JPH0426026B2 - - Google Patents
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- JPH0426026B2 JPH0426026B2 JP7992885A JP7992885A JPH0426026B2 JP H0426026 B2 JPH0426026 B2 JP H0426026B2 JP 7992885 A JP7992885 A JP 7992885A JP 7992885 A JP7992885 A JP 7992885A JP H0426026 B2 JPH0426026 B2 JP H0426026B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、既存鉄筋コンクリート構造体につい
て、これを耐震的に補修したり補強しようとする
場合、当該構造体に後打ちコンクリート構造体を
一体的に打設するに際し、既存鉄筋コンクリート
構造体に固着されたアンカー鉄筋と、後打ちコン
クリート構造体の鉄筋とを溶接等の手段によつ
て、コンクリートの打設前に連結するための方法
に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention provides a method for integrally attaching a post-cast concrete structure to an existing reinforced concrete structure when repairing or reinforcing it for seismic resistance. The present invention relates to a method for connecting anchor reinforcing bars fixed to an existing reinforced concrete structure and reinforcing bars of a post-cast concrete structure by means such as welding before concrete is cast.
従来、この種の鉄筋連結方法は、前記の如く既
存鉄筋コンクリート構造体、例えば地下連続壁等
に、後打ちとしての柱、梁、床版等を一体の打ち
継いていく場合に用いられているが、当該従来法
としては以下の如きものが採択されている。
Conventionally, this type of reinforcing bar connection method has been used when, as mentioned above, columns, beams, floor slabs, etc. are integrally poured into an existing reinforced concrete structure, such as an underground continuous wall. The following conventional laws have been adopted:
すなわち、第１の方法としては、既存鉄筋コン
クリート構造体の隣接地に掘削空間を削設し、当
該空間を利用することにより、上記構造体にハン
マードリルやボーリングマシンを用いて、横向き
にアンカーホールを所要数だけ削孔し、当該ホー
ルに挿入したアンカー鉄筋を、同ホールに充填し
たコンクリートによつて固着するようにし、当該
鉄筋の同ホールから延出した部分に、後打ち鉄筋
コンクリート構造体の鉄筋を溶接等の手段により
連結するようにしている。 In other words, the first method is to create an excavated space adjacent to the existing reinforced concrete structure, and use this space to drill horizontal anchor holes in the structure using a hammer drill or boring machine. The required number of holes are drilled, and the anchor reinforcing bars inserted into the holes are fixed by the concrete filled in the holes, and the reinforcing bars of the post-cast reinforced concrete structure are placed in the parts of the reinforcing bars that extend from the holes. They are connected by means such as welding.
ところが、当該方法によるときは、上記のよう
にハンマードリルやボーリングマシンによつてア
ンカーホールを削孔するため、当該削孔中に削孔
機の先端が、既存鉄筋コンクリート構造体の鉄筋
に触接することがあり、このようなときは、当該
鉄筋にその機能を損うほどの損傷を与える虞れが
ある。 However, when using this method, as the anchor hole is drilled using a hammer drill or boring machine as described above, the tip of the drilling machine may come into contact with the reinforcing bars of the existing reinforced concrete structure during the drilling. In such cases, there is a risk of damaging the reinforcing steel to the point that it loses its function.
また当該削孔装置も大規模となるので作業しに
くゝ、水平方向や斜め方向への深い削孔を行うこ
と自体も難事であるだけでなく、当該削孔内壁面
は比較的平滑に削成されてしまうため、アンカー
ホールに充填したセメントとの接着強度も充分で
なく、このため、アンカー鉄筋による新旧構造体
の一体化が、強度の点で満足すべきものとならな
い難点がある。 In addition, the drilling equipment is large-scale and difficult to operate, and it is difficult to drill deep holes in horizontal or diagonal directions. Therefore, the adhesive strength with the cement filled in the anchor hole is not sufficient, and therefore, there is a problem that the integration of the old and new structures by the anchor reinforcing bars is not satisfactory in terms of strength.
そこで、これとは別に第２の方法として、第３
図に示される如きことが既に実施されている。 Therefore, apart from this, there is a third method as a second method.
Something like the one shown in the figure has already been implemented.
すなわち、地下連続壁などの既設鉄筋コンクリ
ート構造体Ａを打設する際、その鉄筋籠Ｂにアン
カー鉄筋Ｃ，C′……を組み込んでおき、同図ｂの
如く当該構造体Ａに隣接する箇所の土砂を掘削し
て掘削空間Ｄを得、当該空間Ｄを利用して、既設
コンクリート構造体Ａの所定側壁面を削り取るこ
とで取出口Ｅを開口した後、曲成されているアン
カー鉄筋Ｃ，C′……を曲げ戻して、同図ｄのよう
に取出口Ｅから掘削空間Ｄ側へ延出し、この延出
部を図示しない打ち継ぐべき後打ち梁等の後打ち
鉄筋コンクリート構造体の鉄筋と溶接により連結
するようにしたものである。 In other words, when pouring an existing reinforced concrete structure A such as an underground continuous wall, anchor reinforcing bars C, C', etc. are installed in the reinforcing bar cage B, and as shown in Fig. Excavation space D is obtained by excavating earth and sand, and using this space D, a predetermined side wall surface of the existing concrete structure A is scraped to open an extraction port E, and then the bent anchor reinforcing bars C and C are opened. '... is bent back and extended from the outlet E to the excavation space D side as shown in figure d, and this extension is welded to the reinforcing bars of the post-cast reinforced concrete structure such as post-cast beams to be spliced (not shown). The connection is made by
ところで、上記第２の方法によるときは、前記
の如く既存鉄筋コンクリート構造体Ａの鉄筋籠Ｂ
にアンカー鉄筋Ｃ，C′……を組み込んでおかねば
ならないので、同構造体Ａの鉄筋配置が密になつ
てしまい、そのコンクリート打設作業に際して、
コンクリートの回り込みが悪くなつて、地下連続
壁等自体の品質が劣化してしまつたり、精度の高
い施工ができなくなつてしまい、また前記の取出
口を削成したり、さらにはアンカー鉄筋Ｃ，C′…
…を曲げ戻すのに可成りの労力と手間をかけなけ
ればならない。 By the way, when using the second method, as mentioned above, the reinforcing bar cage B of the existing reinforced concrete structure A is
Because the anchor reinforcing bars C, C'... must be incorporated in the structure A, the reinforcing bars in the same structure A become densely arranged, and during the concrete pouring work,
If the concrete wraps around poorly, the quality of the underground continuous wall itself will deteriorate, it will no longer be possible to perform highly accurate construction, and the above-mentioned outlet may have to be cut, and anchor reinforcing bars C. ,C′...
It takes considerable effort and effort to bend back...
本願は、上記従来法の難事に鑑み、その第１発
明では、アンカーホールを削孔するのに従来の如
く、ドリルやマシンを用いるのではなく、ビツト
から超高圧水を噴当するようにし、このことによ
り削孔時に既存鉄筋コンクリート構造体の鉄筋に
損傷を与えないようにして、当該構造体の品質劣
化をさけると共に、どんなアンカーホールでも容
易に、しかも可成りの速さで削孔可能となし、こ
の作業能率を改善しようとしている。
In view of the difficulties of the conventional method, the first invention of the present application is to spray ultra-high pressure water from a bit instead of using a drill or machine as in the conventional method to drill an anchor hole. This prevents damage to the reinforcing bars of the existing reinforced concrete structure during drilling, thereby avoiding deterioration of the quality of the structure, and making it possible to drill any anchor hole easily and at a considerable speed. , trying to improve this work efficiency.
さらに、また上記ウオータジエツトにより削孔
することで、その削孔内壁を、可成りの凹凸面と
なし、これによりアンカーホールに充填する合成
樹脂製接着剤との固定状態を強固にしようとして
いる。 Furthermore, by drilling a hole using the water jet, the inner wall of the hole is made to have a considerably uneven surface, thereby making it possible to firmly fix the hole with the synthetic resin adhesive filled in the anchor hole.
さらに同発明では、上記の如くアンカーホール
に、コンクリートを充填してアンカー鉄筋を固着
するのではなしに、合成樹脂製接着剤を用いるこ
とで、コンクリートと同等以上の引き抜き耐力を
得ると共に、強度発現の速い同接着剤によつてア
ンカー鉄筋施工後の養生時間を短かくして、後続
作業を速やかに行い得るようにし、これにより工
期を短縮しようとしている。 Furthermore, in the same invention, instead of filling the anchor holes with concrete and fixing the anchor reinforcing bars as described above, by using a synthetic resin adhesive, a pull-out strength equal to or higher than that of concrete is obtained, and the strength development is improved. By using this fast adhesive, the curing time after installing the anchor reinforcing bars can be shortened, allowing subsequent work to be carried out quickly, thereby shortening the construction period.
そして本願第２発明では、上記の第１発明に加
えて、アンカーホールを単なる直進孔とするので
はなしに、軸心から外周側へ拡径した抜止溝部を
具備させるようウオータジエツトにより削成して
やることで、アンカー鉄筋の定着剤である前記合
成樹脂製接着剤を、上記の抜止溝部にまで充填す
るようになし、これによつて当該定着剤とアンカ
ーホールのコンクリート面との間における機械的
抵抗力を大となし、より一層アンカー鉄筋の引抜
き耐力を大きくしようとしている。 In the second invention of the present application, in addition to the first invention, the anchor hole is not simply a straight hole, but is cut using a water jet so as to have a retaining groove whose diameter expands from the axis toward the outer circumference. , the synthetic resin adhesive, which is a fixing agent for the anchor reinforcing bars, is filled up to the above-mentioned retaining groove, thereby reducing the mechanical resistance between the fixing agent and the concrete surface of the anchor hole. As a result, efforts are being made to further increase the pull-out strength of anchor reinforcing bars.
本願では、上記目的を達成するため、その第１
発明では既存鉄筋コンクリート構造体に隣接する
後打ち鉄筋コンクリート構造体の打設箇所を掘削
し、この掘削空間を用いて、既存鉄筋コンクリー
ト構造体の側壁面に超高圧水噴射用のビツトから
超高圧水を噴出衝当することで、当該側壁面に所
要数だけアンカーホールを削孔し、このアンカー
ホールに挿入されて外部に延出状態としたアンカ
ー鉄筋を、同上アンカーホールに供与したエポキ
シ樹脂等による合成樹脂製接着剤により固着し、
このアンカー鉄筋の延出部に、前記後打ち鉄筋コ
ンクリート構造体の鉄筋を、溶接手段等により連
結するようにしたことを特徴とする既存鉄筋コン
クリート構造体と後打ち鉄筋コンクリート構造体
との鉄筋連結方法を提供している。
In this application, in order to achieve the above purpose, the first
In the invention, a site for pouring a post-cast reinforced concrete structure adjacent to an existing reinforced concrete structure is excavated, and this excavated space is used to spray ultrahigh pressure water from an ultrahigh pressure water injection bit onto the side wall surface of the existing reinforced concrete structure. By impacting, the required number of anchor holes are drilled in the side wall surface, and the anchor reinforcing bars are inserted into the anchor holes and extended to the outside using a synthetic resin made of epoxy resin etc. provided in the anchor holes. It is fixed with adhesive made of
Provided is a method for connecting reinforcing bars between an existing reinforced concrete structure and a post-cast reinforced concrete structure, characterized in that the reinforcing bars of the post-cast reinforced concrete structure are connected to the extending portions of the anchor reinforcing bars by welding means or the like. are doing.
そして、第２発明では、さらに上記のアンカー
ホールについて、その削成状態につき検討を加え
ることで、既存鉄筋コンクリート構造体に隣接す
る後打ち鉄筋コンクリート構造体の打設箇所を掘
削し、この掘削空間を用いて、既存鉄筋コンクリ
ート構造体の側壁面に超高圧水噴射用のビツトか
ら超高圧水を噴出衝当することで、軸心長孔部
と、その所要箇所から外周側に拡径した抜止溝部
とからなるアンカーホールを、当該側壁面に所要
数だけ削孔し、このアンカーホールに適時挿入さ
れて外部に延出状態としたアンカー鉄筋を、同上
アンカーホールに供与したエポキシ樹脂等による
合成樹脂製接着剤により固着し、このアンカー鉄
筋の延出部に、前記後打ち鉄筋コンクリート構造
体の鉄筋を、溶接手段等により連結するようにし
たことを特徴とする既存鉄筋コンクリート構造体
と後打ち鉄筋コンクリート構造体との鉄筋連結方
法を提供している。 In the second invention, by further examining the state of excavation of the above-mentioned anchor hole, a place for pouring a post-cast reinforced concrete structure adjacent to an existing reinforced concrete structure is excavated, and this excavated space is used. By jetting ultra-high-pressure water from an ultra-high-pressure water injection bit onto the side wall surface of the existing reinforced concrete structure, water is removed from the long axis hole and the retaining groove whose diameter expands from the required location toward the outer periphery. The required number of anchor holes are drilled in the side wall surface, and the anchor reinforcing bars are inserted into the anchor holes in a timely manner so as to extend to the outside, and a synthetic resin adhesive made of epoxy resin or the like is applied to the anchor holes. Reinforcing bars between an existing reinforced concrete structure and a post-cast reinforced concrete structure, characterized in that the reinforcing bars of the post-cast reinforced concrete structure are connected to the extending portions of the anchor reinforcing bars by welding means or the like. Provides a connection method.
本発明を図面によつて詳記すれば、第１図に示
す通り、先ず既存鉄筋コンクリート構造体１に隣
接地である図示しない後打ち鉄筋コンクリート構
造体の打設箇所２を、掘削することで、同図ｂの
如く掘削空間３を形成する。
To describe the present invention in detail with reference to drawings, as shown in FIG. An excavated space 3 is formed as shown in Figure b.
次に上記掘削空間３を利用することにより、第
２図のａに示すような超高圧水噴射用のビツト４
を用いて、既存鉄筋コンクリート構造体１の側壁
面１′に、当該ビツト４からの超高圧水WJを噴出
衝当させることで、真横から斜め方向に向けて所
要数のアンカーホール５，５……を削孔するので
ある。 Next, by utilizing the excavation space 3, a bit 4 for ultra-high pressure water injection as shown in FIG.
By jetting and hitting the ultra-high pressure water WJ from the bit 4 on the side wall surface 1' of the existing reinforced concrete structure 1 using the The hole is drilled.
ここで上記第２図のａに示したビツト４は、こ
の先細りとした噴射頭部４′にあつて、軸心方向
と、軸線と斜交する方向へウオータジエツト、す
なわち超高圧水WJを噴出すると共に、矢印R1の
ように回転させるようにしてあり、当該回転をさ
せながら、図中左方へ前進させるようにしてお
り、これによつて形成されていくアンカーホール
５の内壁面５′のはウオータジエツトによつて、
可成りの凹凸粗面に形成されることとなる。 Here, the bit 4 shown in FIG. 2a above has this tapered jet head 4' and jets water jet, that is, ultra-high pressure water WJ, in the axial direction and in the direction obliquely intersecting the axis. At the same time, it is rotated as shown by the arrow R1 , and while being rotated, it is moved forward to the left in the figure, and as a result, the inner wall surface 5' of the anchor hole 5 that is being formed is is determined by the water jet.
A rough surface with considerable irregularities is formed.
ここで本願第２発明では、上記第１発明のよう
に、そのアンカーホール５を単なる直進状のもの
とするのではなく、同図ｂのように直進状の軸心
長孔部５ａにあつて、その外周における内壁面
５′に外周側へ拡径させて形成した抜止溝部５ｂ
を設けるようにしている。 Here, in the second invention of the present application, the anchor hole 5 is not simply straight-shaped as in the first invention, but is formed into a straight-shaped axially elongated hole 5a as shown in FIG. , a retaining groove 5b formed on the inner wall surface 5' on the outer periphery by expanding the diameter toward the outer periphery.
I am trying to set it up.
このため、図示例では軸心長孔部５ａに、同図
ｂの如きビツト４を進入させ、その噴射頭部４′
の外側面から超高圧水WJ′を噴出させると共に、
矢印R2のように回転させることで、抜止溝部５
ｂを図示例では環状に周設させるようにしてお
り、このような抜止溝部５ｂは、もちろん所望復
数箇所に穿設してもよい。 For this reason, in the illustrated example, a bit 4 as shown in FIG.
In addition to spouting ultra-high pressure water WJ′ from the outer surface of the
By rotating in the direction of arrow R 2 , the retaining groove 5
In the illustrated example, the retaining groove 5b is provided in an annular manner, and the retaining groove 5b may be provided at as many locations as desired.
このようにしてアンカーホール５が削成された
ならば、これに所望手順によりアンカー鉄筋６，
６……の挿入と、エポキシ樹脂等による合成樹脂
製接着剤７の充填とを行うのであり、もちろん挿
入と充填作業は同時であつても、第１図のｄに示
す如く充填を先行しても、また挿入を先行させて
もよい。 Once the anchor hole 5 is cut in this way, the anchor reinforcing bar 6,
6... and filling with a synthetic resin adhesive 7 made of epoxy resin or the like.Of course, even if the insertion and filling work are done at the same time, the filling is done first as shown in d in Figure 1. Insertion may also be performed in advance.
上記充填後、所要の養生時間が経過すれば、合
成樹脂製接着剤７は、凹凸のあるアンカーホール
５の内壁５′、そして第２発明では抜止溝部５ｂ
の内壁面と、アンカー鉄筋６，６……とに接着さ
れ、アンカー鉄筋６，６……はアンカーホール５
から所望長だけ延出した状態で定着されることと
なる。 After the above-mentioned filling, after a required curing time has elapsed, the synthetic resin adhesive 7 is applied to the uneven inner wall 5' of the anchor hole 5, and in the second invention, to the retaining groove 5b.
The anchor reinforcing bars 6, 6... are glued to the inner wall surface of the anchor hole 5, and the anchor reinforcing bars 6, 6...
It will be fixed in a state in which it extends by a desired length.
従つて、この延出されたアンカー鉄筋６，６…
…の延出部に、後打ち鉄筋コンクリート構造体の
鉄筋を溶接等の手段によつて連結することとな
り、次いでコンクリートの打設が常法に従つて行
われる。 Therefore, these extended anchor reinforcing bars 6, 6...
The reinforcing bars of the post-cast reinforced concrete structure will be connected to the extended portions of the post-cast reinforced concrete structure by means such as welding, and then concrete will be placed in accordance with conventional methods.
本発明は、上記のように構成されるものであつ
て、ウオータジエツトによりアンカーホールを削
成するようにしたから、同ホール内壁面が凹凸粗
面となり、アンカー鉄筋の引き抜き耐力が大きく
なるだけでなく、その削成スピードも圧縮強度
190Kg／cm2のコンクリートに、直径35mmのアンカ
ーホールを削孔するのに、25〜35cm／min程度と
なつて、その作業時間を短縮でき、しかも重大な
ことは、ウオータジエツトによるときは鉄筋の損
傷率が1.5、3.0％程度となるので、鉄筋機能を損
う如き従来の難点を解消することができることで
ある。
The present invention is constructed as described above, and since the anchor hole is cut by a water jet, the inner wall surface of the hole becomes an uneven and rough surface, which not only increases the pull-out strength of the anchor reinforcing bar. , the cutting speed also affects the compressive strength.
Drilling an anchor hole with a diameter of 35 mm in 190 kg/cm 2 of concrete requires only 25 to 35 cm/min, which shortens the work time and, importantly, prevents damage to the reinforcing bars when water jets are used. Since the ratio is about 1.5% to 3.0%, it is possible to solve the conventional drawbacks such as impairing the function of reinforcing bars.
また本発明では、コンクリートを使用せずに合
成樹脂製接着剤によるから、その養生時間を短く
でき、この点からもコンクリートと同等以上の強
度を保有させ得ると同時に、工期の短縮が実現で
きることとなる。 Furthermore, since the present invention uses a synthetic resin adhesive without using concrete, the curing time can be shortened, and from this point of view, it is possible to maintain strength equal to or higher than that of concrete, and at the same time, shorten the construction period. Become.
また第２発明では、第１発明に加えてアンカー
ホールの抜止溝部にも、充填硬化された合成樹脂
製接着剤が存することとなるので、鉄筋の当該接
着剤と構造体を形成するコンクリートの間の機械
的抵抗が、より一層大きくなり、アンカー鉄筋の
引き抜き耐力を、従来に比して大巾に向上させる
ことが期待できる。 Further, in the second invention, in addition to the first invention, since the filled and hardened synthetic resin adhesive is present in the retaining groove of the anchor hole, there is a gap between the adhesive of the reinforcing bar and the concrete forming the structure. It is expected that the mechanical resistance of the anchor reinforcement will be further increased, and the pull-out strength of the anchor reinforcing bar will be greatly improved compared to the conventional method.
第１図のａ〜ｅは本発明に係る既存鉄筋コンク
リート構造体と後打ち鉄筋コンクリート構造体と
の鉄筋連結方法を示した既存鉄筋コンクリート構
造体の縦断正面による工程説明図、第２図のａ，
ｂは夫々本願第１発明、第２発明の実施に用いら
れる超高圧水噴射用のビツトを示す使用状態の部
分正面図、第３図のａ〜ｄは従来の同上鉄筋連結
方法を示した既存鉄筋コンクリート構造体の縦断
正面による工程説明図である。
１……既存鉄筋コンクリート構造物、１′……
側壁面、２……後打ち鉄筋コンクリート構造体の
打設箇所、３……掘削空間、４……超高圧水噴射
用のビツト、５……アンカーホール、５ａ……軸
心長孔部、５ｂ……抜止溝部、６……アンカー鉄
筋、７……合成樹脂製接着剤、WJ……超高圧水。
Figures a to e in Figure 1 are process explanatory diagrams showing the method of connecting reinforcing bars between an existing reinforced concrete structure and a post-cast reinforced concrete structure according to the present invention;
b is a partial front view showing the bit for ultra-high pressure water injection used in the implementation of the first and second inventions of the present application in a used state, and a to d of Fig. 3 are existing views showing the conventional reinforcing bar connection method. FIG. 2 is a process explanatory diagram showing a vertical front view of a reinforced concrete structure. 1...Existing reinforced concrete structure, 1'...
Side wall surface, 2... Casting location of post-cast reinforced concrete structure, 3... Excavation space, 4... Bit for ultra-high pressure water injection, 5... Anchor hole, 5a... Axial long hole portion, 5b... ...Preventing groove, 6...Anchor reinforcing bar, 7...Synthetic resin adhesive, WJ...Ultra high pressure water.
Claims (1)
ち鉄筋コンクリート構造体の打設箇所を掘削し、
この掘削空間を用いて、既存鉄筋コンクリート構
造体の側壁面に超高圧水噴射用のビツトから超高
圧水を噴出衝当することで、当該側壁面に所要数
だけアンカーホールを削孔し、このアンカーホー
ルに挿入されて外部に延出状態としたアンカー鉄
筋を、同上アンカーホールに供与したエポキシ樹
脂等による合成樹脂製接着剤により固着し、この
アンカー鉄筋の延出部に、前記後打ち鉄筋コンク
リート構造体の鉄筋を、溶接手段等により連結す
るようにしたことを特徴とする既存鉄筋コンクリ
ート構造体と後打ち鉄筋コンクリート構造体との
鉄筋連結方法。 ２ 既存鉄筋コンクリート構造体に隣接する後打
ち鉄筋コンクリート構造体の打設箇所を掘削し、
この掘削空間を用いて、既存鉄筋コンクリート構
造体の側壁面に超高圧水噴射用のビツトから超高
圧水を噴出衝当することで、軸心長孔部と、その
所要箇所から外周側に拡径した抜止溝部とからな
るアンカーホールを、当該側壁面に所要数だけ削
孔し、このアンカーホールに挿入されて外部に延
出状態としたアンカー鉄筋を、同上アンカーホー
ルに供与したエポキシ樹脂等による合成樹脂製接
着剤により固着し、このアンカー鉄筋の延出部
に、前記後打ち鉄筋コンクリート構造体の鉄筋
を、溶接手段等により連結するようにしたことを
特徴とする既存鉄筋コンクリート構造体と後打ち
鉄筋コンクリート構造体との鉄筋連結方法。[Scope of Claims] 1. Excavating a pouring location for a post-cast reinforced concrete structure adjacent to an existing reinforced concrete structure,
Using this excavation space, the required number of anchor holes are drilled on the side wall surface by jetting ultra-high pressure water from an ultra-high pressure water injection bit onto the side wall surface of the existing reinforced concrete structure. The anchor reinforcing bars inserted into the holes and extended to the outside are fixed with a synthetic resin adhesive such as epoxy resin applied to the above-mentioned anchor holes, and the post-cast reinforced concrete structure is attached to the extending portions of the anchor reinforcing bars. A method for connecting reinforcing bars between an existing reinforced concrete structure and a post-cast reinforced concrete structure, characterized in that the reinforcing bars are connected by welding means or the like. 2. Excavating the location for pouring the post-cast reinforced concrete structure adjacent to the existing reinforced concrete structure,
Using this excavation space, ultra-high pressure water is ejected from an ultra-high pressure water injection bit onto the side wall surface of the existing reinforced concrete structure, thereby expanding the diameter of the elongated axial hole and its required locations toward the outer circumference. A required number of anchor holes consisting of a retaining groove and a groove are drilled in the side wall surface, and an anchor reinforcing bar is inserted into the anchor hole and extended to the outside. An existing reinforced concrete structure and a post-cast reinforced concrete structure, characterized in that the reinforcing bars of the post-cast reinforced concrete structure are fixed using a resin adhesive, and the reinforcing bars of the post-cast reinforced concrete structure are connected to the extending portions of the anchor reinforcing bars by welding means or the like. How to connect reinforcing bars to the body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7992885A JPS61237763A (en) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | Connection of exsisting reinforced concrete structure and post-cast reinforced concrete structure by reinforcing bar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7992885A JPS61237763A (en) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | Connection of exsisting reinforced concrete structure and post-cast reinforced concrete structure by reinforcing bar |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61237763A JPS61237763A (en) | 1986-10-23 |
| JPH0426026B2 true JPH0426026B2 (en) | 1992-05-06 |
Family
ID=13703968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7992885A Granted JPS61237763A (en) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | Connection of exsisting reinforced concrete structure and post-cast reinforced concrete structure by reinforcing bar |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61237763A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0645968B2 (en) * | 1987-10-01 | 1994-06-15 | 株式会社大林組 | Crack control method for reinforced concrete |
| US7666323B2 (en) * | 2004-06-09 | 2010-02-23 | Veeco Instruments Inc. | System and method for increasing the emissivity of a material |
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1985
- 1985-04-15 JP JP7992885A patent/JPS61237763A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61237763A (en) | 1986-10-23 |
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