JPH0424089B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、原液と希釈液を自動的に所要の濃
度に混合して供給する方法及び装置、例えば、工
作機械の切削油の原液と水の混合、供給を自動的
に行なう方法及び装置に関するものである。

従来、この種の方法又は装置は見当らず、工作
機械の切削油等に関しても切削油が減少すると警
報を発し、又は機械を停止させるもの等はある
が、切削油が減少するとその都度、所要の濃度の
切削油を人為的に作り補給しなければならない。

この発明は、このような従来の欠点を解消し、
混合液が一定量以下に減少すると、自動的に所要
の濃度の混合液を生成し、供給する装置を提供す
ることを目的とする。

本発明を切削油原液と水とを自動的に混合供給
する切削油自動供給装置について第１図ないし第
５図によつて説明する。しかし、本発明は切削油
原液と水との混合供給に限られるものではなく、
例えば他の第１原液と第２原液あるいは原液と希
釈液を混合供給する場合にも適用することができ
るものである。

本発明による切削油自動供給装置１は切削油を
貯留する第１タンク３と、切削油原液と水とを一
定の比率で混合する第２タンク５と、原液を貯留
する第３タンク７の３個のタンクから構成されて
いる。

第１図において、第１タンク３は切削油（切削
油原液と水とを一定の比率で混合した混合液）を
貯留すると共に切削油タンク（図示省略）に切削
油を供給するためのものである。第１タンク３の
底部には、切削油を供給するための供給パイプ９
が設けられている。第１タンクの上方には第２タ
ンク５が設けられており、第１タンク３と第２タ
ンク５は第１制御弁１１によつて連絡されてい
る。前記第１制御弁１１は第１タンク３内の切削
油が一定量以下になつたときに第１タンク３と第
２タンク５との通路を開き、第２タンク５で混合
された切削油を第１タンク３に補給するものであ
る。前記第１制御弁１１は第１図に示すように、
上側ケース１３と、下側ケース１５と、浮弁１７
と、押棒１９とから構成されるもので、上側ケー
ス１３には第２タンクの切削油を第１制御弁内部
に流入させるための第２流路穴２１が設けられて
おり、下側ケース１５には第１制御弁内部の切削
油を第１タンクに流出させるための第１流路穴２
３が設けられている。第１流路穴２１の流路面積
は第１流路穴２３の流路面積よりも大きく設けら
れており、第１制御弁１１内に切削油が充満する
ようにされている。前記浮弁１７は内部が空洞に
なつており、第１制御弁１１内に切削油が充満し
ているときは、浮力が働いて浮かび、上側ケース
１３と接触し、第２タンク５と第１タンク３の流
路が確保される構成となつている。なお、下側ケ
ース１５の流路穴２３の面積は第１タンク３の下
部に設けられた前記供給パイプ９の流路面積９ａ
よりも大きく設けられており、第１タンク３内の
切削油がいたずらに空になることはない。

また、第１タンク３には前記第１制御弁１１の
押棒１９を操作するための第１制御装置２５が設
けられている。第１制御装置２５は第１フロート
２７と、これに連結した操作部材２９とから構成
されるもので、操作部材２９は中央適宜な位置で
第１タンクに固着されたブラケツト３１とピン３
３によつて揺動自在に結合されている。前記操作
部材２９の一端には第１フロート２７が固設され
ており、第１タンク内の液面を検出可能となつて
いる。前記操作部材２９の適宜な位置に、第１フ
ロート２７を一定位置に保持するためのラツチ部
３５が設けられている。ラツチ部３５は、第５図
に示すように、操作部材２９に設けられたラツチ
用凹み３７と前記ブラケツト３１に設けられた鋼
球３９とバネ４１からなるもので、操作部材２９
が一定状態、例えば水平状態にあるときに、鋼球
３９が前記凹み３７にはまりラツチするものであ
る。しかし、鋼球３９を押圧しているバネ４１は
押圧力が調整可能である。前記ラツチ部３５は第
１タンク３１の液面が低下し、第１フロート２７
の自重が浮力とラツチによる保持力より勝ると第
１フロート２７を保持できなくなり、浮力とバラ
ンスするまで落下する構成となつている。

また、前記操作部材２９の他端には、第１図に
示すように前記押棒１９と接触する接触部があ
り、第１タンク３内の液面が一定レベル以下に下
ると前記ラツチ３５がはずれ、押棒１９を上方へ
押上げ、前記浮弁１７を適宜の位置まで押し上げ
る構成となつている。さらに、第１タンク３内の
液面があるレベル以上になつて前記鋼球３９が前
記凹み３７にはまり、ラツチ状態になつたとき
は、それ以上第１フロート２７が上方へ移動しな
いようにストツパー４３が設けられている。

第１タンク３の下側には、第４図に示すように
高さを調整可能な４本の脚４５が設けられてい
る。

前記第２タンク５は、切削油原液の一定量と原
液を希釈するための希釈水の一定量を一定比率で
流入し、混合撹拌するためのものである。

第２タンク５は、第１図に示すように、第２タ
ンク５の上方に設けられた原液を貯留する第３タ
ンク７と原液供給パイプ４７によつて連絡されて
いる。原液供給パイプ４７の下方適宜な位置に計
量カツプ４９が設けられている。即ち、計量カツ
プ４９が下限ストツパー５１に接触しているとき
は、計量カツプ４９の原液が少なくなると原液供
給パイプ４７の出口端と液面との間に〓間が生
じ、原液が供給パイプ４７から計量カツプ４９内
に流れだし、原液が一定量以上になると供給パイ
プ４７の出口端が液面下にもぐり、前記〓間が塞
がれるため、原液の流出は止まつてしまう。計量
カツプ４７は、第２図及び第３図に示すように、
一端がヒンジシヤフト５３で揺動自在に支持され
ていると共に、他端が下限ストツパー５１によつ
て離反自在に支持されている。計量カツプ４９の
下側適宜な位置に第２フロート５５が設けられて
おり、第２タンク５の液面が一定レベル以上にな
ると計量カツプ４９が傾き、計量カツプ４９に設
けられた樋５７から原液が流出する構成となつて
いる。なお計量カツプ４９が一定角度以上傾かな
いように上限ストツパ５９が計量カツプ４９の上
方に設けられている。

前記下限ストツパー５１は上下動自在に調整す
る調整部６１が設けられており、これによつて原
液の濃度比率を調整できるようにされている。ま
た、前記樋５７の附近適宜な箇所に、希釈水の流
出口６３が設けられている。前記希釈水流出口６
３には、第４図に示すように、第２制御弁６５が
設けられている。第２制御弁６５は第３フロート
６７とこれを連動連結したコツク６９（図示省
略）からなるものである。前記コツク６９は、第
２タンク５の液面が低下し、下限レベル以下にな
つたとき、即ち第２タンク内の切削油が所定量以
下となり、第１制御弁１１の浮弁１７が自重で落
下して第１制御弁が閉じた状態になつたときにコ
ツクが開き、第２タンク５内の液面が上限レベル
に達するまで、開き続け、上限レベルを越えたと
きにコツク６９が閉じるような構成となつてい
る。従つて、第２タンク５内の液面が上限レベル
から下降するときはコツク６９は開かず、上昇す
るときのみ開く構成である。このコツク６９は従
来の技術で実施可能である。例えば一方向の回転
に対しては作動するが、反対方向の回転に対して
は作動しないコツクで実施できるが、詳細は省略
する。前記希釈水流出口６３は、その供給側が例
えば水道の蛇口と連絡されている。

また、前記流出口６３および前記樋５７の下方
適宜な位置に混合皿７１が設けられており、樋５
７から流出する原液と希釈水流出口６３から流出
する希釈水とを同時に流出させて混合を容易にし
ている。さらに混合を完全にするには第２タンク
５内に撹拌器を設けてもよい。

前記第３タンク７は、切削油原液を貯留すると
共に一定量の原液を計量カツプ４９に供給するた
めのものである。第３タンク７は、上方に原液注
入口７３が設けられていると共に注入口７３を閉
鎖すると原液供給パイプ４７を除いて気密になる
ように構成されている。

本発明は上記のような構成としたので、以下に
示す方法で切削油を自動的に供給することができ
る。説明を簡単にするため、最初に、第１タンク
３および第２タンク５に切削油が十分に満たされ
ている状態を考える。この状態では第１制御弁１
１は開放状態になつており、かつ第１制御弁１１
の上側ケースの第２流路穴２１と下側ケースの第
１流路穴２３と混合液供給パイプ９の流路穴９ａ
の面積は順次小さくなつているので、第１タンク
３と第２タンク５が１つの貯留タンクとして働
く。この際、第２タンク５内に切削油が一定レベ
ル以上あるときは、計量カツプ４９は傾斜した状
態にあり、原液供給パイプ４７の出口端は原液に
より閉塞されているので第３タンク９から原液は
供給されず、また第２制御弁６５も閉じているの
で希釈水も供給されない。

次に、切削油が消費されて第２タンク５内の液
面が徐々に下降してくると、計量カツプ４９が下
限ストツパー５１に近づく。原液供給パイプ４７
の出口端と原液面との間に〓間が生じると、第３
タンク７から原液が計量カツプ４９に流入する
が、第３タンク７は密閉されているので、原液に
よつて閉塞されるとそれ以上原液が流れなくな
る。この流出量は第３タンク７の原液残存量によ
つて多少差はあるがほぼ一定と考えてもよい。な
おこの流出量は前記調整部６１によつて調整可能
である。

さらに、第２タンク５内の液面レベルが下降
し、第２タンクが所定量以下になると第１制御弁
１１内に原液がなくなり、浮弁１７は自重によつ
て下降し、流通路を閉鎖してしまう。この状態
で、第２制御弁６５のコツク６９が開き始め、希
釈水が流入し、第２タンクの液面が上昇し始め
る。第２タンク５の液面が一定レベル以上になる
と第２フロート５５が上昇し、計量カツプ４９が
傾き始めて、一定量の原液が希釈水と共に混合皿
７１に流出して、その乱流作用により原液と希釈
水がより容易に混合する。液面が一定レベル以上
上昇すると計量カツプ４９は上限ストツパ５９に
よつてストツプされ、希釈水のコツク６９も閉じ
る。従つて一定量の原液と一定量の希釈水が第２
タンク５に流入して一定濃度の切削油が一定量だ
け第２タンク５に生成されたことになる。

第２タンクに原液と希釈水が供給・混合されて
いる間は第１制御弁１１は閉じた状態になつてい
る。従つて第１タンク３の液面は徐々に下降する
ことになる。

第１タンク３の液面があるレベル以下になる
と、第１フロート２７の自重でラツチ３５がはず
れ、操作部材２９が傾き、押棒１９を上方へ押し
上げ、第１制御弁１１の浮弁１７を押す。浮弁１
７は一定距離押し上げられると浮力によつて上側
ケース１３に接触するまで浮上がり、第１制御弁
１１は開放状態となる。従つて、第１タンク３と
第２タンク５は再び切削油が十分供給された最初
の状態に戻る。

以後、この過程をくり返すことによつて、一定
比率で混合された切削油が自動的に供給されるこ
とになる。

以上の説明から明らかなように、この発明は原
液と希釈液を自動的に所要の濃度に混合し、使用
箇所に供給することにより、人力を大幅に節約
し、混合液の品質が向上し、また装置の構造が簡
単で、保守が容易である等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の装置の正面断面図、第２図
は第２タンクの平面図、第３図は第２タンクの左
側面図、第４図は第２タンクの中央右部と第１タ
ンクの左側面断面図、第５図は第１タンクの平面
断面図（一部省略）である。 １は切削油自動供給装置、３は第１タンク、５
は第２タンク、７は第３タンク、９は切削油供給
パイプ、１１は第１制御弁、２５は第１制御装
置、４７は原液供給パイプ、４９は計量カツプ、
５１は下限ストツパ、５９は上限ストツパ、６３
は希釈水流出口、６５は第２制御弁、７１は混合
皿である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 第１原液と第２原液を混合供給する混合液供
   給装置において、混合液を貯留する第１タンク
   と、第１タンクに設けられた混合液供給口と、前
   記第１タンク上方に設けられ、第１原液と第２原
   液を混合する第２タンクと、第１タンクと第２タ
   ンクの通路に設けられ、前記第２タンク内の混合
   液が所定量以下になつたときに閉じるようにした
   開閉自在の第１弁と、前記第１タンク内の混合液
   が一定レベル以下になつたときに第１弁を開くよ
   うにした第１制御装置と、第２タンク上方に設け
   られた第１原液を貯留する密閉自在な第３タンク
   と、第３タンクの底部に設けられた第１原液を第
   ２タンクに供給するための第１原液供給パイプ
   と、前記第１原液供給パイプ出口下方適宜な位置
   に揺動自在に設けられた計量カツプと、前記計量
   カツプの揺動角度の上下限を制限する上限及び下
   限ストツパと、第２タンク内の混合液面の上下動
   に応じて上記計量カツプを揺動するフロートと、
   第２原液を第２タンクに供給する通路に設けた開
   閉自在な第２弁と、第２タンク内の混合液が所定
   量以下になつてから液面が一定レベルに上昇する
   までは第２弁を開き、それ以外のときは第２弁を
   閉じるようにした第２制御装置とからなることを
   特徴とする混合液自動供給装置。