JPH0424316B2 - - Google Patents
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- JPH0424316B2 JPH0424316B2 JP22336485A JP22336485A JPH0424316B2 JP H0424316 B2 JPH0424316 B2 JP H0424316B2 JP 22336485 A JP22336485 A JP 22336485A JP 22336485 A JP22336485 A JP 22336485A JP H0424316 B2 JPH0424316 B2 JP H0424316B2
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Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば内装用又は外装用の建築表面
材や断熱用建築下地材として使用される耐火・断
熱性を具備する無機質繊維体に関するものであ
る。 〔従来の技術〕 無機質繊維板は、釘打性、耐湿性、表面平滑
性、耐破損性、寸法安定性等に優れているため、
内、外壁材、屋根下地材等に使用され、また無機
質繊維マツトは断熱性、吸音性等に優れているた
め、天井材、壁下地材等に広く使用されている。 ところで、前記無機質繊維板や無機質繊維マツ
トは、その防火性能は不燃または準不燃規格に合
格するが、高温耐火性の点では満足されるもので
はない。 そこで十分な耐火性能を付与するために、無機
質繊維板や無機質繊維マツトの表面に鉄板等の金
属板又は石こうボードや珪酸カルシウム板等の無
機質不燃板を貼着積層した積層複合体が防火構造
規格相当品として使用されている。また無機質繊
維板は耐水性や耐破損性の点からも、そのまま単
独で外装材として使用されることは少なく、一般
に前記したような剛直な不燃材料との積層複合体
として使用されているのが実情である。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、前記積層複合体は、その製造に
手数がかかつたり、価格が高かつたり、重量が大
きく取扱いが不便である等の欠点を有するもので
ある。 これに対して、本発明は、耐火・断熱性に極め
て優れた性質を有し、単独でも防火構造規格より
も更に厳しい耐火試験規格品に相当する性能を有
する板状の無機質繊維体を提供するものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の無機質繊維体は、板状体をなす無機質
繊維製基材と該基材の少なくとも片面に形成され
ている塗膜とで構成されているもので、前記塗膜
が、塗料用バインダー成分100重量部に対して厚
さ数百Å以下、平均アスペクト比1000以上の合成
マイカ微細箔片10〜9900重量部を含有する塗料に
よる塗膜で構成されているものである。 前記構成からなる本発明の無機質繊維体におい
て、塗膜が形成される無機質繊維製基材として
は、ガラス繊維マツト、ロツクウールマツト等の
マツト状物や、ガラス繊維板、ロツクウール板等
の無機質繊維板からなる板状体が利用される。 また、前記無機質繊維製基材の少なくとも片面
に形成されている塗膜は、例えばエチレン−酢酸
ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂等の熱可塑性樹
脂、尿素樹脂、メラミン樹脂等の熱硬化性樹脂、
ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロ
ース等の水溶性高分子、澱粉、天然ガム等の天然
高分子、SBR、NBR等のゴムラテツクス等、一
般の塗料用あるいは耐熱塗料用のバインダーとし
て使用されているバインダー成分100重量部に対
して、厚さ数百Å以下、平均アスペクト比1000以
上の合成マイカ微細箔片10〜9900重量部を含有す
る塗料で形成されているものである。 本発明の無機質繊維体における前記塗膜中の充
填剤成分たる厚さ数百Å以下、平均アスペクト比
1000以上の合成マイカ微細箔片は典型的な鱗片形
状をなすものであるが、従来のマイカ微細箔片を
得る際の手段である物理的粉砕によつて得られる
ものではなく、化学的手段による劈開を合成マイ
カに施すことによつて得られるものであり、例え
ばカリ四硅素雲母よりなる合成マイカを水和崩壊
させて得られる微粒子150重量部と飽和塩化ナト
リウム溶液300重量部とをタンク内にて80℃、30
分間撹拌して懸濁液にし、これを遠心分離した後
脱イオン水で洗浄し、得られた湿性ケーキを更に
タンク内にて、1.5Nのｎ−ブチルアミン塩酸塩
（液：固＝２：１）と共に80℃、30分間撹拌して
得られた懸濁液を更に遠心分離後、脱イオン水で
洗浄した湿性ケーキを、湿潤タンク内の脱イオン
水中で撹拌することにより化学的に剥離させ、厚
さ数百Å以下にまで完全に劈開させる等の方法で
得られるものである。 尚、板状体をなす無機質繊維製基材の少なくと
も片面に形成されている塗膜は、通常、20ｇ／m2
〜100ｇ／m2程度に構成されていれば十分である。 〔実施例〕 以下、本発明の無機質繊維体の具体的な構成を
実施例に基いて説明し、併せ、該無機質繊維体が
具備する断熱性、耐火性等の特性について言及す
る。 実施例 １ 粉末レゾール型フエノール樹脂5wt.％、パルプ
3wt.％、硫酸バンド0.9wt.％、ポリアクリルアミ
ド0.8wt％、水酸化Al20wt.％、残部がロツクウ
ールからなる成分を水中に分散させ、固形成分
1000ｇを含有する４重量％水分散液による水性ス
ラリーを得た後、前記水性スラリーを、実験室の
テスト抄造機で抄造、脱水して抄造シートとな
し、更にプレス成型した後、熱風乾燥機にて、
200℃、２時間乾燥、硬化させ、厚さ18mm、比重
0.41のロツクウール製板状体を得た。 前記ロツクウール製板状体からなる無機質繊維
製基材の片面に、平均厚さ500Å、平均アスペク
ト比約1000の鱗片状の合成マイカ微細箔片9.5wt.
％、尿素樹脂0.5wt.％、水90wt.％からなる塗料
を塗布、乾燥し、50ｇ（固形分）／m2の塗膜を形
成することにより、本発明の実施例品〔〕を得
た。 実施例 ２ ５重量％のフエノール樹脂で結合されている厚
さ25mm、40Kg／m3のガラスウールマツトからなる
板状体をなす無機質繊維製基材の片面に、前記実
施例１で使用した塗料と同一組成の塗料を、50ｇ
（固形分）／m2の割合に塗布、乾燥し、本発明の
実施例品〔〕を得た。 実施例 ３ ５重量％のフエノール樹脂で結合されている厚
さ25mm、80Kg／m3のロツクウールマツトからなる
板状体をなす無機質繊維製基材の片面に、前記実
施例１で使用した塗料と同一組成の塗料を、50ｇ
（固形分）／m2の割合に塗布、乾燥し本発明の実
施例品〔〕を得た。 比較例 前記実施例１で使用したロツクウール製板状体
と同一の構造のロツクウール製板状体からなる無
機質繊維製基材の片面に、機械的に粉砕した鱗片
状の合成マイカ微細箔片（平均厚さ1.8μ、平均ア
スペクト比30）9.5wt.％、尿素樹脂0.5wt.％、水
90wt.％からなる塗料を、50ｇ（固形分）／m2の
割合に塗布、乾燥し、比較のための無機質繊維体
を得た。 実験１ 前記各実施例及び比較例における塗膜を有する
無機質繊維体、並びに該無機質繊維体に利用した
板状体をなす無機質繊維製基材の耐火・断熱性能
を、ガストーチ（ブタンガス使用、22Kcal／
分：炎の先端温度900〜950℃）で加熱した際の試
料裏面の温度を測定することによつて実施した。
その結果を第１表に示す。 尚、試料面とガストーチ先端との間隔は100mm
であり、また、塗膜を有する無機質繊維体につい
ては、試料の塗膜面と炎とが対面するようにして
試料を設置した。
材や断熱用建築下地材として使用される耐火・断
熱性を具備する無機質繊維体に関するものであ
る。 〔従来の技術〕 無機質繊維板は、釘打性、耐湿性、表面平滑
性、耐破損性、寸法安定性等に優れているため、
内、外壁材、屋根下地材等に使用され、また無機
質繊維マツトは断熱性、吸音性等に優れているた
め、天井材、壁下地材等に広く使用されている。 ところで、前記無機質繊維板や無機質繊維マツ
トは、その防火性能は不燃または準不燃規格に合
格するが、高温耐火性の点では満足されるもので
はない。 そこで十分な耐火性能を付与するために、無機
質繊維板や無機質繊維マツトの表面に鉄板等の金
属板又は石こうボードや珪酸カルシウム板等の無
機質不燃板を貼着積層した積層複合体が防火構造
規格相当品として使用されている。また無機質繊
維板は耐水性や耐破損性の点からも、そのまま単
独で外装材として使用されることは少なく、一般
に前記したような剛直な不燃材料との積層複合体
として使用されているのが実情である。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、前記積層複合体は、その製造に
手数がかかつたり、価格が高かつたり、重量が大
きく取扱いが不便である等の欠点を有するもので
ある。 これに対して、本発明は、耐火・断熱性に極め
て優れた性質を有し、単独でも防火構造規格より
も更に厳しい耐火試験規格品に相当する性能を有
する板状の無機質繊維体を提供するものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の無機質繊維体は、板状体をなす無機質
繊維製基材と該基材の少なくとも片面に形成され
ている塗膜とで構成されているもので、前記塗膜
が、塗料用バインダー成分100重量部に対して厚
さ数百Å以下、平均アスペクト比1000以上の合成
マイカ微細箔片10〜9900重量部を含有する塗料に
よる塗膜で構成されているものである。 前記構成からなる本発明の無機質繊維体におい
て、塗膜が形成される無機質繊維製基材として
は、ガラス繊維マツト、ロツクウールマツト等の
マツト状物や、ガラス繊維板、ロツクウール板等
の無機質繊維板からなる板状体が利用される。 また、前記無機質繊維製基材の少なくとも片面
に形成されている塗膜は、例えばエチレン−酢酸
ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂等の熱可塑性樹
脂、尿素樹脂、メラミン樹脂等の熱硬化性樹脂、
ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロ
ース等の水溶性高分子、澱粉、天然ガム等の天然
高分子、SBR、NBR等のゴムラテツクス等、一
般の塗料用あるいは耐熱塗料用のバインダーとし
て使用されているバインダー成分100重量部に対
して、厚さ数百Å以下、平均アスペクト比1000以
上の合成マイカ微細箔片10〜9900重量部を含有す
る塗料で形成されているものである。 本発明の無機質繊維体における前記塗膜中の充
填剤成分たる厚さ数百Å以下、平均アスペクト比
1000以上の合成マイカ微細箔片は典型的な鱗片形
状をなすものであるが、従来のマイカ微細箔片を
得る際の手段である物理的粉砕によつて得られる
ものではなく、化学的手段による劈開を合成マイ
カに施すことによつて得られるものであり、例え
ばカリ四硅素雲母よりなる合成マイカを水和崩壊
させて得られる微粒子150重量部と飽和塩化ナト
リウム溶液300重量部とをタンク内にて80℃、30
分間撹拌して懸濁液にし、これを遠心分離した後
脱イオン水で洗浄し、得られた湿性ケーキを更に
タンク内にて、1.5Nのｎ−ブチルアミン塩酸塩
（液：固＝２：１）と共に80℃、30分間撹拌して
得られた懸濁液を更に遠心分離後、脱イオン水で
洗浄した湿性ケーキを、湿潤タンク内の脱イオン
水中で撹拌することにより化学的に剥離させ、厚
さ数百Å以下にまで完全に劈開させる等の方法で
得られるものである。 尚、板状体をなす無機質繊維製基材の少なくと
も片面に形成されている塗膜は、通常、20ｇ／m2
〜100ｇ／m2程度に構成されていれば十分である。 〔実施例〕 以下、本発明の無機質繊維体の具体的な構成を
実施例に基いて説明し、併せ、該無機質繊維体が
具備する断熱性、耐火性等の特性について言及す
る。 実施例 １ 粉末レゾール型フエノール樹脂5wt.％、パルプ
3wt.％、硫酸バンド0.9wt.％、ポリアクリルアミ
ド0.8wt％、水酸化Al20wt.％、残部がロツクウ
ールからなる成分を水中に分散させ、固形成分
1000ｇを含有する４重量％水分散液による水性ス
ラリーを得た後、前記水性スラリーを、実験室の
テスト抄造機で抄造、脱水して抄造シートとな
し、更にプレス成型した後、熱風乾燥機にて、
200℃、２時間乾燥、硬化させ、厚さ18mm、比重
0.41のロツクウール製板状体を得た。 前記ロツクウール製板状体からなる無機質繊維
製基材の片面に、平均厚さ500Å、平均アスペク
ト比約1000の鱗片状の合成マイカ微細箔片9.5wt.
％、尿素樹脂0.5wt.％、水90wt.％からなる塗料
を塗布、乾燥し、50ｇ（固形分）／m2の塗膜を形
成することにより、本発明の実施例品〔〕を得
た。 実施例 ２ ５重量％のフエノール樹脂で結合されている厚
さ25mm、40Kg／m3のガラスウールマツトからなる
板状体をなす無機質繊維製基材の片面に、前記実
施例１で使用した塗料と同一組成の塗料を、50ｇ
（固形分）／m2の割合に塗布、乾燥し、本発明の
実施例品〔〕を得た。 実施例 ３ ５重量％のフエノール樹脂で結合されている厚
さ25mm、80Kg／m3のロツクウールマツトからなる
板状体をなす無機質繊維製基材の片面に、前記実
施例１で使用した塗料と同一組成の塗料を、50ｇ
（固形分）／m2の割合に塗布、乾燥し本発明の実
施例品〔〕を得た。 比較例 前記実施例１で使用したロツクウール製板状体
と同一の構造のロツクウール製板状体からなる無
機質繊維製基材の片面に、機械的に粉砕した鱗片
状の合成マイカ微細箔片（平均厚さ1.8μ、平均ア
スペクト比30）9.5wt.％、尿素樹脂0.5wt.％、水
90wt.％からなる塗料を、50ｇ（固形分）／m2の
割合に塗布、乾燥し、比較のための無機質繊維体
を得た。 実験１ 前記各実施例及び比較例における塗膜を有する
無機質繊維体、並びに該無機質繊維体に利用した
板状体をなす無機質繊維製基材の耐火・断熱性能
を、ガストーチ（ブタンガス使用、22Kcal／
分：炎の先端温度900〜950℃）で加熱した際の試
料裏面の温度を測定することによつて実施した。
その結果を第１表に示す。 尚、試料面とガストーチ先端との間隔は100mm
であり、また、塗膜を有する無機質繊維体につい
ては、試料の塗膜面と炎とが対面するようにして
試料を設置した。
【表】
実験２
前記実施例品〔〕及び該実施例品〔〕に利
用した無機質繊維製基材の耐火・断熱性能を、ガ
ストーチ（ブタンガス使用、25Kcal／分：炎の
先端温度1100℃）で加熱した際の試料裏面の温度
を測定することによつて実施した。その結果を第
２表に示す。 尚、試料面とガストーチ先端との間隔は75mmで
ある。
用した無機質繊維製基材の耐火・断熱性能を、ガ
ストーチ（ブタンガス使用、25Kcal／分：炎の
先端温度1100℃）で加熱した際の試料裏面の温度
を測定することによつて実施した。その結果を第
２表に示す。 尚、試料面とガストーチ先端との間隔は75mmで
ある。
本発明の無機質繊維体は、板状体をなす無機質
繊維製基材の少なくとも片面にバインダー成分
100重量部に対して厚さ数百Å以下、平均アスペ
クト比1000以上の合成マイカ微細箔片10〜9900重
量部を含有する塗料による塗膜を具備する構成か
らなるもので、前記塗膜中に、厚さ数百Å以下、
平均アスペクト比1000以上の合成マイカ微細箔片
を充填させてあるため、該塗膜を形成する際の塗
料用バインダーとして特に耐熱性樹脂を利用しな
くても、耐火・断熱性に対して極めて優れた作
用、効果を奏するものである。 尚、本発明の無機質繊維体が前記したような優
れた耐火・断熱性を奏するのは、塗膜中に充填さ
れている前述の合成マイカ微細箔片が、厚さ数百
Å以下、平均アスペクト比1000以上の微細箔片で
あるため、この充填剤の配向性が極めて良好な状
態で存在している塗膜となつており、かつ前記微
細箔片の厚さ方向の断熱性が面方向の断熱性の10
倍にもなる等の特性に起因するものである。 更に、本発明無機質繊維体における前述の塗膜
中に充填されている合成マイカ微細箔片は、充填
量が少量であつても大面積を被覆し得るという作
用、効果も奏する。 また、本発明の無機質繊維体における被覆塗膜
中の合成マイカ微細箔片は、白色を呈する微細箔
片であり、しかも優れた表面平滑性を具備するも
のであるから、特にロツクウール製板状体のよう
な無機質繊維製基材の表面における被覆塗膜の美
観が、例えば黄褐色を呈するバーミキユライトを
充填剤とする塗膜の場合と比較して、遥かに優れ
たものとなるばかりでなく、耐汚染性においても
優れた作用を奏するものである。 更に、本発明の無機質繊維体における被覆塗膜
中の合成マイカ微細箔片は、例えば、尿素樹脂液
中に24時間以上放置されても相分離が生ずるよう
なことがなく、例えばバーミキユライトが約24時
間で相分離を生ずることと比較して、分散安定性
に優れた作用を有するものであるから、その製造
工程中での分散液の取り扱いが容易であるという
作用、効果をも有するものである。
繊維製基材の少なくとも片面にバインダー成分
100重量部に対して厚さ数百Å以下、平均アスペ
クト比1000以上の合成マイカ微細箔片10〜9900重
量部を含有する塗料による塗膜を具備する構成か
らなるもので、前記塗膜中に、厚さ数百Å以下、
平均アスペクト比1000以上の合成マイカ微細箔片
を充填させてあるため、該塗膜を形成する際の塗
料用バインダーとして特に耐熱性樹脂を利用しな
くても、耐火・断熱性に対して極めて優れた作
用、効果を奏するものである。 尚、本発明の無機質繊維体が前記したような優
れた耐火・断熱性を奏するのは、塗膜中に充填さ
れている前述の合成マイカ微細箔片が、厚さ数百
Å以下、平均アスペクト比1000以上の微細箔片で
あるため、この充填剤の配向性が極めて良好な状
態で存在している塗膜となつており、かつ前記微
細箔片の厚さ方向の断熱性が面方向の断熱性の10
倍にもなる等の特性に起因するものである。 更に、本発明無機質繊維体における前述の塗膜
中に充填されている合成マイカ微細箔片は、充填
量が少量であつても大面積を被覆し得るという作
用、効果も奏する。 また、本発明の無機質繊維体における被覆塗膜
中の合成マイカ微細箔片は、白色を呈する微細箔
片であり、しかも優れた表面平滑性を具備するも
のであるから、特にロツクウール製板状体のよう
な無機質繊維製基材の表面における被覆塗膜の美
観が、例えば黄褐色を呈するバーミキユライトを
充填剤とする塗膜の場合と比較して、遥かに優れ
たものとなるばかりでなく、耐汚染性においても
優れた作用を奏するものである。 更に、本発明の無機質繊維体における被覆塗膜
中の合成マイカ微細箔片は、例えば、尿素樹脂液
中に24時間以上放置されても相分離が生ずるよう
なことがなく、例えばバーミキユライトが約24時
間で相分離を生ずることと比較して、分散安定性
に優れた作用を有するものであるから、その製造
工程中での分散液の取り扱いが容易であるという
作用、効果をも有するものである。
Claims (1)
- １ 板状体をなす無機質繊維製基材の少なくとも
片面が、バインダー成分100重量部に対して厚さ
数百Å以下、平均アスペクト比1000以上の合成マ
イカ微細箔片10〜9900重量部を含有する塗料によ
る塗膜で被覆されていることを特徴とする無機質
繊維体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22336485A JPS6283388A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 無機質繊維体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22336485A JPS6283388A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 無機質繊維体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283388A JPS6283388A (ja) | 1987-04-16 |
| JPH0424316B2 true JPH0424316B2 (ja) | 1992-04-24 |
Family
ID=16796990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22336485A Granted JPS6283388A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 無機質繊維体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6283388A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ301526B6 (cs) * | 1998-12-19 | 2010-04-07 | Promat International N.V. | Mikropórézní tepelne izolacní teleso a zpusob jeho prípravy |
| DE19859084C1 (de) * | 1998-12-19 | 2000-05-11 | Redco Nv | Mikroporöser Wärmedämmkörper |
-
1985
- 1985-10-07 JP JP22336485A patent/JPS6283388A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6283388A (ja) | 1987-04-16 |
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