JPH04281054A - 不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱により体積が膨張
して、厚くて軽量な不織布に変換することのできる不織
布に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、厚みの大きい不織布は、床材
の衝撃音の遮音、合成皮革の裏材、敷物の裏材、壁材及
び断熱材として用いられている。しかし、厚みが大きい
為に長尺巻が出来ない、大きい保管スペースを必要とす
る、輸送等の取扱いが困難といった問題があった。

【０００３】同時に、このような不織布は使用される繊
維及び樹脂の量が多くなり重量も大きくなるので、一層
、上記の問題点を増大させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決し、厚くて、かつ軽量な不織布を提供するもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、熱膨張性ガス
が内包されたマイクロカプセルを含む樹脂が充填された
不織布である。本発明に用いるマイクロカプセルは、熱
膨張性ガスが熱可塑性樹脂の殻壁に内包されたものであ
り、このような一例は、米国特許第３、６１５、９７２
号明細書に開示されている。

【０００６】熱膨張性ガスの例として、脂肪族炭化水素
、例えばエタン、エチレン、プロパン、プロペン、ブテ
ン、イソブテン、ネオペンテン、アセチレン、ヘキセン
、ヘプタン、これらの混合物、塩化弗化炭素、例えば化
１、

【０００７】

【化１】

【０００８】テトラアルキルシラン；テトラメチルシラ
ン、トリメチルエチルシラン、トリメチルイソプロピル
シラン、トリメチル−γ−プロピルシラン等が挙げられ
る。殻壁に用いる樹脂の例として、塩化ビニリデン系重
合体、アクリロニトリル系重合体、芳香族ビニル系重合
体、例えばスチレン、メチルスチレン、エチルスチレン
、等の重合体、アクリル酸エステル系重合体、例えばメ
チルメタアクリレート、エチルアクリレート、プロピル
アクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタアクリ
レート、２−エチルヘキシルアクリレート等の重合体、
ビニルエステル系重合体、例えばビニルアセテート、ビ
ニルブチレート、ビニルステアレート、ビニルラウレー
ト、ビニルミリステート、ビニルプロピオネート等の重
合体が挙げられる。

【０００９】これらは単独重合体としての他に共重合体
として用いることもできる。殻壁に用いる樹脂は、これ
を適用する繊維の軟化温度より低いことが好ましい。カ
プセルの粒径は、一般に５〜５０μｍのものが用いられ
る。本発明の不織布は、加熱することによってカプセル
内のガスが膨張して殻壁をふくらませて繊維間隔を拡大
し、かつ樹脂を発泡させることにより、その厚みを増大
させる。

【００１０】従って、不織布を構成する繊維の性質劣化
をあまりきたさない温度、好ましくは１６０〜２１０℃
で発泡が起こるように、マイクロカプセルに封入される
ガス種、殻壁を形成する熱可塑性樹脂及びマイクロカプ
セルと共に用いる樹脂を選択する。マイクロカプセルは
樹脂を介して不織布を構成する繊維上及び繊維間に固定
されている。

【００１１】マイクロカプセルと共に用いる樹脂は不織
布中に、不織布に対して１０〜２００ｇ／ｍ２　充填さ
れていることが好ましい。その場合、樹脂とマイクロカ
プセルの比率は１：０．３〜１：２が好ましい。樹脂と
しては、例えばアクリル系、ウレタン系、ポリエステル
系重合体、ゴム系重合体が挙げられる。

【００１２】架橋する場合、架橋剤として、例えばイソ
シアネート系、アミドメチロール系、エポキシ系の架橋
剤が用いられる。不織布は、短繊維又は長繊維のいずれ
で構成されていてもよい。繊維の種類も、ポリエステル
系、ポリアミド系、ポリプロピレン系等の合成繊維、レ
ーヨン等の化学繊維、木綿などの天然繊維など、すべて
のものが用いられる。

【００１３】不織布用の繊維としては、任意の太さの繊
維が使用されるが、０．５〜５０デニールの繊維が好ま
しく用いられる。不織布の目付は制限されるものではな
いが、７０〜５００ｇ／ｍ２　が好ましい。本発明の不
織布は、使用に際して、加熱してマイクロカプセルによ
る発泡を行なわせる。

【００１４】加熱手段としては、例えば繊維の加工に用
いられる通常の乾燥機、遠赤外線による熱処理機、加熱
ロール等が用いられる。マイクロカプセル及び接着剤を
適宜組み合せることによって発泡倍率は５倍に迄達する
ことができる。その結果、厚み（Ｔ）が０．５ｍｍ以上
、目付（Ｗ）（ｇ／ｍ２　）と（Ｔ）の比率Ｋ（Ｗ／Ｔ
）が５０〜９０という極めて軽量で、厚い不織布がえら
れる。一方公知の不織布はいずれもＫが１００を越える
ものである。

【００１５】本発明の不織布は、単体として用いること
ができる他、フィルム、紙、及び木質合板等との複合シ
ートとして、その後、発泡させて用いることもできる。 本発明の不織布の製法の１例を次に示す。樹脂の溶液又
はエマルジョンにマイクロカプセルを適宜配合した処理
液を不織布に含浸させ、可及的に膨張を防ぎつつ乾燥す
る。乾燥温度は、場合にもよるが、一般に１５０℃以下
が好ましい。

【００１６】処理液の中に、必要に応じて架橋剤、分散
剤、顔料、帯電防止剤等を配合することができる。次に
実施例により本発明を説明する。

【００１７】

【実施例１】繊度３デニールのポリエステル長繊維ウエ
ブを、４０番の針を用いて、両面に各々７０本／ｃｍ２
　のニードルパンチを行い、目付７０、１３０、２００
、４００ｇ／ｍ２　の不織布をえた。目付７０、１３０
、２００ｇ／ｍ２　の不織布を下記の処理液に浸漬し、
絞液後、ピンテンターを用いて１２５℃で乾燥した。次
いで、１９０℃に加熱された２本のロール間を通して不
織布を膨張させた。 処理液処方 アクリル系樹脂エマルジョン　　　　２０部（アクリル
−スチレン系共重合体、商品名ヨドゾールＧＤ、カネボ
−エスエヌシー社製） マイクロカプセル　　　　１２部 （殻壁；アクリロニトリル系重合体、内包ガス；低沸点
炭化水素、商品名マツモトマイクロフェア−Ｆ−８０Ｅ
Ｄ、松本油脂製薬社製） 架　　橋　　剤　　　　１部 （トリメチロールメラミン、商品名スミテックスレジン
Ｍ−３、住友化学工業社製） 触　　媒　　　　０．３部 （アミン系、商品名スミテックスＡＣＸ、住友化学工業
社製） 水　　　　　　７０部 得られた不織布の厚み、Ｋ値を表１に示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】

【実施例２】実施例１の目付２００ｇ／ｍ２　のウエブ
に実施例１と同じ樹脂液を付与し、（目付２８９ｇ／ｍ
２　）、この不織布に公知の方法でレザー加工を行った
。即ち、予め接着剤（塩化ビニール接着用）を塗布し１
１０℃で乾燥した当該不織布に、発泡剤を含む塩化ビニ
ール樹脂をトッピングマシンで押し出した厚み０．５ｍ
ｍのフィルムを張り合わせ遠赤外線放射性ヒーターの中
に通し不織布とフィルムの両者を１８０〜１９０℃の温
度で同時加熱発泡させながらエンボスロールに通して柄
をつけた。不織布の厚みは３．９ｍｍになった。（Ｋ値
は７４）不織布繊維内部においてはマイクロカプセルが
均一にまんべんなく膨張発泡し繊維同志も良く結合させ
て好ましい強度と表面の平滑性がえられた。このため得
られたレザーの品質はエンボス柄の品位も高く分厚く軽
量で弾性性に富むものであった。

【００２０】

【実施例３】繊度１０デニール、繊維長３７ｍｍのニー
ドルパンチ不織布（目付２００ｇ／ｍ２　、厚み０．８
ｍｍ）を下記の処理液に含浸し、絞液後、ピンテンター
を用いて８５℃で乾燥した。 処理液処方 アクリル系樹脂エマルジョン　　　　３０部（カルボキ
シ変性アクリル系重合体、商品名モビニール７３０、ヘ
キスト合成社製） マイクロカプセル　　　　２０部 （殻壁；塩化ビニリデン共重合体、内包ガス、低沸点炭
化水素、商品名マツモトマイクロスフェア−Ｆ３０、松
本油脂製薬社製） 水　　　　　　７０部 乾燥後の不織布（目付２４０ｇ／ｍ２　、厚み０．９ｍ
ｍ）の不織布を１６０℃で加熱して膨張させて本発明の
不織布を得た（厚み２．８ｍｍ、Ｋ値８５）。

【００２１】

【実施例４】実施例１で得られたＮｏ．２と６の膨張前
の不織布の長尺巻テストを行った。Ｎｏ．２は形崩れす
ることなく５００ｍの長尺巻が可能であったが、Ｎｏ．
６は２００ｍ巻いた所で耳部が崩れ、それ以上巻くこと
ができなかった。この時の、両者の巻径はほぼ同一であ
った。

【００２２】

【発明の効果】本発明の不織布は、使用直前に加熱する
ことにより、高倍率に膨張することができる為、厚みが
大きく、かつ軽量の不織布に容易に転換できる。従って
■　　長尺巻きができる、■　　保管スペースが小さく
てすむ、■　　輸送その他の取扱いが容易である。

【００２３】そして、床材の衝撃音の遮音、合成皮革の
裏材、敷物の裏材、壁材、断熱材等に有用である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　熱膨張性ガスが内包されたマイクロカ
   プセルを含む樹脂が充填された不織布