JPH0428662Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （関連技術分野） 本考案は、トランスフアーフイード装置を具え
たプレスにおけるフイードバーの連結機構に関す
るものである。

（従来技術） 一般に知られているこの種手動操作式のものに
おいては、ボルト連結式、コツター打込み式等の
ものがあるが、いずれも作業性において、危険部
位での操作であること、作業に時間がかかる等の
問題点があつた。又、自動着脱式のものについて
は、各種のものが考案されているが、構造が複雑
なため、部品の剛性が低下し、耐久性に問題があ
つた。更に連結部の寸法が大きくなることからフ
イードバーの作業領域が広くなり、プレスフレー
ムが大型化し、コストアツプの原因ともなる問題
点とフイードバー重量が増大することによりトラ
ンスフアー駆動部の剛性をあげることが必要であ
つた。

（解決しようとする問題点） 本考案は、こうした従来技術の問題点に対処す
るためになされたもので、段取替えに伴なう中間
フイードバーの着脱を自動化することにより、段
取替え時間の短縮化と生産性の向上および安全性
の確保を図ることを目的とするものである。

（考案による解決手段） 左・右のフイードバー５，６の端部に設けた下
連結部１３と、中間フイードバー４の端部に設け
た上連結部１２との連結構造において、左・右フ
イードバー５，６の下連結部１３にはフイードバ
ーの長手方向軸線と直交する対向２面１３ａ，１
３ｂが下向に傾斜するよう形成された凹状テーパ
部１３″と、該凹状テーパ部１３″に続いて、最先
端部には凸状テーパ部１３A′を有し、凸状テー
パ部１３″にはフイードバーの長手軸線方向上に
設けられ両側面が上向先細状に傾斜する凹状テー
パ部１３′を有し、中間フイードバー４の上連結
部１２は前記左・右フイードバー５，６の凹状テ
ーパ部１３″に係合するよう前端面１２ａが傾斜
面とされ、後端部には下連結部１３の凸状テーパ
部１３A′と係合すべく対向する傾斜面１２ｂと
１２ｃよりなる凹状テーパ部１２A′を有し、さ
らに下連結部１３の凸状テーパ部１３′と係合す
べくフイードバーの長手軸線方向に沿う対向２面
が下向きに傾斜するように形成された凹状テーパ
部１２′を有し、上部連結部１２の両側部の上面
に又は上連結部の頂上面に連結される左・右フイ
ードバー側に向つて下り勾配の勾配面１４′を有
し、これに対しフイードバー５，６にはフイード
バーの端部に内蔵したシリンダ装置７によつて作
動する筒状クランパ１１が長手方向に摺動可能に
外嵌され、該筒状クランパ１１の両側部内壁又は
天井部には前記上連結部１２に設けた勾配面１
４′と係合する勾配面１４を備えている。

（実施例） 実施例について図面に基き詳細に説明する。第
１図は本考案の全体構成図を示し、１はプレスフ
レーム、２は該プレスフレーム１に取付けられた
トランスフアーフイーダー駆動部、３はプレスフ
レーム１上に載置固設されたダイホルダ、４は中
間フイードバーで、左右両端部には、夫々上連結
部１２を有し、ワーク搬送爪が設けられている。
５，６は前記トランスフアーフイーダー駆動部２
に固設された左・右フイードバーで、夫々先端部
に下連結部１３をもつており、又内部には第２図
に示すクランプ用作動装置を内蔵している。即
ち、７はクランプ用シリンダで、左・右フイード
バー５，６の端部にボルト付けされている。８は
ピストンロツド、９はクレビスで、ピストンロツ
ド８とねじ連結されている。１０はピン、１１は
筒状クランパーで、ピン１０、クレビス９、ピス
トンロツド８を介してシリンダ７により、フイー
ドバー５，６上を摺動可能に設けられている。

前記左・右フイードバー５，６と中間フイード
バー４の上・下連結部１２，１３の形状は、第５
図及び第６図に示すように、Ｘ方向（アドバンス
方向）、Ｙ方向（クランプ方向）に位置決めされ
るように構成されている。

左・右フイードバー５，６の下連結部１３には
フイードバーの長手方向軸線と直交する対向２面
１３ａ，１３ｂが下向先細状に傾斜するよう形成
された凹状テーパ部１３″と、該凹状テーパ部１
３″に続いて最先端部には凸状テーパ部１３A′を
有している。凹状テーパ部１３″にはフイードバ
ーの長手軸線方向に設けられ両側面が上向先細状
に傾斜する凸状テーパ部１３′とを有している。

中間フイードバー４の上連結部１２の長手方向
端部は前記左・右フイードバー５，６の凹状テー
パ部１３″に係合するよう前端面１２ａが傾斜面
となり、後端部には下連結部１３の凸状テーパ部
１３A′と係合すべく対向する傾斜面１２ｂと１
２ｃよりなる凹状テーパ部１２A′を有している。
そして下連結部１３の凸状テーパ部１３′と係合
すべくフイードバーの長手軸線方向に沿い対向２
面が下向きに傾斜するよう形成された凹状テーパ
部１２′を有している。

さらに上連結部１２の両側部の上面に連結され
る左・右フイードバー側に向つて下り勾配の勾配
面１４′を有し、これに対し左・右フイードバー
５，６にはフイードバーの端部に内蔵したシリン
ダ装置７によつて作動する筒状クランパ１１が長
手方向に摺動可能に外嵌され、該筒状クランパ１
１の両側部内壁には前記上連結部１２に設けた勾
配面１４′と係合する勾配面１４を備えている。

なお、この勾配面１４，１４′は第８図の如く、
上連結部１２の頂上面と筒状クランパの天井面に
形成してもよい。１５はリフトシリンダで、ダイ
ホルダ３に取付けられており、左、右フイードバ
ー５，６に支持されている中間フイードバー４を
ピストンロツド８の伸長によつて左、右フイード
バー５，６より持上げる役目をもつている。

（作用） 次に作用について説明する。第６図の如く、切
り離された中間フイードバー４を、左、右フイー
ドバー５，６に連結するには、リフトシリンダ１
５の降下により凹状テーパ部１２′と凸状テーパ
部１３′、凹状テーパ部１２A′と凸状テーパ部１
３A′を夫々嵌合させて上連結部１２と下連結部
１３とを第５図の如く合致させる。次にシリンダ
７のＡポートに給油すると、筒状クランパ１１は
ピストンロツド８、クレビス９、ピン１０を介し
て図示左方に移動し、筒状クランパ１１と上連結
部１２の勾配面１４，１４′が互に接し、上、下
連結部１２，１３はＺ方向（上、下方向）に強固
にクランプされる。この時、上、下連結部１２，
１３に形成された凹状及び凸状テーパ部１２′，
１２A′，１３′，１３A′はテーパ面を構成してい
るので、係合動作と同時にＸ方向（アドバンス方
向）、Ｙ方向（クランプ方向）も強固に位置決め
され、中間フイードバー４と左・右のフイードバ
ー５，６は一体的に連結される。

また第５図の如く連結された中間フイードバー
４を左、右フイードバー５，６より分離するに
は、前記操作と逆手順の操作をすればよい。分離
された左、右のフイードバー５，６は、トランス
フイーダー駆動部２を作動させることにより、中
間フイードバー４から遠ざかるように待避させ、
中間フイードバー４はダイホルダ３と共に外部に
取出される。

（効果） 左・右フイードバー５，６と中間フイードバー
４との連結部において、左・右フイードバー側に
は長手方向軸線と直交する凹状テーパ部１３″と
凸状テーパ部１３A′を、又この凹状テーパ部１
３″にはフイードバー長手軸線方向の凸状テーパ
部１３′を設け、これに対応して、中間フイード
バー４側には凸状テーパ部１３′及び１３A′と係
合する凹状テーパ部１２′及び１２A′を設け、こ
れらを係合させたのち筒状クランパ１１を移動さ
せて筒状クランパの勾配面で押圧固定するように
した。したがつて長期の使用においても結合部が
がたつくことなく、強力・確実な連結構造を得る
ことができる。

このような構成にしたので、上下方向と同時に
アドバンス方向及びクランプ方向にも位置決めし
て一体的に連結できるようにしたため、高速三次
元作動に耐える剛性の高いフイードバーを得るこ
とができ、連結部の寸法も小型化し、熱間鍛造プ
レスのダイスペースのように空間スペースの小さ
いものにも好適である。又、構造が単純化したこ
とにより、耐久性の向上と段替え時間の短縮を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプレス機械の要部正面図。第２図は第
１図の〜矢視断面図。第３図は第２図の〜矢
視断面図。第４図は第３図の〜矢視断面図。第
５図、第６図はクランパ作動説明図。第７図は要
部詳細断面図。第８図は別異の実施例を示す側面
図である。 図において；１……プレスフレーム、２……ト
ランスフイーダ駆動部、３……ダイホルダ、４…
…中間フイードバー、５……左フイードバー、６
……右フイードバー、７……シリンダ、８……ピ
ストンロツド、９……クレビス、１０……ピン、
１１……筒状クランパ、１２……上連結部、１２
ａ……上連結部の前端面、１２ｂ，１２ｃ……
（凹状テーパ部１２A′を構成する）対向２面、１
３……下連結部、１３ａ，１３ｂ……（凹状テー
パ部１３″を構成する）対向２面、１２′，１２
A′……凹状テーパ部、１３′，１３A′……凸状テ
ーパ部、１４，１４′……勾配面、１５……リフ
トシリンダ、Ａ，Ｂ……ポート。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 左・右のフイードバー５，６の端部に設けた
   下連結部１３と中間フイードバー４の端部に設
   けた上連結部１２との連結構造において、左・
   右フイードバー５，６の下連結部１３にはフイ
   ードバーの長手方向軸線と直交する対向２面１
   ３ａ，１３ｂが下向に傾斜するよう形成された
   凹状テーパ部１３″と、該凹状テーパ部１３″に
   続いて、最先端部には凸条テーパ部１３A′を
   有し、凹状テーパ部１３″にはフイードバーの
   長手方向軸線上に設けられ両側面が上向先細状
   に傾斜する凸状テーパ部１３′を有し、中間フ
   イードバー４の上連結部１２は前記左・右フイ
   ードバー５，６の凹状テーパ部１３″に係合す
   るよう前端面１２ａが傾斜面とされ、後端面に
   は下連結部１３の凸状テーパ部１３A′と係合
   すべく対向する傾斜面１２ｂと１２ｃよりなる
   凹状テーパ部１２A′を有し、さらに下連結部
   １３の凸状テーパ部１３′と係合すべくフイー
   ドバーの長手方向軸線に沿い対向２面が下向き
   に傾斜するように形成された凹状テーパ部１
   ２′を有し、上連結部１２の両側部の上面に連
   結される左・右フイードバー側に向つて下り勾
   配の勾配面１４′を有し、これに対し左・右フ
   イードバー５，６にはフイードバーの端部に内
   蔵したシリンダ装置７によつて作動する筒状ク
   ランパ１１が長手方向に摺動可能に外嵌され、
   該筒状クランパ１１の両側部内壁には前記上連
   結部１２に設けた勾配面１４′と係合する勾配
   面１４を備えていることを特徴とするプレスに
   おけるフイードバーの連結機構。 ２ 上連結部の勾配面１４′を上連結部の頂面に
   設け、これに対応し筒状クランパ１１の天井部
   に勾配面１４′と係合する勾配面１４を設けた
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のプレスにおけるフイードバーの連結機
   構。