JPH04285370A - ケ―ジ弁 - Google Patents
ケ―ジ弁Info
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- JPH04285370A JPH04285370A JP7678391A JP7678391A JPH04285370A JP H04285370 A JPH04285370 A JP H04285370A JP 7678391 A JP7678391 A JP 7678391A JP 7678391 A JP7678391 A JP 7678391A JP H04285370 A JPH04285370 A JP H04285370A
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- valve
- cage
- valve plug
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
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- -1 steam Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管路における各種流体の
流れを閉止したり制御するための調節弁の一機種である
ケ―ジ弁に関し、特に弁漏れの少ないケ―ジ弁に関する
。ケ―ジ弁は流体の流れを制御して流量や圧力や温度等
を調節すると共に、閉止時には流体の流れを閉止するた
めのものであり、蒸気、水、エア―等各種流体に対して
用いられている。
流れを閉止したり制御するための調節弁の一機種である
ケ―ジ弁に関し、特に弁漏れの少ないケ―ジ弁に関する
。ケ―ジ弁は流体の流れを制御して流量や圧力や温度等
を調節すると共に、閉止時には流体の流れを閉止するた
めのものであり、蒸気、水、エア―等各種流体に対して
用いられている。
【０００２】
【従来の技術】従来のケ―ジ弁としては例えば特公平２
−１８４７０号公報に示されたものがある。これは、弁
室内に円筒状の周壁からなるケ―ジを配置し、周壁に流
体を通過するための窓と複数の弁座を設け、ケ―ジ内に
弁プラグを配置し、この弁プラグに上記弁座に対応した
着座部を設けると共に、弁プラグの上下を連通する貫通
孔を設けたもので、弁プラグを上下に摺動して流体通過
窓の開口面積を変化させ流れを制御するものである。上
下の操作方向に作用する圧力差は、弁プラグの貫通孔に
より弁プラグの上下にほぼ均等に作用することとなり相
殺されて弁プラグにはほとんど作用しなくなり、小さな
操作力でもって弁を開閉制御することができ、閉止時に
は弁プラグを弁座に対して密接することにより、流体の
弁漏れを防止するものである。
−１８４７０号公報に示されたものがある。これは、弁
室内に円筒状の周壁からなるケ―ジを配置し、周壁に流
体を通過するための窓と複数の弁座を設け、ケ―ジ内に
弁プラグを配置し、この弁プラグに上記弁座に対応した
着座部を設けると共に、弁プラグの上下を連通する貫通
孔を設けたもので、弁プラグを上下に摺動して流体通過
窓の開口面積を変化させ流れを制御するものである。上
下の操作方向に作用する圧力差は、弁プラグの貫通孔に
より弁プラグの上下にほぼ均等に作用することとなり相
殺されて弁プラグにはほとんど作用しなくなり、小さな
操作力でもって弁を開閉制御することができ、閉止時に
は弁プラグを弁座に対して密接することにより、流体の
弁漏れを防止するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
弁閉止時において弁漏れを完全に無くすことができない
問題があった。これは、円筒状の周壁の上部と下部にそ
れぞれ弁座を形成し、一体の弁プラグに設けた複数の着
座部で上下２つの弁座を同時にシ―ルしなければならず
、確実にシ―ルするためにはこれら弁座・着座部が極め
て高度な加工精度で仕上げられていることを必要とし事
実上困難なものであるためである。
弁閉止時において弁漏れを完全に無くすことができない
問題があった。これは、円筒状の周壁の上部と下部にそ
れぞれ弁座を形成し、一体の弁プラグに設けた複数の着
座部で上下２つの弁座を同時にシ―ルしなければならず
、確実にシ―ルするためにはこれら弁座・着座部が極め
て高度な加工精度で仕上げられていることを必要とし事
実上困難なものであるためである。
【０００４】また上記従来のものでは、所望の流量特性
を得るためにはケ―ジに設けた窓の形状を特殊なものと
しなければならず、ケ―ジ自身が高価なものとなってし
まう問題があった。例えば、弁プラグの開弁に応じて徐
々に流量が増えるような流量特性を得ようとすると、窓
の形状を略逆三角形のような形状にしなければならず、
機械加工を行うにしても鋳造を行うにしても複雑な工程
を必要とし、高価なものとなってしまうのである。
を得るためにはケ―ジに設けた窓の形状を特殊なものと
しなければならず、ケ―ジ自身が高価なものとなってし
まう問題があった。例えば、弁プラグの開弁に応じて徐
々に流量が増えるような流量特性を得ようとすると、窓
の形状を略逆三角形のような形状にしなければならず、
機械加工を行うにしても鋳造を行うにしても複雑な工程
を必要とし、高価なものとなってしまうのである。
【０００５】従って本発明の技術的課題は、ケ―ジ自身
を安価に製作できると共に、弁漏れの生じないケ―ジ弁
を得ることである。
を安価に製作できると共に、弁漏れの生じないケ―ジ弁
を得ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シング
で入口と弁室と出口を形成し、弁室に複数の弁座を設け
た円筒状のケ―ジを配置し、該ケ―ジ内に摺動自在に及
び上記弁座と対向して着座部を設けた弁プラグを配置し
たものにおいて、ケ―ジを複数に分割し、該分割したケ
―ジ間にコイルバネを取り付け、ケ―ジの一端を弁ケ―
シングに対して摺動自在に配置したものである。
するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シング
で入口と弁室と出口を形成し、弁室に複数の弁座を設け
た円筒状のケ―ジを配置し、該ケ―ジ内に摺動自在に及
び上記弁座と対向して着座部を設けた弁プラグを配置し
たものにおいて、ケ―ジを複数に分割し、該分割したケ
―ジ間にコイルバネを取り付け、ケ―ジの一端を弁ケ―
シングに対して摺動自在に配置したものである。
【０００７】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
ケ―ジを複数に分割し、その間にコイルバネを取り付け
たことにより、複数の着座部で同時にシ―ルする必要が
なく、高度な加工精度を必要としない。例えば、ケ―ジ
の複数の弁座のうち、弁ケ―シングに対して摺動自在に
配置した側の弁座に対してまず弁プラグの着座部が着座
し、さらに弁プラグが変位することによりコイルバネを
変位せしめて他方の弁座に着座することにより、複数の
着座部において加工上の誤差があったとしてもコイルバ
ネで吸収することができ、確実にシ―ルして弁漏れを防
止することができる。
たことにより、複数の着座部で同時にシ―ルする必要が
なく、高度な加工精度を必要としない。例えば、ケ―ジ
の複数の弁座のうち、弁ケ―シングに対して摺動自在に
配置した側の弁座に対してまず弁プラグの着座部が着座
し、さらに弁プラグが変位することによりコイルバネを
変位せしめて他方の弁座に着座することにより、複数の
着座部において加工上の誤差があったとしてもコイルバ
ネで吸収することができ、確実にシ―ルして弁漏れを防
止することができる。
【０００８】また複数のケ―ジ間にコイルバネを取り付
け、ケ―ジの他端側を摺動自在に配置したことにより、
弁プラグの変位に応じてコイルバネのピッチが変化して
開度が変わることによって所望の流量特性を得ることが
でき、ケ―ジに特殊な形状の窓を設ける必要がない。
け、ケ―ジの他端側を摺動自在に配置したことにより、
弁プラグの変位に応じてコイルバネのピッチが変化して
開度が変わることによって所望の流量特性を得ることが
でき、ケ―ジに特殊な形状の窓を設ける必要がない。
【０００９】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本体１とボンネット１１を接続部
材１０を介してボルト３５で結合して弁ケ―シングを形
成する。本体１に入口２と弁室３と出口４を形成する。 弁室３内に円筒状のケ―ジ５ａ，５ｂをコイルバネ６を
介して取り付ける。コイルバネ６の両端は、ケ―ジ５ａ
，５ｂに溶接して固定する。下ケ―ジ５ｂには弁プラグ
９の下端が接する弁座７を形成し、上ケ―ジ５ａには弁
プラグ９の上段部９ａが接する弁座８を形成する。上下
のケ―ジ５ａ，５ｂにはパッキング３０，３１を取り付
けると共に、上ケ―ジ５ａの上部には、本体１内を摺動
可能なように隙間３２を設ける。ケ―ジ５ａ，５ｂ及び
コイルバネ６内に逆コップ状の弁プラグ９を上下動可能
に配する。弁プラグ９には弁座７，８に対向して着座部
を設け、上部にはケ―ジ５ａ内を連通する貫通孔１２を
設ける。弁プラグ９の上部には、この弁プラグ９を外部
から操作するための操作棒２５を接続する。
明する（図１参照）。本体１とボンネット１１を接続部
材１０を介してボルト３５で結合して弁ケ―シングを形
成する。本体１に入口２と弁室３と出口４を形成する。 弁室３内に円筒状のケ―ジ５ａ，５ｂをコイルバネ６を
介して取り付ける。コイルバネ６の両端は、ケ―ジ５ａ
，５ｂに溶接して固定する。下ケ―ジ５ｂには弁プラグ
９の下端が接する弁座７を形成し、上ケ―ジ５ａには弁
プラグ９の上段部９ａが接する弁座８を形成する。上下
のケ―ジ５ａ，５ｂにはパッキング３０，３１を取り付
けると共に、上ケ―ジ５ａの上部には、本体１内を摺動
可能なように隙間３２を設ける。ケ―ジ５ａ，５ｂ及び
コイルバネ６内に逆コップ状の弁プラグ９を上下動可能
に配する。弁プラグ９には弁座７，８に対向して着座部
を設け、上部にはケ―ジ５ａ内を連通する貫通孔１２を
設ける。弁プラグ９の上部には、この弁プラグ９を外部
から操作するための操作棒２５を接続する。
【００１０】弁プラグ９が閉弁時にはコイルバネ６はほ
ぼ全圧縮状態にある（図１に示す状態）。この場合、ケ
―ジ５ａ，５ｂの弁座７，８の位置が弁プラグ９の位置
とずれていてもコイルバネ６が吸収することにより、上
下の弁座７，８部は一体の弁プラグ９でもって確実にシ
―ルされ弁漏れを生じることはない。
ぼ全圧縮状態にある（図１に示す状態）。この場合、ケ
―ジ５ａ，５ｂの弁座７，８の位置が弁プラグ９の位置
とずれていてもコイルバネ６が吸収することにより、上
下の弁座７，８部は一体の弁プラグ９でもって確実にシ
―ルされ弁漏れを生じることはない。
【００１１】弁プラグ９を操作棒２５により少量上方へ
移動して開弁した場合、コイルバネ６の弾性力により、
上ケ―ジ５ａは少量上昇するが弁プラグ９の上段部９ａ
と弁座８との間は密着したままであり、弁プラグ９の下
端と弁座７の間は少量開弁すると共に、コイルバネ６の
バネ間ピッチすなわち隙間が発生する。従って、入口２
からの流体は、弁プラグ９の下端と弁座７の間及びコイ
ルバネ６の隙間を通って出口４へ流下する。弁プラグ９
を開弁するに連れてコイルバネ６の隙間は徐々に大きく
なり出口４へ流下する流量も徐々に多くなる。さらに弁
プラグ９を開弁すると、上ケ―ジ５ａは接続部材１０に
当接してそれ以上上昇できなくなり、コイルバネ６の隙
間は一定になるが、弁プラグ９の下端と弁座７との間は
さらに拡がり多量の流体を流下せしめる。
移動して開弁した場合、コイルバネ６の弾性力により、
上ケ―ジ５ａは少量上昇するが弁プラグ９の上段部９ａ
と弁座８との間は密着したままであり、弁プラグ９の下
端と弁座７の間は少量開弁すると共に、コイルバネ６の
バネ間ピッチすなわち隙間が発生する。従って、入口２
からの流体は、弁プラグ９の下端と弁座７の間及びコイ
ルバネ６の隙間を通って出口４へ流下する。弁プラグ９
を開弁するに連れてコイルバネ６の隙間は徐々に大きく
なり出口４へ流下する流量も徐々に多くなる。さらに弁
プラグ９を開弁すると、上ケ―ジ５ａは接続部材１０に
当接してそれ以上上昇できなくなり、コイルバネ６の隙
間は一定になるが、弁プラグ９の下端と弁座７との間は
さらに拡がり多量の流体を流下せしめる。
【００１２】弁プラグ９が下方へ移動して閉弁する場合
は、まず弁プラグ９の上段部９ａが弁座８に当接して上
ケ―ジ５ａが徐々に下方に変位しながらコイルバネ６の
隙間も小さくなる。さらに弁プラグ９が閉弁すると、弁
座７に対して弁プラグ９の下端が当接して流体の流下を
なくすと共に、上側の弁座８部にもコイルバネ６の弾性
力が作用して流体の流下を防止する。
は、まず弁プラグ９の上段部９ａが弁座８に当接して上
ケ―ジ５ａが徐々に下方に変位しながらコイルバネ６の
隙間も小さくなる。さらに弁プラグ９が閉弁すると、弁
座７に対して弁プラグ９の下端が当接して流体の流下を
なくすと共に、上側の弁座８部にもコイルバネ６の弾性
力が作用して流体の流下を防止する。
【００１３】本実施例においては、ケ―ジを上下２つに
分割した例を示したが、その他２つ以上等に分割するこ
ともできるし、分割した間すべてにコイルバネを取り付
けたり、あるいは一部にコイルバネを取り付けたりする
ことにより、流量特性を変えることができる。
分割した例を示したが、その他２つ以上等に分割するこ
ともできるし、分割した間すべてにコイルバネを取り付
けたり、あるいは一部にコイルバネを取り付けたりする
ことにより、流量特性を変えることができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、ケ―ジを複数に分割してそ
の間にコイルバネを取り付けたことにより、複数の弁座
の加工精度が高いものでなくて済み、且つ弁座間の誤差
はコイルバネが吸収することによって、複数の弁座と着
座部との間のシ―ル性が確実なものとなり、弁漏れのな
いケ―ジ弁を得ることができる。
記のように本発明によれば、ケ―ジを複数に分割してそ
の間にコイルバネを取り付けたことにより、複数の弁座
の加工精度が高いものでなくて済み、且つ弁座間の誤差
はコイルバネが吸収することによって、複数の弁座と着
座部との間のシ―ル性が確実なものとなり、弁漏れのな
いケ―ジ弁を得ることができる。
【００１５】また、コイルバネの隙間が窓の作用を果す
ことにより、ケ―ジに特殊な形状の窓を設ける必要がな
く、ケ―ジ自身を安価に製作することができる。
ことにより、ケ―ジに特殊な形状の窓を設ける必要がな
く、ケ―ジ自身を安価に製作することができる。
【図１】本発明のケ―ジ弁の実施例の要部断面図である
。
。
１ 本体
２ 入口
４ 出口
５ａ，５ｂ ケ―ジ
６ コイルバネ
７，８ 弁座
９ 弁プラグ
Claims (1)
- 【請求項１】 弁ケ―シングで入口と弁室と出口を形
成し、弁室に複数の弁座を設けた円筒状のケ―ジを配置
し、該ケ―ジ内に摺動自在に及び上記弁座と対向して着
座部を設けた弁プラグを配置したものにおいて、ケ―ジ
を複数に分割し、該分割したケ―ジ間にコイルバネを取
り付け、ケ―ジの一端を弁ケ―シングに対して摺動自在
に配置したケ―ジ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7678391A JP2652473B2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | ケ―ジ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7678391A JP2652473B2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | ケ―ジ弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04285370A true JPH04285370A (ja) | 1992-10-09 |
| JP2652473B2 JP2652473B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=13615202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7678391A Expired - Fee Related JP2652473B2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | ケ―ジ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2652473B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-15 JP JP7678391A patent/JP2652473B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2652473B2 (ja) | 1997-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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