JPH04274706A - 厚さ測定装置 - Google Patents
厚さ測定装置Info
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- JPH04274706A JPH04274706A JP3350588A JP35058891A JPH04274706A JP H04274706 A JPH04274706 A JP H04274706A JP 3350588 A JP3350588 A JP 3350588A JP 35058891 A JP35058891 A JP 35058891A JP H04274706 A JPH04274706 A JP H04274706A
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- Japan
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- measuring
- measuring head
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Links
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/06—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
- G01B11/0691—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material of objects while moving
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,連続的に又は断続的に
製造される帯状測定材料,例えば種々の材料から成る箔
,の厚さを測定するための厚さ測定装置に関する。
製造される帯状測定材料,例えば種々の材料から成る箔
,の厚さを測定するための厚さ測定装置に関する。
【0002】
【従来の技術】様々な測定方法及び測定装置が公知であ
る。伝統的に,要求される測定精度を出しかつ厳しい運
転条件のもとで長期間使用で動作する,電離ビームによ
る吸収測定方法が用いられる。しかしこれらの装置の問
題性は,高まつた環境意識をビーム源に対する不安と同
様にあまり考慮に入れない放射線源を使用することにあ
る。
る。伝統的に,要求される測定精度を出しかつ厳しい運
転条件のもとで長期間使用で動作する,電離ビームによ
る吸収測定方法が用いられる。しかしこれらの装置の問
題性は,高まつた環境意識をビーム源に対する不安と同
様にあまり考慮に入れない放射線源を使用することにあ
る。
【0003】従つて赤外線,容量式,誘導式及びレーザ
三角測定方法が開発されており,これらの方法にはすべ
て,使用方法に応じて,ここでは詳細に取り上げられな
い,特有の利点及び欠点がある。
三角測定方法が開発されており,これらの方法にはすべ
て,使用方法に応じて,ここでは詳細に取り上げられな
い,特有の利点及び欠点がある。
【0004】これらすべての測定方法及び測定装置は,
横方向移動する測定頭部により動作し,この測定頭部は
測定材料の運搬方向に対して直角に案内レール上を移動
せしめられる。測定精度は,測定方法に基因する解像力
の他に,測定頭部案内レールの安定性にも左右される。 150cm以下の測定材料幅が測定される限り,厚さ測
定装置の測定頭部は,安定したC字状測定湾曲片に取り
付けられ得る。しかし150cm以上の測定材料幅が生
じたらすぐ方形状の枠が設けられなければならず,この
枠は,構造様式に基因して,C字状測定湾曲片の強度を
持つことができない。
横方向移動する測定頭部により動作し,この測定頭部は
測定材料の運搬方向に対して直角に案内レール上を移動
せしめられる。測定精度は,測定方法に基因する解像力
の他に,測定頭部案内レールの安定性にも左右される。 150cm以下の測定材料幅が測定される限り,厚さ測
定装置の測定頭部は,安定したC字状測定湾曲片に取り
付けられ得る。しかし150cm以上の測定材料幅が生
じたらすぐ方形状の枠が設けられなければならず,この
枠は,構造様式に基因して,C字状測定湾曲片の強度を
持つことができない。
【0005】測定材料幅が150cm以上のこれらの厚
さ測定装置では,測定頭部の横方向移動中に測定頭部案
内レールのたわみが生じ,これらのたわみは誤差として
測定結果に入り込む。
さ測定装置では,測定頭部の横方向移動中に測定頭部案
内レールのたわみが生じ,これらのたわみは誤差として
測定結果に入り込む。
【0006】これらのたわみを補償するために渦電流検
出器を測定頭部の中に配置することは既に公知であり,
この渦電流検出器は基準ローラの表面を無接触で測定し
,この測定頭部の他方の測定装置は測定材料の表面を測
定する。これらの両方の値の差から測定材料の厚さが求
められる。
出器を測定頭部の中に配置することは既に公知であり,
この渦電流検出器は基準ローラの表面を無接触で測定し
,この測定頭部の他方の測定装置は測定材料の表面を測
定する。これらの両方の値の差から測定材料の厚さが求
められる。
【0007】この厚さ測定装置は基準ローラを必要とし
,従つて自由に案内されなければならない測定材料には
使用できない。
,従つて自由に案内されなければならない測定材料には
使用できない。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は,冒頭
に挙げたような厚さ測定装置を改良して,測定材料が自
由に案内される際に測定頭部案内レールのたわみが測定
頭部の横方向移動中に検出可能であるようにすることで
ある。
に挙げたような厚さ測定装置を改良して,測定材料が自
由に案内される際に測定頭部案内レールのたわみが測定
頭部の横方向移動中に検出可能であるようにすることで
ある。
【0009】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によれ
ば,レーザ光源が,そのビームが測定頭部の垂直移動偏
差の検出のために,レーザ光源に関係なく配置された検
出器に当たるように配置されていることによつて解決さ
れる。
ば,レーザ光源が,そのビームが測定頭部の垂直移動偏
差の検出のために,レーザ光源に関係なく配置された検
出器に当たるように配置されていることによつて解決さ
れる。
【0010】
【実施例】本発明の実施例が図面に概略的に示されてい
る。
る。
【0011】1で示された厚さ測定装置は枠2を含んで
おり,この枠の中に,帯状測定材料,例えば種々の材料
から成る箔,が通される。枠2には,測定材料の上及び
下にそれぞれ配置された測定頭部3及び4が案内レール
5及び6にそれぞれ水平移動可能に配置されている。両
方の測定頭部3及び4は,三角測定のために必要なレー
ザ光源3a及び4aと検出器3b及び4bとを持つてい
る。
おり,この枠の中に,帯状測定材料,例えば種々の材料
から成る箔,が通される。枠2には,測定材料の上及び
下にそれぞれ配置された測定頭部3及び4が案内レール
5及び6にそれぞれ水平移動可能に配置されている。両
方の測定頭部3及び4は,三角測定のために必要なレー
ザ光源3a及び4aと検出器3b及び4bとを持つてい
る。
【0012】測定頭部3及び4の,校正及び設定された
系間隔はAで示され,測定材料の厚さはdで示されてい
る。
系間隔はAで示され,測定材料の厚さはdで示されてい
る。
【0013】測定頭部3及び4の横方向同期移動は直線
駆動装置3c及び4cにより行われる。案内レール5及
び6のたわみは測定頭部4についてはx1で示され,測
定頭部3についてはx2で示されている。それぞれの公
知の三角測定から生ずる測定頭部3,4と測定材料との
間隔は,測定頭部4についてはa1で示され,測定頭部
3についてはa2で示されている。
駆動装置3c及び4cにより行われる。案内レール5及
び6のたわみは測定頭部4についてはx1で示され,測
定頭部3についてはx2で示されている。それぞれの公
知の三角測定から生ずる測定頭部3,4と測定材料との
間隔は,測定頭部4についてはa1で示され,測定頭部
3についてはa2で示されている。
【0014】厚さ測定装置1の動作のやり方及びそれぞ
れの構成を図面により以下に説明する。
れの構成を図面により以下に説明する。
【0015】図1において,測定頭部3の中に別のレー
ザ光源7が取り付けられており,このレーザ光源のビー
ム8は,粋2に配置された転向鏡9を介して,測定頭部
4の中に取り付けられた検出器10に当たり,それによ
り両方の測定頭部3及び4の垂直移動偏差を検出しかつ
信号として公知の電子評価装置へ伝送する。三角測定か
らの信号と共に,測定材料の厚さdは,式d=A−〔(
a1+a2)±(x1+x2)〕により計算される。
ザ光源7が取り付けられており,このレーザ光源のビー
ム8は,粋2に配置された転向鏡9を介して,測定頭部
4の中に取り付けられた検出器10に当たり,それによ
り両方の測定頭部3及び4の垂直移動偏差を検出しかつ
信号として公知の電子評価装置へ伝送する。三角測定か
らの信号と共に,測定材料の厚さdは,式d=A−〔(
a1+a2)±(x1+x2)〕により計算される。
【0016】図2による厚さ測定装置は各測定頭部3及
び4の中に付加的なレーザ光源7を持つており,このレ
ーザ光源のビーム8はそれぞれ転向鏡9を介して,枠2
に取り付けられた検出器10に当たるので,これらの信
号は三角測定の信号と共に測定材料の厚さdを電子評価
装置において次の式により求める。 d=A〔(a1±x1)+(a2±x2)〕
び4の中に付加的なレーザ光源7を持つており,このレ
ーザ光源のビーム8はそれぞれ転向鏡9を介して,枠2
に取り付けられた検出器10に当たるので,これらの信
号は三角測定の信号と共に測定材料の厚さdを電子評価
装置において次の式により求める。 d=A〔(a1±x1)+(a2±x2)〕
【0017
】図3によれば,厚さ測定装置1の枠2に別のレーザ光
源7が取り付けられており,これらのレーザ光源のビー
ム8は,測定頭部3及び4の中にそれぞれ配置されたビ
ーム分割器11を介して,零点調整のために必要な,レ
ーザ光源7に対向して,枠2に取り付けられたフオトダ
イオード12と,測定頭部3及び4にそれぞれ取り付け
られた検出器10とに当たる。
】図3によれば,厚さ測定装置1の枠2に別のレーザ光
源7が取り付けられており,これらのレーザ光源のビー
ム8は,測定頭部3及び4の中にそれぞれ配置されたビ
ーム分割器11を介して,零点調整のために必要な,レ
ーザ光源7に対向して,枠2に取り付けられたフオトダ
イオード12と,測定頭部3及び4にそれぞれ取り付け
られた検出器10とに当たる。
【0018】この装置において,測定材料の厚さdは,
図2による厚さ測定装置の場合のように,即ちd=A−
〔(a1±x1)+(a2±x2)〕により求められる
。
図2による厚さ測定装置の場合のように,即ちd=A−
〔(a1±x1)+(a2±x2)〕により求められる
。
【0019】これらの厚さ測定装置の測定精度は5ない
し10ミクロンである。
し10ミクロンである。
【図1】測定頭部の垂直移動偏差を検出するために測定
頭部の中に別のレーザ光源が配置されている厚さ測定装
置の構成図である。
頭部の中に別のレーザ光源が配置されている厚さ測定装
置の構成図である。
【図2】各測定頭部の中に別のレーザ光源が設けられて
いる,図1による厚さ測定装置の構成図である。
いる,図1による厚さ測定装置の構成図である。
【図3】測定頭部に付属する別のレーザ光源が厚さ測定
装置の枠に設けられている,図1による厚さ測定装置の
構成図である。
装置の枠に設けられている,図1による厚さ測定装置の
構成図である。
3,4 測定頭部
5,6 案内レール
7 レーザ光源
8 ビーム
10 検出器
Claims (4)
- 【請求項1】 測定材料の上及び下にそれぞれ配置さ
れた測定頭部を持ち,各測定頭部が,測定材料へ向けら
れたレーザ光源及び三角測定用の検出器を備えている厚
さ測定装置において,両方の測定頭部(3及び4)がそ
れぞれの案内レール(5及び6)に水平移動可能に配置
されており,別のレーザ光源(7)が,そのビーム(8
)が測定頭部(3,4)の垂直移動偏差を検出するため
に検出器(10)に当たるように配置されていることを
特徴とする厚さ測定装置。 - 【請求項2】 測定頭部(3又は4)の少なくとも一
方が別のレーザ光源(7)を持つており,このレーザ光
源が,そのビーム(8)が測定頭部(3,4)の垂直移
動偏差を検出するために転向鏡(9)を介して他方の測
定頭部(4又は3)にある検出器(10)に当たるよう
に配置されていることを特徴とする,請求項1に記載の
厚さ測定装置。 - 【請求項3】 両方の測定頭部(3及び4)が別のレ
ーザ光源(7)を持つており,これらのレーザ光源のそ
れぞれのビーム(8)が測定頭部(3,4)の垂直移動
偏差を検出するために,厚さ測定装置(1)の枠(2)
に取り付けられた検出器(10)に当たることを特徴と
する,請求項1に記載の厚さ測定装置。 - 【請求項4】 測定頭部(3)及び測定頭部(4)に
付属するレーザ光源(7)がそれぞれ厚さ測定装置(1
)の枠(2)に取り付けられており,このレーザ光源の
それぞれのビーム(8)が測定頭部(3,4)の垂直移
動偏差を検出するためにビーム分割器(11)を介して
,測定頭部(3,4)の中に配置された検出器(10)
と,零点調整のために枠(2)に取り付けられたフオト
ダイオード(12)とに当たることを特徴とする,請求
項1に記載の厚さ測定装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE90122068.1 | 1990-11-19 | ||
EP90122068A EP0486713B1 (de) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | Dickenmessgerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04274706A true JPH04274706A (ja) | 1992-09-30 |
Family
ID=8204731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3350588A Pending JPH04274706A (ja) | 1990-11-19 | 1991-11-08 | 厚さ測定装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5210593A (ja) |
EP (1) | EP0486713B1 (ja) |
JP (1) | JPH04274706A (ja) |
CA (1) | CA2053839A1 (ja) |
DE (1) | DE59006447D1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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