JPH04264362A - 水素吸蔵合金電極 - Google Patents
水素吸蔵合金電極Info
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- JPH04264362A JPH04264362A JP3024600A JP2460091A JPH04264362A JP H04264362 A JPH04264362 A JP H04264362A JP 3024600 A JP3024600 A JP 3024600A JP 2460091 A JP2460091 A JP 2460091A JP H04264362 A JPH04264362 A JP H04264362A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主としてニッケル水素蓄
電池などに用いる複合構造の水素吸蔵合金電極に関する
。
電池などに用いる複合構造の水素吸蔵合金電極に関する
。
【０００２】
【従来の技術】近年、機能性材料としての水素吸蔵合金
を電池の電極に使用する試みが多くなされている。その
水素吸蔵合金を用いた電極の代表例がニッケル水素蓄電
池である。水素吸蔵合金を負極に、正極にニッケル極、
電解質にアルカリ水溶液を用いて構成するニッケル水素
蓄電池は、ポ−タブル機器用などに広く使用されている
ニッケルカドミウム蓄電池と電圧互換性があり、ニッケ
ルカドミウム蓄電池よりもさらに高エネルギー密度化が
可能なことと、カドミウムを用いないので低公害性であ
ることなどの理由から密閉形電池を中心にその実用化が
進んでいる。さらにこのようなアルカリ蓄電池以外にも
燃料電池用の電極などにその応用が試みられている。
を電池の電極に使用する試みが多くなされている。その
水素吸蔵合金を用いた電極の代表例がニッケル水素蓄電
池である。水素吸蔵合金を負極に、正極にニッケル極、
電解質にアルカリ水溶液を用いて構成するニッケル水素
蓄電池は、ポ−タブル機器用などに広く使用されている
ニッケルカドミウム蓄電池と電圧互換性があり、ニッケ
ルカドミウム蓄電池よりもさらに高エネルギー密度化が
可能なことと、カドミウムを用いないので低公害性であ
ることなどの理由から密閉形電池を中心にその実用化が
進んでいる。さらにこのようなアルカリ蓄電池以外にも
燃料電池用の電極などにその応用が試みられている。
【０００３】従来、水素吸蔵合金電極は、非焼結式とし
て水素吸蔵合金粉末を結着材とともにペ−スト状とし、
これを発泡体状の金属多孔体、パンチングメタル、エキ
スパンドメタル、繊維状金属などの導電性の金属多孔体
に充填する方法や塗着する方法などがよく用いられてい
た。これらに用いる結着材としてはフッ素樹脂やポリビ
ニルアルコールなどが一般的であり、その他にカルボキ
シメチルセルロ−スあるいは絶縁性のポリエチレン、ポ
リ塩化ビニル、スチレン系ゴムなどの熱可塑性樹脂など
がある。
て水素吸蔵合金粉末を結着材とともにペ−スト状とし、
これを発泡体状の金属多孔体、パンチングメタル、エキ
スパンドメタル、繊維状金属などの導電性の金属多孔体
に充填する方法や塗着する方法などがよく用いられてい
た。これらに用いる結着材としてはフッ素樹脂やポリビ
ニルアルコールなどが一般的であり、その他にカルボキ
シメチルセルロ−スあるいは絶縁性のポリエチレン、ポ
リ塩化ビニル、スチレン系ゴムなどの熱可塑性樹脂など
がある。
【０００４】また水素吸蔵合金粉末を焼結した電極も一
部採用されている。
部採用されている。
【０００５】
【発明が解決しょうとする課題】製法が簡単で電池特性
も比較的良好な非焼結式の水素吸蔵合金電極は、現在、
水素吸蔵合金電極の主流になりつつあるが、急速充電特
性、高率放電特性などを中心に一層の電池特性の向上が
望まれている。
も比較的良好な非焼結式の水素吸蔵合金電極は、現在、
水素吸蔵合金電極の主流になりつつあるが、急速充電特
性、高率放電特性などを中心に一層の電池特性の向上が
望まれている。
【０００６】従来の水素吸蔵合金電極は、１Ｃ，３Ｃな
どの急速充電時の電池内圧の上昇が比較的大きく急速充
電が困難であった。。また、１Ｃ，３Ｃなどの高率放電
時の電池電圧の低下や利用率すなわち放電容量の低下が
比較的大きいという問題があった。
どの急速充電時の電池内圧の上昇が比較的大きく急速充
電が困難であった。。また、１Ｃ，３Ｃなどの高率放電
時の電池電圧の低下や利用率すなわち放電容量の低下が
比較的大きいという問題があった。
【０００７】本発明はこのような課題を解決するもので
、急速充電や効率放電が可能な水素吸蔵合金電極を提供
することを目的とするものである。
、急速充電や効率放電が可能な水素吸蔵合金電極を提供
することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、連続した多孔質構造を有するフッ素樹脂素
材と水素吸蔵合金を主体として複合化してシ−ト状とす
る。また電子伝導性を向上するためにフッ素樹脂素材と
水素吸蔵合金を主体として複合化したシ−トと、パンチ
ングメタル、エキスパンドメタル、繊維状金属などの導
電性の金属多孔体とを、加圧処理もしくは加熱加圧処理
により一体化することにより水素吸蔵合金電極を得るも
のである。また、連続した多孔質構造を有するフッ素樹
脂素材が延伸多孔質ポリテトラフロロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）であり、水素吸蔵合金に対して０．５〜１０重量％
の割合に構成するものである。また、延伸多孔質ＰＴＦ
Ｅに親水性を付与したものである。
に本発明は、連続した多孔質構造を有するフッ素樹脂素
材と水素吸蔵合金を主体として複合化してシ−ト状とす
る。また電子伝導性を向上するためにフッ素樹脂素材と
水素吸蔵合金を主体として複合化したシ−トと、パンチ
ングメタル、エキスパンドメタル、繊維状金属などの導
電性の金属多孔体とを、加圧処理もしくは加熱加圧処理
により一体化することにより水素吸蔵合金電極を得るも
のである。また、連続した多孔質構造を有するフッ素樹
脂素材が延伸多孔質ポリテトラフロロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）であり、水素吸蔵合金に対して０．５〜１０重量％
の割合に構成するものである。また、延伸多孔質ＰＴＦ
Ｅに親水性を付与したものである。
【０００９】
【作用】水素吸蔵合金電極を連続した多孔質構造を有す
るフッ素樹脂素材と水素吸蔵合金を複合化してシ−ト状
とすることにより、急速充電特性、高率放電特性を改善
できる。これは延伸多孔質ＰＴＦＥを用いることにより
水素吸蔵合金電極の電極界面の電子伝導性が効率よく保
持され、かつ充電時に電池内で発生するガスの吸収反応
に適した電極構成になっているためと予想される。延伸
多孔質ＰＴＦＥは通常は疎水性であるが、これに親水性
を付与することも可能であり、ＰＴＦＥが疎水性の場合
には充電時に電池内で発生するガスの吸収反応を良好に
保持し、逆に親水性を付与した場合には高率放電特性を
改善することとなる。
るフッ素樹脂素材と水素吸蔵合金を複合化してシ−ト状
とすることにより、急速充電特性、高率放電特性を改善
できる。これは延伸多孔質ＰＴＦＥを用いることにより
水素吸蔵合金電極の電極界面の電子伝導性が効率よく保
持され、かつ充電時に電池内で発生するガスの吸収反応
に適した電極構成になっているためと予想される。延伸
多孔質ＰＴＦＥは通常は疎水性であるが、これに親水性
を付与することも可能であり、ＰＴＦＥが疎水性の場合
には充電時に電池内で発生するガスの吸収反応を良好に
保持し、逆に親水性を付与した場合には高率放電特性を
改善することとなる。
【００１０】さらにフッ素樹脂素材と水素吸蔵合金を複
合化したシ−トと、パンチングメタルやエキスパンドメ
タル、繊維状金属などの導電性の金属多孔体とを、加圧
処理もしくは加熱加圧処理により一体化することにより
、水素吸蔵合金電極として電極の集電性を向上すること
が可能となり高率放電特性を改善できることとなる。
合化したシ−トと、パンチングメタルやエキスパンドメ
タル、繊維状金属などの導電性の金属多孔体とを、加圧
処理もしくは加熱加圧処理により一体化することにより
、水素吸蔵合金電極として電極の集電性を向上すること
が可能となり高率放電特性を改善できることとなる。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の一実施例の水素吸蔵合金電
極について説明する。本実施例では、水素吸蔵合金とし
てＬａＮｉ５系合金の一つであるＭｍＮｉ３．７Ｍｎ０
．４Ａｌ０．３Ｃｏ０．６選んだ（Ｍｍはミッシュメタ
ル）。この合金を粉砕して４００メッシュ通過させた後
、延伸多孔質ポリテトラフロロエチレン（ＰＴＦＥ）の
フィルムに充填して水素吸蔵合金の電極シートを作成し
た。このシート電極の厚さは０．２ｍｍであり、ポリテ
トラフロロエチレンの水素吸蔵合金に対する重量割合は
６重量％とした。
極について説明する。本実施例では、水素吸蔵合金とし
てＬａＮｉ５系合金の一つであるＭｍＮｉ３．７Ｍｎ０
．４Ａｌ０．３Ｃｏ０．６選んだ（Ｍｍはミッシュメタ
ル）。この合金を粉砕して４００メッシュ通過させた後
、延伸多孔質ポリテトラフロロエチレン（ＰＴＦＥ）の
フィルムに充填して水素吸蔵合金の電極シートを作成し
た。このシート電極の厚さは０．２ｍｍであり、ポリテ
トラフロロエチレンの水素吸蔵合金に対する重量割合は
６重量％とした。
【００１２】そしてこのシート電極を両側に２枚用いて
、中央に、鉄にニッケルメッキを施した開口度約８０％
のパンチングメタルよりなる３層からなる電極を加熱し
ながらローラープレスで加圧し、厚さ０．４ｍｍの水素
吸蔵合金電極を作製した。この水素吸蔵合金極を裁断し
、リ−ド板をスポット溶接により取り付けた。この電極
をＡとする。
、中央に、鉄にニッケルメッキを施した開口度約８０％
のパンチングメタルよりなる３層からなる電極を加熱し
ながらローラープレスで加圧し、厚さ０．４ｍｍの水素
吸蔵合金電極を作製した。この水素吸蔵合金極を裁断し
、リ−ド板をスポット溶接により取り付けた。この電極
をＡとする。
【００１３】つぎに比較例として実施例と同様の水素吸
蔵合金粉末をフッ素樹脂ディスパージョンを用いてペー
スト化し、パンチングメタルに塗着し加熱加圧処理によ
り実施例と同様の厚さの水素吸蔵合金電極を作製した。 この電極をＢとする。また上記の合金を使用してポリビ
ニルアルコールとカルボキシメチルセルロースを結着材
に用い、同様にパンチングメタルに塗着し加熱加圧処理
により同様の厚さの水素吸蔵合金電極を作製した。この
電極をＣとする。
蔵合金粉末をフッ素樹脂ディスパージョンを用いてペー
スト化し、パンチングメタルに塗着し加熱加圧処理によ
り実施例と同様の厚さの水素吸蔵合金電極を作製した。 この電極をＢとする。また上記の合金を使用してポリビ
ニルアルコールとカルボキシメチルセルロースを結着材
に用い、同様にパンチングメタルに塗着し加熱加圧処理
により同様の厚さの水素吸蔵合金電極を作製した。この
電極をＣとする。
【００１４】まず電極Ａ，Ｂ，Ｃの負極としての特性を
調べるために負極律則になるように十分容量の大きい対
極として焼結式のニッケル極を用い、電解液が豊富な開
放型電池での電極性能を調べた。この場合、電解液とし
て比重１．２５の苛性カリ水溶液に２５ｇ／ｌの水酸化
リチウムを溶解して用いた。
調べるために負極律則になるように十分容量の大きい対
極として焼結式のニッケル極を用い、電解液が豊富な開
放型電池での電極性能を調べた。この場合、電解液とし
て比重１．２５の苛性カリ水溶液に２５ｇ／ｌの水酸化
リチウムを溶解して用いた。
【００１５】５時間率で負極容量の１５０％定電流充電
−５時間率で１．０Ｖまでの定電流放電を行なったとこ
ろ、各電極の水素吸蔵合金１ｇ当りの飽和放電容量は、
電極Ａで２８０ｍＡｈ／ｇ、電極Ｂで２６５ｍＡｈ／ｇ
、電極Ｃで２４０ｍＡｈ／ｇであり、電極Ａが最も高い
放電容量を示した。
−５時間率で１．０Ｖまでの定電流放電を行なったとこ
ろ、各電極の水素吸蔵合金１ｇ当りの飽和放電容量は、
電極Ａで２８０ｍＡｈ／ｇ、電極Ｂで２６５ｍＡｈ／ｇ
、電極Ｃで２４０ｍＡｈ／ｇであり、電極Ａが最も高い
放電容量を示した。
【００１６】つぎに高率放電特性を調べるために、２５
℃で充電は、５時間率で１３０％定電流充電、放電を２
Ｃ（０．５時間率）で０．９Ｖまでの定電流放電を行っ
た結果、標準放電容量に対する２Ｃでの放電割合（利用
率）は、電極Ａで９２％、電極Ｂで８４％、電極Ｃで７
５％であり、この試験でも電極Ａが最も優れた結果であ
った。
℃で充電は、５時間率で１３０％定電流充電、放電を２
Ｃ（０．５時間率）で０．９Ｖまでの定電流放電を行っ
た結果、標準放電容量に対する２Ｃでの放電割合（利用
率）は、電極Ａで９２％、電極Ｂで８４％、電極Ｃで７
５％であり、この試験でも電極Ａが最も優れた結果であ
った。
【００１７】つぎに、従来の正極容量律則の密閉形ニッ
ケル−水素蓄電池を構成した。対極として公知の発泡状
ニッケル極と親水化処理ポリプロピレン不織布セパレ−
タを用いた。電解液として比重１．２５の苛性カリ水溶
液に２５ｇ／ｌの水酸化リチウムを溶解して用いた。電
池は単三型とした。正極に対する負極の理論容量を１５
０％とした。この場合、電極Ａを用いた電池をＡ’、比
較例の電極Ｂを用いた電池をＢ’、同様に電極Ｃを用い
た電池をＣ’とした。
ケル−水素蓄電池を構成した。対極として公知の発泡状
ニッケル極と親水化処理ポリプロピレン不織布セパレ−
タを用いた。電解液として比重１．２５の苛性カリ水溶
液に２５ｇ／ｌの水酸化リチウムを溶解して用いた。電
池は単三型とした。正極に対する負極の理論容量を１５
０％とした。この場合、電極Ａを用いた電池をＡ’、比
較例の電極Ｂを用いた電池をＢ’、同様に電極Ｃを用い
た電池をＣ’とした。
【００１８】まず５時間率程度の比較的ゆっくりした充
放電サイクルを数回行って電池特性が安定したことを確
認した後、急速充電特性と高率放電特性についてそれぞ
れ調べた。この場合いずれの電池においても電池の放電
容量はほぼ１．０５Ａｈであった。
放電サイクルを数回行って電池特性が安定したことを確
認した後、急速充電特性と高率放電特性についてそれぞ
れ調べた。この場合いずれの電池においても電池の放電
容量はほぼ１．０５Ａｈであった。
【００１９】急速充電特性の評価条件として、０℃で１
Ｃ（１．０５Ａ）の電流で電池容量の１５０％まで充電
し、充電時の電池内のガス圧力を調べた。その結果、電
池内圧の最高値は電池Ａ’で４．５ｋｇ／ｃｍ２、電池
Ｂ’で５．３ｋｇ／ｃｍ２、電池Ｃ’で７．６ｋｇ／ｃ
ｍ２となり、電池Ａ’が一番圧力が低くガス吸収能力が
高くて急速充電特性に優れていることが明らかになった
。この結果は同様に調べた３Ｃ（３．１５Ａ）の電流で
１５０％まで充電した結果とも同様の傾向を示した。
Ｃ（１．０５Ａ）の電流で電池容量の１５０％まで充電
し、充電時の電池内のガス圧力を調べた。その結果、電
池内圧の最高値は電池Ａ’で４．５ｋｇ／ｃｍ２、電池
Ｂ’で５．３ｋｇ／ｃｍ２、電池Ｃ’で７．６ｋｇ／ｃ
ｍ２となり、電池Ａ’が一番圧力が低くガス吸収能力が
高くて急速充電特性に優れていることが明らかになった
。この結果は同様に調べた３Ｃ（３．１５Ａ）の電流で
１５０％まで充電した結果とも同様の傾向を示した。
【００２０】つぎに高率放電特性の評価条件として、２
５℃で０．５Ｃ（０．５２５Ａ）の電流で電池容量の１
５０％まで充電し、放電を３Ｃ（３．１５Ａ）の電流で
０．９Ｖまでの定電流放電を行った結果、標準放電容量
に対する３Ｃでの放電割合（利用率）は、電池Ａ’で７
７％、電池Ｂ’で６５％、電池Ｃ’で４２％であり、こ
の試験でも電池Ａ’が最も優れた結果であった。
５℃で０．５Ｃ（０．５２５Ａ）の電流で電池容量の１
５０％まで充電し、放電を３Ｃ（３．１５Ａ）の電流で
０．９Ｖまでの定電流放電を行った結果、標準放電容量
に対する３Ｃでの放電割合（利用率）は、電池Ａ’で７
７％、電池Ｂ’で６５％、電池Ｃ’で４２％であり、こ
の試験でも電池Ａ’が最も優れた結果であった。
【００２１】また、Ａ’，Ｂ’，Ｃ’の３種の電池をそ
れぞれ５セル用い、２５℃で充電を１／３Ｃで１５０％
まで、放電を１／３Ｃで１．０Ｖまで行う充放電の条件
で充放電サイクル寿命特性を比較した。その結果、放電
容量は３００サイクルでは、いずれも正極律則で９５％
以上を保持していたが、５００サイクルでは電池Ａ’で
初期容量の９５％以上を維持しているのに対し、電池Ｂ
’では８９％、電池Ｃ’で７５％であり、この試験でも
電池Ａ’が最も優れた寿命特性を示した。
れぞれ５セル用い、２５℃で充電を１／３Ｃで１５０％
まで、放電を１／３Ｃで１．０Ｖまで行う充放電の条件
で充放電サイクル寿命特性を比較した。その結果、放電
容量は３００サイクルでは、いずれも正極律則で９５％
以上を保持していたが、５００サイクルでは電池Ａ’で
初期容量の９５％以上を維持しているのに対し、電池Ｂ
’では８９％、電池Ｃ’で７５％であり、この試験でも
電池Ａ’が最も優れた寿命特性を示した。
【００２２】なお、以上の実施例に用いた延伸多孔質ポ
リテトラフロロエチレン（ＰＴＦＥ）のフィルムは、疎
水性を有するものを使用したが、これに親水性を付与す
ることも可能であり、ポリテトラフロロエチレン（ＰＴ
ＦＥ）が疎水性の場合には充電時に電池内で発生するガ
スの吸収反応を良好に保持でき、逆に親水性を付与する
場合には特に高率放電特性を改善できることがわかった
。
リテトラフロロエチレン（ＰＴＦＥ）のフィルムは、疎
水性を有するものを使用したが、これに親水性を付与す
ることも可能であり、ポリテトラフロロエチレン（ＰＴ
ＦＥ）が疎水性の場合には充電時に電池内で発生するガ
スの吸収反応を良好に保持でき、逆に親水性を付与する
場合には特に高率放電特性を改善できることがわかった
。
【００２３】
【発明の効果】以上の実施例の説明からも明らかなよう
に本発明によれば、連続した多孔質構造を有するフッ素
樹脂素材と水素吸蔵合金を主体として複合化してシ−ト
状とする。また電子伝導性を向上させるために、さらに
この複合シートとパンチングメタル、エキスパンドメタ
ル、繊維状金属などの導電性の金属多孔体とを、加圧処
理もしくは加熱加圧処理により一体化することにより水
素吸蔵合金電極を得るものである。
に本発明によれば、連続した多孔質構造を有するフッ素
樹脂素材と水素吸蔵合金を主体として複合化してシ−ト
状とする。また電子伝導性を向上させるために、さらに
この複合シートとパンチングメタル、エキスパンドメタ
ル、繊維状金属などの導電性の金属多孔体とを、加圧処
理もしくは加熱加圧処理により一体化することにより水
素吸蔵合金電極を得るものである。
【００２４】このように水素吸蔵合金電極を構成するこ
とにより、従来の水素吸蔵合金電極の問題点であった急
速充電時の電池内圧の上昇や、急速充電特性低下の問題
や、高率放電時の電池電圧の低下や利用率すなわち放電
容量の低下などの問題を改善でき、急速充電特性、高率
放電特性、充放電サイクル寿命などの電池特性の向上を
図ることができる。
とにより、従来の水素吸蔵合金電極の問題点であった急
速充電時の電池内圧の上昇や、急速充電特性低下の問題
や、高率放電時の電池電圧の低下や利用率すなわち放電
容量の低下などの問題を改善でき、急速充電特性、高率
放電特性、充放電サイクル寿命などの電池特性の向上を
図ることができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 連続した多孔質構造を有するフッ素樹
脂素材と水素吸蔵合金を主体として複合化してシ−ト状
とした水素吸蔵合金電極。 - 【請求項２】 フッ素樹脂素材と水素吸蔵合金を主体
として複合化したシ−トと、パンチングメタル、エキス
パンドメタルまたは繊維状金属などの導電性の金属多孔
体とを、加圧処理もしくは加熱加圧処理により一体化し
た請求項１記載の水素吸蔵合金電極。 - 【請求項３】 連続した多孔質構造を有するフッ素樹
脂素材が延伸多孔質ポリテトラフロロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）であり、前記延伸多孔質ＰＴＦＥを水素吸蔵合金に
対して０．５〜１０重量％の割合に構成した請求項１ま
たは請求項２のいずれかに記載の水素吸蔵合金電極。 - 【請求項４】 連続した多孔質構造を有するフッ素樹
脂素材が延伸多孔質ポリテトラフロロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）であり、前記延伸多孔質ＰＴＦＥに親水性を付与す
る請求項１または請求項２のいずれかに記載の水素吸蔵
合金電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3024600A JPH04264362A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 水素吸蔵合金電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3024600A JPH04264362A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 水素吸蔵合金電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04264362A true JPH04264362A (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=12142644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3024600A Pending JPH04264362A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 水素吸蔵合金電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04264362A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4700691B2 (ja) * | 2005-07-14 | 2011-06-15 | 新日本製鐵株式会社 | クロムを含まない絶縁皮膜を有する方向性電磁鋼板及びその絶縁皮膜剤 |
| JP2012238469A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Nissan Motor Co Ltd | 電気デバイスに用いられる電極 |
-
1991
- 1991-02-19 JP JP3024600A patent/JPH04264362A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4700691B2 (ja) * | 2005-07-14 | 2011-06-15 | 新日本製鐵株式会社 | クロムを含まない絶縁皮膜を有する方向性電磁鋼板及びその絶縁皮膜剤 |
| JP2012238469A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Nissan Motor Co Ltd | 電気デバイスに用いられる電極 |
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