JPH04242592A - 容器特に瓶に液状充填物を充填する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、それぞれの容器に液状
充填物を制御して入れるための少なくとも１個の充填要
素と、各充填要素に設けられた鐘状部材とを具備し、こ
の鐘状部材内に、充填中それぞれの容器を完全に収容す
る室が形成され、鐘状部材がその下面に、その都度の容
器の出し入れのために役立つ、閉鎖要素によって閉鎖可
能な開口を備え、更に、容器支持体と、充填要素軸線の
方向に容器支持体と鐘状部材の相対運動を生じるための
、特に昇降装置によって形成された手段とを具備してい
る、容器特に瓶に液状充填物を充填するための装置、あ
るいはそれぞれの容器に液状充填物を制御して入れるた
めの少なくとも１個の充填要素と、各充填要素に設けら
れた鐘状部材とを具備し、この鐘状部材内に、充填中そ
れぞれの容器を完全に収容する室が形成され、鐘状部材
がその下面に、その都度の容器の出し入れのために役立
つ開口を備え、更に、容器用立設面を形成する容器支持
体を具備し、この容器支持体が充填要素の下方に充填要
素軸線の方向に配置され、鐘状部材と容器支持体との充
填要素軸線方向の相対運動によって、室が鐘状部材の開
口のところで容器支持体によって開閉可能である、容器
特に瓶に液状充填物を充填するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば液状充填物を滅菌充填するために
、装置または瓶充填機が知られている（ドイツ連邦共和
国第３８０９８５５号）。この装置の充填要素はそれぞ
れその下端が開放した鐘状部材を備えている。この鐘状
部材は充填すべき瓶を完全に収容し、その下端が瓶を支
持し昇降装置によって昇降可能な容器支持体または瓶皿
によって閉鎖可能である。それによって、充填工程時に
本来の充填相に先行する殺菌相で、鐘状部材またはそこ
の室に収容された瓶に、圧力下の蒸気を入れることがで
きる。閉鎖された鐘状部材内の圧力は、充填要素を支持
する機械上側部分と昇降装置によって受け止められる。 これは特に、機械上側部分と昇降装置の付加的に大きな
負荷を意味し、特に昇降装置の付加的な摩耗を意味する
。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、摩耗が小さく、作動が最適に行われると共に、機
械上側部分およびまたは昇降装置並びに鐘状部材と容器
支持体の相対運動を生じるための他の手段の付加的な負
荷が防止されるように、冒頭に述べた種類の装置を改良
することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題は、閉鎖要素と
鐘状部材に錠止手段が設けられ、室が閉鎖要素によって
閉鎖されたとき、この錠止手段により、鐘状部材と閉鎖
要素が、少なくとも充填要素軸線の方向の力に対抗して
、互いに形状補完的に錠止可能であることによって、あ
るいは鐘状部材または容器支持体にシールが設けられ、
このシールが室閉鎖時に、容器支持体または鐘状部材の
シール面に接触し、シール面がほぼ充填要素軸線に対し
て垂直な平面内に設けられていることによって解決され
る。

【０００５】本発明の第１の実施例の場合には、閉じた
鐘状部材と、この鐘状部材を閉鎖する閉鎖要素が、錠止
要素の錠止位置において、室内の圧力によって生じた力
について、閉じた系を形成する。それによって、例えば
室内の圧力によって生じた力を、鐘状部材、充填要素ま
たは閉鎖要素を支持する外側の部分に伝達する必要がな
い。従って、機械全体が特に構造および軸受等に関して
容易に採寸可能である。閉鎖要素は例えばそれぞれの鐘
状部材に手動で挿入可能な蓋およびまたは容器用立設面
を形成する容器支持体である。この場合、充填要素軸線
方向における鐘状部材と容器支持体の相対運動によって
、鐘状部材の開口を開閉することができる。

【０００６】鐘状部材に手動で挿入可能でこの鐘状部材
から取り出し可能な蓋は好ましくは、洗浄目的で鐘状部
材を閉鎖するために使用される。容器支持体は、容器の
充填時のいろいろな作業の際に、例えば蒸気による殺菌
、圧力下にあるガスの予備充填等の際に、鐘状部材を閉
鎖するために役立つ。鐘状部材を閉鎖する容器支持体を
備えた装置の実施形において好ましくは、洗浄のために
、手動挿入および取り出し可能な付加的な蓋が設けられ
ている。鐘状部材と容器支持体を相対運動させるための
手段を適当に形成すると、容器支持体は洗浄時の鐘状部
材の閉鎖にも使用可能である。

【０００７】容器支持体に設けられおよびまたは容器支
持体と協働する少なくとも１個の錠止要素の制御および
または操作は特に機械的に行われるかまたは流体操作例
えば圧縮空気によって行われる。この場合、基本的な実
施例の場合には、制御およびまたは操作はそれぞれの昇
降要素のストローク運動によって行われる。少なくとも
可動の錠止要素が、昇降装置によって昇降する部分（鐘
状部材または容器支持体）に設けられている。

【０００８】他の実施例の場合には、容器支持体に設け
られているかまたは容器支持体と協働する少なくとも一
つの錠止要素の制御およびまたは操作は、制御カムを使
用して行われる。この制御カムは定置された制御要素と
協働し、この制御要素の側を容器支持体が通過する。少
なくとも一つの錠止要素の制御およびまたは操作に関す
る前記の両実施形の場合には、特に錠止要素の形成に関
して多数の変形が可能である。

【０００９】鐘状部材の閉鎖時に、鐘状部材と閉鎖要素
、特に容器支持体の緊密な閉鎖を達成するために、シー
ルが設けられている。このシールは摩耗を減らすため、
すなわち寿命を長くするために、室または鐘状部材の閉
鎖時に、充填要素軸線に対して垂直な平面内にほぼ設け
られている、容器支持体または鐘状部材のシール面に接
触する。これによって、鐘状部材の開閉時のシールの摩
擦力が非常に小さくなる。シールは好ましくは少なくと
も一つのシール唇部を備えている。このシール唇部はシ
ール面に接触し、しかも特に、鐘状部材の内部の圧力に
よって生じる押圧力によって接触する。

【００１０】特に、それぞれ一つの鐘状部材と容器支持
体とを有する多数の充填要素を備えた充填機として形成
されている本発明の装置は、冒頭に述べた滅菌充填のた
めだけでなく、閉鎖されかつ特に圧力付勢された室が必
要であるかまたは少なくとも合目的である他の作業方法
にも適している。

【００１１】

【実施例】次に図に基づいて本発明の実施例を詳しく説
明する。

【００１２】図において、１は充填要素である。この充
填要素は普通のように、同種の多数の充填要素と共に、
垂直な機械軸の回りを回転する瓶充填機の部分（ロータ
）の外周に設けられている。この瓶充填機は瓶２に液状
充填物（例えば泡の立たない飲料または炭酸を含む飲料
）を充填する働きをする。各充填要素１は普通の構造で
あり、下側が開放した鐘状部材３を備えている。この鐘
状部材はその中心軸線が鉛直方向に向いていて、充填要
素軸線ＶＡと同軸であり、図示実施例の場合には充填要
素１の充填管４をその全長にわたって取り囲んでいる。 第１図の位置ｂに示すように、鐘状部材３はその都度充
填すべき瓶２を完全に収容する。瓶２は普通のように、
その底２′が充填要素１の下方に設けた瓶支持体に載っ
ている。この瓶支持体は瓶皿５によって形成されている
。瓶皿は詳しく示していない昇降装置６によって、両方
向矢印Ａに沿って垂直方向に昇降可能であり、しかも瓶
充填機の瓶入口と瓶出口で、瓶２をそれぞれ一つの瓶皿
５に載せることができ、かつこの瓶皿から取出すことが
できる。その際、充填要素１または鐘状部材３によって
邪魔されることはない。瓶充填機のロータの回転運動の
少なくとも一つの角度範囲において、それぞれの瓶皿５
は所属の瓶２と共に持ち上げられ、鐘状部材３の下側開
口または底の縁範囲３′を閉鎖する。それによって、そ
れぞれの瓶２は閉鎖された空間内に収納される。 これは充填時のいろいろな作業、例えば蒸気による殺菌
、圧力下にあるガスの予備込め等にとって、必要である
。鐘状部材３の縁範囲３′が比較的に大きな内径を有す
るので、閉じた鐘状部材３の内室に蒸気またはガスの圧
力が発生した場合には、比較的に大きな力が鐘状部材３
と瓶皿５を互いに離す方向に作用する。この大きな力は
、瓶皿５要の昇降装置６によって、あるいは充填要素１
またはその保持部によって受け止めなければならない。 負荷を軽減するために、錠止部材が設けられている。瓶
皿５が鐘状部材３の下面に接触した状態で、鐘状部材３
と瓶皿５は前記錠止部材により形状補完的に互いに錠止
可能である。次に、このことを、図２乃至図１２に示す
いろいろな実施例に基づいて詳しく説明する。この実施
例は実質的に、錠止装置を有する瓶皿の形状と、それぞ
れの瓶皿に適合する鐘状部材３の縁範囲の形状が異なっ
ている。瓶皿は図１乃至図１２において５ａ〜５ｆで示
してある。縁範囲は図２乃至図１２において３ａ′〜３
ｇ′で示してある。

【００１３】図２と図３の実施例の場合には、昇降装置
６を形成する持ち上げシリンダの上端に、ヘッド７が設
けられている。このヘッドはそのスリーブ状部分７′が
昇降装置６の上端を取り囲み、昇降装置に固定されてい
る。小さな外径および内径を有する同様にスリーブ状の
部分７″が、部分７′から上方へ突出している。この部
分７″内で、瓶２用の立設面を形成する皿要素８がその
下面から突出するピン状突起９によって、皿要素の中心
軸線または充填要素軸線ＶＡの方向に摺動可能に案内さ
れている。ピン状突起９はスリーブ状部分７″の内部に
係合している。突起９の下面に対して、および孔１０内
に形成されたつば１１に対して、圧縮ばね１２が支持さ
れている。この圧縮ばねは突起９の延長部を取り巻いて
いる。軸線ＶＡと同軸に設けられかつ突起９よりも小さ
な外径を有する延長部は、つば１１の範囲に形成された
開口を通り、下端部に過負荷保護部材を有するストッパ
ー１４を備えている。圧縮ばね１２が圧縮されていない
ときに圧縮ばねと反対のつば１１の側に接触するこのス
トッパー１４は、例えば円板からなっている。この円板
は過負荷時に撓むばねリングによって延長部１３に保持
されている。

【００１４】瓶皿５ａの錠止要素はばね鋼製の偏平材に
よって一体に作られた錠止リング１５からなっている。 この錠止リングは内側のリング状または円錐状の部分１
５′に、外方へ突出する指状または羽根状の多数の部分
１５″およびまたは１５″′を備えている。　　部分１
５″と部分１５″′は実質的に次の点だけが異なってい
る。すなわち、部分１５″が同じ幅の指状に形成され、
部分１５″′が外側へ向かって幅が大きくなるセグメン
ト状に形成されている点だけが異なっている。錠止リン
グ１５は部分１５″，１５″′を別々に備えていてもよ
いし、組み合わせて備えていてもよい。これと無関係に
錠止リング１５は、部分１５″，１５″′の範囲におい
ても漏斗状に拡がるように形成されている。錠止リング
１５は、部分１５″およびまたは１５″′を備えていな
い部分１５′の内側縁部が、部分７″の上端に形成され
たヘッド７のリング状段差部７″′に接触し、そしてそ
こで部分７″″を取り囲んでいる。この部分７″″は部
分７″と比較して小さな外径を有する。錠止リング１５
の軸線は軸線ＶＡと同軸であり、部分１５″およびまた
は１５″′の自由端は要素８の下面８″に接触し、この
自由端の範囲が部分１５′への移行範囲よりも、軸線Ｖ
Ａから大きな距離を有する。

【００１５】鐘状部材３はその下面が次のように形成さ
れている。すなわち、閉鎖時に瓶皿５ａまたはその皿要
素８が鐘状部材３の開口部内へ移動することができ、そ
れによって、皿要素８の外周が肉厚に形成された下側の
縁範囲３ａ′によって取り囲まれ、皿要素が鐘状部材３
に当接する。この当接により、鐘状部材３内への皿要素
８のそれ以上の上方移動または挿入移動が阻止される。 前記の当接はつば１６によって行われる。

【００１６】図２はその右半分に、皿要素８が鐘状部材
３内へ移動した直後の運転状態を示している。圧縮ばね
１２はまだ弛緩しており、部分１５″または１５″′は
その長手方向延長線が、軸線ＶＡに対して鋭角をなして
いる。昇降装置６が上方へ移動すると、つば１６に接触
する皿要素８はもはや一緒に移動せず、皿要素８が停止
した状態で圧縮ばね１２を圧縮させながらヘッド７だけ
が上方へ移動する。それによって、錠止リング１５の材
料が弾性変形することにより、部分１５″およびまたは
部分１５″′が半径方向外側へますます拡開し、部分は
最後には軸線ＶＡに対して垂直に延びる平面内にほぼ位
置し、その自由端が環状の溝１７に係合する。この溝は
縁範囲３ａ′の内面に設けられている。これによって、
図２の左側に図示したように、鐘状部材３と瓶皿５ａは
互いに形状補完的に錠止される。シールリング１８が縁
範囲３ａ′の内面の環状溝１９に設けられている。皿要
素８を鐘状部材３に挿入したときに、このシールリング
は鐘状部材の外周面に接触する。このシールリングによ
り、鐘状部材の完全にシールされた閉鎖が達成される。 シールリング１８は横断面がほぼＶ字状に形成され、次
のように配置されている。すなわち、このＶ字状横断面
の開放側が、シールすべき範囲の圧力負荷される側を向
くように配置されている。これによって、非常に有効的
で確実なシールが達成される。

【００１７】図４と図５は二つの変形例を示している。 この変形例は実質的に、シールリング１８の代わりにシ
ールリング１９または２０が使用され、皿要素８が縁の
範囲においてその上面８′に、低い位置にある環状シー
ル面２１を備えている点だけが図２の実施例と異なって
いる。シールリング１９または２０はその開放側が半径
方向内方へ向き、鐘状部材３の閉鎖時に一方の唇状部分
がシール面２１に接触する。図２の実施例に対する、図
４と図５の変形例の利点は、鐘状部材３の開閉時に、皿
要素８とそれぞれのシールリング１９または２０の間に
実質的に摩擦が生じない、すなわち、シールリング１９
，２０の摩耗がシールリング１８の摩耗よりも小さい点
にある。シール面２１は瓶２の上面８′または立設面よ
りも低い位置にある。しかも、充填機の瓶入口と瓶出口
に設けられた滑り板または滑り面よりも低い位置にある
。従って、シール面は磨滅または摩耗しない。瓶充填機
の瓶入口と瓶出口において、シール面２１は好ましくは
そこの滑り板によって覆われている。図４と図５の変形
例は更に、上面８′と協働するストッパーまたはつば１
６の代わりに、皿要素８がその下面８″の範囲に、半径
方向に突出するフランジまたはつば８″′を備えている
点が、図２の実施例と異なっている。このフランジまた
はつばは、鐘状部材３の閉鎖時に、縁範囲３ａ′の下面
に接触する。これによって、鐘状部材３の内部は、容易
に洗浄可能な滑らかな面となる。つば８も容易に洗浄可
能である。

【００１８】図６に示した実施例は実質的に、瓶皿５ｂ
が空気圧で鐘状部材３に錠止可能である点が、図２の実
施例と異なっている。瓶皿５ｂはその基本機能が皿要素
８に対応する皿要素２２を備えている。この皿要素はそ
の上面２２′が瓶皿５ｂの立設面を形成し、その下面２
２″に、軸線ＶＡと同軸の突起２３を備えている。この
突起はピストン状の部分２３′がヘッド２５の凹部２４
の中を軸線ＶＡ方向に摺動可能に案内されている。この
場合、要素２２とヘッド２５のこの相対運動は、突起２
３の環状溝２３″に係合するヘッド２５の当接手段によ
って最大ストロークが制限されている。

【００１９】皿要素２２には、錠止セグメント２６が所
定の間隔をおいて軸線ＶＡの周りに分配配置されている
。この錠止セグメントは軸線ＶＡに対して半径方向に摺
動可能であり、それによって錠止要素２６は第１の位置
で、半径方向外側に位置する錠止部分２６′が皿要素２
２の外周内に配置され、そして第２の錠止位置では、錠
止部分２６′がそれぞれ皿要素２２の外周面を越えて突
出する。図示の実施例の場合には、３個の錠止要素２６
が設けられている。錠止要素２６はばね手段、例えば共
通のウォームばね２７によって付勢され、通常は錠止し
ない位置にある。図示実施例ではホース状のダイヤフラ
ム２８によって形成された空気圧式操作装置によって、
錠止要素２６はウォームばね２７の作用に抗して外側へ
向かって錠止位置まで移動可能である。そのために、ダ
イヤフラム２８の内室に圧力が込められる。ダイヤフラ
ム２８の内室は通路２９，３０，３１を経て、凹部２４
によって形成された室に接続されている。

【００２０】鐘状部材３の閉鎖の際には先ず、瓶皿５ｂ
の皿要素２２が鐘状部材３の中に挿入される。この場合
、錠止要素２６はその解錠位置にあり、凹部２４によっ
て形成された室はヘッド２５内に設けた開口３２を経て
大気と連通している。皿要素２２が鐘状部材の開口の中
へ移動させられ、皿要素が縁範囲３ｂ′によって取り囲
まれ、つば２２″′がこの縁範囲３ｂ′に接触すると、
皿要素２２が停止した状態でヘッド２５は圧縮ばね３３
を圧縮しながら上方へ更に移動する。それによって、開
口３２が部分２３′によっ閉鎖され、そして部分２３′
から突出する突棒３４を介して、圧縮空気管に通じる弁
３５が開放される。従って、この弁３５と通路２９〜３
１を経て圧縮空気がダイヤフラム２８の内室に流入する
ので、錠止セグメント２６はその錠止位置まで半径方向
外方へ移動することができる。この錠止位置において、
錠止要素の錠止部分２６′は縁範囲３ｂ′の内面の環状
溝３６に係合する。解錠は次のようにして自動的に行わ
れる。ヘッド２５の下降時に弁３５が閉鎖され、同時に
開口３２が部分２３′によって開放され、従ってダイヤ
フラム２８の内室の空気排出によって、錠止セグメント
２６がその非錠止位置に戻る。

【００２１】錠止セグメントの空気圧式操作の代わりに
、機械的な操作も考えられる。このような実施形が図７
に示してある。この瓶皿５ｃは皿要素８に対応する皿要
素３７からなっている。この皿要素は昇降装置６に設け
たヘッド３８上で、軸線ＶＡ方向に、所定の量またはス
トロークだけ、ばね作用に抗して、すなわち圧縮ばね１
２の作用に抗して摺動可能である。ヘッド３８はその形
状がヘッド７とほぼ同じである。ヘッド３８上での皿要
素３７の案内については、瓶皿５ｃは実質的に瓶皿５ａ
と同一である。瓶皿５ａとの実質的な違いは、瓶皿５ｃ
が錠止要素として、複数の、例えば少なくとも３個の錠
止ピン３９を備えていることにある。この錠止ピン３９
は皿要素３７の下側の範囲において軸線ＶＡに対して半
径方向に摺動可能に配置され、しかも非錠止位置におい
てその半径方向外側の端部または錠止部分３９′が皿要
素３７の外周線の中に位置するように配置されている。 この位置からそれぞれ１本の戻しばね４０に抗して錠止
ピンが半径方向外側へ移動可能であるので、端部３９′
は鐘状部材３の縁範囲３ｃ′の内面に形成された凹部ま
たは溝４１に係合する。錠止ピン３９の操作はくさび面
または円錐面４２によって行われる。この円錐面は部分
７″に対応するスリーブ状の部分３８″の外面に設けら
れ、しかもこの部分の上端部の範囲に次のように設けら
れている。すなわち、皿要素３７が鐘状部材内に完全に
挿入されて固定保持され、かつヘッド３８が上方へ更に
移動するときに、錠止ピン３９の半径方向内側の端部３
９″が円錐面４２に接触し、それによって錠止ピン３９
がますます半径方向外側へ移動するように設けられてい
る。

【００２２】錠止ピン３９の代わりに、ヘッドによって
あるいはその制御面（くさび面または円錐面）によって
半径方向外側へ移動可能な他の錠止要素を使用すること
ができ、例えば図８に示した瓶皿５ｄの場合ようにばね
線材によって作られたスリット付リング４６を使用する
ことができる。この瓶皿５ｄは実質的に、皿要素４３と
ヘッド３８に対応するヘッド４４とからなっている。ヘ
ッド４４は上端部の外面に、円錐面４５を備えている。 この円錐面の範囲において、ヘッド４４は上端の方へ縮
小している。円錐面４５には、ばね線材で作った分離さ
れたリング４６が装着されている。このリングは軸線Ｖ
Ａをほぼ同心的に取り囲んでいる。リング４６の上方に
おいて、皿要素４３は軸線ＶＡをほぼ同心的に取り囲み
かつこの軸線に対して垂直な平面内にある環状面４７を
形成している。ヘッド７上で案内される皿要素８と同様
にヘッド４４上で案内される皿要素４３が鐘状部材３の
開放端部に挿入され、縁範囲３ｄ′によって取り囲まれ
た皿要素４３がもはや上方へ移動することができないと
、ヘッド４４が上方へ皿に移動するときに、リング４６
は円錐面４５によって軸線ＶＡに対して半径方向に拡が
り、そして最後には、ヘッド４４の上端が皿要素４３に
当接する前に、リングは一部が縁範囲３ｄ′の内面に設
けた溝４８内に位置する。しかも、皿要素４３の周面に
直接接続して設けられた環状の当接面４７は、リング４
６の上側範囲に支持可能であり、リング４６はその下側
範囲が溝４８の縁に支持される。このようにして拡がっ
たリング４６は、図８の左半分に示すように、鐘状部材
３と皿要素４３または瓶皿５ｄが互いに離れないように
する。

【００２３】図８の右側半分に示すように、リング４６
は勿論、拡がっていない状態では皿要素４３の外周面か
ら突出しない。従って、鐘状部材３の閉鎖のために（リ
ング４６がまだ拡がっていない状態で）皿要素４３を挿
入可能であるかまたは鐘３を再開放する際に（リング４
６が拡がっていない状態で）皿要素を鐘状部材から引き
出すことができる。

【００２４】図９と図１０は瓶皿５ｅの他の実施例を示
している。この場合、鐘状部材３の錠止は瓶皿または皿
要素４９上で錠止ディスク５０によって行われる。この
錠止ディスクは皿要素４９の下側に軸線ＶＡの回りに自
由に回転可能に設けられている。錠止ディスク５０は中
央開口５１を備えている。この開口によって、錠止ディ
スクは皿要素４９の下面から突出する円筒状突起５２に
軸線ＶＡの回りに自由に回転可能に軸承され、しかも、
二つのリング５３，５４の間で自由に回転可能に軸承さ
れている。このリングのうち、下側のリング５４は軸方
向に摺動しないように保持され、上側のリング５３は複
数の圧縮ばね５５によって付勢されている。従って、錠
止ディスク５０は開口５１の縁部において、圧縮ばね５
５の力によってリング５３，５４の間に挟まれ、従って
この挟持力によって決まる回転モーメントに打ち勝つと
きにのみ軸線ＶＡ回りに回転可能である。錠止ディスク
５０はその外周に、複数の錠止セグメント５６を備えて
いる。この錠止セグメントは皿要素４９の外周面を越え
て半径方向に突出し、錠止ディスク５０のそのほかは皿
要素の外周面から突出していない。突出部５２の下端か
ら突出する延長部５７によって、皿要素４９が昇降装置
６に設けられたヘッド５８に固定されている。その際、
ヘッド５８はねじ付スリーブとして形成されている。こ
のねじ付スリーブは昇降装置６の上端部にねじ込まれ、
昇降装置から突出するその端部のところで底範囲によっ
て閉鎖されている。この底範囲の開口５９を延長部５７
が通過し、ストッパー１４に対応する、過負荷防止部材
を備えたストッパー６０によってヘッド５８内に保持さ
れている。

【００２５】鐘状部材３の縁範囲３ｅ′は次のように形
成されている。すなわち、鐘状部材３の閉鎖のために、
皿要素４９が錠止ディスク５０と共に鐘状部材に挿入可
能であり、そして両要素が縁範囲３ｅ′によって取り囲
まれるように形成されている。縁範囲３ｅ′の内面には
、錠止セグメント５６に付設された突出部６１が設けら
れている。しかも、錠止セグメント５６の分配に対応し
て軸線ＶＡの周りに配置されて設けられている。その際
、非錠止位置に対応する錠止ディスク５０の角度位置に
おいて、すべての突出部６１がそれぞれ錠止セグメント
５６の間の範囲にある。半分のピッチ、すなわち、二つ
の錠止セグメント５６の半分の角度間隔に相当する角度
だけ錠止ディスク５０を回転させることにより、錠止デ
ィスク５０は錠止位置に達する。この錠止位置では、錠
止セグメント５６が突出部６１に係合し、それによって
鐘状部材３と瓶皿５ｅが互いに形状補完的に連結されて
いる。図９の左側の半分は、錠止ディスク５０の非錠止
位置を示し、右側の半分は錠止位置を示している。

【００２６】錠止ディスク５０の制御、すなわち錠止お
よび解錠のために半ピッチだけその都度この錠止ディス
クを更に切り換えることは、外側の固定された制御要素
、すなわち充填機のロータと一緒に動かない制御要素を
介して行われる。この制御要素はピン状の制御カム６２
，６３と協働する。この制御カムは軸線が軸線ＶＡと平
行であり、錠止ディスク５０の下面から突出するように
、錠止ディスク５０に設けられている。各制御カム６２
は錠止ディスク５０の外周において二つの錠止セグメン
ト５６の間の範囲に設けられている。制御カム６２と比
較して短い制御カム６３はそれぞれ、錠止セグメント５
６の範囲に設けられ、しかも制御カム６２と比較して、
中心軸線ＶＡから幾分大きく半径方向に離して設けられ
ている。

【００２７】制御カム６２，６３の長さが異なることに
よって、および半径方向の間隔が異なることによって、
制御カム６２用のそれぞれ特別な定置された制御要素と
、制御カム６３用の特別な制御要素を設けることができ
る。それによって、瓶充填機のロータのその都度の角度
位置に依存して、各錠止ディスク５０のために正しい位
置が保証される。

【００２８】図１１は瓶皿５ｆの他の実施例を示してい
る。この瓶皿は瓶皿５ａの好ましい変形例を示し、錠止
リング１５あるいは部分１５″または１５″′の代わり
に、複数のレバー６４が設けられている点が瓶皿５ａと
異なっている。そのほかについては、瓶皿５ｆはその構
造と形状が瓶皿５ａと同じである。従って、図１１にお
いて基本的な形状と機能が瓶皿５ａと一致する要素には
、図２と同じ参照符号が用いてある。軸線ＶＡの周りに
等角度間隔をおいて例えば３本または４本が分配配置さ
れているレバー６４は、その一方の端部が、それぞれ枢
着ピン６５によって、ヘッド７の部分７″の上端に、そ
れぞれ枢着ピン６５の軸線の回りに揺動可能に軸承され
ている。すべての枢着ピン６５の軸線は、充填要素軸線
ＶＡに対して垂直に延びる共通の一つの平面内にあり、
軸線ＶＡを取り囲む共通の仮想円の接線を形成する。部
分７′の上端の範囲を取り囲む共通の圧縮ばね６６が設
けられ、この圧縮ばねはその上端部がレバー６５に支持
され、下端が部分７″の外面から突出するつば６７に対
して支持されている。この圧縮ばねによって、レバー６
４は、図１１にそれぞれ一点鎖線６４′で示したその非
錠止位置で予備圧縮されている。この非錠止位置では、
レバー６４または所属の枢着ピン６５の軸線に対してそ
れぞれ垂直に延びるレバーの長さ延長部は、軸線ＶＡに
対して、上方へ開放する鋭角をなし、各レバーの自由端
は皿要素８の下面８″またはそこに設けられた滑り面６
８に対して、軸線ＶＡから半径方向に離して接触してい
る。この半径方向の距離は、この軸線からの所属の枢着
ピンの半径方向距離よりも大きい。この実施例の場合に
も、鐘状部材３の縁範囲３ｆ′の内面に、リング状の溝
１７が設けられている。しかも、皿要素８が鐘状部材３
に挿入された後、つば１６または他のストッパーに対し
て接触するときに、図１１において、溝１７の上側の水
平な側面または画定面が、皿要素８の下面８″とほぼ同
じ平面内に位置するように、設けられている。皿要素８
に対して相対的にヘッド７を上方へ更に移動させるとき
に、アーム６４が圧縮ばね６６の作用に抗して下方へ揺
動するので、アームは最後にはその長手延長部が軸線Ｖ
Ａに対してほぼ半径方向に位置し、その半径方向外側の
端部が溝１７に係合し、それによって図１１に示すよう
に、瓶皿５ｆを鐘状部材３に錠止する。共通の圧縮ばね
６６の代わりに、各レバー６４のための特別の圧縮ばね
を設けてもよい。この圧縮ばねの保持のために、それぞ
れ１本のピン６９がつば６７に設けられている。

【００２９】図１２は瓶皿５ｇの他の実施例を示してい
る。この瓶皿は瓶皿５ｆの変形例であり、特に、瓶皿８
の上面８′にねじ７０によって板７１が固定されている
点が瓶皿５ｆと異なっている。板７１は交換可能な閉鎖
部分として、充填すべき瓶２のための立設面７２を形成
する。円形ディスク状の板７１はその外周に、この外周
と板７１の上面の方へ開放している環状の凹部を備えて
いる。この凹部はシール面７３を形成し、このシール面
は立設面７２よりも低所にあり、それによって図４乃至
図６のシール面２１に一致している。板７１は好ましく
は立設面７２に、瓶２用のセンタリング部分を備えてい
る。このセンタリング部分は例えば図示していないセン
タリング突起、半円状壁部分等によって形成されている
。センタリングによって、特に首の狭い瓶２の場合にも
、軸線ＶＡに対する正確な位置決めが行われ、狭い首の
瓶２を持ち上げるときにその都度の充填管４が瓶の開口
に接触することが防止される。

【００３０】所属の鐘状部分３はほぼ縁範囲３ｆ′と同
じ縁範囲３ｇ′を備えている。鐘状部材３内での瓶皿５
ｇの錠止も、瓶皿５ｆに関して説明した方法と同じ方法
で行われる。鐘状部材３の内部において、半径方向内側
へ開放した縁範囲３ｇ′の溝７４内に、環状シール７５
が設けられている。この溝７４は軸線ＶＡを同心的に取
り囲んでいる。環状シール７５は図１２において下側の
縁の範囲に、半径方向内方へ突出する環状のシール唇部
７６を備えている。このシール唇部は、瓶皿５ｇが鐘状
部材３を閉鎖するときに、上側から環状シール面７３に
接触する。鐘状部材３の内室に圧力が生じたときに、シ
ール唇部７６はシール面７３に対して押圧され、それに
よって、鐘状部材３と瓶皿５ｇの間の移行部が確実にシ
ールされる。シール１９，２０と同様に、シール７５も
摩耗が非常に小さい。

【００３１】縁範囲３ｇには通路７７が設けられている
。この通路は環状シール７５の上方で鐘状部材３の内部
に直接開口し、それによって鐘状部材３が閉じたときに
、立設面７２から上方へ少しだけ離れている。通路７７
は鐘状部材３の外面で、通路または管７８に接続されて
いる。この通路または管は鐘状部材３に設けられた、図
１２に原理的に示した弁装置７９へ延びている。

【００３２】通路７７を低所に配置したこと、すなわち
この通路を環状シール７５のすぐ上方に配置したことは
、例えば蒸気処理またはこの通路からの蒸気排出の際に
、蒸気が瓶２の全長にわたって上側から下側まで流れる
という利点がある。

【００３３】図１３と図１４は、液体洗浄媒体による瓶
充填機の洗浄が閉鎖回路で行われるときに、鐘状部材３
の下端部を閉鎖し得る閉鎖蓋８０を示している。この蓋
８０は実質的に、皿要素８１からなっている。この皿要
素はそれぞれの鐘状部材の下側の開放した端部にぴった
り合い、鐘状部材３のこの開放端部に挿入した後閉鎖さ
れる。すなわち、皿要素８１は皿要素８に類似形成され
ている。皿要素８１はその下側に、２個の錠止要素８２
を備えている。この錠止要素は皿要素８１の中心軸線に
対して半径方向に摺動可能であり、かつ圧縮ばね８３に
よって半径方向外側へ予備付勢されている。図示の実施
例の場合、錠止要素８２は偏平材料で作った打ち抜き部
品である。各錠止要素８２は半径方向の摺動のために長
穴８４を備え、この長穴の範囲においてねじ８５によっ
て皿要素８１の下面に保持されている。錠止要素８２は
同時にねじ８５の回りに揺動可能である。錠止要素８２
は半径方向内側のその端部にそれぞれ、指のための掴み
面を形成する環８６を備えている。この環８６を掴むこ
とによって、その都度の蓋８０を解錠するために錠止要
素８２を内方へ移動させることができる。

【００３４】錠止要素８２はその半径方向外側の端部が
、蓋要素８１の外周面を越えて突出している。従って、
蓋８０が鐘状部材３に挿入されたときに、錠止要素８２
は鐘状部材３の内部に形成された凹部、例えば鐘状部材
３の縁範囲３ａ′，３ｂ′，３ｃ′，３ｆ′，３ｇ′の
溝１７または４１に係合する。

【００３５】瓶充填機の洗浄の際に、すべての鐘状部材
３はそれぞれ一つの蓋８０によって閉鎖可能である。

【００３６】洗浄過程の終了後、および蓋８０を取り外
す前に、鐘状部材３の内室の洗浄液が完全に排出される
ようにするために、蓋８０には排出弁８７が設けられて
いる。この排出弁は実質的に、弁突棒８８からなってい
る。この弁突棒は皿要素８１を通って軸方向に摺動可能
である。弁突棒８８はその一端に、弁頭８９を備えてい
る。この弁頭８９は弁ばね９０によって皿要素８１の上
に押しつけられ、それによって皿要素８１に設けた二つ
の弁開口９１を閉鎖する。蓋８０が鐘状部材３に固定さ
れているとき、弁頭８９は閉じた鐘状部材３の内部にあ
る。弁突棒８８はその他端が、蓋８０の下面から突出し
ているかまたはこの蓋によって閉じる鐘状部材３の下面
から突出しているので、瓶皿、例えば瓶皿５ａ，５ｂ，
５ｃ，５ｆまたは５ｇが閉じた鐘状部材３に抗して持ち
上げられるときに、排出弁８７が弁突棒８８を介して開
放し、それによって鐘状部材３の内部にある洗浄液が弁
開口８１から流出可能である。それによって、洗浄の終
了後、瓶充填機を少なくとも１回回転させることにより
、蓋８０を取り外す前に鐘状部材３が完全に空になる。 従って特に、刺激性で腐食性の洗浄液による事故の危険
が防止される。

【００３７】上記において、瓶２の充填時のいろいろな
作業のために、鐘状部材３が瓶皿５ａ〜５ｇと所属の錠
止手段によって閉鎖され、洗浄時に鐘状部材３の閉鎖の
ために蓋８０が使用されるということが出発した。基本
的には、洗浄時に鐘状部材３を閉鎖するために瓶皿５ａ
〜５ｇを使用することもできる。そのために、瓶皿５ａ
〜５ｇ用の昇降装置は次のように形成されている。すな
わち、洗浄中充填機が回転しているときにも、すべての
瓶皿５ａ〜５ｇがそれぞれ持ち上げられた位置に留まる
ように形成されている。昇降装置は圧縮ガスによって瓶
皿５ａ〜５ｇを持ち上げる方向に予備付勢された普通に
使用される昇降器または持ち上げシリンダを備えている
。この持ち上げシリンダはそれぞれ従動子９２を備え、
この従動子は瓶皿５ａ〜５ｇを下降させるために制御カ
ム９３と協働する。上記のように持ち上げシリンダを備
えていると、制御カム９３の走行面の始端部にセグメン
ト９４が設けられている。このセグメントは、カム従動
子９２の移動空間内にありかつ制御カム９３の走行面の
始端部を形成する作用位置から、セグメント９４がカム
従動子９２の移動路の外側に配置された非作用位置へ移
動可能である。セグメント９４がこの非作用位置にある
と、瓶充填機の回転時に、カム従動子９２はその上側の
移動線に沿って制御カム９３の傍らを通り過ぎる。 すなわち、瓶皿５ａ〜５ｇは下降しないで、鐘状部材３
は洗浄のために閉じたままである。

【００３８】勿論、瓶皿５ａ〜５ｇを使用して洗浄する
際に、鐘状部材３の閉鎖のために、瓶星形部材、瓶ガイ
ド等のようないわゆるフォーマット部品が取り外される
かまたは必要であれば、持ち上げられた瓶皿５ａ〜５ｇ
の移動路または所属の昇降装置６から離される。

【００３９】以上、本発明を実施例に基づいて説明した
。本発明の発明思想から逸脱せずに、多数の他の変形が
可能であることが理解される。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の方法は、金
属粉末またはセラミック粉末から出発し、比較的に複雑
な形状をしていて横断面形状が任意で、壁厚が制限され
ない部品を製作することができる。この方法によって製
作された物はもはや加工しなくてもよいかまたは少しだ
け加工すればよい。粉末加工の場合、気泡や不所望な有
害残渣が回避される。更に、製作すべき部品の形状や組
成の選択に関して、最大の自由度および普遍性が保証さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】充填機の充填要素と、この充填要素に設けられ
た鐘状部材と、充填要素の下方におよび鐘状部材の下方
に設けられた瓶皿と、この瓶皿に載せられた瓶を示す、
非常に簡略した図である。位置ａでは瓶皿が下降し、位
置ｂでは瓶皿が持ち上げられている。

【図２】本発明の第１の実施例の場合の鐘状部材と瓶皿
の部分断面図である。

【図３】図２の実施例の場合に使用される錠止要素の平
面図である。

【図４】図２の実施例の変形の場合の鐘状部材の下側開
口の範囲と瓶皿の部分断面図である。

【図５】図２の実施例の変形の場合の鐘状部材の下側開
口の範囲と瓶皿の部分断面図である。

【図６】本発明発明の他の実施例を示す、図２と同様な
図である。

【図７】本発明発明の他の実施例を示す、図２と同様な
図である。

【図８】本発明発明の他の実施例を示す、図２と同様な
図である。

【図９】本発明発明の他の実施例を示す、図２と同様な
図である。

【図１０】図９の実施例で使用される錠止ディスクの平
面図である。

【図１１】本発明の好ましい実施例を示す、図２と同様
な図である。

【図１２】本発明の好ましい実施例を示す、図２と同様
な図である。

【図１３】鐘状部材を閉鎖するための蓋を下側から見た
図である。

【図１４】図１３のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。

【図１５】図１３のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である
。

【図１６】充填機の持ち上げ要素のための定置された持
ち上げカムの概略図である。

【符号の説明】

１　　　　　　　　　　充填要素 ２　　　　　　　　　　瓶 ３　　　　　　　　　　鐘状部材 ５ａ〜５ｇ　　容器支持体 ６　　　　　　　　　　昇降装置 １５，２６，３９，４６， ５６，６４，８２，１７，　　　　　　錠止手段３６，
４１，４８，６１ ＶＡ　　　　　　　　充填要素軸線

Claims (34)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項０１】　　それぞれの容器に液状充填物を制御
   して入れるための少なくとも１個の充填要素（１）と、
   各充填要素（１）に設けられた鐘状部材とを具備し、こ
   の鐘状部材内に、充填中それぞれの容器を完全に収容す
   る室が形成され、鐘状部材がその下面に、その都度の容
   器の出し入れのために役立つ、閉鎖要素によって閉鎖可
   能な開口を備え、更に、容器支持体（５ａ〜５ｇ）と、
   充填要素軸線（ＶＡ）の方向に容器支持体（５ａ〜５ｇ
   ）と鐘状部材（３）の相対運動を生じるための、特に昇
   降装置（６）によって形成された手段とを具備している
   、容器特に瓶（２）に液状充填物を充填するための装置
   において、閉鎖要素と鐘状部材（３）に錠止手段（１５
   ，２６，３９，４６，５６，６４，８２，１７，３６，
   ４１，４８，６１）が設けられ、室が閉鎖要素によって
   閉鎖されたとき、この錠止手段により、鐘状部材（３）
   と閉鎖要素が、少なくとも充填要素軸線（ＶＡ）の方向
   の力に対抗して、互いに形状補完的に錠止可能であるこ
   とを特徴とする装置。
2. 【請求項０２】　　容器用の立設面（８′，２２′，７
   ２）を形成する容器支持体（５ａ〜５ｇ）が、充填要素
   （１）の下方で充填要素軸線（ＶＡ）方向に設けられ、
   容器支持体（５ａ〜５ｇ）が閉鎖要素を形成し、充填要
   素軸線（ＶＡ）方向における鐘状部材（３）と容器支持
   体（５ａ〜５ｇ）の相対運動によって、鐘状部材の開口
   部で室が容器支持体（５ａ〜５ｇ）によって開閉可能で
   あることを特徴とする請求項１の装置。
3. 【請求項０３】　　回転式の充填機に装置を使用すると
   きに、容器支持体（５ａ〜５ｇ）が回転式充填機にもか
   かわらず鐘状部材（３）の開口を閉じるその位置に留ま
   るように、鐘状部材（３）と容器支持体（５ａ〜５ｇ）
   との相対運動を生じる手段を停止可能であることを特徴
   とする請求項２の装置。
4. 【請求項０４】　　鐘状部材（３）と容器支持体（５ａ
   〜５ｇ）の相対運動を生じるための手段が、定置された
   制御カム（９３）と協働する案内要素、特に定置された
   制御カムと協働するカム従動子（９２）を、容器支持体
   （５ａ〜５ｇ）用昇降装置（６）に備え、制御カム（９
   ３）が作用状態から非作用状態へ移行可能であることを
   特徴とする請求項３の装置。
5. 【請求項０５】　　制御カム（９３）が走入面の始端に
   、セグメント（９４）を備え、このセグメントが作用位
   置と非作用位置の間を移動可能であることを特徴とする
   請求項４の装置。
6. 【請求項０６】　　閉鎖要素としての働きをする蓋（８
   ０）が鐘状部材（３）の開口に手動挿入可能に設けられ
   ていることを特徴とする請求項１から５までのいずれか
   一つの装置。
7. 【請求項０７】　　錠止手段が少なくとも一つの可動の
   錠止要素（１５，２６，３９，４６，５６，６４，８２
   ）によって容器支持体（５ａ〜５ｇ）または蓋（８０）
   およびまたは鐘状部材（３）に形成され、この錠止要素
   が非錠止位置から錠止位置へ移動可能であり、錠止位置
   においてこの錠止要素（１５，２６，３９，４６，５６
   ，６４，８２）の少なくとも一つの錠止部分が、特に移
   動不能の錠止要素（１７，３６，４１，４８，６１）に
   よって鐘状部材およびまたは容器支持体（５ａ〜５ｇ）
   に形成された錠止面に係合することを特徴とする請求項
   １から６までのいずれか一つの装置。
8. 【請求項０８】　　移動可能な錠止要素（１５，２６，
   ３９，４６，５６，６４，８２）の錠止部分が、充填要
   素軸線（ＶＡ）に対してほぼ半径方向に非錠止位置から
   錠止位置へ移動可能であることを特徴とする請求項７の
   装置。
9. 【請求項０９】　　鐘状部材（３）と容器支持体（５ａ
   〜５ｇ）を相対運動させる手段が、容器支持体（５ａ〜
   ５ｇ）を垂直方向に移動させる昇降装置であり、移動可
   能な錠止要素（１５，２６，３９，４６，５６，６４）
   が容器支持体（５ａ〜５ｇ）に設けられていることを特
   徴とする請求項７または８の装置。
10. 【請求項１０】　　鐘状部材（３）が昇降装置によって
    、容器支持体（５ａ〜５ｇ）と相対的に垂直方向に移動
    可能であり、可動の錠止要素が鐘状部材（３）に設けら
    れていることを特徴とする請求項７または８の装置。
11. 【請求項１１】　　可動の錠止要素（１５，３９，４６
    ，６４）の運動およびまたは制御が昇降装置（６）の昇
    降運動によって行われることを特徴とする請求項９また
    は１０の装置。
12. 【請求項１２】　　容器支持体（５ａ，５ｃ，５ｄ，５
    ｆ，５ｇ）が鐘状部材（３）の室を閉鎖する皿要素（８
    ，３７，４３）とヘッド（７，３８，４４）あらなり、
    このヘッドが昇降装置（６）に固定されているかまたは
    この昇降装置の一部を形成し、皿要素（８，３７，４３
    ）がヘッド上で充填要素軸線（ＶＡ）の方向に所定の量
    だけ摺動可能に案内され、それによって皿要素（８，３
    ７，４３）による鐘状部材（３）室の閉鎖後、および皿
    要素が鐘状部材（３）のストッパー（１６）に接触する
    ときに、ヘッド（７，３８，４４）のそれ以上のストロ
    ーク運動が、非錠止位置から錠止位置への可動の錠止要
    素（１５，３９，４６，６４）の運動を生じることを特
    徴とする請求項１１の装置。
13. 【請求項１３】　　少なくとも一つの可動の錠止要素（
    ２６）の操作のために、圧力媒体、特に圧縮空気で付勢
    可能な操作装置（２８）が設けられていることを特徴と
    する請求項７から１２までのいずれか一つの装置。
14. 【請求項１４】　　容器支持体（５ｂ）または鐘状部材
    （３）のための昇降装置（６）の運動に依存して、操作
    装置（２８）を制御するための制御弁装置（２３′，２
    ４，３２，３４，３５）が設けられていることを特徴と
    する請求項１３の装置。
15. 【請求項１５】　　容器支持体（５ｂ）が鐘状部材（３
    ）の室を閉鎖する皿状の要素（２２）を備え、この要素
    が装置またはそこに設けられたヘッド（２５）上で所定
    の量だけ充填要素軸線（ＶＡ）の方向に摺動可能であり
    、それによって室が閉鎖される際および皿要素（２３）
    が鐘状部材に接触する際に、制御弁装置（２３′，２４
    ，３２，３４，３５）の制御のために昇降装置（６）の
    それ以上のストローク運動が可能であることを特徴とす
    る請求項１４の装置。
16. 【請求項１６】　　少なくとも一つの可動の錠止要素（
    ６４）が、制御カム（６２，６３）を用いて制御要素に
    より、非錠止位置と錠止位置の間で移動可能であり、制
    御要素のそばを容器支持体（５ｅ）が通過可能であるこ
    とを特徴とする請求項７から１５までのいずれか一つの
    装置。
17. 【請求項１７】　　少なくとも一つの可動の錠止要素が
    、複数の指状または羽根状の部分（１５″，１５″′）
    を備えた拡開リング（１５）であり、この部分が充填要
    素軸線（ＶＡ）を取り囲む環状の部分（１５′）の共通
    の側から突出し、指状または羽根状部分（１５″，１５
    ″′）が非錠止位置で、充填要素軸線（ＶＡ）に対して
    それぞれ９０°以下の角度をなし、かつその自由端が、
    この軸線から第１の半径方向距離を有し、部分（１５″
    ，１５″′）が錠止位置に達するために、角度と半径方
    向の距離を増大する方向に弾性的に変形可能であること
    を特徴とする請求項７から１６までのいずれか一つの装
    置。
18. 【請求項１８】　　少なくとも一つの可動の錠止要素が
    レバー（６４）によって形成され、このレバーが一端に
    おいて軸線回りに揺動可能であり、この軸線が充填要素
    軸線（ＶＡ）を取り囲む円に対して接線方向に設けられ
    、レバー（６４）の長手延長線が非錠止位置において充
    填要素軸線（ＶＡ）に対して９０°よりも小さな角度を
    なし、この充填要素軸線に対して半径方向外側にあるレ
    バー（６４）の他端が、充填要素軸線（ＶＡ）から離れ
    ており、レバー（６４）が錠止状態で前記の角度と前記
    の半径方向距離を増大しながら移動可能であることを特
    徴とする請求項７から１６までのいずれか一つの装置。
19. 【請求項１９】　　特に錠止セグメント（２６）または
    錠止ピン（３９）として形成された少なくとも一つの可
    動の錠止要素が、容器支持体（５ｂ，５ｃ）内であるい
    はこの容器支持体の要素（２２，３７）内で、錠止位置
    と非錠止位置の間で半径方向にあるいは充填要素軸線（
    ＶＡ）に対してほぼ半径方向に摺動可能に案内されてい
    ることを特徴とする請求項７から１６までのいずれか一
    つの装置。
20. 【請求項２０】　　少なくとも一つの可動の錠止要素が
    、弾性的に拡開可能なリング（４６）によって形成され
    ていることを特徴とする請求項７から１６までのいずれ
    か一つの装置。
21. 【請求項２１】　　少なくとも一つの可動の錠止要素が
    、錠止ディスク（５０）または部分によって、好ましく
    はこのような錠止ディスク（５０）の錠止要素（５６）
    によって形成されていることを特徴とする請求項７から
    １６までのいずれか一つの装置。
22. 【請求項２２】　　鐘状部材（３）がその下端に、環状
    の縁部材（３ａ′，３ｂ′，３ｃ′，３ｄ′，３ｅ′，
    ３ｆ′，３ｇ′）を備え、この縁範囲が室の閉鎖時に容
    器支持体（５ａ〜５ｇ）または蓋（８０）もしくはその
    皿要素（８，２２，３７，４３，４９，８１）を取り囲
    み、この容器支持体、蓋または皿要素に、鐘状部材（３
    ）の少なくとも一つの錠止要素（１７，３６，４１，４
    ８，６１）が設けられているかまたは形成されているこ
    とを特徴とする請求項２から２０までのいずれか一つの
    装置。
23. 【請求項２３】　　鐘状部材（３）の少なくとも一つの
    錠止要素が溝（１７，３６，４１，４８）または少なく
    とも一つの突起（６１）であることを特徴とする請求項
    １から２２までのいずれか一つの装置。
24. 【請求項２４】　　鐘状部材（３）または容器支持体（
    ５ａ〜５ｇ）に、室の密封閉鎖のためのシール（１８，
    １９，２０）が設けられ、シール（１８，１９，２０）
    が少なくとも部分範囲にＶ字状横断面を備え、この横断
    面がそれを形成する２個のシール唇部を備え、シール（
    １８，１９，２０）の唇部の間に形成された凹部が、室
    の閉鎖時に、この室に通じる、鐘状部材（３）と容器支
    持体（５ａ〜５ｇ）の間のシールすべき範囲の部分の方
    へ向いていることを特徴とする請求項１から２３までの
    いずれか一つの装置。
25. 【請求項２５】　　鐘状部材（３）または容器支持体（
    ５ａ〜５ｇ）に、シール（１８，１９，２０，７５）が
    設けられ、室（３）が閉じたときにシール特にシール唇
    部（７６）が容器支持体（５ａ，５ｂ，５ｇ）または鐘
    状部材（３）のシール面（２１，７３）に接触し、この
    シール面がほぼ充填要素軸線（ＶＡ）に対して垂直な平
    面内に設けられていることを特徴とする請求項１から１
    ４までのいずれか一つの装置。
26. 【請求項２６】　　容器支持体（５ａ，５ｂ，５ｇ）に
    設けられたシール面（２１，７３）が、そこの容器立設
    面（８′，２２′，７２）よりも低所にあることを特徴
    とする請求項２５の装置。
27. 【請求項２７】　　シール面（２１，７３）が容器充填
    機の容器入口およびまたは容器出口のところで、そこに
    あるスライド板によって覆われていることを特徴とする
    請求項２６の装置。
28. 【請求項２８】　　容器支持体（５ａ〜５ｇ）と昇降装
    置（６）の間に過負荷防止部材（１４）が設けられてい
    ることを特徴とする請求項９から２７までのいずれか一
    つの装置。
29. 【請求項２９】　　容器立設面（７２）が容器支持体（
    ５ｇ）に、特にセンタリング要素を備えた交換可能な板
    （７１）によって形成されていることを特徴とする請求
    項１から２７までのいずれか一つの装置。
30. 【請求項３０】　　蓋（８０）が排出弁（８７）を備え
    、この排出弁が、蓋（８０）内に設けられた少なくとも
    一つの弁開口（９１）を開放するために、蓋（８０）の
    下面から突出する要素によって、特に弁突棒（８８）に
    よって開放可能であることを特徴とする請求項６から２
    ９までのいずれか一つの装置。
31. 【請求項３１】　　それぞれの容器に液状充填物を制御
    して入れるための少なくとも１個の充填要素（１）と、
    各充填要素（１）に設けられた鐘状部材（３）とを具備
    し、この鐘状部材内に、充填中それぞれの容器を完全に
    収容する室が形成され、鐘状部材がその下面に、その都
    度の容器の出し入れのために役立つ開口を備え、更に、
    容器用立設面を形成する容器支持体（５ａ，５ｂ，５ｇ
    ）を具備し、この容器支持体が充填要素（１）の下方に
    充填要素軸線（ＶＡ）の方向に配置され、鐘状部材（３
    ）と容器支持体（５ａ，５ｂ，５ｃ）との充填要素軸線
    （ＶＡ）方向の相対運動によって、室が鐘状部材（３）
    の開口のところで容器支持体（５ａ，５ｂ，５ｇ）によ
    って開閉可能である、容器特に瓶（２）に液状充填物を
    充填するための装置において、鐘状部材（３）または容
    器支持体（５ａ，５ｂ，５ｇ）にシール（１９，２０，
    ７５）が設けられ、このシールが室（３）閉鎖時に、容
    器支持体（５ａ，５ｂ，５ｇ）または鐘状部材（３）の
    シール面（２１，７３）に接触し、シール面がほぼ充填
    要素軸線（ＶＡ）に対して垂直な平面内に設けられてい
    ることを特徴とする装置。
32. 【請求項３２】　　鐘状部材（３）の閉鎖時にシール（
    １９，２０，７５）のシール唇部（７６）がシール面（
    ２１，７３）に接触していることを特徴とする請求項３
    １の装置。
33. 【請求項３３】　　容器支持体（５ａ，５ｂ，５ｇ）に
    設けられたシール面（２１，７３）が、そこの容器立設
    面（８′，２２′，７２）よりも低所にあることを特徴
    とする請求項３１または３２の装置。
34. 【請求項３４】　　シール面（２１）が容器充填機の容
    器入口およびまたは容器出口でそこにあるスライド板に
    よって覆われていることを特徴とする請求項３３の装置
    。