JPH04266476A - 注湯樋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、砂型の周辺部からそ
の砂型中央部の湯口まで溶湯を案内して、鋳造法案の自
由度を高めるとともにレードル内の溶湯の冷却を防止す
る注湯樋に関し、特には、注湯高さを低め得る注湯樋に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】砂型の一種である生型内に溶湯を注湯す
る方法としては従来、図２〜図４に示す方法があり、図
２に示す方法では、上下鋳枠１，２内に造型された上下
型３，４からなる生型５内の、図示しない鋳造製品形成
キャビティへ到る湯道６に繋がるダウンスプルー７およ
びそこに溶湯を流し込むための湯口８が、その生型５の
周辺部に位置するように形成され、注湯時には、その生
型５上に載置された重り板９の切欠き部９ａから覗く上
記湯口８に、複数の鋳型分の溶湯を貯留しているレード
ル１０の烏口１０ａ　から溶湯１１が注湯される。なお
ここで、重り板９は、注湯中に上型３が溶湯１１の浮力
で浮き上がるのを防止するとともに、溶湯１１の凝固時
の鋳造製品の張り（膨張）を防止するために載置される
ものである。

【０００３】また、図３に示す方法では、生型５内の湯
道６に繋がるダウンスプルー７およびそこに溶湯を流し
込むための湯口８が、その生型５の中央部に位置するよ
うに形成され、注湯時には、その生型５上に載置された
重り板９の中央孔部９ｂから覗く上記湯口８に、レード
ル１０の烏口１０ａ　から直接的に溶湯１１が注湯され
る。

【０００４】そして、図４に示す方法では、生型５内の
湯道６に繋がるダウンスプルー７およびそこに溶湯を流
し込むための湯口８が、その生型５の中央部に位置する
ように形成され、注湯時には、その生型５上に載置され
た重り板９の中央孔部９ｂから覗く上記湯口８に、レー
ドル１０の烏口１０ａ　から、重り板９の上方に配置さ
れた注湯樋１２を介して溶湯１１が注湯される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の、最初に記した注湯方法では、ダウンスプルー７お
よび湯口８が鋳枠１，２に近い生型５の周辺部に位置し
ているため、小物の鋳造製品を多数個取りする場合に鋳
造法案の自由度が損なわれるという問題があり、また上
記従来の、二番目に記した注湯方法では、レードル１０
の烏口１０ａ　を長くする必要があって溶湯が冷めやす
くなるため、レードル１０から一度に注湯できる鋳型数
が少なくなって注湯作業の効率が低下するという問題が
あるとともに、烏口１０ａ　の位置が重り板９の上方に
なるため、注湯高さが高くなって砂噛み等の鋳造品質上
の問題が生ずる可能性があった。そして上記従来の、三
番目に記した注湯方法でも、注湯樋１２の位置が重り板
９の上方になるため、注湯高さが高くなって砂噛み等の
鋳造品質上の問題が生ずる可能性があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、かかる課題
を有利に解決した注湯樋を提供することを目的とするも
のであり、この発明の注湯樋は、砂型の周辺部からその
砂型の中央部の湯口に到る、その湯口へ近づくにつれて
下がるように溝底が傾斜した溝を、前記砂型上に載置さ
れる重り板の上面に形成してなるものである。

【０００７】

【作用】かかる注湯樋にあっては、砂型の周辺部からそ
の砂型の中央部の湯口に到る、その湯口へ近づくにつれ
て下がるように溝底が傾斜した溝が、砂型の周辺部から
中央部の湯口まで溶湯を導くので、砂型の中央部の湯口
への、短い烏口を持つレードルからの注湯が可能となり
、またレードルから注湯された溶湯が、重り板の上面に
形成された注湯樋で一旦受けられた後、その注湯樋から
湯口に注湯されるので、注湯高さが低くなる。

【０００８】従って、この発明の注湯樋によれば、砂型
の中央部の湯口への注湯を短い烏口を持つレードルでも
可能とし得て、レードルから一度に注湯できる鋳型数の
減少による注湯作業効率の低下を招くことなしに、小物
の鋳造製品を多数個取りする場合の鋳造法案の自由度を
充分高くすることができ、しかも注湯高さを低くし得て
、高い鋳造品質を容易に確保することができる。

【０００９】

【実施例】以下に、この発明の実施例を図面に基づき詳
細に説明する。図１（ａ）は、この発明の注湯樋の一実
施例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断
面図であり、図中従来例と同様の部分はそれと同一の符
号にて示す。すなわち、図中１，２は上下鋳枠、３，４
は砂型としての生型５を構成する上下型、６は生型５内
の、図示しない鋳造製品形成キャビティへ到る湯道、７
は湯道６に繋がるダウンスプルー、８はダウンスプルー
７に溶湯を流し込むための湯口をそれぞれ示し、ここに
おけるダウンスプルー７および湯口８は、生型５の中央
部に形成されている。

【００１０】そして、図中９は、注湯中に上型３が溶湯
１１の浮力で浮き上がるのを防止するとともに、溶湯１
１の凝固時の鋳造製品の張り（膨張）を防止するため、
生型５の上面をほぼ全面的に覆うようにその生型５上に
載置された、ここでは鉄材製の重り板を示し、この実施
例における重り板９の中央部には、生型５の中央部の湯
口８の上方に縁の一部が若干迫り出すように中央孔部９
ｂが形成されており、さらにこの実施例では、その重り
板９の上面に、周辺部からその中央孔部９ｂに到る、そ
の中央孔部９ｂへ近づくにつれて下がるように溝底が傾
斜した溝９ｃが形成され、その溝９ｃの表面が一様な厚
さの耐火材製の壁材１３で被覆されることにより、重り
板９の上面に注湯樋１４が形成されている。

【００１１】かかる注湯樋１４にあっては、図１（ｂ）
に示すように、生型５の周辺部からその生型５の中央部
の湯口８に到る、その湯口８へ向けて溝底が適宜傾斜す
るとともに一様な厚さの壁材１３で被覆された溝９ｃが
、生型５の周辺部側の、溝９ｃの端部にレードル１０の
烏口１０ａ　から注湯された溶湯１１を、生型５の中央
部の湯口８の上方に迫り出した、溝９ｃの解放端部まで
、溝内に溶湯１１が残らないように導いて、そこから湯
口８に注湯するので、湯口８への、短い烏口１０ａ　を
持つレードル１０からの注湯が可能となり、またレード
ル１０から注湯された溶湯１１が、重り板９の上面に形
成された注湯樋１４で一旦受けられた後そこから湯口に
注湯されるので、注湯高さが低くなる。

【００１２】従って、この実施例の注湯樋１４によれば
、生型５の中央部の湯口８への注湯を短い烏口１０ａ　
を持つレードル１０でも可能とし得て、レードル１０か
ら一度に注湯できる鋳型数の減少による注湯作業効率の
低下を招くことなしに、小物の鋳造製品を多数個取りす
る場合の鋳造法案の自由度を充分高くすることができ、
しかも注湯高さを低くし得て、高い鋳造品質を容易に確
保することができる。さらに、この実施例の注湯樋１４
は、溝９ｃの表面を耐火材製の壁材１３で被覆している
ので、極めて高い耐久性を具えている。

【００１３】以上、図示例に基づき説明したが、この発
明は上述の例に限定されるものでなく、例えば、重り板
自体がさらに耐熱性の高い材質でできている場合には、
溝の表面を耐火材製の壁材で被覆しなくても良い。また
この発明は、生型以外の砂型についても適用することが
できる。

【００１４】

【発明の効果】かくしてこの発明の注湯樋によれば、砂
型の中央部の湯口への注湯を短い烏口を持つレードルで
も可能とし得て、レードルから一度に注湯できる鋳型数
の減少による注湯作業効率の低下を招くことなしに、小
物の鋳造製品を多数個取りする場合の鋳造法案の自由度
を充分高くすることができ、しかも注湯高さを低くし得
て、高い鋳造品質を容易に確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）はこの発明の注湯樋の一実施例を示す平
面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図で
ある。

【図２】従来の注湯方法の一例を示す生型および重り板
の断面図である。

【図３】従来の注湯方法の他の例を示す生型および重り
板の断面図である。

【図４】従来の注湯方法のさらに他の例を示す生型およ
び重り板の断面図である。

【符号の説明】

５　　生型 ８　　湯口 ９　　重り板 ９ｂ　　中央孔部 ９ｃ　　溝 １０　　レードル １０ａ　　　烏口 １１　　溶湯 １３　　壁材 １４　　注湯樋

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　砂型（５）の周辺部からその砂型の中
   央部の湯口（８）に到る、その湯口へ近づくにつれて下
   がるように溝底が傾斜した溝（９ｃ）を、前記砂型上に
   載置される重り板（９）の上面に形成してなる、注湯樋
   。