KR100216739B1 - 띠톱기계의 절삭부하에 따른 톱날의 과부하 방지장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 작업대에 입설된 가이드봉에 지지되어 유압실린더에 의하여 승강되는 절삭헤드에 장착된 톱날이 하강되면서 공작물을 절삭토록 하는 시스템의 띠톱기계에 관한 것으로서, 특히 공작물의 절삭시 톱날에 가해지는 과부하를 효과적으로 방지할 수 있도록 한 톱날의 과부하 방지장치에 관한 것이다.
종래의 유량 조절장치는 공작물의 재질이 갖는 강도와 그 크기에 따라 절삭헤드의 하강속도를 정확하게 파악할 수 있는 숙련된 작업자는 별 문제가 없으나, 미숙련공인 경우에는 공작물의 재질과 크기에 따른 정확한 하강속도를 조절할 수 없는 관계로 작업시 톱날이 과부하에 의하여 파손되거나 작업속도가 현저히 저하되는 등의 폐단이 있었다.
따라서, 본 발명은 작업대(10)에 입설된 가이드봉(11)에 지지되어 유압실린더(12)에 의하여 상승되는 절삭헤드(20)가 유압실린더의 배출호스 측에 장착된 유량조절밸브의 조절에 의하여 오일의 배출량이 조절되어 하강속도가 임의로 조작되고, 절삭헤드(20)의 양측에는 한쌍의 풀리(21a)가 축설되어 이에 권회된 톱날(21)이 한쌍의 가이드아암(22)에 장착된 지지로울러(22a)에 의하여 지지되어 회전되는 통상의 띠톱기계에 있어서, 상기 가이드 아암(22)상부에는 안내관(42), 유입구(43), 배출구(44)가 형성되어 서로 연결되는 밸브체(41)가 장착되고, 안내관(42)에는 작동봉(45)이 삽입되어 그 일측에 형성된 테이퍼형 개폐구(45a)가 배출구(44)로 출입되며, 안내관(42) 외부로 돌출되는 작동봉(45)의 타측은 그 일단이 가이드아암(22)의 하부 가이드홈(23)에 힌지(31) 결합되는 L형의 작동대(30)의 상부와 접면되어 그 하부면이 톱날(21)의 상면과 접촉되는 L형의 작동대(30)가 톱날(21)의 탄성 변형력을 전달받아 작동봉(45)을 이동시킴에 따라 테이퍼형 개폐구(45a)가 유압실린더(12)의 오일 배출호스(16)와 접속되는 배출구(44)를 개폐시킴을 특징으로 하는 띠톱기계의 절삭부하에 따른 톱날의 과부하 방지장치를 구성토록 함으로써, 톱날(21)이 과부하에 의하여 상부로 휘어지면 톱날(21)과 접면된 작동대(30)가 상측으로 회동되면서 유량조절기(40)의 작동봉(45)을 내측으로 밀게되어 작동봉(45)이 안내관(42)내부로 진입되는 동시에 작동봉(45)이 개폐구(45a)가 배출구(44) 내부 깊숙히 삽입되면서 배출구(44)의 상당 부분이 막혀지므로 오일의 배출이 지연되어 절삭헤드(20)의 하강이 매우 느리게 진행되는 바 톱날(21)에 가해진 부하를 효과적으로 해소시킬 수 있는 것으로서, 공작물(17)의 크기와 재질의 강도에 따라 톱날(21)의 하강속도가 자동으로 조절되어 미숙련공이라 할지라도 안정적인 절삭작업을 수행할 수 있을 것이며 톱날(21)이 과부하에 의하여 손상되는 폐단이 방지되어 톱날(21)의 수명을 상당기간 연장시킬 수 있는 이점이 있다.

Description

띠톱기계의 절삭부하에 따른 톱날의 과부하 방지장치
본 발명은 작업대에 입설된 가이드봉에 지지되어 유압실린더에 의하여 승강되는 절삭헤드에 장착된 톱날이 하강되면서 공작물을 절삭토록 하는 시스템의 띠톱기계에 관한 것으로서, 특히 공작물의 절삭시 톱날에 가해지는 과부하를 효과적으로 방지할 수 있도록 한 톱날의 과부하 방지장치에 관한 것이다.
일반적으로 띠톱기계는 여러가지 형태가 있으나, 비교적 큰 공작물을 절삭하기 위하여 제작된 수평식 띠톱기계 중에는 작업대 상부에서 승강되도록 설치된 절삭헤드가 자중에 의하여 하강되면서 작업대의 바이스에 고정된 공작물을 절삭토록 되어 있으며, 주로 절삭헤드의 양측에 축설된 한쌍의 풀리 사이에 권회된 톱날이 모터의 구동에 의하여 무한궤도를 이루며 회전되는 구성으로 되어 있다.
상기 절삭헤드의 하강속도는 공작물의 크기 내지는 재질의 강도에 따라 그 속도를 적절하게 조절하여 절삭헤드에 장착된 톱날의 공급력을 안정적으로 유지토록 함으로써 톱날이 과부하에 의하여 손상되는 폐단을 방지토록 되어 있다.
즉, 절삭헤드는 작업대의 상부에 수직 입설된 가이드봉에 지지된 상태에서 펌프의 힘으로 작동되는 유압실린더의 상승력에 의하여 상승되고, 상승된 절삭헤드는 유압실린더 내부에 유입된 오일을 배출시킴에 따라 자중에 의하여 서서히 하강되는 구성으로 되어 있다. 이때 유압실린더의 배출호스에는 유량조절밸브가 장착되어 있고, 이 유량조절밸브는 수동으로 조작되는 노브(knob)에 의하여 다단으로 조절되어 유압실린더 내부에서 배출되는 오일의 배출량을 적절하게 조절되는 구성으로 이루어져 절삭헤드의 하강속도를 임의로 조작할 수 있도록 되어 있다.
그러나, 전술한 구성으로 이루어진 종래의 유량 조절장치는 공작물의 재질이 갖는 강도와 그 크기에 따라 절삭헤드의 하강속도를 정확하게 파악할 수 있는 숙련된 작업자는 별문제가 없으나, 미숙련공인 경우에는 공작물의 재질과 크기에 따른 정확한 하강속도를 조절할 수 없는 관계로 작업시 톱날이 과부하에 의하여 파손되거나 작업속도가 현저히 저하되는 등의 폐단을 유발시킨다.
특히, 상기 유량 조절장치는 일단 노브를 조작하여 절삭헤드의 하강속도가 결정되면 항상 일정한 속도로 하강되므로 환봉 내지는 H형비임, L형비임과 같이 공작물이 절삭되는 부위에 따라 그 폭이 서로 다르게 형성되어 부하의 크기가 수시로 가변(可變)되므로 작업자가 절삭부위에 따라 수시로 노브를 조작하는 번거로움을 감수하던가 아니면 공작물의 폭이 가장 넓은 부위를 기준으로 하강속도를 결정하여 노브를 조작시켜야 하므로 전체적인 절삭속도가 느려지는 등의 폐단이 발생되었다.
또한 기계톱의 특성상 절삭헤드가 일정한 속도로 하강되다가 톱날이 공작물에 접촉되어 초기 절삭작업이 시작되면 톱날의 잇면에 걸리는 부하가 집중되므로 톱날에 떨림 현상이 발생되어 톱날이 손상되거나 공작물의 초기 절단면이 거칠게 형성되는 등의 폐단이 발생된다.
본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 공작물의 크기 내지는 재질의 강도에 관계없이 톱날이 장착된 절삭헤드의 하강속도가 자동으로 조절되고 공작물이 절삭되는 부위에 따라 발생되는 부하의 크기가 수시로 가변되더라도 자동으로 하강속도를 적절하게 조절하여 톱날의 손상을 방지하고 작업속도를 향상시킬 수 있는 띠톱기계의 절삭부하에 따른 톱날이 과부하 방지장치를 제공함에 있는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 공작물의 초기 절삭작업시 톱날의 떨림현상을 방지 할 수 있는 띠톱기계의 절삭부하에 따른 톱날의 과부하 방지장치를 제공함에 있는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 작업대(10)에 입설된 가이드봉(11)에 지지되어 유압실린더(12)에 의하여 상승되는 절삭헤드(20)가 유압실린더의 배출호스 측에 장착된 유량조절밸브의 조절에 의하여 오일의 배출량이 조절되어 하강속도가 임의로 조작되고, 절삭헤드(20)의 양측에는 한쌍의 풀리(21a)가 축설되어 이에 권회된 톱날(21)이 한쌍의 가이드아암(22)에 장착된 지지로울러(22a)에 의하여 지지되어 회전되는 통상의 띠톱기계에 있어서, 상기 가이드아암(22) 상부에는 안내관(42), 유입구(43), 배출구(44)가 형성되어 서로 연통되는 밸브체(41)가 장착되고, 안내관(42)에는 작동봉(45)이 삽입되어 그 일측에 형성된 테이퍼형 개폐구(45a)가 배출구(44)로 출입되며, 안내관(42) 외부로 돌출되는 작동봉(45)의 타측은 그 일단이 가이드아암(22)의 하부 가이드홈(23)에 힌지(31) 결합되는 L형의 작동대(30)의 상부와 접면되어 그 하부면이 톱날(21)의 상면과 접촉되는 L형의 작동대(30)가 톱날(21)의 탄성 변형력을 전달 받아 작동봉(45)을 이동시킴에 따라 테이퍼형 개폐구(45a)가 유압실린더(12)의 오일 배출호스(16)와 접속되는 배출구(44)를 개폐시킴을 특징으로 하는 띠톱기계의 절삭부하에 따른 톱날의 과부하 방지장치에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
제1도는 본 발명이 장착된 띠톱기계의 정면도.
제2도는 본 발명에 의한 과부하 방지장치의 개략적인 장치도.
제3도는 본 발명에 의한 과부하 방지장치가 톱날 지지용 가이드아암에 장착된 상태를 예시한 단면도.
제4도는 본 발명에 의한 유량조절기의 확대단면도.
제5도는 본 발명의 유량조절기에 삽입되는 개폐구의 다른 실시예를 예시한 일부 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 작업대 11 : 가이드봉
12 : 유압실린더 13 : 펌프
14 : 오일탱크 15 : 솔레노이드밸브
16 : 배출호스 17 : 공작물
17a : 바이스 20 : 절삭헤드
21 : 톱날 21a : 풀리
22 : 가이드아암 22a : 지지로울러
23 : 가이드홈 30 : 작동대
30a : 팁 31 : 힌지
40 : 유량조절기 41 : 밸브체
42 : 안내관 43 : 유입구
44 : 배출구 45 : 작동봉
45a : 개폐구 45b : 유입홈
46 : 패킹 47 : 스프링
50 : 탄성체
이하, 상기한 목적을 달성하기 위하여 바람직한 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
즉 제1도 내지는 제3도에서 도시한 바와 같이, 수평식으로 이루어진 띠톱기계는 작업대(10) 상부에 수직으로 입설된 가이드봉(11)에 의하여 절삭헤드(20)가 안정적으로 지지된 상태에서 펌프(13)의 힘으로 작동되는 유압실린더(12)에 의하여 일정 높이로 상승되고, 유압실린더(12) 내부에 유입된 오일을 배출시킴에 따라 절삭헤드(20)가 지닌 자중에 의하여 서서히 하강되는 구성으로 되어 있다.
상기 절삭헤드(20)의 양측에는 한쌍의 풀리(21a)가 축설되어 있고, 이 풀리(21a)들 사이에는 톱날(21)이 권회되어 모터의 동력에 의하여 무한궤도를 이루며 회전되는 구성이며, 이 톱날(21)은 절삭헤드(20) 전면 양측에 설치된 한쌍의 가이드아암(22)에 의하여 지지된다.
상기 톱날(21)은 작업대(10)에서 소정의 각으로 경사지도록 설치된 풀리(21a)에 의하여 경사진 상태로 회전되다가 가이드아암(22)의 지지로울러(22a)들 사이를 통과 하면서 수직으로 세워져 절삭헤드(20)의 하강시 공작물(17)을 절삭할 수 있도록 되어 있다. 물론 상기 가이드아암(22)들 사이의 직하부에는 공작물(17) 고정용 바이스(17a)가 장착되어 있음은 당연하다.
전술한 구성으로 이루어진 수평식 띠톱기계의 기술구성은 이미 알려진 공지의 기술구성이다.
그러나, 본 발명의 구성상 가장 중요한 특징은 가이드아암(22)의 상, 하부에 장착되는 유량조절기(40)와 작동대(30)에 의하여 유압실린더(12)의 배출호스(16)를 통해 배출되는 오일의 양을 자동으로 조절함에 있는 것이다.
즉, 상기 가이드아암(22)의 하부에 가로방향으로 형성된 가이드홈(23)에는 L형으로 절곡 형성된 작동대(30)의 하부가 삽입되어 힌지(31) 결합되어 있고 절곡된 작동대(30)의 상부는 세워진 상태로 장착된다.
상기 작동대(30)의 하부면은 톱날(21)의 상면과 접촉되어 지지로울러(22a)들 사이를 통과한 톱날(21)의 상부면을 안정적으로 지지토록 되어 있으며, 마모의 방지를 위하여 톱날(21)과 접촉되는 하부면에는 초경합금으로 이루어진 팁(30a)이 부착되어 있다.
상기 가이드아암(22)상부에는 원통형으로 이루어진 밸브체(41)가 장착되어 있고 밸브체(41)의 내부에는 안내관(42)이 관통 형성되어 있다. 이 안내관(42)은 밸브체(41)의 하부와 일측에 각각 뚫려진 유입구(43) 및 배출구(44)와 연통되는 구조이다.
상기 안내관(42) 내부에는 그 외부에 패킹(46)이 끼워진 작동봉(45)이 삽입되어 스프링(47)에 의하여 탄력적으로 지지된다. 상기 작동봉(45)의 일측에는 테이퍼형으로 이루어져 그 끝이 갈수록 뾰족한 개폐구(45a)가 형성되어 배출구(44) 내부로 출몰되는 구성으로 되어 있으며, 작동봉(45)의 타측은 안내관(42)의 외부로 돌출형성되어 작동대(30)의 상단과 접면되는 구조이다.
전술한 구성으로 이루어진 유량조절기(40)의 유입구(43)와 배출구(44)는 유압실린더(12)의 오일 배출호스(16)에 접속되어 톱날(21)이 공작물(17)에 의하여 부하가 발생되면 자동으로 방지할 수 있도록 되어 있다.
전술한 구성으로 이루어진 본 발명에 의하면, 펌프(13)를 작동시켜 유압실린더(12)의 피스톤로드를 상승시키면 절삭헤드(20)가 소정의 높이로 상승된다. 이와 같은 상태에서 고정용 바이스(17a)에 공작물(17)을 장착시키고 유압실린더(12)의 배출호스(16)를 개폐시키는 솔레노이드밸브(15)가 열려지도록하면 배출호스(16)를 통해 오일이 배출되면서 절삭헤드(20)가 서서히 하강된다.
상기 유압실린더(12)에 장착된 솔레노이드밸브(15)를 온(ON), 오프(OFF)시킴에 따라 배출유로가 개폐되어 절삭헤드(20)를 승강시키는 기술구성은 이미 알려진 공지의 기술사상이므로 상세한 도시와 설명은 생략하였다.
그러나, 본 발명에 있어서 가장 중요한 특징은 배출되는 오일이 유량조절기(40)를 통해 배출되도록 구성하여 하강되는 절삭헤드(20)의 하강속도를 조절할 수 있고, 이 하강속도는 공작물(17)과 직접 접촉하면서 1차적으로 부하가 걸리는 톱날(21)의 휘어짐을 감지하는L형 작동대(30)에 의하여 유량조절기(40)를 조절토록 함에 있는 것이다.
즉, 상기 배출호스(16)를 통해 배출되는 오일은 배출호스(16)와 접속된 유량조절기(40)의 유입구(43)를 통해 밸브체(41)의 안내관(42) 내부로 유입된 후 배출구(44)를 통해 배출되어 오일탱크(14)에 저장된다. 이때 하강되는 절삭헤드(20)에 장착된 톱날(21)이 공작물(17)과 접촉될 때까지는 유량조절기(40)의 유입구(43)가 완전히 열려져 절삭헤드(20)가 빠른 속도로 하강된다.
이어서, 톱날(21)이 바이스(17a)에 고정된 공작물(17)에 접촉되어 절삭이 시작되면 빠른속도로 하강되는 상태에서 절삭이 시작되어 톱날(21)에 과부하가 발생되므로 제1도의 2점쇄선과 같이 톱날(21)이 상부로 휘어진다.
동시에 톱날(21)의 상부면을 지지하는 작동대(30)의 저면에 톱날(21)의 휘어지는 힘이 전달되어 작동대(30)를 상부로 밀게된다. 따라서 L형으로 절곡되어 입설된 작동대(30)의 상부가 그 하부에 축설된 힌지(31)를 중심으로 회동되어 작동대(30)의 상단부와 접면된 작동봉(45)의 타측을 밀게 되므로 작동봉(45)이 안내관(42)내부로 진입된다.
동시에 작동봉(45) 일측의 개폐구(45a)가 배출구(44) 내부 깊숙히 삽입되어 배출구(44)를 막게 되고 오일은 배출구(44)와 개폐구(45a) 사이의 틈새를 통해 안내관(42) 내부로 유입되므로 상당히 적은양의 오일이 서서히 배출되어 절삭헤드(20)의 하강이 매우 느리게 진행되는 바 톱날(21)에 가해진 부하가 효과적으로 해소되는 것이다.
이때 톱날(21)이 휘어지는 정도에 비례하여 작동봉(45)이 안내관(42)내부에 많이 진입되면 그 일측의 개폐구(45a)도 배출구(44) 내부에 깊숙히 삽입되는 것인데, 이 개폐구(45a)는 갈수록 끝이 뾰족한 테이퍼형으로 형성되어 개폐구(45a)가 배출구(44) 내부에 깊숙히 삽입될수록 배출구(44)가 많이 밀폐되므로 톱날(21)에 가해지는 부하에 비례하여 톱날(21)의 하강속도는 더욱 느려진다.
이와 같이 톱날(21)의 하강속도가 느려져 부하가 해소되면 휘어진 톱날(21)이 원래 상태로 복원되면서 작동대(30) 및 작동봉(45)에 가해진 힘도 점차적으로 해소되어 작동봉(45)을 지지하는 스프링(47)의 복원력에 의하여 진입된 작동봉(45)이 다시 후진되므로 배출구(44)가 서서히 개방되어 열려지고 다시 부하가 가해지면 서서히 막혀지는 구성으로 되어 있다.
따라서, 공작물(17)의 크기와 재질의 강도에 따라 톱날(21)의 하강속도가 자동으로 조절되므로 미숙련공이라 할지라도 안정적인 절삭작업을 수행할 수 있는 것이며 톱날(21)이 과부하에 의하여 손상되는 폐단이 방지되어 톱날(21)의 수명을 상당기간 연장시킬 수 있는 것이다.
이와 같은 L형으로 절곡되어 입설된 작동대(30)는 톱날(21)의 상부면과 직접 접면되어 공작물(17)의 절삭시 발생되는 부하에 의하여 톱날(21)이 만곡형으로 휘어지면 작동대(30)가 이 휘어짐을 직접 감지하는 것이므로 톱날의 온도나 유압등을 체크하여 부하를 감지하는 종래의 기술에 비하여 매우 신속하고 민감하게 반응하여 톱날(21)에 가해지는 부하를 해소시킬 수 있는 것이다.
따라서, 부하에 의하여 톱날(21)이 만곡형으로 휘게되면 작동대(30) 우측의 힌지(31)를 중심으로 작동대(30)의 좌측이 들려지면서 작동대(30)의 상단부가 우측으로 회동되어 작동봉(45)의 타측으로 밀게 되므로 작동봉(45)이 안내관(42) 내부로 진입되어 작동봉(45) 일측의 개폐구(45a)가 배출구(44)를 막게 되므로 절삭헤드(20)의 하강이 매우 느리게 진행되어 톱날(21)에 가해진 부하가 효과적으로 해소되는 것이다.
특히, 환봉 내지는 H형비임, L형비임과 같이 공작물(17)이 절삭되는 부위에 따라 그 폭이 서로 다르게 형성되어 톱날(21)에 걸리는 부하가 수시로 가변되더라도 본 발명은 톱날(21)에 가해지는 부하의 크기에 따라 수시로 하강속도가 자동으로 조절되는 바, 톱날(21)의 파손을 방지하면서도 최단시간 내에 절삭작업을 완료할 수 있는 잇점이 있다.
상기 안내관(42) 내부에서 출입되는 작동봉(45)의 외부에는 패킹(46)이 삽착되어 안내관(42)을 밀폐시켜 오일이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있도록 되어 있다. 또한 상기 작동봉(45)은 안내관(42) 내부에 삽입된 스프링(47)에 의하여 작동봉(45)에 가해졌던 힘이 해소되면 신속한 복원이 이루어지도록 되어 있다. 물론 유입구(43)를 통해 유입되는 오일의 유압만으로도 작동봉(45)을 원래의 위치로 복원시킬수 있으나 신속한 절삭작업을 위해서는 안내관(42) 내부에 스프링(47)이 장착되는 것이 바람직하다.
또한 제5도에서 도시한 바와 같이 안내관(42)의 내부에 삽입되어 배출구(44)를 점차적으로 개폐시키는 작동봉(45)은 작동봉(45)의 일측에 완만한 경사를 이루는 삼각형의 유입홈(45b)을 형성하여도 테이퍼형의 개폐구(45a)를 갖는 본 발명의 작동봉(45)과 같이 유입구(43)를 점차적으로 개폐시킬 수 있는 것이므로 본 발명이 꼭 테이퍼형 개폐구(45a)를 갖는 작동봉(45)에 한정된 것이 아니다.
한편 상기 가이드아암(22)의 하부 가이드홈(23)에는 우레탄고무 내지는 판스프링드으로 이루어진 탄성체(50)가 삽입되어 작동대(30)를 탄력적으로 지지토록 되어 있는 바, 초기 절삭작업이 시작되어 톱날(21)의 잇면에 부하가 집중되어 톱날(21)에 떨림 현상이 발생되면 상기 탄성체(50)에 의하여 떨림시 발생되는 진동을 완충시켜 효과적으로 흡수할 수 있는 것이므로 톱날(21)의 손상을 방지할 수 있고, 공작물(17)의 초기 절단면을 깨끗하게 유지할 수 있는 이점이 있다.
이상의 상술한 바와 같은 본 발명은 작업대(10)의 가이드봉(11)에 지지되어 유압실린더(12)에 의하여 승강되는 절삭헤드(20) 양측의 풀리(21a)에는 톱날(21)이 권회되어 회전되고, 이 톱날(21)은 가이드아암(22)에 의하여 지지되는 시스템의 띠톱기계에 있어서, 상기 가이드아암(22)의 하부 가이드홈(23)에 힌지(31) 결합되어 톱날(21)의 상면과 접촉되는 작동대(30)와, 상기 가이드아암(22)의 상부에 고정되는 밸브체(41)의 내부에는 안내관(42)과 유입구(43), 배출구(44)가 각각 형성되고 그 타측은 안내관(42) 외부로 돌출되어 작동대(30)의 상단과 접면되는 유량조절기(40)와, 상기 유입구(43)와 배출구(44)는 유압실린더(12)의 오일 배출호스(16)에 접속된 띠톱기계의 절삭부하에 따른 톱날의 과부하 방지장치를 구성토록 함으로써, 톱날(21)이 과부하에 의하여 상부로 휘어지면 톱날(21)과 접면된 작동대(30)가 상측으로 회동되면서 유량조절기(40)의 작동봉(45)을 내측으로 밀게 되어 작동봉(45)이 안내관(42) 내부로 진입되는 동시에 작동봉(45)의 개폐구(45a)가 배출구(44) 내부 깊숙히 삽입되면서 유입구(43)의 상당 부분이 막혀지므로 오일의 배출이 지연되어 절삭헤드(20)의 하강이 매우 느리게 진행되는 바 톱날(21)에 가해진 부하를 효과적으로 해소시킬 수 있는 것으로서, 공작물(17)의 크기와 재질의 강도에 따라 톱날(21)의 하강속도가 자동으로 조절되어 미숙련공이라 할지라도 안정적인 절삭작업을 수행할 수 있는 것이며 톱날(21)이 과부하에 의하여 손상되는 폐단이 방지되어 톱날(21)의 수명을 상당기간 연장시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims (3)

  1. 작업대(10)에 입설된 가이드봉(11)에 지지되어 유압실린더(12)에 의하여 상승되는 절삭헤드(20)가 유압실린더의 배출호스(16) 측에 장착된 유량조절밸브의 조절에 의하여 오일의 배출량이 조절되어 하강속도가 임의로 조작되고, 절삭헤드(20)의 양측에는 한쌍의 풀리(21a)가 축설되어 이에 권회된 톱날(21)이 한쌍의 가이드아암(22)예 장착된 지지로울러(22a)에 의하여 지지되어 회전되는 통상의 띠톱기계에 있어서, 상기 가이드아암(22) 상부에는 안내관(42), 유입구(43), 배출구(44)가 형성되어 서로 연통되는 밸브체(41)가 장착되고, 안내관(42)에는 작동봉(45)이 삽입되어 그 일측에 형성된 테이퍼형 개폐구(45a)가 배출구(44)로 출입되며, 안내관(42) 외부로 돌출되는 작동봉(45)의 타측은 그 일단이 가이드아암(22)의 하부 가이드홈(23)에 힌지(31) 결합되는 L형의 작동대(30)의 상부와 접면되어 그 하부면이 톱날(21)의 상면과 접촉되는 L형의 작동대(30)가 톱날(21)의 탄성 변형력을 전달받아 작동봉(45)을 이동시킴에 따라 테이퍼형 개폐구(45a)가 유압실린더(12)의 오일 배출호스(16)와 접속되는 배출구(44)를 개폐시킴을 특징으로 하는 띠톱기계의 절삭부하에 따른 톱날의 과부하 방지장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가이드아암(22)의 하부 가이드홈(23)에는 탄성체(50)가 삽입되어 작동대(30)를 탄력적으로 지지토록 함을 특징으로 하는 띠톱기계의 절삭부하에 따른 톱날의 과부하 방지장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 작동봉(45)은 그 일측에 완만한 경사를 이루는 삼각형의 유입홈(45b)을 형성함을 특징으로 하는 띠톱기계의 절삭부하에 따른 톱날의 과부하 방지장치.
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