JPH04257411A - 射出成形機のスクリュー回転用駆動装置 - Google Patents
射出成形機のスクリュー回転用駆動装置Info
- Publication number
- JPH04257411A JPH04257411A JP3927591A JP3927591A JPH04257411A JP H04257411 A JPH04257411 A JP H04257411A JP 3927591 A JP3927591 A JP 3927591A JP 3927591 A JP3927591 A JP 3927591A JP H04257411 A JPH04257411 A JP H04257411A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- hydraulic circuit
- screw
- pressure
- discharge amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title abstract 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 title abstract 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は射出成形機のスクリュ
ー回転用駆動装置に関する。
ー回転用駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックの射出成形に際し、汎用樹
脂の場合にはその粘性があまり高くないのでスクリュ回
転用のオイルモータの圧力（トルク）はあまり必要では
ないが、高粘度樹脂の場合には高いモータ圧力（トルク
）が必要とされる。そこで、従来のこの種射出成形機の
スクリュー回転用駆動装置では、添付の図５にその油圧
回路図を図示したように、トルクの切換が可能な二速モ
ータ６０を用いて低圧（高速）および高圧（低速）側に
切り換えて対応していた。しかしながら、この二速モー
タ６０は構造が複雑でコストが高いという問題があった
。図５において、符号６１は二速モータ６０の回転数（
トルク）切換用の切換弁で、６２は主油圧回路の切換弁
である。
脂の場合にはその粘性があまり高くないのでスクリュ回
転用のオイルモータの圧力（トルク）はあまり必要では
ないが、高粘度樹脂の場合には高いモータ圧力（トルク
）が必要とされる。そこで、従来のこの種射出成形機の
スクリュー回転用駆動装置では、添付の図５にその油圧
回路図を図示したように、トルクの切換が可能な二速モ
ータ６０を用いて低圧（高速）および高圧（低速）側に
切り換えて対応していた。しかしながら、この二速モー
タ６０は構造が複雑でコストが高いという問題があった
。図５において、符号６１は二速モータ６０の回転数（
トルク）切換用の切換弁で、６２は主油圧回路の切換弁
である。
【０００３】なお、図５の油圧回路の概略を説明すると
、符号５０は射出成形機のスクリュー、５１は前記スク
リューの前進または後退用のシリンダ装置、５２は前記
シリンダ装置のための主油圧回路の切換弁、７０は電動
機、７１は可変容量形ポンプ、７５はリリーフ弁を表す
。
、符号５０は射出成形機のスクリュー、５１は前記スク
リューの前進または後退用のシリンダ装置、５２は前記
シリンダ装置のための主油圧回路の切換弁、７０は電動
機、７１は可変容量形ポンプ、７５はリリーフ弁を表す
。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明はこのような
構造が複雑でかつコストの高い二速モータを使用するこ
となく、一速モータによって低圧、高圧のモータ圧力（
トルク）が得られるようにした射出成形機のスクリュー
回転用駆動装置を提案しようとするものである。
構造が複雑でかつコストの高い二速モータを使用するこ
となく、一速モータによって低圧、高圧のモータ圧力（
トルク）が得られるようにした射出成形機のスクリュー
回転用駆動装置を提案しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明のス
クリュー回転用駆動装置は、射出成形機のスクリューを
回転するオイルモータを駆動させる油圧回路において、
オイルモータを一速モータとしかつ該オイルモータを駆
動するための可変吐出量ポンプを用いるとともに、前記
可変吐出量ポンプの吐出量に対応して前記油圧回路の制
限圧力を変化させるようにしたことを特徴とする。
クリュー回転用駆動装置は、射出成形機のスクリューを
回転するオイルモータを駆動させる油圧回路において、
オイルモータを一速モータとしかつ該オイルモータを駆
動するための可変吐出量ポンプを用いるとともに、前記
可変吐出量ポンプの吐出量に対応して前記油圧回路の制
限圧力を変化させるようにしたことを特徴とする。
【０００６】
【実施例】以下、添付の図面に従って実施例を説明する
と、図１は前記した従来のスクリュー回転用駆動油圧回
路をこの発明のために改良した一実施例を示すものであ
る。図において、符号１０は射出成形機のスクリュー、
１１は前記スクリューの前進または後退用のシリンダ装
置、１２は前記シリンダ装置のための主油圧回路の切換
弁、２０は一速モータ、２１は前記一速モータのための
主油圧回路の切換弁、３０はポンプ駆動モータ、３１は
可変容量形ポンプ、４０は比例電磁式リリーフ弁をそれ
ぞれ表す。
と、図１は前記した従来のスクリュー回転用駆動油圧回
路をこの発明のために改良した一実施例を示すものであ
る。図において、符号１０は射出成形機のスクリュー、
１１は前記スクリューの前進または後退用のシリンダ装
置、１２は前記シリンダ装置のための主油圧回路の切換
弁、２０は一速モータ、２１は前記一速モータのための
主油圧回路の切換弁、３０はポンプ駆動モータ、３１は
可変容量形ポンプ、４０は比例電磁式リリーフ弁をそれ
ぞれ表す。
【０００７】この発明では、図のように、射出成形機の
スクリュー１０を回転するオイルモータとして公知の一
速モータ２０が使用される。実施例で用いた一速モータ
２０は容量３００ｃｍ３ ／ｒｅｖ 、最高回転数３０
０ｒ．ｐ．ｍ 、連続定格圧力２１０ｋｇｆ ／ｃｍ２
のものである。
スクリュー１０を回転するオイルモータとして公知の一
速モータ２０が使用される。実施例で用いた一速モータ
２０は容量３００ｃｍ３ ／ｒｅｖ 、最高回転数３０
０ｒ．ｐ．ｍ 、連続定格圧力２１０ｋｇｆ ／ｃｍ２
のものである。
【０００８】圧力油を吐出する動力源としては可変吐出
量ポンプ３１が使用される。実施例の可変吐出量ポンプ
３１は最高使用圧力２１０ｋｇｆ ／ｃｍ２ 、最大吐
出量がおよそ９０リットル／ｍｉｎ のものを用いた。
量ポンプ３１が使用される。実施例の可変吐出量ポンプ
３１は最高使用圧力２１０ｋｇｆ ／ｃｍ２ 、最大吐
出量がおよそ９０リットル／ｍｉｎ のものを用いた。
【０００９】また、この油圧回路には比例電磁式リリー
フ弁４０が設けられ、回路の制限圧力を変化することが
できるように構成される。
フ弁４０が設けられ、回路の制限圧力を変化することが
できるように構成される。
【００１０】そして、この発明では、前記スクリュー１
０の設定回転数、すなわちオイルモータ２０の回転数に
見合った吐出量指令が可変吐出量ポンプ３１になされ、
その吐出量に対応して前記油圧回路の制限圧力、つまり
前記電磁式リリーフ弁４０の設定圧が変化される。可変
吐出量ポンプ３１の吐出量をＱリットル／ｍｉｎ 、圧
力をＰｋｇｆ ／ｃｍ２ とすると、電動機３０の出力
ｋｗは次式で表される。電動機の出力ｋｗ＝Ｐ×Ｑ÷６
１２÷η（ただしηは効率）従って、Ｐ×Ｑつまり圧力
と流量の積が一定であれば、モータ出力は一定となり、
効率の良いモータの使用が可能となるのである。この発
明はこのように、一速モータ２０の回転数すなわち可変
吐出量ポンプ３１の吐出量に応じて、油圧回路の制限圧
力、つまりリリーフ弁４０の設定圧とを制御することに
よって、当該一速モータ２０の効率的な使用を制御する
ものである。 この制御の仕方としては、次に示すように、段階的（ス
テップ式）に行う場合と、無段階的（リニア式）に行う
場合とがある。各場合に分けて説明する。
０の設定回転数、すなわちオイルモータ２０の回転数に
見合った吐出量指令が可変吐出量ポンプ３１になされ、
その吐出量に対応して前記油圧回路の制限圧力、つまり
前記電磁式リリーフ弁４０の設定圧が変化される。可変
吐出量ポンプ３１の吐出量をＱリットル／ｍｉｎ 、圧
力をＰｋｇｆ ／ｃｍ２ とすると、電動機３０の出力
ｋｗは次式で表される。電動機の出力ｋｗ＝Ｐ×Ｑ÷６
１２÷η（ただしηは効率）従って、Ｐ×Ｑつまり圧力
と流量の積が一定であれば、モータ出力は一定となり、
効率の良いモータの使用が可能となるのである。この発
明はこのように、一速モータ２０の回転数すなわち可変
吐出量ポンプ３１の吐出量に応じて、油圧回路の制限圧
力、つまりリリーフ弁４０の設定圧とを制御することに
よって、当該一速モータ２０の効率的な使用を制御する
ものである。 この制御の仕方としては、次に示すように、段階的（ス
テップ式）に行う場合と、無段階的（リニア式）に行う
場合とがある。各場合に分けて説明する。
【００１１】まず、段階的（ステップ）制御について説
明すると、図２は最も基本的な例として、高低２段トル
ク制御における制御図である。この例では、オイルモー
タ２０の最大圧力（トルク）が２１０ｋｇｆ ／ｃｍ２
の場合において、その半分の１０５ｋｇｆ ／ｃｍ２
を境として高圧側と低圧側の２段に分けられる。すな
わち、高低２段切換によって、高圧側（図の実線による
斜線部分）では、油圧回路のリリーフ弁４０の圧力が２
１０ｋｇｆ ／ｃｍ２ に設定され、可変吐出量ポンプ
３１の吐出量がその５０％まで使用可能に制御される。 これに対して、低圧側（図の破線による斜線部分）では
、油圧回路のリリーフ弁４０の圧力が１０５ｋｇｆ ／
ｃｍ２ 、可変吐出量ポンプ３１の吐出量がその１００
％まで使用可能に制御されるのである。
明すると、図２は最も基本的な例として、高低２段トル
ク制御における制御図である。この例では、オイルモー
タ２０の最大圧力（トルク）が２１０ｋｇｆ ／ｃｍ２
の場合において、その半分の１０５ｋｇｆ ／ｃｍ２
を境として高圧側と低圧側の２段に分けられる。すな
わち、高低２段切換によって、高圧側（図の実線による
斜線部分）では、油圧回路のリリーフ弁４０の圧力が２
１０ｋｇｆ ／ｃｍ２ に設定され、可変吐出量ポンプ
３１の吐出量がその５０％まで使用可能に制御される。 これに対して、低圧側（図の破線による斜線部分）では
、油圧回路のリリーフ弁４０の圧力が１０５ｋｇｆ ／
ｃｍ２ 、可変吐出量ポンプ３１の吐出量がその１００
％まで使用可能に制御されるのである。
【００１２】また、図３は無段階（リニア）制御の一例
を示す制御図であるが、ここでは、可変吐出量ポンプ３
１の吐出量が５０％を越え１００％に至る区間において
、油圧回路のリリーフ弁４０の圧力が２１０ｋｇｆ ／
ｃｍ２から１０５ｋｇｆ ／ｃｍ２ まで、可変吐出量
ポンプ３１の吐出量に応じて無段階に制御される。
を示す制御図であるが、ここでは、可変吐出量ポンプ３
１の吐出量が５０％を越え１００％に至る区間において
、油圧回路のリリーフ弁４０の圧力が２１０ｋｇｆ ／
ｃｍ２から１０５ｋｇｆ ／ｃｍ２ まで、可変吐出量
ポンプ３１の吐出量に応じて無段階に制御される。
【００１３】図４は図３に示した無段階（リニア）制御
を行う場合の流れ図である。図４のように、オイルモー
タ２０の圧力（トルク）を設定するに際して、該圧力（
トルク）と反比例関係にあるスクリューの回転数が入力
される。そして、スクリューの回転数がその最大値の１
／２より大きい場合、つまり高速低トルク側では図の左
側に進み、可変吐出量ポンプ３１の吐出量が演算される
とともに、油圧回路の制限圧力が計算されて、その数値
に基づく制御信号が可変吐出量ポンプおよび比例電磁式
リリーフ弁に出力される。また、スクリューの回転数が
その最大値の１／２より小さい場合、つまり低速高トル
ク側では図の右側へ進み、可変吐出量ポンプ３１の吐出
量が演算されるとともに、回路の制限圧力は最大値（２
１０ｋｇｆ ／ｃｍ２ ）として、吐出量および制限圧
力の各数値に基づく制御信号が前記と同様に可変吐出量
ポンプおよび比例電磁式リリーフ弁に出力される。
を行う場合の流れ図である。図４のように、オイルモー
タ２０の圧力（トルク）を設定するに際して、該圧力（
トルク）と反比例関係にあるスクリューの回転数が入力
される。そして、スクリューの回転数がその最大値の１
／２より大きい場合、つまり高速低トルク側では図の左
側に進み、可変吐出量ポンプ３１の吐出量が演算される
とともに、油圧回路の制限圧力が計算されて、その数値
に基づく制御信号が可変吐出量ポンプおよび比例電磁式
リリーフ弁に出力される。また、スクリューの回転数が
その最大値の１／２より小さい場合、つまり低速高トル
ク側では図の右側へ進み、可変吐出量ポンプ３１の吐出
量が演算されるとともに、回路の制限圧力は最大値（２
１０ｋｇｆ ／ｃｍ２ ）として、吐出量および制限圧
力の各数値に基づく制御信号が前記と同様に可変吐出量
ポンプおよび比例電磁式リリーフ弁に出力される。
【００１４】
【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明に
よれば、従来のような構造が複雑でかつコストの高い二
速モータを使用することなく、一速モータを用いて簡単
な構成によって低圧、高圧のモータ圧力（トルク）が得
ることができ、極めて有利な射出成形機のスクリュー回
転用駆動油圧回路を提供することができた。
よれば、従来のような構造が複雑でかつコストの高い二
速モータを使用することなく、一速モータを用いて簡単
な構成によって低圧、高圧のモータ圧力（トルク）が得
ることができ、極めて有利な射出成形機のスクリュー回
転用駆動油圧回路を提供することができた。
【図１】この発明の一実施例を示す射出成形機のスクリ
ュー駆動のための油圧回路図である。
ュー駆動のための油圧回路図である。
【図２】この発明の一実施例の段階式制御を示す制御図
である。
である。
【図３】同じく無段階制御の一例を示す制御図である。
【図４】図３に示した無段階制御例における制御流れ図
である。
である。
【図５】従来の射出成形機のスクリュー駆動のための油
圧回路図である。
圧回路図である。
１０ スクリュー
２０ 一速モータ
３１ 可変吐出量ポンプ
４０ 比例電磁式リリーフ弁
Claims (3)
- 【請求項１】 射出成形機のスクリューを回転するオ
イルモータを駆動させる油圧回路において、オイルモー
タを一速モータとしかつ該オイルモータを駆動するため
の可変吐出量ポンプを用いるとともに、前記可変吐出量
ポンプの吐出量に対応して前記油圧回路の制限圧力を変
化させるようにしたことを特徴とする射出成形機のスク
リュー回転用駆動装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記油圧回路の制
限圧力を段階的に変化させるようにしたことを特徴とす
る射出成形機のスクリュー回転用駆動装置。 - 【請求項３】 請求項１において、前記油圧回路の制
限圧力を部分的に無段階的に変化させるようにしたこと
を特徴とする射出成形機のスクリュー回転用駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3927591A JPH04257411A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 射出成形機のスクリュー回転用駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3927591A JPH04257411A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 射出成形機のスクリュー回転用駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04257411A true JPH04257411A (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=12548615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3927591A Pending JPH04257411A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 射出成形機のスクリュー回転用駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04257411A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0239583B2 (ja) * | 1985-08-26 | 1990-09-06 | Nippon Stainless Steel Co |
-
1991
- 1991-02-08 JP JP3927591A patent/JPH04257411A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0239583B2 (ja) * | 1985-08-26 | 1990-09-06 | Nippon Stainless Steel Co |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3038122B2 (ja) | 射出成形機のための液圧作動機構 | |
| CN203868275U (zh) | 一种液压无级变速传动机构 | |
| KR860006624A (ko) | 내연기관 및 또는 기관에 의해 구동되는 가변 용량형 유압펌프의 출력 제어방법 | |
| CA2405739A1 (en) | Variable speed hydraulic pump | |
| JP2003074505A (ja) | 射出成形機、射出成形機の液圧作動機構及びその制御方法 | |
| CN103899724A (zh) | 一种液压无级变速传动机构 | |
| CN112901518B (zh) | 一种高扬程大流量节能水泵 | |
| US3981149A (en) | Hydraulic cascade drive system | |
| JPH04257411A (ja) | 射出成形機のスクリュー回転用駆動装置 | |
| CN104652523B (zh) | 一种装载机电液复合控制液压系统及其控制方法 | |
| JPH0792087B2 (ja) | 印加圧力を有する駆動系のための制御装置 | |
| CN204491709U (zh) | 装载机电液复合控制液压系统 | |
| CN113110301A (zh) | 伺服控制成套设备 | |
| JPH04247924A (ja) | 射出成形機のスクリュー回転用駆動装置 | |
| CN2052458U (zh) | 节能液压站 | |
| CN111350706B (zh) | 脉宽调制型液压变压器 | |
| JPH0228721B2 (ja) | Shashutsuyuatsusochiniokerukafukaboshisochi | |
| JPH09187855A (ja) | 統合周波数コンバータを備えたプラスチック押し出し機の電気油圧式ハイブリッド駆動装置 | |
| CN2693408Y (zh) | 定量泵变频式液压调速装置 | |
| CN114962200B (zh) | 一种多倍频凸轮数字泵 | |
| CN114321103B (zh) | 一种永磁同步电机液压系统多段压力流量控制方法 | |
| JPH06100259B2 (ja) | 多段可変容量油圧駆動装置 | |
| JPH01170730A (ja) | 建設機械の油圧ポンプ制御方法 | |
| TWM342932U (en) | Frequency variable energy-saving control device for a plurality of sets of large electric motors and injection forming machines by using hydraulic oil pumps which are connected in parallel | |
| JPS60147313A (ja) | 射出成形機の可塑化回路 |