JPH04273201A - 光ファイバカプラとその製造方法 - Google Patents
光ファイバカプラとその製造方法Info
- Publication number
- JPH04273201A JPH04273201A JP3417191A JP3417191A JPH04273201A JP H04273201 A JPH04273201 A JP H04273201A JP 3417191 A JP3417191 A JP 3417191A JP 3417191 A JP3417191 A JP 3417191A JP H04273201 A JPH04273201 A JP H04273201A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coupler element
- fixing plate
- case
- optical fibers
- coupler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000565 sealant Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は光ファイバカプラとそ
の製造方法に関し、特に融着延伸型の光ファイバカプラ
の光ファイバと固定板との固定方法に関するものである
。
の製造方法に関し、特に融着延伸型の光ファイバカプラ
の光ファイバと固定板との固定方法に関するものである
。
【０００２】
【従来の技術】従来の光ファイバカプラを図２を参照し
て製造工程順に説明する。 （１） 被覆剥離工程 図２Ａに示すように、光フ
ァイバ１，２の長手方向の中間の被覆を所定長に亘って
剥離し、素線１ａ，２ａを露出させる。なお素線とは軸
心のコアとその外側のクラッドとで構成されるものを言
う。
て製造工程順に説明する。 （１） 被覆剥離工程 図２Ａに示すように、光フ
ァイバ１，２の長手方向の中間の被覆を所定長に亘って
剥離し、素線１ａ，２ａを露出させる。なお素線とは軸
心のコアとその外側のクラッドとで構成されるものを言
う。
【０００３】（２） 融着、延伸工程 光ファイバ
の素線１ａ，２ａを互いに沿わせ、素線の中央部分をバ
ーナーにより加熱しながら、融着、延伸させてカプラ素
子３を製作する（図２Ｂ）。 （３） カプラ素子を固定板に固定する工程 固定
板４の上面の長手方向に、カプラ素子３を沿わせ、融着
延伸部分の外側のＹ分岐部を接着剤５により固定板４上
に固定する（図２Ｃ）。
の素線１ａ，２ａを互いに沿わせ、素線の中央部分をバ
ーナーにより加熱しながら、融着、延伸させてカプラ素
子３を製作する（図２Ｂ）。 （３） カプラ素子を固定板に固定する工程 固定
板４の上面の長手方向に、カプラ素子３を沿わせ、融着
延伸部分の外側のＹ分岐部を接着剤５により固定板４上
に固定する（図２Ｃ）。
【０００４】（４） 固定板をケースに固定する工程
接着された固定板４と、カプラ素子３と、カプラ素
子３の両端につながる光ファイバ１，２の各一端部とを
筒状ケース６内に収容し、光ファイバ１，２の各他端部
をケース６の両端開口より外部に導出させ、固定板４の
底面を接着剤７によりケース６の内壁に固定する（図２
Ｄ）。
接着された固定板４と、カプラ素子３と、カプラ素
子３の両端につながる光ファイバ１，２の各一端部とを
筒状ケース６内に収容し、光ファイバ１，２の各他端部
をケース６の両端開口より外部に導出させ、固定板４の
底面を接着剤７によりケース６の内壁に固定する（図２
Ｄ）。
【０００５】（５） ケースを密封する工程 ケー
ス６の両端開口をシール材８で封止する（図２Ｅ）。 以上の工程により、図２Ｆに外観を示すような光ファイ
バカプラ２０が製造される。
ス６の両端開口をシール材８で封止する（図２Ｅ）。 以上の工程により、図２Ｆに外観を示すような光ファイ
バカプラ２０が製造される。
【０００６】
【発明が解決すべき課題】従来の光ファイバカプラは、
カプラ素子３を固定板４に固定するために使用した接着
剤５の熱膨張係数が例えば１０−４と大きいため、周囲
温度が大幅に変化すると、接着剤５の膨張又は収縮の影
響を受けて、融着延伸部に力が作用し、僅かながら歪が
発生し、その結果光ファイバカプラの挿入損失が温度に
より変動する欠点があった。また接着剤５が経時的に収
湿し、接着力が次第に低下するため、カプラ素子の長期
信頼性に対して問題となる場合もあった。
カプラ素子３を固定板４に固定するために使用した接着
剤５の熱膨張係数が例えば１０−４と大きいため、周囲
温度が大幅に変化すると、接着剤５の膨張又は収縮の影
響を受けて、融着延伸部に力が作用し、僅かながら歪が
発生し、その結果光ファイバカプラの挿入損失が温度に
より変動する欠点があった。また接着剤５が経時的に収
湿し、接着力が次第に低下するため、カプラ素子の長期
信頼性に対して問題となる場合もあった。
【０００７】この発明の目的は、前記従来の欠点を解決
して、光ファイバカプラの挿入損失温度特性を改良する
と共に、カプラ素子を固定板に長期間安定に固定しよう
とするものである。
して、光ファイバカプラの挿入損失温度特性を改良する
と共に、カプラ素子を固定板に長期間安定に固定しよう
とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の製造方法を工
程順に示す。複数の光ファイバの長手方向の中間の被覆
を所定長剥離し、素線を露出させる。それら素線の両端
やや内側の周面に予備半田を施す。
程順に示す。複数の光ファイバの長手方向の中間の被覆
を所定長剥離し、素線を露出させる。それら素線の両端
やや内側の周面に予備半田を施す。
【０００９】矩形状固定板の上面の両端の所定部分に予
備半田を施す。前記複数の素線の前記予備半田付部に挟
まれた区間の中央部分を互いに沿わせ、融着、延伸させ
て、カプラ素子を作る。前記固定板の上面の長手方向に
前記カプラ素子を沿わせ、そのカプラ素子の素線の前記
予備半田付部を前記固定板の予備半田付部上に重ね、そ
れら両者の予備半田付部を半田付する。
備半田を施す。前記複数の素線の前記予備半田付部に挟
まれた区間の中央部分を互いに沿わせ、融着、延伸させ
て、カプラ素子を作る。前記固定板の上面の長手方向に
前記カプラ素子を沿わせ、そのカプラ素子の素線の前記
予備半田付部を前記固定板の予備半田付部上に重ね、そ
れら両者の予備半田付部を半田付する。
【００１０】その半田付されたカプラ素子と固定板とを
ケースに収容し、そのカプラ素子の両端につながる前記
光ファイバを前記ケースの両端開口より外部に導出させ
、前記固定板を前記ケース内壁に固定する。前記ケース
の両端開口を封止する。
ケースに収容し、そのカプラ素子の両端につながる前記
光ファイバを前記ケースの両端開口より外部に導出させ
、前記固定板を前記ケース内壁に固定する。前記ケース
の両端開口を封止する。
【００１１】
【実施例】この発明の光ファイバカプラの実施例を図１
を参照して製造工程順に説明する。図１では図２と対応
する部分に同じ符号を付してある。 （１） 被覆剥離工程 光ファイバ１，２の長手方
向の中間の被覆を所定長に亘って剥離し、素線１ａ，２
ａを露出させる（図１Ａ）。
を参照して製造工程順に説明する。図１では図２と対応
する部分に同じ符号を付してある。 （１） 被覆剥離工程 光ファイバ１，２の長手方
向の中間の被覆を所定長に亘って剥離し、素線１ａ，２
ａを露出させる（図１Ａ）。
【００１２】（２） 素線に対する予備半田付工程
素線１ａ，２ａの両端やや内側の周面に予備半田９を
超音波振動を伴う半田ゴテにより融着させる（図１Ｂ）
。半田としては例えば融点が１４０℃程度の旭硝子製の
セラソルザ（商品名）が用いられる（以下同様である）
。 （３） 固定板に対する予備半田付工程 固定板４
として光ファイバ１，２と熱膨張係数がほぼ等しい例え
ば石英ガラス板を用い、その上面の両端やや内側に予備
半田１０を超音波振動を伴う半田ゴテにより融着させる
（図１Ｃ）。
素線１ａ，２ａの両端やや内側の周面に予備半田９を
超音波振動を伴う半田ゴテにより融着させる（図１Ｂ）
。半田としては例えば融点が１４０℃程度の旭硝子製の
セラソルザ（商品名）が用いられる（以下同様である）
。 （３） 固定板に対する予備半田付工程 固定板４
として光ファイバ１，２と熱膨張係数がほぼ等しい例え
ば石英ガラス板を用い、その上面の両端やや内側に予備
半田１０を超音波振動を伴う半田ゴテにより融着させる
（図１Ｃ）。
【００１３】（４） 融着、延伸工程 光ファイバ
の素線１ａ，２ａを互いに沿わせ、素線の中央部分をバ
ーナーにより加熱しながら融着、延伸させ、カプラ素子
３を作る（図１Ｄ）。カプラ素子３の両端の予備半田９
の間の距離は、固定板４の両端の予備半田１０の間の距
離にほぼ等しくされる。 （５）カプラ素子を固定板に固定する工程 固定板４
の上面の長手方向に、カプラ素子３を沿わせ、固定板４
の予備半田１０上に、カプラ素子３の予備半田９の箇所
を重ね、超音波振動を伴わない普通の半田ゴテを用いて
、それぞれの予備半田の部分を半田１１により互いに融
着させる（図１Ｅ）。
の素線１ａ，２ａを互いに沿わせ、素線の中央部分をバ
ーナーにより加熱しながら融着、延伸させ、カプラ素子
３を作る（図１Ｄ）。カプラ素子３の両端の予備半田９
の間の距離は、固定板４の両端の予備半田１０の間の距
離にほぼ等しくされる。 （５）カプラ素子を固定板に固定する工程 固定板４
の上面の長手方向に、カプラ素子３を沿わせ、固定板４
の予備半田１０上に、カプラ素子３の予備半田９の箇所
を重ね、超音波振動を伴わない普通の半田ゴテを用いて
、それぞれの予備半田の部分を半田１１により互いに融
着させる（図１Ｅ）。
【００１４】ここで半田ゴテとして超音波振動を伴わな
い普通の半田ゴテを用いることが重要であって、このよ
うにすれば、カプラ素子３の脆弱な融着延伸部が半田付
時の超音波振動を受けて破損する恐れがなくなるのであ
る。 （６） 固定板をケースに固定する工程 従来例と
同様である（図１Ｆ）。 （７） ケースを密封する工程 従来例と同様であ
る（図１Ｇ）。
い普通の半田ゴテを用いることが重要であって、このよ
うにすれば、カプラ素子３の脆弱な融着延伸部が半田付
時の超音波振動を受けて破損する恐れがなくなるのであ
る。 （６） 固定板をケースに固定する工程 従来例と
同様である（図１Ｆ）。 （７） ケースを密封する工程 従来例と同様であ
る（図１Ｇ）。
【００１５】上述において、固定板４としては、熱膨張
係数が光ファイバとほぼ等しい材料であれば石英ガラス
板以外に金属板その他の材料を用いることもできる。ま
た光ファイバカプラとして光ファイバが２本の場合を示
したが、一般には複数本であればよい。
係数が光ファイバとほぼ等しい材料であれば石英ガラス
板以外に金属板その他の材料を用いることもできる。ま
た光ファイバカプラとして光ファイバが２本の場合を示
したが、一般には複数本であればよい。
【００１６】
【発明の効果】この発明によれば、カプラ素子３は半田
付によって固定板４上に固定される。この半田は従来の
接着剤に比較して熱膨張係数がきわめて小さいので、周
囲温度変化による半田の膨張又は収縮の影響により従来
のようにカプラ素子の融着延伸部に歪を発生する恐れは
なく、従ってこの発明によれば挿入損失温度特性を大幅
に向上できる。
付によって固定板４上に固定される。この半田は従来の
接着剤に比較して熱膨張係数がきわめて小さいので、周
囲温度変化による半田の膨張又は収縮の影響により従来
のようにカプラ素子の融着延伸部に歪を発生する恐れは
なく、従ってこの発明によれば挿入損失温度特性を大幅
に向上できる。
【００１７】また半田によりカプラ素子を固定板に固定
するこの発明の方法は、従来の接着剤による固定方法と
異なり、収湿によって接着力が低下することはなく、長
期に亘り安定に固定できるものである。
するこの発明の方法は、従来の接着剤による固定方法と
異なり、収湿によって接着力が低下することはなく、長
期に亘り安定に固定できるものである。
【図１】この発明の実施例を製造工程順に説明するため
の図。
の図。
【図２】従来の光ファイバカプラを製造工程順に説明す
るための図。
るための図。
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の光ファイバの長手方向の中間の
被覆を所定長剥離し、素線を露出させ、それら素線の両
端やや内側の周面に予備半田を施し、矩形状固定板の上
面の両端の所定部分に予備半田を施し、前記複数の素線
の前記予備半田付部に挟まれた区間の中央部分を互いに
沿わせ、融着、延伸させて、カプラ素子を作り、前記固
定板の上面の長手方向に前記カプラ素子を沿わせ、その
カプラ素子の素線の前記予備半田付部を前記固定板の予
備半田付部上に重ね、それら両者の予備半田付部を半田
付し、その半田付されたカプラ素子と固定板とをケース
に収容し、そのカプラ素子の両端につながる前記光ファ
イバを前記ケースの両端開口より外部に導出させ、前記
固定板を前記ケース内壁に固定し、前記ケースの両端開
口を封止することを特徴とする、光ファイバカプラの製
造方法。 - 【請求項２】 請求項１により製造された光ファイバ
カプラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3417191A JP2916544B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 光ファイバカプラとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3417191A JP2916544B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 光ファイバカプラとその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04273201A true JPH04273201A (ja) | 1992-09-29 |
| JP2916544B2 JP2916544B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=12406765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3417191A Expired - Fee Related JP2916544B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 光ファイバカプラとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2916544B2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-28 JP JP3417191A patent/JP2916544B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2916544B2 (ja) | 1999-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05224062A (ja) | 光ファイバ補強方法 | |
| JPS6073506A (ja) | 光フアイバーケーブルを修理または結合する方法および装置 | |
| JPH0713039A (ja) | 光導波路モジュール | |
| KR980010472A (ko) | 금속코팅 광섬유 접속 방법 | |
| JPH06509427A (ja) | 光学結合器ハウジング | |
| JPH04273201A (ja) | 光ファイバカプラとその製造方法 | |
| JPH09138322A (ja) | 光カプラ | |
| JPS61284710A (ja) | 光フアイバ端末にコネクタを固着する方法 | |
| JP3130091B2 (ja) | 光ファイバ接続点の補強方法 | |
| JP2998733B2 (ja) | 光ファイバ融着接続部の補強構造及び補強方法 | |
| US6718096B2 (en) | Compact and multiple optical fiber coupler and method of making the same | |
| JPS6060608A (ja) | 光フアイバと光コネクタの固定方法 | |
| JP3076127B2 (ja) | 気密封止用光ファイバ端末 | |
| JP2531418Y2 (ja) | ファイバー融着型光部品の収納部材 | |
| JPS63167308A (ja) | 光分岐結合器の作製方法 | |
| JPH0522208B2 (ja) | ||
| JPH07104140A (ja) | 光ファイバカプラ | |
| JPH07318741A (ja) | 光ファイバ融着接続部の補強及び固定方法 | |
| JP2871914B2 (ja) | 光部品のコード化パッケージ構造 | |
| JPH0815557A (ja) | カーボンコート光ファイバカプラとその作製方法 | |
| JPH10268156A (ja) | 光ファイバカプラ | |
| JPH08166521A (ja) | テープ心線型光ファイバカプラとその製法 | |
| JPH0534534A (ja) | 光フアイバカプラ及びその製造方法 | |
| JPS6370808A (ja) | 導波路と光フアイバの接続方法 | |
| JPH0375608A (ja) | 光導波路部品の実装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990302 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080423 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090423 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |