JPH04257393A - 紙または厚紙ウェブのつや出し方法およびその装置 - Google Patents
紙または厚紙ウェブのつや出し方法およびその装置Info
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- JPH04257393A JPH04257393A JP3243856A JP24385691A JPH04257393A JP H04257393 A JPH04257393 A JP H04257393A JP 3243856 A JP3243856 A JP 3243856A JP 24385691 A JP24385691 A JP 24385691A JP H04257393 A JPH04257393 A JP H04257393A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/009—Apparatus for glaze-coating paper webs
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コーティングを紙また
は厚紙ウェブの一方の側に施した後そのウェブを乾燥し
てコーティングをつや出しする紙または厚紙ウェブのつ
や出し方法に関する。
は厚紙ウェブの一方の側に施した後そのウェブを乾燥し
てコーティングをつや出しする紙または厚紙ウェブのつ
や出し方法に関する。
【０００２】また本発明は、コーティング手段と乾燥手
段を有する紙または厚紙ウェブのつや出し装置に関する
。
段を有する紙または厚紙ウェブのつや出し装置に関する
。
【０００３】
【従来の技術】紙や厚紙のつや出しに用いられる方法は
２つの主要グループに分類できる。第１の主要グループ
には、紙を通常の方法でコーティングした後、最大乾燥
質含量近くまで乾燥してそのコーティングをつや出しす
る方法が属する。このグループには例えばはけつや出し
加工や高つやカレンダー加工のような非常に異なるいく
つかの技術が含まれている。
２つの主要グループに分類できる。第１の主要グループ
には、紙を通常の方法でコーティングした後、最大乾燥
質含量近くまで乾燥してそのコーティングをつや出しす
る方法が属する。このグループには例えばはけつや出し
加工や高つやカレンダー加工のような非常に異なるいく
つかの技術が含まれている。
【０００４】第２の主要グループは、コーティングを１
つのつやつやした乾燥シリンダー上で乾燥しつや出しす
る方法からなる。この方法は流動コーティング法として
知られている。
つのつやつやした乾燥シリンダー上で乾燥しつや出しす
る方法からなる。この方法は流動コーティング法として
知られている。
【０００５】単にはけつや出し加工だけではあまり良い
光沢は得られないので、この方法は主としてカレンダー
加工の補足として用いられている。しかし、カレンダー
加工は常に厚紙のかさや堅さに逆効果を及ぼす。
光沢は得られないので、この方法は主としてカレンダー
加工の補足として用いられている。しかし、カレンダー
加工は常に厚紙のかさや堅さに逆効果を及ぼす。
【０００６】そこでつや出し方法として、まずピグメン
トコーティングを対流乾燥法や輻射乾燥法といった従来
技術を用いて乾燥した後、つや出し加工またはカレンダ
ー加工を用いてつや出しする。しかし、プリントされる
予定の厚紙のような場合には光沢が不十分のため普通は
ワニスをぬる必要がある。
トコーティングを対流乾燥法や輻射乾燥法といった従来
技術を用いて乾燥した後、つや出し加工またはカレンダ
ー加工を用いてつや出しする。しかし、プリントされる
予定の厚紙のような場合には光沢が不十分のため普通は
ワニスをぬる必要がある。
【０００７】流動コーティング法では例えばはけつや出
し加工や高つやカレンダー加工よりかなり良好な光沢が
得られる。しかも流動コーティング法ではかさが減るこ
とはない。しかし現在使われている流動コーティング技
術は、１つのオンライン工程として紙製造機または厚紙
製造機に適用できない。その理由は、現在の厚紙製造機
の最高運転速度は約４００〜６００ｍ／分であり、紙製
造機のそれは約１３００ｍ／分であるのに対して、流動
コーティング法における実現可能な最高運転速度は約１
００ｍ／分であるからである。流動コーティング法の速
度が遅いのは、コーティングから蒸発する水はこれをベ
ースウェブから１つのシリンダー上に移動させなければ
ならない、すなわち、湿潤コーティングは光沢シリンダ
ー上に案内されウェブの反対側から脱水されるという事
実による。流動コーティング法を用いる場合、可能な最
大シリンダー直径は約５ｍで、このため蒸発可能な領域
、したがって全過程の乾燥能力は制限されることになる
。
し加工や高つやカレンダー加工よりかなり良好な光沢が
得られる。しかも流動コーティング法ではかさが減るこ
とはない。しかし現在使われている流動コーティング技
術は、１つのオンライン工程として紙製造機または厚紙
製造機に適用できない。その理由は、現在の厚紙製造機
の最高運転速度は約４００〜６００ｍ／分であり、紙製
造機のそれは約１３００ｍ／分であるのに対して、流動
コーティング法における実現可能な最高運転速度は約１
００ｍ／分であるからである。流動コーティング法の速
度が遅いのは、コーティングから蒸発する水はこれをベ
ースウェブから１つのシリンダー上に移動させなければ
ならない、すなわち、湿潤コーティングは光沢シリンダ
ー上に案内されウェブの反対側から脱水されるという事
実による。流動コーティング法を用いる場合、可能な最
大シリンダー直径は約５ｍで、このため蒸発可能な領域
、したがって全過程の乾燥能力は制限されることになる
。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、この
ような欠点を解消することである。具体的には流動コー
ティング法をさらに発展させて、流動コーティングで得
られる利点を維持しつつその有効性、そして流動コーテ
ィング機の能力を以前より高めることである。
ような欠点を解消することである。具体的には流動コー
ティング法をさらに発展させて、流動コーティングで得
られる利点を維持しつつその有効性、そして流動コーテ
ィング機の能力を以前より高めることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、コーティングを紙または厚紙ウェブの一方
の側に施した後前記ウェブを乾燥して前記コーティング
をつや出しする紙または厚紙ウェブのつや出し方法にお
いて、前記ウェブのコーティングされた側は、前記コー
ティングの乾燥質含量が８０重量％未満で、加熱され平
滑で継目なしの良い熱伝導性のベルトの表面と接触させ
る一方、前記ウェブの反対側は、前記コーティングが前
記平滑ベルトと接触している間に前記コーティング中の
湿気が前記ウェブを通過し前記ウェブの反対側を通って
前記ウェブから離れるよう、冷却ベルトまたはその相当
物と接触させ、もって前記コーティングの光沢が乾燥工
程の間に増加するようにしたことを特徴とする。
の本発明は、コーティングを紙または厚紙ウェブの一方
の側に施した後前記ウェブを乾燥して前記コーティング
をつや出しする紙または厚紙ウェブのつや出し方法にお
いて、前記ウェブのコーティングされた側は、前記コー
ティングの乾燥質含量が８０重量％未満で、加熱され平
滑で継目なしの良い熱伝導性のベルトの表面と接触させ
る一方、前記ウェブの反対側は、前記コーティングが前
記平滑ベルトと接触している間に前記コーティング中の
湿気が前記ウェブを通過し前記ウェブの反対側を通って
前記ウェブから離れるよう、冷却ベルトまたはその相当
物と接触させ、もって前記コーティングの光沢が乾燥工
程の間に増加するようにしたことを特徴とする。
【００１０】また本発明は、コーティング手段と乾燥手
段を有する紙または厚紙ウェブのつや出し装置において
、前記乾燥手段は平滑で継目なしの良好熱伝導性のベル
トおよびロールならびに前記ベルトを加熱する加熱手段
を有し、前記ベルトは、前記コーティングの乾燥質含量
が８０重量％未満となるよう前記コーティング手段の直
後に前記ウェブを前記ベルト上に案内し前記コーティン
グを前記ベルトと接触させるために、前記コーティング
手段の直後に配置され、また、前記乾燥手段は前記ウェ
ブの反対側を冷却する冷却手段を有し、さらに、前記ウ
ェブは前記コーティングが乾燥されかつ前記ベルトと接
してつや出しされた後に前記ベルトとの接触が解かれる
ように配置されていることを特徴とする。
段を有する紙または厚紙ウェブのつや出し装置において
、前記乾燥手段は平滑で継目なしの良好熱伝導性のベル
トおよびロールならびに前記ベルトを加熱する加熱手段
を有し、前記ベルトは、前記コーティングの乾燥質含量
が８０重量％未満となるよう前記コーティング手段の直
後に前記ウェブを前記ベルト上に案内し前記コーティン
グを前記ベルトと接触させるために、前記コーティング
手段の直後に配置され、また、前記乾燥手段は前記ウェ
ブの反対側を冷却する冷却手段を有し、さらに、前記ウ
ェブは前記コーティングが乾燥されかつ前記ベルトと接
してつや出しされた後に前記ベルトとの接触が解かれる
ように配置されていることを特徴とする。
【００１１】
【作用】紙または厚紙のピグメントコーティングの乾燥
に関して蒸発速度に影響する要因を調査した結果、蒸発
速度は同じ温度に対応する飽和蒸気の圧力や同じ領域内
のその他すべての気体の分圧と比較して、蒸発面のごく
近傍の蒸発物質つまり水の分圧によって影響されること
がわかった。もし乾燥が大気圧下で行われれば、空気の
分圧はかなり水蒸気の分圧より高くなろう。空気の存在
はかなり水の蒸発に関係がある。そこで空気を取り除け
ば蒸発速度を上げることができる。
に関して蒸発速度に影響する要因を調査した結果、蒸発
速度は同じ温度に対応する飽和蒸気の圧力や同じ領域内
のその他すべての気体の分圧と比較して、蒸発面のごく
近傍の蒸発物質つまり水の分圧によって影響されること
がわかった。もし乾燥が大気圧下で行われれば、空気の
分圧はかなり水蒸気の分圧より高くなろう。空気の存在
はかなり水の蒸発に関係がある。そこで空気を取り除け
ば蒸発速度を上げることができる。
【００１２】従来はいわゆるコンデベルト法（Ｃｏｎｄ
ｅｂｅｌｔ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）が紙製造においてウ
ェブの乾燥に用いられてきた。コンデベルト法は、乾燥
の前にウェブの細孔の空気圧を減少させ、これに加えて
蒸発により生じた水蒸気を冷却により凝縮させて蒸発領
域における水蒸気の分圧をできるだけ低く保つという処
理に基礎を置いている。しかし従来、コンデベルト法は
、コーティングのつや出しはもちろんのことコーティン
グの乾燥に関しても用いられてこなかった。
ｅｂｅｌｔ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）が紙製造においてウ
ェブの乾燥に用いられてきた。コンデベルト法は、乾燥
の前にウェブの細孔の空気圧を減少させ、これに加えて
蒸発により生じた水蒸気を冷却により凝縮させて蒸発領
域における水蒸気の分圧をできるだけ低く保つという処
理に基礎を置いている。しかし従来、コンデベルト法は
、コーティングのつや出しはもちろんのことコーティン
グの乾燥に関しても用いられてこなかった。
【００１３】本発明は、紙および／または厚紙のコーテ
ィング、特にそのつや出しについてコンデベルト法を使
用することに基礎を置いている。本発明によって教示さ
れるように、紙または厚紙ウェブのコーティングされた
側（コーティングの乾燥質含量は８０％未満）は、みが
かれた金属ベルトのような加熱され平滑で継目なしの良
い熱伝導性の表面と接触し、ウェブの反対側は乾燥フェ
ルトまたはその相当物のような冷却されたベルトと接触
している。そのためコーティング中の湿気はウェブを通
過し、コーティングがベルトの平滑面と接触している間
にウェブの反対側を通ってウェブから離れ、その結果、
コーティングの光沢は乾燥工程の間に増加する。
ィング、特にそのつや出しについてコンデベルト法を使
用することに基礎を置いている。本発明によって教示さ
れるように、紙または厚紙ウェブのコーティングされた
側（コーティングの乾燥質含量は８０％未満）は、みが
かれた金属ベルトのような加熱され平滑で継目なしの良
い熱伝導性の表面と接触し、ウェブの反対側は乾燥フェ
ルトまたはその相当物のような冷却されたベルトと接触
している。そのためコーティング中の湿気はウェブを通
過し、コーティングがベルトの平滑面と接触している間
にウェブの反対側を通ってウェブから離れ、その結果、
コーティングの光沢は乾燥工程の間に増加する。
【００１４】こうして、本発明による方法においてコン
デベルト法（それ自体は紙の乾燥に関する技術である）
が用いられ、この技術によってコーティングを平滑ベル
ト、例えば金属ベルトと接触させてその乾燥とともにつ
や出しを行い、もって乾燥と同時にコーティングがつや
出しされることがわかる。本方法では、空気およびウェ
ブの細孔内の水蒸気の分圧を下げることによって、従来
技術と比較して蒸発速度が速くなる。本発明の明らかに
新規な点は、コーティングの乾燥とつや出しを同時に行
えることである。つや出しは、本方法の場合、きわめて
平滑で光沢のある金属面がコーティングの湿潤なしたが
って可鍛性のある面の上に複製されるという事実に基づ
く。
デベルト法（それ自体は紙の乾燥に関する技術である）
が用いられ、この技術によってコーティングを平滑ベル
ト、例えば金属ベルトと接触させてその乾燥とともにつ
や出しを行い、もって乾燥と同時にコーティングがつや
出しされることがわかる。本方法では、空気およびウェ
ブの細孔内の水蒸気の分圧を下げることによって、従来
技術と比較して蒸発速度が速くなる。本発明の明らかに
新規な点は、コーティングの乾燥とつや出しを同時に行
えることである。つや出しは、本方法の場合、きわめて
平滑で光沢のある金属面がコーティングの湿潤なしたが
って可鍛性のある面の上に複製されるという事実に基づ
く。
【００１５】本発明によって、運転速度を紙のコーティ
ングおよびつや出しとともにかなり上げることができる
。また本発明によって、紙製造機または厚紙製造機に隣
接するオンライン工程で紙または厚紙ウェブをコーティ
ングすることさえできる。コーティングを乾燥させる能
力も所望のレベルまで上げることができるが、それはコ
ンデベルト法ではシリンダーの代わりに金属ベルトが熱
伝達のため用いられ、この金属ベルトは蒸発距離に何ら
制限を課すことなく所望の長さに作ることができるから
である。もし望めば、また乾燥能力が必要な時はいつで
も、複数のコンデベルトユニットを次々に接続して所望
の乾燥能力を得ることも可能である。
ングおよびつや出しとともにかなり上げることができる
。また本発明によって、紙製造機または厚紙製造機に隣
接するオンライン工程で紙または厚紙ウェブをコーティ
ングすることさえできる。コーティングを乾燥させる能
力も所望のレベルまで上げることができるが、それはコ
ンデベルト法ではシリンダーの代わりに金属ベルトが熱
伝達のため用いられ、この金属ベルトは蒸発距離に何ら
制限を課すことなく所望の長さに作ることができるから
である。もし望めば、また乾燥能力が必要な時はいつで
も、複数のコンデベルトユニットを次々に接続して所望
の乾燥能力を得ることも可能である。
【００１６】本発明による方法において特に必要不可欠
な点は、ウェブのコーティングされた側、つまりコーテ
ィングは、コーティングされた直後、そしてコーティン
グが湿っている（乾燥質含量８０％未満、好ましくは７
０％未満）間中ずっと、加熱され平滑で継目なしの熱伝
導率の良い表面と接触していることである。そこで、流
動コーティング法の新奇な実施例が今や重要である。ウ
ェブを乾燥させる、つまり湿気をウェブからそのコーテ
ィングと反対側から取り除くとすぐ、ウェブを平滑ベル
トとの接触から解く。ここで用いる乾燥技術つまりコン
デベルト法は、それ自体は例えばフィンランド特許ＦＩ
−５４５１４、ＦＩ−５５５３９およびＦＩ−５９６３
５によりすでに周知であり、これらは本明細書中に引例
として含まれている。前記引例から知られる乾燥技術や
関連真空技術は本発明による方法およびその装置に応用
可能である。
な点は、ウェブのコーティングされた側、つまりコーテ
ィングは、コーティングされた直後、そしてコーティン
グが湿っている（乾燥質含量８０％未満、好ましくは７
０％未満）間中ずっと、加熱され平滑で継目なしの熱伝
導率の良い表面と接触していることである。そこで、流
動コーティング法の新奇な実施例が今や重要である。ウ
ェブを乾燥させる、つまり湿気をウェブからそのコーテ
ィングと反対側から取り除くとすぐ、ウェブを平滑ベル
トとの接触から解く。ここで用いる乾燥技術つまりコン
デベルト法は、それ自体は例えばフィンランド特許ＦＩ
−５４５１４、ＦＩ−５５５３９およびＦＩ−５９６３
５によりすでに周知であり、これらは本明細書中に引例
として含まれている。前記引例から知られる乾燥技術や
関連真空技術は本発明による方法およびその装置に応用
可能である。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照しつつ
詳細に説明する。図１には、本発明による厚紙ウェブの
つや出し装置が示されている。この装置はコーティング
手段４と乾燥手段５とからなる。コーティング手段４は
、ウェブ１の表面にコーティング材料を塗布する通常の
アプリケータロール１５と、コーティングをならすドク
ターブレード１６と、矢印１８の示す方向に回ってウェ
ブ１を重なり部分に案内するバッキングロール１７とか
らなる。コーティング手段４は、それ自体紙および／ま
たは厚紙のコーティングに用いられるコーティング手段
であればどんな種類であってもよい。
詳細に説明する。図１には、本発明による厚紙ウェブの
つや出し装置が示されている。この装置はコーティング
手段４と乾燥手段５とからなる。コーティング手段４は
、ウェブ１の表面にコーティング材料を塗布する通常の
アプリケータロール１５と、コーティングをならすドク
ターブレード１６と、矢印１８の示す方向に回ってウェ
ブ１を重なり部分に案内するバッキングロール１７とか
らなる。コーティング手段４は、それ自体紙および／ま
たは厚紙のコーティングに用いられるコーティング手段
であればどんな種類であってもよい。
【００１８】乾燥手段５は、継目がなく熱伝導性が良い
みがかれた金属ベルト２と、このベルト２を例えば蒸気
によって加熱する加熱手段７とからなる。ベルト２はコ
ーティング手段４のすぐ後に配置されているので、ウェ
ブ１はコーティング手段４のすぐ後にベルト２上に案内
されてコーティングがベルト２の光沢面と接触する。そ
の結果、コーティングがベルト２に接触して案内されて
いる間コーティングの乾燥質含量は８０重量％未満であ
るようになっている。
みがかれた金属ベルト２と、このベルト２を例えば蒸気
によって加熱する加熱手段７とからなる。ベルト２はコ
ーティング手段４のすぐ後に配置されているので、ウェ
ブ１はコーティング手段４のすぐ後にベルト２上に案内
されてコーティングがベルト２の光沢面と接触する。そ
の結果、コーティングがベルト２に接触して案内されて
いる間コーティングの乾燥質含量は８０重量％未満であ
るようになっている。
【００１９】さらに乾燥手段５はロール１２および乾燥
装置１３とともに乾燥フェルト１′を有する。この乾燥
フェルト１′は、ウェブ１の進行方向にウェブ１つまり
ベルト２と同じ速度でロール１２の周りを回るようにな
っている。さらにまた乾燥手段５は、継目なしの良好熱
伝導性のベルト２′を関連ロール６′および冷却部材８
とともに有し、そのベルト２′はウェブ１の進行方向に
ロール６′の周りを回るようになっている。２つのベル
ト２、２′は、それぞれ互いに押圧し合うロール６、６
′の間で平行に動く一対のベルトを構成している。乾燥
フェルト１′とこの上に配置されたウェブ１とは両ベル
ト２、２′の間に案内される。
装置１３とともに乾燥フェルト１′を有する。この乾燥
フェルト１′は、ウェブ１の進行方向にウェブ１つまり
ベルト２と同じ速度でロール１２の周りを回るようにな
っている。さらにまた乾燥手段５は、継目なしの良好熱
伝導性のベルト２′を関連ロール６′および冷却部材８
とともに有し、そのベルト２′はウェブ１の進行方向に
ロール６′の周りを回るようになっている。２つのベル
ト２、２′は、それぞれ互いに押圧し合うロール６、６
′の間で平行に動く一対のベルトを構成している。乾燥
フェルト１′とこの上に配置されたウェブ１とは両ベル
ト２、２′の間に案内される。
【００２０】コーティングと接触する光沢ベルト２は加
熱手段７によって加熱され、ウェブ１の下の乾燥フェル
ト１′はベルト２′の冷却手段８によって絶え間なく冷
却される。したがって、湿気はコーティングからウェブ
１を通って乾燥フェルト１′の中に移動し、その中で凝
縮する。乾燥フェルト１′はロール１２の周りを一周す
るので乾燥手段１３によって絶えず乾燥される。乾燥手
段５を通過するとウェブ１は乾燥フェルト１′から離れ
、コンデベルト法により動作する別の乾燥手段５′に案
内される。
熱手段７によって加熱され、ウェブ１の下の乾燥フェル
ト１′はベルト２′の冷却手段８によって絶え間なく冷
却される。したがって、湿気はコーティングからウェブ
１を通って乾燥フェルト１′の中に移動し、その中で凝
縮する。乾燥フェルト１′はロール１２の周りを一周す
るので乾燥手段１３によって絶えず乾燥される。乾燥手
段５を通過するとウェブ１は乾燥フェルト１′から離れ
、コンデベルト法により動作する別の乾燥手段５′に案
内される。
【００２１】ベルト２と接触させる前にウェブ１には真
空処理が施されてウェブ１から空気を取り除き、つまり
ウェブ１と乾燥フェルト１′内の空気圧を減少させて乾
燥作用を高めるようになっている。ウェブ１と乾燥フェ
ルト１′は真空処理に続いて直ちにベルト２、２′間に
案内される。両ベルト２、２′は空気を通さないためウ
ェブ１とフェルト１′への真空処理によってウェブ１内
およびフェルト１′内の空気圧が低下し、その結果フェ
ルト内の空気の分圧が従来より低くなるのでウェブ１の
乾燥が促進され、それによって水蒸気の分圧を通常より
高くすることができる。
空処理が施されてウェブ１から空気を取り除き、つまり
ウェブ１と乾燥フェルト１′内の空気圧を減少させて乾
燥作用を高めるようになっている。ウェブ１と乾燥フェ
ルト１′は真空処理に続いて直ちにベルト２、２′間に
案内される。両ベルト２、２′は空気を通さないためウ
ェブ１とフェルト１′への真空処理によってウェブ１内
およびフェルト１′内の空気圧が低下し、その結果フェ
ルト内の空気の分圧が従来より低くなるのでウェブ１の
乾燥が促進され、それによって水蒸気の分圧を通常より
高くすることができる。
【００２２】ベルト２の加熱手段７は、例えば電気式、
ガス炎式、スチーム式などのどんな加熱手段であっても
よい。さらに加熱手段は、例えば凝縮された蒸気を取り
除く液体除去手段を有してもよい。
ガス炎式、スチーム式などのどんな加熱手段であっても
よい。さらに加熱手段は、例えば凝縮された蒸気を取り
除く液体除去手段を有してもよい。
【００２３】ベルト２′とフェルト１′に仕える冷却手
段８は、それ自体は周知の技術、例えば冷媒で動作する
ものなど、どんな種類の冷却手段であってもよい。さら
に、フェルト１′に仕える乾燥手段１３は、それ自体は
周知の技術、例えばプレスロールや加熱器具、真空装置
などに基づくものなど、どんな種類の乾燥手段であって
もよい。さらにまた、真空手段１０は、例えば管路によ
り真空ポンプにつながりウェブ１および／またはフェル
ト１′に対してシールされた真空室に基づくものなど、
どんなものであってもよい。
段８は、それ自体は周知の技術、例えば冷媒で動作する
ものなど、どんな種類の冷却手段であってもよい。さら
に、フェルト１′に仕える乾燥手段１３は、それ自体は
周知の技術、例えばプレスロールや加熱器具、真空装置
などに基づくものなど、どんな種類の乾燥手段であって
もよい。さらにまた、真空手段１０は、例えば管路によ
り真空ポンプにつながりウェブ１および／またはフェル
ト１′に対してシールされた真空室に基づくものなど、
どんなものであってもよい。
【００２４】本実施例では、ウェブ１は例えば金属で出
来た空気を通さない２つのベルト２、２′の間でフェル
ト１′の上を搬送される。しかしこの代わりに、ウェブ
１を単にフェルト１′上のみでベルト２と接触させて送
るようにしてもよく、このとき冷却手段８はフェルト１
′を直接冷却するように配置される。この場合、フェル
ト１′は空気を通しても通さなくてもいずれであっても
よい。
来た空気を通さない２つのベルト２、２′の間でフェル
ト１′の上を搬送される。しかしこの代わりに、ウェブ
１を単にフェルト１′上のみでベルト２と接触させて送
るようにしてもよく、このとき冷却手段８はフェルト１
′を直接冷却するように配置される。この場合、フェル
ト１′は空気を通しても通さなくてもいずれであっても
よい。
【００２５】本実施例は本発明を説明するものであるが
、本発明は本実施例に限定されるわけではない。本発明
の実施例は特許請求の範囲内において変更可能である。
、本発明は本実施例に限定されるわけではない。本発明
の実施例は特許請求の範囲内において変更可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、紙ま
たは厚紙のつや出し加工の性能がかなり向上する。
たは厚紙のつや出し加工の性能がかなり向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る厚紙ウェブのつや出し
装置を示す図である。
装置を示す図である。
Claims (9)
- 【請求項１】コーティングを紙または厚紙ウェブ（１）
の一方の側に施した後前記ウェブを乾燥して前記コー
ティングをつや出しする紙または厚紙ウェブのつや出し
方法において、前記ウェブ（１） のコーティングされ
た側は、前記コーティングの乾燥質含量が８０重量％未
満で、加熱され平滑で継目なしの良い熱伝導性のベルト
（２） の表面と接触させる一方、前記ウェブの反対側
は、前記コーティングが前記平滑ベルトと接触している
間に前記コーティング中の湿気が前記ウェブを通過し前
記ウェブの反対側を通って前記ウェブから離れるよう、
冷却ベルト（２′） またはその相当物と接触させ、も
って前記コーティングの光沢が乾燥工程の間に増加する
ようにしたことを特徴とする紙または厚紙ウェブのつや
出し方法。 - 【請求項２】空気を前記ウェブ（１） から真空処理に
よって取り除くことを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】前記ウェブ（１） を前記平滑ベルト（２
） と接触させるとき前記コーティングの乾燥質含量は
７０重量％未満、好ましくは約５５〜７０重量％である
ことを特徴とする請求項２記載の方法。 - 【請求項４】前記ウェブ（１） および乾燥フェルト（
１′） は空気を通さない２つの継目なし良好伝導性ベ
ルト（２，２′） の間に挟んで案内し、前記２つのベ
ルトのうち前記コーティングと接触する方のベルトは加
熱し他方のベルトは冷却することを特徴とする請求項１
〜３のいずれか一つに記載の方法。 - 【請求項５】コーティング手段（４） と乾燥手段（５
） を有する紙または厚紙ウェブのつや出し装置におい
て、前記乾燥手段（５） は平滑で継目なしの良好熱伝
導性のベルト（２）およびロール（６） ならびに前記
ベルトを加熱する加熱手段（７） を有し、前記ベルト
は、前記コーティングの乾燥質含量が８０重量％未満と
なるよう前記コーティング手段（４） の直後に前記ウ
ェブ（１） を前記ベルト（２） 上に案内し前記コー
ティングを前記ベルト（２） と接触させるために、前
記コーティング手段（４） の直後に配置され、また、
前記乾燥手段は前記ウェブの反対側を冷却する冷却手段
（８） を有し、さらに、前記ウェブは前記コーティン
グが乾燥されかつ前記ベルトと接してつや出しされた後
に前記ベルトとの接触が解かれるように配置されている
ことを特徴とする紙または厚紙ウェブのつや出し装置。 - 【請求項６】前記装置は真空処理により空気を前記ウェ
ブから取り除く真空手段（１０）を有することを特徴と
する請求項５記載の装置。 - 【請求項７】前記装置はロール（１２）および乾燥手段
（１３）とともに前記ウェブを上に載せて前記ベルト（
２） と接触するよう案内する乾燥フェルト（１′）
を有し、また、前記冷却手段はロール（６′） および
冷却部材（８） とともに継目なしの良好熱伝導性のベ
ルト（２′） を有することを特徴とする請求項５また
は６記載の装置。 - 【請求項８】前記装置はそれぞれロール（２，２′）
および加熱または冷却手段（７，８） とともに２つの
平滑な金属ベルト（２，２′） を有し、前記両ベルト
は一部行程で平行かつ互いに寄り掛かって動くように配
置され、前記ウェブは前記両ベルトの間に挟まって案内
されることを特徴とする請求項５〜７のいずれか一つに
記載の装置。 - 【請求項９】前記装置は前記ウェブの進行方向に次々に
配置された複数の乾燥手段（５） を有し、前記ウェブ
はこれらを通過するように案内されることを特徴とする
請求項５〜８のいずれか一つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI904638A FI90366C (fi) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | Menetelmä ja laitteisto paperi- tai kartonkirainan kiillottamiseksi |
| FI904638 | 1990-09-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04257393A true JPH04257393A (ja) | 1992-09-11 |
| JP3090731B2 JP3090731B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=8531092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03243856A Expired - Lifetime JP3090731B2 (ja) | 1990-09-20 | 1991-09-24 | 紙または厚紙ウェブのつや出し方法およびその装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0478525B1 (ja) |
| JP (1) | JP3090731B2 (ja) |
| AT (1) | ATE134730T1 (ja) |
| CA (1) | CA2051579C (ja) |
| DE (1) | DE69117412T2 (ja) |
| FI (1) | FI90366C (ja) |
| NO (1) | NO178202C (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2008031603A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Daio Paper Corp | 片艶クラフト紙及びその製造方法 |
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| FI20000734A0 (fi) * | 2000-03-30 | 2000-03-30 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma päällystetyn ja kiillotetun papering tai kartongin valmistamiseksi |
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-
1990
- 1990-09-20 FI FI904638A patent/FI90366C/fi active IP Right Grant
-
1991
- 1991-09-17 NO NO913654A patent/NO178202C/no not_active IP Right Cessation
- 1991-09-17 CA CA002051579A patent/CA2051579C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-20 EP EP91850230A patent/EP0478525B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-20 AT AT91850230T patent/ATE134730T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-09-20 DE DE69117412T patent/DE69117412T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-24 JP JP03243856A patent/JP3090731B2/ja not_active Expired - Lifetime
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