JPH04249630A - ゴムとスプリングの複合体 - Google Patents
ゴムとスプリングの複合体Info
- Publication number
- JPH04249630A JPH04249630A JP41717090A JP41717090A JPH04249630A JP H04249630 A JPH04249630 A JP H04249630A JP 41717090 A JP41717090 A JP 41717090A JP 41717090 A JP41717090 A JP 41717090A JP H04249630 A JPH04249630 A JP H04249630A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- spring
- composite body
- tensile
- body consisting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴム(合成ゴム、合成
樹脂を含む概念である。)とスプリングによるロープ状
および網状の複合体に関する。
樹脂を含む概念である。)とスプリングによるロープ状
および網状の複合体に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、ゴムの中にワイヤやチェーン
を埋設させたロープ状の複合体があり、前者は伸縮性は
ないが、後者はゴムの弾性の範囲内で伸び縮みができ、
しかも海水等に対する耐水性ある等その他数々の特徴を
有するもので、図2に示す如くチェーン1がゴム2によ
って囲まれており、その際に埋設したチェーン1の各リ
ンク1a間には隙間Sが設けてあり、この隙間Sを利用
して伸び縮みができるようになっている。ところが、こ
のような構成にするには各リンク1a間の隙間Sが同一
でしかもその隙間内に同一量のゴムが充填されていなけ
ればならないが、製造中にゴムの軟化現象によりリンク
1aが移動する場合があり、製品の性能にばらつきが生
じる問題がある。
を埋設させたロープ状の複合体があり、前者は伸縮性は
ないが、後者はゴムの弾性の範囲内で伸び縮みができ、
しかも海水等に対する耐水性ある等その他数々の特徴を
有するもので、図2に示す如くチェーン1がゴム2によ
って囲まれており、その際に埋設したチェーン1の各リ
ンク1a間には隙間Sが設けてあり、この隙間Sを利用
して伸び縮みができるようになっている。ところが、こ
のような構成にするには各リンク1a間の隙間Sが同一
でしかもその隙間内に同一量のゴムが充填されていなけ
ればならないが、製造中にゴムの軟化現象によりリンク
1aが移動する場合があり、製品の性能にばらつきが生
じる問題がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、製造中のリンクの移動により製品の性能にばらつ
きが生じる点であり、許容引張量も少ないという問題が
ある。
点は、製造中のリンクの移動により製品の性能にばらつ
きが生じる点であり、許容引張量も少ないという問題が
ある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、ゴムの中にス
プリングを埋設させて複合体として製品の性能の均一化
をはかると共に大きな許容引張量を得るようにした。
プリングを埋設させて複合体として製品の性能の均一化
をはかると共に大きな許容引張量を得るようにした。
【0005】
【作用】以上の構成によると、全長にわたって均一な性
能が得られる効果を有し、しかもスプリング自身の引張
性、圧縮性とゴムの引張性、圧縮性が合成されてその相
乗効果が期待できる。
能が得られる効果を有し、しかもスプリング自身の引張
性、圧縮性とゴムの引張性、圧縮性が合成されてその相
乗効果が期待できる。
【0006】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図面を用いて説明
する。金型に所定量のゴム3を敷き詰め、表面を接着剤
処理したスプリング4を配置して高圧プレスにより加硫
反応を行って複合体としたものであり、製造に際して、
スプリング4は通常状態で配置してもよいが、予め引張
力(圧縮力)を与えた状態で複合体とし、後にその引張
力(圧縮力)を解除した構造とすることができる。この
ように構成することにより、スプリング4の全周囲はゴ
ム3によって覆われてゴムの中にスプリングが埋設され
た状態となり、予め引張力(圧縮力)を与えた場合には
周囲のゴムに圧縮力(引張力)が与えられることになり
、一層使用目的に合った複合体を得ることができる。 なお、上記構成はロープ状のものを用いて説明したが、
網状に形成しても同様である。
する。金型に所定量のゴム3を敷き詰め、表面を接着剤
処理したスプリング4を配置して高圧プレスにより加硫
反応を行って複合体としたものであり、製造に際して、
スプリング4は通常状態で配置してもよいが、予め引張
力(圧縮力)を与えた状態で複合体とし、後にその引張
力(圧縮力)を解除した構造とすることができる。この
ように構成することにより、スプリング4の全周囲はゴ
ム3によって覆われてゴムの中にスプリングが埋設され
た状態となり、予め引張力(圧縮力)を与えた場合には
周囲のゴムに圧縮力(引張力)が与えられることになり
、一層使用目的に合った複合体を得ることができる。 なお、上記構成はロープ状のものを用いて説明したが、
網状に形成しても同様である。
【0007】
【発明の効果】以上の構成によると、ゴムの中にスプリ
ングを埋設して一体の複合体としたことにより、全長に
わたって均一な性能が得られる効果を有し、しかもスプ
リング自身の引張性、圧縮性とゴムの引張性、圧縮性が
合成されてその相乗効果が期待でき耐引張性、耐伸縮性
、耐衝撃性等にすぐれ、しかも耐海水性もあるために物
体の固定、牽引、吊り揚げ、吊り下げ等に用いてきわめ
て有効となる効果を有する。また、網状においても上記
と同様であり、例えば崖崩れのおそれのあるところに張
設しておくことにより崖崩れが起きた際にその被害を最
小に止めることが可能であり、一般のナイロン製の網に
比較すると大きな引張性を有するために衝撃を大きく緩
衝させることが可能である。
ングを埋設して一体の複合体としたことにより、全長に
わたって均一な性能が得られる効果を有し、しかもスプ
リング自身の引張性、圧縮性とゴムの引張性、圧縮性が
合成されてその相乗効果が期待でき耐引張性、耐伸縮性
、耐衝撃性等にすぐれ、しかも耐海水性もあるために物
体の固定、牽引、吊り揚げ、吊り下げ等に用いてきわめ
て有効となる効果を有する。また、網状においても上記
と同様であり、例えば崖崩れのおそれのあるところに張
設しておくことにより崖崩れが起きた際にその被害を最
小に止めることが可能であり、一般のナイロン製の網に
比較すると大きな引張性を有するために衝撃を大きく緩
衝させることが可能である。
【図1】本発明に実施例を示す断面図である。
【図2】従来例を示す断面図である。
3 ゴム
4 スプリング
Claims (1)
- 【請求項1】 ゴムの中にスプリングを埋設して一体
としたロープ状および網状の複合体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41717090A JPH04249630A (ja) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | ゴムとスプリングの複合体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41717090A JPH04249630A (ja) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | ゴムとスプリングの複合体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04249630A true JPH04249630A (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=18525301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP41717090A Pending JPH04249630A (ja) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | ゴムとスプリングの複合体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04249630A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003305129A (ja) * | 2002-04-15 | 2003-10-28 | Koji Karasawa | 側注管 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4959351A (ja) * | 1972-10-09 | 1974-06-08 | ||
JPS5347865A (en) * | 1977-10-20 | 1978-04-28 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | Method of correcting inclination in measurement of concentricity |
JPS5838175U (ja) * | 1981-09-09 | 1983-03-12 | 株式会社サト− | 表示札 |
-
1990
- 1990-12-29 JP JP41717090A patent/JPH04249630A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4959351A (ja) * | 1972-10-09 | 1974-06-08 | ||
JPS5347865A (en) * | 1977-10-20 | 1978-04-28 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | Method of correcting inclination in measurement of concentricity |
JPS5838175U (ja) * | 1981-09-09 | 1983-03-12 | 株式会社サト− | 表示札 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003305129A (ja) * | 2002-04-15 | 2003-10-28 | Koji Karasawa | 側注管 |
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