JPH0425317A - 横型帯鋸盤の切締り防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、横型帯鋸盤において帯鋸刃がワークの切断加
工中に、切断面から帯鋸刃に作用する圧接力による切締
りを防止する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

横型帯鋸盤は昇降自在な鋸フレームの駆動ホイールと従
動ホイールに無端状の帯鋸刃を巻掛け、その帯鋸刃を回
転しながら加工させてワークを切断するものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

かかる横型帯鋸盤によりその帯鋸刃でワークを切断する
とき切断により内部応力が開放されることによる変形で
帯鋸刃の側面とワークの切断面とに圧接力が発生し、こ
の圧接力で切締りが生し、切断作業が不能となったり、
帯鋸刃が切断面に挾み込まれ、損傷、破断に至る場合と
か、切削抵抗が増大し切削率の低下、切り曲りを生ずる
など種々問題があった。

そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにした横
型帯鋸盤の切締り防止装置を提供することを目的とする
。

〔課題を解決するための手段及び作用〕帯鋸刃駆動用の
モータの系統に発生した過大な電流を検出する手段と、
その検出手段によって帯鋸刃を備えた鋸フレームを一時
上昇させる手段を設けて、切締りが発生した時には帯鋸
刃を−時上昇してワークの切口を削り開きワークの切断
面と帯鋸刃の側面との圧接力を小さくして再び切削する
時に切締りが発生しないようにしたものである。

〔実　施　例〕

第１図はコラム形式の横型帯鋸盤の正面図であり、ベー
ス１にテーブル２が設けられ、このテーブル２の上に主
コラム３と副コラム４を立設し、その主コラム３と副コ
ラム４に沿って鋸フレーム５を昇降自在に設け、この鋸
フレーム５に設けた駆動ホイール６と従動ホイール７に
無端状の帯鋸刃８を巻掛は張架して切断部９としである
。

前記２の主、副コラム３，４より前側にフレーム１０が
設けられ、このフレーム１０にシリンダ１１で移動され
る可動バイス１２と固定バイス１３が設けられて、ワー
クＷを把持固定するワーククランプ１４を構成している
。

前記鋸フレーム５の後面には減速機１５が取付けられ、
該減速機１５の出力軸１６に前記駆動ホイール６が連結
され、入力軸１７に多段ブリ１８が設けである。

前記鋸フレーム５の後面上部に設けたモータブラケット
１９にモータ２０が取付けてあり、そのモータ軸２１に
多段プーリ２２が設けられ、この多段プーリ２２と前記
多段プーリ１８とにベルト２３が張架してあり、前記モ
ータ２０の駆動により前記切断部９の帯鋸刃８が回転を
行う。

前記切断部９が装備された鋸フレーム５はテーブル２に
設置された鋸フレームの昇降用シリンダ２４とビン２５
で支承されており、該昇降用シリンダ２４に圧油を供給
するこことにより鋸刃フレーム５は主、副コラム３．４
に沿って土性し、昇降シリンダ２４内の圧油を排出する
ことにより自重によって下降し、下降するときに帯鋸刃
８でもってワークＷの切断を行う構成としである。

前記鋸フレーム５の昇降動作を制御する油圧制御回路は
第２図に示すように構成しである。

つまり、圧油供給源となる油圧ポンプ３０の吐出圧油は
回路３１でブロック３２のポンプ通路３２ａに供給され
、このブロック３２のポンプ通路３２ａは電磁切換弁３
３の入口ポート３３ａに接続し、そのタンクポート３３
ｂはブロック３２のタンク通路３２ｂを経てドレーン回
路３４に接続している。

該ドレーン回路３４は第１・第２ドレーン回路３４１，
３４２に分岐し、第１ドレーン回路３４１にはフィルタ
３５、制御バルブ３６が設けられ、第２ドレーン回路３
４２には電磁開閉弁３７が設けである。

前記電磁切換弁３３の第１ボート３３１はパイロット作
動チエツク弁３８、回路３９を経て昇降用シリンダ２４
のボトム側に接続し、第２ボート３３２はパイロット作
動チエツク弁３８のパイロット圧受部に接続していると
共に、昇降用シリンダ２４のロッド側は回路４０でタン
クに接続している。

このようであるから、電磁切換弁３３の第１ソレノイド
４１に通電して上昇位置Ｕとすると油圧ポンプ３０の吐
出圧油が昇降用シリンダ２４のボトム側に供給されて鋸
フレーム５か上昇し、第２ソレノイド４２に通電して下
降位置りとすると油圧ポンプ３０の吐出圧油がパイロッ
ト作動チエツク弁３８のパイロット圧受部に供給されて
逆流可となり、昇降用シリンダ２４のボトム側がドレー
ン路３４に連通し、そのボトム側の圧油は第１ドレーン
路３４１の制御バルブ３６を通ってタンクに流出するか
ら鋸フレーム５が自重が降下する。

この時、タンクへの流通する油量が制御バルブ３６て規
制されるから鋸フレーム５の下降速度か制御バルブ３６
でコントロールできる。

また、前述の状態で電磁開閉弁３７のソレノイド４３に
通電して閉位置１から開位置■とすると、昇降シリンダ
２４のボトム側の圧油が第２ドレーン回路３４２よりス
ムーズにタンクに流れるから鋸フレーム５は急速で降下
する。

次に帯鋸刃８の切締り防止装置について説明する。

前述のように帯鋸刃８が切締り状態になった場合、帯鋸
刃駆動用のモータ２０の電流値が過大になることに着目
し、帯鋸刃駆動用のモータ２０の回路に設定自在な過大
電流値を検出できるメータリレー（帯鋸刃負荷検出電流
計）を設け、前述の切締り現象が生じた場合に速やかに
メータリレーで検出し、 鋸フレーム５の下降を上昇に変え、帯鋸刃８の下降によ
るワークＷの切断作業を停止させる。

この際の切締りの程度により、切締り上昇の時間を逃げ
量調整タイマーで自在に設定する。なおこの切締り上昇
の間は帯鋸刃は回転しており、切削抵抗が少くなり、駆
動電流値が低下した場合には再び鋸フレーム５は切削下
降の作動を行うようにする。

第３図は前述の切締り防止動作を行う制御回路図であり
、電源回路５０には帯鋸刃起動押釦５１、鋸フレーム下
降押釦５２、切削位置検出スイッチ５３等より信号が入
力され、モータ２０にはメータリレー５４が設けられて
モータ電流値が電源回路５０にフィードバックされ、前
記電源回路５０にはメーターリレータイマー５５、逃げ
量調整タイマー５６等が設けられて前記各人力信号に基
づいて前記第１・第２ソレノイド４１．４２、ソレノイ
ド４３、切締り補正ランプ５７等を作動制御する。

以下切締り防止動作を第４図のフローチャートに基づい
て説明する。

帯鋸刃起動押釦５１をＯＮするとモータ２゜に電流が供
給されて駆動し、帯鋸刃８が回転する。

鋸フレーム下降押釦５２をＯＮすると第２ソレノイド４
２とソレノイド４３に通電されて電磁切換弁３３が下降
位置Ｄ１電磁開閉弁３７が閉位置■となり、前述のよう
に鋸フレーム５が急速下降する。

リミットスイッチや近接スイッチなどの切削位置検出ス
イッチ５３がＯＮＬで鋸フレーム５が切削位置となると
ソレノイド４３が消磁して電磁開閉弁３７が閉位置Ｉと
なって前述のように鋸フレーム５がゆっくりと切削下降
して帯鋸刃８でワークＷを切削する。

この鋸フレーム５の切削下降中に切締りが発生し帯鋸刃
の回転に異常負荷が作用すると、メータリレー５４が過
大電流を検出し、メータリレータイマ５５がタイムアツ
プしても過大電流を検出している時には切締り発生と判
断する。

つまり、モータ２０の起動時に発生するピーク電流では
切締り発生と判断しないようにして誤作動を防止してい
る。

切締り発生と判断すると第１ソレノイド４１に通電して
電磁切換弁３３を上昇位置Ｕとし、前述のように昇降シ
リンダ２４のボトム側に圧油を供給して鋸フレーム５を
上昇させると同時に逃げ量調整タイマー５６をＯＮする
。この時切締り補正ランプ５７を点灯する。

逃げ量調整タイマー５６がＯＦＦするか、メータリレー
５４の検出電流値が設定値以下に降下したら第２ソレノ
イド４２に通電して電磁切換弁３３を下降位置りとして
鋸フレーム５を切削下降してワークＷを切削すると共に
、切締り補正ランプ５７を消灯する。

前記逃げ量調整タイマー５６は、切締り状態を脱出する
に要する鋸フレーム５の上昇する時間（ストローク）は
切締り程度で異なるので、その鋸フレーム５の上昇する
時間を任意に調整するためのものであるが、帯鋸刃８の
上昇によりメータリレー５４の検出電流値が設定値以下
に降ドしたら帯鋸刃８を下降させるようにして逃げ量調
整タイマー５６を省略しても良い。

第５図は第２実施例を示し、鋸フレーム５にボルト締め
したブラケット６０をガイドバー６１に沿って上下摺動
自在とし、このガイドバー６１に沿って摺動するブロッ
ク６２にマグネット又は油空圧シリンダ６８でガイドバ
ー６１をクランプ、アンクランプするクランプ６３を設
け、前記ブラケット６０にブロック６２を吸着する電磁
マグネット６４、第１リミツトスイツチＢ５、ドッグ６
６を設け、前記ブロック６２にドッグ６６でＯＮする第
２リミツトスイツチ６７を設けである。

以下その作動を説明する。

鋸フレーム５が通常に下降・上昇する時には電磁マグネ
ット６４をＯＮしてブロック６２をブラケット６０に吸
着し、かつマグネット又は油空圧シリンダ６８でクラン
プ６３をアンクランプ状態とする。

これにより、鋸フレーム５とともにブロック６２がガイ
ドバー６１に沿って昇降する。

鋸フレーム５を切削下降中に切締りが発生するとメータ
リレーが過大電流を検出して前述と同様に鋸フレーム５
を上昇すると共に、マグネット又は油空圧シリンダ６８
でクランプ６３をクランプ状態としてブロック６２をガ
イドバー６１に連結すると同時に電磁マグネット６４を
ＯＦＦする。

これにより、ブラケット６０が鋸フレーム５とともに上
昇し、ドッグ６６が第２リミツトスイツチ６７に対して
上昇し外れると第２リミツトスイツチ６７がＯＦＦし、
これによって鋸フレーム５が切削下降し、ブラケット６
０がブロック６２に当接すると第１リミツトスイツチ６
５がＯＮし、それによって電磁マグネット６４がＯＮす
ると同時にマグネット又は油空圧シリンダ６８でクラン
プ６３をアンクランプして鋸フレーム５とともにブロッ
ク６２がガイドバー６１に沿って昇降する。

また、切締り状態を脱するための鋸フレーム５の上昇量
はドッグ６６の長さ又は取付位置を調整すれば良い。

〔発明の効果〕

切締りが発生したことを帯鋸刃駆動用モータ２０の系統
に発生した過大な電流で検知し、それによって鋸フレー
ム５を一時上昇するから、帯鋸刃８の上昇により狭くな
ったワークの切口を帯鋸刃８で再び削り開きワークの切
断面と帯鋸刃８の側面との圧接力を減じて再度切断する
際に切締りが発生しないようにして切締りによる種々の
問題が生じることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は横型帯鋸盤の正
面図、第２図は鋸フレーム昇降用の油圧制御回路図、第
３図は切締り防止動作を行なう制御回路図、第４図は切
締り防止動作を示すフローチャート、第５図は第２実施
例の一部正面図である。 ５は鋸フレーム、８は帯鋸刃、２０は帯鋸刃駆動用モー
タ、５４はメータリレー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 昇降自在な鋸フレーム５に無端状の帯鋸刃８を帯鋸刃駆
   動用のモータ２０で回転駆動されるように設けて成る横
   型帯鋸盤において、 前記帯鋸刃駆動用のモータ２０の系統に過大な電流が発
   生したことを検出する手段と、その検出信号によって鋸
   フレーム５を一時上昇させる手段を設けたことを特徴と
   する横型帯鋸盤の切締り防止装置。