JPH0427067Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 考案の目的 イ−１ 産業上の利用分野 本考案は高圧開閉器の電極装置の改良に係り、
特にブレード型可動電極とクリツプ型固定電極か
らなる電極装置に関するものである。

イ−２ 従来技術 ブレート型の可動電極をクリツプ型の固定電極
に対し挟入あるいは離脱させて電路の開閉を行な
うようにした刃形（ブレード型）電極装置におい
ては、両電極間の接触不良による発熱あるいは過
度の振動による可動電極の自然離脱等を防止する
ため、両電極間の保持力（接触圧力）は開閉操作
が行なえる範囲内において、できるだけ高く設定
される傾向にある。そのため、従来、第１２図に
示す如く、一対の接触片１０１，１０１よりなる
固定電極を夫々支持金具１０２，１０２にて内方
へ押圧的に支持し、これら両接触片１０１，１０
１間に可動電極１０３を圧入して挟持するように
していた。

イ−３ 本考案が解決しようとする問題点 ところで、上記の電極装置においては、汚損や
錆による摩擦の増加あるいは負荷開閉時のアーク
チツプによる接触面の荒れ、更には溶着等の原因
よつて可動電極と固定電極との間の摩擦抵抗が大
きくなることがある。このような場合、上記従来
の如く、両接触片１０１，１０１により可動電極
１０３を強い保持力で挟持されていると、可動電
極が固定電極から離脱できずついには開閉器の開
放操作不能という重大な事態を招く問題があつ
た。そこで本考案は、可動電極の投入中は固定電
極により強固に保持され、可動電極の離脱時は前
記保持力を緩めて確実な開放操作が行なえるよう
にして、前記の問題点を解決することを目的とす
るものである。

ロ 考案の構成 ロ−１ 問題点を解決するための手段 本考案は前記の問題点を解決するために、ブレ
ート型の可動電極が一対の接触片よりなるクリツ
プ型の固定電極に対して投入、離脱して電路の開
閉を行なうようにしたものにおいて、上記固定電
極側を、断面Ｕ状の接触片支持金具１２と、該接
触片支持金具１２内に上下動可能でかつ相互に対
向するように収納された一対の接触片１４，１４
と、該両接触片１４，１４の夫々の外面における
中間部と上記接触片支持金具１２の内壁面間に転
動可能に介在されたころがり通電子１７，１７
と、上記両接触片１４，１４の両下部間におい
て、該両下部を共に外方へ押圧するように圧縮介
在したバネ１６と、上記接触片支持金具１２に固
設されて上記両接触片１４，１４相互の対向空間
部の外側部に位置する支持金具２０と、該支持金
具２０の内面において、上記両接触片１４，１４
相互の対向空間部の外側部に位置する部分に備え
られた案内部材２３と、上記両接触片１４，１４
の両側上部に回転可能に備えると共に上記案内部
材２３に係合して案内されるようにしたガイドロ
ーラ１８と、上記両接触片１４，１４の上動によ
り、その対向するガイドローラ１８，１８が相互
に離反するように上記案内部材２３に形成したテ
ーパ部２３ｂと、上記両接触片１４，１４を下方
へ付勢する復帰手段とにより構成されていること
を特徴とするものである。

ロ−２ 実施例 以下、本考案の第１実施例を第１〜第９図に基
づいて説明する。

第２図において、１は高圧気中開閉器に応用し
た場合の電極装置である。２は鍔部２ａにセメン
ト等の接着剤３でもつて固着したフランジ金具４
を介してケース５に貫装固定したブツシングであ
り、中央の貫通孔２ｂにはスタツドボルト６が挿
通されている。７はケース５の内側に突入したブ
ツシング２の内段部２ｃに接着材８により固着し
た固定金具であり、該金具７のネジ穴７ａに対し
上記のスタツドボルト６のネジ部６ａが螺合され
ている。９は固定金具７からさらにケース５内側
に突入した上記スタツドボルト６の先端にその一
端を嵌装した導電金具であり、該金具９は上記固
定金具７の支持面７ｂに対しその表面９ａ側を当
接させ、裏面９ｂ側から導電性の通電ブツシユ１
０を介してナツト１１により締め付けてスタツド
ボルト６に接続固定されている。

１２は接触片支持金具で、導電金具９の他端９
ｃの上面側に対しその外面１２ａ側を載置接触さ
せた状態でネジ１３により取付接続されている。
該接触片支持金具１２は、第２図に示す如く、略
Ｕ字形に形成されており、その内面１２ｂ側が上
部の幅広部１２ｃと下部の幅狭部１２ｄの段状に
形成されていて而も上部の幅広部１２ｃには垂直
な摺回動面１２ｅが形成されている。またその内
側空間部には一対のクリツプ型の接触片１４，１
４が対向して備えられている。該各接触片１４，
１４の外面と上記接触支持金具１２における内面
１２ｂの段部間には、断面が円形でかつ全体が棒
状のころがり通電子１７が介在されている。ま
た、上記ころがり通電子１７の下部に位置する各
接触片１４，１４間には、バネ１６が圧縮状態で
介在されており、該バネ１６の付勢力により各接
触片１４，１４の上部の接触部１４ａ側を各々内
方へ付勢して、該両接触部１４ａ，１４ａによ
り、これらの間に挿入される可動電極１５を適切
な力で挟持させるようになつている。

なお、上記の接触片１４，１４における上部の
接触部１４ａ，１４ａは、夫々円弧状に形成され
ていると共に該部１４ａ，１４ａの先端部は耐弧
メタル１４ｃで形成されている。また各接触片１
４，１４の外面には中央に位置して外側方へ突出
する突起１４ｄが形成されており、該突起１４ｄ
によりころがり通電子１７が支持金具１２の摺回
動面１２ｅから離脱しないようにしている。また
該接触片１４，１４における上記突起１４ｄより
下方に位置する背面１４ｂは、突起１４ｄ部を基
端として下方に至る程外方へ広がるテーパ面に形
成されており、その拡開角は鉛直面に対して２度
に設定されている。１８は上記両接触片１４，１
４における夫々の上部の両側に第５図に示す如く
１対づつ（合計４個）設けたガイドローラであ
り、該ローラ１８は接触片１４に対しピン１９に
より回転自在に軸着されている。２０は接触片１
４の上部を囲むようにして上記接触片支持金具１
２の上部側面に固着した案内部材支持金具で、そ
の下部における両側の取付部２０ａをビス２１に
よつて金具１２に一体に止着されている。該支持
金具２０には、上記接触片１４における突起１４
ｄの上面に係止するように折曲した係止部２０ｂ
と内面２０ｃ側の中央に位置して鋲２２により回
動可能に止着された案内部材２３が備えられてい
る。上記案内部材２３の取付けは、第９図に示す
如く、支持金具２０の下部に、上記鋲２２の軸部
２２ａの軸径より大きな穴径からなる取付穴２０
ｄを形成し、該取付穴２０ｄ内に鋲２２を、その
頭部２２ｂが支持金具２０の外面２０ｅ側にくる
ようにして挿通し、更にその軸部２２ａに案内部
材２３を、その取付穴２３ａを通じて差し込み、
その軸部２２ａの先端をカシメ付けるようにして
いる。このような取付けにより、案内部材２３
は、その軸部２２ａにおいてその軸芯と直交する
方向にガタを有している。

上記の案内部材２３は第７図に示すように、上
記接触片１４，１４に相対して設けたガイドロー
ラ１８間に介入するようにして設けられている。
またその上部両側壁には、両接触片１４，１４の
上動（上方への移動）と共に相対する両ガイドロ
ーラ１８，１８が上動した場合に、その両ガイド
ローラ１８，１８を夫々外方へ強制的に案内する
上部テーパ部２３ｂが形成されており、該両ガイ
ドローラ１８，１８の外方への移動により両接触
片１４，１４の夫々の接触部１４ａ，１４ａが外
方へ強制的に押広げられるようになつている。ま
た、案内部材２３の中央部の両側壁はガイドロー
ラ１８がスムーズに上下動するように非テーパ面
の直線部２３ｃに形成されていると共にこれらの
間隔が狭く形成されている。更にその下部両側壁
には、上記の上部テーパ部２３ｂと対称的に下方
へ行くに従つて外方へ広がるように形成した接触
片間隔保持用の下部テーパ部２３ｄが形成されて
おり、可動電極１５が接触片１４から離脱して、
ガイドローラ１８が上記下部テーパ部２３ｄまで
移動することにより、両ガイドローラ１８，１８
が共に外方へ案内移動されて、両接触片における
両接触部１４ａ，１４ａの対向間隙幅を所定の狭
い幅に閉じるようにしている。つまり、可動電極
１５の離脱後の両接触部１４ａ，１４ａ間の間隔
を、可動電極１５の厚みｔより若干狭くなるよう
に保持している。なお、案内部材支持金具２０は
接触片支持金具１２の両側面にそれぞれ止着され
ているが、その一方の支持金具２０には第５図に
示す如く、延長部２０ｆが形成され、この延長部
２０ｆにはネジ穴２０ｇが形成されている。第１
図及び第２図において、２４はユリア樹脂又はポ
リアセタール樹脂等からなる細隙消弧室で、その
開口部２４ａをゴムパツキン２５を介してブツシ
ング２のケース５内側の突出端２ｄに対し当接
し、そして上記案内部材支持金具２０に形成した
ネジ穴２０ｇにネジ着されている。この消弧室２
４により固定電極側の接触片１４等の外周が被覆
されていると共にその細隙部２４ｂが接触片１４
の上方に位置している。なお、上記の電極装置に
おける投入（閉路）時の通電経路は可動電極１５
−接触片１４−ころがり通電子１７−接触片支持
金具１２−導電金具９−スタツドボルト６とな
る。

次に上記構成の電極装置の開閉動作について説
明する。

第１図および第２図は、ブレード型可動電極１
５がクリツプ型固定電極、つまり、接触片１４に
挟入した電路の閉路状態を示すもので、かかる閉
路状態において可動電極１５をある操作力でもつ
て矢印方向（上方）に動かすと該電極１５が接触
片１４から離脱して電路が開放される。すなわ
ち、可動電極１５が上動すると接触片１４は可動
電極１５を挟持したままの状態で一緒に上動す
る。この際接触片１４と接触片支持金具１２との
間に介在されたころがり通電子１７によつて接触
片１４は接触片支持金具１２に対し電気的な接触
状態を保ちながらスムーズに上動する。そしてさ
らに可動電極１５を上動させると、今度は接触片
１４と一体のガイドローラ１８が案内部材２３の
中間に位置する直線部２３ｃより上部テーパ部２
３ｂに移動するため該ローラは案内部材２３によ
る拡張作用により外方へ押し広げられる。それに
よつて該両接触部１４，１４の先端側は圧縮バネ
１６の付勢力に抗して共に外方へ押し移動され、
相互の間隙が拡開する。その結果両接触片１４，
１４による可動電極１５の保持力（挟持力）が著
しく軽減あるいは無くなつて可動電極１５は接触
片１４から極めて小さな操作力でもつて開放され
る（第３図の状態）。

このようにして、可動電極１５が接触片１４か
ら離脱（開放）すると、それと同時に接触片１４
は自動的に下動復帰する。すなわち、第３図に示
す如く、両接触子１４，１４における背面１４
ｂ，１４ｂの中間位置にころがり通電子１７，１
７が接触し、かつその接触点より下部において圧
縮バネ１６により両接触子１４，１４が開放へ押
圧され、更に背面１４ｂ，１４ｂが傾斜している
ことにより、圧縮バネ１６の押圧は、ころがり通
電子１７を背面１４ｂの傾斜面の低い方、すなわ
ち上方へ転動させる。このころがり通電子１７の
転動は第３図において時計方向となり、かつその
ころがり通電子１７と接触子１４は相互に圧着さ
れて滑らないため、結果的に両接触子１４，１４
は強制的（自動的）に下動させられる。

そして、上記離脱時、可動電極１５と接触片１
４の先端の耐孤メタル１４ｃとの間に発生したア
ークは可動電極１５の上動に伴つて細隙消弧室２
４の細隙部２４ｂに導びかれ消弧されて電路の開
放操作は終了する。なお、可動電極１５の接触片
１４からの離脱後は、接触片１４が下動しそのガ
イドローラ１８が案内部材２３の下部テーパ部２
３ｄに移動するため、両接触片１４，１４におけ
る夫々の上部の両接触部１４ａの対向間隔は縮小
する。つまり、その間隔は可動電極１５の厚みｔ
より若干狭い幅にて維持されて次回の可動電極１
５の投入操作に備える。

また、上記とは逆の投入操作は、可動電極１５
が上記とは逆に下動しクリツプ型の接触片１４に
挟入して閉路（投入）されるのであるがこの場
合、可動電極１５は、接触片１４の接触部１４ａ
側の先端が上記のごとくある間隔に保持されてい
ること、下動時可動電極には慣性モーメントが作
用すること等により両接触片１４，１４に対し簡
単に投入（挟入）できる。

ただし、上記の可動電極１５の投入（閉路）時
の場合には、固定電極側は上記開放時の場合のよ
うに接触片１４が接触片支持金具１２に対し上下
動することは無い。

次に第１０図及び第１１図は本考案の異なつた
実施例を示すもので、前記の実施例のものとは、
接触片１４の突起１４ｄと接触片１４にビス２６
にて固着した案内部材支持金具１２の上端部との
間に、該接触片１４を下動方向（開放方向）に付
勢するようにしたコイル状の復帰用圧縮バネ２７
が付設されていることと、対向する相互の接触片
１４，１４の下部をピン２８によつて軸着しその
ピン２８を中心に上部側の接触部１４ａ側が開閉
するようにしたことと、案内部材２３の下部に位
置して上下動方向（縦長）に形成した上記ピン２
８が嵌入するガイド溝２０ｋを案内部材支持金具
２０に設けたことが一部相異し、また動作もその
可動電極の離脱と同時に復帰用圧縮バネ２７が作
用しそれによつて接触片１４，１４を再び接触片
支持金具１２内に強制的（自動的）に下動させる
ようにした接触片の復帰手段が前記実施例とは相
異するがその他の構成ならびにそれに基づく動作
は前記実施例と同様である。

ハ 考案の効果 以上のように本考案によれば、可動電極の投入
中においては、その可動電極が固定電極の両接触
片によつて強固に保持され、自然離脱が防止され
る。そして、可動電極の開放時においては、その
可動電極の上動に伴つて固定電極側の両接触片が
上動し、ガイドローラ間に介入された案内部材に
よつてその両接触部の先端側が相互に離反するよ
うにしたので、上記可動電極と接触片とが仮に溶
着等によつて接着して最悪状態になつた場合で
も、その接着状態を強制的に解除して可動電極の
開放操作を弱い操作力で極めて楽に行なうことが
できる。

また、上記可動電極の開放操作の開始初期にお
いては、接触片が可動電極と一体に上動するが、
この場合、その接触片と接触片支持金具間に介在
するころがり接触子の作用により、その接触片の
上動時の摩擦が少なくなり、開放開始時の操作が
楽に行なえ、かつ、この上動中においても可動電
極と両接触片間の電気的な接触も良好に保つこと
ができ、この接触部における発熱作用を極力抑制
することができる。

また、可動電極の離脱後においては、接触子を
自動的に下動させる復帰手段を設けたので、次回
の可動電極の投入（閉路）に対しても万全の準備
ができ、連続してスムーズに開閉操作を行なうこ
とができる。

また、上記のごとく開放時の操作力が低減でき
るため、電磁ソレノイドによつて開閉操作を行な
うようにした自動開閉器の電極装置として使用す
るようにすれば上記ソレノイドの容量が小形化で
きる等の二次的効果も期待できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
高圧気中開閉器に使用した場合の電極装置の縦断
面図、第２図は第１図を左側面からみた場合の縦
断面図、第３図は第１図および第２図の投入状態
より開放した場合のその途中状態を示す縦断面
図、第４図は案内部材の支持金具を半分取り除い
た状態の電極装置の正面図、第５図は第４図の平
面図、第６図は第４図の中央部分において切断し
左側からみた縦断面図、第７図は支持金具を内面
側からみた正面図、第８図は第７図の平面図、第
９図は第７図の中央部分において切断し左側より
みた縦断面図、第１０図は異なつた実施例におけ
る電極装置の縦断面図、第１１図は第１０図を左
側よりみた場合の縦断面図、第１２図は従来構造
を示す正面図である。 １２……接触片支持金具、１４……接触片、１
５……可動電極、１６……圧縮バネ、１７……こ
ろがり通電子、１８……ガイドローラ、２０……
案内部材支持金具、２３……案内部材、２３ｂ…
…上部テーパ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ブレート型の可動電極が一対の接触片よりなる
   クリツプ型の固定電極に対して投入、離脱して電
   路の開閉を行なうようにしたものにおいて、上記
   固定電極側を、断面Ｕ状の接触片支持金具１２
   と、該接触片支持金具１２内に上下動可能でかつ
   相互に対向するように収納された一対の接触片１
   ４，１４と、該両接触片１４，１４の夫々の外面
   における中間部と上記接触片支持金具１２の内壁
   面間に転動可能に介在されたころがり通電子１
   ７，１７と、上記両接触片１４，１４の両下部間
   において、該両下部を共に外方へ押圧するように
   圧縮介在したバネ１６と、上記接触片支持金具１
   ２に固設されて上記両接触片１４，１４相互の対
   向空間部の外側部に位置する支持金具２０と、該
   支持金具２０の内面において、上記両接触片１
   ４，１４相互の対向空間部の外側部に位置する部
   分に備えられた案内部材２３と、上記両接触片１
   ４，１４の両側上部に回転可能に備えると共に上
   記案内部材２３に係合して案内されるようにした
   ガイドローラ１８と、上記両接触片１４，１４の
   上動により、その対向するガイドローラ１８，１
   ８が相互に離反するように上記案内部材２３に形
   成したテーパ部２３ｂと、上記両接触片１４，１
   ４を下方へ付勢する復帰手段とにより構成されて
   いることを特徴とする高圧開閉器の電極装置。