JPH04271760A - 米飯の凍結方法及び凍結装置 - Google Patents
米飯の凍結方法及び凍結装置Info
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- JPH04271760A JPH04271760A JP3033919A JP3391991A JPH04271760A JP H04271760 A JPH04271760 A JP H04271760A JP 3033919 A JP3033919 A JP 3033919A JP 3391991 A JP3391991 A JP 3391991A JP H04271760 A JPH04271760 A JP H04271760A
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- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 82
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- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、米飯の凍結方法及び
凍結装置、特に米飯の塊状化を防止することのできる米
飯の凍結方法及び凍結装置に関する。
凍結装置、特に米飯の塊状化を防止することのできる米
飯の凍結方法及び凍結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明の課題】近年の凍結米飯の製造方法
としては、製造コストが安いため、冷却された空気を米
飯に直接吹き付けるエアブラスト方式が採用されること
が多い。しかし、このエアブラスト方式は、米飯の塊状
化が起こり易く、単に撹拌装置等で撹拌するだけでは、
十分にバラ状化した凍結米飯を製造することができない
ため、凍結米飯の商品価値が低下するといった問題があ
る。そこで、この発明の課題は、コスト面で有利なエア
ブラスト方式において、米飯のバラ状化が十分に行え、
商品価値の高い凍結米飯を製造することのできる米飯の
凍結方法及び凍結装置を提供することにある。
としては、製造コストが安いため、冷却された空気を米
飯に直接吹き付けるエアブラスト方式が採用されること
が多い。しかし、このエアブラスト方式は、米飯の塊状
化が起こり易く、単に撹拌装置等で撹拌するだけでは、
十分にバラ状化した凍結米飯を製造することができない
ため、凍結米飯の商品価値が低下するといった問題があ
る。そこで、この発明の課題は、コスト面で有利なエア
ブラスト方式において、米飯のバラ状化が十分に行え、
商品価値の高い凍結米飯を製造することのできる米飯の
凍結方法及び凍結装置を提供することにある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明においては、炊飯後の米飯に、冷風を通す
ことにより、その米飯を浮き上がらせると共に、その浮
き上がった米飯を回転板で撹拌しながら凍結させる構成
を採用したのである。
め、この発明においては、炊飯後の米飯に、冷風を通す
ことにより、その米飯を浮き上がらせると共に、その浮
き上がった米飯を回転板で撹拌しながら凍結させる構成
を採用したのである。
【０００４】上記回転板は篩状にすると撹拌効率がよく
、冷風は米飯の下方から吹き上げたり、上方から吸い上
げることにより米飯内を通過させる。また、回転板は米
飯内に完全に埋没させたほうが撹拌効率はよい。
、冷風は米飯の下方から吹き上げたり、上方から吸い上
げることにより米飯内を通過させる。また、回転板は米
飯内に完全に埋没させたほうが撹拌効率はよい。
【０００５】上記方法を実施する装置としては、底面に
通気孔を有し、かつ撹拌用の回転板を備えた米飯の投入
容器と、この投入容器に投入された米飯を浮かせながら
容器の底面から上面開口に向けて冷風を供給する冷風供
給手段を設ける構成を採用することができる。また、前
記冷風供給手段を、冷風発生手段と、米飯通過後の冷風
を排気する排気回路及び同様の冷風を再度冷風発生手段
に戻す循環回路を有し、かつ両回路の切り換え手段を備
えて成る冷風搬送手段とで構成すると、冷凍過程初期の
高湿度冷風を排気し、低湿度になった状態で循環回路に
切り換えることができるので冷風発生手段（例えば冷凍
機）の氷結を防止することができる。
通気孔を有し、かつ撹拌用の回転板を備えた米飯の投入
容器と、この投入容器に投入された米飯を浮かせながら
容器の底面から上面開口に向けて冷風を供給する冷風供
給手段を設ける構成を採用することができる。また、前
記冷風供給手段を、冷風発生手段と、米飯通過後の冷風
を排気する排気回路及び同様の冷風を再度冷風発生手段
に戻す循環回路を有し、かつ両回路の切り換え手段を備
えて成る冷風搬送手段とで構成すると、冷凍過程初期の
高湿度冷風を排気し、低湿度になった状態で循環回路に
切り換えることができるので冷風発生手段（例えば冷凍
機）の氷結を防止することができる。
【０００６】
【作用】以上のように構成されたこの発明に係る凍結方
法及び凍結装置にあっては、冷風が米飯を浮き上がらせ
た状態で回転板が回転するため、上方の米飯の重量が下
方に位置する米飯にかかることがなく、米飯の分離が十
分に行われる。
法及び凍結装置にあっては、冷風が米飯を浮き上がらせ
た状態で回転板が回転するため、上方の米飯の重量が下
方に位置する米飯にかかることがなく、米飯の分離が十
分に行われる。
【０００７】
【実施例】以下、実施例について図面を参照して説明す
る。図１に示すように、この米飯の凍結方法においては
、まず、炊飯直後の米飯に下方から−５〜−１０℃程度
の弱低温の冷風を供給して米飯を浮き上がらせ、この状
態で米飯内に完全に埋没した回転篩により米飯を撹拌す
る。このとき、米飯通過後の高湿度冷風は外部に排気す
る。一定時間経過後、前記冷風を−４０℃程度の強低温
にして同様に下方から供給しながら撹拌を継続して完全
に凍結させる。
る。図１に示すように、この米飯の凍結方法においては
、まず、炊飯直後の米飯に下方から−５〜−１０℃程度
の弱低温の冷風を供給して米飯を浮き上がらせ、この状
態で米飯内に完全に埋没した回転篩により米飯を撹拌す
る。このとき、米飯通過後の高湿度冷風は外部に排気す
る。一定時間経過後、前記冷風を−４０℃程度の強低温
にして同様に下方から供給しながら撹拌を継続して完全
に凍結させる。
【０００８】このときの米飯通過後の冷風は低湿度にな
っているため、これを冷凍機等の冷風発生手段に戻して
も、冷風発生手段が氷結することがなく、循環回路で冷
風を供給することができる。なお、初期の冷風温度を−
５〜−１０℃にしたのは、この冷風は、上述したように
米飯通過後に排気されるため、極端に低温にすると不経
済だからである。また、最終凍結時の冷風温度を−４０
℃としたのは、特に意味がなく通常の冷凍機ではこれ以
下にすることができないからである。従って、初期及び
最終凍結時の冷風温度は、凍結可能な温度であれば何度
でもよい。さらに、この場合は、炊飯直後の米飯を即座
に凍結させたが、これは短時間で凍結させるためであり
、時間がかかってもよい場合は常温にしてから凍結工程
に移してもよい。
っているため、これを冷凍機等の冷風発生手段に戻して
も、冷風発生手段が氷結することがなく、循環回路で冷
風を供給することができる。なお、初期の冷風温度を−
５〜−１０℃にしたのは、この冷風は、上述したように
米飯通過後に排気されるため、極端に低温にすると不経
済だからである。また、最終凍結時の冷風温度を−４０
℃としたのは、特に意味がなく通常の冷凍機ではこれ以
下にすることができないからである。従って、初期及び
最終凍結時の冷風温度は、凍結可能な温度であれば何度
でもよい。さらに、この場合は、炊飯直後の米飯を即座
に凍結させたが、これは短時間で凍結させるためであり
、時間がかかってもよい場合は常温にしてから凍結工程
に移してもよい。
【０００９】この方法を実施する凍結装置を図２に示す
。この凍結装置は、米飯の投入容器１０と、この投入容
器１０に投入された米飯Ａに冷風を供給して凍結させる
冷風供給手段２０とから成る。
。この凍結装置は、米飯の投入容器１０と、この投入容
器１０に投入された米飯Ａに冷風を供給して凍結させる
冷風供給手段２０とから成る。
【００１０】前記投入容器１０は、飯粒が脱落しない程
度の通気孔１１を底面に多数有しており、しかも投入さ
れた米飯Ａを撹拌するための回転篩１２が備えられてい
る。前記冷風供給手段２０は、−５〜−１０℃程度の弱
低温に保持する冷凍庫２１と、−４０℃程度の強低温の
冷風を供給する冷凍機２３、搬送路２４及びファン２５
とから成る強低温冷風供給手段２２とから成る。前記冷
凍機２３は、投入容器１０の上面および底面に搬送路２
４を介して接続されており、ファン２５によって強低温
の冷風を投入容器１０の底面から上面に向けて循環でき
るようになっている。
度の通気孔１１を底面に多数有しており、しかも投入さ
れた米飯Ａを撹拌するための回転篩１２が備えられてい
る。前記冷風供給手段２０は、−５〜−１０℃程度の弱
低温に保持する冷凍庫２１と、−４０℃程度の強低温の
冷風を供給する冷凍機２３、搬送路２４及びファン２５
とから成る強低温冷風供給手段２２とから成る。前記冷
凍機２３は、投入容器１０の上面および底面に搬送路２
４を介して接続されており、ファン２５によって強低温
の冷風を投入容器１０の底面から上面に向けて循環でき
るようになっている。
【００１１】また、この搬送路２４は、前記投入容器１
０の前後でそれぞれ分岐されており、投入容器１０の底
面側が前記冷凍庫２１内に、上面側が冷凍庫２１外にそ
れぞれ開放されている。さらに、前記分岐部の前後には
、それぞれ２個づつの切り換え用のダンパ２６が設けら
れており、このダンパ２６を切り換えることによって、
前記冷凍機２３と投入容器１０との循環回路と、冷凍庫
２１内の空気を投入容器１０を通して外部へ排出する排
気回路とを切り換えることができる。
０の前後でそれぞれ分岐されており、投入容器１０の底
面側が前記冷凍庫２１内に、上面側が冷凍庫２１外にそ
れぞれ開放されている。さらに、前記分岐部の前後には
、それぞれ２個づつの切り換え用のダンパ２６が設けら
れており、このダンパ２６を切り換えることによって、
前記冷凍機２３と投入容器１０との循環回路と、冷凍庫
２１内の空気を投入容器１０を通して外部へ排出する排
気回路とを切り換えることができる。
【００１２】以上のように構成された凍結装置を用いて
米飯を凍結させるには、まず、常温まで冷却された米飯
Ａを投入容器１０内に前記回転篩１２が埋没する状態に
なるように投入する。そして、前記ダンパ２６を切り換
えて、まず、冷凍庫２１内の−５〜−１０℃の弱低温の
空気を米飯Ａに供給しながら回転篩１２で撹拌する。こ
の状態では、米飯Ａを通過した後の高湿度冷風が外部へ
放出される。
米飯を凍結させるには、まず、常温まで冷却された米飯
Ａを投入容器１０内に前記回転篩１２が埋没する状態に
なるように投入する。そして、前記ダンパ２６を切り換
えて、まず、冷凍庫２１内の−５〜−１０℃の弱低温の
空気を米飯Ａに供給しながら回転篩１２で撹拌する。こ
の状態では、米飯Ａを通過した後の高湿度冷風が外部へ
放出される。
【００１３】次に、ダンパ２６を循環回路側に切り換え
て−４０℃の強低温の冷風を米飯Ａに供給し、凍結させ
る。このときも、凍結による米飯の塊状化を防止すべく
回転篩１２による撹拌は継続される。また、前段階にお
いて、高湿度冷風が外部へ排気されているため、冷凍機
２３が氷結することがない。なお、上記装置を複数設置
することにより、バッチ連続式にすると、生産量の変化
に対して品質に影響を及ぼさないで対応することができ
る。
て−４０℃の強低温の冷風を米飯Ａに供給し、凍結させ
る。このときも、凍結による米飯の塊状化を防止すべく
回転篩１２による撹拌は継続される。また、前段階にお
いて、高湿度冷風が外部へ排気されているため、冷凍機
２３が氷結することがない。なお、上記装置を複数設置
することにより、バッチ連続式にすると、生産量の変化
に対して品質に影響を及ぼさないで対応することができ
る。
【００１４】また、図３に示すように、上記投入容器を
トンネル状に形成した搬送路３１とし、米飯Ａを浮かせ
ながら搬送すると共にその途中に設けた撹拌装置３２に
よって撹拌しながら凍結させることも可能である。
トンネル状に形成した搬送路３１とし、米飯Ａを浮かせ
ながら搬送すると共にその途中に設けた撹拌装置３２に
よって撹拌しながら凍結させることも可能である。
【００１５】この他、図４に示すような装置を用いても
バラ状化した凍結米飯を連続的に製造することができる
。この装置は、庫内温度が−４０℃に保持された冷凍庫
４０内に、図示のように、２台のコンベア４１、４２と
攪拌装置４３を配設したものである。
バラ状化した凍結米飯を連続的に製造することができる
。この装置は、庫内温度が−４０℃に保持された冷凍庫
４０内に、図示のように、２台のコンベア４１、４２と
攪拌装置４３を配設したものである。
【００１６】第１コンベア４１はベルトがメッシュ状で
あり、層状に供給される炊飯直後の米飯をファン４４に
よって吹き付けられる庫内空気によって冷却しながら搬
送するものである。このように搬送過程である程度冷却
された米飯は、回転篩４３ａを有する筒状の攪拌装置４
３に連続的に供給される。この攪拌装置４３では、ファ
ン４５によって下方から吹き上げられる−４０℃の庫内
空気により、米飯の落下速度を減少せしめると共に前記
回転篩４３ａによって米飯を攪拌しながらバラ状凍結米
飯とする。そして、前記攪拌装置４３から順次落下する
米飯を第２コンベア４２で搬出する。さらに、補助手段
としてスクリューフィーダー、振動フィーダーを使用す
れば、より効率的にバラ状凍結米飯を製造することがで
きる。
あり、層状に供給される炊飯直後の米飯をファン４４に
よって吹き付けられる庫内空気によって冷却しながら搬
送するものである。このように搬送過程である程度冷却
された米飯は、回転篩４３ａを有する筒状の攪拌装置４
３に連続的に供給される。この攪拌装置４３では、ファ
ン４５によって下方から吹き上げられる−４０℃の庫内
空気により、米飯の落下速度を減少せしめると共に前記
回転篩４３ａによって米飯を攪拌しながらバラ状凍結米
飯とする。そして、前記攪拌装置４３から順次落下する
米飯を第２コンベア４２で搬出する。さらに、補助手段
としてスクリューフィーダー、振動フィーダーを使用す
れば、より効率的にバラ状凍結米飯を製造することがで
きる。
【００１７】なお、本願にいう「浮き上がらせて」とは
、上記のように、米飯の落下速度を減少させる程度のも
のも含む概念である。また、上記方法の凍結過程におい
て、添加具材の混ぜ込み、味付け、色付け等を同時に施
すことも可能である。上記凍結方法においては、米飯の
色付け時に各米飯が一粒、一粒確実にバラ状化している
ため、一粒毎に確実に色付けがなされる。
、上記のように、米飯の落下速度を減少させる程度のも
のも含む概念である。また、上記方法の凍結過程におい
て、添加具材の混ぜ込み、味付け、色付け等を同時に施
すことも可能である。上記凍結方法においては、米飯の
色付け時に各米飯が一粒、一粒確実にバラ状化している
ため、一粒毎に確実に色付けがなされる。
【００１８】
【効果】以上のように、この発明の凍結方法及び凍結装
置にあっては、冷風により浮き上がらせた米飯を回転板
によって攪拌する構成を採用したため、米飯の分離が従
来法に比べて飛躍的に向上し、塊りのないバラ状の凍結
米飯を得ることができる。
置にあっては、冷風により浮き上がらせた米飯を回転板
によって攪拌する構成を採用したため、米飯の分離が従
来法に比べて飛躍的に向上し、塊りのないバラ状の凍結
米飯を得ることができる。
【図１】この発明に係る一実施例を示す米飯の凍結方法
の工程図
の工程図
【図２】同上の凍結方法を実施するための凍結装置を示
す断面図
す断面図
【図３】凍結装置の他の実施例を示す概略図
【図４】さ
らに他の実施例を示す概略図
らに他の実施例を示す概略図
１０ 投入容器
１１ 通気孔
１２ 回転篩
２０ 冷風供給手段
２１ 冷凍庫
２２ 強低温冷風供給手段
２３ 冷凍機
２４ 搬送路
２５ ファン
２６ ダンパ
３１ 搬送路
３２ 撹拌装置
４０ 冷凍庫
４１ 第１コンベア
４２ 第２コンベア
４３ 攪拌装置
４３ａ 回転篩
４４、４５ ファン
Ａ 米飯
Claims (3)
- 【請求項１】 炊飯後の米飯に、冷風を通すことによ
り、その米飯を浮き上がらせると共にその浮き上がった
米飯を回転板で撹拌しながら凍結させるようにした米飯
の凍結方法。 - 【請求項２】 底面に通気孔を有し、かつ撹拌用の回
転板を備えた米飯の投入容器と、この投入容器に投入さ
れた米飯を浮かせながら容器の底面から上面開口に向け
て冷風を供給する冷風供給手段とを設けた米飯の凍結装
置。 - 【請求項３】 前記冷風供給手段を、冷風発生手段と
冷風搬送手段とで構成し、前記冷風搬送手段は、米飯通
過後の冷風を排気する排気回路及び米飯通過後の冷風を
再度前記冷風発生手段に戻す循環回路とを有し、かつ両
回路の切り換え手段を備えて成る請求項２記載の米飯の
凍結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3033919A JPH04271760A (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 米飯の凍結方法及び凍結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3033919A JPH04271760A (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 米飯の凍結方法及び凍結装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04271760A true JPH04271760A (ja) | 1992-09-28 |
Family
ID=12399929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3033919A Pending JPH04271760A (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 米飯の凍結方法及び凍結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04271760A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011217666A (ja) * | 2010-04-08 | 2011-11-04 | Toyo Eng Works Ltd | 凍結米飯製造装置及び凍結米飯製造方法 |
| JP2012241909A (ja) * | 2011-05-13 | 2012-12-10 | Toyo Eng Works Ltd | 凍結米飯製造装置及び凍結米飯製造方法 |
| WO2014196622A1 (ja) * | 2013-06-06 | 2014-12-11 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 炊飯米のほぐし方法およびほぐし装置 |
-
1991
- 1991-02-28 JP JP3033919A patent/JPH04271760A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011217666A (ja) * | 2010-04-08 | 2011-11-04 | Toyo Eng Works Ltd | 凍結米飯製造装置及び凍結米飯製造方法 |
| JP2012241909A (ja) * | 2011-05-13 | 2012-12-10 | Toyo Eng Works Ltd | 凍結米飯製造装置及び凍結米飯製造方法 |
| WO2014196622A1 (ja) * | 2013-06-06 | 2014-12-11 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 炊飯米のほぐし方法およびほぐし装置 |
| CN105338830A (zh) * | 2013-06-06 | 2016-02-17 | 日清食品控股株式会社 | 煮饭米的散开方法和散开装置 |
| US9974322B2 (en) | 2013-06-06 | 2018-05-22 | Nissin Foods Holdings Co., Ltd. | Loosening method and loosening device for cooked rice |
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