 西日本旅客鉄道株式会社 | 構造体の欠陥評価方法 |
| JP2021032571A (ja) * | 2019-08-15 | 2021-03-01 | 清水建設株式会社 | 構造物の振動特性の測定方法及び構造物の振動特性の測定装置 |
-
1991
- 1991-03-15 JP JP3076822A patent/JPH04286933A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008542687A (ja) * | 2005-05-04 | 2008-11-27 | ブラント・イノヴェイティヴ・テクノロジーズ・インコーポレーテッド | 対象物を検出する方法及び装置 |
| US8151644B2 (en) | 2005-05-04 | 2012-04-10 | Brandt Innovative Technologies, Inc. | Method and apparatus of detecting an object |
| US8555725B2 (en) | 2005-05-04 | 2013-10-15 | Brandt Innovative Technologies, Inc. | Method and apparatus of detecting an object |
| JP2009536319A (ja) * | 2006-05-10 | 2009-10-08 | ナショナル・リサーチ・カウンシル・オブ・カナダ | 被接着構造体の接着一体性を評価する方法 |
| JP2020008433A (ja) * | 2018-07-09 | 2020-01-16 | 西日本旅客鉄道株式会社 | 構造体の欠陥評価方法 |
| JP2021032571A (ja) * | 2019-08-15 | 2021-03-01 | 清水建設株式会社 | 構造物の振動特性の測定方法及び構造物の振動特性の測定装置 |
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