JPH04249569A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリカーボネート系樹
脂を含む熱可塑性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリカーボネート系樹脂とＡＢＳ系樹脂
とを含む樹脂組成物は、耐衝撃性および寸法精度等の物
性が優れており、自動車の内装・外装をはじめ、ＯＡ機
器のハウジング等に広く採用されている。特に、各種機
器のハウジングは、近年における機器のコストダウンや
軽量化の要請に答えるため、肉薄化指向が強まりつつあ
る。それに対応するには、溶融樹脂材料の流動性の改良
が強く望まれる。従来、流動性改良の手段として、マト
リックスとなるポリカーボネート系樹脂の分子量を低く
する等の方法が採られていたが、この方法では成形品の
耐衝撃強度が低下するので好ましくない。

【０００３】また、ポリカーボネート系樹脂とＡＢＳ系
樹脂とを含む樹脂組成物に、無機充填材、例えばグラス
ファイバーを配合し、剛性、寸法精度等の物性を改良す
る試みも多くなされている。このようにして得られた樹
脂組成物は各種ＯＡ機器のシャーシ材等に採用されてい
る。このような用途の内、ベースシャーシのような外装
部品を形成する用途にあっては、外観が優れていてかつ
任意色彩に着色可能であることが要求される。しかしな
がら、ポリカーボネート／ＡＢＳ樹脂の樹脂組成物にあ
っては、添加された無機充填材が表面に出てくる、いわ
ゆる「浮き」により表面の平滑性が劣り、外観を良好に
維持することができない欠点があった。この対策として
成形時の金型温度を上げることが考えられるが、成形サ
イクルが長くなり、好ましくない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、溶融
流動性に優れかつ耐衝撃性にも優れている、ポリカーボ
ネート系樹脂を含む熱可塑性樹脂組成物を提供すること
を目的とする。

【０００５】本発明はさらに、無機充填材で強化されて
いても成形品の表面外観を良好に維持でき、かつ溶融流
動性にも優れた、ポリカーボネート系樹脂を含む熱可塑
性樹脂組成物を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明はまず第１に、（
Ａ）次式（化３）：

【０００７】

【化３】 および次式（化４）：

【０００８】

【化４】 上記式中、ＲおよびＲ−はそれぞれ独立して、ハロゲン
原子、一価の炭化水素基または炭化水素オキシ基であり
、Ｗは二価の炭化水素基、−Ｓ−、−Ｓ−Ｓ−、−Ｏ−
、−Ｓ（＝Ｏ）−、−（Ｏ＝）Ｓ（＝Ｏ）−、または−
Ｃ（＝Ｏ）−であり、ｎおよびｎ−はそれぞれ独立して
０〜４の整数であり、Ｘは炭素数６〜１８を有する二価
の脂肪族基であり、ｂは０または１である、で示される
構造単位を有し、かつ前記（化４）の構造単位の量は（
化３）および（化４）の構造単位の合計量の２〜３０モ
ル％を占めるところのコポリエステルカーボネート、な
らびに （Ｂ）ｂ−１）（ａ）ゴム質重合体、（ｂ）芳香族ビニ
ル単量体成分および（ｃ）シアン化ビニル単量体成分を
、共重合体の構成成分として含む共重合体、および／ま
たは ｂ−２）（ｂ）芳香族ビニル単量体成分および（ｃ）シ
アン化ビニル単量体成分を、共重合体の構成成分として
含む共重合体 を、（Ａ）１〜９９重量部に対して（Ｂ）９９〜１重量
部の割合で含む熱可塑性樹脂組成物を提供する。

【０００９】本発明で使用するコポリエステルカーボネ
ートは、上記式（化３）および（化４）で示される構成
単位を有することが必要である。まず、（化３）で示さ
れる構成単位はジフェノール成分およびカーボネート成
分よりなる。ジフェノール成分を導入するために使用で
きるジフェノールを次式（化５）に示す。

【００１０】

【化５】 上記式中、Ｒ、Ｒ−、Ｗ、ｎ、ｎ−およびｂは、先に示
したのと同義である。ＲおよびＲ−について、まずハロ
ゲン原子としては、例えば塩素原子または臭素原子等が
挙げられる。一価の炭化水素基としては、炭素数１〜１
２を有するアルキル基、例えばメチル基、エチル基、プ
ロピル基、デシル基等；炭素数４〜８を有するシクロア
ルキル基、例えばシクロペンチル基、シクロヘキシル基
等；炭素数６〜１２を有するアリール基、例えばフェニ
ル基、ナフチル基、ビフェニル基等；炭素数７〜１４を
有するアラルキル基、例えばベンジル基、シンナミル基
等；または炭素数７〜１４を有するアルカリール基、例
えば、トリル基、クメニル基等が挙げられ、好ましくは
アルキル基である。また炭化水素オキシ基の炭化水素基
は前記した炭化水素基を挙げることができる。そのよう
な炭化水素オキシ基としては、アルコキシ基、シクロア
ルキルオキシ基、アリールオキシ基、アラルキルオキシ
基またはアルカリールオキシ基であり、アルコキシ基お
よびアリールオキシ基が好ましい。

【００１１】また、Ｗが二価の炭化水素基の場合には、
炭素数１〜３０を有するアルキレン基、例えばメチレン
基、エチレン基、トリメチレン基、オクタメチレン基等
、炭素数２〜３０を有するアルキリデン基、例えばエチ
リデン基、プロピリデン基等、または、炭素数６〜１６
を有するシクロアルキレン基、例えばシクロヘキシレン
基、シクロドデシレン基等もしくはシクロアルキリデン
基、例えばシクロヘキシリデン基等である。

【００１２】本発明において有効なジフェノールとして
は、例えば２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プ
ロパン（いわゆるビスフェノールＡ）；２，２−ビス（
３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン
；２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）プロパン；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）シクロヘキサン；１，１−ビス（３，５−ジメチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン；１，１
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）デカン；１，４−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン；１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）シクロドデカン；１，１−
ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）シ
クロドデカン；４，４−ジヒドロキシジフェニルエーテ
ル；４，４−チオジフェノール；４，４−ジヒドロキシ
−３，３−ジクロロジフェニルエーテル；および４，４
−ジヒドロキシ−２，５−ジヒドロキシジフェニルエー
テル等が挙げられ、その他に米国特許明細書第２，９９
９，８３５号、第３，０２８，３６５号、第３，３３４
，１５４号および第４，１３１，５７５号に記載されて
いるジフェノールが使用できる。

【００１３】またカーボネート成分を導入するための前
駆物質としては、例えばホスゲン、ジフェニルカーボネ
ート等が挙げられる。

【００１４】次に、（化４）で示される構成単位は、ジ
フェノール成分および二価酸成分からなる。ジフェノー
ル成分の導入については、上記したのと同様のジフェノ
ールを使用できる。二価酸成分を導入するために使用す
るモノマーとしては、二価の酸またはその等価物質であ
る。二価の酸としては例えば炭素数８〜２０、好ましく
は１０〜１２の脂肪族二酸である。この二価の酸または
その等価物質は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであっ
ても良い。脂肪族二酸は、α、ω−ジカルボン酸が好ま
しい。そのような二価の酸としては例えば、セバシン酸
（デカン二酸）、ドデカン二酸、テトラデカン二酸、オ
クタデカン二酸、アイコサン二酸等の直鎖飽和脂肪族ジ
カルボン酸が好ましく、セバシン酸およびドデカン二酸
が特に好ましい。また、等価物質としては、上記した二
価の酸の、例えば酸クロリドのような酸ハライド、例え
ばジフェニルエステルのようなジ芳香族エステル等が挙
げられる。ただし、エステルのエステル部分の炭素数は
、上記した酸の炭素数には含めない。上記した二価の酸
またはその等価物質は、単独でも良く、また２種以上の
組合せであっても良い。

【００１５】成分（Ａ）のコポリエステルカーボネート
は、（化３）（化４）で示される上記した２種の構成単
位を次の割合で有している。すなわち、（化４）で示さ
れる構成単位の量が、（化３）および（化４）の合計量
の２〜３０モル％、好ましくは５〜２５モル％、さらに
好ましくは７〜２０モル％である。（化４）の量が２モ
ル％より少ないと転移温度（Ｔｇ）の低下が不十分であ
るので、流動性の改良効果がみられない。また、３０モ
ル％より多いと従来のポリカーボネートと同等の優れた
物性、例えば機械的強度、耐熱性等が得られない。

【００１６】成分（Ａ）のコポリエステルカーボネート
の重量平均分子量は、通常１０，０００〜１００，００
０、好ましくは１８，０００〜４０，０００である。こ
こでいう重量平均分子量とは、ポリカーボネート用に補
正されたポリスチレンを用いて、ＧＰＣ（ゲル浸透クロ
マトグラフィー）によって測定されたものである。（ま
た、メチレンクロリド中、２５℃で測定した固有粘度が
、０．３５〜０．６５ｄｌ／ｇであるものが好ましい。 ）成分（Ａ）のコポリエステルカーボネートは、公知の
ポリカーボネートの製造方法、例えばホスゲンを用いる
界面重合法、溶融重合法等によって製造できる。例えば
、クイン（Ｑｕｉｎｎ）の米国特許第４，２３８，５９
６号明細書ならびにクインおよびマルケジッヒ（Ｍａｒ
ｋｅｚｉｃｈ）の米国特許第４，２３８，５９７号明細
書に記截された方法で製造することができる。具体的に
は、まず、エステル形成基とジフェノールとの反応に先
立ち酸ハライドを形成し、次いでホスゲンと反応させる
。なお、ゴールドベルグ（Ｇｏｌｄｂｅｒｇ）の塩基性
溶液法（米国特許第３，１６９，１２１号明細書）では
、ピリジン溶媒が使用でき、またジカルボン酸が用いら
れる。α、ω−ジカルボン酸（例えばセバシン酸）のジ
エステル、（例えばジフェニルエステル）を使用する溶
融重合法もまた使用できる。好ましい製造方法は、米国
特許第４，２８６，０８３号明細書のコカノウスキー（
Ｋｏｃｈａｎｏｗｓｋｉ）の改良法である。この方法で
は、アジピン酸のような低級の二酸をあらかじめ塩の形
（好ましくはナトリウム塩のようなアルカリ金属塩）に
しておき、ジフェノールが存在する反応容器に添加する
。ホスゲンとの反応中、水相をアルカリ性のｐＨ、好ま
しくは約ｐＨ８〜９に保持し、次いでホスゲンとの反応
の残り最小限約５％のところで、ｐＨ１０〜１１に上げ
る。

【００１７】界面重合法、例えばビスクロロフォーメー
ト法による場合には、ポリカーボネートやコポリエステ
ルカーボネートの合成において良く知られている一般的
な触媒系を使用するのが好ましい。主な触媒系としては
、第３級アミン、アミジンまたはグアニジンのようなア
ミン類が挙げられる。第３級アミンが一般的に使用され
、その中でもトリエチルアミンのようなトリアルキルア
ミンが特に好ましい。

【００１８】また、成分（Ａ）のコポリエステルカーボ
ネートは、その末端がフェノールであっても十分な耐衝
撃強度を有するが、ｐ−ｔ−ブチルフェノール、イソノ
ニルフェノール、イソオクチルフェノール、ｍ−または
ｐ−クミルフェノール（好ましくはｐ−クミルフェノー
ル）、クロマニル化合物、例えばクロマンのような、よ
りかさ高い末端基を導入すると、より低温衝撃性が優れ
たコポリエステルカーボネートを得ることができる。

【００１９】次に成分（Ｂ）について述べる。（Ｂ）成
分は、ｂ−１）および／またはｂ−２）である。まず、
ｂ−１）は、（ａ）ゴム質重合体、（ｂ）芳香族ビニル
単量体成分および（ｃ）シアン化ビニル単量体成分を含
む共重合体である。

【００２０】本発明で使用される（ａ）ゴム質重合体と
しては、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−
ブタジエンのランダム共重合体およびブロック共重合体
、該ブロック共重合体の水素添加物、アクリロニトリル
−ブタジエン共重合体、ブタジエン−イソプレン共重合
体などのジエン系ゴム、エチレン−プロピレンのランダ
ム共重合体およびブロック共重合体、エチレン−ブテン
のランダム共重合体およびブロック共重合体、エチレン
とα−オレフィンとの共重合体、エチレン−メタクリレ
ート、エチレン−ブチルアクリレートなどのエチレン−
不飽和カルボン酸エステルとの共重合体、アクリル酸エ
ステル−ブタジエン共重合体、例えばブチルアクリレー
ト−ブタジエン共重合体などのアクリル系弾性重合体、
エチレン−酢酸ビニルなどのエチレンと脂肪酸ビニルと
の共重合体、エチレン−プロピレン−エチリデンノルボ
ルネン共重合体、エチレン−プロピレン−ヘキサジエン
共重合体などのエチレン−プロピレン非共役ジエンター
ポリマー、ブチレン−イソプレン共重合体、塩素化ポリ
エチレンなどが挙げられ、これらを１種または２種以上
で使用する。好ましいゴム質重合体としてはエチレン−
プロピレンゴム、エチレン−プロピレン非共役ジエンタ
ーポリマー、ジエン系ゴムおよびアクリル系弾性重合体
であり、特に好ましくはポリブタジエンおよびスチレン
−ブタジエン共重合体であり、このスチレン−ブタジエ
ン共重合体中のスチレン含有率は５０重量％以下である
ことが好ましい。

【００２１】本発明で使用される（ｂ）シアン化ビニル
単量体成分としては、例えばアクリロニトリル、メタク
リロニトリル等を挙げることができ、これらを１種また
は２種以上使用する。

【００２２】本発明で使用される（ｃ）芳香族ビニル単
量体成分としては、例えばスチレン、α−メチルスチレ
ン、ｏ−，ｍ−もしくｐ−メチルスチレン、ビニルキシ
レン、モノクロロスチレン、ジクロロスチレン、モノブ
ロモスチレン、ジブロモスチレン、フルオロスチレン、
ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、エチルスチレン、ビニ
ルナフタレン等を挙げることができ、これらを１種また
は２種以上使用する。好ましくはスチレン、α−メチル
スチレンである。

【００２３】本発明における成分（Ｂ）のｂ−１）には
、上記の成分（ａ），（ｂ）およびの（ｃ）他に、（ｄ
）これらの成分と共重合可能な単量体を本発明の目的を
損なわない範囲で使用することができる。そのような共
重合可能な単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸
等のα，β−不飽和カルボン酸、メチル（メタ）アクリ
レート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ
）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エ
チル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシルメタク
リレート等のα，β−不飽和カルボン酸エステル類；無
水マレイン酸、無水イタコン酸等のα，β−不飽和ジカ
ルボン酸無水物類；マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド
、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ
−ｏ−クロロフェニルマレイミド等のα，β−不飽和ジ
カルボン酸のイミド化合物類；等を挙げることができ、
これらの単量体は１種または２種以上で使用される。

【００２４】成分ｂ−１）において、各成分（ａ），（
ｂ）および（ｃ）の組成比は特に制限はなく、用途に応
じて各成分が配合される。

【００２５】成分ｂ−１）の共重合体としては、（ａ）
ゴム質重合体の存在下にその他の成分がグラフト共重合
したグラフト共重合体等が好ましく、さらに好ましくは
ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン
共重合体）、ＡＥＳ樹脂（アクリロニトリル−エチレン
−プロピレン−スチレン共重合体）、ＡＣＳ樹脂（アク
リロニトリル−塩素化ポリエチレン−スチレン共重合体
）、ＡＡＳ樹脂（アクリロニトリル−アクリル系弾性重
合体−スチレン共重合体）である。

【００２６】成分ｂ−１）の共重合体の製造法に関して
は特に制限はなく、塊状重合、溶液重合、塊状懸濁重合
、懸濁重合、乳化重合など通常公知の方法が用いられる
。また、別々に共重合した樹脂をブレンドすることによ
って成分ｂ−１）を得ることも可能である。

【００２７】次に、成分（Ｂ）のｂ−２）は、（ｂ）芳
香族ビニル単量体成分および（ｃ）シアン化ビニル単量
体成分を含む共重合体である。これらの具体例としては
、上記のｂ−１）において（ｂ）および（ｃ）として示
したものが挙げられ、これらの組成比は特に制限されず
、用途に応じて選択される。好ましいｂ−２）としては
、ＳＡＮ樹脂（スチレン−アクリロニトリル共重合体）
である。また、成分ｂ−２）の共重合体の製造法につい
ても、上記のｂ−１）と同様の方法が使用できる。

【００２８】好ましい成分（Ｂ）としては、（ａ）ゴム
質重合体の存在下にその他の成分がグラフト共重合した
グラフト共重合体とｂ−２）の共重合体とのブレンド物
である。

【００２９】上記した成分（Ａ）および（Ｂ）の配合比
率は、（Ａ）１〜９９重量部に対して（Ｂ）を９９〜１
重量部、好ましくは（Ａ）１０〜９５重量部に対して（
Ｂ）を９０〜５重量部である。

【００３０】本発明は第２に、上述した熱可塑性樹脂組
成物に、前記（Ａ）および（Ｂ）の合計１００重量部に
対して２００重量部以下の量で、さらに無機充填材を含
む熱可塑性樹脂組成物を提供する。無機充填材の量は、
２００重量部を超えると、流動性が損なわれる。

【００３１】本発明で使用できる無機充填材としては、
特に限定されず、慣用の全ての無機充填材を挙げること
ができる。具体的には、グラスファイバー、グラスフレ
ーク、グラスビーズ、ミルドグラス、タルク、クレー、
マイカ、カーボンファイバー、ウォラストナイト、チタ
ン酸カリウムウィスカー、酸化チタン、酸化亜鉛ウィス
カー等が挙げられる。

【００３２】本発明の樹脂組成物はいずれも、上記した
成分のほかにさらに、その物性を損なわない限りにおい
て、その目的に応じて樹脂の混合時、成形時に、慣用の
他の添加剤、例えば顔料、染料、耐熱剤、酸化劣化防止
剤、耐候剤、滑剤、離型剤、可塑剤、難燃剤、流動性改
良剤、帯電防止剤等を添加することができる。

【００３３】本発明の樹脂組成物を製造するための方法
に特に制限はなく、通常の方法が満足に使用できる。し
かしながら一般に溶融混合法が望ましい。少量の溶剤の
使用も可能であるが、一般に必要ない。装置としては特
に押出機、バンバリーミキサー、ローラー、ニーダー等
を例として挙げることができ、これらを回分的または連
続的に運転する。成分の混合順は特に限定されない。

【００３４】

【実施例】次に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説
明する。なお、実施例においては各成分として以下のも
のを用いた。 成分（Ａ） 　　ＣＰＥＣ：以下のようにして製造したコポリエステ
ルカーボネート；ドデカン二酸（ＤＤＤＡ）７．２ｇ（
３１ミリモル）およびＮａＯＨ錠剤２．７ｇ（６８ミリ
モル）を水１８０ｍｌに溶解し、ＤＤＤＡのジナトリウ
ム塩を製造した。次に、底部に試料取出し口を備え、上
部に５つの口を持つ２０００ｍｌのモルトンフラスコに
、撹拌羽根、ｐＨ測定端、注入管およびドライアイスコ
ンデンサー付きのクライゼンアダプターを装着した。こ
の重合フラスコに、ビスフェノールＡ７１ｇ（３１１ミ
リモル）、トリエチエルアミン０．９ｍｌ、ｐ−クミル
フェノール２．０ｇ（９ミリモル）、メチレンクロリド
２２０ｍｌおよび先に製造したＤＤＤＡのジナトリウム
塩を仕込んだ。引き続いて、このフラスコに、ホスゲン
を２ｇ／分の速度で注入した。このとき、５０％ＮａＯ
Ｈ水溶液を注入管より追加しながら、溶液をｐＨ８に１
０分間維持した。その後、さらにホスゲンの注入を続け
ながら、５０％ＮａＯＨ水溶液を注入管より追加して溶
液のｐＨを１０．５とし、１０分間このｐＨに維持した
。 使用したホスゲンの量は全部で４０ｇ（４００ミリモル
）であった。反応終了後、溶液のｐＨを１１〜１１．５
に調整して、有機溶媒相を水相から分離した。有機溶媒
相を２％の塩酸３００ｍｌで３回、次いでイオン交換水
３００ｍｌで５回洗浄した後、無水硫酸マグネシウムで
乾燥し、濾過した。これをメタノール１５００ｍｌ中に
投入して重合物を沈殿させた。得られた重合物を濾過に
より分離し、メタノール５００ｍｌで１回、次いでイオ
ン交換水５００ｍｌで４回洗浄した後、１１０℃で１５
時間乾燥した。かくして次式（化６）および（化７）の
構造単位を、９０：１０のモル比で有するコポリエステ
ルカーボネートを得た。この固有粘度（メチレンクロリ
ド中２５℃で測定）は０．４６ｄｌ／ｇであった。以下
ではこれをＣＰＥＣと略記する。

【００３５】

【化６】

【００３６】

【化７】 ＰＣ−１：比較のために使用した、ビスフェノールＡの
ポリカーボネート、商標ＬＥＸＡＮ（日本ジーイープラ
スチックス（株）製）、クロロホルム中、２３℃で測定
した固有粘度０．４８ｄｌ／ｇ ＰＣ−２：比較のために使用した、ビスフェノールＡの
ポリカーボネート、商標ＬＥＸＡＮ（日本ジーイープラ
スチックス（株）製）、クロロホルム中、２３℃で測定
した固有粘度０．３８ｄｌ／ｇ 成分（Ｂ） ｂ−１：ＡＢＳ樹脂、商標ＵＸ　　０５０（ウベサイコ
ン（株）製） ｂ−２：ＳＡＮ樹脂、商標ＳＲ　　３０Ｂ（ウベサイコ
ン（株）製） 無機充填材 　　グラスファイバー、商標ＦＴ　　１１６（旭ファイ
バーグラス（株）製） 実施例１および比較例１〜２ 　　各成分を表１に示す割合（重量比）で混合し、２６
０℃、１５０ｒｐｍ、１５ｋｇ／時間（押出速度）に設
定した２軸押出機（３０ｍｍ）で押出し、ペレットを作
成した。樹脂組成物のメルトインデックス（ＭＩ）をＡ
ＳＴＭ　　Ｄ７９０にしたがって、２６０℃、５ｋｇ荷
重で測定した。次いで、このペレットを、８０トンの成
形機を用いて、設定温度２６０℃、金型温度８０℃で射
出成形した。得られた成形品についてアイゾット衝撃強
度および熱変形温度（ＨＤＴ）を測定した。結果を表１
に示す。

【００３７】なお、アイゾット衝撃強度は、ＡＳＴＭ　
　Ｄ２５６に従い、１／８インチ　　ノッチ付アイゾッ
ト衝撃強度を測定した。また、熱変形温度はＡＳＴＭＤ
６４８に従って、荷重１８．６Ｋｇで測定した。

【００３８】 実施例２〜３および比較例３〜５ 　　表２に示した成分を実施例１と同一の条件にて押出
してペレットを得、次いで射出成形して成形品を得た。 樹脂組成物および成形品について、実施例１と同様の評
価を行った。さらに、成形品の表面外観についても評価
を行った。結果を表２に示す。

【００３９】なお表面外観は、６０°における光沢度お
よび表面粗さにより評価した。表面粗さは、表面粗さ計
（表面情報処理機能付万能表面形状測定器モデルＳＥ−
３Ｈ、（株）小坂研究所製）を用いて測定し、ＪＩＳ　
　Ｂ０６０１に従って、最大高さ（Ｒ−ｍａｘ）、１０
点平均粗さ（Ｒ−ｚ）および中心線平均粗さ（Ｒ−ａ）
を求めた。測定距離は２．５ｍｍとし、３回測定の平均
値をとった。数値が小さいほど、表面が平滑であること
を示す。

【００４０】

【００４１】

【発明の効果】本発明により、優れた耐衝撃性を維持し
つつ溶融流動性が改良された熱可塑性樹脂組成物を提供
できる。さらに無機充填材を含む本発明の樹脂組成物で
は、それに加えて表面外観を良好にすることができる。 よって、本発明の樹脂組成物はより広い用途に使用でき
、工業的に有用性が高い。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　（Ａ）次式（化１）：【化１】 および次式（化２）； 【化２】 上記式中、ＲおよびＲ−はそれぞれ独立して、ハロゲン
   原子、一価の炭化水素基または炭化水素オキシ基であり
   、Ｗは二価の炭化水素基、−Ｓ−、−Ｓ−Ｓ−、−Ｏ−
   、−Ｓ（＝Ｏ）−、−（Ｏ＝）Ｓ（＝Ｏ）−、または−
   Ｃ（＝Ｏ）−であり、ｎおよびｎ−はそれぞれ独立して
   ０〜４の整数であり、Ｘは炭素数６〜１８を有する二価
   の脂肪族基であり、ｂは０または１である、で示される
   構造単位を有し、かつ前記（化２）の構造単位の量は（
   化１）および（化２）の構造単位の合計量の２〜３０モ
   ル％を占めるところのコポリエステルカーボネート、な
   らびに （Ｂ）ｂ−１）（ａ）ゴム質重合体、（ｂ）芳香族ビニ
   ル単量体成分および（ｃ）シアン化ビニル単量体成分を
   、共重合体の構成成分として含む共重合体、および／ま
   たは ｂ−２）（ｂ）芳香族ビニル単量体成分および（ｃ）シ
   アン化ビニル単量体成分を、共重合体の構成成分として
   含む共重合体 を、（Ａ）１〜９９重量部に対して（Ｂ）９９〜１重量
   部の割合で含む熱可塑性樹脂組成物。
2. 【請求項２】　　前記（Ａ）および（Ｂ）の合計１００
   重量部に対して２００重量部以下の量で、さらに無機充
   填材を含む請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。