JPH04239498A

JPH04239498A - 調味料分配システム

Info

Publication number: JPH04239498A
Application number: JP3137693A
Authority: JP
Inventors: Benjamin R Du; ベンジャミン・アール・デュ
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-06-13
Filing date: 1991-06-10
Publication date: 1992-08-27
Also published as: ATE103571T1; DE69101520D1; EP0461744A1; DE69101520T2; EP0461744B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の分野】この発明は改良された流体被動ポンプ装
置および食品サービス産業において使用される調味料の
ような、粘性の製品を汲み上げるための方法に関するも
のである。特にこの発明は汲み上げ装置に関するもので
あり、かつ汲み上げられる製品に駆動流体または他の不
純物を混合することなしに可変体積で低流量の高粘性物
質を提供するための方法に関するものである。

【０００２】

【発明の背景】公知のように、ファーストフード小売施
設によって典型的に販売される様々な製品は、ケチャッ
プ、マスタード、マヨネーズ、またはレリッシュのよう
な調味料で調理された後に消費者に提供される。この点
において、多くのこのような施設は最近このような調味
料に対して、計測量の調味料を分配するような手動の分
配システムを利用している。

【０００３】大多数の先行技術調味料分配システムは、
食品に一定量の調味料を供給するのに使用される、携帯
可能でかつ手持ち式の手動で起動される分配装置を含む
。このような先行技術分配システムは一般に意図された
目的に対して最適であることが証明されてきたが、商売
においてそれら全体の有効性および効用を損なう固有の
欠陥を備えている。

【０００４】これらの欠陥の主なものは先行技術分配シ
ステムは１種類以上の調味料を分配することができない
という点であり、すなわちこのような装置が典型的に一
度にただ１種類の調味料を分配するのに適しているとい
うことである。さらに、現在公知の、分配装置は一般的
に調味料のための保管ホッパを有する、手持ち式の機械
的な装置である。比較的小さいサイズのホッパにより使
用者が適切な取扱いおよび操作を行なえる必要があるの
で、このような装置では調味料を頻繁に詰め替えなけれ
ばならない。このように繰り返される詰め替え動作によ
り動作効力が低下し、かつ装置が詰め替え動作の際に異
質物質の混入の影響を受けやすくなることにより調味料
汚染の可能性が高まる。

【０００５】したがって、計測量でおよび低流量で単一
の分配装置によって様々な調味料を分配するための、信
頼できる、比較的費用のかからない装置およびその方法
が技術上実質的に必要となり、このような装置は、この
ような調味料に対して用いられる対応の最新で、衛生的
なバッグインボックス（ｂａｇ−ｉｎ−ｂｏｘ）容器に
直接的に接続されるように適合され、それによって分配
システムの再充填の繰返し動作を解消しかつ調味料汚染
の可能性を減ずる。

【０００６】

【発明の概要】この発明は特に先行技術の調味料分配装
置に関連する欠陥を明示しかつ克服するものである。特
にこの発明は第１のキャビティおよび第２のキャビティ
を規定するハウジングを有する流体被動ポンプを備える
。ピストン／仕切り板は第１のキャビティ内に配置され
、それはそこから調味料を汲み取るため第１のキャビテ
ィ内において取入れおよび排出行程を通じて往復自在に
移動可能である。ピストン／仕切り板は第２のキャビテ
ィ内に摺動的に位置付けられるピストン／仕切り板支持
部材に取り付けられる。さらに第１のキャビティはそれ
と流体的に連通状態にある製品注入口および製品排出口
を含む。ポンプ作動の間、第１のキャビティはピストン
の取入れ行程の間単方向逆止め弁を介して注入口と流体
的に連通状態にあり、かつピストンの排出行程の間単方
向逆止め弁を介して排出口と流体的に連通状態にある。この点において、ピストン／仕切り板が第１のキャビテ
ィ内で往復運動するのに伴って、交互に調味料が第１の
キャビティに投入されたりかつそこから排出されたりす
る。第１の片寄せばね（ｂｉａｓｉｎｇｓｐｒｉｎｇ）
は、第２のキャビティが開孔されているとき、また第１
キャビティ内に配置されかつ第２のキャビティに向けて
ピストン／仕切り板を片寄せするためピストン／仕切り
板と協働する。ハウジングはまた、ハウジングの一端上
に螺合自在に受容されたキャップ部材を含む調節手段を
含んでいる。このキャップは、時計回り方向に回転され
るとピストン／仕切り板行程は減じられるが、一方キャ
ップが反時計回り方向に回転するときはピストン／仕切
り板行程を増加するように構成される。この点において
、ピストン／仕切り板行程の増加または減少は、投入さ
れかつその後ポンプの第１のキャビティから排出される
調味料の量を調整するであろう。

【０００７】ポンプハウジングの外に配置されるのは手
持ち式、携帯用の分配装置または好ましくはその上に配
置された複数個のバルブアセンブリを有するノズルであ
り、各々のアセンブリは多数の調味料に対する汲み上げ
サイクルを駆動化するためそれぞれの流体被動ポンプに
流体的に接続される。各バルブアセンブリはその中に、
それぞれのポンプの第２のキャビティに加圧された流体
を代替的に供給しかつ排出するようにかつそこから一定
量の所望の製品を送付するように形成される複数個の通
路を含む。バルブアセンブリはさらに、少なくとも１つ
の往復運動可能な弁棒を含み、それはその中で摺動的に
、すなわち第１の位置と第２の位置との間で移動可能で
あるように設けられ、各ポンプの汲み上げサイクルを駆
動させる。

【０００８】第１の位置にあるとき、弁棒は、ハウジン
グ内に含まれる口を介してそれぞれのポンプの第２のキ
ャビティ内に加圧された流体を与えるように動作可能で
あり、それによって排出行程を通じてピストン／仕切り
板を駆動しかつ製品排出口を介して第１のキャビティか
ら調味料を押し出す。第２の位置にあるとき、弁棒は第
２のキャビティ内に含まれる流体が周囲を取り巻く大気
に排出され得るように動作可能である。この点において
、ピストンの取入れ行程は第１の片寄せばねの作用によ
り容易にされる。この取入れ行程の間、一定量の調味料
は調味料を含んでいるバッグインボックスに取付けられ
る製品注入口の手段により第１のキャビティ内に取入れ
られる。製品排出口は分配装置に接続し房され、それに
より調味料は装置内に含まれる分配穴を介して、処分さ
れるまたは食品の上に排出される。重要なことに、この
発明の好ましい実施例では、分配装置は、共通の第１の
加圧流体注入口通路を共有する３つの弁棒を含んでいる
。さらに、多数の、すなわち３つのポンプが含まれ、各
々は異なった調味料源に接続される。このように、手持
ち式の分配装置は多数の、すなわち３つの異なったタイ
プの調味料を独立して分配することができるように構成
される。

【０００９】この発明は経済的であり、比較的機械的に
簡素で、かつ長期間の連続的動作において非常に信頼性
がある。

【００１０】この発明の他の特徴と同様にこれらの特徴
が図面を参照することにより明らかになるだろう。

【００１１】

【好ましい実施例の詳細な説明】

図面を参照すると、ここに提示するものは単にこの発明
の好ましい実施例を例示するという目的のためのもので
あり、この同一の実施例に限定するという目的のための
ものではなく、図１はこの発明に従った調味料分配シス
テムを斜視図で示す。この発明の好ましい実施例においては、分配システムは
一般的に、たとえば第１のポンプ１２、第２のポンプ１
４、および第３のポンプ１６のような複数のポンプに流
体的に接続された分配装置１０を含む。また加圧された
流体源、好ましくは二酸化炭素ガス源１８は分配装置１
０に接続される。ポンプ１２はまたバッグインボックス
貯蔵器２０を含む第１の調味料に接続され、一方第２の
ポンプ１４は第２のバッグインボックス貯蔵器２２に接
続され、かつ第３のポンプ１６は第３のバッグインボッ
クス貯蔵器２４に接続される。動作において、分配装置
１０の駆動により、以下に詳細に述べられるようにポン
プ１２、１４、１６を介してそれぞれのバッグインボッ
クス２０、２２、２４から一定量の調味料が流出され分
配装置１０に流入される。

【００１２】

【ポンプ構造】図４を参照すると、ポンプ１２の断面図
が例示される。ポンプ１２、１４、１６は同一形状を有
しかつポンプ１２は図４に関して記述されるように任意
に選択されたことに注目するべきである。この発明に従
って、ポンプ１２は一般的に第１のハウジング断面２６
ａおよび第２のハウジング断面２６ｂからなるポンプハ
ウジング２６を含む。第１のキャビティ２８が第１のハ
ウジング断面２６ａ内で規定されかつ第２のキャビティ
３０が第２のハウジング断面２６ｂ内で規定される。第
１のハウジング断面２６ａはさらに製品注入口１２ａと
、その閉端部に隣接した製品排出口１２ｂとを含む。ポンプハウジング２６は構成要素の製造および組立てを
容易にするため、さらに点検、洗浄、および維持の便宜
上から、第１の断面２６ａおよび第２の断面２６ｂから
形成される。

【００１３】その中で往復移動可能であるように適合さ
れたピストン３８が、第１のハウジング断面２６ａ内に
配置される。ピストン３８は第１のキャビティ２８に軸
方向に整列するように第１のハウジング断面２６ａ内に
位置づけられる。図４において、ピストン３８はその運
動の範囲の外限（すなわち、全排出行程いっぱい）にお
いて示されかつ運動の範囲の内限においても例示される
（仮想線で示される）。ピストン３８が内限に向かって
動くとき、流体は製品注入口１２ａに入りかつその後第
１のキャビティ２８に入る。ピストン３８が外側の位置
に向かって動くとき、流体はピストン３８によって製品
排出口１２ｂを介して押し出される。

【００１４】ピストン３８の下方表面３７はピストン支
持部材４０に設けられる。ピストン支持部材４０は一般
的に内表面３９ａおよび外表面３９ｂを有する円形プレ
ート部材３９からなる。内表面３９ａに取付けられ、か
つ加圧された空気受入れ空胴４２を規定する、管状部材
４１は内表面３９ａから外側に軸方向に延在する。ピス
トン３８は、ピストン３８の下方表面３７内に配置され
たねじ穴内に受容されるファスナ４４によりピストン支
持部材４０に接着される。ガスケット４６はファスナ４
４と支持部材４０の内表面３９ａとの間に設けられ、そ
の間に気密封止を与える。さらに、回転仕切り板４８は
ピストン３８の下方表面３７と円形プレート部材３９の
外表面３９ｂとの間に位置づけられる。回転仕切り板４
８の外端縁５０はさらに第１のハウジング部分２６ａと
第２のハウジング部分２６ｂとの間に固定される。重要
なことには、回転仕切り板４８は、ピストン３８がポン
プハウジング２６に関して往復運動するようにピストン
３８およびピストン支持部材４０とともに運動する。

【００１５】第２のハウジング断面２６ｂの第２のキャ
ビティ３０は、第２のハウジング部分２６ｂの外表面の
ねじ部分に螺合自在に取付けられる、封止アセンブリ５
２を利用を介して取り囲まれる。封止アセンブリ５２は
一般に、通常円筒の凹所部分５６，溝５８、および円状
の外部フランジ６０を規定する封止部材５４を含む。溝
５８の一方端は凹所部分５６で終端となり、他方端は二
酸化炭素注入／排出口１２ｃで終端となる。封止部材５
４は、外部フランジ６０の外端縁が第２のハウジング断
面２６ｂの内表面２６ｂ′に直接接触するように、第２
のハウジング断面２６ｂ内に配置される。外部フランジ
６０は封止部材５４と内表面２６ｂ′との間の封止を容
易にするために、その外周に含まれるスロット内に配置
されるＯリング６２を含む。封止部材５４はスナップリ
ング６６を利用することによりキャップ部材６４に取り
付けられる。キャップ部材６４の内部ねじ部分は、第２
のハウジング断面２６ｂの外部ねじ表面に螺合自在に係
合するための大きさおよび形状にされる。重要なことに
は、キャップ部材６４が第２のハウジング断面２６ｂに
位置づけられたとき、ピストン支持部材４０および封止
部材５４は、溝５８のみならず円形受入れキャビティ４
２および円筒の凹所部分５６が軸方向に整列されるよう
に構成され、それにより管状部材４１の外表面４１ｂは
凹所部分５６の内表面５６ａと摺動的に接触する。この
特定の整列で理解され得るように、ピストン３８の取入
れ行程は、管状部材４１の外端縁４３が凹所部分５６の
表面５７に当接するとき、停止されるだろう。この点に
おいて、キャップ部材６４の時計回り回転により封止部
材５４がピストン３８に向かって内方向に動き、それに
よってピストン３８の行程が減じられる。反対に、キャ
ップ部材６４の反時計回り回転により封止部材５４がピ
ストン３８から外方向に動き、それによってピストン３
８の行程が増加される。ピストン３８の行程の増加また
は減少により、第１のキャビティ２８の体積は同様に増
加または減少される。このように、分配システムによっ
て排出される調味料の量は封止アセンブリ５２の回転を
通じて調節されてもよい。

【００１６】ピストン３８は注入／排出口１２ｃに入る
加圧された流体、好ましくは二酸化炭素により駆動され
る。入出口１２ｃを通して入った後、流体は溝５８を通
って移動しかつピストン支持体４０の受入れキャビティ
４２に入る。まず最初に受入れキャビティ４２のみが流
体充填されることが認められるであろう。なぜなら排出
行程の開始において、管状部材４１の下方端縁４３は凹
所部分５６の表面５７に当接するだろうからである。受
入れキャビティ４２内にある流体はその後ファスナ４４
の露出表面に対して加圧し、それにより排出行程を通し
てピストン３８を動かす。ピストン３８の排出行程は片
寄せばね６８により限定され、その一方端は第１のハウ
ジング断面図２６ａ内に含まれるリップ７０に当接し、
かつその他方端はピストン３８の上方表面３５内に配置
される円形ノッチ７２内に保持される。理解され得るよ
うに、ピストン３８がその排出行程を完了した後、受入
れキャビティ４２、凹所部分５６、および溝５８内に次
いで含まれる加圧された空気が入出口１２ｃを介して排
出されるとき、取入れ行程が片寄せばね６８の延びきっ
た位置に戻ろうとする作用により促進される。

【００１７】ピストン３８の取入れ行程の間に製品注入
口１２ａを介して第１のキャビティ２８に入ってくる調
味料製品は、まず第１に注入口逆止め弁７４を通過する
。同様に、製品排出口１２ｂを介してピストン３８の排
出行程の間にピストン３８により押し出される調味料製
品は、排出口逆止め弁７６を通過する。ポンプ１２の動
作中、取入れ行程の間、注入口逆止め弁７４は開きかつ
排出口逆止め弁７６は閉鎖する。反対に、排出行程の間
、排出口逆止め弁７６は開き、一方注入口逆止め弁７４
は閉鎖する。

【００１８】

【分配装置構造】図１ないし図３を参照すると、分配装
置１０は一般的にハンドル部分７８および排出ノズル８
０を含む。以下により詳しく述べられるようにポンプ１
２、１４、１６および二酸化炭素源１８にインタフェー
スされる多数の穴はハンドル部分７８の端表面８２内に
配置される。分配装置１０の調味料流量の制御はハンド
ル部分７８内に配置されたバルブ構成により調節される
。

【００１９】図５を参照すると、バルブ構成は一般に第
１の弁棒アセンブリ８４、第２の弁棒アセンブリ８６、
および第３の弁棒アセンブリ８８を含む。弁棒アセンブ
リ８４、８６、８８の各々は、同一の形状を有し、かつ
それゆえこのようなアセンブリの各々に関連の特定の構
造は弁棒アセンブリ８４に関して述べられるだろうが、
しかしこの特定のアセンブリは任意に選ばれてきたこと
が認められるだろう。弁棒アセンブリ８４は一般に、そ
の一方端に配置された手動の駆動開始ボタン９２を有す
る長手の弁棒９０を含む。弁棒９０はさらに、弁棒９０
の様々な部分の周囲について外向き放射状に広がる、第
１のフランジ９４、第２のフランジ９６、および第３の
フランジ９８を含む。第１のフランジ９４および第２の
フランジ９６は弁棒９０の周囲について延在する、第１
の環状スロットまたは凹所１００を規定し、第２のフラ
ンジ９６および第３のフランジ９８は同様に弁棒９０の
周囲について延在する、第２の環状スロットまたは凹所
１０２を規定する。第１のＯリング１０４は第１の環状
スロット１００内に配置され、かつ第２のＯリング１０
６は第２の環状スロット１０２内に配置される。

【００２０】弁棒アセンブリ８４は第１の通気道１０８
、第２の通気道１１０、第３の通気道１１２、および第
４の通気道１１４に協動して使用される。Ｏリング１１
６は第２の通路１１０の上方領域に含まれ、弁棒９０の
上方部分とハンドル部分７８の内表面との間の封止を作
る。第１の片寄せばね１１８もまた第２の通路１１０に
含まれ、その一方端は第３のＯリング１１６に当接し、
かつ他方端は弁棒９０の第１のフランジ９４に当接する
。第２の通路１１０の下方領域は、その直径について延
在し、広がり、第１のＯリング１０４とともに封止表面
を形成するのに適合される、第１の環状リップ１２０を
含む。第４の通気道１１４はハンドル部分７８内に挿入
された排出部材１２２内に配置され、それにより第４の
通気道１４４は第２の通気道１１０と軸方向に整列され
る。排出部材１２２は、弁棒アセンブリ８４と関連して
利用される様々な通気道構成の製作に関して、より複雑
化されていない製造方法を促進するために利用される。排出部材１２２は第４のＯリング１２６が配置されてい
る外表面の周囲について延在するノッチ１２４を含む。第４のＯリング１２６は排出部材１２２とハンドル部分
７８の内表面との間の気密封止を設けるのに使用される
。排出口１２８は排出部材１２２の底壁１３２内に配置
され、以下に詳しく示されるように、弁棒アセンブリ８
４内の加圧された空気を周囲の大気へ排出するのに使用
される。弁棒アセンブリ８４、８６、８８の各々の排出
口は、図２および図５に最もよく示されるように、排出
カバー１４０によって覆われる。第２の片寄せばね１３
０は第４の通路１１４内に配置され、その上方端は弁棒
９０の第３のフランジ９８に当接されかつその下方端は
排出部材１２２の底壁１３２に当接される。さらに排出
部材１２２はその上方端の直径のまわりに配置される第
２の環状リップまたはシート１３４を含み、それは第２
のＯリング１０６とともに封止接触を形成するのに適合
される。

【００２１】図５において示されるように、弁棒アセン
ブリ８４、８６、８８は各々駆動の様々な段階において
示されており、そこで弁棒アセンブリ８４は完全に駆動
されていない位置にあり、弁棒アセンブリ８６は駆動の
中間段階にあり、かつ弁棒アセンブリ８８は十分に駆動
されていることが示される。弁棒アセンブリ８４によっ
て示されるような、駆動されていない位置において、ボ
タン９２は、第４の通路１１４内に含まれる第２の片寄
せばね１３０の作用のため、完全に直立の位置に維持さ
れるボタン９２は、スイッチプレート１４２の上表面内
に配置されるリップ１３８上で掛かるボタン９２の下方
端上に設けられた突起１３６の利用により、ハンドル部
分７８に取付けられたスイッチプレート１４２内に含ま
れる。

【００２２】加圧された流体が分配装置１０内に注入さ
れるとき、流体は第１の通路１０８に沿って移動し、そ
れによりこのような加圧された空気は弁棒アセンブリ８
４の第２の通路１１０内に注入される。理解されるとお
り、このような加圧された流体はまた第１の通路１０８
から第２の通路１１０に対応する弁棒アセンブリ８６、
８８の通路内に注入されるが、しかしこのような第２の
通路は単に弁棒アセンブリ８４に関して特定的にのみ記
述されてきた。弁棒アセンブリ８４に関して最もよく示
されるように、弁棒が完全に駆動されていない位置にあ
るとき、第１のＯリング１０４は第２の片寄せばね１３
０の作用のため第１の環状リップまたはシート１２０に
対して封止され、それによって第１の通路１０８および
第２の通路１１０内に投入された流体を局限する、すな
わち、弁で調節する。同時に、第４の通路１１４は開か
れ、すなわち、Ｏリング１０４はシート１３４の上に上
げられ、こうして流体が排出口１２８を介して第３の通
路１１２から周囲の大気内に排出されることができる。弁棒アセンブリ８６により示される構造に関して最もよ
く示されるように、ボタン９２が分配システムのオペレ
ータの指により押し下げられるにつれて、第１のＯリン
グ１０４は、第２の片寄せばね１３０が圧縮されるのに
応じて、第１の環状リップまたはシート１２０から離れ
てゆっくりと動かされる。重要なことには、第１のＯリ
ング１０４が第１の環状リップ１２０から離れて動かさ
れるにつれて、第２のＯリング１０６が同時に第２の環
状リップまたはシート１３４に向けて動かされる。弁棒
アセンブリ８８により示される構成に関して最もよく示
されるように、ボタン９２が完全に押し下げられるとき
、開いた流体経路が第１の通路１０８と、第２の通路１
１０と、第３の通路１１２との間に形成され、こうして
第３の通路１１２を加圧する。同時に、第４の通路１１
４は第２の環状リップまたはシート１３４に対して第２
のＯリング１０６により作りだされる封止によって弁で
調節される、すなわち、閉鎖されるだろう。

【００２３】

【分配システム動作】このようにポンプ１２、１４、１
６、および分配装置１０の構造が記述されてきたが、流
れのパターンおよび分配システムの動作についてこれか
ら説明する。

【００２４】図１ないし図４を参照すると、二酸化炭素
ガス源１８から加圧された流体は端面８２に含まれる穴
１８′を介して分配装置１０内に与えられる。ピストン
３８の排出行程を促進するため、弁棒９０は弁棒アセン
ブリ８８に示されるように完全に駆動されている。駆動
された位置に関して前に述べたように、穴１８′を介し
てハンドル部分７８に入る二酸化炭素源１８からの流体
は第１の通路１０８および第２の通路１１０に入って移
動し、かつ第３の通路１１２内に入るであろう。第３の
通路１１２から、流体は穴１２ｃ′を介して排出されか
つ注入／排出口１２ｃ内に注入され、それによりピスト
ン３８は、前に記述されたように、排出行程、いわゆる
、汲み上げ行程を開始し、調味料が製品排出口１２ｂの
外に押し出される。排出口１２ｂから調味料は穴１２ｂ
′を経由して分配装置１０内に押し出され、かつ排出ノ
ズル８０内に含まれる穴１２ｂ″を介して分配装置１０
を出ていくだろう。排出行程が完了した後、ボタン９２
は弁棒アセンブリ８４によって示される駆動されていな
い位置に戻される。前に記述したように駆動されていな
い位置に関する通気道の構成のため、ポンプ１２の第１
のキャビティ２８の片寄せばね６８の作用はピストン３
８の取入れ行程を開始し、それによりキャビティ４２、
凹所部分５６、および溝５８内の残余の加圧された流体
を注入／排出口１２ｃを介して外に押し出す。注入／排
出口１２ｃから流体は穴１２ｃ′を通じてハンドル部分
７８に入り、かつ第３の通路１１２、第４の通路１１４
内へと移動し、さらに排出口１２８を介して、このよう
に周囲の大気内に排出される。この排出過程が行なわれ
るにしたがい、バッグインボックス２０からの調味料は
ピストン３８の取入れ行程の間製品注入口１２ａを通っ
て再度第１のキャビティ２８に入る。理解されるように
、ポンプ１６の注入／排出口１６ａ、１６ｂ、１６ｃな
らびに分配装置１０の穴１６ｂ′、１６ｃ′および１６
ｂ″に関してと同様にポンプ１４の注入／排出口１４ａ
、１４ｂ、１４ｃならびに分配装置１０の穴１４ｂ′、
１４ｃ′、および１４ｂ″に関して前記に示したのと同
一の手順が起こる。このように、この発明の好ましい実
施例おいて、３種類の調味料が分配装置１０から分配さ
れることができるが、しかし多かれ少なかれポンプおよ
び弁棒アセンブリがこの分配システムに関して異なった
数の調味料を分配するのに利用され得ることが理解され
るであろう。

【００２５】特にここで記述されかつ例示された部品の
特定の組合せは発明の一実施例のみを表わすよう意図さ
れたものであり、発明の精神および範囲内において代替
の装置の限定として働くよう意図されたものではないた
め、発明の付加的な修正および改良点はまた当業者によ
って明らかにされるであろう。

【図面の簡単な説明】

【図１】調味料分配システムの斜視図である。

【図２】分配システムに関連して使用される分配装置の
斜視図である。

【図３】図２において示される分配装置の注入および排
出口を示す端面図である。

【図４】動作の間のピストンの相対的な位置を示す、好
ましい実施例に従うポンプの断面図である。

【図５】弁棒および流通通路を含むバルブアセンブリを
示す、図１の線５−５に沿って切取られた装置の断面図
である。

【符号の説明】

１０　　分配装置１２　　第１のポンプ１４　　第２のポンプ１６　　第３のポンプ１８　　ＣＯ２　源２０　　バッグインボックス貯蔵器２２　　バッグインボックス貯蔵器２４　　バッグインボックス貯蔵器９２　　ボタン１４２　　スイッチプレート８０　　排出ノズル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　第１のキャビティおよび第２のキャビ
ティを規定するハウジング手段を有する流体被動ポンプ
と、前記ハウジング手段内に摺動的に位置づけられたピ
ストン支持部材と、前記ピストン支持部材の第１の端部
に装着されたピストンとを含み、前記ピストンは前記第
１のキャビティ内でそこから製品を汲み上げるため取入
れおよび排出の行程を通して往復自在に移動可能であり
、さらに前記第２のキャビティに加圧された流体を供給
しかつそこから前記流体を排出するための手段と、前記
ポンプに流体的に接続された分配装置と、前記分配装置
内に配置されて前記加圧された流体および周囲の大気圧
と連通して前記第２のキャビティを代替的に配置するた
めのバルブ手段とを含み、前記バルブ手段は、前記第２
のキャビティを交互に通気しかつ加圧するための少なく
とも１つの往復自在の弁棒を含み、前記弁棒は第１の位
置と第２の位置との間移動可能であり、前記加圧された
流体および前記周囲の大気と連通して前記第２のキャビ
ティを選択的に配置し、さらに前記ピストンと協働して
、前記第１のキャビティ内に配置されて、前記第２のキ
ャビティが通気されているとき前記第２のキャビティに
向かって前記ピストンを片寄せするための第１のばね手
段と、さらに前記分配装置内に配置されかつ前記弁棒と
協働して前記第１の位置に向かって前記弁棒を片寄せす
るための第２のばね手段とを含む、調味料分配装置。
【請求項２】前記ハウジング手段は製品注入口および製
品排出口を含み、前記第１のキャビティは前記ピストン
の取入れ行程の間、前記注入口に流体的に連通しており
、かつ前記ピストンの排出行程の間、前記排出口に流体
的に連通状態にあり、前記第１のキャビティには、前記
ピストンが前記ハウジング手段において往復運動をする
にしたがって、交互に製品が投入されかつ排出される、
請求項１に記載の分配装置。
【請求項３】　　前記バルブ手段は第１の通路、第２の
通路、第３の通路、および第４の通路をさらに含み、前
記第１の通路は前記加圧された流体と連通しており、前
記第３の通路は前記第２のキャビティと連通しており、
前記第２の通路は前記第３の通路に前記第１の通路を接
続し、かつ前記第４の通路は前記周囲の大気に前記第３
の通路を接続する、請求項２に記載の分配装置。
【請求項４】　　前記弁棒は、前記第２の位置にあると
き、前記第２の通路を開ける一方、同時に前記第４の通
路を閉鎖し、かつ第１の位置にあるとき、前記第４の通
路を開ける一方、同時に前記第２の通路を閉鎖する、請
求項３に記載の分配装置。
【請求項５】　　前記分配装置は少なくとも１つの製品
分配穴を含み、前記弁棒が前記第２の位置にあるとき前
記製品が前記分配穴から分配されるように、前記製品排
出口は前記製品分配穴と流体的に連通状態にある、請求
項４に記載の分配装置。
【請求項６】　　前記ハウジング手段は前記ピストンの
前記取入れおよび排出行程を調節するための手段を含み
、それにより前記第１のキャビティ内に投入される前記
製品量を調整する、請求項２に記載の分配装置。
【請求項７】　　前記調節手段は前記ハウジングの一端
上に螺合自在に受容されたキャップ部材を含み、前記キ
ャップ部材の時計方向回転は前記ピストン行程を減じか
つ前記キャップ部材の反時計方向回転は前記ピストン行
程を増加するように構成される、請求項６に記載のポン
プ。
【請求項８】　　その中に一定量の調味料を含む貯蔵器
と、貯蔵器から調味料を汲み上げるための流体被動ポン
プと、ポンプから汲み上げられた調味料を送付するため
のノズルと、さらに前記ノズル上に配置されて、排出行
程サイクルと取入れ行程サイクルとの間で前記流体被動
ポンプを作動させるように前記流体被動ポンプに加圧さ
れた流体を選択的に与えかつ排出するためのバルブ手段
とを含む、調味料分配装置。
【請求項９】　　前記流体被動ポンプは、前記ポンプの
排出行程において汲み上げられる調味料の量を変化させ
るための手段を含む、請求項８の調味料分配装置。
【請求項１０】　　前記貯蔵器は複数個の貯蔵器を含み
、その各々は一定量の別個の調味料を含み、かつ前記流
体被動ポンプは複数個の流体被動ポンプを含み、その各
々は前記複数個の貯蔵器のそれぞれ１つと前記ノズルと
流体的に連通状態にある、請求項９の調味料分配装置。
【請求項１１】　　前記複数個の貯蔵器は各々バッグイ
ンボックス貯蔵器を含む、請求項１０の調味料分配装置
。
【請求項１２】　　前記バルブ手段は複数個のバルブを
含み、その各々は前記複数個の流体被動ポンプのそれぞ
れ１つと流体的に連通状態にある、請求項１１の調味料
分配装置。
【請求項１３】　　前記複数個のバルブは各々手動で駆
動されるバルブを含む、請求項１２の調味料分配装置。
【請求項１４】　　前記複数個の流体被動ポンプは二酸
化炭素流体被動ポンプである、請求項１３の調味料分配
装置。