JPH04246072A - 自動ワインダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】例えば精紡機と織機の間で使用さ
れ、給糸ボビンから解舒される糸におけるスラブ、ネッ
プなどの不良部分を除き１キログラム程度の巻取パッケ
ージに巻取る自動ワインダに係わり、特に、糸継ぎ時の
口出しが確実に行われる自動ワインダに関する。

【０００２】

【従来の技術】自動ワインダはワインディングユニット
の多数錘が並列配置されたものであり、その一錘の機器
配置を図７により説明する。

【０００３】図７において、ワインディングユニット１
は、支承管２と吸引パイプ３とによって位置固定され、
ユニットの所定位置に位置決め供給される給糸ボビン４
から引出される糸Ｙはバルンブレーカ６、所定のテンシ
ョンを付与するテンサー７、糸の不良部分を検出するス
ラブキャッチャー８等をガイド９，１０等によって通過
して、綾振ドラム１３によって回転する巻取パッケージ
１４に巻取られる。１５は糸継ぎ装置であり、１６はパ
ッケージ側の糸を糸継装置１５へ案内するサクションマ
ウス、１７は給糸ボビン側の糸を糸継装置１５へ案内す
る中継パイプであり、各ワインディングユニットが上記
各部材を有しており、このようなワインディングユニッ
ト１が多数並設されて一台の自動ワインダが構成される
。なお、ワインディングユニット１の所定位置への給糸
ボビン４の供給は種々の方法が適用されるが、図７にお
いては、給糸ボビン４を個々に独立したボビントレイ１
８に挿入したまま、ワインディングユニットへの搬送、
供給、巻取り、排出を行うタイプのワインダーが示され
ている。勿論、各ユニットが複数本のボビンを貯溜して
おくマガジンを有するもの、あるいは、各ワインディン
グユニットが上記のように固定式でなく、楕円軌道に沿
って巡回移動するタイプ等、種々のワインディングユニ
ットがある。

【０００４】上述したワインディングユニット１におい
て、スラブキャッチャー８が糸の不良部分を検出すると
付属のカッターが作動して糸切断が行われ、不良部分の
糸を吸い取った後、糸継ぎが行われる。その作動を図８
により説明する。スラブキャッチャー８が不良部分を検
出すると、付属のカッターが作動して糸切断が行われる
。サクションマウス１６が■方向に旋回し、その吸い込
み口１６ａが綾振りドラム１３と巻取パッケージ１４の
間に位置し、巻取パッケージ１４の糸端を吸引する。 サクションマウス１６が所定の位置になると、機枠５内
にある逆転ローラが綾振りドラム１３即ち巻取パッケー
ジ１４を逆転して糸を解き、糸端がサクションマウス１
６に吸い込まれるようにする。また、サクションマウス
１６の作動と略同時に、中継パイプ１７が■方向に旋回
し、テンサー７の下方に位置する。この時、テンサー７
が開き、付属のカッターにより糸切断が行われており、
中継パイプ１７先端に給糸ボビンから解舒される糸が吸
引される。つぎに、巻取パッケージ側の糸端と給糸ボビ
ン側の糸端を吸引したサクションマウス１６及び中継パ
イプ１７が逆方向に旋回して図示の位置に戻ると、糸継
ぎ装置１５に糸が入り、糸継ぎが行われる。なお、以上
の作動は、機枠５内の中継カム２０の一回転で行われる
。

【０００５】ところで、糸継ぎは一回で成功するとは限
らない。例えば、巻取パッケージの糸端がパッケージ表
面に引っついたままであり、サクションマウス１６に糸
端が吸い込まれなくなると、スラブキャッチャー８に糸
が来なくなり、失敗が確認される。そこで、糸継ぎが失
敗した場合、再度同じ糸継ぎ動作が繰り返されるように
なっている。そして、糸継ぎ動作の回数は、機枠５内の
機械式メモリー２１に記憶される。

【０００６】図９により糸継ぎの繰り返しに関するフロ
ーチャートを説明する。ステップ♯１の１回目糸継ぎが
失敗すると、ステップ♯２で機械式メモリーに１回目が
記憶され、ステップ♯３で２回目糸継ぎが行われる。ス
テップ♯３の２回目糸継ぎも失敗すると、ステップ♯４
で機械式メモリーに２回目が記憶され、ステップ♯５で
３回目糸継ぎが行われる。ステップ♯５の３回目糸継ぎ
も失敗すると、ステップ♯６で停止ボタンが押され、ス
テップ♯７で機械式メモリーがリセットされる。ステッ
プ♯１、ステップ♯３又はステップ♯５で糸継ぎが成功
すると、ステップ♯８で機械式メモリーがリセットされ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術で説明した
自動ワインダにおいては、糸継ぎが失敗すると、３回ま
で糸継ぎ動作を繰り返すが、同じ動作の繰り返しである
ため、繰り返しによる成功率がそれほど高くなく、停止
に至るという問題点があった。特に、サクションマウス
における糸端吸収は綾振りドラムに転接する巻取パッケ
ージから行われるため、糸端吸収が失敗する可能性が大
きい。

【０００８】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、サクションマウスにおける糸端吸収を確実にす
ることができる自動ワインダを提供しようとするもので
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における自動ワインダは、給糸ボビンから解
舒される糸を巻取パッケージに巻取る綾振りドラムと、
糸の走行途中に配設された糸継ぎ装置と、巻取パッケー
ジ側の糸端を糸継ぎ装置に案内する旋回自在なサクショ
ンマウスと、給糸ボビン側の糸端を糸継ぎ装置に案内す
る旋回自在な中継パイプを備えた自動ワインダにおいて
、前記サクションマウスに口出し補助装置を付設したも
のである。

【００１０】

【作用】サクションマウスの吸収に加えて、口出し補助
装置が巻取パッケージの糸端を流体力学的又は機械的に
ほぐすように作動する。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１２】図１及び図２は第１実施例の口出し補助装
置を示す図である。図１において、１３は綾振りドラム
、１４は巻取パッケージ、１６はサクションマウスであ
る。サクションマウス１６の先端上面に圧空パイプ２２
が固設されており、圧空パイプ２２のノズル２２ａから
の噴出空気流２３が巻取パッケージ１４の表層１４ａに
向かって吹き出される。噴出空気流２３が表層１４ａに
絡みついた糸端をほぐし、ほぐされた糸端は吸い込み口
１６ａに向かう空気流に乗って吸引される。すなわち、
図１の口出し補助装置は流体力学的な装置である。 さらに、図２に示されるように、圧空パイプ２２はサク
ションマウス１６の全巾に固設されており、ノズル２２
ａからの噴出空気流２３は中央を指向するようにし、単
なる平行噴出に比較して効率良く糸端がほぐせるように
なっている。また、圧空パイプ２２に対する管２４はサ
クションマウス１６に沿って配管され、管２４の自動弁
２５によりその作動のタイミングが設定できるようにな
っている。

【００１３】図３及び図４は第２実施例の口出し補助装
置を示す図である。図１の流体力学的な口出し補助装置
に代わる、機械的な口出し補助装置である。サクション
マウス１６の先端上面に第１プレート３０が進退自在に
配設され、第１プレート３０の上に第２プレート３１が
紙面厚み方向に往復動自在に配設されている。図４に示
されるように、第２プレート３１の先端は櫛状３１ａと
なっており、ソレノイド３２で往復動する。また、第１
プレート３０はソレノイド３３で進退自在となっいる。 図３において、第１プレート３０が進出すると共に、第
２プレート３１が往復動すると、巻取パッケージ１４の
表層１４ａ全体を機械的に掻き混ぜ、密着した糸端をほ
ぐす。また、ソレノイド３２，３３の作動は電気配線に
より行われる。

【００１４】つぎに、上述した口出し補助装置の作動の
タイミングを図５により説明する。図５において、中継
カムの一回転の０〜３６０°（時間で０〜９秒）におい
て、ゲートフィラー（Ｃ１）、ドラムブレーキ（Ａ０）
、中継パイプ（Ａ１）、サクションマウス（Ａ２）、ド
ラムスタート（Ａ４）、シャッターカッター（Ａ５）、
メモリー（Ａ６）、テンサーオープナー（Ａ７）、テン
サカッター（Ａ８）、逆転ロール（Ａ９）、ヤーントラ
ップシャッター（Ａ１０）が作動するタイミングを示し
たものである。突出している部分で突出程度に応じて各
部が関連しつつ作動する。以上のＣ１〜Ａ１０は従来の
一回の糸継ぎ動作に相当する。そして、１回目の糸継ぎ
動作が失敗すると、２回目の糸継ぎ動作に入るが、この
２回目には、口出し補助装置（Ａ２′）の作動が付加さ
れる。口出し補助装置（Ａ２′）は、逆転ロール（Ａ９
）の作動のタンミングと略一致しており、サクションマ
ウス（Ａ２）における糸端吸引を補助する。 その結果、２回目の成功確率が向上し、３回目に入るこ
とも少なくなり、サイクルタイムが短くなる。なお、口
出し補助装置（Ａ２′）はメモリー（Ａ６）の作動と関
連して２回目及び３回目に作動するよう、図２の作動弁
２５や図４のソレノイド３２，３３の作動のタイミング
が電気的に設定される。

【００１５】図６は他の口出し補助装置の作動のタイミ
ング図である。２回目の糸継ぎ動作において、中継カム
の１１０°のタンミングでＣ１〜Ａ１０の作動を中断す
る（但し、サクションマウス（Ａ２）の吸引は中断しな
い）点が図５と異なる。そして、２秒間だけ、口出し補
助装置（Ａ２′）を作動させる。この場合、逆転ロール
（Ａ９）を作動させる必要があるので、逆転ロールを別
駆動可能にするか、又はドラムモーターを制御して駆動
させる。図５の場合と同様に、２回目の糸継ぎの成功確
率が向上し、３回目に入ることも少なくなり、サイクル
タイムが短くなる。

【００１６】

【発明の効果】本発明における自動ワインダは、給糸ボ
ビンから解舒される糸を巻取パッケージに巻取る綾振り
ドラムと、糸の走行途中に配設された糸継ぎ装置と、巻
取パッケージ側の糸端を糸継ぎ装置に案内する旋回自在
なサクションマウスと、給糸ボビン側の糸端を糸継ぎ装
置に案内する旋回自在な中継パイプを備えた自動ワイン
ダにおいて、前記サクションマウスに口出し補助装置を
付設したものであり、サクションマウスの吸収に加えて
、口出し補助装置が巻取パッケージの糸端を流体力学的
又は機械的にほぐすように作動するので、糸継ぎの成功
率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第１実施例に係る口出し補助装置の断面
図である。

【図２】図２は第１実施例に係る口出し補助装置の平面
図である。

【図３】図３は第２実施例に係る口出し補助装置の断面
図である。

【図４】図４は第２実施例に係る口出し補助装置の平面
図である。

【図５】図５は糸継ぎ作動のタイムチャート図である。

【図６】図６は他の糸継ぎ作動のタイムチャート図であ
る。

【図７】図７はワインディングユニットの機器配置図で
ある。

【図８】図８は糸継ぎ作動を示す斜視図である。

【図９】図９は糸継ぎの繰り返しに関するフローチャー
ト図である。

【符号の説明】

４　　給糸ボビン １３　　綾振りドラム １４　　巻取パッケージ １５　　糸継ぎ装置 １６　　サクションマウス １７　　中継パイプ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】給糸ボビンから解舒される糸を巻取パッケ
   ージに巻取る綾振りドラムと、糸の走行途中に配設され
   た糸継ぎ装置と、巻取パッケージ側の糸端を糸継ぎ装置
   に案内する旋回自在なサクションマウスと、給糸ボビン
   側の糸端を糸継ぎ装置に案内する旋回自在な中継パイプ
   を備えた自動ワインダにおいて、前記サクションマウス
   に口出し補助装置を付設したことを特徴とする自動ワイ
   ンダ。