JPH0427836Y2

JPH0427836Y2 -

Info

Publication number: JPH0427836Y2
Application number: JP1987044809U
Authority: JP
Priority date: 1987-03-25
Filing date: 1987-03-25
Publication date: 1992-07-03
Also published as: JPS63149900U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この考案はコルクの栓付き瓶に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

周知のように、コルク栓を抜く場合は、スクリ
ユー形の栓抜きを用い、これをコルク栓にねじ込
んだのち引き抜くことにより開栓する。

しかし、このような栓抜きが手元にない場合
は、コルク栓を抜くことは実質的に不可能であ
る。

そのため、この考案者は栓抜き部材を一体化し
たコルク栓を考案し、先に実用新案登録出願を行
なつている（実開昭58−130946号公報参照）。

上記出願に係るコルク栓は、第８図に示すよう
に、頭部２１及び外ねじ部２２を有する栓抜き部
材２３に、瓶２４の口部内径と合致する縦貫孔２
５を設け、瓶２４の内ねじ部２６に外ねじ部２２
を螺合することにより、栓抜き部材２３をパツキ
ン２８を介して瓶２４の口部に取付けたのち、打
栓機によりコルク栓２７を打込み、コルク栓２７
を縦貫孔２５と内ねじ部２６下方の瓶２４の内周
壁にわたり圧入するようにしたものである。

上記のコルク栓２７は、頭部２１をひねつて外
ねじ部２２、内ねじ部２６のねじ結合部分を逆回
しすることにより、栓抜き部材２３と一体に抜か
れるので、特別の栓抜きを必要としない便利さが
ある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記構造のコルク栓は、コルク栓２７を通じて
行われる内容液（例えば、ぶどう酒）の呼吸作用
を防げることがなく、またそのシール作用を損う
こともないが、瓶２４の口部に内ねじ部２６を形
成する必要がある。そのため、このような内ねじ
部２６のない一般の瓶には適用できない難点があ
る。

そこで、本件の考案は前記の栓抜き部材に改良
を加え、内ねじ部２６のない通常の瓶にも適用で
きるものを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

前記の問題点を解決するために、この考案は瓶
口部の内径より大きい外径を有する頭部に、瓶口
部の内径に合致する外径を有する脚部を同心状態
に突設し、上記頭部と脚部の合計長さコルク栓の
長さより短く形成すると共に、その頭部と脚部に
コルク栓が圧入される貫通孔を形成し、瓶口部上
端に上記脚部を挿入し、上記貫通孔にコルク栓を
圧入すると共にそのコルク栓の下端部を瓶口部内
壁に押圧せしめ、上記コルク栓の貫通孔の内周壁
に対する摩擦力が、コルク栓の瓶口部内周壁に対
する摩擦力より大きくなるよう設定した構成した
ものである。

〔実施例〕

第１図に示すように、この考案の実施例に係る
コルク栓付瓶に使用する栓抜き部材１は、合成樹
脂により頭部２と脚部３を一体成形したものであ
り、脚部３は頭部２の下部に同心状態に形成され
る。頭部２は瓶４の口部内径より大きい外径を有
し（第２図参照）、また脚部３は瓶４の口部内径
に合致する外径を有する。また、頭部２と脚部３
には、瓶４の口部内径より小径の貫通孔５を形成
してある。

上記の貫通孔５の内径は瓶４の口部内径より小
さく形成される。この貫通孔５の内径の大きさの
選定により脚部３の肉厚ｔが定まる。この肉厚ｔ
が大きい程貫通孔５の内径が小さくなり、コルク
栓６の圧縮率が大きくなる。しかし、内径が小さ
過ぎるとコルク栓６の打栓が不可能になるか又は
コルク栓６を破壊することになる一方、内径が大
き過ぎると貫通孔５の内周壁に対する十分な押圧
力が得られない。従つて上記の肉厚ｔ、即ち貫通
孔５の内径の大きさは、これらのことを勘案して
決定される。例えば硬質合成樹脂を用いる場合、
厚さｔは0.5mm程度に決定される。

また、貫通孔５の長さ、即ち頭部２と脚部３の
合計長さは、次の考えに基づいて決定される。

即ち、コルク栓６の長さは一定であるので、貫
通孔５内周壁の長さが長過ぎると、コルク栓６の
瓶４の口部内周壁に対する接触面積が減少し、シ
ール効果が低下する。しかし貫通孔５が短かすぎ
ると、コルク栓６の貫通孔５内周壁に対する接触
面積が減少し、コルク栓６と栓抜部材１との摩擦
による一体化が不十分となり、栓抜き部材１が空
回りする。これらの観点から、貫通孔５の長さ
は、コルク栓６の長さのほぼ半分程度に決定する
ことが望ましい。

上記の栓抜き部材１は、第２図に示すように、
瓶４の口部にその脚部３を挿入し、頭部２と脚部
３間の段部７を瓶４の口部の上端面に載せる。そ
の状態で打栓機により通常どおりコルク栓６を打
込む。コルク栓６は、貫通孔５の内径が瓶４の口
部内径より小径に形成されているので、コルク栓
６の圧縮率が高くなり、貫通孔５の内周壁に大き
な押圧力を及ぼす。また、脚部３から下方へ延び
出したコルク栓６は、通常どおり瓶４の内周壁に
圧接する。

瓶４は上記のように栓を施した状態で保管され
るが、内部の溶液、例えばぶどう酒の呼吸作用
は、通常どおりコルク栓６を通じて行われる。ま
た、シール作用は、コルク栓６と瓶４の口部内周
壁間の接触面、脚部３の外周面と瓶４の口部内周
壁間の接触面、脚部３の外周面と瓶４の口部内周
壁間の接触面及びコルク栓６と貫通孔５の内周壁
間の接触面間において行なわれる。

なお、シール作用を一層確実に行うため、第３
図に示すように、段部７と瓶４の口部上端面との
間にパツキン８を介在するようにしてもよい。

次に、コルク栓６を抜く場合は、栓抜き部材１
の頭部２を把持して、ねじ状にひねりながら引上
げる。この場合、コルク栓６を引上げる力は、貫
通孔５の内周壁からコルク栓６に伝達される。ま
た、コルク栓６を瓶４内に留めておこうとする摩
擦力は、瓶４の内周壁からコルク栓６に伝達され
る。

従つて、コルク栓６が栓抜き部材１に対して空
回りすることなく一体に引抜かれるためには、コ
ルク栓６の貫通孔５の内周壁に対する摩擦力F₁
が、コルク栓６の瓶４口部の内周壁に対する摩擦
力F₂より大（F₁＞F₂）となる関係が成立しなけ
ればならない。そこで、この考案においては、貫
通孔５の内径の大きさ及び貫通孔５の長さを、上
記の関係を満足するように決定する。

また、コルク栓６の打込みを容易にするため、
第４図に示すように、貫通孔５の上端に面取り９
を形成してもよい。このようにすると、面取り９
が打栓時におけるコルク栓６の案内になるととも
に、打栓後、面取り９の部分においてコルク栓６
が拡径するため、コルク栓６の引抜き時の栓抜き
部材１とコルク栓６との一体化が一層確実にな
る。

上述の諸例は、いずれも頭部２と脚部３とを一
体成形したものを示しているが、両者を別体に形
成し、第５図に示すように組合せて接着一体化し
てもよい。

更に、第６図のように、頭部２の外周下部に頭
部２と同一の外径を有する外筒部１０を形成し、
瓶４の口部外周をカバーするようにしてもよい。
このようにすると、頭部２と外筒部１０の全体に
指をかけることができるので、指先が滑り難くな
り、栓抜き操作が容易になる。また第７図のよう
に、頭部２の外周面に凹所１１を設けると、一層
操作が容易になる。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案は、特別の栓抜きを使
用することなく、栓抜き部材の頭部をひねつて引
抜くだけでコルク栓を容易に抜くことができる効
果があり、また瓶の口部に特別な加工を施す必要
もない利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の断面図、第２図は第１図の使
用状態の断面図、第３図は他の使用状態の断面
図、第４図及び第５図は他の実施例の断面図、第
６図は他の実施例の使用状態の断面図、第７図は
他の実施例の平面図、第８図は従来の断面図であ
る。１……栓抜き部材、２……頭部、３……脚部、
４……瓶、５……貫通孔、６……コルク栓。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

瓶口部の内径より大きい外径を有する頭部に、
瓶口部の内径に合致する外径を有する脚部を同心
状態に突設し、上記頭部と脚部の合計長さをコル
ク栓の長さより短く形成すると共に、その頭部と
脚部にコルク栓が圧入される貫通孔を形成し、瓶
口部上端に上記脚部を挿入し、上記貫通孔にコル
ク栓を圧入すると共にそのコルク栓の下端部を瓶
口部内壁に押圧せしめ、上記コルク栓の貫通孔の
内周壁に対する摩擦力が、コルク栓の瓶口部内周
壁に対する摩擦力より大きくなるよう設定してな
るコルク栓付き瓶。