JPH0424605B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、加熱室内の気体を検知する気体セ
ンサを備え、この気体センサの出力に応じて自動
調理を行なう調理器に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

一般に、この種の調理器たとえば電子レンジに
あつては、気体センサを使用する自動調理が選定
されると、第５図に示す動作を行なう。すなわ
ち、調理開始操作がなされると、まずリフレツシ
ユルーチンを実行する。このリフレツシユルーチ
ンでは、たとえばマグネトロン冷却用フアンを動
作させて加熱室内に風を送り、その加熱室内の排
気を行なう。そして、次にセンサ検知ルーチンお
よび高周波発振ルーチンに入り、気体センサの検
知結果に応じてマグネトロンの動作を制御する。

ところで、気体センサは、センサ素子およびこ
のセンサ素子に熱を与えるセンサヒータから成つ
ており、そのセンサヒータにはヒータ用電源回路
から直流定電圧を印加するようにしている。この
ヒータ印加電圧の値は気体センサとしての感度を
著しく変化させるものであり、このためセンサヒ
ータへの印加電圧が適当であるかどうかのチエツ
ク工程が製品製造工程に付加されている。しかし
ながら、製造後、家庭での使用段階において何ら
かの原因によりヒータ印加電圧が変化し、センサ
異常を生じる場合がある。この場合、適正な調理
が困難となつてしまう。しかも、使用者にとつて
は、センサ異常を察知することができず、いつま
でも出来の悪い調理を続けてしまうことになる。
ひいては、調理の出来が悪いことに関し、使用者
が製品そのものに対して不信感を抱いてしまうこ
とさえある。

この様な欠点を解決するために、特開昭55−
155123号公報に示されるように、気体センサの抵
抗値の異常を検出して気体センサの異常を判断
し、異常発生時に熱源の動作を遮断するようにし
たものがある。しかしながら、気体センサの抵抗
値は製品間でばらつきが大きいため、正常と異常
の判別値の設定が難しく、信頼性が低いという欠
点がある。

〔発明の目的〕

この発明は上記のような事情に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、調理ごとに気
体センサの動作状態が正常であるか異常であるか
を精度良く検出することができ、異常であれば調
理を禁止するとともにその旨を使用者に報知する
ことができ、常に適正な調理を可能とする信頼性
にすぐれた調理器を提供することにある。

〔発明の概要〕

この発明は、調理開始時、気体センサのセンサ
ヒータへの印加電圧を検知する手段を設け、この
検知結果が許容値外であれば調理を禁止する手段
を設け、さらに検知結果が許容値外であればその
旨を報知する手段を設けたものである。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

第１図および第２図において、１は気体センサ
で、センサ素子２およびこのセンサ素子２に熱を
与えるためのセンサヒータ３から成り、たとえば
加熱室の天井面通気孔の近傍に配設されるように
なつている。しかして、センサ素子２の両端２
ａ，２ｂ間には抵抗R₁を介して直流定電圧Vc
（5v）が印加されるようになつている。そして、
抵抗R₁の両端に生じる電圧はＡ／Ｄ（アナログ／
デイジタル）変換器５でデイジタル信号に変換さ
れ、センサ信号としてマイクロコンピユータ６に
供給されるようになつている。また、センサヒー
タ３の両端３ａ，３ｂ間にはヒータ用電源回路４
の出力電圧が供給されるようになつている。ヒー
タ用電源回路４は、直流定電圧（5v）を出力す
るもので、その許容値は4.6v〜5.4v程度に定めら
れている。そして、抵抗R₃の両端に生じる電圧
は上記Ａ／Ｄ変換器５でデイジタル信号に変換さ
れ、ヒータ印加電圧信号としてマイクロコンピユ
ータ６に供給されるようになつている。また、上
記ヒータ用電源回路４の出力電圧は抵抗R₂、R₃
の直列回路にも印加されるようになつている。な
お、抵抗R₂、R₃は同じ値のものである。

上記マイクロコンピユータ６は、操作部７から
の入力情報およびＡ／Ｄ変換器５からの入力情報
に応じてマグネトロン８を初めとする各種機器を
制御するとともに、必要な情報を表示部９で表示
させるものである。

つぎに、上記のような構成において第３図を参
照しながら動作を説明する。

気体センサ１を使用する調理を操作部７で選定
し、かつ操作部７で調理開始操作を行なう。する
と、マイクロコンピユータ６はヒータ印加電圧信
号を取込み、ヒータ用電源回路４の出力電圧を検
知する。この場合、抵抗R₂、R₃の値が同じなの
で、ヒータ電圧信号は実際のヒータ用電源回路４
の出力電圧の半分の値を表わす。

したがつて、ヒータ印加電圧信号の内容が2.3v
〜2.7vとなつていれば、マイクロコンピユータ６
はヒータ用電源回路４の出力電圧が4.6v〜5.4vの
許容値内にあると判断し、つまりヒータ用電源回
路４の出力電圧が適正であると判断し、先ずリフ
レツシユルーチンを実行する。すなわち、マグネ
トロン冷却用フアンを動作させて加熱室内に風を
送り、加熱室内の排気を行なう。そして、つぎに
センサ検知ルーチンおよび高周波発振ルーチンを
実行する。すなわち、センサ信号を取込み、その
センサ信号の内容と調理プログラムとに応じてマ
グネトロン８の動作を制御する。

また、調理開始操作がなされたとき、ヒータ印
加電圧信号の内容が2.3v〜2.7vでなければ、マイ
クロコンピユータ６はヒータ用電源回路４の出力
電圧が許容値外であると判断し、つまりヒータ用
電源回路４の出力電圧が適正ではないと判断し、
直ちに調理を禁止する。同時に、マイクロコンピ
ユータ６は表示で９で文字“Ｅ”を表示せしめ、
センサ異常が生じたとして使用者に報知し、調理
ミスをなくする。

このように、調理ごとにセンサヒータ３への印
加電圧を検知し、そのヒータ印加電圧が適正でな
い場合には直ちに調理を禁止するようにしたの
で、常に適正な調理のみ可能となる。しかも、ヒ
ータ印加電圧が適正でない場合には、センサ異常
の旨を表示部９で表示するようにしたので、使用
者は調理の禁止がセンサ異常によるものであるこ
とを容易に察知することができ、製品に対して不
信感を抱くことはない。

なお、上記実施例では、ヒータ用電源回路４の
出力電圧を直接的に検知するようにしたが、第４
図に示すようにヒータ用電源回路４の出力電圧を
抵抗R₄を介してセンサヒータ３に印加し、その
抵抗R₄の両端に生じる電圧をＡ／Ｄ変換器５で
デイジタル信号に変換し、それをヒータ印加電圧
信号としてマイクロコンピユータ６に供給するよ
うにしてもよい。このような構成によれば、セン
サヒータ３に断線が生じた場合、センサ印加電圧
信号の内容が零ｖとなる。よつて、ヒータ印加電
圧を検知できることは勿論、センサヒータ３の断
線をも検知することができ、非常に便利である。

また、上記実施例ではセンサ異常の報知を表示
部９の表示にて行なうようにしたが、それに限ら
ずランプの発光やブザー音にて報知するようにし
てもよい。さらに、電子レンジを対象に説明した
が、気体センサを有する調理器であれば他の調理
器についても同様に実施することができる。その
他、この発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、要旨を変えない範囲で種々変形実施可能な
ことは勿論である。

〔発明の効果〕

以上述べたようにこの発明によれば、調理ごと
に気体センサのセンサヒータへの印加電圧を検知
することにより気体センサの動作状態が正常であ
るか異常であるかを精度良く検出することがで
き、異常であれば調理を禁止するとともにその旨
を使用者に報知することができ、常に適正な調理
を可能とする信頼性にすぐれた調理器を提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す制御回路の
構成図、第２図は同実施例における気体センサの
具体的な構成図、第３図は同実施例の動作を説明
するためのフローチヤート、第４図はこの発明の
他の実施例を示す制御回路の構成図、第５図は従
来の電子レンジの動作を説明するためのフローチ
ヤートである。 １……気体センサ、２……センサ素子、３……
センサヒータ、４……ヒータ用電源回路、６……
マイクロコンピユータ、９……表示部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 加熱室内の気体を検知すべくセンサ素子とセ
   ンサヒータからなる気体センサを備え、この気体
   センサの出力に応じて自動調理を行う調理器にお
   いて、調理開始時、前記センサヒータへの印加電
   圧を検知する手段と、この検知結果が許容値外の
   とき調理を禁止する手段と、前記検知結果が許容
   値外のときセンサ異常を報知する手段とを具備し
   たことを特徴とする調理器。