JPH04263677A - 酸不安定性着色剤による物品の一時的着色方法 - Google Patents
酸不安定性着色剤による物品の一時的着色方法Info
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- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B55/00—Azomethine dyes
- C09B55/002—Monoazomethine dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B69/00—Dyes not provided for by a single group of this subclass
-
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- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
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-
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- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
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-
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-
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Optical Filters (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、酸加水分解によって脱
色できる酸不安定性着色剤(acid labile
colorants) の利用に関する。特に、本発明
はポリオキシアルキレン置換したアゾメチン及びインド
フェノール発色団の形態の酸不安定性着色剤に関する。
色できる酸不安定性着色剤(acid labile
colorants) の利用に関する。特に、本発明
はポリオキシアルキレン置換したアゾメチン及びインド
フェノール発色団の形態の酸不安定性着色剤に関する。
【0002】
【従来の技術】織物工業で広く受け入れられている一時
的色素(fugitive tints)には、米国特
許第 3,157,633号明細書(Kuhn)に記載
されたポリエチレンオキシ置換色素がある。これらの色
素は、通常は熱固定の前にナイロンヤーンのようなヤー
ンに適用される。これらの色素は染料基と1以上のポリ
エチレンオキシ基との組合せである。該特許に開示され
た染料基には、ニトロソ、ニトロ、アゾ、ジフェニルメ
タン、トリアリールメタン、キサンテン、アクリジン、
メチン、チアゾール、インダミン、アジン、オキサジン
、及びo−アントラキノン基がある。好ましくは、この
基はアミノ窒素によって色素組成の重合体状構成分に付
くことができる。
的色素(fugitive tints)には、米国特
許第 3,157,633号明細書(Kuhn)に記載
されたポリエチレンオキシ置換色素がある。これらの色
素は、通常は熱固定の前にナイロンヤーンのようなヤー
ンに適用される。これらの色素は染料基と1以上のポリ
エチレンオキシ基との組合せである。該特許に開示され
た染料基には、ニトロソ、ニトロ、アゾ、ジフェニルメ
タン、トリアリールメタン、キサンテン、アクリジン、
メチン、チアゾール、インダミン、アジン、オキサジン
、及びo−アントラキノン基がある。好ましくは、この
基はアミノ窒素によって色素組成の重合体状構成分に付
くことができる。
【0003】特にナイロンの一時的着色には特別の問題
がある。着色ヤーン、それからの織物又は編物が、通常
はスチームによる熱固定処理を受けることがあるからで
ある。この熱固定処理は、時々色素を繊維に固定するこ
とがあって、ヤーンが汚れたり着色したままであり、色
素が後の仕上げ洗流し作業で容易に除くことができない
。したがって、色素を除去するための特別のおよび不便
な還元または酸化処理が必要である。
がある。着色ヤーン、それからの織物又は編物が、通常
はスチームによる熱固定処理を受けることがあるからで
ある。この熱固定処理は、時々色素を繊維に固定するこ
とがあって、ヤーンが汚れたり着色したままであり、色
素が後の仕上げ洗流し作業で容易に除くことができない
。したがって、色素を除去するための特別のおよび不便
な還元または酸化処理が必要である。
【0004】また、改良連続カーペット染色技術(ku
ster Dyer のような)の出現で、大量の水に
よるカーペットの洗い流しは不必要になり、実際一時的
色素の除去に必要な場合以外は望ましくないことがある
。これらの連続カーペット染色区域は、生産性を増大す
るために高速で操業され、染色の間に一時的色素が受け
る洗い流し時間を更に減少させる。
ster Dyer のような)の出現で、大量の水に
よるカーペットの洗い流しは不必要になり、実際一時的
色素の除去に必要な場合以外は望ましくないことがある
。これらの連続カーペット染色区域は、生産性を増大す
るために高速で操業され、染色の間に一時的色素が受け
る洗い流し時間を更に減少させる。
【0005】従来は、保存が容易であり汚れが容易に見
えないために、濃い色調のカーペットを消費者が選んで
いた。伝統的な一時的色素が濃着色カーペットに不注意
で色を残した場合には、検出できないことがあり、カー
ペットの外観から除去しなかった。ステイン−ブロッカ
ー(stain−blocker) 技術の出現で、濃
着色カーペットのように容易に淡着色カーペットをクリ
ーニングし、保存することが可能であるために、消費者
は淡着色のカーペットを選択するようになっている。残
留一時的色素が淡着色カーペットに残存すると、容易に
気付き、カーペットの外観から除去する傾向が増すこと
になる。
えないために、濃い色調のカーペットを消費者が選んで
いた。伝統的な一時的色素が濃着色カーペットに不注意
で色を残した場合には、検出できないことがあり、カー
ペットの外観から除去しなかった。ステイン−ブロッカ
ー(stain−blocker) 技術の出現で、濃
着色カーペットのように容易に淡着色カーペットをクリ
ーニングし、保存することが可能であるために、消費者
は淡着色のカーペットを選択するようになっている。残
留一時的色素が淡着色カーペットに残存すると、容易に
気付き、カーペットの外観から除去する傾向が増すこと
になる。
【0006】更に、過去においては従来の一時的色素は
繊維の重量を基準にして約0.2%以下の水準の色素が
一般には適用されていたが、現在ではカーペットタフト
作業の間にヤーン端を適当に検出することを維持するた
めに色素水準を増加することが求められている。従来の
一時的色素をそのような高水準、例えば約0.2%以上
で用いると、全ての色素を除くことは極めて困難であり
、不可能である。
繊維の重量を基準にして約0.2%以下の水準の色素が
一般には適用されていたが、現在ではカーペットタフト
作業の間にヤーン端を適当に検出することを維持するた
めに色素水準を増加することが求められている。従来の
一時的色素をそのような高水準、例えば約0.2%以上
で用いると、全ての色素を除くことは極めて困難であり
、不可能である。
【0007】
【発明の概要】従って、本発明の目的は、熱固定処理、
製品の淡い色調及び増加した色素水準で用いることがで
きる織物繊維用の一時的色素として適当な着色剤を提供
することである。
製品の淡い色調及び増加した色素水準で用いることがで
きる織物繊維用の一時的色素として適当な着色剤を提供
することである。
【0008】本発明の他の目的は、織物繊維から除去さ
れない残留色素が脱色される方法を提供することである
。別の目的は現存する染色及びステイン−ブロッカー処
理に容易に適応できる脱色方法を提供することである。
れない残留色素が脱色される方法を提供することである
。別の目的は現存する染色及びステイン−ブロッカー処
理に容易に適応できる脱色方法を提供することである。
【0009】本発明の更に他の目的は、脱色して永久汚
染を防ぐことができるウォシャブルインキとして用いる
のに適した着色剤を提供することである。
染を防ぐことができるウォシャブルインキとして用いる
のに適した着色剤を提供することである。
【0010】従って、物品の一時的着色方法が、該物品
に対するポリオキシアルキレン置換発色団の形態の着色
剤溶液を適用することによって提供される。該発色団は
、二重結合で結合した炭素−窒素対で特徴付けられるア
ゾメチン及びインドフェノール発色団から選ばれる。 該ポリオキシアルキレン置換基は、エチレンオキサイド
、プロピレンオキサイド及びグリシドールから選ばれた
少なくとも10単量体単位の直鎖又は分枝の重合体鎖で
ある。該着色剤は、着色を提供するに充分な量で溶液に
提供される。該着色剤は、 pHが5以下の水性酸を着
色剤に添加することによる炭素−窒素対の加水分解によ
って脱色される。
に対するポリオキシアルキレン置換発色団の形態の着色
剤溶液を適用することによって提供される。該発色団は
、二重結合で結合した炭素−窒素対で特徴付けられるア
ゾメチン及びインドフェノール発色団から選ばれる。 該ポリオキシアルキレン置換基は、エチレンオキサイド
、プロピレンオキサイド及びグリシドールから選ばれた
少なくとも10単量体単位の直鎖又は分枝の重合体鎖で
ある。該着色剤は、着色を提供するに充分な量で溶液に
提供される。該着色剤は、 pHが5以下の水性酸を着
色剤に添加することによる炭素−窒素対の加水分解によ
って脱色される。
【0011】本発明は、適用及び浄化を容易にするため
水溶性である実施態様で特徴付けられる。また、本発明
は、織物繊維の隙間への侵入に抵抗性のかなり高分子量
の発色団によっても特徴付けられる。即ち、本発明のポ
リオキシアルキレン置換発色団は、繊維内に深く侵入し
加水分解が困難になる他の酸不安定性(acid la
bile) 色素に比べて利点を有する。
水溶性である実施態様で特徴付けられる。また、本発明
は、織物繊維の隙間への侵入に抵抗性のかなり高分子量
の発色団によっても特徴付けられる。即ち、本発明のポ
リオキシアルキレン置換発色団は、繊維内に深く侵入し
加水分解が困難になる他の酸不安定性(acid la
bile) 色素に比べて利点を有する。
【0012】
【好ましい態様】本発明の好ましい態様を説明するが、
これは本発明の範囲を限定するものではない。
これは本発明の範囲を限定するものではない。
【0013】本発明に有用な着色剤は、炭素−窒素対と
呼ぶC=N結合を含む発色団で特徴付けられる。電子求
引基が該対の一方の要素に結合し、電子供与基が該対の
他方の要素に結合している。強力な電子供与及び求引基
が、後の加水分解を容易にするために推奨される。好ま
しくは、2の電子求引基又は2の電子供与基が炭素に結
合する。使用するのに適した化合物は、アゾメチン及び
インドフェノール発色団の群に見出だすことができる。
呼ぶC=N結合を含む発色団で特徴付けられる。電子求
引基が該対の一方の要素に結合し、電子供与基が該対の
他方の要素に結合している。強力な電子供与及び求引基
が、後の加水分解を容易にするために推奨される。好ま
しくは、2の電子求引基又は2の電子供与基が炭素に結
合する。使用するのに適した化合物は、アゾメチン及び
インドフェノール発色団の群に見出だすことができる。
【0014】例をあげると、限定するものではないが、
適当な電子求引基は、NO2 、CN、シアノフェニル
、ニトロフェニル、アルキルエステル、ケトン、アリー
ルエステル、アルデヒド、スルフォン酸、カルボン酸、
アンモニウムイオン及びビニルケトン基から選ばれ、か
つ該電子供与基は、アリールアミン、アリールアルコキ
サイド及びアルキルアリ−ル基から選ばれる。
適当な電子求引基は、NO2 、CN、シアノフェニル
、ニトロフェニル、アルキルエステル、ケトン、アリー
ルエステル、アルデヒド、スルフォン酸、カルボン酸、
アンモニウムイオン及びビニルケトン基から選ばれ、か
つ該電子供与基は、アリールアミン、アリールアルコキ
サイド及びアルキルアリ−ル基から選ばれる。
【0015】電子供与及び求引基の存在に加えて、本発
明の発色団は、本発明の精神を逸脱することなく、該発
色団の吸収スペクトルをシフトし又はその色調の強化す
る当業者には既知の各種の化合物で置換されることがで
きる。
明の発色団は、本発明の精神を逸脱することなく、該発
色団の吸収スペクトルをシフトし又はその色調の強化す
る当業者には既知の各種の化合物で置換されることがで
きる。
【0016】本発明に有用な着色剤は、該発色団に共有
結合した1以上のポリオキシアルキレン置換基によって
更に特徴付けられる。このポリオキシアルキレン置換基
は、主としてエチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド及びグリシドール単量体の直鎖又は分枝の重合体であ
る。少量のブチレンオキサイド及び他の相容性単量体は
、25%を超えない量で存在することができる。このポ
リオキシアルキレン置換基は、エチレンオキサイド、プ
ロピレンオキサイド及びグリシドールから選ばれた少な
くとも10単量体単位を含む。好ましい態様では、一緒
にした全てのポリオキシアルキレン置換基、典型的には
1〜6の置換基は、20〜400のエチレンオキサイド
、プロピレンオキサイド及び/又はグリシドール単量体
単位、特に好ましくは50〜400の該単量体単位を含
む。
結合した1以上のポリオキシアルキレン置換基によって
更に特徴付けられる。このポリオキシアルキレン置換基
は、主としてエチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド及びグリシドール単量体の直鎖又は分枝の重合体であ
る。少量のブチレンオキサイド及び他の相容性単量体は
、25%を超えない量で存在することができる。このポ
リオキシアルキレン置換基は、エチレンオキサイド、プ
ロピレンオキサイド及びグリシドールから選ばれた少な
くとも10単量体単位を含む。好ましい態様では、一緒
にした全てのポリオキシアルキレン置換基、典型的には
1〜6の置換基は、20〜400のエチレンオキサイド
、プロピレンオキサイド及び/又はグリシドール単量体
単位、特に好ましくは50〜400の該単量体単位を含
む。
【0017】該着色剤の水溶性を向上させるために、ポ
リオキシアルキレン置換基の少なくとも50%はエチレ
ンオキサイド単位で構成すべきであり、好ましくは単量
体の少なくとも75%はエチレンオキサイドである。グ
リシドール単量体は分枝を増大するためにポリオキシア
ルキレン置換基に入れられることができる。発色団の1
0以内の単量体単位でグリシドール単量体単位を有する
置換基は溶液中の発色団に安定性を高めるように思われ
る。好ましい態様では、単量体単位の20%未満がグリ
シドールである。
リオキシアルキレン置換基の少なくとも50%はエチレ
ンオキサイド単位で構成すべきであり、好ましくは単量
体の少なくとも75%はエチレンオキサイドである。グ
リシドール単量体は分枝を増大するためにポリオキシア
ルキレン置換基に入れられることができる。発色団の1
0以内の単量体単位でグリシドール単量体単位を有する
置換基は溶液中の発色団に安定性を高めるように思われ
る。好ましい態様では、単量体単位の20%未満がグリ
シドールである。
【0018】プロピレンオキサイドは、グリシドール単
位の後に直接ポリオキシアルキレン置換基に添加するの
が好都合である。プロピレンオキサイドはグリシドール
の第1ヒドロキシル位置と反応し、次の鎖延長のために
第2ヒドロキシル位置を提供する。追加のアルキレンオ
キサイド単量体単位は新しく添加されたプロピレンオキ
サイドの第2ヒドロキシル位置又はグリシドール単位の
第2ヒドロキシル位置と反応して分枝を達成することが
できる。ポリオキシアルキレン置換基の単量体単位の5
0%未満がプロピレンオキサイドであることが好ましく
、単量体単位の20%未満がプロピレンオキサイドであ
ることがより好ましい。
位の後に直接ポリオキシアルキレン置換基に添加するの
が好都合である。プロピレンオキサイドはグリシドール
の第1ヒドロキシル位置と反応し、次の鎖延長のために
第2ヒドロキシル位置を提供する。追加のアルキレンオ
キサイド単量体単位は新しく添加されたプロピレンオキ
サイドの第2ヒドロキシル位置又はグリシドール単位の
第2ヒドロキシル位置と反応して分枝を達成することが
できる。ポリオキシアルキレン置換基の単量体単位の5
0%未満がプロピレンオキサイドであることが好ましく
、単量体単位の20%未満がプロピレンオキサイドであ
ることがより好ましい。
【0019】ポリオキシアルキレン置換基は、N、O、
S、CO2 、SO2 、SO2 N及びCONのよう
な連結要素によって発色団に共有結合する。窒素が連結
要素として用いられる場合には、典型的には2個のポリ
オキシアルキレン置換基が発色団に連結する。
S、CO2 、SO2 、SO2 N及びCONのよう
な連結要素によって発色団に共有結合する。窒素が連結
要素として用いられる場合には、典型的には2個のポリ
オキシアルキレン置換基が発色団に連結する。
【0020】ポリオキシアルキレン置換基の適当な末端
基の例は、H、アルキル、アセチル、ケトン、アリール
又はベンゾイル基である。或いは、置換基鎖の末端酸素
はCl、Br又はFで置換できる。
基の例は、H、アルキル、アセチル、ケトン、アリール
又はベンゾイル基である。或いは、置換基鎖の末端酸素
はCl、Br又はFで置換できる。
【0021】ポリオキシアルキレン置換基を含む発色団
及び一時的色素の合成は、文献(Kuhn、米国特許第
3,157,633号、 Brendle、米国特許
第 4,167,510号、 Cross etal.
、米国特許第 4,284,729号)に開示されて
おり、引用によってここに挿入する。
及び一時的色素の合成は、文献(Kuhn、米国特許第
3,157,633号、 Brendle、米国特許
第 4,167,510号、 Cross etal.
、米国特許第 4,284,729号)に開示されて
おり、引用によってここに挿入する。
【0022】多くの用途において、着色剤は全強度(f
ull strength) では物品に適用しないで
、適当なキャリヤー又は溶剤に分散又は溶解される。特
定の適用に応じて、溶液中の着色剤濃度が0.5〜50
重量%であることが有用である。着色剤溶液が1〜40
重量%の着色剤を含むことが好ましい。適当な溶剤の例
は、水、プロピレングリコール、エチレングリコール、
C1 〜C4 アルコール及び塩化メチレンである。多
くの場合、費用、毒性及び入手可能性を考慮すると、水
が好ましい。着色剤が室温で液体でない場合、溶剤と混
合する前にその融点より僅か上に加熱できる。
ull strength) では物品に適用しないで
、適当なキャリヤー又は溶剤に分散又は溶解される。特
定の適用に応じて、溶液中の着色剤濃度が0.5〜50
重量%であることが有用である。着色剤溶液が1〜40
重量%の着色剤を含むことが好ましい。適当な溶剤の例
は、水、プロピレングリコール、エチレングリコール、
C1 〜C4 アルコール及び塩化メチレンである。多
くの場合、費用、毒性及び入手可能性を考慮すると、水
が好ましい。着色剤が室温で液体でない場合、溶剤と混
合する前にその融点より僅か上に加熱できる。
【0023】本発明の第1工程において、適当な濃度の
着色剤、溶液を肉眼的に着色するに少なくとも充分の着
色剤を含む溶液を物品に適用する。一の態様では、溶液
を織物繊維に適用して、その後の織り、編み又はタフト
作業の間、該繊維の識別を維持する。溶液は、溶液と潤
滑剤と混合し、それを繊維上に噴霧する等の当業界で既
知の各種の方法で織物繊維に適用できる。
着色剤、溶液を肉眼的に着色するに少なくとも充分の着
色剤を含む溶液を物品に適用する。一の態様では、溶液
を織物繊維に適用して、その後の織り、編み又はタフト
作業の間、該繊維の識別を維持する。溶液は、溶液と潤
滑剤と混合し、それを繊維上に噴霧する等の当業界で既
知の各種の方法で織物繊維に適用できる。
【0024】本発明は、実際上全ての既知の織物繊維に
適用でき、特に合成ポリアミド、木綿、羊毛及び絹のよ
うな汚れ易い繊維に有用である。特に本発明は、ナイロ
ン6、ナイロン6,6繊維用の一時的色素に有用である
。
適用でき、特に合成ポリアミド、木綿、羊毛及び絹のよ
うな汚れ易い繊維に有用である。特に本発明は、ナイロ
ン6、ナイロン6,6繊維用の一時的色素に有用である
。
【0025】着色剤溶液はインクとして使用できる。例
えば、溶液をフェルトチップペン適用体で筆写面に適用
できる。この着色剤は、発色団の水溶性が向上している
ために洗うことによって手及び布で除くことができる。 ポリオキシアルキレン単量体の多くの割合がエチレンオ
キサイドである場合には特にそうである。
えば、溶液をフェルトチップペン適用体で筆写面に適用
できる。この着色剤は、発色団の水溶性が向上している
ために洗うことによって手及び布で除くことができる。 ポリオキシアルキレン単量体の多くの割合がエチレンオ
キサイドである場合には特にそうである。
【0026】然しながら、上述したように、織物材料又
は衣類の淡い色調に残った少量の着色剤でも望ましくは
ない。本発明で用いる発色団の独特の構造により、残存
着色剤は、着色剤に酸溶液を適用することによって加水
分解で脱色できる。着色剤は、物品上で乾燥したか又は
熱固定されたかとは無関係に加水分解できる。
は衣類の淡い色調に残った少量の着色剤でも望ましくは
ない。本発明で用いる発色団の独特の構造により、残存
着色剤は、着色剤に酸溶液を適用することによって加水
分解で脱色できる。着色剤は、物品上で乾燥したか又は
熱固定されたかとは無関係に加水分解できる。
【0027】酸溶液は水性であり、 pHが5以下であ
ることが好ましく、 pHが3以下であることが特に好
ましい。酸溶液の適用が高い温度及び低い pHで行わ
れることは着色剤の加水分解を向上させる。然し、本発
明は室温で行うことができる。
ることが好ましく、 pHが3以下であることが特に好
ましい。酸溶液の適用が高い温度及び低い pHで行わ
れることは着色剤の加水分解を向上させる。然し、本発
明は室温で行うことができる。
【0028】多くの一時的色素の適用において、織物繊
維は酸染色、ステインブロッカー処理、又はその両者で
処理される。染色及びステインブロッカー処理は、3以
下のpH、40〜100℃の間の温度で行われるのが典
型的である。発色団のC=N対の加水分解は酸溶液との
接触の直後(soon after)に起こる。
維は酸染色、ステインブロッカー処理、又はその両者で
処理される。染色及びステインブロッカー処理は、3以
下のpH、40〜100℃の間の温度で行われるのが典
型的である。発色団のC=N対の加水分解は酸溶液との
接触の直後(soon after)に起こる。
【0029】或いは、着色剤は、クエン酸又は酢酸のよ
うな希酸溶液に短時間浸漬することによって衣類の物品
から除くことができる。インクとして適用される着色剤
の溶液は希硫酸に浸漬した雑巾で拭うことができる。着
色剤は、筆写紙上で乾燥した後でも容易に脱色される。
うな希酸溶液に短時間浸漬することによって衣類の物品
から除くことができる。インクとして適用される着色剤
の溶液は希硫酸に浸漬した雑巾で拭うことができる。着
色剤は、筆写紙上で乾燥した後でも容易に脱色される。
【0030】
【実施例】本発明を次の例によって説明するが、これに
よって本発明が不当に限定されるものと解されるもので
はない。特に断らないかぎり、部及びパーセントは全て
重量基準である。
よって本発明が不当に限定されるものと解されるもので
はない。特に断らないかぎり、部及びパーセントは全て
重量基準である。
【0031】例1
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン)
アニリン(I)の合成
アニリン(I)の合成
【0032】
【化6】
93g のアニリンを、周知のエトキシル化法に従って
、水酸化カリウムの存在下で4400g のエチレンオ
キサイドと反応させた。こうして約100モル当量のエ
チレンオキサイドが原料に添加された。
、水酸化カリウムの存在下で4400g のエチレンオ
キサイドと反応させた。こうして約100モル当量のエ
チレンオキサイドが原料に添加された。
【0033】例2
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン)
−4−ニトロソアニリン(II)の合成
−4−ニトロソアニリン(II)の合成
【0034】
【化7】
225g のN,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキ
シエチレン)アニリン(I、n=50)を、3L、3つ
首、丸底フラスコで、物質が融解するまで加熱した。1
15mLの水中の15g の濃HCl溶液をフラスコに
仕込み、良く混合した。次いで、生成溶液を5℃に冷却
し、窒素雰囲気下に保った。20mLの水中の3.7g
の亜硝酸ナトリウムの溶液を徐々に添加した。溶液を
1時間撹拌した後、水で65%固体(65% soli
d with water)にカットして瓶詰した。
シエチレン)アニリン(I、n=50)を、3L、3つ
首、丸底フラスコで、物質が融解するまで加熱した。1
15mLの水中の15g の濃HCl溶液をフラスコに
仕込み、良く混合した。次いで、生成溶液を5℃に冷却
し、窒素雰囲気下に保った。20mLの水中の3.7g
の亜硝酸ナトリウムの溶液を徐々に添加した。溶液を
1時間撹拌した後、水で65%固体(65% soli
d with water)にカットして瓶詰した。
【0035】例3
N,N−ビス(アセトキシエチルポリオキシエチレン)
−4−フォルミルアニリン(III)の合成
−4−フォルミルアニリン(III)の合成
【0036】
【化8】
220g のN,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキ
シエチレン)アニリン(I、n=50)を、3L、3つ
首、丸底フラスコで、物質が融解するまで加熱した。2
0g の無水酢酸を融解物質に添加した後、100℃に
加熱し、2時間撹拌した。次いで、生成物を冷却し、5
0mLの水を加えた。反応混合物を減圧ストリップして
乾燥した。 200g の乾燥生成物及び100g のN,N−ジメ
チルフォルムアミドを3L、3つ首、丸底フラスコに仕
込み、窒素ブランケット下で44℃に加熱した。次いで
、75g の燐オキシ塩化物を反応混合物に滴下した。 混合物を連続的に撹拌し、添加の間中47℃以下に保っ
た。反応を90℃に加熱し、そこに1.5時間保った。 反応混合物を40℃に冷却した後、苛性で徐々に中和し
た。生成物混合物を減圧ストリップして乾燥した。
シエチレン)アニリン(I、n=50)を、3L、3つ
首、丸底フラスコで、物質が融解するまで加熱した。2
0g の無水酢酸を融解物質に添加した後、100℃に
加熱し、2時間撹拌した。次いで、生成物を冷却し、5
0mLの水を加えた。反応混合物を減圧ストリップして
乾燥した。 200g の乾燥生成物及び100g のN,N−ジメ
チルフォルムアミドを3L、3つ首、丸底フラスコに仕
込み、窒素ブランケット下で44℃に加熱した。次いで
、75g の燐オキシ塩化物を反応混合物に滴下した。 混合物を連続的に撹拌し、添加の間中47℃以下に保っ
た。反応を90℃に加熱し、そこに1.5時間保った。 反応混合物を40℃に冷却した後、苛性で徐々に中和し
た。生成物混合物を減圧ストリップして乾燥した。
【0037】例4
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン)
−4−アミノアニリン(IV)の合成
−4−アミノアニリン(IV)の合成
【0038】
【化9】
226g のN,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキ
シエチレン)−4− ニトロソアニリン(II、n=5
0)の115mLの水中の溶液を作った。50mLの水
中の22g の濃HClの溶液を第1溶液に仕込んだ。 次いで、反応を25℃以下に保ちながら、8.8g の
粉末亜鉛金属を徐々に添加した。亜鉛の添加及び反応の
発熱が停止した後、反応を室温で24時間撹拌した。次
いで反応を飽和重炭酸ナトリウムで中和し、濾過し、減
圧ストリップして乾燥した。
シエチレン)−4− ニトロソアニリン(II、n=5
0)の115mLの水中の溶液を作った。50mLの水
中の22g の濃HClの溶液を第1溶液に仕込んだ。 次いで、反応を25℃以下に保ちながら、8.8g の
粉末亜鉛金属を徐々に添加した。亜鉛の添加及び反応の
発熱が停止した後、反応を室温で24時間撹拌した。次
いで反応を飽和重炭酸ナトリウムで中和し、濾過し、減
圧ストリップして乾燥した。
【0039】例5
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン)
−m−トルイジン(V)の合成
−m−トルイジン(V)の合成
【0040】
【化10】
136g のm−トルイジンの200mLのトルエン中
の溶液を、周知のエトキシル化法に従って、88g の
エチレンオキサイドと反応させた。次いで、3g の水
酸化カリウム、次に4312g のエチレンオキサイド
を仕込み、周知のエトキシル化法によって反応を進行さ
せた。こうして、約100モル当量を原料に添加した。 トルエンは生成物から減圧ストリップした。
の溶液を、周知のエトキシル化法に従って、88g の
エチレンオキサイドと反応させた。次いで、3g の水
酸化カリウム、次に4312g のエチレンオキサイド
を仕込み、周知のエトキシル化法によって反応を進行さ
せた。こうして、約100モル当量を原料に添加した。 トルエンは生成物から減圧ストリップした。
【0041】例6
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン)
−4−ニトロソ−m−トルイジン(VI)の合成
−4−ニトロソ−m−トルイジン(VI)の合成
【00
42】
42】
【化11】
268g のN,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキ
シエチレン)−m−トルイジン(V、n=50)を、3
L、3つ首、丸底フラスコで、物質が融解するまで加熱
した。115mLの水中の15g の濃HCl溶液をフ
ラスコに仕込み、良く混合した。次いで、生成溶液を5
℃に冷却し、窒素雰囲気下に保った。20mLの水中の
3.7g の亜硝酸ナトリウムの溶液を徐々に添加した
。溶液を1時間撹拌した後、65%固体にカットして瓶
詰した。
シエチレン)−m−トルイジン(V、n=50)を、3
L、3つ首、丸底フラスコで、物質が融解するまで加熱
した。115mLの水中の15g の濃HCl溶液をフ
ラスコに仕込み、良く混合した。次いで、生成溶液を5
℃に冷却し、窒素雰囲気下に保った。20mLの水中の
3.7g の亜硝酸ナトリウムの溶液を徐々に添加した
。溶液を1時間撹拌した後、65%固体にカットして瓶
詰した。
【0043】例7
N,N,O−トリス(ヒドロキシエチルポリオキシエチ
レン)−m−アミノフェノール(VII)の合成
レン)−m−アミノフェノール(VII)の合成
【00
44】
44】
【化12】
109g のm−アミノフェノールの200mLのトル
エン中の溶液を、周知のエトキシル化法に従って、13
2g のエチレンオキサイドと反応させた。その後、3
g の水酸化カリウム、次に4268g のエチレンオ
キサイドを仕込み、周知のエトキシル化法によって反応
を進行させた。こうして、約100モル当量を原料に添
加した。トルエンは生成物から減圧ストリップした。
エン中の溶液を、周知のエトキシル化法に従って、13
2g のエチレンオキサイドと反応させた。その後、3
g の水酸化カリウム、次に4268g のエチレンオ
キサイドを仕込み、周知のエトキシル化法によって反応
を進行させた。こうして、約100モル当量を原料に添
加した。トルエンは生成物から減圧ストリップした。
【0045】例8
N,N,O−トリス(ヒドロキシエチルポリオキシエチ
レン)−6−ニトロソ−3−アミノフェノール(VII
I)の合成
レン)−6−ニトロソ−3−アミノフェノール(VII
I)の合成
【0046】
【化13】
255g のN,N,O−トリス(ヒドロキシエチルポ
リオキシエチレン)−m−アミノフェノール(VII、
n=33.3)を、3L、3つ首、丸底フラスコで、物
質が融解するまで加熱した。115mLの水中の15g
の濃HCl溶液をフラスコに仕込み、良く混合した。 次いで、生成溶液を5℃に冷却し、窒素雰囲気下に保っ
た。20mLの水中の3.7g の亜硝酸ナトリウムの
溶液を徐々に添加した。溶液を1時間撹拌した後、65
%固体にカットして瓶詰した。
リオキシエチレン)−m−アミノフェノール(VII、
n=33.3)を、3L、3つ首、丸底フラスコで、物
質が融解するまで加熱した。115mLの水中の15g
の濃HCl溶液をフラスコに仕込み、良く混合した。 次いで、生成溶液を5℃に冷却し、窒素雰囲気下に保っ
た。20mLの水中の3.7g の亜硝酸ナトリウムの
溶液を徐々に添加した。溶液を1時間撹拌した後、65
%固体にカットして瓶詰した。
【0047】例9
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンオキシエチレン)アニリン(IX)
の合成
リオキシプロピレンオキシエチレン)アニリン(IX)
の合成
【0048】
【化14】
93g のm−アニリンを、周知のエトキシル化法に従
って、88gのエチレンオキサイドと反応させた。その
後、2g の水酸化カリウムを反応フラスコに仕込み、
次に周知のプロポキシル化法に従って、1740g の
プロピレンオキサイドを添加した。次いで、別の308
0g のエチレンオキサイドを反応混合物に添加した。 こうして、約72モル当量のエチレンオキサイド及び3
0モル当量のプロピレンオキサイドを原料に添加した。
って、88gのエチレンオキサイドと反応させた。その
後、2g の水酸化カリウムを反応フラスコに仕込み、
次に周知のプロポキシル化法に従って、1740g の
プロピレンオキサイドを添加した。次いで、別の308
0g のエチレンオキサイドを反応混合物に添加した。 こうして、約72モル当量のエチレンオキサイド及び3
0モル当量のプロピレンオキサイドを原料に添加した。
【0049】例10
N,N−ビス(ヒドロキシエチレンポリオキシエチレン
ポリオキシプロピレン)アニリン(X)の合成
ポリオキシプロピレン)アニリン(X)の合成
【005
0】
0】
【化15】
93g のm−アニリンを、周知のエトキシル化法に従
って、88gのエチレンオキサイドと反応させた。その
後、2g の水酸化カリウムを反応フラスコに仕込み、
次に周知のプロポキシル化法に従って、4972g の
エチレンオキサイドを添加した。次いで、別の2030
g のプロピレンオキサイドを反応混合物に添加した。 こうして、約115モル当量のエチレンオキサイド及び
35モル当量のプロピレンオキサイドを原料に添加した
。
って、88gのエチレンオキサイドと反応させた。その
後、2g の水酸化カリウムを反応フラスコに仕込み、
次に周知のプロポキシル化法に従って、4972g の
エチレンオキサイドを添加した。次いで、別の2030
g のプロピレンオキサイドを反応混合物に添加した。 こうして、約115モル当量のエチレンオキサイド及び
35モル当量のプロピレンオキサイドを原料に添加した
。
【0051】例11
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンオキシエチレン)−4−ニトロソア
ニリン(XI)の合成
リオキシプロピレンオキシエチレン)−4−ニトロソア
ニリン(XI)の合成
【0052】
【化16】
250g のN,N−ビス(ヒドロキシエチレンポリオ
キシエチレンポリオキシプロピレン)アニリン(IX、
n=35,m=15,p=1)を、3L、3つ首、丸底
フラスコで、物質が融解するまで加熱した。115mL
の水中の15g の濃HCl溶液をフラスコに仕込み、
良く混合した。次いで、生成溶液を5℃に冷却し、窒素
雰囲気下に保った。20mLの水中の3.7g の亜硝
酸ナトリウムの溶液を徐々に添加した。溶液を1時間撹
拌した後、水で65%固体にカットして瓶詰した。
キシエチレンポリオキシプロピレン)アニリン(IX、
n=35,m=15,p=1)を、3L、3つ首、丸底
フラスコで、物質が融解するまで加熱した。115mL
の水中の15g の濃HCl溶液をフラスコに仕込み、
良く混合した。次いで、生成溶液を5℃に冷却し、窒素
雰囲気下に保った。20mLの水中の3.7g の亜硝
酸ナトリウムの溶液を徐々に添加した。溶液を1時間撹
拌した後、水で65%固体にカットして瓶詰した。
【0053】例12
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレン)−4−ニトロソアニリン(XII
)の合成
リオキシプロピレン)−4−ニトロソアニリン(XII
)の合成
【0054】
【化17】
359g のN,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキ
シエチレンポリオキシプロピレン)アニリン(X,n=
56.5,m=17.5)を、3L、3つ首、丸底フラ
スコで、物質が融解するまで加熱した。115mLの水
中の15g の濃HCl溶液をフラスコに仕込み、良く
混合した。次いで、生成溶液を5℃に冷却し、窒素雰囲
気下に保った。20mLの水中の3.7gの亜硝酸ナト
リウムの溶液を徐々に添加した。溶液を1時間撹拌した
後、水で65%固体にカットして瓶詰した。 例13 N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン,
ポリグリシドール)アニリン(XIII)の合成
シエチレンポリオキシプロピレン)アニリン(X,n=
56.5,m=17.5)を、3L、3つ首、丸底フラ
スコで、物質が融解するまで加熱した。115mLの水
中の15g の濃HCl溶液をフラスコに仕込み、良く
混合した。次いで、生成溶液を5℃に冷却し、窒素雰囲
気下に保った。20mLの水中の3.7gの亜硝酸ナト
リウムの溶液を徐々に添加した。溶液を1時間撹拌した
後、水で65%固体にカットして瓶詰した。 例13 N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン,
ポリグリシドール)アニリン(XIII)の合成
【00
55】
55】
【化18】
93g のm−アニリンを、296g のグリシドール
と、窒素雰囲気下該アニリンを130℃に加熱し該グリ
シドールを徐々に滴下することによって反応させた。そ
れから、生成物を周知のエトキシル化法に従って、水酸
化カリウムの存在下8800g のエチレンオキサイド
と反応させた。こうして、約200モル当量のエチレン
オキサイドを原料に添加した。
と、窒素雰囲気下該アニリンを130℃に加熱し該グリ
シドールを徐々に滴下することによって反応させた。そ
れから、生成物を周知のエトキシル化法に従って、水酸
化カリウムの存在下8800g のエチレンオキサイド
と反応させた。こうして、約200モル当量のエチレン
オキサイドを原料に添加した。
【0056】例14
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン,
ポリグリシドール)−4−ニトロソアニリン(XIV)
の合成
ポリグリシドール)−4−ニトロソアニリン(XIV)
の合成
【0057】
【化19】
459g のN,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキ
シエチレン,ポリグリシドール)アニリン(XIII、
n=33.3、m=2)を、3L、3つ首、丸底フラス
コで、物質が融解するまで加熱した。115mLの水中
の15g の濃HCl溶液をフラスコに仕込み、良く混
合した。次いで、生成溶液を5℃に冷却し、窒素雰囲気
下に保った。20mLの水中の3.7g の亜硝酸ナト
リウムの溶液を徐々に添加した。溶液を1時間撹拌した
後、水で65%固体にカットして瓶詰した。
シエチレン,ポリグリシドール)アニリン(XIII、
n=33.3、m=2)を、3L、3つ首、丸底フラス
コで、物質が融解するまで加熱した。115mLの水中
の15g の濃HCl溶液をフラスコに仕込み、良く混
合した。次いで、生成溶液を5℃に冷却し、窒素雰囲気
下に保った。20mLの水中の3.7g の亜硝酸ナト
リウムの溶液を徐々に添加した。溶液を1時間撹拌した
後、水で65%固体にカットして瓶詰した。
【0058】例15
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン,
ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−m−トル
イジン(XV)の合成
ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−m−トル
イジン(XV)の合成
【0059】
【化20】
93g のアニリンを、296g のグリシドールと、
窒素雰囲気下該アニリンを130℃に加熱し該グリシド
ールを徐々に滴下することによって反応させた。それか
ら、生成物を周知のエトキシル化法に従って、水酸化カ
リウムの存在下232g のプロピレンオキサイド続い
て8800g のエチレンオキサイドと反応させた。こ
うして、約4モル当量のプロピレンオキサイドと200
モル当量のエチレンオキサイドを原料に添加した。
窒素雰囲気下該アニリンを130℃に加熱し該グリシド
ールを徐々に滴下することによって反応させた。それか
ら、生成物を周知のエトキシル化法に従って、水酸化カ
リウムの存在下232g のプロピレンオキサイド続い
て8800g のエチレンオキサイドと反応させた。こ
うして、約4モル当量のプロピレンオキサイドと200
モル当量のエチレンオキサイドを原料に添加した。
【0060】例16
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン,
ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−4−ニト
ロソ−m−トルイジン(XVI)の合成
ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−4−ニト
ロソ−m−トルイジン(XVI)の合成
【0061】
【化21】
472g のN,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキ
シエチレン,ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール
)−m−トルイジン(XV,n=33.3、m=1、p
=2)を、3L、3つ首、丸底フラスコで、物質が融解
するまで加熱した。115mLの水中の15g の濃H
Cl溶液をフラスコに仕込み、良く混合した。次いで、
生成溶液を5℃に冷却し、窒素雰囲気下に保った。20
mLの水中の3.7g の亜硝酸ナトリウムの溶液を徐
々に添加した。 溶液を1時間撹拌した後、水で65%固体にカットして
瓶詰した。
シエチレン,ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール
)−m−トルイジン(XV,n=33.3、m=1、p
=2)を、3L、3つ首、丸底フラスコで、物質が融解
するまで加熱した。115mLの水中の15g の濃H
Cl溶液をフラスコに仕込み、良く混合した。次いで、
生成溶液を5℃に冷却し、窒素雰囲気下に保った。20
mLの水中の3.7g の亜硝酸ナトリウムの溶液を徐
々に添加した。 溶液を1時間撹拌した後、水で65%固体にカットして
瓶詰した。
【0062】例17
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン,
ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−m−アニ
シジン(XVII)の合成
ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−m−アニ
シジン(XVII)の合成
【0063】
【化22】
123g のm−アニシジンを、296g のグリシド
ールと、窒素雰囲気下該m−アニシジンを130℃に加
熱し該グリシドールを徐々に滴下することによって反応
させた。それから、生成物を周知のエトキシル化法に従
って、水酸化カリウムの存在下232g のプロピレン
オキサイド続いて8800g のエチレンオキサイドと
反応させた。こうして、約4モル当量のプロピレンオキ
サイドと200モル当量のエチレンオキサイドを原料に
添加した。
ールと、窒素雰囲気下該m−アニシジンを130℃に加
熱し該グリシドールを徐々に滴下することによって反応
させた。それから、生成物を周知のエトキシル化法に従
って、水酸化カリウムの存在下232g のプロピレン
オキサイド続いて8800g のエチレンオキサイドと
反応させた。こうして、約4モル当量のプロピレンオキ
サイドと200モル当量のエチレンオキサイドを原料に
添加した。
【0064】例18
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン,
ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−4−ニト
ロソ−m−アニシジン(XVIII)の合成
ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−4−ニト
ロソ−m−アニシジン(XVIII)の合成
【0065
】
】
【化23】
479g のN,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキ
シエチレン,ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール
)−m−アニシジン(XVII,n=33.3、m=1
、p=2)を、3L、3つ首、丸底フラスコで、物質が
融解するまで加熱した。115mLの水中の15g の
濃HCl溶液をフラスコに仕込み、良く混合した。次い
で、生成溶液を5℃に冷却し、窒素雰囲気下に保った。 20mLの水中の3.7g の亜硝酸ナトリウムの溶液
を徐々に添加した。溶液を1時間撹拌した後、水で65
%固体にカットして瓶詰した。
シエチレン,ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール
)−m−アニシジン(XVII,n=33.3、m=1
、p=2)を、3L、3つ首、丸底フラスコで、物質が
融解するまで加熱した。115mLの水中の15g の
濃HCl溶液をフラスコに仕込み、良く混合した。次い
で、生成溶液を5℃に冷却し、窒素雰囲気下に保った。 20mLの水中の3.7g の亜硝酸ナトリウムの溶液
を徐々に添加した。溶液を1時間撹拌した後、水で65
%固体にカットして瓶詰した。
【0066】例19
N,N,O−トリス(ヒドロキシエチルポリオキシエチ
レン,ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−m
−アミノフェノール(XIX)の合成
レン,ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−m
−アミノフェノール(XIX)の合成
【0067】
【化24】
109g のm−アミノフェノールを、296g のグ
リシドールと、窒素雰囲気下該m−アミノフェノールを
130℃に加熱し該グリシドールを徐々に滴下すること
によって反応させた。それから、生成物を周知のエトキ
シル化法に従って、水酸化カリウムの存在下232g
のプロピレンオキサイド続いて8800g のエチレン
オキサイドと反応させた。こうして、約4モル当量のプ
ロピレンオキサイドと200モル当量のエチレンオキサ
イドを原料に添加した。
リシドールと、窒素雰囲気下該m−アミノフェノールを
130℃に加熱し該グリシドールを徐々に滴下すること
によって反応させた。それから、生成物を周知のエトキ
シル化法に従って、水酸化カリウムの存在下232g
のプロピレンオキサイド続いて8800g のエチレン
オキサイドと反応させた。こうして、約4モル当量のプ
ロピレンオキサイドと200モル当量のエチレンオキサ
イドを原料に添加した。
【0068】例20
N,N,O−トリス(ヒドロキシエチルポリオキシエチ
レン,ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−4
−ニトロソ−m−アミノフェノール(XX)の合成
レン,ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−4
−ニトロソ−m−アミノフェノール(XX)の合成
【0
069】
069】
【化25】
472g のN,N,O−トリス(ヒドロキシエチルポ
リオキシエチレン,ポリオキシプロピレン,ポリグリシ
ドール)−m−アミノフェノール(XIX,n=29.
5、m=0.8、p=1.7)を、3L、3つ首、丸底
フラスコで、物質が融解するまで加熱した。115mL
の水中の15g の濃HCl溶液をフラスコに仕込み、
良く混合した。次いで、生成溶液を5℃に冷却し、窒素
雰囲気下に保った。20mLの水中の3.7g の亜硝
酸ナトリウムの溶液を徐々に添加した。溶液を1時間撹
拌した後、水で65%固体にカットして瓶詰した。
リオキシエチレン,ポリオキシプロピレン,ポリグリシ
ドール)−m−アミノフェノール(XIX,n=29.
5、m=0.8、p=1.7)を、3L、3つ首、丸底
フラスコで、物質が融解するまで加熱した。115mL
の水中の15g の濃HCl溶液をフラスコに仕込み、
良く混合した。次いで、生成溶液を5℃に冷却し、窒素
雰囲気下に保った。20mLの水中の3.7g の亜硝
酸ナトリウムの溶液を徐々に添加した。溶液を1時間撹
拌した後、水で65%固体にカットして瓶詰した。
【0070】例21
N,N−ビス(アセトキシエチルポリオキシエチレン)
−4−アミノベンジリデンアミノ−6−メトキシベンゾ
チアゾール色素(XXI)の合成
−4−アミノベンジリデンアミノ−6−メトキシベンゾ
チアゾール色素(XXI)の合成
【0071】
【化26】
92g のN,N−ビス(アセトキシエチルポリオキシ
エチレン)−4−ホルミルアニリン(III,n=10
0)および32mLの水を3.6g の2−アミノ−6
−メトキシベンゾチアゾールおよび0.5g のモルホ
リンと混合し、90℃に1時間加熱した。反応を減圧ス
トリップし水およびモルホリンを除去した。黄色の色素
を所望の吸収性(absorbency)にカットし瓶
詰めした。 例22 N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン)
−4−アミノ−m−トルイジンシアノ−4−ニトロベン
ジリデン色素(XXII)の合成
エチレン)−4−ホルミルアニリン(III,n=10
0)および32mLの水を3.6g の2−アミノ−6
−メトキシベンゾチアゾールおよび0.5g のモルホ
リンと混合し、90℃に1時間加熱した。反応を減圧ス
トリップし水およびモルホリンを除去した。黄色の色素
を所望の吸収性(absorbency)にカットし瓶
詰めした。 例22 N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン)
−4−アミノ−m−トルイジンシアノ−4−ニトロベン
ジリデン色素(XXII)の合成
【0072】
【化27】
水中の65% N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリ
オキシエチレン)−4−ニトロソ−m−トルイジン(V
I,n=100)123gの溶液を、3.2g の4−
ニトロフェニルアセトニトリルおよび0.5g のモル
ホリンと混合し90℃に1時間加熱した。反応を減圧ス
トリップし水およびモルホリンを除去した。そして赤色
の色素を所望の吸収性にカットし瓶詰めした。
オキシエチレン)−4−ニトロソ−m−トルイジン(V
I,n=100)123gの溶液を、3.2g の4−
ニトロフェニルアセトニトリルおよび0.5g のモル
ホリンと混合し90℃に1時間加熱した。反応を減圧ス
トリップし水およびモルホリンを除去した。そして赤色
の色素を所望の吸収性にカットし瓶詰めした。
【0073】例23
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン)
−4−アミノ−m−トルイジン5−ヒドロキシナフチリ
デン色素(XXIII)の合成
−4−アミノ−m−トルイジン5−ヒドロキシナフチリ
デン色素(XXIII)の合成
【0074】
【化28】
水中の65%N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキ
シエチレン)−4−ニトロソ−m−トルイジン(VI,
n=100)123gの溶液を、3.2g の1,5−
ナフタレンジオールおよび0.5g のモルホリンと混
合し90℃に1時間加熱した。反応を減圧ストリップし
水およびモルホリンを除去した。そして青色の色素を所
望の吸収性にカットし瓶詰めした。
シエチレン)−4−ニトロソ−m−トルイジン(VI,
n=100)123gの溶液を、3.2g の1,5−
ナフタレンジオールおよび0.5g のモルホリンと混
合し90℃に1時間加熱した。反応を減圧ストリップし
水およびモルホリンを除去した。そして青色の色素を所
望の吸収性にカットし瓶詰めした。
【0075】例24
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン)
−4−アミノアニリン 2− シアノ−2’−シアノベ
ンジリデン色素(XXIV)の合成
−4−アミノアニリン 2− シアノ−2’−シアノベ
ンジリデン色素(XXIV)の合成
【0076】
【化29】
水中の65%N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキ
シエチレン)−4−ニトロソアニリン(II,n=50
)122gの溶液を、2.8g の2−シアノ−o−ト
ルニトリルおよび0.5g のモルホリンと混合し90
℃に1時間加熱した。反応を減圧ストリップし水および
モルホリンを除去した。そしてオレンジ色の色素を所望
の吸収性にカットし瓶詰めした。
シエチレン)−4−ニトロソアニリン(II,n=50
)122gの溶液を、2.8g の2−シアノ−o−ト
ルニトリルおよび0.5g のモルホリンと混合し90
℃に1時間加熱した。反応を減圧ストリップし水および
モルホリンを除去した。そしてオレンジ色の色素を所望
の吸収性にカットし瓶詰めした。
【0077】例25
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン)
−4−アミノアニリン ジシアノメチン色素(XXV
)の合成
−4−アミノアニリン ジシアノメチン色素(XXV
)の合成
【0078】
【化30】
水中の65%N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキ
シエチレン)−4−ニトロソアニリン(II,n=50
)122gの溶液を、1.3g のマロノニトリルおよ
び0.5g のモルホリンと混合し90℃に1時間加熱
した。反応を減圧ストリップし水およびモルホリンを除
去した。そしてオレンジ色の色素を所望の吸収性にカッ
トし瓶詰めした。
シエチレン)−4−ニトロソアニリン(II,n=50
)122gの溶液を、1.3g のマロノニトリルおよ
び0.5g のモルホリンと混合し90℃に1時間加熱
した。反応を減圧ストリップし水およびモルホリンを除
去した。そしてオレンジ色の色素を所望の吸収性にカッ
トし瓶詰めした。
【0079】例26
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン)
−4−アミノアニリン−3−ニトロベンジリデン色素(
XXVI)の合成
−4−アミノアニリン−3−ニトロベンジリデン色素(
XXVI)の合成
【0080】
【化31】
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン)
−4−アミノアニリン(IV,n=50)および32m
Lの水の溶液を、3.0g の3−ニトロベンズアルデ
ヒドおよび0.5g のモルホリンと混合し90℃に1
時間加熱した。反応を減圧ストリップし水およびモルホ
リンを除去した。そして黄色の色素を所望の吸収性にカ
ットし瓶詰めした。
−4−アミノアニリン(IV,n=50)および32m
Lの水の溶液を、3.0g の3−ニトロベンズアルデ
ヒドおよび0.5g のモルホリンと混合し90℃に1
時間加熱した。反応を減圧ストリップし水およびモルホ
リンを除去した。そして黄色の色素を所望の吸収性にカ
ットし瓶詰めした。
【0081】例27
N,N,O−トリス(ヒドロキシエチルポリオキシエチ
レン,ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−4
−アミノ−3− ヒドロキシアニリン−ジ(エチルホル
メート)メチン色素(XXVII)の合成
レン,ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−4
−アミノ−3− ヒドロキシアニリン−ジ(エチルホル
メート)メチン色素(XXVII)の合成
【0082】
【化32】
170g のXX(n=29.5,m=0.8,p=1
.7)の溶液を、1.6g のジエチルマロネートおよ
び0.5g のモルホリンと混合し90℃に1時間加熱
した。反応物を減圧ストリップし水およびモルホリンを
除去した。そして黄色の色素を所望の吸収性にカットし
瓶詰めした。
.7)の溶液を、1.6g のジエチルマロネートおよ
び0.5g のモルホリンと混合し90℃に1時間加熱
した。反応物を減圧ストリップし水およびモルホリンを
除去した。そして黄色の色素を所望の吸収性にカットし
瓶詰めした。
【0083】例28
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン,
ポリグリシドール)−4−アミノアニリン ジシアノ
メチン色素(XXVIII)の合成
ポリグリシドール)−4−アミノアニリン ジシアノ
メチン色素(XXVIII)の合成
【0084】
【化33】
水中の55.6%溶液にカットされたN,N−ビス(ヒ
ドロキシエチルポリオキシエチレン,ポリグリシドール
)−4−ニトロソアニリン(XIV,n=16.7,m
=2)110g の溶液を0.6g のマロノニトリル
および0.5g のモルホリンと混合し90℃に1時間
加熱した。反応を減圧ストリップし水およびモルホリン
を除去した。そしてオレンジ色の色素を所望の吸収性に
カットし瓶詰めした。
ドロキシエチルポリオキシエチレン,ポリグリシドール
)−4−ニトロソアニリン(XIV,n=16.7,m
=2)110g の溶液を0.6g のマロノニトリル
および0.5g のモルホリンと混合し90℃に1時間
加熱した。反応を減圧ストリップし水およびモルホリン
を除去した。そしてオレンジ色の色素を所望の吸収性に
カットし瓶詰めした。
【0085】例29
N,N,O−トリス(ヒドロキシエチルポリオキシエチ
レン,ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−4
−アミノ−3−ヒドロキシアニリン−シアノ−2−シア
ノベンジリデン色素(XXIX)の合成
レン,ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−4
−アミノ−3−ヒドロキシアニリン−シアノ−2−シア
ノベンジリデン色素(XXIX)の合成
【0086】
【化34】
44.6%水で170g のXX(n=25,m=0.
8,p=1.7)の溶液を1.4g の2’シアノ−o
−トルニトリルおよび0.5g のモルホリンと混合し
90℃に1時間加熱した。反応を減圧ストリップし水お
よびモルホリンを除去した。そして赤色の色素を所望の
吸収性にカットし瓶詰めした。
8,p=1.7)の溶液を1.4g の2’シアノ−o
−トルニトリルおよび0.5g のモルホリンと混合し
90℃に1時間加熱した。反応を減圧ストリップし水お
よびモルホリンを除去した。そして赤色の色素を所望の
吸収性にカットし瓶詰めした。
【0087】例30
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン,
ポリグリシドール)−4−アミノアニリン ベンゾイ
ルニトロメチン色素(XXX)の合成
ポリグリシドール)−4−アミノアニリン ベンゾイ
ルニトロメチン色素(XXX)の合成
【0088】
【化35】
水中の55.6%溶液にカットした110g のN,N
−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン,ポリグ
リシドール)−4−ニトロソアニリン(XIV,n=3
3.3,m=2)の溶液を、1.7g のベンゾイルニ
トロメタンおよび2mLのモルホリンと混合し110℃
に1時間加熱した。反応を減圧ストリップし水およびモ
ルホリンを除去した。そして黄色の色素を所望の吸収性
にカットし瓶詰めした。
−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン,ポリグ
リシドール)−4−ニトロソアニリン(XIV,n=3
3.3,m=2)の溶液を、1.7g のベンゾイルニ
トロメタンおよび2mLのモルホリンと混合し110℃
に1時間加熱した。反応を減圧ストリップし水およびモ
ルホリンを除去した。そして黄色の色素を所望の吸収性
にカットし瓶詰めした。
【0089】例31
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン,
ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−4−アミ
ノ−m− アニシジン−4− ニトロフェニルシアノメ
チン色素(XXXI)の合成
ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−4−アミ
ノ−m− アニシジン−4− ニトロフェニルシアノメ
チン色素(XXXI)の合成
【0090】
【化36】
100g のXVIII(n=35.3,m=1,p=
2)の溶液を1.6g の4−ニトロフェニルアセトニ
トリルおよび2mLのモルホリンと混合し60℃に1時
間加熱した。反応を減圧ストリップし水およびモルホリ
ンを除去した。そして紫色の色素を所望の吸収性にカッ
トし瓶詰めした。
2)の溶液を1.6g の4−ニトロフェニルアセトニ
トリルおよび2mLのモルホリンと混合し60℃に1時
間加熱した。反応を減圧ストリップし水およびモルホリ
ンを除去した。そして紫色の色素を所望の吸収性にカッ
トし瓶詰めした。
【0091】例32
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン,
ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−4−アミ
ノ−m− トルイジン−4− ニトロフェニルシアノメ
チン色素(XXXII)の合成
ポリオキシプロピレン,ポリグリシドール)−4−アミ
ノ−m− トルイジン−4− ニトロフェニルシアノメ
チン色素(XXXII)の合成
【0092】
【化37】
177.5g のXVI(n=33.3,m=1,p=
2,55%固体)の溶液を1.6g の4−ニトロフェ
ニルアセトニトリルおよび2mLのモルホリンと混合し
60℃に1時間加熱した。反応を減圧ストリップし水お
よびモルホリンを除去した。そして紫色の色素を所望の
吸収性にカットし瓶詰めした。
2,55%固体)の溶液を1.6g の4−ニトロフェ
ニルアセトニトリルおよび2mLのモルホリンと混合し
60℃に1時間加熱した。反応を減圧ストリップし水お
よびモルホリンを除去した。そして紫色の色素を所望の
吸収性にカットし瓶詰めした。
【0093】例33
ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレンオキシエチレン)−4−アミノアニリン 5
− ヒドロキシナフチリデン色素(XXXIII)の合
成
プロピレンオキシエチレン)−4−アミノアニリン 5
− ヒドロキシナフチリデン色素(XXXIII)の合
成
【0094】
【化38】
76g のN,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシ
エチレンポリオキシプロピレンオキシエチレン)−4−
ニトロソアニリン(XI,n=35,m=15,p=1
)の溶液(水中50%固体)を1.6g の1,5−ナ
フタレンジオールおよび2mLのモルホリンと混合し室
温で1時間攪拌した。反応を減圧ストリップし水および
モルホリンを除去した。そして青色の色素を所望の吸収
性にカットし瓶詰めした。
エチレンポリオキシプロピレンオキシエチレン)−4−
ニトロソアニリン(XI,n=35,m=15,p=1
)の溶液(水中50%固体)を1.6g の1,5−ナ
フタレンジオールおよび2mLのモルホリンと混合し室
温で1時間攪拌した。反応を減圧ストリップし水および
モルホリンを除去した。そして青色の色素を所望の吸収
性にカットし瓶詰めした。
【0095】例34
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレン)−4−アミノアニリンジシアノメ
チン(XXXIV)の合成
リオキシプロピレン)−4−アミノアニリンジシアノメ
チン(XXXIV)の合成
【0096】
【化39】
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレン)−4−ニトロソアニリン(XII
,n=15,m=15)287g を水中55.6%の
溶液にカットした仕込みを、6.6g のマロノニトリ
ルおよび20.0mLのモルホリンと混合し50℃に1
時間加熱した。反応を減圧ストリップし水およびモルホ
リンを除去した。そしてオレンジ色の色素を所望の吸収
性にカットし瓶詰めした。
リオキシプロピレン)−4−ニトロソアニリン(XII
,n=15,m=15)287g を水中55.6%の
溶液にカットした仕込みを、6.6g のマロノニトリ
ルおよび20.0mLのモルホリンと混合し50℃に1
時間加熱した。反応を減圧ストリップし水およびモルホ
リンを除去した。そしてオレンジ色の色素を所望の吸収
性にカットし瓶詰めした。
【0097】例35
N,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキシエチレン)
−4−アミノ−m−トルイジン2− シアノ−2’−
シアノベンジリデン色素(XXXV)の合成
−4−アミノ−m−トルイジン2− シアノ−2’−
シアノベンジリデン色素(XXXV)の合成
【0098】
【化40】
水中55%のN,N−ビス(ヒドロキシエチルポリオキ
シエチレン)−4−ニトロソ−m−トルイジン(VI,
n=100)177.5の溶液を1.4g の2−シア
ノ−o−トルニトリルおよび2mLのモルホリンと混合
し75℃に2時間加熱した。反応を減圧ストリップし水
およびモルホリンを除去した。そして赤色の色素を所望
の吸収性にカットし瓶詰めした。
シエチレン)−4−ニトロソ−m−トルイジン(VI,
n=100)177.5の溶液を1.4g の2−シア
ノ−o−トルニトリルおよび2mLのモルホリンと混合
し75℃に2時間加熱した。反応を減圧ストリップし水
およびモルホリンを除去した。そして赤色の色素を所望
の吸収性にカットし瓶詰めした。
【0099】例36
酸不安定性色素の一時性試験
カーペットを製造するため織物材料を熱固定(heat
set)、タフト及び連続染色に付すという現実の処
理条件にまねた試験を行なった。この試験は、種々の色
素がこれらの条件に付されたときの一時性(fugit
ivity)を決定するために用いた。
set)、タフト及び連続染色に付すという現実の処
理条件にまねた試験を行なった。この試験は、種々の色
素がこれらの条件に付されたときの一時性(fugit
ivity)を決定するために用いた。
【0100】最初に4インチ×4インチの染めていない
四角いナイロンカーペットをカットし、それらの色の水
準をコロリメーター器(Hunter Labscan
Colorimeter)を用いて決定した。そして
、該カーペット片に約0.5重量%の色素が適用される
ように試料に色素溶液を噴霧した。試料を一晩乾燥し、
そして再度該コロリメーターで読んだ。そして試料をオ
ートクレーブで熱固定し、再度該コロリメーターで読み
、一週間エージした。それから酸溶液(pH5)に30
秒間浸し、減圧した。それらをより酸性の溶液(pH2
.2)に浸し、ドレイン(drain )させた。両方
の酸溶液は室温であった。試料に水を2度噴霧し減圧し
た。それらをスチームし最後に減圧した。湿った試料を
通常の炉で乾燥しコロリメーターで最後の読みをした。 この最後の色測定の結果を2回目のものと比較した。5
ポイントの尺度を作った。5.00の得点は色素が10
0%一時的であり、カーペット片が完全に白色調に戻る
ことを示す。酸不安定性色素の結果を、一時的色素の現
在の水準であるバーサティント(Versatint
)販売の色素と比較した(表1)。 例37 酸不安定性インクとしての適用試験 下記の着色剤5部、グリセリン15部および脱イオン水
80部を容器に測り、混合した。シリンジを用いて各イ
ンク2mLを組立たペンのトランソーブ(transo
rb)に入れた。キャップ(end cap )をペン
に位置して、ペンを書く位置に逆転した。0.5時間セ
ットした後、該ペンを使用して8.5″×11″の白色
紙上に一連の筋を形成した。紙を乾燥させた。コットン
ティップスワブを使用して5%硫酸溶液を、筋の部分の
上にストライプし、結果を記した。
四角いナイロンカーペットをカットし、それらの色の水
準をコロリメーター器(Hunter Labscan
Colorimeter)を用いて決定した。そして
、該カーペット片に約0.5重量%の色素が適用される
ように試料に色素溶液を噴霧した。試料を一晩乾燥し、
そして再度該コロリメーターで読んだ。そして試料をオ
ートクレーブで熱固定し、再度該コロリメーターで読み
、一週間エージした。それから酸溶液(pH5)に30
秒間浸し、減圧した。それらをより酸性の溶液(pH2
.2)に浸し、ドレイン(drain )させた。両方
の酸溶液は室温であった。試料に水を2度噴霧し減圧し
た。それらをスチームし最後に減圧した。湿った試料を
通常の炉で乾燥しコロリメーターで最後の読みをした。 この最後の色測定の結果を2回目のものと比較した。5
ポイントの尺度を作った。5.00の得点は色素が10
0%一時的であり、カーペット片が完全に白色調に戻る
ことを示す。酸不安定性色素の結果を、一時的色素の現
在の水準であるバーサティント(Versatint
)販売の色素と比較した(表1)。 例37 酸不安定性インクとしての適用試験 下記の着色剤5部、グリセリン15部および脱イオン水
80部を容器に測り、混合した。シリンジを用いて各イ
ンク2mLを組立たペンのトランソーブ(transo
rb)に入れた。キャップ(end cap )をペン
に位置して、ペンを書く位置に逆転した。0.5時間セ
ットした後、該ペンを使用して8.5″×11″の白色
紙上に一連の筋を形成した。紙を乾燥させた。コットン
ティップスワブを使用して5%硫酸溶液を、筋の部分の
上にストライプし、結果を記した。
【0101】
決定された色素の構造 紙上の印
酸接触の後 例#XXIX
赤 無色 例#X
XXV 赤
無色 例#XXII
赤 無色 例#XX
V オレンジ
無効(no effect )もちろん本発明の多くの
明白な修飾および変更した態様が、特許請求の範囲の見
地に含まれる。
酸接触の後 例#XXIX
赤 無色 例#X
XXV 赤
無色 例#XXII
赤 無色 例#XX
V オレンジ
無効(no effect )もちろん本発明の多くの
明白な修飾および変更した態様が、特許請求の範囲の見
地に含まれる。
Claims (36)
- 【請求項1】 次の工程を包含する物品を一時的に着
色する方法。該物品に着色を提供するのに充分な量で物
品に着色剤の溶液を適用する工程であって、該着色剤は
ポリオキシアルキレン置換発色団であり、該発色団はア
ゾメチン及びインドフェノール発色団から選ばれ、該発
色団は更に二重結合で結合した炭素−窒素対を有し、該
対の一方の要素に結合した電子求引基及び該対の他方の
要素に結合した電子供与基によって特徴付けられ、該ポ
リオキシアルキレン置換基はエチレンオキサイド、プロ
ピレンオキサイド及びグリシドールから選ばれた少なく
とも10単量体単位を有する直鎖又は分枝重合体鎖であ
る工程、該物品の着色を提供するために所望の時間の間
該着色剤の該適用を維持する工程、及びpHが5以下の
水性酸と該着色剤とを接触させて該発色団の該炭素−窒
素対を加水分解して該着色剤を消失させる工程。 - 【請求項2】 該電子求引基がNO2 、CN、シア
ノフェニル、ニトロフェニル、アルキルエステル、ケト
ン、アリールエステル、アルデヒド、スルフォン酸、カ
ルボン酸、アンモニウムイオン及びビニルケトン基から
選ばれ、かつ該電子供与基がアリールアミン、アリール
アルコキサイド及びアルキルアリ−ル基から選ばれる請
求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 溶液が水性である請求項2に記載の方
法。 - 【請求項4】 該着色剤が一緒にして合計で50〜4
00の該単量体単位を有する該ポリオキシアルキレン置
換基の一以上を包含し、かつ該単量体単位の少なくとも
50%がエチレンオキサイドである請求項3に記載の方
法。 - 【請求項5】 該着色剤が該溶液の0.5〜50重量
%を構成する請求項4に記載の方法。 - 【請求項6】 該水性酸の該 pHが3以下である請
求項4に記載の方法。 - 【請求項7】 該ポリオキシアルキレン置換基が該発
色団にN、O、S、CO2 、SO2 、SO2 N及
びCONから選ばれた基によって共有結合している請求
項4に記載の方法。 - 【請求項8】 該発色団がアゾメチンである請求項4
に記載の方法。 - 【請求項9】 該着色剤が一緒にして合計で50〜4
00の該単量体単位を有する該ポリオキシアルキレン置
換基の一以上を包含し、かつ該単量体単位の少なくとも
50%がエチレンオキサイドである請求項2に記載の方
法。 - 【請求項10】 溶液が水性である請求項2に記載の
方法。 - 【請求項11】 該着色剤が一緒にして合計で50〜
400の該単量体単位を有する該ポリオキシアルキレン
置換基の一以上を包含し、かつ該単量体単位の少なくと
も75%がエチレンオキサイドである請求項10に記載
の方法。 - 【請求項12】 該着色剤が一緒にして合計で50〜
400の該単量体単位を有する該ポリオキシアルキレン
置換基の一以上を包含し、かつ該単量体の少なくとも5
0%がエチレンオキサイドである請求項1に記載の方法
。 - 【請求項13】 該溶液が水及びプロピレングリコー
ルから選ばれる溶剤を包含する請求項12に記載の方法
。 - 【請求項14】 該物品が合成ポリアミド、木綿、羊
毛及び絹から選ばれる織物繊維である請求項13に記載
の方法。 - 【請求項15】 該織物繊維がナイロン6及びナイロ
ン6,6繊維から選ばれる請求項14に記載の方法。 - 【請求項16】 次の工程を包含する物品を一時的に
着色する方法。該物品に着色を提供するのに充分な量で
物品に着色剤の溶液を適用する工程であって、該着色剤
が次の式の化合物から選ばれる工程、 【化1】 【化2】 【化3】 【化4】 (式中、Aはエチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド及びグリシドールから選ばれた少なくとも10単量体
単位の直鎖又は分枝重合体鎖を有するポリオキシアルキ
レン置換基である)該物品の着色を提供するために所望
の時間の間該着色剤の該適用を維持する工程、及びpH
が5以下の水性酸と該着色剤とを接触させて該発色団の
該炭素−窒素対を加水分解して該着色剤を消失させる工
程。 - 【請求項17】 溶液が水性である請求項16に記載
の方法。 - 【請求項18】 該着色剤が一緒にして合計で50〜
400の該単量体単位を有する該ポリオキシアルキレン
置換基の一以上を包含し、かつ該単量体単位の少なくと
も75%がエチレンオキサイドである請求項17に記載
の方法。 - 【請求項19】 該着色剤が一緒にして合計で50〜
400の該単量体単位を有する該ポリオキシアルキレン
置換基の一以上を包含し、かつ該単量体単位の少なくと
も50%がエチレンオキサイドである請求項16に記載
の方法。 - 【請求項20】 該溶液が水及びプロピレングリコー
ルから選ばれる溶剤を包含する請求項19に記載の方法
。 - 【請求項21】 溶液が水性である請求項18に記載
の方法。 - 【請求項22】 該着色剤が該溶液の0.5〜50重
量%を構成する請求項21に記載の方法。 - 【請求項23】 該水性酸の該 pHが3以下である
請求項21に記載の方法。 - 【請求項24】 該着色剤が次の式を有する請求項1
9に記載の方法。 【化5】 - 【請求項25】 該物品が織物繊維である請求項21
に記載の方法。 - 【請求項26】 該物品が合成ポリアミド、木綿、羊
毛及び絹から選ばれる織物繊維である請求項25に記載
の方法。 - 【請求項27】 該織物繊維がナイロン6及びナイロ
ン6,6から選ばれる請求項25に記載の方法。 - 【請求項28】 次の工程を包含する織物繊維を一時
的に着色する方法。該物品に着色を提供するのに充分な
量で物品に着色剤の溶液を適用する工程であって、該着
色剤はポリオキシアルキレン置換発色団であり、該発色
団はアゾメチン及びインドフェノール発色団から選ばれ
、該発色団は更に二重結合で結合した炭素−窒素対を有
し、該対の一方の要素に結合した電子求引基で、該電子
求引基がNO2 、CN、シアノフェニル、ニトロフェ
ニル、アルキルエステル、ケトン、アリールエステル、
アルデヒド、スルフォン酸、カルボン酸、アンモニウム
イオン及びビニルケトン基から選ばれ、かつ該対の他方
の要素に結合した電子供与基で、該電子供与基がアリー
ルアミン、アリールアルコキサイド及びアルキルアリ−
ル基から選ばれたものであることによって特徴付けられ
、該ポリオキシアルキレン置換基はエチレンオキサイド
、プロピレンオキサイド及びグリシドールから選ばれた
少なくとも10単量体単位を有する直鎖又は分枝重合体
鎖である工程、該着色に基づき該繊維を識別するために
充分な時間の間該着色剤を該繊維に留めておく工程、及
びpHが5以下の水性酸と該着色剤とを接触させて該発
色団の該炭素−窒素対を加水分解して該着色剤を脱色す
る工程。 - 【請求項29】 溶液が水性である請求項28に記載
の方法。 - 【請求項30】 該着色剤が一緒にして合計で50〜
400の該単量体単位を有する該ポリオキシアルキレン
置換基の一以上を包含し、かつ該単量体単位の少なくと
も75%がエチレンオキサイドである請求項29に記載
の方法。 - 【請求項31】 該着色剤が一緒にして合計で50〜
400の該単量体単位を有する該ポリオキシアルキレン
置換基の一以上を包含し、かつ該単量体単位の少なくと
も50%がエチレンオキサイドである請求項28に記載
の方法。 - 【請求項32】 溶液が水性である請求項31に記載
の方法。 - 【請求項33】 該織物繊維が合成ポリアミド、木綿
、羊毛及び絹から選ばれる請求項32に記載の方法。 - 【請求項34】 該着色剤が該溶液の0.5〜50重
量%を構成する請求項32に記載の方法。 - 【請求項35】 該水性酸の該 pHが3以下である
請求項32に記載の方法。 - 【請求項36】 該ポリオキシアルキレン置換基が該
発色団にN、O、S、CO2 、SO2 、SO2 N
及びCONから選ばれた基によって共有結合している請
求項32に記載の方法。
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