JPH04259775A - コネクタのワイヤ装着装置及びワイヤ装着方法 - Google Patents
コネクタのワイヤ装着装置及びワイヤ装着方法Info
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- JPH04259775A JPH04259775A JP3268602A JP26860291A JPH04259775A JP H04259775 A JPH04259775 A JP H04259775A JP 3268602 A JP3268602 A JP 3268602A JP 26860291 A JP26860291 A JP 26860291A JP H04259775 A JPH04259775 A JP H04259775A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/01—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for connecting unstripped conductors to contact members having insulation cutting edges
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- Y10T29/49002—Electrical device making
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、データコネクタの中に
密に配置された互いに背向して連続的に並んでいる接点
対の各接点に、ケーブルの各ワイヤを装着するコネクタ
のワイヤ装着装置及びワイヤ装着方法に関する。
密に配置された互いに背向して連続的に並んでいる接点
対の各接点に、ケーブルの各ワイヤを装着するコネクタ
のワイヤ装着装置及びワイヤ装着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子部品及び電気通信の産業分野におい
て、二つの電子装置を相互接続するために、多導体ケー
ブルが広く使用されている。このような相互接続のため
に、ケーブルの各終端にはコネクタが設けられ、このコ
ネクタが電子装置側に設けられたコネクタと相補的に結
合するようになっている。多導体ケーブルの終端に設け
られるほとんどのコネクタは、背向する二列の接点をプ
ラスチックなどでできた絶縁部材の中に保持することに
より構成される。一般に、このようなコネクタ内の各接
点は、他のコネクタの対応する接点と結合する第一の終
端と、ワイヤを押し込むための係止部が設けられた第二
の終端とを有するものである。コネクタの対応する接点
へのワイヤの装着は、係止部をワイヤが貫通して金属導
体と係止部の内側とが電気的に接続されるまで、ワイヤ
をを接点の係止部に押し込むことにより行われる。
て、二つの電子装置を相互接続するために、多導体ケー
ブルが広く使用されている。このような相互接続のため
に、ケーブルの各終端にはコネクタが設けられ、このコ
ネクタが電子装置側に設けられたコネクタと相補的に結
合するようになっている。多導体ケーブルの終端に設け
られるほとんどのコネクタは、背向する二列の接点をプ
ラスチックなどでできた絶縁部材の中に保持することに
より構成される。一般に、このようなコネクタ内の各接
点は、他のコネクタの対応する接点と結合する第一の終
端と、ワイヤを押し込むための係止部が設けられた第二
の終端とを有するものである。コネクタの対応する接点
へのワイヤの装着は、係止部をワイヤが貫通して金属導
体と係止部の内側とが電気的に接続されるまで、ワイヤ
をを接点の係止部に押し込むことにより行われる。
【０００３】過去において、コネクタの連続した背向接
点対への一連のワイヤ対の装着は、マニュアル操作によ
って行われるか、大型かつ高価なワイヤ装着装置を使っ
て行われていた。最近、米国特許４，９０３，３９９号
公報に開示されているようなコンパクトなワイヤ装着装
置が開発された。このワイヤ装着装置は、一連のワイヤ
対を様々な種類のコネクタの連続的に並んだ互いに背向
する接点対に装着するのに極めて有効である。
点対への一連のワイヤ対の装着は、マニュアル操作によ
って行われるか、大型かつ高価なワイヤ装着装置を使っ
て行われていた。最近、米国特許４，９０３，３９９号
公報に開示されているようなコンパクトなワイヤ装着装
置が開発された。このワイヤ装着装置は、一連のワイヤ
対を様々な種類のコネクタの連続的に並んだ互いに背向
する接点対に装着するのに極めて有効である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、小型のデータ
コネクタ内の接点への一連のワイヤ対の装着にこのよう
なワイヤ装着装置を使用する場合には、ある問題が生じ
る。小型のデータコネクタでは、非常に密な接点の配置
を実現するために接点は極めて薄く作られ、その係止部
も非常に小さく作られる。この結果、ワイヤ装着プロセ
スの途中で、ワイヤを接点に押し込める時に、その接点
が歪むことがある。このようなワイヤの取り付け時のコ
ネクタ接点の歪みを防止する必要がある。
コネクタ内の接点への一連のワイヤ対の装着にこのよう
なワイヤ装着装置を使用する場合には、ある問題が生じ
る。小型のデータコネクタでは、非常に密な接点の配置
を実現するために接点は極めて薄く作られ、その係止部
も非常に小さく作られる。この結果、ワイヤ装着プロセ
スの途中で、ワイヤを接点に押し込める時に、その接点
が歪むことがある。このようなワイヤの取り付け時のコ
ネクタ接点の歪みを防止する必要がある。
【０００５】また、小型のデータコネクタの連続した接
点対に一連のワイヤ対を装着する場合、もう一つの問題
が生じる。小型のデータコネクタの接点は比較的小さい
ものなので、接点の係止部に押し込まれたワイヤをその
係止部にしっかりと結合することが困難となる。このた
め、通常プラスチックなどでできた棒状のストレインレ
リーフをコネクタに取り付けて各接点列を覆うようにし
て、接点列の各接点に装着されたワイヤをしっかり結合
するようにする。
点対に一連のワイヤ対を装着する場合、もう一つの問題
が生じる。小型のデータコネクタの接点は比較的小さい
ものなので、接点の係止部に押し込まれたワイヤをその
係止部にしっかりと結合することが困難となる。このた
め、通常プラスチックなどでできた棒状のストレインレ
リーフをコネクタに取り付けて各接点列を覆うようにし
て、接点列の各接点に装着されたワイヤをしっかり結合
するようにする。
【０００６】従来のワイヤ装着装置では、小型のデータ
コネクタへのストレインレリーフ対の装着は、コネクタ
接点へのワイヤ装着とは別々に行われていた。この場合
、ワイヤを装着されたコネクタはストレインレリーフの
装着に先だってワイヤ装着装置から取り出されなければ
ならない。この作業中に、せっかくコネクタに装着した
ワイヤのうちの数本がストレインレリーフの装着が完了
する前にコネクタからはずれてしまい、ワイヤの再装着
が必要になることがしばしばあった。従って、コネクタ
へのストレインレリーフの装着を、二つの装着工程の間
にコネクタのマニュアル操作を介することなく行えるよ
うなワイヤ装着装置が必要となる。
コネクタへのストレインレリーフ対の装着は、コネクタ
接点へのワイヤ装着とは別々に行われていた。この場合
、ワイヤを装着されたコネクタはストレインレリーフの
装着に先だってワイヤ装着装置から取り出されなければ
ならない。この作業中に、せっかくコネクタに装着した
ワイヤのうちの数本がストレインレリーフの装着が完了
する前にコネクタからはずれてしまい、ワイヤの再装着
が必要になることがしばしばあった。従って、コネクタ
へのストレインレリーフの装着を、二つの装着工程の間
にコネクタのマニュアル操作を介することなく行えるよ
うなワイヤ装着装置が必要となる。
【０００７】本発明は、コネクタ接点を変形させること
なく、コネクタに密に配置された一連の背向接点対にワ
イヤ対を連続的に装着することができるコネクタのワイ
ヤ装着装置及びワイヤ装着方法を提供することを目的と
する。また、コネクタへのワイヤ装着後にストレインレ
リーフを取り付ける場合に、装着したワイヤがコネクタ
から外れることを防止できるコネクタのワイヤ装着装置
及びワイヤ装着方法を提供することを目的とする。
なく、コネクタに密に配置された一連の背向接点対にワ
イヤ対を連続的に装着することができるコネクタのワイ
ヤ装着装置及びワイヤ装着方法を提供することを目的と
する。また、コネクタへのワイヤ装着後にストレインレ
リーフを取り付ける場合に、装着したワイヤがコネクタ
から外れることを防止できるコネクタのワイヤ装着装置
及びワイヤ装着方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の装置は、ベース
プレート及び第一の軸に沿ってスライドして動けるよう
にベースプレート上に設けられたコネクタの運搬台を有
する。運搬台の通路の両側にラムアセンブリ対を設ける
。各アセンブリは、運搬台で運ばれてきたコネクタの互
いに背向する接点対の各接点にワイヤを押し込むために
、運搬台に近づいたり遠ざかったりするナイフブレード
を有する。このナイフブレードは、ワイヤ装着の途中で
接点が歪むことを防ぐための接点保護アセンブリを備え
ている。この接点保護アセンブリは、スプリングによっ
てナイフブレードに取り付けられて、ナイフブレードよ
りも前方に張り出して接点を挟み込む。接点にワイヤを
押し込むためにナイフブレードを接点に向けて動かす時
、接点保護アセンブリが接点を挟み込み、接点が曲がっ
たり歪んだりするのを防ぐ。ワイヤガイドが各ラムアセ
ンブリに隣接して装備され、ワイヤ対の各ワイヤを対応
するラムアセンブリのナイフブレードと位置合わせする
働きをする。また、運搬台を移動させる機構が装備され
、連続的に並んだ互いに背向する接点対の各接点を各ラ
ムアセンブリに位置合わせするように運搬台を進める働
きをする。
プレート及び第一の軸に沿ってスライドして動けるよう
にベースプレート上に設けられたコネクタの運搬台を有
する。運搬台の通路の両側にラムアセンブリ対を設ける
。各アセンブリは、運搬台で運ばれてきたコネクタの互
いに背向する接点対の各接点にワイヤを押し込むために
、運搬台に近づいたり遠ざかったりするナイフブレード
を有する。このナイフブレードは、ワイヤ装着の途中で
接点が歪むことを防ぐための接点保護アセンブリを備え
ている。この接点保護アセンブリは、スプリングによっ
てナイフブレードに取り付けられて、ナイフブレードよ
りも前方に張り出して接点を挟み込む。接点にワイヤを
押し込むためにナイフブレードを接点に向けて動かす時
、接点保護アセンブリが接点を挟み込み、接点が曲がっ
たり歪んだりするのを防ぐ。ワイヤガイドが各ラムアセ
ンブリに隣接して装備され、ワイヤ対の各ワイヤを対応
するラムアセンブリのナイフブレードと位置合わせする
働きをする。また、運搬台を移動させる機構が装備され
、連続的に並んだ互いに背向する接点対の各接点を各ラ
ムアセンブリに位置合わせするように運搬台を進める働
きをする。
【０００９】また本発明の装置は、ワイヤを装着した後
、コネクタの各側面にストレインレリーフを装着するス
トレインレリーフ装着機構を有する。ストレインレリー
フ装着機構は、ホッパーを有し、このホッパーは運搬台
の通路の両側でかつ各ラムアセンブリの下流側に配置さ
れ、ストレインレリーフのスタックを蓄えるための間隔
をおいて配置された一対の直立材からなる。各直立材の
基底付近には、プレートを通すのにちょうど良い大きさ
のスロットがある。このプレートは、駆動機構によって
スロットを通るように押され、スタックの最も底にある
ストレインレリーフをコネクタに向けてホッパーから押
し出し、そのストレインレリーフをコネクタに装着する
。この装着は一対の直立材の間にコネクタが運搬台によ
り運ばれてきた後に行われる。このようにして、ワイヤ
装着装置からコネクタを取り出すことなしに、ストレイ
ンレリーフが装着される。
、コネクタの各側面にストレインレリーフを装着するス
トレインレリーフ装着機構を有する。ストレインレリー
フ装着機構は、ホッパーを有し、このホッパーは運搬台
の通路の両側でかつ各ラムアセンブリの下流側に配置さ
れ、ストレインレリーフのスタックを蓄えるための間隔
をおいて配置された一対の直立材からなる。各直立材の
基底付近には、プレートを通すのにちょうど良い大きさ
のスロットがある。このプレートは、駆動機構によって
スロットを通るように押され、スタックの最も底にある
ストレインレリーフをコネクタに向けてホッパーから押
し出し、そのストレインレリーフをコネクタに装着する
。この装着は一対の直立材の間にコネクタが運搬台によ
り運ばれてきた後に行われる。このようにして、ワイヤ
装着装置からコネクタを取り出すことなしに、ストレイ
ンレリーフが装着される。
【００１０】
【実施例】まず、本発明の理解を容易にするために、本
発明が適用されるコネクタ１０の一構成例について説明
する。図１において、プラスチックなどでできた絶縁部
材１２は、同種のコネクタとの相補的な結合を容易にす
るように角が丸味を帯びている角柱状の下部部材１３、
及び上部部材１４からなる。絶縁部材１２の上部部材１
４は、薄く長い角柱状の壁部１７と、その両端に設けら
れた一対の耳部１６とからなる。。各耳部１６は、水平
方向に延びる貫通穴１８を有する。
発明が適用されるコネクタ１０の一構成例について説明
する。図１において、プラスチックなどでできた絶縁部
材１２は、同種のコネクタとの相補的な結合を容易にす
るように角が丸味を帯びている角柱状の下部部材１３、
及び上部部材１４からなる。絶縁部材１２の上部部材１
４は、薄く長い角柱状の壁部１７と、その両端に設けら
れた一対の耳部１６とからなる。。各耳部１６は、水平
方向に延びる貫通穴１８を有する。
【００１１】壁部１７は、接近して二列に配置された電
気的な接点２０を互いに分離する働きをする。各列の各
接点２０は、絶縁部材１２の下部部材１３の中まで延び
る柱体２２を有し、コネクタ１０に結合される他のコネ
クタの接点と電気的に接続される。柱体２２の上端には
、ほぼＶ型のスロット２４を有する薄い平板状の係止部
２３が設けられており、そこにワイヤ２５を押し込むこ
とによりワイヤの絶縁外皮を突き破るように構成されて
いる。
気的な接点２０を互いに分離する働きをする。各列の各
接点２０は、絶縁部材１２の下部部材１３の中まで延び
る柱体２２を有し、コネクタ１０に結合される他のコネ
クタの接点と電気的に接続される。柱体２２の上端には
、ほぼＶ型のスロット２４を有する薄い平板状の係止部
２３が設けられており、そこにワイヤ２５を押し込むこ
とによりワイヤの絶縁外皮を突き破るように構成されて
いる。
【００１２】コネクタ１０を極めてコンパクトなものと
するために、各列における接点の中心間の配置距離は極
めて短く、５０ミル（１ミルは千分の１インチ）のオー
ダーである。このためコネクタ１０は、「ファインピッ
チ」の接点を持つと言われる。このような接近した配置
を容易にするために、各接点２０の柱体２２及び係止部
２３の大きさ及び厚さを小さくしている。また図示のよ
うに、接点２０の係止部２３の高さ位置を互い違いにし
て、隣り合う各係止部２３が異なる高さに配置されるよ
うにする。
するために、各列における接点の中心間の配置距離は極
めて短く、５０ミル（１ミルは千分の１インチ）のオー
ダーである。このためコネクタ１０は、「ファインピッ
チ」の接点を持つと言われる。このような接近した配置
を容易にするために、各接点２０の柱体２２及び係止部
２３の大きさ及び厚さを小さくしている。また図示のよ
うに、接点２０の係止部２３の高さ位置を互い違いにし
て、隣り合う各係止部２３が異なる高さに配置されるよ
うにする。
【００１３】しかし、各接点２０の係止部２３の厚さを
減らすと、スロット２４に押し込まれたワイヤ２５をし
っかり固定できなくなる。つまり、ワイヤ２５がＶ型の
スロット２４に押し込まれた後、比較的小さな力が加わ
っただけでワイヤ２５が係止部２３から簡単に外れてし
まう。係止部２３のスロット２４でワイヤ２５をしっか
り固定しておくために、右側のストレインレリーフ２６
及び左側のストレインレリーフ２８の対を、上部部材１
４の壁部１７の右側と左側にそれぞれ取り付け、壁部１
７の両側に設けられた接点２０の列を覆うようにしてい
る。
減らすと、スロット２４に押し込まれたワイヤ２５をし
っかり固定できなくなる。つまり、ワイヤ２５がＶ型の
スロット２４に押し込まれた後、比較的小さな力が加わ
っただけでワイヤ２５が係止部２３から簡単に外れてし
まう。係止部２３のスロット２４でワイヤ２５をしっか
り固定しておくために、右側のストレインレリーフ２６
及び左側のストレインレリーフ２８の対を、上部部材１
４の壁部１７の右側と左側にそれぞれ取り付け、壁部１
７の両側に設けられた接点２０の列を覆うようにしてい
る。
【００１４】各ストレインレリーフ２６、２８は、プラ
スチックなどによりできており、正方形または長方形の
断面のバー３０を有する。バー３０の上面には、盛り上
がったリップ３２が設けられており、そのリップ３２の
終端はバー３０の終端から所定の短い距離のところに位
置している。リップ３２は、これが上を向いているとき
はバー３０が正しく上を向いているということがわかる
ように、バー３０を特別な形とするためにある。各スト
レインレリーフ２６、２８のバー３０の接点２０側に向
いている面３４上には、鉛直方向に延びた半円状のチャ
ンネル３６が設けられており、各チャンネル３６は各接
点列上の接点２０同士の距離と同じ距離を互いにおいて
配置されている。各ストレインレリーフ２６、２８によ
り接点列の右側及び左側をそれぞれ覆ったときに、各チ
ャンネル３６は各接点２０に押し込まれたワイヤ２５を
それぞれ部分的に収容する。
スチックなどによりできており、正方形または長方形の
断面のバー３０を有する。バー３０の上面には、盛り上
がったリップ３２が設けられており、そのリップ３２の
終端はバー３０の終端から所定の短い距離のところに位
置している。リップ３２は、これが上を向いているとき
はバー３０が正しく上を向いているということがわかる
ように、バー３０を特別な形とするためにある。各スト
レインレリーフ２６、２８のバー３０の接点２０側に向
いている面３４上には、鉛直方向に延びた半円状のチャ
ンネル３６が設けられており、各チャンネル３６は各接
点列上の接点２０同士の距離と同じ距離を互いにおいて
配置されている。各ストレインレリーフ２６、２８によ
り接点列の右側及び左側をそれぞれ覆ったときに、各チ
ャンネル３６は各接点２０に押し込まれたワイヤ２５を
それぞれ部分的に収容する。
【００１５】バー３０には、その面３４から水平方向に
円柱を二つに割ったような半円柱３８が突き出しており
、二つの半円柱３８を耳部１６にある貫通穴１８の中に
挿入することにより各ストレインレリーフ２６、２８が
コネクタ１０に取り付けられる。右側のストレインレリ
ーフ２６には半円柱３８をその平らな面が図における左
側を向くように設けられており、左側のストレインレリ
ーフ２８には逆に半円柱３８をその平らな面が図におけ
る右側を向くように設けられている。このようにするこ
とにより、半円柱同士が邪魔にならずに、両ストレイレ
リーフ２６、２８の半円柱３８が各貫通穴１８に受け入
れられる。
円柱を二つに割ったような半円柱３８が突き出しており
、二つの半円柱３８を耳部１６にある貫通穴１８の中に
挿入することにより各ストレインレリーフ２６、２８が
コネクタ１０に取り付けられる。右側のストレインレリ
ーフ２６には半円柱３８をその平らな面が図における左
側を向くように設けられており、左側のストレインレリ
ーフ２８には逆に半円柱３８をその平らな面が図におけ
る右側を向くように設けられている。このようにするこ
とにより、半円柱同士が邪魔にならずに、両ストレイレ
リーフ２６、２８の半円柱３８が各貫通穴１８に受け入
れられる。
【００１６】次に、図２及び図３を参照して、連続的に
並んだ一対のワイヤ２５を、コネクタ１０の中に連続的
に並んだ互いに背向する接点２０の対に取り付け、右側
及び左側のストレインレリーフ２６、２８をコネクタ１
０に取り付ける本発明の一実施例によるワイヤ装着装置
４０について説明する。図２及び図３に示すワイヤ装着
装置は、米国特許４，９０３，３９９号公報に記載され
た装置と全体的に似ている装置である。ワイヤ装着装置
４０はベースプレート４２、及びこのプレート４２の上
を第一の軸４６に沿って移動しかつ上方向に移動する壁
４４を有する。壁４４の頂部にはスロット４８が設けら
れ、壁４４とともに第一の軸４６に沿って移動する。こ
のスロット４８は、コネクタの運搬台５０を軸４６に沿
って壁４４の上をスライド可能に取り付けるためにある
。機構部５２（その一部分だけ図２に示してある）は、
壁４４に沿って運搬台５０を少しずつ動かしていくため
のものである。運搬台５０を動かす機構部５２について
は、前述の米国特許４，９０３，３９９号の明細書に詳
細に記載されている。
並んだ一対のワイヤ２５を、コネクタ１０の中に連続的
に並んだ互いに背向する接点２０の対に取り付け、右側
及び左側のストレインレリーフ２６、２８をコネクタ１
０に取り付ける本発明の一実施例によるワイヤ装着装置
４０について説明する。図２及び図３に示すワイヤ装着
装置は、米国特許４，９０３，３９９号公報に記載され
た装置と全体的に似ている装置である。ワイヤ装着装置
４０はベースプレート４２、及びこのプレート４２の上
を第一の軸４６に沿って移動しかつ上方向に移動する壁
４４を有する。壁４４の頂部にはスロット４８が設けら
れ、壁４４とともに第一の軸４６に沿って移動する。こ
のスロット４８は、コネクタの運搬台５０を軸４６に沿
って壁４４の上をスライド可能に取り付けるためにある
。機構部５２（その一部分だけ図２に示してある）は、
壁４４に沿って運搬台５０を少しずつ動かしていくため
のものである。運搬台５０を動かす機構部５２について
は、前述の米国特許４，９０３，３９９号の明細書に詳
細に記載されている。
【００１７】ワイヤ２５を押し込む部材である一対のラ
ムアセンブリ５４は、運搬台５０の通路の両側に通路に
対して直角になるように、それぞれベースプレート４２
上に配置される。ラムアセンブリ５４は図４に示すよう
なナイフブレード５６を有し、このナイフブレード５６
はハウジング５８の中で軸４６に直交する軸に沿って運
搬台５０に近づいたり遠ざかったりできるようにスライ
ド可能に設けられる。ナイフブレード５６は、アクチュ
エーター６０によって運搬台５０に近づいたり遠ざかっ
たりするように駆動される。各ラムアセンブリ５４のア
クチュエーター６０はエアーシリンダー型のものとし、
二つのエアーシリンダーを協調して動作させることが望
ましい。協調してラムアセンブリ５４を駆動することに
より、ナイフブレード５６はコネクタ１０へ向かって前
進し、ワイヤ２５の対を背向した接点２０の対にそれぞ
れ装着する。ワイヤ２５の接点２０への装着を容易にす
るために、一対のワイヤガイド６１のそれぞれを各ラム
アセンブリ５４に隣接させて設置し、ナイフブレード５
６の前端にワイヤ２５を位置させるようにしている。
ムアセンブリ５４は、運搬台５０の通路の両側に通路に
対して直角になるように、それぞれベースプレート４２
上に配置される。ラムアセンブリ５４は図４に示すよう
なナイフブレード５６を有し、このナイフブレード５６
はハウジング５８の中で軸４６に直交する軸に沿って運
搬台５０に近づいたり遠ざかったりできるようにスライ
ド可能に設けられる。ナイフブレード５６は、アクチュ
エーター６０によって運搬台５０に近づいたり遠ざかっ
たりするように駆動される。各ラムアセンブリ５４のア
クチュエーター６０はエアーシリンダー型のものとし、
二つのエアーシリンダーを協調して動作させることが望
ましい。協調してラムアセンブリ５４を駆動することに
より、ナイフブレード５６はコネクタ１０へ向かって前
進し、ワイヤ２５の対を背向した接点２０の対にそれぞ
れ装着する。ワイヤ２５の接点２０への装着を容易にす
るために、一対のワイヤガイド６１のそれぞれを各ラム
アセンブリ５４に隣接させて設置し、ナイフブレード５
６の前端にワイヤ２５を位置させるようにしている。
【００１８】図４において、各ラムアセンブリ５４のナ
イフブレード５６はその前端に鉛直方向に伸びる凹面６
２を有する。各ナイフブレード５６の前端の凹面６２は
、接点２０の係止部２３のスロット２４に押し込まれる
べきワイヤ２５を部分的に収容し、スロット２４の中央
にワイヤを位置させる働きをする。ワイヤ装着中に接点
２０の係止部２３が曲がったり歪んだりする可能性を減
らすために、各ラムアセンブリ５４のナイフブレード５
６には、接点保護アセンブリ６４が設けられる。
イフブレード５６はその前端に鉛直方向に伸びる凹面６
２を有する。各ナイフブレード５６の前端の凹面６２は
、接点２０の係止部２３のスロット２４に押し込まれる
べきワイヤ２５を部分的に収容し、スロット２４の中央
にワイヤを位置させる働きをする。ワイヤ装着中に接点
２０の係止部２３が曲がったり歪んだりする可能性を減
らすために、各ラムアセンブリ５４のナイフブレード５
６には、接点保護アセンブリ６４が設けられる。
【００１９】接点保護アセンブリ６４は、全体としてＨ
型をした上側部品６６及び下側部品６７からなる。下側
部品６７については、その一部のみが図示されている。 上側部品６６及び下側部品６７は、それぞれ内側面７１
から水平方向に突き出したブロック状の突起７０を持つ
一対の角柱片６８からなる。この突起７０同士を接合す
ることにより、Ｈ型の接点保護アセンブリ６４を形成す
る。ナイフブレード５６の両側に各角柱片６８がくるよ
うに上側部品６６を組み立てることを容易にするために
、ナイフブレード５６の凹面６２から少し距離を置いた
所に長円形のスロット７２を設ける。スロット７２は、
各角柱片６８の突起７０に合致するように形成される。 同様に、長円形のスロット７４が、ナイフブレード５６
のスロット７２の真下の部分に下側部品６７の各角柱片
６８にある突起７０に合致するように形成される。 スロット７２、７４の高さ位置は、図１中のコネクタ１
０の接点２０の上側の係止部２３の高さ位置及び下側の
係止部２３の高さ位置にそれぞれ一致する。
型をした上側部品６６及び下側部品６７からなる。下側
部品６７については、その一部のみが図示されている。 上側部品６６及び下側部品６７は、それぞれ内側面７１
から水平方向に突き出したブロック状の突起７０を持つ
一対の角柱片６８からなる。この突起７０同士を接合す
ることにより、Ｈ型の接点保護アセンブリ６４を形成す
る。ナイフブレード５６の両側に各角柱片６８がくるよ
うに上側部品６６を組み立てることを容易にするために
、ナイフブレード５６の凹面６２から少し距離を置いた
所に長円形のスロット７２を設ける。スロット７２は、
各角柱片６８の突起７０に合致するように形成される。 同様に、長円形のスロット７４が、ナイフブレード５６
のスロット７２の真下の部分に下側部品６７の各角柱片
６８にある突起７０に合致するように形成される。 スロット７２、７４の高さ位置は、図１中のコネクタ１
０の接点２０の上側の係止部２３の高さ位置及び下側の
係止部２３の高さ位置にそれぞれ一致する。
【００２０】ナイフブレード５６の両側に上側部品６６
及び下側部品６７の角柱片６８を配置した後に、通し止
め金７６を上側部品６６及び下側部品６７のそれぞれの
右側の角柱片６８の突起７０から左側の角柱片６８の突
起７０に通して、各角柱片６８を互いに固定する。圧縮
スプリング７８、８０をそれぞれ上側部品６６及び下側
部品６７の各突起７０とスロット７２、７４内の後側の
壁面との間に挿入し、上側部品６６及び下側部品６７を
ナイフブレード５６の前方に偏位させる。
及び下側部品６７の角柱片６８を配置した後に、通し止
め金７６を上側部品６６及び下側部品６７のそれぞれの
右側の角柱片６８の突起７０から左側の角柱片６８の突
起７０に通して、各角柱片６８を互いに固定する。圧縮
スプリング７８、８０をそれぞれ上側部品６６及び下側
部品６７の各突起７０とスロット７２、７４内の後側の
壁面との間に挿入し、上側部品６６及び下側部品６７を
ナイフブレード５６の前方に偏位させる。
【００２１】さらに、上側部品６６及び下側部品６７の
角柱片６８の内側面７１に、水平方向に延びる突起８２
が設けられている。この第２の突起８２は、第１の突起
７２より前方（図４中の左方）にある。上側部品６６の
角柱片６８にある第二の突起８２は、スロット７２の前
方かつ同じ高さ位置となるようナイフブレード５６の両
側にある上側の溝８４の中にそれぞれ配置される。同様
に、下側部品６７の角柱片６８にある第二の突起８２は
、スロット７４の前方かつ同じ高さ位置となるようナイ
フブレード５６の両側にある下側の溝８６の中にそれぞ
れ配置される。各溝８４、８６は、ナイフブレード５６
の水平軸に平行になるように上側部品６６及び下側部品
６７を支持し、ナイフブレード５６に沿って上側部品６
６及び下側部品６７を後方に偏位させるときのこれらの
部品のガイドになる。
角柱片６８の内側面７１に、水平方向に延びる突起８２
が設けられている。この第２の突起８２は、第１の突起
７２より前方（図４中の左方）にある。上側部品６６の
角柱片６８にある第二の突起８２は、スロット７２の前
方かつ同じ高さ位置となるようナイフブレード５６の両
側にある上側の溝８４の中にそれぞれ配置される。同様
に、下側部品６７の角柱片６８にある第二の突起８２は
、スロット７４の前方かつ同じ高さ位置となるようナイ
フブレード５６の両側にある下側の溝８６の中にそれぞ
れ配置される。各溝８４、８６は、ナイフブレード５６
の水平軸に平行になるように上側部品６６及び下側部品
６７を支持し、ナイフブレード５６に沿って上側部品６
６及び下側部品６７を後方に偏位させるときのこれらの
部品のガイドになる。
【００２２】次に、図５乃至図７を参照して、接点保護
アセンブリ６４により各接点２０を各係止部２３に押し
込む手順を説明する。説明を簡単にするために、ワイヤ
２５が装着されるべき特定の係止部２３が上側部品６６
と同じ高さ位置にある場合の上側部品６６による操作の
みを図示している。下側部品６７による操作は、低い位
置にある係止部２３に対して行うということ以外全く同
様である。
アセンブリ６４により各接点２０を各係止部２３に押し
込む手順を説明する。説明を簡単にするために、ワイヤ
２５が装着されるべき特定の係止部２３が上側部品６６
と同じ高さ位置にある場合の上側部品６６による操作の
みを図示している。下側部品６７による操作は、低い位
置にある係止部２３に対して行うということ以外全く同
様である。
【００２３】図５において、装着操作の始めの時点では
、特定の接点２０の係止部２３への装着のために、ワイ
ヤ２５は図２中のワイヤガイド６１によりナイフブレー
ド５６に位置合わせされる。ワイヤ２５がナイフブレー
ド５６に位置合わせされた時、ワイヤ２５は上側部品６
６の二つの角柱片６８の前端間に捕らえられる。この時
には、上側部品６６及びナイフブレード５６は係止部２
３から離れており、ナイフブレード５６は引っ込んでい
る。
、特定の接点２０の係止部２３への装着のために、ワイ
ヤ２５は図２中のワイヤガイド６１によりナイフブレー
ド５６に位置合わせされる。ワイヤ２５がナイフブレー
ド５６に位置合わせされた時、ワイヤ２５は上側部品６
６の二つの角柱片６８の前端間に捕らえられる。この時
には、上側部品６６及びナイフブレード５６は係止部２
３から離れており、ナイフブレード５６は引っ込んでい
る。
【００２４】次に図６において、ナイフブレード５６を
向かい合う係止部２３へ向かって進める。ナイフブレー
ド５６を係止部２３に向けて進めると、ナイフブレード
５６の前方に突き出ている上側部品６６の角柱片６８の
前端が係止部２３の両側面に沿って動いていく。二つの
角柱片６８の間の間隔は係止部２３の幅よりわずかに広
く、ナイフブレード５６が前方に進むにつれて係止部２
３は二つの角柱片６８によってしっかりと挟まれる。
向かい合う係止部２３へ向かって進める。ナイフブレー
ド５６を係止部２３に向けて進めると、ナイフブレード
５６の前方に突き出ている上側部品６６の角柱片６８の
前端が係止部２３の両側面に沿って動いていく。二つの
角柱片６８の間の間隔は係止部２３の幅よりわずかに広
く、ナイフブレード５６が前方に進むにつれて係止部２
３は二つの角柱片６８によってしっかりと挟まれる。
【００２５】図７において、ワイヤ２５がナイフブレー
ド５６により係止部２３のスロット２４の中に押し込め
られ、ワイヤ２５がしっかりと固定されるまで、ナイフ
ブレード５６を前方に進める。ナイフブレード５６が最
も前へ進んだ位置に達する前に、上側部品６６の角柱片
６８の前端はコネクタ１０の壁部１４にすでに接触して
いる。スプリング７８が伸びて上側部品６６がナイフブ
レード５６よりも前方に位置しているので、スプリング
７８が縮む間にナイフブレード５６が前方に進むことが
出来る。この間、角柱片６８により係止部２３を挟み続
けることで、ナイフブレード５６からの力がワイヤ２５
を介して加わることによって係止部２３が歪むことがな
いようにしている。
ド５６により係止部２３のスロット２４の中に押し込め
られ、ワイヤ２５がしっかりと固定されるまで、ナイフ
ブレード５６を前方に進める。ナイフブレード５６が最
も前へ進んだ位置に達する前に、上側部品６６の角柱片
６８の前端はコネクタ１０の壁部１４にすでに接触して
いる。スプリング７８が伸びて上側部品６６がナイフブ
レード５６よりも前方に位置しているので、スプリング
７８が縮む間にナイフブレード５６が前方に進むことが
出来る。この間、角柱片６８により係止部２３を挟み続
けることで、ナイフブレード５６からの力がワイヤ２５
を介して加わることによって係止部２３が歪むことがな
いようにしている。
【００２６】図２及び図３において、ワイヤ装着装置４
０には、ストレインレリーフ装着機構８８が設けられて
いる。ストレインレリーフ装着機構８８は、図１中の右
側のストレインレリーフ２６と左側のストレインレリー
フ２８とを、コネクタ１０の右側及び左側にそれぞれ装
着するためのものである。この装着は、列状に並んだ各
接点２０にワイヤ２５が装着された後に行われる。図２
に示すように、ストレインレリーフ装着機構８８は、右
側のホッパー９０ａ及び左側のホッパー９０ｂからなる
。各ホッパー９０ａ、９０ｂは、プレート９１ａ、９１
ｂによりそれぞれ移動される。各プレート９１ａ、９１
ｂは、壁４４と反対側のベースプレート４２上に一定距
離をおいて平行に置かれる。各ホッパー９０ａ、９０ｂ
は、各ラムアセンブリ５４の下流側（軸４６に沿った運
搬台５０の通り道の下流側、すなわち図２中の右奥）に
、壁４４の両側に来るようにそれぞれ配置される。各ホ
ッパー９０ａ、９０ｂは、離れた位置に配置された一対
の直立材９２からなる。各直立材９２はフランジ状の基
部９４を有し、その基部９４は対応するプレート９１ａ
、９１ｂに、通し止め金９６によって固定されている。 通し止め金９６は、軸４６に対して平行に所定距離を置
いて配置された複数の貫通穴９８のうちのどれか一つに
挿入される。直立材９２の間隔は、止め金９６を受け入
れる貫通穴９８のどれを選ぶかによって変えることがで
きる。
０には、ストレインレリーフ装着機構８８が設けられて
いる。ストレインレリーフ装着機構８８は、図１中の右
側のストレインレリーフ２６と左側のストレインレリー
フ２８とを、コネクタ１０の右側及び左側にそれぞれ装
着するためのものである。この装着は、列状に並んだ各
接点２０にワイヤ２５が装着された後に行われる。図２
に示すように、ストレインレリーフ装着機構８８は、右
側のホッパー９０ａ及び左側のホッパー９０ｂからなる
。各ホッパー９０ａ、９０ｂは、プレート９１ａ、９１
ｂによりそれぞれ移動される。各プレート９１ａ、９１
ｂは、壁４４と反対側のベースプレート４２上に一定距
離をおいて平行に置かれる。各ホッパー９０ａ、９０ｂ
は、各ラムアセンブリ５４の下流側（軸４６に沿った運
搬台５０の通り道の下流側、すなわち図２中の右奥）に
、壁４４の両側に来るようにそれぞれ配置される。各ホ
ッパー９０ａ、９０ｂは、離れた位置に配置された一対
の直立材９２からなる。各直立材９２はフランジ状の基
部９４を有し、その基部９４は対応するプレート９１ａ
、９１ｂに、通し止め金９６によって固定されている。 通し止め金９６は、軸４６に対して平行に所定距離を置
いて配置された複数の貫通穴９８のうちのどれか一つに
挿入される。直立材９２の間隔は、止め金９６を受け入
れる貫通穴９８のどれを選ぶかによって変えることがで
きる。
【００２７】各直立材９２は、ほぼＵ型をした鉛直方向
の溝１００を有する。この溝１００は、各ホッパー９０
ａ、９０ｂを構成する一対の直立材９２のもう一方の溝
１００と互いに対向するような向きに設けられる。右側
のホッパー９０ａを構成する直立材９２に設けられた溝
１００は、右側のストレインレリーフ２６の端部を受け
入れるような形をしている。一方、左側のホッパー９０
ｂを構成する直立材９２に設けられた溝１００は、左側
のストレインレリーフ２８の端部を受け入れるような形
をしている。右側のストレインレリーフ２６のみが右側
のホッパー９０ａに完全にフィットし、左側のストレイ
ンレリーフ２８のみが左側のホッパー９０ｂに完全にフ
ィットする。図示してはいないが、右側及び左側のホッ
パー９０ａ、９０ｂには、それぞれ所定量の右側及び左
側のストレインレリーフ２６、２８が鉛直方向のスタッ
クとして保持され、各ホッパー９０ａ、９０ｂのスタッ
ク中のストレインレリーフ２６、２８の半円柱３８が互
いに向き合うように蓄えられる。
の溝１００を有する。この溝１００は、各ホッパー９０
ａ、９０ｂを構成する一対の直立材９２のもう一方の溝
１００と互いに対向するような向きに設けられる。右側
のホッパー９０ａを構成する直立材９２に設けられた溝
１００は、右側のストレインレリーフ２６の端部を受け
入れるような形をしている。一方、左側のホッパー９０
ｂを構成する直立材９２に設けられた溝１００は、左側
のストレインレリーフ２８の端部を受け入れるような形
をしている。右側のストレインレリーフ２６のみが右側
のホッパー９０ａに完全にフィットし、左側のストレイ
ンレリーフ２８のみが左側のホッパー９０ｂに完全にフ
ィットする。図示してはいないが、右側及び左側のホッ
パー９０ａ、９０ｂには、それぞれ所定量の右側及び左
側のストレインレリーフ２６、２８が鉛直方向のスタッ
クとして保持され、各ホッパー９０ａ、９０ｂのスタッ
ク中のストレインレリーフ２６、２８の半円柱３８が互
いに向き合うように蓄えられる。
【００２８】各直立材９２の溝１００は、基部９４付近
にある水平方向のスロット１０２、１０４と連通してい
る。スロット１０２は各直立材９２の前面１０６を貫通
し、スロット１０４は背面１０８を貫通している。各ホ
ッパー９０の直立材９２の前面１０６にあるスロット１
０２は、スタックの最も底にあるストレインレリーフ２
６、２８が以下に述べるような方法でホッパーの外へ押
し出されることを許容するような大きさとなっている。
にある水平方向のスロット１０２、１０４と連通してい
る。スロット１０２は各直立材９２の前面１０６を貫通
し、スロット１０４は背面１０８を貫通している。各ホ
ッパー９０の直立材９２の前面１０６にあるスロット１
０２は、スタックの最も底にあるストレインレリーフ２
６、２８が以下に述べるような方法でホッパーの外へ押
し出されることを許容するような大きさとなっている。
【００２９】右側及び左側のホッパー９０ａ、９０ｂに
あるストレインレリーフ２６、２８のうち最も底にある
ものは、一対の押し出し機構１１０により各ホッパー９
０からそれぞれ押し出され、図１中のコネクタ１０の右
側及び左側に装着される。各押し出し機構１１０は、複
数の押し出しプレートセグメント１１２ａ、１１２ｂ，
１１２ｃ、１１２ｄ、１１２ｅ、１１２ｆからなる押し
出しプレート１１２により構成される。各押し出しプレ
ートセグメント１１２ａ、１１２ｂ，１１２ｃ、１１２
ｄ、１１２ｅ、１１２ｆの厚さは、押し出しプレート１
１２としてスロット１０４を通ることができるように右
側及び左側のホッパー９０ａ、９０ｂのスロット１０４
の高さよりやや薄くなっている。シャフト１１４は、押
し出しプレートセグメント１１２ａ、１１２ｂ，１１２
ｃ、１１２ｄ、１１２ｅ、１１２ｆの終端（ホッパー９
０から遠い方の端）のあたりを貫通している。シャフト
１１４の両端は、通路１１６を横方向に動けるように軸
受けされている。従って、押し出しプレートセグメント
１１２ａ乃至１１２ｆが軸４６に直交する方向に動いて
、スロット１０４の中に入ったり出たりできるようにな
っている。
あるストレインレリーフ２６、２８のうち最も底にある
ものは、一対の押し出し機構１１０により各ホッパー９
０からそれぞれ押し出され、図１中のコネクタ１０の右
側及び左側に装着される。各押し出し機構１１０は、複
数の押し出しプレートセグメント１１２ａ、１１２ｂ，
１１２ｃ、１１２ｄ、１１２ｅ、１１２ｆからなる押し
出しプレート１１２により構成される。各押し出しプレ
ートセグメント１１２ａ、１１２ｂ，１１２ｃ、１１２
ｄ、１１２ｅ、１１２ｆの厚さは、押し出しプレート１
１２としてスロット１０４を通ることができるように右
側及び左側のホッパー９０ａ、９０ｂのスロット１０４
の高さよりやや薄くなっている。シャフト１１４は、押
し出しプレートセグメント１１２ａ、１１２ｂ，１１２
ｃ、１１２ｄ、１１２ｅ、１１２ｆの終端（ホッパー９
０から遠い方の端）のあたりを貫通している。シャフト
１１４の両端は、通路１１６を横方向に動けるように軸
受けされている。従って、押し出しプレートセグメント
１１２ａ乃至１１２ｆが軸４６に直交する方向に動いて
、スロット１０４の中に入ったり出たりできるようにな
っている。
【００３０】各押し出しプレートセグメント１１２ａ乃
至１１２ｆは、その中を通っているシャフト１１４を中
心として弧１１８で示すように約１８０度回転できるよ
うになっている。図２中には、押し出しプレートセグメ
ント１１２ｄ乃至１１２ｆを回転させた状態を示してい
る。このように各押し出しプレートセグメント１１２ａ
乃至１１２ｆを回転できるようにしているので、スロッ
ト１０２を通すべき押し出しプレートセグメント１１２
の数を増減できる。従って、長いストレインレリーフ２
６、２８に対しては、右側及び左側のホッパー９０の直
立材９２の間隔をストレインレリーフ２６、２８の長さ
にそれぞれ合わせて長くし、それに合わせて押し出しプ
レートセグメント１１２を回転させて、多くの枚数のセ
グメントがスロット１０２を通るようにする。逆に、短
いストレインレリーフ２６、２８に対しては、右側及び
左側のホッパー９０の直立材９２の間隔をストレインレ
リーフ２６、２８の長さにそれぞれ合わせて短くし、そ
れに合わせて押し出しプレートセグメント１１２を回転
させて、少ない枚数のセグメントがスロット１０２を通
るようにする。
至１１２ｆは、その中を通っているシャフト１１４を中
心として弧１１８で示すように約１８０度回転できるよ
うになっている。図２中には、押し出しプレートセグメ
ント１１２ｄ乃至１１２ｆを回転させた状態を示してい
る。このように各押し出しプレートセグメント１１２ａ
乃至１１２ｆを回転できるようにしているので、スロッ
ト１０２を通すべき押し出しプレートセグメント１１２
の数を増減できる。従って、長いストレインレリーフ２
６、２８に対しては、右側及び左側のホッパー９０の直
立材９２の間隔をストレインレリーフ２６、２８の長さ
にそれぞれ合わせて長くし、それに合わせて押し出しプ
レートセグメント１１２を回転させて、多くの枚数のセ
グメントがスロット１０２を通るようにする。逆に、短
いストレインレリーフ２６、２８に対しては、右側及び
左側のホッパー９０の直立材９２の間隔をストレインレ
リーフ２６、２８の長さにそれぞれ合わせて短くし、そ
れに合わせて押し出しプレートセグメント１１２を回転
させて、少ない枚数のセグメントがスロット１０２を通
るようにする。
【００３１】図３において、押し出しプレート１１２は
、リンク１１９及びレバー１２０によって、ホッパー９
０に対して近づけたり遠ざけたりすることができる。 リンク１１９の一端は、押し出しプレートセグメント１
１２ｂの下側の面に、回転可能なようにピン止めされて
いる。一方、リンク１１９の他端は、レバー１２０の一
端に回転可能なようにピン止めされている。各レバー１
２０は、各プレート９１ａ、９１ｂの下からベースプレ
ート４２の外まで延びている。各押し出しプレート１１
２に取り付けられたレバー１２０は、弧１１２に沿って
回転できるようにリンク１１９に対してピン止めされた
方の端から少し離れた点で、各プレート９１ａ、９１ｂ
に回転可能なようにピン止めされる。
、リンク１１９及びレバー１２０によって、ホッパー９
０に対して近づけたり遠ざけたりすることができる。 リンク１１９の一端は、押し出しプレートセグメント１
１２ｂの下側の面に、回転可能なようにピン止めされて
いる。一方、リンク１１９の他端は、レバー１２０の一
端に回転可能なようにピン止めされている。各レバー１
２０は、各プレート９１ａ、９１ｂの下からベースプレ
ート４２の外まで延びている。各押し出しプレート１１
２に取り付けられたレバー１２０は、弧１１２に沿って
回転できるようにリンク１１９に対してピン止めされた
方の端から少し離れた点で、各プレート９１ａ、９１ｂ
に回転可能なようにピン止めされる。
【００３２】各押し出し機構１１０と組となったレバー
１２０が弧１２２に沿って矢印の方向に回転するとき、
直立材９２に向けられている押し出しプレートセグメン
トがスロット１０４の中へ入っていく。これにより、運
搬台５０がホッパー９０ａ、９０ｂの間にきた時、各レ
バー１２０に対応する右側及び左側のホッパー９０ａ、
９０ｂの最も底に蓄えられているストレインレリーフ２
６、２８が、ホッパーから押し出されてコネクタ１０に
装着される。実際には、一連のワイヤ対が一連の接点２
０の各々に装着された後、運搬台５０は右側のホッパー
９０ａと左側のホッパー９０ｂとの間に来るように、マ
ニュアル操作によって後方へ移動される。その後、スト
レインレリーフ２６、２８が前述したようにして装着さ
れるが、この装着はコネクタ１０を運搬台５０に載せた
状態のまま行われる。従って、ストレインレリーフの装
着に先だって作業者がコネクタを手で取り扱う必要はな
くなる。
１２０が弧１２２に沿って矢印の方向に回転するとき、
直立材９２に向けられている押し出しプレートセグメン
トがスロット１０４の中へ入っていく。これにより、運
搬台５０がホッパー９０ａ、９０ｂの間にきた時、各レ
バー１２０に対応する右側及び左側のホッパー９０ａ、
９０ｂの最も底に蓄えられているストレインレリーフ２
６、２８が、ホッパーから押し出されてコネクタ１０に
装着される。実際には、一連のワイヤ対が一連の接点２
０の各々に装着された後、運搬台５０は右側のホッパー
９０ａと左側のホッパー９０ｂとの間に来るように、マ
ニュアル操作によって後方へ移動される。その後、スト
レインレリーフ２６、２８が前述したようにして装着さ
れるが、この装着はコネクタ１０を運搬台５０に載せた
状態のまま行われる。従って、ストレインレリーフの装
着に先だって作業者がコネクタを手で取り扱う必要はな
くなる。
【００３３】このように上述した実施例によれば、接点
が歪む機会を少なくして、一連のワイヤ２５の対をコネ
クタ１０に密に配置された一連の接点２０の対に装着で
きる。また、ワイヤ２５の接点２０への装着の後、オペ
レーターの手によるコネクタの取り扱いを介さずに、ス
トレインレリーフ２６、２８をそれぞれコネクタ１０の
右側と左側に装着できる。
が歪む機会を少なくして、一連のワイヤ２５の対をコネ
クタ１０に密に配置された一連の接点２０の対に装着で
きる。また、ワイヤ２５の接点２０への装着の後、オペ
レーターの手によるコネクタの取り扱いを介さずに、ス
トレインレリーフ２６、２８をそれぞれコネクタ１０の
右側と左側に装着できる。
【００３４】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、コネ
クタ接点を変形させることなく、コネクタに密に配置さ
れた一連の背向接点対にワイヤ対を連続的に装着するこ
とを可能にするコネクタのワイヤ装着装置及びワイヤ装
着方法を提供することができる。 また、ストレイン
レリーフ装着機構をコネクタ運搬台の通路の下流側に設
けることにより、接点対にワイヤ対を装着した後にコネ
クタをワイヤ装着装置から取り外すことなく、コネクタ
へのストレインレリーフの装着を行うことができる。
クタ接点を変形させることなく、コネクタに密に配置さ
れた一連の背向接点対にワイヤ対を連続的に装着するこ
とを可能にするコネクタのワイヤ装着装置及びワイヤ装
着方法を提供することができる。 また、ストレイン
レリーフ装着機構をコネクタ運搬台の通路の下流側に設
けることにより、接点対にワイヤ対を装着した後にコネ
クタをワイヤ装着装置から取り外すことなく、コネクタ
へのストレインレリーフの装着を行うことができる。
【図１】本発明が適用されるデータコネクタの一例を示
す構成図である。
す構成図である。
【図２】本発明の一実施例によるワイヤ装着装置の構成
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図３】図２に示すワイヤ装着装置の平面図である。
【図４】図２及び図３に示すラムアセンブリを構成する
部品を示す分解図である。
部品を示す分解図である。
【図５】図４に示したナイフブレードがコネクタ接点に
向かって動く時の第１の状態を示す図である。
向かって動く時の第１の状態を示す図である。
【図６】図４に示したナイフブレードが図５の状態より
もさらにコネクタ接点に向かって動いた時の状態を示す
図である。
もさらにコネクタ接点に向かって動いた時の状態を示す
図である。
【図７】図４に示したナイフブレードが図６の状態より
もさらにコネクタ接点に向かって動いた時の状態を示す
図である。
もさらにコネクタ接点に向かって動いた時の状態を示す
図である。
１０ コネクタ
２０ 接点
２３ 係止部
２５ ワイヤ
２６ ストレインレリーフ
２８ ストレインレリーフ
４０ ワイヤ装着装置
４２ ベースプレート
４６ 第一の軸
５０ コネクタの運搬台
５２ 機構部
５４ ラムアセンブリ
５６ ナイフブレード
６０ アクチュエーター
６４ 接点保護アセンブリ
６６ 上側部品
６７ 下側部品
６８ 角柱片
７２ スロット
７４ スロット
７８ スプリング
８０ スプリング
８４ 上側の溝
８６ 下側の溝
９０ａ ホッパー
９０ｂ ホッパー
９２ 直立材
９４ 基部
１０２ スロット
１０４ スロット
１１０ 押し出し機構
１１２ 押し出しプレート
Claims (10)
- 【請求項１】 ベースプレートと、第一の軸に沿って
摺動可能に前記ベースプレート上に取り付けられたコネ
クタの運搬台と、コネクタに設けられた背向する接点対
にワイヤを取り付けるために前記第１の軸に直交する軸
に沿って前記運搬台に近づいたり離れたりするように移
動可能に設けられたナイフブレードを有し、それぞれ前
記運搬台の通路の両側に設けられた一対のラムアセンブ
リと、このラムアセンブリに隣接して配置され、引き込
まれたワイヤを各ナイフブレードに位置合わせし、対応
する接点へのワイヤの装着を容易にする一対のワイヤガ
イドと、一連の接点対と各ラムアセンブリとを位置合わ
せするために前記第一の軸に沿って前記運搬台を移動さ
せる手段と、ワイヤを各接点に装着するためにナイフブ
レードを接点に向かって移動させる際に前記接点を挟む
ようにナイフブレードに設けられた接点保護アセンブリ
とを有するコネクタの互いに背向して設けられた接点対
にワイヤを連続的に装着するコネクタのワイヤ装着装置
。 - 【請求項２】 接点対を覆うために、コネクタに一対
のストレインレリーフを装着する機構を有することを特
徴とする請求項１記載のコネクタのワイヤ装着装置。 - 【請求項３】 接点保護アセンブリは、ワイヤを接点
に装着するためにナイフブレードを前方に押し出す時に
前記接点を挟むために前方に延びるように、ナイフブレ
ードの両側に接点幅よりもわずかに広い間隔で設けられ
た第１の片の対と、この第１の片の対を前記ナイフブレ
ードの前方に偏位させる第１のスプリングとからなるこ
とを特徴とする請求項２記載のコネクタのワイヤ装着装
置。 - 【請求項４】 接点保護アセンブリは、ワイヤを接点
に装着するためにナイフブレードを前方に押し出す時に
同じ高さに配置された接点を挟むために前方に延びるよ
うに、ナイフブレードの両側の第１の片の対の下側に対
応する接点幅よりもわずかに広い間隔で設けられた第２
の片の対と、この第２の片の対を前記ナイフブレードの
前方に偏位させるための第２のスプリングとからなり、
上下２列に配置された接点にワイヤを装着することを特
徴とする請求項３記載のコネクタのワイヤ装着装置。 - 【請求項５】 ベースプレートと、第一の軸に沿って
摺動可能に前記ベースプレート上に取り付けられたコネ
クタの運搬台と、コネクタに設けられた背向する接点対
にワイヤを取り付けるために前記第１の軸に直交する軸
に沿って前記運搬台に近づいたり離れたりするように移
動可能に設けられたナイフブレードを有し、それぞれ前
記運搬台の通路の両側に設けられた一対のラムアセンブ
リと、このラムアセンブリに隣接して配置され、引き込
まれたワイヤを各ナイフブレードに位置合わせし、対応
する接点へのワイヤの装着を容易にする一対のワイヤガ
イドと、一連の接点対と各ラムアセンブリとを位置合わ
せするために、前記第一の軸に沿って前記運搬台を移動
させる手段と、接点対を覆うために、コネクタに少なく
とも一つのストレインレリーフを装着する機構とを有す
るコネクタの互いに背向して設けられた接点対にワイヤ
を連続的に装着するコネクタのワイヤ装着装置。 - 【請求項６】 ストレインレリーフを装着する機構は
、一方のラムアセンブリの下流側かつ運搬台の片側に配
置され、コネクタの側面に装着できるような向きにスト
レインレリーフのスタックを保持し、スタックの底にあ
るストレインレリーフを前記コネクタに向かって押し出
すためのスロットがその基底付近に設けられた第１のホ
ッパーと、この第１のホッパーと連携して、ストレイン
レリーフ装着のために運搬台によって運ばれてきたコネ
クタに向ってスタックの底にあるストレインレリーフを
前記スロットを通して押し出す第１の駆動手段とからな
ることを特徴とする請求項５記載のコネクタのワイヤ装
着装置。 - 【請求項７】 ストレインレリーフを装着する機
構は、他方のラムアセンブリの下流側かつ運搬台の他の
片側に配置され、コネクタの側面に装着できるような向
きにストレインレリーフのスタックを保持し、スタック
の底にあるストレインレリーフを前記コネクタに向かっ
て押し出すためのスロットがその基底付近に設けられた
第２のホッパーと、この第２のホッパーと連携して、ス
トレインレリーフ装着のために運搬台によって運ばれて
きたコネクタに向ってスタックの底にあるストレインレ
リーフを前記スロットを通して押し出す第２の駆動手段
とからなることを特徴とする請求項６記載のコネクタ接
点のワイヤ装着装置。 - 【請求項８】 向かい合う一対のナイフブレードの間
にコネクタを進めて、コネクタの互いに背向する接点対
の各接点を前記ナイフブレードと位置合わせするステッ
プと、ワイヤ対の各ワイヤを各ナイフブレードに位置合
わせするステップと、各ナイフブレードを各接点に向け
て押し出して、前記ナイフブレードに位置合わせされた
ワイヤを前記接点に押し込んで装着するステップと、各
ナイフブレードによりワイヤを前記接点に押し込む時、
接点保護アセンブリ対の各アセンブリで各接点をしっか
りと挟むステップとを有するコネクタの互いに背向して
設けられた接点対にワイヤを装着するコネクタのワイヤ
装着方法。 - 【請求項９】 向かい合う一対のナイフブレードの間
にコネクタを進めて、コネクタの互いに背向する接点対
の各接点を前記ナイフブレードと位置合わせするステッ
プと、ワイヤ対の各ワイヤを各ナイフブレードに位置合
わせするステップと、各ナイフブレードを各接点に向け
て押し出して、前記ナイフブレードに位置合わせされた
ワイヤを前記接点に押し込んで装着するステップと、一
連の接点対の各接点にワイヤを装着した後に、コネクタ
をストレインレリーフ装着ステーションに進めるステッ
プと、ストレインレリーフを前記ストレインレリーフ装
着ステーションにあるコネクタに装着するステップとを
有するコネクタの互いに背向して設けられた接点対にワ
イヤを装着するコネクタのワイヤ装着方法。 - 【請求項１０】 ストレインレリーフをコネクタに装
着するステップは、ストレインレリーフをストレインレ
リーフ装着ステーションのホッパーに蓄えるステップと
、押し板をホッパーのスロットを通して移動し、コネク
タに向けてホッパーからストレインレリーフを押し出し
て、このストレインレリーフをコネクタに装着するステ
ップとからなることを特徴とする請求項９記載のコネク
タのワイヤ装着方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US603357 | 1990-10-26 | ||
| US07/603,357 US5075963A (en) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | Method and apparatus for attaching successive pairs of wires to a data connector having fine-pitch contacts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04259775A true JPH04259775A (ja) | 1992-09-16 |
| JPH0744054B2 JPH0744054B2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=24415087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3268602A Expired - Lifetime JPH0744054B2 (ja) | 1990-10-26 | 1991-09-20 | コネクタのワイヤ装着装置及びワイヤ装着方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5075963A (ja) |
| EP (1) | EP0482825B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0744054B2 (ja) |
| KR (1) | KR920008999A (ja) |
| DE (1) | DE69122026T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5575061A (en) * | 1994-02-14 | 1996-11-19 | Yazaki Corporation | Wire pressing method and apparatus for pressing a wire into a terminal |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2799450B2 (ja) * | 1994-02-25 | 1998-09-17 | 矢崎総業株式会社 | 圧接端子の電線圧接装置 |
| RU2144099C1 (ru) * | 1995-03-03 | 2000-01-10 | Акцо Нобель Н.В. | Способ прядения волокон или филаментов (варианты), волокна и филаменты (варианты), волокнистая масса |
| DE69700778T2 (de) * | 1996-02-14 | 2000-06-08 | Akzo Nobel Nv | Verfahren zur herstellung von cellulosefasern und filamenten |
| US5797179A (en) * | 1996-10-29 | 1998-08-25 | The Whitaker Corporation | Machine for terminating offset connector |
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|---|---|---|---|---|
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| US4034472A (en) * | 1975-05-09 | 1977-07-12 | Trw Inc. | Wire termination apparatus |
| US4014087A (en) * | 1975-05-09 | 1977-03-29 | Trw Inc. | Wire termination apparatus |
| US3995358A (en) * | 1976-02-10 | 1976-12-07 | Amp Incorporated | Applicator tool for multi-conductor connector |
| US4027368A (en) * | 1976-06-22 | 1977-06-07 | Amp Incorporated | Forceps tool for wire insertion |
| US4126935A (en) * | 1977-05-31 | 1978-11-28 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Method and apparatus for manufacturing wiring harnesses |
| US4517718A (en) * | 1981-08-31 | 1985-05-21 | Amp Incorporated | Cable clamping and orienting apparatus |
| US4549343A (en) * | 1983-09-02 | 1985-10-29 | Amp Incorporated | Applicator for installing two part connector assemblies in cables |
| GB8531954D0 (en) * | 1985-12-31 | 1986-02-05 | Amp Gmbh | Terminating electrical wire to connector |
| EP0280396B1 (en) * | 1987-02-24 | 1994-08-31 | Molex Incorporated | Semi-automatic electrical harness fabricating apparatus and method |
| GB8722564D0 (en) * | 1987-09-25 | 1987-11-04 | Amp Gmbh | Wire insertion tooling assembly |
| US4878295A (en) * | 1988-12-27 | 1989-11-07 | American Telephone And Telegraph Company | Method and apparatus for attaching connectors |
| US4965932A (en) * | 1989-02-28 | 1990-10-30 | At&T Bell Laboratories | Method and apparatus for attaching a connector |
| US4903399A (en) * | 1989-02-28 | 1990-02-27 | American Telephone And Telegraph Company | Apparatus for attaching a connector |
-
1990
- 1990-10-26 US US07/603,357 patent/US5075963A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-20 JP JP3268602A patent/JPH0744054B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-17 DE DE69122026T patent/DE69122026T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-17 EP EP91309592A patent/EP0482825B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-21 KR KR1019910018505A patent/KR920008999A/ko not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5575061A (en) * | 1994-02-14 | 1996-11-19 | Yazaki Corporation | Wire pressing method and apparatus for pressing a wire into a terminal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0744054B2 (ja) | 1995-05-15 |
| KR920008999A (ko) | 1992-05-28 |
| DE69122026D1 (de) | 1996-10-17 |
| US5075963A (en) | 1991-12-31 |
| EP0482825A2 (en) | 1992-04-29 |
| EP0482825A3 (en) | 1993-04-14 |
| EP0482825B1 (en) | 1996-09-11 |
| DE69122026T2 (de) | 1997-03-27 |
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